演講人：日期:釀白酒新技術(shù)講解CATALOGUE目錄01技術(shù)原理概述02原料選取與預(yù)處理03工藝流程革新04設(shè)備升級方案05質(zhì)量控制體系06產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用前景01技術(shù)原理概述傳統(tǒng)工藝與現(xiàn)代技術(shù)對比以自然發(fā)酵為主，依賴于環(huán)境中的微生物，發(fā)酵時間長，且過程難以控制，質(zhì)量不穩(wěn)定。傳統(tǒng)工藝采用人工篩選的微生物進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵過程可控，時間短，且能夠標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定?，F(xiàn)代技術(shù)酶解與發(fā)酵核心技術(shù)突破01高效酶解技術(shù)利用高效酶解技術(shù)將原料中的淀粉、蛋白質(zhì)等大分子物質(zhì)分解為小分子物質(zhì)，便于微生物發(fā)酵和利用，提高發(fā)酵效率。02發(fā)酵過程優(yōu)化通過對發(fā)酵過程中溫度、pH值、濕度等關(guān)鍵參數(shù)的精準(zhǔn)控制，提高發(fā)酵效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過人工篩選和培育，獲得具有高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、抗逆性的微生物菌種，保證發(fā)酵的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。微生物篩選與培育通過控制發(fā)酵過程中不同微生物菌群的種類和數(shù)量，實現(xiàn)菌群平衡，避免有害菌群的滋生，提高產(chǎn)品質(zhì)量。菌群調(diào)控與平衡微生物菌群優(yōu)化反應(yīng)機(jī)理02原料選取與預(yù)處理選擇優(yōu)質(zhì)糧食，如高粱、小麥、玉米等，確保原料的品質(zhì)和純度。糧食原料標(biāo)準(zhǔn)化要求原料品質(zhì)對糧食原料進(jìn)行嚴(yán)格的篩選、清理和分級，去除雜質(zhì)和次品。原料處理采用科學(xué)的儲存方法，保證原料的干燥、通風(fēng)和防蟲，確保原料在儲存過程中品質(zhì)不發(fā)生變化。原料儲存新型輔料預(yù)處理技術(shù)輔料配比根據(jù)不同酒型和口感需求，合理調(diào)整輔料的配比，以達(dá)到最佳的釀造效果。03對輔料進(jìn)行浸泡、蒸煮、攤涼等處理，以去除異味和有害物質(zhì)，提高輔料的純凈度和微生物活性。02輔料處理輔料選擇選用優(yōu)質(zhì)輔料，如酒曲、麩皮、稻殼等，這些輔料對白酒的口感和品質(zhì)有重要影響。01替代原料可行性研究探索和研究一些新型替代原料，如木薯、甘薯、豆類等，這些原料具有資源豐富、成本低廉等優(yōu)點。替代原料種類替代原料性能替代原料應(yīng)用對替代原料進(jìn)行性能測試和評估，包括其營養(yǎng)成分、釀造性能以及對白酒品質(zhì)的影響等方面。根據(jù)研究結(jié)果，逐步將替代原料應(yīng)用到實際生產(chǎn)中，以降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。同時，還需注意替代原料對白酒風(fēng)味和品質(zhì)的影響，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。03工藝流程革新發(fā)酵過程溫度控制發(fā)酵過程濕度控制通過傳感器實時監(jiān)測發(fā)酵溫度，反饋至控制系統(tǒng)進(jìn)行自動調(diào)節(jié)，確保發(fā)酵在適宜溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。采用濕度傳感器監(jiān)測環(huán)境濕度，通過調(diào)節(jié)通風(fēng)和加濕設(shè)備，保持發(fā)酵室濕度適宜。固態(tài)發(fā)酵動態(tài)控制步驟發(fā)酵過程氧氣濃度控制針對不同發(fā)酵階段對氧氣的需求，通過調(diào)節(jié)通風(fēng)設(shè)備和氧氣供給系統(tǒng)，實現(xiàn)發(fā)酵過程氧氣濃度的動態(tài)控制。發(fā)酵過程pH值控制通過添加酸堿溶液或調(diào)整發(fā)酵條件，控制發(fā)酵過程中pH值的變化，保證發(fā)酵過程的穩(wěn)定。蒸餾環(huán)節(jié)能效提升方案蒸餾設(shè)備優(yōu)化對傳統(tǒng)蒸餾設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，提高冷凝和冷凝液分離效率，減少能量損失。蒸餾過程熱量回收利用蒸餾過程中產(chǎn)生的余熱進(jìn)行預(yù)熱、蒸餾等環(huán)節(jié)的再利用，提高能源利用效率。蒸餾參數(shù)優(yōu)化通過試驗和模擬，確定最佳蒸餾參數(shù)，如溫度、壓力、冷凝液流量等，以提高蒸餾效率和產(chǎn)品質(zhì)量。蒸餾過程自動化控制通過自動化控制系統(tǒng)對蒸餾過程進(jìn)行精確控制，減少人為干預(yù)，提高生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性。通過傳感器實時采集生產(chǎn)過程中的各類參數(shù)，如溫度、濕度、壓力、流量等，并在中央控制室進(jìn)行實時監(jiān)控。數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控利用自動化控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)分析功能，對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常情況進(jìn)行及時預(yù)警和故障診斷，提高生產(chǎn)安全性。故障診斷與預(yù)警將自動化控制算法應(yīng)用于生產(chǎn)過程中，對關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行實時調(diào)節(jié)，確保生產(chǎn)過程穩(wěn)定。過程控制010302自動化控制系統(tǒng)集成應(yīng)用通過自動化控制系統(tǒng)收集的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，進(jìn)行生產(chǎn)計劃和調(diào)度優(yōu)化，提高生產(chǎn)效率和管理水平。生產(chǎn)管理與優(yōu)化0404設(shè)備升級方案智能發(fā)酵罐核心功能精準(zhǔn)溫控自動攪拌實時監(jiān)測數(shù)據(jù)記錄與分析采用先進(jìn)的溫控系統(tǒng)，確保發(fā)酵過程中溫度的穩(wěn)定性和精度，為釀造高品質(zhì)白酒提供保障。實現(xiàn)自動攪拌功能，使發(fā)酵更加均勻，提高發(fā)酵效率，同時減少人工操作的誤差。配置多種傳感器，實時監(jiān)測發(fā)酵罐內(nèi)各項參數(shù)，如溫度、濕度、氧氣含量等，確保發(fā)酵過程的可控性和安全性。具備數(shù)據(jù)記錄和分析功能，可追溯發(fā)酵過程，為優(yōu)化發(fā)酵工藝提供數(shù)據(jù)支持。采用新型冷凝器技術(shù)，提高冷凝效率，實現(xiàn)熱能的回收再利用，降低能源消耗。節(jié)能蒸餾塔結(jié)構(gòu)優(yōu)化高效熱能回收優(yōu)化蒸餾塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提高蒸汽與液體的接觸面積，從而提高蒸餾效率。塔體結(jié)構(gòu)優(yōu)化精確控制蒸餾塔內(nèi)的壓力和溫度，保證蒸餾過程中物質(zhì)的穩(wěn)定性，提高蒸餾酒的品質(zhì)。壓力與溫度控制自動化清洗系統(tǒng)配備自動化清洗系統(tǒng)，減少人工清洗的繁瑣和殘留物對生產(chǎn)的影響。清潔生產(chǎn)配套設(shè)備空氣凈化設(shè)備采用高效空氣凈化技術(shù)，確保生產(chǎn)環(huán)境中的空氣質(zhì)量，防止污染。廢水處理系統(tǒng)設(shè)置廢水處理系統(tǒng)，對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行統(tǒng)一處理，達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。05質(zhì)量控制體系理化指標(biāo)精準(zhǔn)監(jiān)測規(guī)范原料檢測對原料的理化指標(biāo)進(jìn)行檢測，包括淀粉、蛋白質(zhì)、脂肪、纖維素、灰分等，確保原料質(zhì)量符合生產(chǎn)要求。發(fā)酵過程監(jiān)控成品檢測對發(fā)酵過程中的溫度、pH值、酒度、糖分、酸度等理化指標(biāo)進(jìn)行實時監(jiān)測，確保發(fā)酵過程的穩(wěn)定。對成品酒的理化指標(biāo)進(jìn)行檢測，包括酒精度、總酸、總酯、己酸乙酯等，確保成品酒質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。123風(fēng)味物質(zhì)保持技術(shù)路徑風(fēng)味物質(zhì)提取采用水蒸餾法、酒精蒸餾法等技術(shù)提取酒中的風(fēng)味物質(zhì)，保持酒的原有風(fēng)味。01風(fēng)味物質(zhì)穩(wěn)定采用生物技術(shù)、物理技術(shù)等手段，保持酒中風(fēng)味物質(zhì)的穩(wěn)定性，防止風(fēng)味物質(zhì)在貯存過程中發(fā)生變化。02調(diào)味技術(shù)根據(jù)酒的風(fēng)味特點，采用天然植物提取物、果汁等進(jìn)行調(diào)味，使酒更加豐富多彩。03通過在線檢測技術(shù)，實時監(jiān)測酒的生產(chǎn)過程中的理化指標(biāo)和微生物指標(biāo)，及時發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行處理。在線檢測技術(shù)應(yīng)用場景實時監(jiān)測將在線檢測數(shù)據(jù)與生產(chǎn)過程相結(jié)合，建立質(zhì)量控制追溯系統(tǒng)，可以追溯生產(chǎn)環(huán)節(jié)和原材料，確保酒的質(zhì)量和安全。質(zhì)量控制追溯通過在線檢測數(shù)據(jù)，進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和挖掘，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的問題和瓶頸，提出優(yōu)化方案，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。數(shù)據(jù)分析與優(yōu)化06產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用前景提高生產(chǎn)效率新技術(shù)能夠精確控制釀造過程中的溫度、濕度等關(guān)鍵參數(shù)，提升酒的口感和品質(zhì)。優(yōu)化產(chǎn)品品質(zhì)創(chuàng)新產(chǎn)品品類結(jié)合新技術(shù)，開發(fā)出新的白酒品類，滿足消費者日益多樣化的需求。通過新技術(shù)應(yīng)用，大幅提高了原料的利用率和釀酒生產(chǎn)效率，同時降低了能耗和排放。典型酒企試點案例成本效益對比分析減少環(huán)境負(fù)擔(dān)新技術(shù)應(yīng)用能夠減少廢水、廢氣等排放，降低對環(huán)境的污染，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。03新技術(shù)帶來的產(chǎn)品品質(zhì)提升和創(chuàng)新品類，能夠吸引更多消費者，提高銷售額和利潤。02提高經(jīng)濟(jì)效益降低生產(chǎn)成本新技術(shù)應(yīng)用能夠減少原料浪費和能耗，從而降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)競爭力。01行業(yè)技術(shù)迭代趨勢隨著人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)的不斷發(fā)展，白