鐵藥碾使用技術(shù)演講人：日期:目錄CATALOGUE02.設(shè)備結(jié)構(gòu)與原理04.使用步驟詳解05.安全注意事項(xiàng)01.03.操作前準(zhǔn)備要點(diǎn)06.維護(hù)保養(yǎng)指南鐵藥碾概述01鐵藥碾概述PART設(shè)備基本定義結(jié)構(gòu)組成鐵藥碾由船型鐵制碾槽和扁圓形研輪構(gòu)成，碾槽底部通常設(shè)有防滑紋路以增強(qiáng)研磨效率，研輪手柄設(shè)計(jì)符合人體工學(xué)便于操作。材質(zhì)特性采用生鐵鑄造，硬度高且耐磨損，長期使用不易變形，確保藥材研磨的均勻性和穩(wěn)定性。工作原理通過人力推動(dòng)研輪在碾槽內(nèi)往復(fù)滾動(dòng)，利用擠壓和摩擦雙重作用將藥材粉碎至所需細(xì)度。主要用途場景中藥制劑加工專用于將根莖類、礦物類等硬質(zhì)藥材碾成細(xì)粉，作為制作丸劑、散劑的基礎(chǔ)工序。01傳統(tǒng)藥房制備在缺乏電動(dòng)設(shè)備的年代，鐵藥碾是藥房炮制膏方、丹劑的必備工具，需配合過篩步驟控制粉末粒度。02民間療法應(yīng)用適用于家庭或小型診所臨時(shí)研磨少量藥材，如制作外敷藥粉或急救散劑。03歷史發(fā)展背景起源考證最早可追溯至漢代《傷寒雜病論》記載的碾藥工具，宋代《太平惠民和劑局方》明確記載鐵制碾藥器的使用規(guī)范。文化傳承作為非物質(zhì)文化遺產(chǎn)，現(xiàn)存于中醫(yī)藥博物館的清代鐵藥碾佐證了古代制藥工藝的精湛水平。技術(shù)演變從早期石臼搗藥到唐代出現(xiàn)金屬碾具，明清時(shí)期鐵藥碾形制標(biāo)準(zhǔn)化，成為中藥炮制核心設(shè)備之一。02設(shè)備結(jié)構(gòu)與原理PART核心組成部分船型鐵制碾槽支撐架與傳動(dòng)裝置扁圓型研具（碾輪）主體為長條形船狀鐵槽，內(nèi)壁光滑且略帶弧度，便于藥材均勻分布和碾磨過程中的滾動(dòng)摩擦。槽體通常采用生鐵鑄造，厚度需保證碾磨時(shí)的穩(wěn)定性與耐用性。由實(shí)心鐵質(zhì)材料制成，表面平整或微凸，通過手動(dòng)或機(jī)械驅(qū)動(dòng)在碾槽內(nèi)往復(fù)滾動(dòng)，利用自重和壓力將藥材碾碎成細(xì)粉。碾輪邊緣需定期打磨以保持鋒利度。傳統(tǒng)鐵藥碾需搭配木質(zhì)或鐵質(zhì)支架固定碾槽，部分改良版本可能配備曲柄、齒輪等傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)省力操作或半自動(dòng)化碾磨。碾磨工作機(jī)制擠壓與剪切力復(fù)合作用碾輪在槽內(nèi)滾動(dòng)時(shí)，藥材受碾輪重力擠壓，同時(shí)因槽壁與碾輪間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生剪切力，雙重作用使藥材纖維斷裂、細(xì)胞壁破碎，逐步細(xì)化成粉末。分層碾磨原理藥材在碾槽內(nèi)分層分布，上層粗顆粒不斷被碾輪壓入下層細(xì)粉中，通過反復(fù)滾動(dòng)實(shí)現(xiàn)均勻碾磨，避免局部過熱或碾磨不均。動(dòng)態(tài)篩選效應(yīng)細(xì)粉因體積小易沉積于槽底，粗顆粒則因碾輪推動(dòng)持續(xù)暴露于碾磨面，形成自然篩選過程，提高碾磨效率。功能特點(diǎn)說明適應(yīng)多種藥材特性可處理根莖類、礦物類等硬質(zhì)藥材，亦適用于纖維性、脆性藥材，通過調(diào)整碾壓力度和時(shí)間控制粉末細(xì)度（80-300目）。低溫物理碾磨相比電動(dòng)粉碎機(jī)，鐵藥碾依靠機(jī)械力緩慢碾磨，避免高溫破壞藥材有效成分，尤其適合熱敏性藥物（如揮發(fā)性油脂類）。傳統(tǒng)工藝兼容性碾磨后的藥粉可直接用于傳統(tǒng)丸散膏丹制備，符合中醫(yī)“遵古炮制”要求，確保藥性保留完整。維護(hù)與清潔便捷鐵質(zhì)結(jié)構(gòu)耐腐蝕且易清洗，殘留藥粉可通過毛刷清除，長期使用后僅需定期潤滑碾輪軸部即可保持性能。03操作前準(zhǔn)備要點(diǎn)PART設(shè)備檢查步驟確認(rèn)船型碾槽無裂紋、銹蝕或變形，避免碾藥過程中因結(jié)構(gòu)問題導(dǎo)致藥材污染或設(shè)備損壞。檢查鐵藥碾主體結(jié)構(gòu)完整性確保扁圓型研具與碾槽弧度匹配，表面無毛刺或凹陷，以保證碾壓時(shí)受力均勻且藥材研磨細(xì)膩。使用前需用75%酒精擦拭碾槽與研具接觸面，去除殘留藥粉及氧化物，符合制藥衛(wèi)生規(guī)范。驗(yàn)證研具適配性手動(dòng)旋轉(zhuǎn)研具檢查軸承或軸套是否順暢，必要時(shí)添加食品級(jí)潤滑油以減少摩擦阻力。測試轉(zhuǎn)動(dòng)部件靈活性01020403清潔度驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)材料預(yù)處理要求藥材干燥度控制特殊藥材預(yù)處理粗碎分級(jí)處理異物篩選流程原料需經(jīng)曬干或低溫烘干至含水量≤8%，防止潮濕藥材粘附碾槽影響粉碎效率。堅(jiān)硬藥材（如礦物類）需先搗碎至黃豆粒大小，草本類藥材切斷為3-5cm段，確保入碾均勻性。含油脂或粘性藥材（如乳香、沒藥）需拌入5%-10%的滑石粉再入碾，防止結(jié)塊粘碾。采用20目篩網(wǎng)去除藥材中泥沙、雜質(zhì)，避免硬物劃傷碾槽內(nèi)壁。操作環(huán)境設(shè)置溫濕度調(diào)控標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境溫度維持在18-25℃，相對(duì)濕度45%-60%，防止藥材吸潮或靜電吸附。照明與安全防護(hù)工作區(qū)照度不低于500lux，配備護(hù)目鏡、防塵口罩等PPE，危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置急停裝置。防塵通風(fēng)系統(tǒng)配置操作間需安裝排風(fēng)罩或空氣凈化設(shè)備，粉塵濃度控制在10mg/m3以下，符合GMP要求。減震基礎(chǔ)處理鐵藥碾應(yīng)安裝在混凝土基座上，加裝橡膠減震墊，降低運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)對(duì)建筑結(jié)構(gòu)的影響。04使用步驟詳解PART啟動(dòng)與調(diào)試方法檢查碾具與船型槽的匹配度確保研具與鐵藥碾槽體緊密貼合，無松動(dòng)或偏移，避免碾磨過程中因器械不穩(wěn)定導(dǎo)致藥材飛濺或碾磨不均。調(diào)整碾壓力度根據(jù)藥材硬度（如根莖類需較大壓力，葉類需輕柔碾磨）手動(dòng)調(diào)節(jié)研具下壓力度，初期以輕壓試碾，逐步增加至適宜強(qiáng)度。潤滑槽體防銹處理若鐵藥碾長期未用，需涂抹少量植物油潤滑槽體與研具接觸面，減少金屬摩擦損耗并防止藥材粘附。碾磨過程控制技巧分段投料與分層碾磨將藥材分批放入槽體，先粗碾成碎塊后再細(xì)碾為粉末，避免一次性過量投料導(dǎo)致碾磨效率降低或藥材堆積不均。濕度與溫度監(jiān)控對(duì)含揮發(fā)性成分的藥材（如薄荷、冰片），需控制碾磨時(shí)長與環(huán)境溫度，避免長時(shí)間摩擦生熱導(dǎo)致藥效流失。循環(huán)翻動(dòng)藥材每碾磨3-5分鐘后，用竹片翻動(dòng)槽內(nèi)藥材，確保上下層藥材均勻受力，防止底部過度碾碎而表層仍為粗顆粒。結(jié)束關(guān)閉流程殘余粉末清理碾磨完成后，用毛刷或軟布徹底清掃槽體及研具縫隙，防止不同藥材粉末交叉污染，影響后續(xù)使用效果。器械維護(hù)與防銹清潔后以干布擦拭鐵藥碾表面，涂覆薄層防銹油，存放于干燥通風(fēng)處，避免潮濕環(huán)境引發(fā)銹蝕。安全歸位研具將研具垂直懸掛或平置于專用支架上，避免隨意放置導(dǎo)致變形或意外跌落損壞刃口。05安全注意事項(xiàng)PART個(gè)人防護(hù)措施穿戴防護(hù)裝備操作鐵藥碾時(shí)需佩戴防塵口罩、護(hù)目鏡及手套，避免藥材粉末飛濺或金屬碎屑傷及眼睛和皮膚。01保持操作環(huán)境通風(fēng)碾藥過程中可能產(chǎn)生粉塵，需確保工作區(qū)域空氣流通，減少吸入性健康風(fēng)險(xiǎn)。02避免疲勞操作長時(shí)間使用鐵藥碾易導(dǎo)致肌肉勞損，建議每30分鐘休息一次，調(diào)整姿勢以減輕手腕和腰部壓力。03操作風(fēng)險(xiǎn)防范禁止徒手清理碾藥結(jié)束后需用專用刷具清理殘留藥粉，切勿直接用手接觸碾槽邊緣，以防劃傷。03每次碾藥量不宜超過藥碾容量的三分之二，避免藥材溢出或研具滑動(dòng)引發(fā)意外。02控制藥材投放量檢查器械完整性使用前需確認(rèn)鐵藥碾船體無裂紋、研具無變形，防止碾藥時(shí)因器械破損導(dǎo)致藥材污染或人員受傷。01緊急故障處理突發(fā)傷害急救若發(fā)生手指擠壓傷，應(yīng)立即冷敷止血并就醫(yī)；粉塵入眼需用生理鹽水沖洗，嚴(yán)重者送醫(yī)處理。金屬碎屑混入應(yīng)對(duì)發(fā)現(xiàn)碾槽脫落鐵屑時(shí)，需暫停使用并篩除污染藥材，聯(lián)系專業(yè)人員檢修或更換器械。研具卡滯處理若研具因藥材過濕或過量卡住，應(yīng)立即斷電（電動(dòng)型號(hào)）或停止手動(dòng)操作，用木槌輕敲研具側(cè)面解除卡滯。06維護(hù)保養(yǎng)指南PART日常清潔規(guī)范碾槽與研具清潔每次使用后需用軟布或毛刷清除殘留藥粉，避免藥材交叉污染。頑固污漬可用中性清潔劑擦拭，嚴(yán)禁使用酸性或腐蝕性溶劑，防止鐵質(zhì)氧化。防銹處理清潔后需立即擦干水分，并在碾槽內(nèi)壁涂抹薄層食品級(jí)礦物油，形成保護(hù)膜以隔絕空氣濕度，延長鐵藥碾使用壽命。存放環(huán)境控制置于干燥通風(fēng)處，避免陽光直射或潮濕環(huán)境，建議配備防塵罩以減少灰塵堆積對(duì)碾藥精度的影響。定期檢查項(xiàng)目結(jié)構(gòu)完整性檢查每月檢查碾槽焊縫、研具邊緣是否出現(xiàn)裂紋或變形，確保碾藥時(shí)受力均勻，防止因金屬疲勞導(dǎo)致器具斷裂。潤滑系統(tǒng)維護(hù)每半年對(duì)研具軸承（如有）加注耐高溫潤滑脂，減少摩擦損耗，確保碾藥過程流暢無卡頓。研具磨合狀態(tài)評(píng)估每季度測試研具與碾槽的貼合度，若發(fā)現(xiàn)碾藥效率下降，需用細(xì)砂紙打磨研具底面，恢復(fù)其平整度以保證藥材碾磨細(xì)膩度。常見問題解決藥材粘附問題若藥材粉