小型設(shè)備吊裝施工方案_第1頁(yè)
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小型設(shè)備吊裝施工方案 0 6吊裝程序、方法和要求……………… 7.2技術(shù)措施 2 88夜間吊裝作業(yè)施工安全措施 89起重吊裝施工事故預(yù)防控制措施 99.1起重吊裝施工中事故的基本預(yù)防控制措施 99.2預(yù)制構(gòu)件的起重吊裝施工的事故預(yù)防控制措施 9 根據(jù)《安全文明施工組織設(shè)計(jì)》以及建設(shè)部JGJ59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)要求,在參考《建筑施工手冊(cè)》《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》等標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上,制訂本方案。本工程小型設(shè)備吊裝量大,施工場(chǎng)地狹小,土建交叉作業(yè)多,為確保設(shè)備吊裝就位的順利進(jìn)行,特編制小型設(shè)備吊裝方案,以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備吊裝工作。現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地較平坦,個(gè)別地段可用裝載機(jī)整理平坦,具備吊裝條件。吊裝物主要為鋼筋、支架、模板等小重量物體。起重機(jī)械的選用考慮起重機(jī)的起重能力,現(xiàn)場(chǎng)道路安全及經(jīng)濟(jì)效益等各方面因素,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件重量,幾何尺寸,安裝高度來(lái)選擇起重機(jī)施工中采用20T汽車吊車吊裝鋼筋模板等。其性能參數(shù)表如下:20t汽車性能參數(shù)表回轉(zhuǎn)半徑(m)主臂長(zhǎng)度(m)主臂+付臂——————995———4——1——————————(如需要其它噸位的汽車吊機(jī)額定性能必須見(jiàn)表)1)認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙,并組織班組了解安裝的技術(shù)要求進(jìn)行技術(shù)及安全2)認(rèn)真核對(duì)吊裝物體的數(shù)量、重量、規(guī)格。3)檢查鋼筋的質(zhì)量是否達(dá)到質(zhì)量要求。4)對(duì)各種規(guī)格的鋼筋模板進(jìn)行分類,編號(hào)。5)查看機(jī)械設(shè)備,吊環(huán)是否齊全可靠。1)吊裝前首先對(duì)鋼筋、模板進(jìn)行排列檢查,核對(duì)鋼筋模板規(guī)格型號(hào)是否2)吊裝時(shí)注意上下,左右的人和物。1)吊裝前,做好安全教育及安全技術(shù)交底工作,做好起重機(jī)的檢查,起22)吊裝是保證吊裝角度不小于55度。3)吊裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi),鋼筋模板的吊裝應(yīng)在試吊無(wú)誤后4)施工人員應(yīng)遵守安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)和野蠻施工,嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”。(1)信號(hào)指揮不明不準(zhǔn)吊;(2)斜牽斜掛不準(zhǔn)吊;(5)吊物上有人不準(zhǔn)吊;(6)埋在地下物不準(zhǔn)吊;(7)安全裝置失靈或帶病不準(zhǔn)吊;(8)現(xiàn)場(chǎng)光線陰暗看不清吊物起落點(diǎn)不準(zhǔn)吊;(9)棱刃物與鋼絲繩直接接觸無(wú)保護(hù)措施不準(zhǔn)吊;(10)六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊。5)所有計(jì)量工作應(yīng)檢測(cè)合格,測(cè)量時(shí)盡量減少誤差,作好必要的復(fù)測(cè)。6)特殊工種人員必須持證上崗,嚴(yán)禁頂崗和無(wú)證操作。7)施工人員正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴安全帽,確保施工安全。8)吊車站位時(shí),勘察地理強(qiáng)度,仔細(xì)調(diào)整吊車液壓支腿,確保吊車的穩(wěn)定9)懸空安裝大模板吊裝大中型預(yù)制構(gòu)件時(shí),必須站在平臺(tái)上操作。吊裝中10)當(dāng)起重機(jī)如需帶載行走時(shí),載荷不得超過(guò)允許其重量的70%,行走道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,重物應(yīng)在起重機(jī)正前方向,重物離地不得大于500m11)起重機(jī)行駛時(shí)嚴(yán)禁人員在底盤(pán)走臺(tái)上站立或蹲坐,并不得堆放雜物。1)安全技術(shù)交底與監(jiān)控職責(zé)3(1)吊裝前對(duì)施工專業(yè)人員進(jìn)行安全交底及技術(shù)交底,如鋼絲繩的捆扎(2)明確吊裝區(qū)責(zé)任安全員和安全監(jiān)控員。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)在吊裝前用圖紙劃分編號(hào)形色,到實(shí)地對(duì)每個(gè)人明確各人安全責(zé)任的區(qū)域,以及所承擔(dān)的職責(zé)。并必須到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)安全員、監(jiān)控員進(jìn)行安全交底,并在安全責(zé)任區(qū)劃分圖上按責(zé)任人負(fù)責(zé)的區(qū)號(hào),在圖上由本人簽字。(3)在吊裝各類物件全過(guò)程中,必須對(duì)所有吊裝施工管理人員,特別是安全、監(jiān)控人員,用書(shū)面形式明確各人的安全管理區(qū)域和安全管理的崗位責(zé)任,并必須到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)相關(guān)人員實(shí)地交底。(4)安全員、監(jiān)控人員在明確各自責(zé)任區(qū)和工作內(nèi)容后,必須在起吊前先到各自的責(zé)任區(qū),巡視好現(xiàn)場(chǎng)的安全狀況,并向有關(guān)管理人員、吊裝施工人員報(bào)告,提出整改意見(jiàn),確保安全。存在安全隱患,決不允許起吊。重大不安全情況要及時(shí)書(shū)面報(bào)告。2)警戒區(qū)設(shè)置與管理(1)各類吊裝作業(yè)必須采取全封閉的安全警戒線,要有明顯的警戒標(biāo)志。四周必須設(shè)置醒目的警示標(biāo)志,無(wú)關(guān)人員禁止入內(nèi)。(2)全封閉的安全警戒區(qū)外沿,在視線盲區(qū)交叉點(diǎn),必須設(shè)置安全管理人員,安全員無(wú)特殊情況一律在警戒線外進(jìn)行監(jiān)控,并配戴安全員袖章。(3)所有負(fù)責(zé)吊裝工作的技術(shù)員及現(xiàn)場(chǎng)安全員,不得擅自離開(kāi)自己管理(4)在吊裝過(guò)程中,無(wú)關(guān)人員一律不得進(jìn)入全封閉警戒區(qū)。起吊前所有人員都必須離開(kāi)吊機(jī)回轉(zhuǎn)半徑和吊物的下方(包括起重指揮和起重工)。工藝要求必須留人的要加長(zhǎng)定位牽引繩或其他安全措施,確保人員離開(kāi)把桿和吊物的下方和安全。(5)起吊中,全封閉安全警戒線必須大于吊機(jī)最大回轉(zhuǎn)半徑和吊物外延距離。對(duì)吊機(jī)把桿及吊物在吊裝過(guò)程中可能傾斜和吊物超出吊機(jī)半徑的危險(xiǎn)落點(diǎn)外圍,必須設(shè)置警戒線和派人監(jiān)護(hù)。3)汽車吊安全使用4(1)起重機(jī)行駛的道路必須平整、堅(jiān)實(shí)、可靠,停放地點(diǎn)必須平坦。(2)起重機(jī)不得停放在斜坡道上工作,不允(3)起吊構(gòu)件時(shí),吊索要保持垂直,不得超出起以免超負(fù)荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機(jī)失穩(wěn)。(4)起重機(jī)操作時(shí),臂桿提升、下降、回轉(zhuǎn)同時(shí)要盡量避免緊急制動(dòng)或沖擊振動(dòng)等現(xiàn)象發(fā)生。(5)起重機(jī)應(yīng)盡量避免滿負(fù)荷行駛;在滿負(fù)時(shí)進(jìn)行提升與回轉(zhuǎn)(起升與水平轉(zhuǎn)動(dòng)或起升與行走)兩種動(dòng)作,以免因道路不(6)當(dāng)兩臺(tái)吊裝機(jī)械同時(shí)作業(yè)時(shí),兩機(jī)吊裝鉤所懸吊構(gòu)件之間應(yīng)保持5m(7)雙機(jī)抬吊構(gòu)件時(shí),要根據(jù)起重機(jī)的起重能力進(jìn)行合理的負(fù)荷分配(吊重質(zhì)量不得超過(guò)兩臺(tái)起重機(jī)所允許起重量總和的75%,每一臺(tái)起重機(jī)的負(fù)荷量不宜超過(guò)其安全負(fù)荷量的80%)。操作時(shí),必須在統(tǒng)一指揮下,動(dòng)作協(xié)調(diào),同時(shí)重機(jī)的駕駛?cè)藛T要互相密切配合,防止一臺(tái)起重機(jī)(8)吊裝時(shí),應(yīng)有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,指揮人員應(yīng)位于操作人員視力能及的地點(diǎn),并能清楚地看到吊裝的全過(guò)程。起重機(jī)駕駛(9)在風(fēng)力等于或大于六級(jí)時(shí),禁止在露天進(jìn)行起重機(jī)移動(dòng)和吊裝作業(yè)。(10)起重機(jī)停止工作時(shí),應(yīng)剎住回轉(zhuǎn)和行走機(jī)構(gòu),鎖好司機(jī)室門。吊鉤上不得懸掛構(gòu)件,并應(yīng)升到高處,以免擺動(dòng)傷人5(1)吊裝工作開(kāi)始前,應(yīng)對(duì)起重機(jī)運(yùn)輸和吊裝設(shè)備以及所用索具、卡環(huán)、夾具、卡具、錨碇等的規(guī)格、技術(shù)性能進(jìn)行細(xì)致檢查或試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)有損壞或松動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)立即調(diào)換或修好。起重設(shè)備應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、有磨損的應(yīng)及時(shí)修理;拼接大梁吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊,經(jīng)檢查各部位正常后才可進(jìn)行正式吊裝。(2)起吊前,總指揮必須明確起吊方案中安全方面的全部?jī)?nèi)容,并嚴(yán)格遵守本規(guī)定的各項(xiàng)要求,組織吊裝施工,保持吊裝施工中各環(huán)節(jié)通訊聯(lián)絡(luò)的暢通。嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè),確保人與設(shè)備的安全和萬(wàn)無(wú)一失。全體吊裝施工管理人員必須無(wú)條件的服從起吊總指揮指令,起吊總負(fù)責(zé)必須在確保人的安全前提下組織各類吊裝施工作業(yè)。(3)構(gòu)件吊裝應(yīng)按規(guī)定的吊裝工藝和程序進(jìn)行,未經(jīng)計(jì)算和采取可靠的技術(shù)措施,不得隨意改變或顛倒工藝程序安裝結(jié)構(gòu)構(gòu)件。(4)起重機(jī)工作時(shí),起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),嚴(yán)禁站人或通過(guò)。有關(guān)吊裝所有人員都必須事先明確各自的職責(zé)。負(fù)責(zé)起吊物固定的起重工和有關(guān)指揮及所有與吊裝相關(guān)的管理人員在起吊前準(zhǔn)備工作完畢后,應(yīng)迅速離開(kāi)起吊物和把桿回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)。如果吊機(jī)指揮、吊車司機(jī)在發(fā)現(xiàn)吊物及吊桿回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有人還未離開(kāi),決不允許起吊,確保人的安全。(5)運(yùn)輸、吊裝構(gòu)件時(shí),嚴(yán)禁在被運(yùn)輸、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放置材料、工具。(6)高處運(yùn)輸物件工具、零星材料事,應(yīng)用繩捆好吊運(yùn)。鋼結(jié)構(gòu)吊裝時(shí),不的在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件。(7)高處使用扭力扳手等工具和油漆桶,應(yīng)同時(shí)使用防墜保險(xiǎn)繩。不得隨意拋擲材料物體、工具,防止滑脫傷人等意外事故。(8)構(gòu)件必須綁扎牢固,起吊點(diǎn)應(yīng)通過(guò)構(gòu)件的重心位置,吊升時(shí)應(yīng)平穩(wěn),避免振動(dòng)或擺動(dòng)。(9)起吊構(gòu)件時(shí),速度不應(yīng)太快,不得在高空停留過(guò)久,嚴(yán)禁猛升猛降,以防構(gòu)件脫落。(10)構(gòu)件就位后臨時(shí)固定前,不得松鉤、解開(kāi)吊裝索具。構(gòu)件固定后,6應(yīng)檢查連接牢固和穩(wěn)定情況,并設(shè)置臨時(shí)纜風(fēng)繩。當(dāng)確定連接安全可靠后才可松鉤進(jìn)行下步吊裝作業(yè)。(11)吊機(jī)指揮和吊機(jī)司機(jī)在起吊過(guò)程中一旦發(fā)現(xiàn)起吊物和把桿下方有人或其他不安全因素,不管任何原因都應(yīng)迅速停吊,確保安全。并必須事先明確應(yīng)急停吊信號(hào)。(12)在吊裝作業(yè)的全過(guò)程中,安全員、監(jiān)控員一旦發(fā)現(xiàn)違章指揮、違章作業(yè)等各類危險(xiǎn)因素,必須立即制止,并有權(quán)責(zé)令暫停施工。同時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。在危險(xiǎn)因素未清除前有權(quán)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)提出停止施工的意見(jiàn)。5)安全繩設(shè)置與使用(1)安全繩敷設(shè)在每榀鋼梁上,隨鋼梁同時(shí)起吊并使用。(2)鋼梁在空中拼接完畢后,同時(shí)須將大梁拼接處的安全繩相互安全可靠連接。(3)使用安全繩前先確認(rèn)安全繩錨固安全可靠。如發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題應(yīng)自行固定牢固。(4)安裝檁條時(shí)應(yīng)注意隨時(shí)將安全繩翻提到檁條的上方。(5)高處安裝大梁、安裝與搬運(yùn)檁條、人員沿大梁行走、變換工作位置、安裝梁間斜拉桿、清除鋼構(gòu)表面污泥、油漆、布設(shè)鋼絲網(wǎng)、安裝保溫棉和屋面板等各種屋蓋高處作業(yè),均必須全數(shù)牢固設(shè)置和使用航空鍍鋅水平安全繩。(6)安裝墻面板和屋面板前,必須全數(shù)設(shè)置錦綸垂直和金屬水平安全繩,并按人數(shù)在垂直安全繩上安裝防墜器用于系掛安全帶。(7)采用懸掛吊板腳手對(duì)鋼柱油漆作業(yè)吊時(shí),必須同時(shí)設(shè)置正確使用錦綸垂直安全繩并有安全防墜器。(8)先布設(shè)安全繩,再?gòu)氖赂咛幦魏巫鳂I(yè)。(9)禁止不使用安全繩在大梁上和墻板水平檁條上行走和翻爬。(10)安排專門人員負(fù)責(zé)安全繩的設(shè)置和位置變換布設(shè)。(1)安全帶應(yīng)與安全繩聯(lián)合使用。(2)局部無(wú)安全繩的部位,應(yīng)將安全帶牢固系掛在鋼結(jié)構(gòu)或管道上。7(3)禁止將安全帶彈簧鉤系掛在鋼梁的翼緣上。(4)禁止不系掛安全帶從事任何高處作業(yè)。(2)相對(duì)固定的專用爬梯位置與最遠(yuǎn)作業(yè)點(diǎn)水平距離不大于30m,沿途應(yīng)連續(xù)沒(méi)有安全繩,有良好水平通道的距離不大于50m。鋼構(gòu)施工中應(yīng)據(jù)此要(5)梯子與地面夾角以75度±5度為宜。(6)竹梯低部應(yīng)堅(jiān)實(shí)、防滑。上端捆綁牢后再上人。(7)人員上下梯子禁止持物,應(yīng)面向梯子。(8)禁止在竹梯上從事油漆,端面板安裝等高處作業(yè)。8)鋼板安裝作業(yè)下方禁止一切交叉作業(yè)。吊物下禁有氧氣、乙炔瓶和任9)雨天、六級(jí)及其以上大風(fēng)禁止高處作業(yè)和吊裝作業(yè)。10)吊裝現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電(1)吊裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電線路和設(shè)備。電壓kv安全距離沿垂直方向沿水平方向(4)使用標(biāo)準(zhǔn)電箱。電纜線、接頭、電箱內(nèi)電器設(shè)備完好無(wú)損,絕緣良81)建立技術(shù)交底制度。向起重機(jī)械操作人員、指揮員、信號(hào)員起重吊裝作業(yè)人員介紹起重吊裝的技術(shù)措施,技術(shù)內(nèi)容及注意事項(xiàng),并在技術(shù)2)建立安全檢查制度。從起重機(jī)械進(jìn)場(chǎng)檢查表》(《監(jiān)理細(xì)則》中的C7表)要求,定期對(duì)起重機(jī)械及起重作業(yè)人員進(jìn)行3)建立機(jī)械維修制度,加強(qiáng)日常和定期維修工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患。1)司機(jī)必須精力充沛,不喝酒、不抽煙。2)汽車吊機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)有足夠的工作場(chǎng)地,起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無(wú)3)汽車吊機(jī)的作業(yè)人員和指揮人員必須密切配合,指揮人員必須熟悉所指揮機(jī)械性能,操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào),如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)、操作人員可拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成4)多臺(tái)汽車吊機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)注意保持各機(jī)操作距離。5)起吊時(shí)起重臂下不得有人停留或行走,起重臂、物件必須與架空電線6)物件起吊時(shí),禁止在物件上站人或進(jìn)行加工。7)起吊在滿負(fù)荷或接近負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。8)起吊重物嚴(yán)禁自由下落,重物下落用手剎或腳剎控制緩慢下降。9)遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí),應(yīng)暫停作業(yè)。10)起吊重物的提升和降落速度要均勻,嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動(dòng)。左右順風(fēng)方向,并將吊鉤開(kāi)到離臂桿頂端處2-3米位置。11)起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)和牢固,不得在重物上堆放或懸掛零星物件。9零星物件或物品必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后起吊。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30度。9.1起重吊裝施工中事故的基本預(yù)防控制措施1)對(duì)操作人員進(jìn)行專業(yè)知識(shí)培訓(xùn),并取得有關(guān)部門發(fā)放特種作業(yè)操作證;2)定人、定機(jī)、定崗,明確職責(zé),操作和維護(hù)保養(yǎng)過(guò)程中,嚴(yán)格遵守有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程和安全操作規(guī)程;3)經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行完好性檢查。4)加強(qiáng)施工管理,嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化作業(yè)。5)施工中要經(jīng)常分析假設(shè)過(guò)程中出現(xiàn)各種問(wèn)題。9.2預(yù)制構(gòu)件的起重吊裝施工的事故預(yù)防控制措施在車站施工中,為了預(yù)防起重吊裝施工中事故易發(fā)生,在起重吊裝過(guò)程中應(yīng)采取以下安全控制措施:1)作業(yè)條件(1)施工現(xiàn)場(chǎng)若使用的組裝起重吊裝設(shè)備,須制定安裝和拆除施工方案,嚴(yán)格遵守安裝和拆除順序,配備齊全有效限位裝置。組裝完畢,須經(jīng)有關(guān)部門安全驗(yàn)收簽證合格后,方可投入使用。(2)操作司機(jī)須經(jīng)安全培訓(xùn)、考核合格,身體健康,并定人定崗。2)作業(yè)前要求(1)移機(jī)、吊裝前,必須對(duì)制動(dòng)器、控制器、吊具、鋼絲繩、安全裝置和架體的穩(wěn)定性等進(jìn)行全面的檢查,發(fā)現(xiàn)工作性能不正常時(shí)應(yīng)在操作前排除;確認(rèn)符合安全要求后方可進(jìn)行操作。(2)吊裝構(gòu)件前,應(yīng)做好警戒措施,正下方不得有人停留或通過(guò);各工種人員到崗,在專人指揮下操作;清除沿途障礙物;通知其他非作業(yè)人員撤退。3)操作中要求(1)司機(jī)應(yīng)集中精神操作,密切注視周圍情況,不得做與工作無(wú)關(guān)的事情;與指揮人員事先確定聯(lián)絡(luò)信號(hào)并嚴(yán)格執(zhí)行;對(duì)緊急停機(jī)信號(hào),不論何人發(fā)出都應(yīng)立即執(zhí)行;司機(jī)有權(quán)拒絕違章指揮。(2)有下述情況之一時(shí),司機(jī)不應(yīng)進(jìn)行操作:②捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動(dòng),鋼絲繩與吊物棱角之間未加襯⑤風(fēng)力大于六級(jí)以上或大霧、雷暴雨等惡劣天氣時(shí);六級(jí)風(fēng)以上嚴(yán)4)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得利用限位開(kāi)關(guān)、緊急開(kāi)關(guān)制動(dòng)停車。5)操縱控制器時(shí)用力要均勻,逐級(jí)變換檔位;運(yùn)行中發(fā)生機(jī)件損壞等故6)吊運(yùn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行小高度、短行程試吊,確認(rèn)安全可靠后再吊運(yùn)。7)構(gòu)件就位時(shí),指揮員應(yīng)與操作司機(jī)配合好,防止碰撞吊物;當(dāng)下降到8)必須待構(gòu)件錨固可靠后方可拆除吊具。9)吊裝第二片構(gòu)件下降就位時(shí),應(yīng)注意避免碰撞。10)起重吊裝作業(yè)必須明確分工,統(tǒng)一指揮,設(shè)專職操作員、專職電工、11)當(dāng)液壓油溫超過(guò)70℃時(shí)應(yīng)停機(jī)冷卻,當(dāng)氣溫低于0℃應(yīng)考慮更換低溫12)吊裝設(shè)備作業(yè)過(guò)程中要加強(qiáng)日常檢查,要嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要請(qǐng)專1)機(jī)械生產(chǎn)和管理部門要有專職或兼職人員,負(fù)責(zé)機(jī)械安全生產(chǎn)工作。2)機(jī)械設(shè)備管理人員應(yīng)堅(jiān)持對(duì)機(jī)械操作人員進(jìn)行安全教育的宣傳工作。定期對(duì)設(shè)備操作人員進(jìn)行安全技術(shù)考核,展開(kāi)技術(shù)培訓(xùn),堅(jiān)持“三定”(定人、定機(jī)、定崗)制度并制定各種機(jī)械設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程。3)機(jī)械操作人員必須聽(tīng)從施工人員正確指揮,精心操作。對(duì)于施工人員違反安全技術(shù)操作規(guī)程和可能引起危險(xiǎn)事故的指揮,4)按照《安全生產(chǎn)事故預(yù)防措施及應(yīng)急救援預(yù)案》

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