機(jī)械設(shè)備點(diǎn)檢員試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20題，40分）1.機(jī)械設(shè)備日常點(diǎn)檢的主要目的是：A.全面評(píng)估設(shè)備壽命周期B.及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行中的異常征兆C.完成設(shè)備年度檢修計(jì)劃D.驗(yàn)證設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù)合理性答案：B解析：日常點(diǎn)檢是操作工人或初級(jí)點(diǎn)檢員在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行的短時(shí)間檢查，重點(diǎn)在于通過(guò)感官或簡(jiǎn)單工具（如聽(tīng)針、測(cè)溫槍?zhuān)┌l(fā)現(xiàn)異響、溫升、振動(dòng)等初期異常，防止故障擴(kuò)大。2.下列不屬于機(jī)械設(shè)備精密點(diǎn)檢常用工具的是：A.紅外熱像儀B.超聲波檢漏儀C.游標(biāo)卡尺D.頻譜分析儀答案：C解析：精密點(diǎn)檢需借助高精度儀器分析設(shè)備內(nèi)部狀態(tài)，游標(biāo)卡尺屬于通用測(cè)量工具，主要用于靜態(tài)尺寸檢測(cè)，不屬于精密點(diǎn)檢專(zhuān)用工具。3.某離心泵軸承溫度標(biāo)準(zhǔn)為≤75℃（環(huán)境溫度25℃），運(yùn)行中實(shí)測(cè)溫度82℃，環(huán)境溫度30℃，則實(shí)際超溫值為：A.7℃B.12℃C.2℃D.5℃答案：C解析：需扣除環(huán)境溫度影響，標(biāo)準(zhǔn)允許溫升為75℃-25℃=50℃；實(shí)測(cè)溫升為82℃-30℃=52℃，超溫52℃-50℃=2℃。4.滾動(dòng)軸承點(diǎn)蝕故障在振動(dòng)頻譜中通常表現(xiàn)為：A.1倍轉(zhuǎn)頻峰值突出B.軸承內(nèi)圈/外圈特征頻率峰值顯著C.2倍轉(zhuǎn)頻與電源頻率耦合D.高頻段寬頻帶能量增加答案：B解析：點(diǎn)蝕會(huì)導(dǎo)致滾動(dòng)體與滾道周期性碰撞，頻譜中會(huì)出現(xiàn)軸承內(nèi)圈、外圈或滾動(dòng)體的特征頻率（通過(guò)公式計(jì)算：f=Z/2×n×(1±d/D×cosα)，Z為滾動(dòng)體數(shù)量，d為滾動(dòng)體直徑，D為軸承節(jié)圓直徑，α為接觸角）。5.設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)檢中，“油位三分之一”原則適用于：A.齒輪箱飛濺潤(rùn)滑B.滾動(dòng)軸承脂潤(rùn)滑C.液壓站循環(huán)潤(rùn)滑D.滑動(dòng)軸承動(dòng)壓潤(rùn)滑答案：A解析：齒輪箱采用飛濺潤(rùn)滑時(shí)，油位需浸沒(méi)1-2個(gè)齒高（約為油池深度的1/3），過(guò)高會(huì)增加攪拌阻力導(dǎo)致溫升，過(guò)低會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑不足。6.某電機(jī)額定轉(zhuǎn)速1480r/min，振動(dòng)速度有效值標(biāo)準(zhǔn)為4.5mm/s（ISO10816-3），實(shí)測(cè)振動(dòng)速度為5.2mm/s，判斷設(shè)備狀態(tài)為：A.良好B.注意C.異常D.故障答案：B解析：ISO10816-3標(biāo)準(zhǔn)中，電機(jī)（功率≤300kW，轉(zhuǎn)速1200-1800r/min）振動(dòng)速度有效值范圍：良好≤2.8mm/s，注意2.8-4.5mm/s，異常4.5-7.1mm/s，故障＞7.1mm/s。實(shí)測(cè)5.2mm/s屬于“注意”狀態(tài)，需跟蹤監(jiān)測(cè)。7.點(diǎn)檢記錄中“設(shè)備異響位置：減速箱輸入軸端，頻率約15Hz”，該頻率對(duì)應(yīng)的可能故障是：A.電機(jī)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡不良（電機(jī)轉(zhuǎn)速900r/min）B.齒輪斷齒（齒輪齒數(shù)20，轉(zhuǎn)速450r/min）C.軸承保持架損壞（軸承保持架頻率15Hz）D.聯(lián)軸器不對(duì)中（轉(zhuǎn)速900r/min）答案：C解析：電機(jī)轉(zhuǎn)速900r/min時(shí)，轉(zhuǎn)頻為900/60=15Hz，若異響頻率15Hz與轉(zhuǎn)頻一致，可能是轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡或不對(duì)中；但齒輪嚙合頻率為齒數(shù)×轉(zhuǎn)頻=20×(450/60)=150Hz，與15Hz不符；保持架頻率通常為0.4-0.6倍轉(zhuǎn)頻，若軸承轉(zhuǎn)頻=15Hz/0.5=30Hz（即轉(zhuǎn)速1800r/min），則符合保持架故障特征。8.液壓系統(tǒng)點(diǎn)檢中，發(fā)現(xiàn)油箱油溫65℃（標(biāo)準(zhǔn)≤60℃），優(yōu)先檢查的項(xiàng)目是：A.油液清潔度（ISO440618/16/13）B.冷卻器換熱效率C.溢流閥設(shè)定壓力D.液壓缸密封磨損答案：B解析：油溫過(guò)高首先排查冷卻系統(tǒng)（如冷卻器堵塞、冷卻水流量不足），其次是系統(tǒng)過(guò)載（溢流閥頻繁開(kāi)啟）。清潔度主要影響元件磨損，密封磨損會(huì)導(dǎo)致內(nèi)泄漏但不一定直接引起油溫劇升。9.下列關(guān)于點(diǎn)檢“五定”原則的描述，錯(cuò)誤的是：A.定點(diǎn)：明確檢查部位、項(xiàng)目和內(nèi)容B.定人：確定點(diǎn)檢責(zé)任人員C.定標(biāo)：制定允許值和劣化判定標(biāo)準(zhǔn)D.定時(shí)：統(tǒng)一所有設(shè)備的點(diǎn)檢間隔為2小時(shí)答案：D解析：定時(shí)原則要求根據(jù)設(shè)備重要性、磨損規(guī)律制定差異化點(diǎn)檢周期（如關(guān)鍵設(shè)備每2小時(shí)，一般設(shè)備每班1次），而非統(tǒng)一間隔。10.某皮帶輸送機(jī)運(yùn)行中膠帶跑偏，點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)滾筒左側(cè)積料，最可能的調(diào)整措施是：A.調(diào)緊左側(cè)張緊裝置B.清理驅(qū)動(dòng)滾筒左側(cè)積料C.調(diào)松右側(cè)托輥D.更換膠帶答案：B解析：滾筒表面積料會(huì)導(dǎo)致兩側(cè)直徑不等，引起跑偏，優(yōu)先清理積料；若清理后仍跑偏，再調(diào)整托輥或張緊裝置。11.滑動(dòng)軸承軸瓦溫度異常升高（＞80℃），且油膜壓力降低，可能的原因是：A.潤(rùn)滑油粘度偏高B.軸頸與軸瓦間隙過(guò)小C.冷卻水流量過(guò)大D.軸瓦烏金層脫落答案：D解析：烏金脫落會(huì)導(dǎo)致局部接觸面積減小，摩擦熱增加，同時(shí)油膜破壞使壓力降低；間隙過(guò)小會(huì)導(dǎo)致油膜厚度不足，但油膜壓力可能升高；粘度偏高會(huì)增加油膜承載能力，溫度可能升高但壓力不會(huì)降低。12.點(diǎn)檢過(guò)程中使用測(cè)振儀時(shí)，傳感器應(yīng)：A.用磁座吸附在設(shè)備外殼任意位置B.垂直貼合被測(cè)部位（如軸承座），耦合緊密C.傾斜45°以避免電磁干擾D.距離被測(cè)點(diǎn)10cm以上非接觸測(cè)量答案：B解析：振動(dòng)測(cè)量需傳感器與被測(cè)部位剛性連接（如磁座、螺栓固定或手持按壓），且測(cè)量方向垂直于振動(dòng)敏感方向（通常為水平、垂直、軸向），確保信號(hào)真實(shí)。13.某空壓機(jī)排氣壓力低于設(shè)定值，點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)進(jìn)氣閥全開(kāi)，但儲(chǔ)氣罐壓力上升緩慢，可能的故障是：A.安全閥泄漏B.空氣過(guò)濾器堵塞C.活塞環(huán)磨損D.溫控閥卡滯答案：C解析：活塞環(huán)磨損會(huì)導(dǎo)致壓縮過(guò)程中氣體泄漏，排氣量減少；空氣過(guò)濾器堵塞會(huì)導(dǎo)致進(jìn)氣量不足，但進(jìn)氣閥全開(kāi)時(shí)堵塞可能性較低；安全閥泄漏會(huì)導(dǎo)致壓力無(wú)法維持，但上升緩慢更可能是壓縮效率下降。14.設(shè)備劣化趨勢(shì)分析中，若振動(dòng)速度有效值連續(xù)3次測(cè)量值為3.2mm/s、3.5mm/s、3.8mm/s（標(biāo)準(zhǔn)注意值4.5mm/s），應(yīng)判定為：A.穩(wěn)定劣化B.加速劣化C.隨機(jī)波動(dòng)D.無(wú)劣化答案：B解析：相鄰兩次增量分別為0.3mm/s、0.3mm/s，呈線性增長(zhǎng)趨勢(shì)，若后續(xù)增量超過(guò)0.5mm/s則為加速劣化，需縮短點(diǎn)檢周期。15.下列不屬于電氣設(shè)備點(diǎn)檢內(nèi)容的是：A.電機(jī)接線盒溫度B.變頻器輸出電流C.齒輪箱油位D.電纜絕緣層外觀答案：C解析：齒輪箱油位屬于機(jī)械部分點(diǎn)檢內(nèi)容，電氣點(diǎn)檢關(guān)注電氣參數(shù)（電流、電壓）、絕緣狀態(tài)、接線端子溫度等。16.點(diǎn)檢記錄中“設(shè)備編號(hào)：M-03-05”，其中“03”代表：A.設(shè)備大類(lèi)（如M代表機(jī)械）B.車(chē)間或區(qū)域代碼C.設(shè)備序號(hào)D.年度批次答案：B解析：設(shè)備編號(hào)通常采用“大類(lèi)-區(qū)域-序號(hào)”結(jié)構(gòu)，M代表機(jī)械類(lèi)，03為車(chē)間/區(qū)域代碼，05為該區(qū)域內(nèi)第5臺(tái)設(shè)備。17.某風(fēng)機(jī)軸承采用脂潤(rùn)滑，型號(hào)為L(zhǎng)-XBCHA2（NLGI2級(jí)），正確的補(bǔ)脂周期是：A.每運(yùn)行100小時(shí)補(bǔ)脂5gB.每運(yùn)行500小時(shí)補(bǔ)脂20gC.每運(yùn)行2000小時(shí)補(bǔ)脂100gD.設(shè)備停運(yùn)時(shí)一次性加滿(mǎn)答案：B解析：NLGI2級(jí)潤(rùn)滑脂適用于中速軸承（1000-3000r/min），補(bǔ)脂周期通常為500-1000小時(shí)，補(bǔ)脂量為軸承空腔體積的1/3-1/2（約20g/次），過(guò)量會(huì)導(dǎo)致溫升。18.點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備地腳螺栓松動(dòng)，正確的處理流程是：A.立即停機(jī)緊固，記錄在案B.繼續(xù)運(yùn)行，下次檢修時(shí)處理C.標(biāo)記位置，通知維修人員當(dāng)天處理D.調(diào)整設(shè)備水平后再緊固答案：C解析：地腳螺栓松動(dòng)會(huì)導(dǎo)致設(shè)備振動(dòng)加劇，屬于需及時(shí)處理的隱患，點(diǎn)檢員應(yīng)標(biāo)記位置并通知維修人員當(dāng)天處理，不可拖延至下次檢修。19.某數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌爬行（低速運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)），點(diǎn)檢時(shí)測(cè)量導(dǎo)軌潤(rùn)滑油壓力為0.1MPa（標(biāo)準(zhǔn)0.2-0.3MPa），可能的原因是：A.導(dǎo)軌面拉傷B.油泵磨損C.導(dǎo)軌間隙過(guò)大D.伺服電機(jī)故障答案：B解析：潤(rùn)滑油壓力不足多因油泵磨損、溢流閥設(shè)定過(guò)低或管路泄漏；導(dǎo)軌拉傷會(huì)導(dǎo)致摩擦阻力增大但壓力不一定降低；間隙過(guò)大影響精度而非壓力。20.下列關(guān)于點(diǎn)檢計(jì)劃編制的描述，正確的是：A.僅需考慮設(shè)備說(shuō)明書(shū)的建議周期B.需結(jié)合歷史故障數(shù)據(jù)調(diào)整周期C.所有設(shè)備的點(diǎn)檢項(xiàng)目完全相同D.計(jì)劃無(wú)需與生產(chǎn)計(jì)劃協(xié)調(diào)答案：B解析：點(diǎn)檢周期需根據(jù)設(shè)備實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)（如歷史故障頻發(fā)部位）、重要度（關(guān)鍵設(shè)備縮短周期）和生產(chǎn)計(jì)劃（避免與檢修沖突）綜合制定，而非照搬說(shuō)明書(shū)。二、判斷題（每題1分，共10題，10分）1.設(shè)備點(diǎn)檢應(yīng)在設(shè)備停運(yùn)狀態(tài)下進(jìn)行，避免運(yùn)行中誤判。（×）解析：日常點(diǎn)檢需在運(yùn)行中進(jìn)行（如聽(tīng)異響、測(cè)溫度），停機(jī)點(diǎn)檢主要用于靜態(tài)檢查（如螺栓緊固、外觀磨損）。2.紅外測(cè)溫儀測(cè)量時(shí)，被測(cè)表面的發(fā)射率設(shè)置不影響結(jié)果準(zhǔn)確性。（×）解析：發(fā)射率是物體輻射能力與黑體的比值，金屬表面發(fā)射率低（約0.2-0.4），非金屬高（0.8-0.95），設(shè)置錯(cuò)誤會(huì)導(dǎo)致溫度測(cè)量偏差。3.齒輪箱油液中金屬磨粒增多，說(shuō)明齒輪存在異常磨損。（√）解析：鐵譜分析中，大尺寸（＞100μm）金屬磨粒是嚴(yán)重磨損的標(biāo)志，需停機(jī)檢查。4.設(shè)備振動(dòng)值超標(biāo)時(shí)，應(yīng)立即更換全部軸承。（×）解析：需先分析振動(dòng)頻率（如轉(zhuǎn)頻、軸承特征頻率），確定具體故障部位（軸承、不對(duì)中或動(dòng)平衡），再針對(duì)性處理。5.點(diǎn)檢記錄只需記錄異常數(shù)據(jù)，正常數(shù)據(jù)無(wú)需填寫(xiě)。（×）解析：完整的點(diǎn)檢記錄應(yīng)包括所有測(cè)量數(shù)據(jù)（正常/異常），用于趨勢(shì)分析，僅記異常會(huì)丟失歷史對(duì)比依據(jù)。6.液壓系統(tǒng)點(diǎn)檢時(shí)，油液顏色變深一定是氧化變質(zhì)。（×）解析：顏色變深可能是氧化（酸性增加），也可能是混入金屬顆粒（如泵磨損），需結(jié)合酸值、清潔度檢測(cè)確認(rèn)。7.滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑脂添加量越多，潤(rùn)滑效果越好。（×）解析：過(guò)量潤(rùn)滑脂會(huì)增加攪拌阻力，導(dǎo)致溫升，甚至破壞油膜，一般填充量為軸承空腔的1/3-1/2。8.設(shè)備點(diǎn)檢員需掌握機(jī)械制圖知識(shí)，能看懂設(shè)備裝配圖。（√）解析：看懂裝配圖可明確各部件位置關(guān)系，準(zhǔn)確定位點(diǎn)檢部位（如軸承在箱體中的安裝位置）。9.空壓機(jī)點(diǎn)檢時(shí)，排氣溫度越高說(shuō)明壓縮效率越好。（×）解析：排氣溫度過(guò)高（＞120℃）會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑油結(jié)焦，縮短使用壽命，標(biāo)準(zhǔn)通?！?00℃（噴油螺桿式）。10.設(shè)備劣化是不可逆轉(zhuǎn)的過(guò)程，點(diǎn)檢的目的是延緩劣化速度。（√）解析：劣化（磨損、腐蝕等）是物理化學(xué)過(guò)程，無(wú)法完全避免，點(diǎn)檢通過(guò)早期干預(yù)（如調(diào)整潤(rùn)滑、更換磨損件）延長(zhǎng)設(shè)備壽命。三、簡(jiǎn)答題（每題5分，共6題，30分）1.簡(jiǎn)述機(jī)械設(shè)備點(diǎn)檢的“五定”原則及其具體內(nèi)容。答案：“五定”是點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化的核心，包括：（1）定點(diǎn)：明確設(shè)備需檢查的關(guān)鍵部位（如軸承、齒輪嚙合處、密封點(diǎn)），避免遺漏；（2）定標(biāo)：制定每個(gè)檢查點(diǎn)的判定標(biāo)準(zhǔn)（如振動(dòng)速度≤4.5mm/s、溫度≤75℃、油位在視窗1/2-2/3）；（3）定人：確定點(diǎn)檢責(zé)任主體（操作工人負(fù)責(zé)日常點(diǎn)檢，專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)定期精密點(diǎn)檢）；（4）定時(shí)：根據(jù)設(shè)備磨損規(guī)律設(shè)定點(diǎn)檢周期（如關(guān)鍵軸承每2小時(shí)1次，普通齒輪箱每班1次）；（5）定法：規(guī)定檢查方法（如振動(dòng)用測(cè)振儀、溫度用紅外測(cè)溫槍、異響用聽(tīng)針）及工具。2.列舉5種常見(jiàn)的設(shè)備異常現(xiàn)象及其對(duì)應(yīng)的可能故障原因。答案：（1）軸承異響（尖銳高頻聲）：可能原因?yàn)闈L道點(diǎn)蝕、保持架斷裂；（2）電機(jī)溫升過(guò)高（＞80℃）：可能原因?yàn)檫^(guò)載、通風(fēng)散熱不良、繞組短路；（3）液壓系統(tǒng)壓力不足：可能原因?yàn)橛捅媚p、溢流閥泄漏、管路堵塞；（4）齒輪箱油位下降過(guò)快：可能原因?yàn)槊芊饧匣?、箱體裂紋；（5）皮帶輸送機(jī)膠帶打滑：可能原因?yàn)閺埦o力不足、皮帶表面油污、滾筒包膠磨損。3.說(shuō)明使用測(cè)振儀進(jìn)行設(shè)備振動(dòng)點(diǎn)檢的操作步驟及注意事項(xiàng)。答案：操作步驟：（1）確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)（轉(zhuǎn)速、負(fù)載）；（2）選擇測(cè)量點(diǎn)（軸承座垂直/水平/軸向，避開(kāi)焊縫、加強(qiáng)筋）；（3）傳感器與被測(cè)面耦合（磁座吸附或手持按壓，確保無(wú)間隙）；（4）設(shè)置測(cè)振儀參數(shù)（振動(dòng)類(lèi)型：速度/加速度，頻率范圍：10-1000Hz）；（5）測(cè)量3次取平均值，記錄數(shù)據(jù)。注意事項(xiàng)：（1）避免在設(shè)備啟動(dòng)/停機(jī)過(guò)程中測(cè)量（非穩(wěn)態(tài)振動(dòng)）；（2）傳感器方向與振動(dòng)敏感方向一致（如徑向振動(dòng)測(cè)水平/垂直方向）；（3）環(huán)境溫度不超過(guò)測(cè)振儀量程（通常-20℃-60℃）；（4）定期校準(zhǔn)測(cè)振儀（每年1次），確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。4.簡(jiǎn)述設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)檢的主要內(nèi)容及劣化判定標(biāo)準(zhǔn)。答案：主要內(nèi)容：（1）油位：檢查油標(biāo)/視窗，確認(rèn)在規(guī)定范圍內(nèi)（如齒輪箱1/3-2/3）；（2）油質(zhì)：觀察顏色（透明無(wú)渾濁）、氣味（無(wú)焦糊味），檢測(cè)粘度（偏差≤±10%）、水分（≤0.1%）、清潔度（ISO4406≤19/17/14）；（3）油溫：運(yùn)行中溫度≤75℃（環(huán)境25℃時(shí)），溫升≤50℃；（4）潤(rùn)滑裝置：檢查油泵、油嘴是否堵塞，油霧潤(rùn)滑是否正常霧化。劣化判定：（1）油位低于最低刻度：潤(rùn)滑不足，需補(bǔ)油；（2）油質(zhì)渾濁/有沉淀：污染或氧化，需過(guò)濾或換油；（3）油溫超標(biāo)準(zhǔn)：冷卻不良或潤(rùn)滑不良，需排查原因；（4）潤(rùn)滑裝置堵塞：導(dǎo)致供油中斷，需清理或更換。5.某旋轉(zhuǎn)設(shè)備點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)振動(dòng)速度有效值為6.2mm/s（標(biāo)準(zhǔn)異常值為4.5-7.1mm/s），請(qǐng)列出進(jìn)一步排查的步驟。答案：排查步驟：（1）確認(rèn)測(cè)量準(zhǔn)確性：重復(fù)測(cè)量3次，排除操作誤差（如傳感器耦合不良）；（2）分析振動(dòng)頻譜：使用頻譜分析儀檢測(cè)主要頻率成分（轉(zhuǎn)頻、2倍轉(zhuǎn)頻、軸承特征頻率）；（3）檢查設(shè)備運(yùn)行參數(shù)：確認(rèn)轉(zhuǎn)速、負(fù)載是否穩(wěn)定，有無(wú)突變；（4）排查機(jī)械原因：-若1倍轉(zhuǎn)頻突出：可能為轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡不良或聯(lián)軸器不對(duì)中（檢查對(duì)中偏差，≤0.05mm）；-若軸承特征頻率突出：可能為軸承內(nèi)/外圈或滾動(dòng)體損傷（拆檢軸承，觀察滾道有無(wú)點(diǎn)蝕）；-若2倍轉(zhuǎn)頻與齒輪齒數(shù)頻率耦合：可能為齒輪斷齒或齒面磨損（檢查齒輪嚙合間隙，標(biāo)準(zhǔn)0.1-0.3mm）；（5）驗(yàn)證排查結(jié)果：調(diào)整動(dòng)平衡、重新對(duì)中或更換軸承后，復(fù)測(cè)振動(dòng)值是否降低。6.簡(jiǎn)述設(shè)備點(diǎn)檢記錄的重要性及填寫(xiě)要求。答案：重要性：（1）為設(shè)備劣化趨勢(shì)分析提供數(shù)據(jù)支持（如振動(dòng)值隨時(shí)間增長(zhǎng)趨勢(shì)）；（2）作為故障追溯的依據(jù)（查找歷史異常數(shù)據(jù)，分析故障演變過(guò)程）；（3）指導(dǎo)維修計(jì)劃制定（根據(jù)高頻故障點(diǎn)優(yōu)化檢修項(xiàng)目）；（4）實(shí)現(xiàn)信息傳遞（下一班次或?qū)I(yè)人員通過(guò)記錄了解設(shè)備狀態(tài)）。填寫(xiě)要求：（1）數(shù)據(jù)真實(shí)：如實(shí)記錄測(cè)量值（如“溫度78℃”而非“正?！保?；（2）描述清晰：異?，F(xiàn)象需具體（如“減速箱輸入軸軸承異響，頻率約150Hz”）；（3）時(shí)間準(zhǔn)確：記錄點(diǎn)檢具體時(shí)間（如“2024-03-1514:30”）；（4）簽字確認(rèn)：點(diǎn)檢員、復(fù)核人簽字，明確責(zé)任；（5）分類(lèi)存檔：按設(shè)備、時(shí)間分類(lèi)保存，便于查詢(xún)。四、計(jì)算題（每題5分，共2題，10分）1.某電機(jī)驅(qū)動(dòng)的離心泵，電機(jī)轉(zhuǎn)速1480r/min，離心泵轉(zhuǎn)速1480r/min（直聯(lián)），離心泵軸承型號(hào)為6210（Z=9，d=17mm，D=50mm，α=0°），計(jì)算該軸承外圈特征頻率（f_outer）。答案：軸承外圈特征頻率公式：f_outer=Z/2×n×(1-d/D×cosα)其中，n為軸承轉(zhuǎn)速（r/s）=1480/60≈24.67r/s，Z=9，d=17mm，D=50mm，α=0°（cos0°=1）。代入計(jì)算：f_outer=9/2×24.67×(1-17/50×1)=4.5×24.67×(1-0.34)=4.5×24.67×0.66≈4.5×16.28≈73.26Hz2.某齒輪箱潤(rùn)滑油箱容積為200L，油位標(biāo)準(zhǔn)為1/3-2/3（即67L-133L）。已知潤(rùn)滑油密度為0.85kg/L，補(bǔ)脂周期為每運(yùn)行500小時(shí)補(bǔ)油5%（按標(biāo)準(zhǔn)油位中間值計(jì)算），求每次補(bǔ)油量（kg）。答案：標(biāo)準(zhǔn)油位中間值=（67L+133L）/2=100L每次補(bǔ)油量=100L×5%=5L補(bǔ)油質(zhì)量=5L×0.85kg/L=4.25kg五、案例分析題（10分）背景：某鋼鐵廠軋機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)（電機(jī)→聯(lián)軸器→減速機(jī)→軋輥）運(yùn)行中，點(diǎn)檢員發(fā)現(xiàn)減速機(jī)高速軸軸承溫度異常（實(shí)測(cè)85℃，標(biāo)準(zhǔn)≤75℃），且軸承座振動(dòng)速度有效值為5.8mm/s（標(biāo)準(zhǔn)異常值4.5-7.1