2025年公司安全培訓(xùn)考試試題附答案【培優(yōu)A卷】_第1頁
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文檔簡介

2025年公司安全培訓(xùn)考試試題附答案【培優(yōu)A卷】一、單項選擇題(每題2分,共40分)1.依據(jù)2024年修訂的《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》,生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負(fù)責(zé)人未履行安全生產(chǎn)管理職責(zé),導(dǎo)致發(fā)生一般生產(chǎn)安全事故的,應(yīng)急管理部門應(yīng)對其處上一年年收入()的罰款。A.20%B.30%C.40%D.50%2.某化工企業(yè)進(jìn)行有限空間作業(yè)前,需對作業(yè)環(huán)境進(jìn)行氣體檢測。根據(jù)《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》(應(yīng)急管理部令第5號),氧氣含量的合格范圍是()。A.18.5%-23.5%B.19.5%-23.5%C.20.5%-24.5%D.17.5%-22.5%3.某機(jī)械加工車間使用砂輪切割機(jī)時,下列操作中違反安全規(guī)范的是()。A.操作人員佩戴防沖擊護(hù)目鏡B.切割件固定后啟動設(shè)備C.砂輪片磨損至原直徑的1/3時繼續(xù)使用D.設(shè)備接地保護(hù)裝置完好4.某企業(yè)儲存有丙酮(閃點-20℃)、乙醇(閃點13℃)、柴油(閃點60℃)三種液體,根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2014),上述物質(zhì)的火災(zāi)危險性分類依次為()。A.甲類、乙類、丙類B.甲類、甲類、丙類C.乙類、甲類、丙類D.甲類、乙類、乙類5.某企業(yè)新安裝一臺起重機(jī)械,投入使用前應(yīng)向()辦理使用登記,取得使用登記證書。A.市場監(jiān)督管理部門B.應(yīng)急管理部門C.住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部門D.生態(tài)環(huán)境部門6.依據(jù)《工作場所職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)定》,存在職業(yè)病危害的用人單位,應(yīng)當(dāng)在產(chǎn)生嚴(yán)重職業(yè)病危害的作業(yè)崗位的醒目位置設(shè)置警示標(biāo)識和中文警示說明。警示說明應(yīng)載明()。A.職業(yè)病危害的種類、后果、預(yù)防及應(yīng)急救治措施B.職業(yè)病危害的分級、檢測周期、責(zé)任人C.職業(yè)病危害的接觸限值、監(jiān)測方法、處罰標(biāo)準(zhǔn)D.職業(yè)病危害的名稱、濃度、責(zé)任人7.某企業(yè)發(fā)生3人死亡、5人重傷的生產(chǎn)安全事故,根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》,該事故等級為()。A.特別重大事故B.重大事故C.較大事故D.一般事故8.某電工在10kV高壓線路旁進(jìn)行檢修作業(yè),根據(jù)《電業(yè)安全工作規(guī)程》,人體與帶電體的最小安全距離應(yīng)為()。A.0.7米B.1.0米C.1.5米D.2.0米9.某企業(yè)使用的危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書(SDS)中,“急救措施”部分應(yīng)包含()。A.危險化學(xué)品的物理化學(xué)特性B.接觸該化學(xué)品后的現(xiàn)場急救方法及送醫(yī)注意事項C.泄漏應(yīng)急處理的組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)D.廢棄處置的環(huán)保要求10.某建筑施工工地進(jìn)行高空作業(yè)(作業(yè)高度25米),作業(yè)人員未佩戴安全帶導(dǎo)致墜落。根據(jù)《高處作業(yè)分級》(GB/T3608-2008),該作業(yè)屬于()。A.一級高處作業(yè)(2m≤h<5m)B.二級高處作業(yè)(5m≤h<15m)C.三級高處作業(yè)(15m≤h<30m)D.特級高處作業(yè)(h≥30m)11.某企業(yè)開展安全風(fēng)險分級管控,將風(fēng)險等級從高到低劃分為重大、較大、一般和較小四個等級。其中,重大風(fēng)險的管控責(zé)任應(yīng)落實到()。A.班組B.車間C.部門D.企業(yè)主要負(fù)責(zé)人12.某企業(yè)倉庫存儲的硝酸銨(氧化劑)與硫磺(易燃固體)混放,違反了危險化學(xué)品儲存的()原則。A.隔離儲存B.隔開儲存C.分離儲存D.混合儲存13.某企業(yè)進(jìn)行動火作業(yè)時,若作業(yè)地點處于易燃易爆場所15米范圍內(nèi),且存在可燃?xì)怏w泄漏風(fēng)險,該動火作業(yè)應(yīng)判定為()。A.一級動火作業(yè)B.二級動火作業(yè)C.三級動火作業(yè)D.特殊動火作業(yè)14.依據(jù)《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急條例》,規(guī)模較大、危險性較高的易燃易爆物品生產(chǎn)企業(yè),應(yīng)當(dāng)至少每()組織1次生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案演練。A.半年B.1年C.2年D.3年15.某企業(yè)新入職員工張某,上崗前未參加公司級、車間級、班組級安全培訓(xùn),直接安排上崗作業(yè)。根據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》,該行為違反了()的培訓(xùn)要求。A.三級安全教育B.專項安全培訓(xùn)C.轉(zhuǎn)崗安全培訓(xùn)D.復(fù)崗安全培訓(xùn)16.某企業(yè)使用的叉車液壓系統(tǒng)油管破裂,液壓油泄漏至地面。現(xiàn)場人員正確的處置措施是()。A.立即用拖把清理泄漏的液壓油B.先劃定警戒區(qū)域,使用吸油棉吸附后統(tǒng)一處理C.直接用水沖洗泄漏區(qū)域D.等待設(shè)備維修人員到場后再處理17.某企業(yè)壓力容器的安全閥校驗周期為()。A.每年至少1次B.每2年至少1次C.每3年至少1次D.每4年至少1次18.某企業(yè)進(jìn)行焊接作業(yè)時,電焊機(jī)一次側(cè)電源線長度超過5米,且未設(shè)置防護(hù)罩。該行為違反了()的安全要求。A.《焊接與切割安全》(GB9448-1999)B.《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》(GB3787-2017)C.《起重機(jī)械安全規(guī)程》(GB6067.1-2010)D.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)19.某企業(yè)發(fā)生有毒氣體泄漏事故,現(xiàn)場人員應(yīng)急撤離時,正確的逃生方向是()。A.順著風(fēng)向撤離B.逆著風(fēng)向撤離C.向高處撤離D.向低洼處撤離20.依據(jù)《企業(yè)安全生產(chǎn)費用提取和使用管理辦法》,機(jī)械制造企業(yè)安全生產(chǎn)費用提取標(biāo)準(zhǔn)為上年度實際營業(yè)收入的()。A.1.0%B.1.5%C.2.0%D.2.5%二、判斷題(每題1分,共10分。正確填“√”,錯誤填“×”)1.生產(chǎn)經(jīng)營單位可以將生產(chǎn)經(jīng)營項目、場所、設(shè)備發(fā)包給不具備安全生產(chǎn)條件的單位,但需簽訂安全協(xié)議明確責(zé)任。()2.員工在作業(yè)過程中,有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險作業(yè),但不得拒絕正常的安全檢查。()3.企業(yè)的安全警示標(biāo)志可以根據(jù)實際情況隨意移動或拆除,事后恢復(fù)即可。()4.有限空間作業(yè)中,作業(yè)人員可以使用過濾式防毒面具替代正壓式空氣呼吸器。()5.企業(yè)的安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)當(dāng)由具備相應(yīng)知識和管理能力的人員擔(dān)任,無需取得相應(yīng)資格證書。()6.臨時用電設(shè)備在5臺及以上或設(shè)備總?cè)萘吭?0kW及以上的,應(yīng)編制臨時用電施工組織設(shè)計。()7.氣瓶使用時,氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離應(yīng)不小于5米,與明火的安全距離應(yīng)不小于10米。()8.企業(yè)的應(yīng)急預(yù)案演練結(jié)束后,無需對演練效果進(jìn)行評估,只需記錄演練過程即可。()9.勞動者離開用人單位時,無權(quán)索取本人職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案復(fù)印件。()10.企業(yè)的安全風(fēng)險分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制應(yīng)定期更新,確保與實際生產(chǎn)情況一致。()三、簡答題(每題6分,共30分)1.簡述雙重預(yù)防機(jī)制(安全風(fēng)險分級管控與隱患排查治理)的核心要求。2.列舉動火作業(yè)前需落實的5項安全措施。3.說明有限空間作業(yè)“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”原則的具體實施步驟。4.依據(jù)《工傷保險條例》,列舉應(yīng)當(dāng)認(rèn)定為工傷的5種情形。5.某企業(yè)擬開展一次觸電事故應(yīng)急演練,需明確哪些演練要素?四、案例分析題(每題10分,共20分)案例1:2025年3月15日,某化工企業(yè)罐區(qū)發(fā)生一起汽油泄漏引發(fā)的火災(zāi)事故。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn):-罐區(qū)呼吸閥因長期未維護(hù)導(dǎo)致密封失效,汽油蒸汽泄漏;-當(dāng)日風(fēng)力4級(風(fēng)速5.5-7.9m/s),泄漏的汽油蒸汽擴(kuò)散至20米外的維修區(qū)域;-維修人員使用非防爆電動工具作業(yè),產(chǎn)生電火花引燃蒸汽;-企業(yè)未在罐區(qū)設(shè)置可燃?xì)怏w報警裝置;-現(xiàn)場作業(yè)人員未佩戴便攜式氣體檢測儀。問題:分析事故直接原因和間接原因,并提出3條針對性整改措施。案例2:2025年5月8日,某機(jī)械制造企業(yè)沖壓車間發(fā)生一起手指壓傷事故。操作工人王某在設(shè)備運行過程中,為清理模具內(nèi)的廢料,未停機(jī)直接用手伸入模具。此時設(shè)備突然啟動(因控制系統(tǒng)故障導(dǎo)致誤動作),造成王某右手食指、中指骨折。調(diào)查發(fā)現(xiàn):-王某上崗前僅參加了1天的安全培訓(xùn);-設(shè)備未安裝雙手操作按鈕或光電保護(hù)裝置;-車間安全巡查記錄顯示,近3個月未對該設(shè)備的控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查;-企業(yè)未為沖壓設(shè)備設(shè)置“禁止手入危險區(qū)域”的警示標(biāo)識。問題:指出企業(yè)在安全管理方面存在的4項缺陷,并提出對應(yīng)的改進(jìn)建議。參考答案一、單項選擇題1.C2.B3.C4.B5.A6.A7.C8.C9.B10.C11.D12.C13.D14.A15.A16.B17.A18.A19.B20.B二、判斷題1.×2.√3.×4.×5.×6.√7.√8.×9.×10.√三、簡答題1.雙重預(yù)防機(jī)制核心要求:①安全風(fēng)險分級管控:全面辨識風(fēng)險,科學(xué)評估等級(重大、較大、一般、較?。贫ü芸卮胧?,明確責(zé)任主體(從企業(yè)主要負(fù)責(zé)人到班組),動態(tài)更新風(fēng)險信息;②隱患排查治理:針對風(fēng)險管控措施失效或缺失的情況,建立隱患排查制度(日常、專項、綜合排查),明確排查頻次、內(nèi)容,對隱患分級治理(一般隱患立即整改,重大隱患制定方案、落實“五到位”),跟蹤整改閉環(huán)。2.動火作業(yè)前需落實的安全措施:①辨識作業(yè)區(qū)域風(fēng)險,確認(rèn)動火等級(特殊/一級/二級);②清除作業(yè)點周圍10米內(nèi)的易燃物,無法清除時采取隔離覆蓋措施;③檢測可燃?xì)怏w濃度(爆炸下限的10%以下為合格),氧含量19.5%-23.5%;④配備滅火器材(滅火器、消防沙、消防水帶等),設(shè)置警戒區(qū)域;⑤辦理動火作業(yè)票(審批人、監(jiān)護(hù)人、作業(yè)人簽字確認(rèn)),監(jiān)護(hù)人現(xiàn)場監(jiān)督。3.有限空間作業(yè)“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”實施步驟:①通風(fēng):作業(yè)前30分鐘內(nèi),采用機(jī)械通風(fēng)(如軸流風(fēng)機(jī))或自然通風(fēng),確??諝饬魍ǎ虎跈z測:使用多功能氣體檢測儀檢測氧氣含量、可燃?xì)怏w濃度、有毒氣體(如H?S、CO)濃度,檢測點包括上、中、下部位,檢測時間間隔不超過30分鐘;③作業(yè):檢測合格(氧含量19.5%-23.5%,可燃?xì)怏w<爆炸下限10%,有毒氣體≤職業(yè)接觸限值)后,作業(yè)人員佩戴防護(hù)裝備(正壓式呼吸器、安全繩等),監(jiān)護(hù)人全程監(jiān)督,作業(yè)中持續(xù)通風(fēng)。4.應(yīng)當(dāng)認(rèn)定為工傷的情形(列舉5項):①在工作時間和工作場所內(nèi),因工作原因受到事故傷害的;②工作時間前后在工作場所內(nèi),從事與工作有關(guān)的預(yù)備性或收尾性工作受到事故傷害的;③在工作時間和工作場所內(nèi),因履行工作職責(zé)受到暴力等意外傷害的;④患職業(yè)病的;⑤因工外出期間,由于工作原因受到傷害或發(fā)生事故下落不明的;⑥在上下班途中,受到非本人主要責(zé)任的交通事故或城市軌道交通、客運輪渡、火車事故傷害的(任選5項)。5.觸電事故應(yīng)急演練需明確的要素:①演練目標(biāo)(如檢驗應(yīng)急響應(yīng)速度、救援流程正確性);②場景設(shè)置(如設(shè)備漏電、人員誤觸帶電體);③角色分工(觸電者、發(fā)現(xiàn)人、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、急救員、電工、醫(yī)療組);④關(guān)鍵步驟(切斷電源、現(xiàn)場急救-心肺復(fù)蘇/止血、撥打120、上報企業(yè)負(fù)責(zé)人);⑤評估標(biāo)準(zhǔn)(響應(yīng)時間≤60秒、急救措施正確率、信息上報完整性);⑥物資準(zhǔn)備(絕緣工具、急救箱、模擬觸電假人)。四、案例分析題案例1:直接原因:①罐區(qū)呼吸閥密封失效導(dǎo)致汽油蒸汽泄漏;②維修人員使用非防爆電動工具產(chǎn)生電火花引燃蒸汽。間接原因:①設(shè)備維護(hù)不到位(呼吸閥長期未維護(hù));②安全設(shè)施缺失(未設(shè)置可燃?xì)怏w報警裝置);③作業(yè)人員防護(hù)裝備配備不足(未佩戴便攜式氣體檢測儀);④風(fēng)險辨識不全面(未識別汽油蒸汽擴(kuò)散至維修區(qū)域的風(fēng)險)。整改措施:①定期維護(hù)呼吸閥(每月檢查密封性能),建立設(shè)備維護(hù)臺賬;②在罐區(qū)及周邊50米范圍內(nèi)設(shè)置可燃?xì)怏w報警裝置,聯(lián)動啟動通風(fēng)和報警;③維修作業(yè)前檢測可燃?xì)怏w濃度,使用防爆工具,作業(yè)人員佩戴便攜式氣體檢測儀;④開展風(fēng)險辨識培訓(xùn),重新評估罐區(qū)與維修區(qū)域的安全距離(建議≥30米)。案例2:安全管理缺陷及改進(jìn)建議:①培訓(xùn)

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