鋼結構鋼柱底板擴孔施工培訓測試題及答案一、單項選擇題（每題3分，共30分）鋼柱底板擴孔施工中，當預埋螺栓位置偏移，需擴孔調整時，優(yōu)先采用的擴孔方式是（）A.氣割擴孔B.手工銼修擴孔C.機械鉆孔擴孔D.等離子切割擴孔答案：C解析：機械鉆孔擴孔精度高，效率相對較高，適用于大多數(shù)孔徑偏差場景，是優(yōu)先選用的擴孔方式。氣割擴孔和等離子切割擴孔會破壞鋼材材質，嚴禁用于鋼柱底板擴孔；手工銼修擴孔適用于小偏差或狹窄空間，為輔助方式。測量預埋螺栓實際位置與設計位置偏差時，可采用的測量工具不包括（）A.全站儀B.鋼卷尺C.水準儀D.經緯儀答案：C解析：全站儀和經緯儀可精確測量螺栓在平面內的位置偏差，鋼卷尺可測量距離偏差。水準儀主要用于測量高程，無法測量螺栓位置偏差。對于Q355B材質的鋼柱底板，原設計孔徑為φ22mm（對應M20螺栓），現(xiàn)螺栓偏移3mm，根據(jù)規(guī)范，擴孔后孔徑應為（）A.φ22mmB.φ23mmC.φ25mmD.φ26mm答案：C解析：遵循“擴孔后孔徑≤原孔徑+4mm”原則，原孔徑φ22mm，偏移3mm時，擴孔至φ25mm既能滿足螺栓穿入，又符合規(guī)范要求。機械擴孔時，用于定位的工具是（）A.高速鋼開孔器B.中心鉆C.半圓銼D.三角銼答案：B解析：中心鉆用于在底板上鉆出定位孔，為后續(xù)磁力鉆鉆孔提供精確中心位置。高速鋼開孔器用于實際擴孔；半圓銼和三角銼用于手工擴孔及孔壁清理修整。手工擴孔適用于（）的情況。A.孔徑偏差2-5mmB.孔徑偏差≤2mm或機械無法操作C.所有擴孔施工D.鋼柱底板厚度超過30mm答案：B解析：手工擴孔效率低、精度控制難度大，適用于孔徑偏差≤2mm的微小調整，或因空間狹窄等機械無法操作的場景?？讖狡?-5mm優(yōu)先用機械擴孔；鋼柱底板厚度超過30mm一般需特殊機械擴孔工藝，不適用手工擴孔。擴孔后，對孔壁的質量要求不包括（）A.孔壁光滑B.無裂紋、無分層C.允許有少量“喇叭口”現(xiàn)象D.粗糙度符合要求答案：C解析：孔壁需光滑、無裂紋、無分層，粗糙度Ra≤12.5μm，嚴禁出現(xiàn)“喇叭口”（孔徑兩端大、中間?。?，否則會影響螺栓連接性能。同一鋼柱底板的擴孔數(shù)量不得超過總孔數(shù)的（），超過時需報設計單位驗算。A.1/2B.1/3C.1/4D.2/3答案：B解析：為確保底板受力性能，同一鋼柱底板的擴孔數(shù)量不得超過總孔數(shù)的1/3，超過時底板受力面積減小過多，需報設計單位驗算承載力。擴孔后，在孔邊及孔壁涂刷防銹漆的目的是（）A.美觀B.防止生銹影響螺栓連接性能C.增加孔壁強度D.便于檢查答案：B解析：鋼柱底板擴孔后，孔邊及孔壁金屬暴露，易生銹，涂刷防銹漆可隔絕空氣和水分，防止生銹，避免影響螺栓連接性能。高空擴孔作業(yè)時，下列安全措施錯誤的是（）A.作業(yè)人員站在操作平臺上，安全帶掛鉤掛在牢固位置B.工具放入工具袋，傳遞工具用繩索系掛C.站在鋼柱頂部作業(yè)D.下方掛水平安全網(wǎng)答案：C解析：高空擴孔嚴禁站在鋼柱頂部或臨時支撐上作業(yè)，應站在牢固的操作平臺上，安全帶掛鉤掛在牢固處，工具妥善放置并采用繩索傳遞，下方設置水平安全網(wǎng)。若鋼柱底板厚度超過30mm，機械擴孔應（）A.一次完成B.分兩次進行，先鉆小孔，再擴至設計孔徑C.選用更大功率的磁力鉆D.更換高速鋼含鈷開孔器答案：B解析：鋼柱底板厚度超過30mm時，一次擴孔開孔器負荷過大易斷裂，需分兩次進行，先鉆小孔，再擴至設計孔徑。更換高速鋼含鈷開孔器主要針對高強度鋼底板，與底板厚度無關。二、多項選擇題（每題5分，共30分）鋼結構鋼柱底板擴孔施工前的技術準備工作包括（）A.測量預埋螺栓偏差B.核對鋼柱底板原設計孔徑C.編制擴孔專項施工方案D.對作業(yè)人員進行安全技術交底E.準備擴孔工具答案：ABCD解析：準備擴孔工具屬于工具與材料準備工作，不屬于技術準備。測量預埋螺栓偏差、核對原設計孔徑、編制專項施工方案及進行安全技術交底均為技術準備工作。機械擴孔施工流程包括（）A.定位劃線B.磁力鉆固定與鉆孔C.孔壁清理與檢查D.固定與劃線（手工擴孔步驟）E.銼修作業(yè)（手工擴孔步驟）答案：ABC解析：固定與劃線、銼修作業(yè)屬于手工擴孔流程，機械擴孔流程為定位劃線、磁力鉆固定與鉆孔、孔壁清理與檢查。手工擴孔時，需要用到的工具包括（）A.半圓銼B.三角銼C.劃針D.臺虎鉗E.高速鋼開孔器答案：ABCD解析：高速鋼開孔器用于機械擴孔，手工擴孔用到半圓銼、三角銼進行銼修，劃針用于劃線，臺虎鉗用于固定底板。擴孔施工的質量控制要點有（）A.孔徑精度控制B.孔位偏差控制C.外觀質量控制D.螺栓安裝質量控制E.擴孔數(shù)量控制答案：ABCE解析：螺栓安裝質量控制不屬于擴孔施工本身的質量控制要點，擴孔施工質量控制要點包括孔徑精度、孔位偏差、外觀質量及擴孔數(shù)量控制。擴孔施工中的安全防護措施有（）A.機械操作安全，檢查電源線等B.高空作業(yè)安全，搭建平臺等C.鐵屑防護，鋪設防火毯等D.應急處理，配備急救箱等E.成品保護，覆蓋孔位等答案：ABCD解析：成品保護屬于施工完成后的后續(xù)工作，不屬于安全防護措施。安全防護措施涵蓋機械操作、高空作業(yè)、鐵屑防護及應急處理等方面。特殊情況處理中，下列說法正確的是（）A.遇到高強度鋼底板，需選用高速鋼含鈷開孔器B.若鋼柱底板厚度超過30mm，機械擴孔需分兩次進行C.擴孔產生的鐵屑需集中收集，交專業(yè)單位回收處理D.清洗工具的廢機油可隨意排放E.螺栓安裝時可以強行敲擊螺栓答案：ABC解析：清洗工具的廢機油隨意排放會污染環(huán)境，需倒入專用回收桶；螺栓安裝時嚴禁強行敲擊螺栓，防止孔壁變形或螺栓絲扣損壞。三、簡答題（每題10分，共20分）簡述機械擴孔的定位劃線步驟。答案：（1）用鋼板尺測量原螺栓孔中心與預埋螺栓的偏差方向，在底板上用劃針標記出新孔中心位置，用樣沖在新中心處敲擊出凹痕，深度1-2mm，確保磁力鉆吸附時不偏移。（5分）（2）以新中心為基準，用圓規(guī)畫出擴孔后的圓周線，直徑按計算值確定，圓周線外側標注“擴孔范圍”，避免擴孔超出設計要求。（5分）闡述擴孔施工后驗收流程及驗收內容。答案：驗收流程：每完成1塊鋼柱底板擴孔，由質檢員現(xiàn)場驗收，填寫《鋼柱底板擴孔驗收記錄》。（3分）驗收內容：（1）孔徑精度：擴孔后孔徑不得超過原設計孔徑+4mm，擴孔后孔邊剩余厚度≥原底板厚度的1/2。（2分）（2）孔位偏差：擴孔后新孔中心與預埋螺栓的對位偏差≤1mm。（2分）（3）外觀質量：孔壁需光滑、無裂紋、無分層，嚴禁出現(xiàn)“喇叭口”或“臺階孔”；擴孔后需及時清理鐵屑，在孔邊及孔壁涂刷防銹漆，涂刷厚度≥60μm。（3分）四、案例分析題（20分）某鋼結構廠房施工過程中，發(fā)現(xiàn)部分鋼柱底板與預埋螺栓對位偏差較大，需進行擴孔處理。鋼柱底板材質為Q235B，原設計孔徑為φ20mm（對應M16螺栓），部分螺栓偏移量達到4mm。施工單位計劃采用機械擴孔方式進行處理。計算擴孔后的孔徑應為多少，并說明依據(jù)。（5分）答案：擴孔后的孔徑應為φ24mm。依據(jù)是“擴孔后孔徑≤原孔徑+4mm”原則，原孔徑為φ20mm，螺栓偏移4mm，所以擴孔后孔徑最大為φ20+4=φ24mm，既能滿足螺栓穿入，又符合規(guī)范要求。簡述機械擴孔施工過程中，磁力鉆固定與鉆孔的操作要點。（10分）答案：（1）將磁力鉆吸附在鋼柱底板上，調整鉆頭頂尖對準樣沖凹痕，啟動磁力鉆電源，先低速（轉速300-500r/min）鉆定位孔，深度5-10mm，檢查定位孔中心是否與新中心重合，若偏差＞0.3mm，需重新調整磁力鉆位置。（5分）（2）更換與擴孔直徑匹配的開孔器，在定位孔基礎上高速（轉速800-1000r/min）鉆孔，鉆孔過程中持續(xù)用廢機油潤滑開孔器，每30秒滴注1次，降低開孔器溫度，避免因過熱導致孔徑變形。鉆孔至底板厚度的2/3時，暫停鉆孔，若條件允許翻轉底板，或從另一側鉆孔，確?？妆诠饣瑹o臺階或撕裂現(xiàn)象。（5分）若在擴孔過程中，發(fā)現(xiàn)孔壁出現(xiàn)裂紋，分析可能的原因及處理措施。（5分）答案：可能原因：（1）鉆孔速度過快，導致鋼材局部過熱，熱應力過大產生裂紋。（1分）（2）開孔器磨損嚴重，切削力不均勻