4.5螺紋軸工序四加工

/內(nèi)孔加工目錄01任務(wù)描述02工藝知識(shí)任務(wù)描述01

明確任務(wù)本工位接到加工一批螺紋軸內(nèi)孔的任務(wù)，小組成員每人一件。所用材料為45鋼，外形和總長(zhǎng)已加工至尺寸，加工內(nèi)容如圖4-5-1所示，要求手動(dòng)鉆孔，限時(shí)1天。根據(jù)車(chē)間安排，按照工藝、技術(shù)要求，按時(shí)完成加工任務(wù)。工藝知識(shí)02

（一）鉆孔用鉆頭在實(shí)心材料上加工孔稱為鉆孔。鉆孔屬于粗加工，其尺寸精度一般可達(dá)IT11～I(xiàn)T12，表面粗糙度Ra值為12.5～25μm。鉆孔所用的刀具有麻花鉆、扁鉆、中心鉆、深孔鉆、U鉆等。1.麻花鉆

1.麻花鉆麻花鉆是鉆孔最常用的刀具，一般采用整體高速鋼制成，其組成如圖4-5-2所示，主要包括：（1）工作部分。工作部分是鉆頭的主要部分，由切削部分和導(dǎo)向部分組成，起切削和導(dǎo)向的作用。（2）頸部。頸部是鉆頭的工作部分與柄部的連接部分。直徑較大的鉆頭在頸部標(biāo)注商標(biāo)、鉆頭直徑和材料牌號(hào)等。（3）柄部。柄部是鉆頭的夾持部分，裝夾時(shí)起定心作用，切削時(shí)起傳遞扭矩的作用。柄部分錐柄和直柄兩種。直柄麻花鉆的定心作用差，傳遞動(dòng)力小，用于加工小直徑的孔，直徑一般為?0.3mm～?16mm；錐柄麻花鉆一般用于加工大直徑的孔，鉆頭裝卸方便。

2.U鉆U鉆又稱淺孔鉆、可轉(zhuǎn)位鉆或暴力鉆，以合金鋼為鉆身，結(jié)合硬質(zhì)合金刀片完成鉆削，利用高壓內(nèi)冷實(shí)現(xiàn)降溫與排屑，如圖4-5-3所示。目前U鉆的外徑規(guī)格涵蓋14～80mm，在鉆孔深度上常規(guī)已達(dá)2D～5D，定制則可達(dá)7D。另外，還針對(duì)不同的工況及加工材料發(fā)展出了專用刀片、外冷轉(zhuǎn)內(nèi)冷刀柄及轉(zhuǎn)換套類附件，極大地方便了在不具備主軸內(nèi)冷機(jī)床上的使用。

3.鉆孔加工注意事項(xiàng)（1）起鉆時(shí)進(jìn)給量要小，在鉆頭切削部分全部進(jìn)入工件后方可正常鉆削。（2）用小麻花鉆鉆孔時(shí)，一般先用中心鉆定心，再用鉆頭鉆孔，這樣同軸度較好。（3）鉆頭引向端面時(shí)不可用力太大，以防折斷鉆頭。（4）鉆削鋼料時(shí)應(yīng)加切削液冷卻鉆頭，以防鉆頭溫度過(guò)高而退火；鉆鑄鐵時(shí)可以不用切削液。（5）鉆小孔或較深孔時(shí)，由于鐵屑不易排出，因此必須經(jīng)常退出排屑，否則會(huì)因鐵屑堵塞而使鉆頭咬死或折斷。同時(shí)轉(zhuǎn)速應(yīng)選擇適當(dāng)，鉆頭直徑越大則轉(zhuǎn)速應(yīng)越慢。（6）當(dāng)鉆頭將要鉆通工件時(shí)，由于鉆頭橫刃首先鉆出，軸向阻力減小，故此進(jìn)給速度必須減慢，否則鉆頭容易被工件卡死，造成錐柄在尾座套筒內(nèi)打滑而損壞錐柄和錐孔。

（二）鏜孔處于工件回轉(zhuǎn)中心上的鑄造孔、鍛造孔或鉆頭鉆出來(lái)的孔，為了達(dá)到所需要的精度，需要進(jìn)行車(chē)削加工（又稱鏜孔）。鏜孔是車(chē)削加工的主要內(nèi)容之一，鏜孔可以作為粗加工，也可以作為精加工。鏜孔的精度一般可達(dá)IT7～I(xiàn)T8，表面粗糙度Ra