12施工測量 23基礎工程 34鋼筋綁扎 4 56砌筑工程 6 88砼工程 9屋面防水工程 11暖通工程 的建筑工程，戶外配電裝置、關柜等電氣設備安裝及調(diào)試，首先以樓架為主體施工預埋、安裝、調(diào)試工作貫穿于結(jié)構(gòu)階段、裝飾階段、收尾階段中，在時間和空間上要充分緊湊搭接，循環(huán)推進，嚴格交接班制其施工程序為：竣竣工驗收廠區(qū)道路及綠化附屬設施施工構(gòu)支架基礎樓主體樓基礎施工施工臨時道路、場平房建工程基本施工流程為：養(yǎng)養(yǎng)護混凝土澆筑整裝裝飾模板安裝砌體工程施工5工基礎施工鋼筋綁扎2施工測量2.1廠區(qū)平面和高程控制網(wǎng)的總體布設測設時根據(jù)提供的控制點，選擇其中精度可靠的兩點作控制，放出建筑方格網(wǎng)的主軸線，然后根據(jù)主軸線定出建筑物外圍四個角樁經(jīng)閉合檢查后埋設砼樁；再進行點位修正，使其符合規(guī)定要求，并在此基礎上內(nèi)插或擴展成該標段整個廠區(qū)的方格網(wǎng)。2.2控制點埋設在整個施工區(qū)各方格網(wǎng)的四個外圍角點埋設夯入式鋼管砼樁，并在其上作控制點，以保證控制點牢固、準確。2.3廠區(qū)控制網(wǎng)測設2.4廠區(qū)施工測量①根據(jù)軸線控制網(wǎng)、基礎平面圖，將基礎縱橫軸線投測到地面上，并根據(jù)柱基礎圖放出柱基挖土邊線，在離開挖線外側(cè)的四周軸②基坑開挖后，當基坑快要挖到設計標高時，在基坑四壁或坑底打入鋼筋或小木樁，在此上引測墊層面(或稍高于墊層面)同一標高點，供修正坑底和澆2)支模板時的測量工作，墊層砼澆好后，根據(jù)基礎定位樁在墊層上投出基礎軸線(中心線),并彈上墨線作為支立模板的依據(jù)。3)沉降觀測和變形觀測①沉降觀測水準基點與區(qū)域高程控制網(wǎng)結(jié)合在一起，作為整個廠區(qū)高程的②每次進行沉降觀測前，選擇三個沉降觀測水準基點進行連測。比較三段③根據(jù)建筑物荷重變化情況進行觀測點每一次觀測，并把每次測量的觀測3.1土方開挖3.2施工順序4鋼筋綁扎地面基層地面基層土方回填砌基礎墻澆砼隱檢支模板扎筋彈線墊層施工驗槽挖土撒灰線定位3.3挖基槽(坑)1)采用人工挖土，根據(jù)施工經(jīng)驗，確定放坡系數(shù)。2)先進行放線，灰線尺寸須考慮放坡系數(shù)，工作面及排水溝尺寸。3)挖出土方挑至槽坑邊1m以外空地堆放，干凈好土可作回填用土。4)基礎開挖階段，應嚴格控制挖土標高，防止超挖欠挖現(xiàn)象發(fā)生。施工中，調(diào)派專職測量人員對標高進行控制。5)基坑驗槽合格后，宜立即進行墊層施工，減少基坑暴露時間。3.4條形基礎1)施工順序混凝土養(yǎng)護混凝土找平混凝土養(yǎng)護混凝土找平混凝土振搗混凝土澆筑混凝土攪拌清理相關專業(yè)施工支模板鋼筋綁扎清理砼墊層清理2)清理及墊層澆灌①地基驗槽完成后，清除表層浮土及擾動土，不得積水，立即進行墊層砼施工，砼墊層必須振搗密實，表面平整，嚴禁晾曬基土。②首先由測量人員將控制軸線用經(jīng)緯儀引至混凝土墊層上，再由控制軸線放出條基中線、模板線和各個構(gòu)造柱的中心線及邊線，然后報驗監(jiān)理單位，待監(jiān)理復查合格后，方可進行鋼筋的綁扎和模板的支設。2)上下部垂直鋼筋綁扎牢，將鋼筋彎鉤朝上，按軸線位置校核后用方木架3)當基礎高度在900mm以內(nèi)時，插筋伸至基礎底部的鋼筋網(wǎng)上，并在端部4)與底板筋連接的柱四角插筋必須與底板筋成450綁扎，連接點處必須全在T字形與十字形交接處的鋼筋沿一個主要受力方5)在鋼筋的制作過程中，必須按照現(xiàn)有的規(guī)范和圖集，確保鋼筋的下料準1)公路砼層在工程尾期施工，要求路面呈魚背形(2%),要求路面無積水、2)材料要求：基層與墊層碎石等級不低于3級，粒徑≤50mm扁平長顆?！?0%.;雜物≤3%,碎石粒徑≤40mm,扁平長顆粒≤15%。3)塊石從路邊向路中鋪筑，彎道處自內(nèi)向外鋪筑，大塊石鋪路邊，小塊石鄰石塊高差不應起過3cm?！?5T)碾壓。5)填方地段級配碎石加入5%水泥形成級配碎石穩(wěn)定層。5.2電纜溝施工方案1)該工程電纜溝全部為砼或鋼筋砼溝道，蓋板為雙面配筋鋼筋砼蓋板，四周包扁鋼。2)回填區(qū)地段溝底回填土壓實系數(shù)≥0.94,溝壁回填土采用人工夯填，壓實系數(shù)≥0.91。3)電纜溝及明溝施工保證溝底排水坡度，禁止積水，溝底標高及溝壁砼符合設計要求。4)溝壁砼模板采用竹膠板，加工專用桁架進行加固。施工縫設于溝道交叉處。5)電纜溝與公路交叉處的施工采用竹膠板模板混凝土現(xiàn)澆。6)溝中預埋件應先焊后埋，鑲嵌牢固，位置準確，溝線筆直、平整，陰陽角方正，溝蓋板表面光潔，四棱四角厚薄均勻。7)為防止溝因深、長遇雨季或回填土而倒塌，溝施工完后可每隔5米先蓋1-2塊蓋板。8)溝道外側(cè)回填土，在溝壁達到設計強度并安裝好蓋板(強度達到100%)后或進行臨時支撐后進行。6砌筑工程排磚撂底排磚應全盤考慮一般外墻第一層磚撂底時兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚，根據(jù)彈好的門窗位置線及構(gòu)造柱底尺寸，核對窗間墻、跺尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時可將門窗口的位置在設計同意的情況下左右稍作移動。移動門窗口位置時，應注意暖衛(wèi)立管及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚合攏時不出現(xiàn)半磚。6.1選磚外墻磚應選擇棱角整齊，無彎曲裂紋顏色均勻規(guī)格基本一致的材料。6.2盤角砌磚時應先盤好角，每次盤角不超過5層，新盤的大角，及時檢查垂直度和平整度。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的標高，控制好灰縫的大小，使水平縫豎直6.3掛線砌筑37墻24墻都必須掛雙線，如果墻體較長掛線中間應設支點控制線要砌磚要一鏟灰一塊磚一擠揉的三一砌筑法，水平和豎直灰縫寬度一般為10mm不小于8mm不大于12mm,砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在3小時用完，混合砂漿必須在4小時用完，標高不同時砌磚應從低處砌起并由低處1)一般情況下砌墻上不允許留直搓，砌體轉(zhuǎn)角處與交接處應同時砌筑，嚴搓水平投影長度不應小于墻體高度的2/3非抗震設防或抗震設防烈度為6,7度啦1結(jié)筋的數(shù)量按設計要求設置，外墻轉(zhuǎn)角嚴禁留直搓。2)預埋木磚和墻體拉結(jié)筋：木磚預埋時應小頭在外，大頭在內(nèi)數(shù)量按洞口高度決定，洞口高在1.2m,每邊放兩塊，高1.2～2m,每邊放三塊。3)構(gòu)造柱：在構(gòu)造柱連接處必須砌成馬牙搓，馬牙搓做法按規(guī)范要求施工5)填充墻梁底砌筑：填充墻外墻與框架梁之間保留不少于30mm縫隙，采用防水細石混凝土堵縫。填充墻內(nèi)墻與框架梁之間可留出2/3位置采用斜磚塞2)表面平整度混水墻，柱，基礎偏差：≤8mm。質(zhì)量驗收質(zhì)量驗收粉踢腳線基層抹灰面層抹灰貼灰餅標筋護角吊垂直、套方找規(guī)基層處理施工準備1)材料準備：水泥應采用32.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，采用中砂；混凝土界面處理劑，108膠，抹灰腳手架離開墻面200～250mm,搭好2)技術準備：做好圖紙會檢工作和技術交底，技術交底內(nèi)容要有針對性和3)砌準備：抹會部位的主體結(jié)構(gòu)均已預驗收，合格，門窗框及需要預埋的1)基層為混凝土，加氣混凝土，粉煤灰砌塊時，應用1比1水泥，細砂摻2)不同材料基體交接處的表面抹灰，外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘貼牢固。內(nèi)外填充墻體與混凝土(柱，梁)交接處粉刷前應用抗堿纖維網(wǎng)格布粘貼。寬度不小于300MM,以防止由于收縮模量不同產(chǎn)生的溫度裂縫。外墻(柱梁)交接處還應按設計要求及規(guī)范要求用鋼絲網(wǎng)加固。4)在地面彈十字交叉線規(guī)方，十字交叉線做為墻面抹灰基準線，根據(jù)地面彈線進行墻面塌餅，標筋。柱面墻面陽角應采用1比2水泥砂漿做復基層抹灰前應檢查基層地處理情況(如表面毛化處理等),底灰和中層灰用1)貼灰餅、標筋、護角高外低滴水線寬度和深度不應小于10mm。水泥砂漿面層厚度為6～8mm,操作時將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一遍，3)大面積外墻抹灰施工4)洞口部位休整5)粉踢腳線墻面踢腳線用1比3水泥砂漿刮糙，1比2.5水泥砂漿面層，如踢腳線為灰陰陽角方正偏差≤2mm,普通抹灰陰陽角方8砼工程器。使用插入式振動器振搗時要做到“快插慢拔”,快插是為了防止先將表面混間相互搭接應有3～5cm,防止漏漿。使用振動臺時振搗時間一般以混凝土表面8.2澆筑混凝土的注意事項1)當澆筑柱砼前其下部雜物應清除干凈，并澆水濕潤，澆上一層50厚的3)當班拆模后有嚴重缺陷時，不得自行修補，應經(jīng)項目部質(zhì)檢員與監(jiān)理部4)在澆筑砼過程中，應按規(guī)定制作試塊。5)砼在澆筑后12小時開始覆蓋澆水養(yǎng)護，澆水間隔控制應能保持砼表面6)混凝土澆灌完成后應及時進行養(yǎng)護，撒水養(yǎng)護時間不少于7晝夜。質(zhì)量驗收質(zhì)量驗收蓄水試驗剛性防水混凝土隔離層施工保溫層鋪貼高分子防水卷材屋面找平層施工準備水泥一般宜用325普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，應有出廠合格證和2)砂：采用中砂，含泥量不大于2%。3)石子：級配良好，粒徑5～15mm,含泥量不大于1%。4)鋼筋：無銹蝕，彎曲，油污，有出廠合格證和試驗報告。2)根據(jù)設計坡度拉線做基準塊，按排水方向沖筋(打欄),沖筋距離在1.5m按配合比拌和好水泥砂漿，水灰比不能過大應拌合成干硬性砂漿，用平打?qū)嵑螅媚灸グ迥テ?，然后用鐵抹子壓實磨光，,要注意把死角，死坑的砂4)溝邊，女兒墻腳，柱腳，煙囪腳，水池腳等應抹成圓弧。5)找平層應留置分格縫，縫寬20mm,分格縫應留設在支承邊的并縫處縱橫的間距宜大于6m。6)養(yǎng)護：應在砂漿初凝后澆水養(yǎng)護，必要時可蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于1)鋪設防水卷材前首先要做好附加層的施工，卷材防水一般采用粘結(jié)膠粘2)屋面特殊部位的附加增強層和卷材鋪貼要求：檐口位置應將端頭的卷材3)天溝，檐口卷材鋪貼前，應對水落口進行密封處理，在水落杯口與豎向不小于300mm,干躁后增加一層卷材或涂刷涂料作為附加層，天溝，檐口鋪貼卷開裂，空鼓等現(xiàn)象。表面干躁，含水不應大于9%。6)卷材的層數(shù)，厚度應符合設計要求，多層鋪貼時結(jié)縫應錯開，鋪貼時隨放卷隨用噴槍加熱基層和卷材的交接處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)芑瘯r，將卷材向前滾鋪粘貼。7)卷材應平行屋脊從檐溝處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應順水流方向。長邊及端頭的搭接寬度均為80mm,且端頭接莊處要錯開50mm.卷材配置應減少陰陽角處的接頭，鋪貼平面與立面相連接的卷材，應由下向上進行，使卷材緊貼陰陽角，鋪展時不宜對卷材拉得太緊，卷材完成后不得有皺折，空鼓現(xiàn)象。9.6屋面保溫層：保溫層鋪設前滿涂膠結(jié)材料，與基層相互粘牢，板塊材料應鋪平，鋪實分層鋪設時應上下接縫錯開，現(xiàn)澆整體保溫層材料應根據(jù)屋面設計坡度厚度施工。保溫層易吸水，不易揮發(fā)，保溫層施工完成后，應及時抹水泥砂漿找平層，如保溫層含水過高，應待水分充分揮發(fā)后再施工找平層層，保溫層必須設置排氣槽，排氣槽宜設置在屋面板的端頭接縫處，轉(zhuǎn)角處。排氣槽寬度設置在50～70mm,縱橫間距不大于6m。9.7屋面隔離層施工：隔層離應在柔性防水層與剛性防水混凝土中間施工，將剛性防水層與柔性防水卷材隔離，隔離可采用紙筋灰，濃石灰水涂刷或空鋪卷材隔離。10門窗工程1)本工程門窗主要采用塑鋼門窗、防火門和木門，在施工前需對門窗進行檢查，不合格不準用于工程。2)門窗框的安裝采用后塞口，安裝前應進行校正規(guī)方，并釘好斜拉拉條以固定，防止變形。3)安裝時要抓好平面位置與方向、標高、平與垂直三個關鍵問題。平面位置要嚴格按照設計規(guī)定的開啟方向和位置立口。安裝標高要根據(jù)室內(nèi)抄平彈出的準線測量決定。門框還要保證大面平和垂直，否則會影響門扇的安裝和開啟的靈活性。4)門窗扇的安裝應平直方正，上下左右的縫子大小合適，應剔槽平整深淺一致，五金安裝，位置適當牢固靈活，安裝質(zhì)量應符合允許偏差范圍。5)窗楣做鷹嘴，外窗臺低于內(nèi)窗臺，外窗臺做向外排水坡。6)塑鋼窗下框必須有泄水結(jié)構(gòu)：推拉窗導軌在靠兩邊框位處銑8mm寬口淺水。平開窗在框靠中梃位置每扇洞銑一個寬8mm的口泄水。7)防火門安裝施工8)防火門在運輸時，捆栓必須牢固，裝卸時須輕抬輕放，避免磕碰現(xiàn)象。9)防火門存放處應清平，墊好木方，按門型號疊放，高度不超過1.2米，10)防火門在安裝前，門框的型號、規(guī)格尺寸、質(zhì)量、外觀要嚴格進行檢12)在安裝時，門框埋入±0.00面以下20mm,要保證標高尺寸正確，將框內(nèi)灌注M10水泥漿，待其凝固后方可安裝門扇。13)防火門安裝必須符合設計要求和施工驗收規(guī)范規(guī)定。①通風管道及其配件、部件、金屬附件。2)機具設備①要有測量、劃線、檢驗、錘打、金屬鉆孔、切割與銼銷金屬、套絲、裝②制冷專用工具，電工工具及儀表、金屬管道性能測試儀表。3)作業(yè)條件工程施工的安全技術、環(huán)境保護等應按國家頒發(fā)的現(xiàn)行有關規(guī)定布置完1)根據(jù)施工圖紙設計，要求土建施工作業(yè)2)通風管道與部件，通風系統(tǒng)部件與空氣處理設備的制作，按設計要求進3)通風管道、循環(huán)冷卻水冷凍水管道的安裝。5)管道的防腐和保溫。1)材料準備：3)技術資料準備：1)國家現(xiàn)行行業(yè)標準。4)各類施工機具設備及用材已準備，分類堆放規(guī)整。5)照明安裝工程的作業(yè)人員業(yè)經(jīng)培訓考核，持證上崗。13給排水及消防管道工程1)施工前作好圖紙會審，作好各種管道交叉及穿插和施工順序，與土建施工相互配合，做好預留、預埋工作。2)管道支墩、管支架以及托管，構(gòu)造準確，埋設平整牢固，支架與管子接觸緊密。3)管道防腐、材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。卷材和管道以及各層卷材間粘貼牢固。4)壓力管道施工完畢后，嚴格按照施工規(guī)范要求，對管道全段或分段進行水壓試驗，全段或分段各接頭必須密實可靠。加壓點選擇得當，各處壓力表的布置，出氣排水孔的安設均應符合規(guī)范要求。5)在加壓時逐步進行加壓，按1Mpa一個穩(wěn)定段進行觀察持續(xù)一定的時間，如未發(fā)現(xiàn)管道有任何變化，逐漸向試驗所規(guī)定的壓力靠近，且做好各分步的加壓情況記錄，消防供水管及給水管空壓值為1.0Mpa,10min內(nèi)壓力下降不超過0.05Mpa為合格，并作滲水試驗。6)法蘭連接的管道應保證對接平行，絲扣連接的管道，應保護好螺紋，連接不能采用油麻、鉛油，應采用封閉帶(聚四乙烯生料條)。14外腳手架工程循環(huán)打設循環(huán)打設連接墻體構(gòu)件三、四步大小橫桿鋼管斜撐掃地水平橫桿立桿水平掃地桿鋼底座地基平整桿1)本工程外腳手架采用雙排單立桿扣件式鋼管腳手架，立桿間距寬500mm,橫向900mm,大橫桿步距高1800mm,離外墻200mm,在兩立桿之間加二根鋼管，沿高度布置，每層約一道與墻拉結(jié)件，水平間距3000mm,第一層設一道外懸排架防護安全護網(wǎng)。2)外排架中間布置一個上人樓梯，外腳手架離墻約200mm,平橋?qū)?.9~1.2米，搭設高度必須高出結(jié)構(gòu)面不少于1.2米，外側(cè)滿掛立網(wǎng)，每隔三層設斜擋板一道。3)外腳手架挑空過門洞時，只可挑空1-2根立桿，并應在兩側(cè)加斜桿加固，通道出入口，鋼井架下部操作人員活動區(qū)設置安全平擋板。4)整個外排架要形成封閉形式，并增設斜撐管，間距3000mm一道，防止臺風影響。5)承重腳手架，本工程中采用標準門式腳手架，梁底間距900mm,水平和縱向增加鋼管連接，形成整體滿堂腳手架，間距1500mm一道。15裝飾工程15.1裝飾工程施工程序1)本工程擬定總的施工程序為：先地上后地下，上下交叉施工。粗裝飾準備在前，精裝飾在后；樣板先行，大面積裝飾在后，按總的施工進度計劃組織施工。根據(jù)本工程特點，按工期要求進行立體交叉作業(yè)。外墻面磚在自上而下進行，施工時密切土建和水、電安裝的配合，作好施工工序的綜合安排；另外，對有關材料規(guī)格、質(zhì)量要求、施工順序和操作方法必須事先掌握清楚，以減少不必要的返工浪費。為確保裝飾工程質(zhì)量，特作以下技術要求：2)飾面裝飾工程在正式施工前，必須先作樣板，所作樣板經(jīng)甲方檢查驗收合格后，方可正式鋪開施工。3)必須在施工前按照設計要求進行試拼并認真檢查半成品尺寸規(guī)格及色調(diào)，確保達到質(zhì)量要求。4)樓地面、墻面、天花的飾面裝飾在施工中必須嚴格控制基層施工質(zhì)量，作到平整不空鼓，不超厚，確保面層的工程質(zhì)量。地磚地坪施工，均要求定好標高，定出中心十字線，由中間向四周鋪設，注意收口收邊的處理。5)各分項裝飾工程施工前，均應編制相應的施工技術措施，其內(nèi)容包括：施工準備、操作工藝、質(zhì)量標準、成品保護等。屋蓋、衛(wèi)生間等涉及滲漏的敏感部位，粉飾完成后必須真正履行試水檢測的工作。特別注意外墻門、窗安裝前，要在外墻彈出垂直線及標高線，以使