《無損檢測金屬材料X或伽瑪射線膠片照相檢測基本規(guī)2性國家標(biāo)準(zhǔn)計劃及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外文版計劃，其中《無損檢測金屬材料機械制造等眾多關(guān)鍵領(lǐng)域。這些領(lǐng)域?qū)饘俨牧霞爸破返馁|(zhì)量與安全性若內(nèi)部存在未被檢測出的裂紋，在高速運轉(zhuǎn)及高溫高壓環(huán)境下，極有可脅飛行安全；油氣輸送管道若因焊縫缺陷導(dǎo)致泄漏，不僅會造成資源浪費，還可能引發(fā)火射線照相檢測技術(shù)憑借其對金屬材料內(nèi)部缺陷的高靈敏度探測能在膠片上形成對應(yīng)的影像，從而清晰顯示出材料內(nèi)部的氣孔、裂紋、夾新型合金材料、復(fù)合材料以及具有特殊結(jié)構(gòu)的零部件大量涌現(xiàn)，對高的挑戰(zhàn)。例如，高強度、輕量化的航空鋁合金材料，其內(nèi)部組織結(jié)著差異，對射線的吸收和散射特性也不盡相同，原有的檢測參數(shù)和方在該國家標(biāo)準(zhǔn)修訂之前，國內(nèi)雖然存在一些與射線照相檢測相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，和伽瑪射線膠片照相檢測的基本規(guī)則方面，缺乏與國際標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)所遵循的標(biāo)準(zhǔn)存在差異，導(dǎo)致檢測方法、技術(shù)指標(biāo)、質(zhì)量評定等方面不僅增加了企業(yè)的檢測成本和管理難度，還容易在產(chǎn)品質(zhì)量判定上產(chǎn)競爭和行業(yè)的健康發(fā)展。例如，在跨行業(yè)的大型工程項目中，由于不在金屬材料及制品的進(jìn)出口過程中，由于國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)與國際標(biāo)準(zhǔn)的差異，術(shù)限制。例如，在高端裝備制造領(lǐng)域，我國企業(yè)出口的產(chǎn)品因檢測標(biāo)準(zhǔn)綜上，為滿足工業(yè)發(fā)展對金屬材料質(zhì)量檢測的嚴(yán)格要求，料檢測中的應(yīng)用，解決現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)體系的不足，加強與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌，該標(biāo)準(zhǔn)的制定將為我國金屬材料射線照相檢測（2）更改了規(guī)范性引用文件3）更改了術(shù)語和定義4）更改了射線照相檢測技術(shù)分級的部分補充內(nèi)容5）增加了人員資格要求6）更改了像質(zhì)計規(guī)定引用標(biāo)準(zhǔn)7）增加了檢測準(zhǔn)備；（7）更改了X射線管電壓和射線源的選擇；（8）更改了膠片類別表述、增了膠片處理要求11）更改了觀片燈使用說明。這些都是適應(yīng)射線檢測技術(shù)目前發(fā)展情況而指導(dǎo)國內(nèi)各個行業(yè)無損檢測領(lǐng)域的工作者實施射線檢測觀片操作，并根一，即類似的條款由類似的措辭來表達(dá)，相同的條款由相同的措辭的設(shè)計方面，盡可能將技術(shù)內(nèi)容相同或相似的部分劃分為同一個章——范圍規(guī)定了用于缺陷檢測的X射線和伽馬射線工業(yè)膠片射線照相檢測技術(shù)的基本規(guī)則，——總體要求章節(jié)規(guī)定了檢測人員、安全防護(hù)、表面處理與檢測時機等檢測過程的內(nèi)容?！扑]的射線照相檢測技術(shù)描述了檢測過程本文件代替GB/T19943—2005《無損檢測金屬材料X或伽瑪射線膠片照相檢測基本規(guī)h)更改了X射線管電壓和射線源的選擇（見6.2，2005年版的6.1）表2線檢測人員更加規(guī)范化。本次修訂中技術(shù)參數(shù)有變化，但是這些都是的，不存在技術(shù)難點和重大技術(shù)改變。標(biāo)準(zhǔn)適本標(biāo)準(zhǔn)為修訂標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)IS