螺紋規(guī)規(guī)范使用方法操作教程一、前言螺紋規(guī)是機械制造中檢驗螺紋尺寸與形狀誤差的核心專用量規(guī)，其測量結(jié)果直接決定螺紋連接的可靠性（如螺栓與螺母的配合）、互換性（如標準化零件的通用）和產(chǎn)品質(zhì)量（如液壓管件的密封性能）。正確使用螺紋規(guī)不僅能避免誤判，還能延長量規(guī)使用壽命。本文結(jié)合國家標準（如GB/T____）與實際操作經(jīng)驗，詳細介紹螺紋規(guī)的選型、準備、操作、判斷、維護全流程，為機械加工、質(zhì)檢及裝配人員提供實用指南。二、螺紋規(guī)基礎知識（一）螺紋規(guī)的類型螺紋規(guī)按被測螺紋的牙型和用途可分為以下幾類：1.普通螺紋量規(guī)：最常用的類型，用于檢驗公制（GB/T____）和英制普通螺紋（60°牙型），包括內(nèi)螺紋塞規(guī)（檢驗內(nèi)螺紋）和外螺紋環(huán)規(guī)（檢驗外螺紋）。2.管螺紋量規(guī)：用于檢驗管螺紋（如G（圓柱管螺紋）、Rc（圓錐內(nèi)螺紋）、Rp（圓柱內(nèi)螺紋）），分為圓柱管螺紋量規(guī)和圓錐管螺紋量規(guī)，結(jié)構(gòu)上有塞規(guī)（內(nèi)螺紋）和環(huán)規(guī)（外螺紋）。3.梯形螺紋量規(guī)：用于檢驗梯形螺紋（GB/T____，30°牙型），同樣有塞規(guī)（內(nèi)螺紋）和環(huán)規(guī)（外螺紋）。4.特殊螺紋量規(guī)：如鋸齒形螺紋量規(guī)（30°/30°牙型）、矩形螺紋量規(guī)等，用于特殊牙型的螺紋檢驗。（二）螺紋規(guī)的核心設計原理螺紋規(guī)由通規(guī)（GO）和止規(guī)（NOGO）組成，兩者的設計基于最大實體原則（MMC）和最小實體原則（LMC），旨在綜合檢驗螺紋的尺寸誤差和形狀誤差：通規(guī)（GO）：模擬被測螺紋的最大實體牙型（即螺紋尺寸處于最大實體狀態(tài)時的牙型，如內(nèi)螺紋小徑最大、外螺紋大徑最大）。其作用是檢驗螺紋的作用中徑（即螺紋配合時的有效中徑）和螺距誤差、牙型角誤差的綜合結(jié)果。通規(guī)能順利通過被測螺紋，說明螺紋的實際尺寸不超過最大實體尺寸，且形狀誤差在允許范圍內(nèi)。止規(guī)（NOGO）：模擬被測螺紋的最小實體牙型（即螺紋尺寸處于最小實體狀態(tài)時的牙型，如內(nèi)螺紋小徑最小、外螺紋大徑最?。?。其作用是檢驗螺紋的單一中徑（即螺紋牙型的實際中徑）。止規(guī)不應通過被測螺紋（或旋入不超過規(guī)定牙數(shù)），說明螺紋的實際尺寸不小于最小實體尺寸，避免連接時出現(xiàn)松動。三、螺紋規(guī)選型指南正確選型是保證測量準確性的前提，選型時需明確以下4個關鍵參數(shù)：（一）被測螺紋的**規(guī)格**1.公稱直徑（D/d）：螺紋的大徑（外螺紋，用d表示）或小徑（內(nèi)螺紋，用D表示）的公稱尺寸，如M10的公稱直徑為10mm（外螺紋大徑d=10mm，內(nèi)螺紋小徑D=8.376mm）。2.螺距（P）：相鄰兩牙在中徑線上對應點之間的軸向距離，如M10×1.5的螺距P=1.5mm（普通螺紋的螺距分為粗牙和細牙，粗牙螺距為默認值，如M10的粗牙螺距為1.5mm）。3.牙型角（α）：螺紋牙型的夾角，普通螺紋α=60°，管螺紋α=55°，梯形螺紋α=30°。牙型角是選擇螺紋規(guī)的核心依據(jù)之一（如60°牙型的普通螺紋規(guī)不能用于檢驗55°牙型的管螺紋）。（二）被測螺紋的**精度等級**螺紋的精度等級由公差帶表示，如普通內(nèi)螺紋的6H、外螺紋的6g。公差帶由基本偏差（決定公差帶的位置，如H表示內(nèi)螺紋基本偏差為0，g表示外螺紋基本偏差為負）和公差等級（決定公差帶的寬度，如6級公差比7級公差更嚴）組成。選型時需匹配被測螺紋的公差帶（如被測內(nèi)螺紋為M10×1.5-6H，則螺紋規(guī)的精度等級應為6H）。（三）被測螺紋的**類型**內(nèi)螺紋：選擇塞規(guī)（如M10×1.5-6H塞規(guī)），塞規(guī)的工作部分為外螺紋，用于插入內(nèi)螺紋檢驗。外螺紋：選擇環(huán)規(guī)（如M10×1.5-6g環(huán)規(guī)）或卡規(guī)（如螺紋千分尺卡規(guī)），環(huán)規(guī)的工作部分為內(nèi)螺紋，用于套在外螺紋上檢驗。（四）選型示例若被測螺紋為M12×1.75-6H內(nèi)螺紋（普通內(nèi)螺紋，公稱直徑12mm，細牙螺距1.75mm，公差帶6H），則應選擇：類型：普通螺紋塞規(guī)；規(guī)格：M12×1.75；精度等級：6H；組成：通規(guī)（GO）+止規(guī)（NOGO）。四、使用前準備使用螺紋規(guī)前，需完成3項準備工作，避免因準備不足導致測量誤差：（一）外觀檢查1.檢查量規(guī)的工作表面（牙型表面）：無磨損、銹蝕、裂紋或毛刺（若有，會導致量規(guī)與螺紋的牙型不貼合，測量結(jié)果不準確）。2.檢查量規(guī)的夾持部分（如塞規(guī)的手柄、環(huán)規(guī)的兩端）：無松動或損壞（避免使用時脫落，造成安全隱患）。（二）清潔處理1.用干凈的毛刷或軟布清理量規(guī)工作表面的油污、鐵屑或灰塵（雜質(zhì)會填充在螺紋牙型之間，導致通規(guī)不能順利通過，或止規(guī)旋入超過規(guī)定牙數(shù)）。2.對于嚴重油污的量規(guī)，可用中性洗滌劑（如洗潔精）清洗，然后用清水沖洗，擦干后涂防銹油（如工業(yè)凡士林），防止銹蝕。（三）標識確認1.確認量規(guī)的標識清晰：包括規(guī)格（如M10×1.5）、精度等級（如6H）、校準日期（如____）和有效期（如12個月）。2.若量規(guī)超過有效期或標識不清，應送具有計量認證（CMA）資質(zhì)的機構(gòu)校準，合格后方可使用（過期量規(guī)的尺寸可能因磨損或變形發(fā)生變化，導致測量結(jié)果誤判）。五、規(guī)范操作步驟螺紋規(guī)的操作需嚴格遵循“同軸、緩慢、無額外力”的原則，避免因操作不當導致測量誤差。以下分內(nèi)螺紋（塞規(guī)）和外螺紋（環(huán)規(guī)）介紹具體步驟：（一）內(nèi)螺紋（塞規(guī)）的測量內(nèi)螺紋的檢驗通常使用塞規(guī)，操作步驟如下：1.夾持與對準：手持塞規(guī)的手柄（避免接觸工作表面），將通規(guī)（GO）的一端對準被測內(nèi)螺紋的入口，保持塞規(guī)與內(nèi)螺紋的軸線同軸（可通過目測或借助螺紋定心器輔助，確保塞規(guī)不傾斜）。2.通規(guī)旋入：緩慢順時針旋轉(zhuǎn)塞規(guī)（與螺紋旋向一致），同時施加輕微的軸向力（約1-2N，僅用于引導塞規(guī)進入螺紋）。通規(guī)應能順利旋入被測內(nèi)螺紋的整個有效長度（對于普通螺紋，有效長度為公稱直徑的1-1.5倍，如M10內(nèi)螺紋的有效長度為10-15mm）。注意：若通規(guī)旋入時感覺“卡住”，應立即停止旋轉(zhuǎn)，檢查內(nèi)螺紋表面是否有毛刺或彎曲（清理毛刺后重新測量，不可強行旋入，避免損壞塞規(guī)的牙型）。3.止規(guī)檢驗：通規(guī)檢驗合格后，用止規(guī)（NOGO）進行檢驗。將止規(guī)對準內(nèi)螺紋入口，保持同軸，不施加軸向力（僅靠止規(guī)自身重量或輕微接觸），緩慢順時針旋轉(zhuǎn)止規(guī)。止規(guī)不應旋入被測內(nèi)螺紋超過1-2牙（根據(jù)GB/T____規(guī)定，普通螺紋止規(guī)的旋入量不應超過2牙）。注意：若止規(guī)旋入超過2牙，說明內(nèi)螺紋的單一中徑太小（或螺距、牙型角誤差過大），螺紋不合格（連接時會出現(xiàn)松動）。（二）外螺紋（環(huán)規(guī)）的測量外螺紋的檢驗通常使用環(huán)規(guī)，操作步驟如下：1.清潔與對準：清潔被測外螺紋的表面（去除油污、鐵屑）和環(huán)規(guī)的工作表面，將環(huán)規(guī)的通規(guī)（GO）套在外螺紋上，保持環(huán)規(guī)與外螺紋的軸線同軸（避免環(huán)規(guī)傾斜導致測量誤差）。2.通規(guī)通過：緩慢順時針旋轉(zhuǎn)環(huán)規(guī)，讓通規(guī)順利通過外螺紋的整個有效長度（如M10外螺紋的有效長度為10-15mm）。若通規(guī)不能通過，說明外螺紋的作用中徑太大（或螺距、牙型角誤差過大），無法與配合內(nèi)螺紋連接。3.止規(guī)檢驗：通規(guī)通過后，用止規(guī)（NOGO）套在外螺紋上，不施加軸向力，緩慢順時針旋轉(zhuǎn)環(huán)規(guī)。止規(guī)不應通過外螺紋超過1-2牙（符合GB/T____規(guī)定）。若止規(guī)通過超過2牙，說明外螺紋的單一中徑太?。ㄟB接時會出現(xiàn)松動），螺紋不合格。六、測量結(jié)果判斷螺紋的合格判定需同時滿足通規(guī)通過和止規(guī)不通過兩個條件，以下是具體判斷標準：（一）合格通規(guī)：能順利旋入（或通過）被測螺紋的整個有效長度（如M10內(nèi)螺紋的通規(guī)旋入深度≥10mm）。止規(guī)：旋入（或通過）被測螺紋的牙數(shù)≤2牙（普通螺紋）或牙數(shù)≤1牙（高精度螺紋，如5H、5g）。（二）不合格1.通規(guī)不能通過：說明螺紋的作用中徑太大（或螺距、牙型角誤差過大），無法與配合螺紋連接（如內(nèi)螺紋通規(guī)不能旋入，說明內(nèi)螺紋的作用中徑超過最大實體尺寸，外螺紋無法擰入）。2.止規(guī)通過超過規(guī)定牙數(shù)：說明螺紋的單一中徑太小（或螺距、牙型角誤差過大），連接時會出現(xiàn)松動（如外螺紋止規(guī)通過超過2牙，說明外螺紋的單一中徑小于最小實體尺寸，與內(nèi)螺紋配合時會有間隙）。（三）特殊情況處理1.通規(guī)“發(fā)澀”但最終通過：可能是螺紋表面有毛刺或粗糙度不符合要求（如Ra值過大），清理毛刺或重新加工螺紋表面后，重新測量。2.止規(guī)“卡滯”但未超過規(guī)定牙數(shù)：可能是螺紋的螺距誤差或牙型角誤差接近極限（如螺距略?。?，需用螺紋千分尺或三坐標測量機進一步驗證（避免誤判）。七、維護與保養(yǎng)螺紋規(guī)是高精度計量工具，正確的維護與保養(yǎng)能延長其使用壽命（通常為1-3年），保證測量準確性。以下是日常維護和定期校準的要求：（一）日常維護1.使用后清潔：測量完成后，立即用毛刷或軟布清理量規(guī)工作表面的油污、鐵屑（避免雜質(zhì)殘留導致磨損），然后涂防銹油（如工業(yè)凡士林）。2.避免碰撞：量規(guī)應輕拿輕放，避免與其他工具（如扳手、錘子）碰撞（碰撞會導致量規(guī)工作表面出現(xiàn)裂紋或毛刺，影響測量結(jié)果）。3.分類存放：不同規(guī)格、類型的量規(guī)應分開存放（如普通螺紋塞規(guī)與管螺紋塞規(guī)分開，通規(guī)與止規(guī)分開），避免混淆（誤用規(guī)格不符的量規(guī)會導致測量結(jié)果誤判）。4.環(huán)境要求：存放環(huán)境應干燥、通風（相對濕度≤60%），溫度在10-30℃之間，避免陽光直射或接觸腐蝕性物質(zhì)（如酸、堿）（潮濕環(huán)境會導致量規(guī)銹蝕，腐蝕性物質(zhì)會損壞量規(guī)的工作表面）。（二）定期校準1.校準周期：根據(jù)使用頻率確定，一般為3-12個月（使用頻繁的量規(guī)每3個月校準一次，使用較少的每12個月校準一次）。2.校準項目：包括中徑（通規(guī)和止規(guī)的中徑）、螺距、牙型角、表面粗糙度（Ra≤0.4μm）等（校準應符合GB/T____《普通螺紋量規(guī)技術條件》的要求）。3.校準機構(gòu)：應送具有計量認證（CMA）資質(zhì)的機構(gòu)校準（如國家計量院、省級計量所），校準合格后出具校準證書（證書應包含校準結(jié)果、有效期、校準機構(gòu)印章等信息）。八、常見誤區(qū)與注意事項（一）常見誤區(qū)1.誤區(qū)1：用止規(guī)施加軸向力強行旋入：止規(guī)的設計目的是檢驗單一中徑，施加軸向力會導致止規(guī)的牙型與螺紋的牙型不貼合（如止規(guī)強行旋入內(nèi)螺紋，會導致止規(guī)的牙側(cè)磨損，測量結(jié)果不準確）。2.誤區(qū)2：用通規(guī)測量螺紋的大徑或小徑：通規(guī)是模擬最大實體牙型，用于檢驗作用中徑和螺距誤差的綜合結(jié)果，不能用于測量大徑或小徑的尺寸（測量大徑或小徑應使用千分尺或游標卡尺）。3.誤區(qū)3：使用過期或損壞的量規(guī)：過期量規(guī)的尺寸可能因磨損或變形發(fā)生變化（如通規(guī)的中徑因磨損變小，會導致通規(guī)能通過，但實際螺紋尺寸不合格）；損壞量規(guī)的工作表面有裂紋或毛刺，會導致測量結(jié)果誤判（如止規(guī)的牙側(cè)有毛刺，會導致止規(guī)不能通過，以為螺紋合格）。（二）注意事項1.保持同軸：測量時量規(guī)與被測螺紋的軸線必須同軸（避免傾斜），傾斜會導致測量誤差（如塞規(guī)傾斜旋入內(nèi)螺紋，會感覺卡住，以為螺紋不合格，實際是操作問題）。2.避免重復測量：同一螺紋不宜多次用同一量規(guī)測量（重復測量會導致量規(guī)的工作表面磨損，縮短其使用壽命）。3.恒溫測量：對于高精度螺紋（如5H、5g），應在恒溫環(huán)境（20±2℃）下測量（溫度變化會導致量規(guī)或工件熱脹冷縮，如量規(guī)受熱膨脹，會導致通規(guī)不能通過，誤判為螺紋不合格）。4.及時記錄：測量后應及時記錄測量結(jié)果（如合格/不合格）、測量日期、量規(guī)編號（便于追溯，如產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時，可查測量記錄）。九、參考標準1.GB/T____《普通螺紋量規(guī)技術條件》：規(guī)定了普通螺紋量規(guī)的技術要求（如中徑公差、螺距公差、牙型角公差）、檢驗方法（如用螺紋千分尺檢驗中徑）、標志與包裝（如量規(guī)上應標注規(guī)格、精度等級、校準日期）等。2.GB/T____《普通螺紋基本牙型》：規(guī)定了普通螺紋的基本牙型（60°牙型，牙頂和牙底為圓?。?。3.GB/T____《普通螺紋基本尺寸》：規(guī)定了普通螺紋的基本尺寸（如公稱直徑、螺距、中徑、大徑、小徑）。4.GB/T____《普通螺紋公差》：規(guī)定了普通螺紋的公差帶（如6H、6g）和公差等級（如6級、7級）。5.GB/T____《用螺紋密封的管螺紋》：規(guī)定了用螺