工業(yè)工程概論

IntroductiontoIndustrialEngineering第5章

施規(guī)劃與物流分析工業(yè)工程概論目錄DIRECTORY01設(shè)施規(guī)劃概述04

倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃02設(shè)施選址及其評(píng)價(jià)03設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析設(shè)施規(guī)劃設(shè)施內(nèi)部設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)設(shè)計(jì)平面布局設(shè)計(jì)物料搬運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)設(shè)施選址5.1.1設(shè)施規(guī)劃范圍5.1設(shè)施規(guī)劃概述1）生產(chǎn)什么？2）產(chǎn)品如何生產(chǎn)？3）什么時(shí)候生產(chǎn)？4）每種產(chǎn)品生產(chǎn)多少？5）生產(chǎn)該產(chǎn)品的周期是多長(zhǎng)？6）產(chǎn)品在那里加工、裝配？5.1.2設(shè)施規(guī)劃的原始信息和數(shù)據(jù)準(zhǔn)備5.1設(shè)施規(guī)劃概述1）市場(chǎng)部門(mén)的信息2）產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝過(guò)程的數(shù)據(jù)3）管理層的策略5.1設(shè)施規(guī)劃概述5.1.2設(shè)施規(guī)劃的原始信息和數(shù)據(jù)準(zhǔn)備4）其他相關(guān)信息.....1）市場(chǎng)部門(mén)的信息3.季節(jié)性2.市場(chǎng)容量生產(chǎn)綱領(lǐng)4.配件或備件1.銷售價(jià)格5.1設(shè)施規(guī)劃概述2）產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝過(guò)程的數(shù)據(jù)產(chǎn)品名稱自吸泵產(chǎn)品代號(hào)80ZX125年產(chǎn)量2100件共1頁(yè)/第1頁(yè)序號(hào)零件名稱零件代號(hào)自制外購(gòu)材料總計(jì)劃需求量單件重量（kg）說(shuō)明1泵體√HT2502100702泵軸√4521001.53葉輪√452100104腳盤(pán)√HT2502100385泵體聯(lián)軸器√HT250210026電機(jī)聯(lián)軸器√HT250210027軸承蓋√HT250210068后蓋√HT250210099進(jìn)口法蘭√4521001410出口法蘭√4521001411機(jī)械密封√F421000.312六角彈性塊√橡膠21000.413O型密封圈√橡膠21000.01產(chǎn)品零件明細(xì)表5.1設(shè)施規(guī)劃概述2）產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝過(guò)程的數(shù)據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模（生產(chǎn)綱領(lǐng)）一般以年產(chǎn)量來(lái)計(jì)算，主要取決于市場(chǎng)的需求和預(yù)測(cè)，也可考慮投資的可能性。產(chǎn)品的當(dāng)量數(shù):Q——折合為代表產(chǎn)品的年產(chǎn)量；Qx——被代表產(chǎn)品的產(chǎn)量；a——折合系數(shù)；5.1設(shè)施規(guī)劃概述2）產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝過(guò)程的數(shù)據(jù)1原材料1232廢料(單位：kg)914.65.610.29.18

工藝流程圖5.1設(shè)施規(guī)劃概述3）管理層的策略庫(kù)存管理策略2“自制或采購(gòu)”決策4可行性研究31投資策略33公司的組織和規(guī)模以及未來(lái)的發(fā)展6開(kāi)工日期355.1設(shè)施規(guī)劃概述1、該零部件是否關(guān)鍵部件?是否允許外購(gòu)?2、市場(chǎng)上有無(wú)現(xiàn)成的零部件?3、質(zhì)量能否滿足要求?1、公司是否掌握制造此零部件的技術(shù)?2、企業(yè)是否有可利用的物力和人力?3、現(xiàn)有的資源（生產(chǎn)能力）能利用嗎?1、生產(chǎn)該零件的可選方案有哪些?2、該方案的固定、可變投資費(fèi)用是多少?3、這些資金可用于哪些投資?能產(chǎn)生多大的邊際效益?1、如果自制要有多大的投資？2、接收外部資金的成本是多少？3、投資的回收期是多長(zhǎng)？該零部件能否買到?自制否是公司能否自制?外購(gòu)否是自制是否比外購(gòu)便宜?外購(gòu)否是是否具備自制所需投資?外購(gòu)否是自制自制—采購(gòu)決策過(guò)程圖3）管理層的策略5.1設(shè)施規(guī)劃概述定址在已定地區(qū)內(nèi)選定一片土地作為設(shè)施的具體位置選位即選擇什么地區(qū)（區(qū)域）設(shè)施選址的兩個(gè)層次問(wèn)題5.2.1設(shè)施選址的主要內(nèi)容和程序

5.2設(shè)施選址及其評(píng)價(jià)決定選址任務(wù)列出各項(xiàng)要求列出各項(xiàng)影響因素選址與考慮各項(xiàng)指標(biāo)預(yù)選地址滿意否？否決定評(píng)價(jià)方法評(píng)價(jià)各地址方案滿意否？否有優(yōu)解？新評(píng)價(jià)方法是提出優(yōu)化方案領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)決定選址位置編寫(xiě)選址報(bào)告否是

5.2設(shè)施選址及其評(píng)價(jià)設(shè)施選址流程圖5.2.2.1影響設(shè)施選址的成本和非成本因素成本因素非成本因素1、原料供應(yīng)及成本1、地區(qū)政府政策2、動(dòng)力、能源的供應(yīng)及成本2、政治環(huán)境3、水資源及其供應(yīng)3、環(huán)境保護(hù)要求4、勞工成本4、氣候和地理環(huán)境5、產(chǎn)品運(yùn)至分銷點(diǎn)成本5、文化習(xí)俗6、零配件從供應(yīng)點(diǎn)運(yùn)來(lái)成本6、城市規(guī)劃和社會(huì)情況7、建筑和土地成本7、發(fā)展機(jī)會(huì)8、稅率、利率和保險(xiǎn)8、同一地區(qū)的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手9、資本市場(chǎng)和流動(dòng)資金9、地區(qū)的教育服務(wù)10、各類服務(wù)及維修費(fèi)用10、供應(yīng)和合作環(huán)境…………5.2.2設(shè)施選址的主要影響因素

5.2設(shè)施選址及其評(píng)價(jià)5.2.2.2地區(qū)選擇考慮的因素市場(chǎng)條件社會(huì)條件資源條件基礎(chǔ)設(shè)施配套供應(yīng)該地區(qū)對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)的需求情況、消費(fèi)水平及同類企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力。及相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)，企業(yè)是否有穩(wěn)定的市場(chǎng)需求及未來(lái)市場(chǎng)的變化情況?？紤]當(dāng)?shù)卣叻ㄒ?guī)、金融、稅收等情況和制度。在國(guó)外建廠時(shí)應(yīng)注意當(dāng)?shù)卣苇h(huán)境是否穩(wěn)定，是否鄰近自由貿(mào)易區(qū)，以及環(huán)保規(guī)章和各種壁壘等?？紤]主要原材料、燃料、動(dòng)力、水資源等資源條件。交通道路、能源、動(dòng)力等基礎(chǔ)設(shè)施對(duì)建廠投資的影響很大。土地征用、拆遷、平整等費(fèi)用，不同的選址所花的費(fèi)用也不相同。地區(qū)內(nèi)是否有本企業(yè)所需要的各種配套件供應(yīng)商，對(duì)及時(shí)供應(yīng)各種零部件、支持精益生產(chǎn)、降低總成本都有重要的意義。

5.2設(shè)施選址及其評(píng)價(jià)5.2.2.3對(duì)具體建廠地點(diǎn)的要求1地形地貌條件2水文地質(zhì)、工程地質(zhì)條件3物流條件4給排水及污染物排放條件地形和面積應(yīng)能滿足工藝過(guò)程并容納全部建筑物和露天作業(yè)面積的需要。廠區(qū)內(nèi)地形應(yīng)有利于車間布置、運(yùn)輸聯(lián)系及場(chǎng)地排水。場(chǎng)地應(yīng)留有必要的發(fā)展余地。1地下水位最好低于地下室和地下構(gòu)筑物的深度。應(yīng)避開(kāi)震斷層、地震區(qū)和泥石流、滑坡、流沙、溶洞等危險(xiǎn)地段和地質(zhì)惡劣區(qū)。不應(yīng)設(shè)在有開(kāi)采價(jià)值的礦藏區(qū)、采空區(qū)、古井、古墓、坑穴密集的地區(qū)。2應(yīng)考慮物流成本和便利性，盡量靠近碼頭、公路、鐵路等交通設(shè)施，且盡可能選擇和利用具有現(xiàn)成或擬建的交通設(shè)施。3

廠址最好靠近水源;場(chǎng)址應(yīng)位于住宅區(qū)下風(fēng)方向，設(shè)在現(xiàn)有的或擬建的工廠的上風(fēng)方向；窩風(fēng)的盆地不宜選作廠址。4

5.2設(shè)施選址及其評(píng)價(jià)5.2.3設(shè)施選址的評(píng)價(jià)方法——成本因素評(píng)價(jià)方法1盈虧點(diǎn)平衡法在選址評(píng)價(jià)中可以用確定特定產(chǎn)量規(guī)模下，成本為最低的設(shè)施選址方案。2重心法當(dāng)產(chǎn)品成本中運(yùn)輸費(fèi)用所占比重較大，企業(yè)原材料由多個(gè)供應(yīng)地提供或其產(chǎn)品運(yùn)往多個(gè)銷售點(diǎn)時(shí)，可以考慮用重心法選擇運(yùn)輸費(fèi)用最少的廠址。3線性規(guī)劃法對(duì)于多個(gè)工廠供應(yīng)多個(gè)需求點(diǎn)和供應(yīng)點(diǎn)（倉(cāng)庫(kù)、配送中心和銷售點(diǎn)等）的問(wèn)題，通常用線性規(guī)劃法求解更為方便。

5.2設(shè)施選址及其評(píng)價(jià)5.2.3設(shè)施選址的評(píng)價(jià)方法——綜合因素的評(píng)價(jià)方法1加權(quán)評(píng)分法2因次分析法因次分析法是一種將各候選方案的成本因素和非成本因素同時(shí)加權(quán)并加以比較的方法。3其他方法優(yōu)缺點(diǎn)比較法、啟發(fā)式方法、模糊綜合評(píng)判法、網(wǎng)絡(luò)布點(diǎn)模型、蒙特卡洛法等。

5.2設(shè)施選址及其評(píng)價(jià)5.3.1設(shè)施布置設(shè)計(jì)過(guò)程和幾種代表方法2、Apple的工廠布置方法3、Reed的工廠布置方法4、Muther的系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)方法5、整合的設(shè)施布置規(guī)劃步驟1、一般設(shè)施布置設(shè)計(jì)過(guò)程

5.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析5.3.1.1一般設(shè)施布置設(shè)計(jì)過(guò)程1）定義設(shè)施的目標(biāo)；2）明確要制造的相關(guān)信息；3）確定作業(yè)單位的劃分；4）確定各作業(yè)單位之間的相互關(guān)系；5）確定物料搬運(yùn)方案；6）確定各作業(yè)單位的空間需求；7）產(chǎn)生不同的設(shè)施布置方案；8）評(píng)價(jià)不同的設(shè)施布置方案；9）選擇最優(yōu)的設(shè)施布置方案；10）實(shí)施選取的設(shè)施布置方案；11）維護(hù)和改造設(shè)施；12）產(chǎn)品更新，重新定義設(shè)施的目標(biāo)。

5.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析5.3.1.2Apple的工廠布置方法1獲取基本數(shù)據(jù)2分析基本數(shù)據(jù)3設(shè)計(jì)生產(chǎn)工藝4規(guī)劃物料流動(dòng)模型5考慮通用的物料搬運(yùn)規(guī)劃6計(jì)算設(shè)備需求7規(guī)劃各個(gè)工作站8特定物料搬運(yùn)設(shè)備選擇9協(xié)調(diào)相關(guān)作業(yè)單位組別10設(shè)計(jì)作業(yè)單位相互關(guān)系11確定基本存儲(chǔ)單元12規(guī)劃服務(wù)和輔助作業(yè)單位13確定空間需求15考慮建筑類型16構(gòu)造總體布置方案17布置方案檢查評(píng)價(jià)等18獲得批準(zhǔn)19布置實(shí)施14作業(yè)單位空間面積分配

5.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析5.3.1.3Reed的工廠布置方法1分析要生產(chǎn)的產(chǎn)品2確定制造產(chǎn)品的工藝3準(zhǔn)備布置規(guī)劃圖表4確定工作站5分析存儲(chǔ)區(qū)需求6確定最小通道寬度7確定辦公室需求8考慮人員設(shè)施和服務(wù)9調(diào)查工廠服務(wù)10提供未來(lái)擴(kuò)展需求布置規(guī)劃表包括：1、工藝流程圖；2、每項(xiàng)操作的具體時(shí)間；3、機(jī)器的選擇和平衡；4、人員的選擇和平衡；5、物料搬運(yùn)需求。

5.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析5.3.1.4Muther的系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)方法主要輸入?yún)?shù)（P、Q、P–Q、R、S、T）物流流程作業(yè)關(guān)系可利用的場(chǎng)地和空間需要的場(chǎng)地和空間實(shí)際情況的限制要修改的考慮關(guān)系圖關(guān)系圖關(guān)系圖場(chǎng)地、空間關(guān)系圖評(píng)價(jià)工廠平面布置方案方案X方案Y方案ZP—產(chǎn)品和物料，包括其變化和特征Q—每種物品的數(shù)量R—加工流程或搬運(yùn)路線，即工藝操作過(guò)程加工順序或加工方法。S—支持生產(chǎn)過(guò)程的服務(wù)部門(mén)或輔助部門(mén)T—與上述四項(xiàng)有關(guān)的時(shí)間因素，以及與設(shè)計(jì)本身進(jìn)度有關(guān)的時(shí)間因素。P–Q產(chǎn)品產(chǎn)量分析

5.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析5.3.1.5整合的設(shè)施布置規(guī)劃步驟一般設(shè)施布置設(shè)計(jì)步驟特點(diǎn)：加入組織問(wèn)題的考慮促使設(shè)施規(guī)劃與企業(yè)運(yùn)營(yíng)相互整合SLP方法特點(diǎn)：應(yīng)用各種表格作為分析工具強(qiáng)調(diào)作業(yè)相關(guān)性及空間相關(guān)性的分析工具修正考慮和實(shí)務(wù)上的限制來(lái)作出更多的布置方案整合較佳的設(shè)施布置設(shè)計(jì)步驟一般設(shè)施布置設(shè)計(jì)和SLP整合示意圖

5.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析5.3.2設(shè)施布置類型和工業(yè)設(shè)施布置的傳統(tǒng)方法5.3.2.1工廠總體布置

工廠總體布置的主要原則為：必須符合城市規(guī)劃環(huán)保衛(wèi)生消防等各項(xiàng)規(guī)定，同時(shí)能與原有交通運(yùn)輸系統(tǒng)聯(lián)接；布置必須緊湊；應(yīng)該和建廠地點(diǎn)的周邊自然條件相適應(yīng)；符合生產(chǎn)和工藝流程，使物流路線短捷；按照生產(chǎn)、輔助、公用設(shè)施、行政管理等不同功能的部門(mén)進(jìn)行區(qū)分以便管理。

5.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析5.3.2.4工業(yè)設(shè)施布置的傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法1尋找同類或相似工廠作為樣板2據(jù)目標(biāo)設(shè)計(jì)數(shù)個(gè)方案3利用經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)或指標(biāo)決定各部門(mén)面積4通過(guò)方案評(píng)比決定優(yōu)選方案5繪制標(biāo)準(zhǔn)的總體布置圖和詳細(xì)的車間布置設(shè)計(jì)圖

5.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析SLP模式概念示例

5.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析5.3.3系統(tǒng)化設(shè)施布置規(guī)劃方法

（SystemLayoutPlanning，SLP）SLP的四個(gè)階段時(shí)間確定位置I總體區(qū)劃II詳細(xì)布置III實(shí)施IV階段決定布置范圍內(nèi)的基本物流模式，要標(biāo)明每個(gè)主要作業(yè)區(qū)、作業(yè)單位、車間或工場(chǎng)的大小和相互關(guān)系。包括每臺(tái)設(shè)備或每項(xiàng)設(shè)施的位置?；緝?nèi)容平面布置規(guī)劃1、關(guān)系2、場(chǎng)地3、調(diào)整5.3.3.1SLP方法概述5.3.3系統(tǒng)化設(shè)施布置規(guī)劃方法（SystemLayoutPlanning，SLP）(1)SLP的輸入數(shù)據(jù)P產(chǎn)品—材料生產(chǎn)什么？數(shù)量—產(chǎn)量每項(xiàng)產(chǎn)品要制造多少？Q生產(chǎn)路線—工藝過(guò)程怎么進(jìn)行生產(chǎn)？R輔助服務(wù)部門(mén)用什么來(lái)支持生產(chǎn)？S時(shí)間—時(shí)間安排產(chǎn)品何時(shí)生產(chǎn)？T為什么解決系統(tǒng)布置問(wèn)題的鑰匙“P、Q、R、S、T”5.3.3.1SLP方法概述

5.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析5.3.3.3SLP方法的設(shè)計(jì)過(guò)程1．確定（劃分）作業(yè)單位（1）產(chǎn)品產(chǎn)量分析（P–Q分析）

5.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析高低產(chǎn)量低高產(chǎn)品品種變化產(chǎn)品型部門(mén)產(chǎn)品原則布置產(chǎn)品族型部門(mén)成組技術(shù)布置物料固定型部門(mén)物料固定式布置工藝型部門(mén)工藝原則布置產(chǎn)量和品種變化和布置分類圖PQP-Q曲線J區(qū)M區(qū)產(chǎn)品產(chǎn)量分析M區(qū)的產(chǎn)品數(shù)量大，品種少，適宜采用大量生產(chǎn)方式，按產(chǎn)品原則布置。J區(qū)的產(chǎn)品數(shù)量少，品種多，屬于小批量生產(chǎn)方式，按工藝原則布置。在M區(qū)和J區(qū)之間的部分，則適于采用上述兩種相結(jié)合的成組原則布置。作業(yè)單位劃分——典型的車間設(shè)備布置方式（1）按工藝布置。這種布置方式適合于產(chǎn)品品種很多，但每種產(chǎn)量較少，且具有類似生產(chǎn)工藝流程的生產(chǎn)。原材料倉(cāng)庫(kù)車床車床車床車床成品庫(kù)

按工藝布置示意圖磨床磨床裝配裝配銑床銑床銑床銑床鉆床鉆床焊接涂漆焊接涂漆

5.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析（1）按工藝布置優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)1、機(jī)器利用率高，可減少設(shè)備數(shù)量2、可便于調(diào)用設(shè)備3、設(shè)備和人員的柔性程度高，便于更改產(chǎn)品品種和數(shù)量4、設(shè)備投資相對(duì)較少5、操作人員作業(yè)多樣化，提高工人的工作興趣和職業(yè)滿足感1、由于流程較長(zhǎng)，搬運(yùn)路線不確定，運(yùn)費(fèi)高2、生產(chǎn)計(jì)劃與控制較復(fù)雜3、生產(chǎn)周期長(zhǎng)4、庫(kù)存量相對(duì)較大5、由于操作人員從事多種作業(yè)，需要較高的技術(shù)等級(jí)

5.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析作業(yè)單位劃分——典型的車間設(shè)備布置方式(2)按產(chǎn)品布置。這種布置方式其設(shè)備完全按照此產(chǎn)品及其零部件的生產(chǎn)工藝過(guò)程來(lái)排列，主要用于少品種大批量的生產(chǎn)方式。原材料倉(cāng)庫(kù)車床壓床車床銑床鉆床車床車床鉆床磨床鉆床鉆床鉆床半成品庫(kù)成品庫(kù)原料工位1工位2工位3工位4工位5成品原料原料包裝材料按產(chǎn)品布置的示意圖

5.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析作業(yè)單位劃分——典型的車間設(shè)備布置方式(2)按產(chǎn)品布置優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)1、布置符合工藝過(guò)程，物流順暢2、上下工序銜接，存放量少3、生產(chǎn)周期短4、物料搬運(yùn)工作量少5、可做到作業(yè)專業(yè)化，對(duì)工人的技能要求不高、易于培訓(xùn)6、生產(chǎn)計(jì)劃簡(jiǎn)單，易于控制7、可使用專用設(shè)備和機(jī)械化、自動(dòng)化搬運(yùn)方法1、設(shè)備發(fā)生故障時(shí)將引起整個(gè)生產(chǎn)線中斷2、產(chǎn)品設(shè)計(jì)變化將引起布置的重大調(diào)整3、生產(chǎn)線速度取決于瓶頸機(jī)器4、相對(duì)投資較大，在生產(chǎn)線上可能有的機(jī)器負(fù)荷不滿5、生產(chǎn)線上重復(fù)作業(yè)，易使工人單調(diào)乏味，產(chǎn)生厭倦感6、維修和保養(yǎng)費(fèi)用高

5.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析作業(yè)單位劃分——典型的車間設(shè)備布置方式(3)按固定工位布置。主要用于大型或特大型產(chǎn)品的生產(chǎn)，這類產(chǎn)品不易移動(dòng)，如船舶制造、大功率柴油機(jī)車和飛機(jī)的總裝配等。原材料倉(cāng)庫(kù)車床成品庫(kù)按固定工位布置的示意圖裝配鉆床焊接涂漆鉆床工作物件工人A工人B原料A原料B設(shè)備A設(shè)備B成品

5.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析作業(yè)單位劃分——典型的車間設(shè)備布置方式(3)按固定工位布置優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)1、物料移動(dòng)少2、當(dāng)采用班組方式時(shí)，可提高作業(yè)連續(xù)性3、提高質(zhì)量，因?yàn)榘嘟M可以完成全部作業(yè)4、高度柔性，可適應(yīng)產(chǎn)品和產(chǎn)量的變化1、人員和設(shè)備的移動(dòng)增加2、設(shè)備需要重復(fù)配備3、工人需要較高的技能4、會(huì)增加面積和工序間儲(chǔ)存5、生產(chǎn)計(jì)劃需要加強(qiáng)控制和協(xié)調(diào)

5.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析作業(yè)單位劃分——典型的車間設(shè)備布置方式(4)按成組生產(chǎn)原則布置。主要用產(chǎn)品品種較多、每種產(chǎn)品的產(chǎn)量又是中等程度的情況下的生產(chǎn)。成組單元布置示意圖a）老廠區(qū)布置b）新廠區(qū)布置c）單元布置

5.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析作業(yè)單位劃分——典型的車間設(shè)備布置方式(4)按成組生產(chǎn)原則布置

5.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析作業(yè)單位劃分——典型的車間設(shè)備布置方式優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)1、由于產(chǎn)品成組，設(shè)備利用率較高2、流程通順，運(yùn)輸距離較短，搬運(yùn)量少3、有利于發(fā)揮班組合作精神4、有利于擴(kuò)大工人的作業(yè)技能5、縮短生產(chǎn)淮備時(shí)間6、兼有按產(chǎn)品布置和工藝布置的優(yōu)點(diǎn)

1、需要較高的生產(chǎn)控制水平以平衡各單元之間的生產(chǎn)流程2、如果單元之間流程不平衡，需要中間儲(chǔ)存，增加了單元之間的物料搬運(yùn)3、班組成員需要掌握所有作業(yè)技能4、減少使用專用設(shè)備的機(jī)會(huì)5、兼有按產(chǎn)品布置和工藝原則布置的缺點(diǎn)5.3.3.3SLP方法的設(shè)計(jì)過(guò)程2．劃分作業(yè)單位3．計(jì)算作業(yè)單位面積。序號(hào)作業(yè)單位名稱用途建筑面積（m2）結(jié)構(gòu)型式備注1原材料庫(kù)存儲(chǔ)原材料72×362油料庫(kù)存儲(chǔ)油漆、油料36×363外購(gòu)件庫(kù)存儲(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)件、半成品48×364機(jī)加工車間零件切削加工72×365熱處理車間零件熱處理90×306焊接車間車身焊接90×307變速器車間變速器組裝72×368總裝車間總裝180×969工具車間隨車工具箱制造60×2410油漆車間車身噴漆48×3011試車車間試車48×4812成品庫(kù)存儲(chǔ)叉車成品100×50露天13辦公、服務(wù)樓辦公室、生活服務(wù)300×6014車庫(kù)車庫(kù)、停車場(chǎng)80×60露天各作業(yè)單位及面積(以下以某叉車總裝廠為例）

5.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析2．作業(yè)單位相互關(guān)系分析（1）物流分析

5.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析某叉車部件工藝過(guò)程圖5.3.3.3SLP方法的設(shè)計(jì)過(guò)程備注：因案例篇幅原因，課件只以一個(gè)部件生產(chǎn)過(guò)程作為設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)2．作業(yè)單位相互關(guān)系分析——（1）物流分析

作業(yè)單位

序號(hào)、名稱

作業(yè)單位序號(hào)、名稱123456789101112原材料庫(kù)油料庫(kù)外購(gòu)件庫(kù)機(jī)加工車間熱處理車間焊接車間變速器車間總裝車間工具車間油漆車間試車車間成品庫(kù)1原材料庫(kù)0.30.691.22油料庫(kù)0.010.063標(biāo)準(zhǔn)、外購(gòu)件庫(kù)0.011.824機(jī)加工車間0.80.30.25熱處理車間0.340.316焊接車間0.87變速器車間0.318總裝車間0.10.563.249工具車間10油漆車間0.2511試車車間3.312成品庫(kù)從至

5.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析5.3.3.3SLP方法的設(shè)計(jì)過(guò)程從至表序號(hào)作業(yè)單位對(duì)(路線)物流強(qiáng)度序號(hào)作業(yè)單位對(duì)(路線)物流強(qiáng)度11-40.321-50.6931-61.242-100.0152-110.0663-70.0173-81.8284-51.1494-70.3104-80.2115-90.31126-100.8137-80.31148-90.1158-100.81168-113.241711-123.3—物流強(qiáng)度匯總表2．作業(yè)單位相互關(guān)系分析——（1）物流分析

5.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析5.3.3.3SLP方法的設(shè)計(jì)過(guò)程密切程度代碼AEIOUX實(shí)際含義絕對(duì)必要Absolutelynecessary特別重要Especiallyimportant重要Important一般Ordinaryimportant不重要Unimportant不要靠近Closenessundesirable密切程度”代碼“密切程度”理由代碼理由代碼12345678理由用同一場(chǎng)地或站臺(tái)物流服務(wù)方便庫(kù)存控制聯(lián)系零件流動(dòng)清潔相關(guān)圖可將系統(tǒng)中的物流和非物流部門(mén)繪制在一張表上，采用一種“密切程度”代碼（ClosenessCode）來(lái)反映各單位之間的關(guān)系。

5.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析5.3.3.3SLP方法的設(shè)計(jì)過(guò)程——相關(guān)圖

5.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析5.3.3.3SLP方法的設(shè)計(jì)過(guò)程——相關(guān)圖備注：該示例非某叉車總裝無(wú)關(guān)物流強(qiáng)度等級(jí)匯總表序號(hào)作業(yè)單位對(duì)（路線）物流強(qiáng)度12345物流強(qiáng)度等級(jí)111-12A28-11A33-8E41-6E54-5E68-10E76-10E81-5E95-9I107-8I111-4I152-11O162-10O173-7O2．作業(yè)單位相互關(guān)系分析——（1）物流分析

5.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析5.3.3.3SLP方法的設(shè)計(jì)過(guò)程叉車總裝廠作業(yè)單位相互關(guān)系密切理由作業(yè)單位相互關(guān)系表2．作業(yè)單位相互關(guān)系分析

——（2）非物流分析

5.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析確定物流和非物流相互關(guān)系的相對(duì)重要性m:n取值一般在1:3~3:1之間，此比值稱為加權(quán)值量化物流強(qiáng)度等級(jí)和非物流的密切程度等級(jí)

A=4,E=3,I=2,O=1,U=0,X=-1計(jì)算量化后的作業(yè)單位相互關(guān)系

CRij=nMRij

+nNRij

綜合相互關(guān)系等級(jí)劃分2．作業(yè)單位相互關(guān)系分析——（3）綜合關(guān)系分析

5.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析作業(yè)單位對(duì)關(guān)

系

密

級(jí)綜合關(guān)系物流關(guān)系

加權(quán)值：1非物流關(guān)系

加權(quán)值：1等級(jí)分?jǐn)?shù)等級(jí)分?jǐn)?shù)分?jǐn)?shù)等級(jí)1-2U0E33I1-3U0E33I4-5E3A47A4-6U0O11O4-13U0I22I4-14U0U00U5-6U0U00U5-9I2E35E5-10U0X-1-1X5-11U0U00U6-10E3X-12U*9-10U0U00U9-13U0O11O10-13U0X-1-1X10-14U0U00U2．作業(yè)單位相互關(guān)系分析——（3）綜合關(guān)系分析

5.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析作業(yè)單位綜合相互關(guān)系表2．作業(yè)單位相互關(guān)系分析——（3）綜合關(guān)系分析

5.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析3．確定平面布置方案

（1）繪制作業(yè)單位位置相關(guān)圖

作業(yè)單位位置相關(guān)圖

5.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析3．確定平面布置方案

（2）繪制作業(yè)單位面積相關(guān)圖叉車總裝廠作業(yè)單位面積相關(guān)圖

5.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析4．調(diào)整與修正場(chǎng)址條件或周圍情況搬運(yùn)方法倉(cāng)庫(kù)設(shè)施建筑特征公用及輔助部門(mén)人員的需要123456如地面坡度、主導(dǎo)風(fēng)向、朝向、鐵路、道路的出入口，對(duì)周圍污染、振動(dòng)、噪音的影響等。如與外部運(yùn)輸?shù)穆?lián)接、搬運(yùn)的總體方案、搬運(yùn)方式、搬運(yùn)設(shè)備、吊車起重能力和所占空間等。要根據(jù)面積相關(guān)圖重新檢查倉(cāng)庫(kù)設(shè)施的面積。這時(shí)要根據(jù)貨物堆垛、上架、支撐方法等確定面積。如建筑立面、柱網(wǎng)、門(mén)窗形式、高度、地面負(fù)荷等。要考慮公用管線、維修部門(mén)所需要的面積，包括機(jī)器設(shè)備、自動(dòng)化控制設(shè)備、通道等的面積。

5.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析場(chǎng)址條件或周圍情況搬運(yùn)方法倉(cāng)庫(kù)設(shè)施建筑特征公用及輔助部門(mén)人員的需要123456工廠出入口的分布，更衣室、休息室的位置，以及安全、方便、通信等問(wèn)題。4．調(diào)整與修正

5.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析原料庫(kù)810裝配12辦公室和工具室棧臺(tái)原料庫(kù)810裝配12辦公室和工具室棧臺(tái)原料庫(kù)810裝配12辦公室和工具室棧臺(tái)方案a方案b方案c4．調(diào)整與修正

5.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析加權(quán)因素法

是否易于將來(lái)發(fā)展工藝過(guò)程的適應(yīng)性靈活性物流的效率物料搬運(yùn)的效率儲(chǔ)存的效率空間利用率輔助服務(wù)部門(mén)的綜合效率工作條件安全性5.評(píng)價(jià)與選擇費(fèi)用對(duì)比法

總費(fèi)用對(duì)比部分費(fèi)用對(duì)比加權(quán)因素法

是否易于管理產(chǎn)品質(zhì)量維修設(shè)備利用率是否滿足生產(chǎn)能力或需要能力是否適應(yīng)公司的組織機(jī)構(gòu)人流外觀自然條件利用環(huán)境保護(hù)

5.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析12210181I/6E/9A/123外觀好并易于保持整潔6A/32I/16E/248投資最少5I/16O/8O/88靈活性4A/40E/30I/2010物流和搬運(yùn)經(jīng)濟(jì)3I/10A/20O/55監(jiān)督管理容易2E/18E/18I/126維修服務(wù)方便1CBA各方案的等級(jí)及分?jǐn)?shù)權(quán)數(shù)考慮因素序號(hào)注：等級(jí)值A(chǔ)=4，E=3，I=2，O=1加權(quán)評(píng)分法合計(jì)

5.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析5.評(píng)價(jià)與選擇

5.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析詳細(xì)布置圖

設(shè)計(jì)倉(cāng)庫(kù)應(yīng)實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo):

空間利用最大化設(shè)備利用最大化勞動(dòng)力利用最大化所有物料最容易接近所有物料得到最好的保護(hù)

5.4倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃5.4.1倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃目標(biāo)和合理布置要求倉(cāng)庫(kù)內(nèi)合理布置的要求如下:

按照倉(cāng)庫(kù)作業(yè)的順序如進(jìn)庫(kù)、儲(chǔ)存、出庫(kù)等作出布置，便于提高作業(yè)效率縮短貨物與人員移動(dòng)距離，節(jié)約倉(cāng)庫(kù)空間，提高生產(chǎn)效率應(yīng)便于倉(cāng)庫(kù)各種設(shè)施、各種搬運(yùn)和儲(chǔ)存設(shè)備、各種機(jī)具都能充分發(fā)揮效率充分利用倉(cāng)庫(kù)的空間，提高倉(cāng)庫(kù)利用率保證倉(cāng)庫(kù)安全，符合防火、防水、防盜和防爆的各種要求

5.4倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃5.4.1倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃目標(biāo)和合理布置要求倉(cāng)庫(kù)的規(guī)劃相設(shè)計(jì)需要解決四個(gè)問(wèn)題:

儲(chǔ)存系統(tǒng)的大小對(duì)個(gè)別貨品的儲(chǔ)存和揀貨方法貨品儲(chǔ)存位置的分配達(dá)到一定程度的高效率和高水平所增加的成本5.4.1倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃目標(biāo)和合理布置要求

5.4倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃5.4.2.1儲(chǔ)存空間大小的要求通常倉(cāng)庫(kù)的首要任務(wù)就是為每一存儲(chǔ)單元(SKU)分配足夠的儲(chǔ)存空間，為此，采用一種存儲(chǔ)分析表用于表示對(duì)存儲(chǔ)和倉(cāng)儲(chǔ)的空間大小要求。單元載荷儲(chǔ)存單元載荷數(shù)量?jī)?chǔ)存空間物料說(shuō)明類型容量尺寸重量最大平均計(jì)劃方法空間標(biāo)準(zhǔn)需要的頂棚高度存儲(chǔ)分析表公司

物料

半成品

成品

供應(yīng)廠

1制表人

日期

1

5.4倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃

物品存儲(chǔ)單元分配到儲(chǔ)存位置有隨機(jī)儲(chǔ)存和指定儲(chǔ)存兩種模式：1、隨機(jī)儲(chǔ)存(RandomizedStorage簡(jiǎn)寫(xiě)RS)

將進(jìn)貨的物品儲(chǔ)存到庫(kù)內(nèi)現(xiàn)有任何的空位上稱為隨機(jī)儲(chǔ)存。如現(xiàn)有空位超過(guò)一個(gè)以上，理論上說(shuō)進(jìn)貨被分配到任何空位上的概率是相等的。實(shí)際上，進(jìn)貨總是被指派到離貨物裝卸點(diǎn)最近的空位上。所以不少設(shè)施規(guī)劃和物流研究人員指出，隨機(jī)策略下的存取并非“純粹的隨機(jī)”，操作人員總是趨向于就近位置的存取。為了避免產(chǎn)生某一SKU無(wú)限期地被鎖定在一個(gè)位置的問(wèn)題，所以采取先進(jìn)先出(FIFO)的原則，保持與庫(kù)存周轉(zhuǎn)一致。

5.4倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃5.4.2.2物品儲(chǔ)存位置的分配1、隨機(jī)儲(chǔ)存(RandomizedStorage簡(jiǎn)寫(xiě)RS)2、指定儲(chǔ)存(DedicatedStorage簡(jiǎn)寫(xiě)DS)

指定儲(chǔ)存是指將要求儲(chǔ)存的物品根據(jù)其類型儲(chǔ)存在預(yù)先指定的位置。依據(jù)活動(dòng)水平和庫(kù)存水平將一類物品SKU分配一定數(shù)量的特定存儲(chǔ)位置?；顒?dòng)水平定義為吞吐量/分配的存儲(chǔ)位置數(shù)的比值，快速周轉(zhuǎn)貨物有大的比值，反之慢速周轉(zhuǎn)貨物有小的比值。此外，在指定儲(chǔ)存中，同一份訂單所要的物品應(yīng)該儲(chǔ)存在一起以便搬運(yùn)。

5.4倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃5.4.2.2物品儲(chǔ)存位置的分配類型空間利用優(yōu)缺點(diǎn)隨機(jī)儲(chǔ)存最大總庫(kù)存水平傾向于低于各種貨品最大庫(kù)存水平之和，能保持較高的庫(kù)存空間利用率花費(fèi)在尋找物品的儲(chǔ)存位置的時(shí)間多，倉(cāng)庫(kù)常會(huì)變得雜亂無(wú)章，吞吐量就要降低指定儲(chǔ)存庫(kù)存空間等于貨物的最大庫(kù)存水平貨物擺放整齊，各種存取機(jī)械設(shè)備得能到充分的利用，可以達(dá)到較高的吞吐量和操作效率隨機(jī)儲(chǔ)存和指定儲(chǔ)存兩種模式的優(yōu)缺點(diǎn)5.4.2.2物品儲(chǔ)存位置的分配

5.4倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃根據(jù)Pareto法則，可以根據(jù)該項(xiàng)貨品所占總存取作業(yè)的比例，將進(jìn)貨分為3個(gè)等級(jí)。占0-5%總存取作業(yè)的貨品為C級(jí)，占5-20%者為B級(jí)，其余則為A級(jí)。A級(jí)貨品必須儲(chǔ)存于緊靠進(jìn)出貨的裝卸點(diǎn)處，B級(jí)貨品則為其次靠近，C級(jí)貨品就可以遠(yuǎn)一些。雖然每一級(jí)物品有指定儲(chǔ)存空間，但任一宗物品可以隨機(jī)儲(chǔ)存在指定儲(chǔ)存此貨品的任何空閑空間。這就是基于級(jí)別儲(chǔ)存的方法。隨機(jī)儲(chǔ)存指定儲(chǔ)存基于級(jí)別儲(chǔ)存所有物品都組成一個(gè)級(jí)別物品有許多級(jí)別

另一種將兩種儲(chǔ)存方法結(jié)合起來(lái)的方案是，允許訂單分揀按指定存儲(chǔ)地點(diǎn)進(jìn)行，而補(bǔ)充的貨物按隨機(jī)存儲(chǔ)。這種方法和超市一樣，將商品按專用存儲(chǔ)或指定貨位存放，補(bǔ)充貨物隨機(jī)存放在后面庫(kù)房。

5.4倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃5.4.2.3基于級(jí)別和超市儲(chǔ)存方法碼頭碼頭隨機(jī)存儲(chǔ)下貨品在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的分布A、B、C三級(jí)物品的分級(jí)存儲(chǔ)策略下的分布5.4.2.3基于級(jí)別和超市儲(chǔ)存方法

5.4倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃除活動(dòng)水平外，物料儲(chǔ)存的性質(zhì)問(wèn)題，包括常用性、相似性、尺寸、特性等，都會(huì)對(duì)儲(chǔ)存都會(huì)產(chǎn)生影響。1、常用性將帕雷托原則用于物料儲(chǔ)存中，即倉(cāng)庫(kù)中85%的物料周轉(zhuǎn)來(lái)自15%的儲(chǔ)存中的物料。對(duì)最常用的物料(約占15%～20%，按帕雷托原則)，為便于揀取應(yīng)使存取距離最短。常用性物料的儲(chǔ)存

5.4倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃5.4.2.4SKU的性質(zhì)對(duì)儲(chǔ)存的影響例：物料的儲(chǔ)存應(yīng)如圖7-10所示。現(xiàn)舉例說(shuō)明常用性和倉(cāng)庫(kù)布置的關(guān)系。設(shè)有A、B、C、D、E、F六種產(chǎn)品，各種產(chǎn)品收貨往返運(yùn)輸次數(shù)和出貨往返運(yùn)輸次數(shù)的比例見(jiàn)表，在其他各種條件相等時(shí)儲(chǔ)存應(yīng)如何布置？產(chǎn)品收貨往返運(yùn)輸次數(shù)：出貨往返運(yùn)輸次數(shù)A1.4B0.3C0.6D0.8E0.2F1.1FADCBE收貨主通道出貨六種產(chǎn)品的儲(chǔ)存布置

5.4倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃5.4.2.4SKU的性質(zhì)對(duì)儲(chǔ)存的影響1、常用性2、相似性存儲(chǔ)區(qū)域的布置和所存物品的相似性有關(guān)，也就是一起接收和運(yùn)輸?shù)奈锲窇?yīng)存放在一起。即使不是一起收貨的物品，如果它們一起出貨，也經(jīng)常將它們儲(chǔ)存在一起。例如在汽車備件倉(cāng)庫(kù)里，化油器的各種零件總是存放在一起，就像排氣裝置也總是存在一起一樣。將相似的物品存放在一個(gè)共同區(qū)域，可能使訂單接收利分揀時(shí)間降至最低。

5.4倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃5.4.2.4SKU的性質(zhì)對(duì)儲(chǔ)存的影響小尺寸的貨品可以儲(chǔ)存在原設(shè)計(jì)供大型物品存放的場(chǎng)所，但浪費(fèi)了空間，相反的情況就做不到。所以倉(cāng)庫(kù)中對(duì)不同尺寸大小的物品應(yīng)提供不同的存儲(chǔ)空間。主要的原則有：

若存放物品的尺寸不確定，可使用存貨空間大小可調(diào)整的貨架或擱板重的、體積大的、難以搬運(yùn)的物品，應(yīng)接近出貨口若兩件物品都是常用的，則體積最大的、搬運(yùn)最笨重的應(yīng)放在接近出貨口假如物品尺寸使地面載荷成為問(wèn)題時(shí)，重量輕而易于搬運(yùn)的物品，可存放在可堆放很高的區(qū)域；反之，較重的物品應(yīng)存放在不能堆高的區(qū)域假如一類物品比另一類更常用，但易于搬運(yùn)，則相對(duì)的常用性和搬運(yùn)的方便性要加以比較權(quán)衡才能決定其儲(chǔ)存位置3、尺寸

5.4倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃5.4.2.4SKU的性質(zhì)對(duì)儲(chǔ)存的影響重要的物料特性有:

易腐爛物料:考慮到物料在貨架上的壽命，需提供一個(gè)受控制的環(huán)境。

奇形怪狀、易碎的物品:奇形怪狀的物品通常會(huì)造成搬運(yùn)和儲(chǔ)存的困難，通常給這樣的物品儲(chǔ)存在開(kāi)放空間中，對(duì)于易碎的物品，需要適當(dāng)調(diào)整單元載荷尺寸和存儲(chǔ)方法。

危險(xiǎn)物料:例如油漆、丙烷等可燃化學(xué)品需要和普通物料分開(kāi)單獨(dú)儲(chǔ)存。

要求保安的物品:價(jià)值昂貴和/或小件物品通常是偷盜者的目標(biāo)，要求加強(qiáng)對(duì)材料的監(jiān)視和跟蹤，采取專門(mén)的安全措施。