設備巡檢考試試題(附答案)一、單項選擇題（每題2分，共30分）1.以下哪項不屬于設備巡檢“五定”原則的內(nèi)容？A.定點（檢查部位）B.定人（責任人員）C.定標（判斷標準）D.定價（維修成本）2.離心泵運行中，滾動軸承的最高允許溫度（環(huán)境溫度25℃時）應為：A.60℃B.70℃C.80℃D.90℃3.某電機運行時振動值為6.3mm/s（水平方向），根據(jù)GB/T11348-2015標準，該振動等級屬于：A.良好（A級）B.合格（B級）C.注意（C級）D.危險（D級）4.巡檢過程中發(fā)現(xiàn)管道法蘭處有油跡，最可能的異常類型是：A.泄漏B.磨損C.堵塞D.腐蝕5.以下哪種工具是巡檢時用于檢測設備內(nèi)部異響的專用工具？A.紅外測溫儀B.測振儀C.聽針（聽音棒）D.萬用表6.壓縮空氣管道巡檢時，重點應檢查的參數(shù)不包括：A.壓力是否在0.6-0.8MPa范圍內(nèi)B.管道支架是否松動C.管道表面是否有結(jié)露D.管道顏色是否符合標識規(guī)范7.某設備運行記錄顯示，近3次巡檢中軸承溫度分別為62℃、65℃、68℃（環(huán)境溫度穩(wěn)定），最合理的處理措施是：A.記錄數(shù)據(jù)，繼續(xù)觀察B.立即停機檢修C.上報異常，啟動趨勢分析D.調(diào)整設備負載降低溫度8.以下關于設備潤滑巡檢的描述，錯誤的是：A.潤滑脂填充量應達到軸承腔的1/3-2/3B.潤滑油油位應在視鏡1/2-2/3范圍內(nèi)C.齒輪箱潤滑油顏色變深即需立即更換D.潤滑點應無滲油、漏油現(xiàn)象9.電氣設備巡檢時，發(fā)現(xiàn)接線端子處有焦糊味，首先應：A.用測電筆檢測是否帶電B.記錄氣味類型和位置C.立即斷開電源D.通知維修人員到場10.皮帶輸送機巡檢中，若發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏，首先應檢查：A.皮帶張緊度B.托輥是否卡阻C.驅(qū)動滾筒與從動滾筒平行度D.物料落料點是否居中11.鍋爐巡檢時，水位計顯示水位低于最低可見刻度，正確的處理流程是：A.立即補水至正常水位B.關閉主汽閥，緊急停爐C.檢查水位計是否堵塞，確認真實水位D.降低燃燒強度，觀察水位變化12.以下哪類設備的巡檢需重點關注密封系統(tǒng)的完整性？A.離心式風機B.螺桿式空壓機C.反應釜（帶攪拌）D.橋式起重機13.設備巡檢記錄中，“運行狀態(tài)”欄應填寫的內(nèi)容不包括：A.設備轉(zhuǎn)速（Hz）B.操作人員姓名C.異?，F(xiàn)象描述D.溫度/振動實測值14.冬季巡檢時，對露天管道的重點檢查項是：A.保溫層是否破損B.管道壁厚是否減薄C.法蘭連接是否牢固D.閥門開關是否靈活15.以下關于巡檢周期的說法，正確的是：A.關鍵設備每班巡檢2次，一般設備每班1次B.新投用設備前3天需每2小時巡檢1次C.設備故障修復后，巡檢周期可恢復原值D.夜間巡檢可適當降低頻次，僅檢查重點部位---二、多項選擇題（每題3分，共30分，多選、錯選不得分，少選每個正確選項得0.5分）1.設備巡檢前的準備工作包括：A.查閱上一次巡檢記錄及設備運行日志B.穿戴符合要求的勞保用品（安全帽、防滑鞋等）C.攜帶巡檢工具（測溫儀、測振儀、聽針、手電筒）D.確認巡檢路線是否暢通，照明是否充足2.以下屬于設備“異常狀態(tài)”的判斷依據(jù)有：A.電機電流波動超過額定值±10%B.泵體振動值超過4.5mm/s（B級標準上限）C.齒輪箱潤滑油中出現(xiàn)金屬顆粒D.管道表面溫度與介質(zhì)溫度偏差＜5℃3.壓縮機組巡檢的重點部位包括：A.進氣過濾器壓差B.冷卻器進出口溫差C.安全閥鉛封是否完好D.儀表盤顯示參數(shù)是否在聯(lián)鎖值范圍內(nèi)4.巡檢過程中發(fā)現(xiàn)設備“跑、冒、滴、漏”，應記錄的信息包括：A.泄漏位置（如某泵機械密封、某管道焊縫）B.泄漏介質(zhì)類型（油、水、蒸汽等）C.泄漏量（如“滴狀”“細流狀”“噴射狀”）D.泄漏對生產(chǎn)的影響（如“不影響”“需降負荷”）5.以下關于電氣設備巡檢的正確操作是：A.用手背輕觸柜體外殼，判斷是否帶電B.觀察接線端子是否有氧化、松動或燒灼痕跡C.測量電纜溫度時，選擇絕緣層無破損處D.高壓柜巡檢時，可直接打開柜門檢查內(nèi)部6.設備潤滑系統(tǒng)巡檢的要點包括：A.潤滑油（脂）型號與設備要求是否一致B.油位/脂量是否符合標準C.潤滑裝置（如油杯、油泵）是否正常工作D.潤滑油顏色、透明度是否異常（如乳化、變黑）7.以下哪些情況需立即上報并啟動應急處理程序？A.壓力容器壓力表指針超過紅色警戒區(qū)域B.電機軸承溫度10分鐘內(nèi)從70℃升至85℃C.皮帶輸送機皮帶撕裂長度達10cmD.離心泵出口壓力波動±0.1MPa8.設備外觀巡檢的內(nèi)容包括：A.基礎是否有裂紋、沉降B.防護罩、接地裝置是否完好C.標識牌（如設備編號、操作警示）是否清晰D.設備表面是否有積灰、油污9.巡檢記錄的填寫要求包括：A.使用藍/黑色簽字筆，字跡清晰B.數(shù)據(jù)記錄需真實，不得涂改（錯誤處劃單橫線并簽字）C.異常情況描述應具體（如“電機后軸承異響，類似金屬摩擦聲”）D.可簡寫專業(yè)術語（如“振動值”簡寫為“振值”）10.以下屬于設備預防性巡檢的目的是：A.提前發(fā)現(xiàn)潛在故障隱患B.驗證設備維護保養(yǎng)效果C.為設備大修提供數(shù)據(jù)支持D.記錄設備運行狀態(tài)，完善檔案---三、判斷題（每題1分，共10分，正確打“√”，錯誤打“×”）1.設備巡檢時，若發(fā)現(xiàn)非本崗位設備異常，可不予記錄，由責任崗位處理。（）2.紅外測溫儀測量設備溫度時，需距離被測物體5-10cm，避免環(huán)境光線干擾。（）3.管道振動異?？赡苡山橘|(zhì)流速過高或管道支架松動引起。（）4.設備運行時，若聲音均勻無雜音，可判定其振動值一定合格。（）5.冬季巡檢時，對長期停用的水管道需檢查是否有凍結(jié)風險。（）6.巡檢記錄只需填寫異常數(shù)據(jù)，正常數(shù)據(jù)可簡寫為“正?！?。（）7.壓力容器巡檢時，安全閥的校驗標簽在有效期內(nèi)即可，無需檢查鉛封。（）8.設備潤滑脂變黑一定是老化失效，需立即更換。（）9.電氣設備巡檢時，若聞到臭氧味，可能是高壓部件放電引起。（）10.巡檢過程中，發(fā)現(xiàn)設備異常后應先處理再上報，避免影響生產(chǎn)。（）---四、簡答題（每題6分，共30分）1.簡述設備巡檢“望、聞、問、切”四步法的具體內(nèi)容。2.列舉5項離心泵巡檢時需重點檢查的運行參數(shù)及合格標準。3.設備巡檢中發(fā)現(xiàn)電機軸承溫度異常升高（如75℃升至90℃，30分鐘內(nèi)），請說明處理流程。4.簡述壓縮空氣管道泄漏的常見檢測方法及判斷標準。5.為什么設備巡檢需要“定路線、定時間、定標準”？結(jié)合實際說明其重要性。---五、案例分析題（每題10分，共20分）案例1：某工廠3生產(chǎn)線反應釜（帶攪拌）在白班巡檢時，操作工發(fā)現(xiàn)以下異常：-攪拌電機聲音沉悶，比平時大；-電機后軸承溫度68℃（前次巡檢62℃）；-反應釜夾套冷卻水進出口溫差由15℃降至8℃；-操作面板顯示攪拌轉(zhuǎn)速由60r/min降至52r/min（無人為調(diào)整）。問題：（1）分析可能導致異常的原因（至少4項）；（2）提出下一步應采取的處理措施。案例2：冬季夜間巡檢時，巡檢員發(fā)現(xiàn)室外蒸汽管道某段保溫層脫落，管道表面結(jié)霜，附近地面有少量水漬。問題：（1）判斷該異常的類型及可能后果；（2）說明應采取的應急處理步驟。---設備巡檢考試試題答案一、單項選擇題1.D2.B3.C（6.3mm/s屬于C級“注意”范圍）4.A5.C6.D（顏色標識非運行參數(shù)重點）7.C（溫度持續(xù)上升需趨勢分析）8.C（顏色變深可能是氧化，需結(jié)合油質(zhì)檢測）9.C（焦糊味可能是短路，需斷電）10.D（落料點偏移是跑偏常見原因）11.C（水位計可能假水位，需確認）12.C（反應釜密封防介質(zhì)泄漏）13.B（操作人員姓名非設備狀態(tài)參數(shù)）14.A（保溫破損導致凍結(jié)）15.B（新設備需加強監(jiān)測）二、多項選擇題1.ABCD2.ABC（D為正常偏差）3.ABCD4.ABCD5.BC（A應用測電筆，D高壓柜不可隨意開蓋）6.ABCD7.ABC（D為正常波動范圍）8.ABCD9.ABC（D需全稱，避免歧義）10.ABCD三、判斷題1.×（需跨崗位協(xié)作記錄）2.√3.√4.×（聲音與振動無絕對關聯(lián)）5.√6.×（正常數(shù)據(jù)需完整記錄）7.×（鉛封完整性需檢查）8.×（可能是雜質(zhì)污染，需檢測）9.√10.×（應先上報再處理）四、簡答題1.“望、聞、問、切”四步法：-望：觀察設備外觀（如是否有變形、泄漏、磨損）、儀表參數(shù)（溫度、壓力、電流等）、運行狀態(tài)（如皮帶是否跑偏、潤滑是否到位）；-聞：通過嗅覺判斷是否有異常氣味（如焦糊味、油氣泄漏味、化學介質(zhì)泄漏味）；-問：詢問操作人員設備近期運行情況（如是否有異響、參數(shù)波動、操作異常）；-切：通過工具或直接接觸檢測（如用聽針聽內(nèi)部異響、用測溫儀測溫度、用測振儀測振動值）。2.離心泵巡檢重點參數(shù)及標準（示例5項）：-軸承溫度：滾動軸承≤70℃，滑動軸承≤65℃（環(huán)境溫度25℃）；-振動值：泵體水平/垂直方向≤4.5mm/s（B級標準）；-出口壓力：符合工藝要求（如0.8-1.2MPa）；-電機電流：≤額定電流值（偏差±5%以內(nèi)）；-機械密封泄漏量：≤5滴/分鐘（輕油）或≤10滴/分鐘（重油）。3.電機軸承溫度異常處理流程：①立即復核溫度測量值（確認測溫儀正常，測量位置準確）；②檢查軸承潤滑情況（油位/脂量是否不足，油脂是否乳化）；③監(jiān)聽軸承是否有異響（用聽針判斷是否為金屬摩擦聲）；④查看電機負載是否異常（電流是否超過額定值）；⑤若確認溫度持續(xù)上升（如10分鐘內(nèi)超過80℃），立即上報值班班長；⑥啟動備用設備（如有），逐步切換停機；⑦記錄異?，F(xiàn)象、處理過程及后續(xù)維修需求。4.壓縮空氣管道泄漏檢測方法及標準：-檢測方法：①肥皂水涂抹法（泄漏處冒泡）；②超聲波檢測儀（捕捉泄漏高頻噪音）；③觀察法（管道表面結(jié)露、局部氣流感）；④流量對比法（關閉用氣設備，觀察總流量計是否走字）。-判斷標準：①泄漏點氣泡連續(xù)產(chǎn)生（直徑＞5mm）；②超聲波檢測儀讀數(shù)＞環(huán)境本底值10dB；③無用氣時流量計10分鐘內(nèi)累計流量＞0.1m3；④泄漏量占總供氣量比例＜2%（合格），＞5%（需整改）。5.“三定”的重要性：-定路線：確保巡檢覆蓋所有關鍵部位，避免遺漏（如某工廠曾因未巡檢備用泵，導致其軸承銹死，緊急時無法啟動）；-定時間：保證數(shù)據(jù)連續(xù)性，便于趨勢分析（如某電機溫度每小時上升2℃，連續(xù)3次巡檢后可提前發(fā)現(xiàn)故障）；-定標準：統(tǒng)一判斷依據(jù)，減少人為誤差（如振動值按GB標準判定，避免不同人員判斷分歧）。五、案例分析題案例1：（1）可能原因：①攪拌電機軸承磨損（聲音沉悶、溫度上升）；②反應釜內(nèi)物料結(jié)垢，攪拌阻力增大（轉(zhuǎn)速下降、冷卻水溫差減小）；③電機皮帶松弛或斷裂（轉(zhuǎn)速下降）；④冷卻水管道堵塞（夾套換熱效率降低，溫差減?。?；⑤電機繞組局部短路（電流異常導致溫度上升、轉(zhuǎn)速下降）。（2）處理措施：①立即上報值班工程師，啟動設備異常響應流程；②現(xiàn)場監(jiān)測電機溫度、電流及轉(zhuǎn)速變化（每5分鐘記錄1次）；③檢查電機皮帶張緊度，確認是否打滑；④排查冷卻水進出口閥門開度，用測溫儀檢測夾套各點溫度是否均勻；⑤若轉(zhuǎn)速持續(xù)下降或溫度超過80℃，立即停機，切斷電源；⑥聯(lián)系維修人員拆解檢查軸承、皮帶及攪拌軸，清理反應釜內(nèi)結(jié)垢；⑦記錄異常現(xiàn)象、處理過程及后續(xù)維修結(jié)果，更新設備檔案。案例2：（1）異常類型及后果：-類型：蒸汽管道保溫層破損導致熱量損失，可能引發(fā)管道凍結(jié)（冬季低溫）；-后果：①蒸汽熱量損失，能耗增加