廢液焚燒裝置

靜設(shè)備安裝施工技術(shù)方案

編制:_______________

審核:_____________________

審批:________________

安裝單位：沈陽(yáng)工業(yè)安裝工程股份有限公司

日期：2014年6月1日

目錄

一、工程概

況..............................................................

?????????1

二、編制依

據(jù)................................................................

.....2

三、技術(shù)要

求..............................................................

?????

四、施工打

算...............................................................

....3

五、主要施工方

法..............................................................

.3

六、完工交

付...............................................................

...12

七、保證質(zhì)量措

施...............................................................

12

八、文明施工及保證平安措

施......................................................16

附件1JHA分析

附件2設(shè)備吊裝機(jī)具選用支配

2.廢堿濃縮裝置靜設(shè)備安裝主要工程量

除由廠家負(fù)責(zé)的設(shè)備售后現(xiàn)場(chǎng)安裝以外，由施工方負(fù)責(zé)的廢堿濃縮裝置

靜設(shè)備安裝主要工作量詳見下表。

建設(shè)項(xiàng)目煤焦化工產(chǎn)品材料化深加工項(xiàng)目（一期）安裝工程

單位工程及

廢堿濃縮裝置靜設(shè)備安裝工程

主要工程量

計(jì)量

序號(hào)項(xiàng)目名稱項(xiàng)目特征描述工程量設(shè)備特性

單位

03200X4000

11#分別器臺(tái)1容器類

立式

①3200X4000

22#分別器臺(tái)1容器類

立式

①3200X4000

33#分別器臺(tái)1容器類

立式

①2500X1500

4凝液罐臺(tái)1容器類

立式

02600X2500

5脫氨罐臺(tái)1容器類

立式

6消泡劑計(jì)量槽1.235t立式臺(tái)1容器類

①1800X2200立

7消泡劑配料罐臺(tái)1容器類

式

81#蒸汽分別罐①700X1400臺(tái)1容器類

立式

4)6000X7000立

臺(tái)

92#蒸汽分別罐1容器類

式

3#蒸汽分別

10①900X1800立式臺(tái)1容器類

罐

10管式混合器中100X700臥式臺(tái)1熱交換器

臺(tái)

121#蒸發(fā)器8.63t臥式1熱交換器

132#蒸發(fā)器8.17t臥式臺(tái)1熱交換器

143#蒸發(fā)器6.241臥式臺(tái)1熱交換器

3#蒸發(fā)器冷凝

157.17t臥式臺(tái)1熱交換器

器

16凝液冷卻器1.38t臥式臺(tái)1熱交換器

17放空冷凝器0.405t臥式臺(tái)2熱交換器

二、編制依據(jù)

1)湖南百利工程科技有限公司設(shè)計(jì)圖紙及廠家出廠資料

2)SH3542-2007《石油化工靜設(shè)備安裝工程施工技術(shù)規(guī)程》

3)TSGR0004-2009《固定式壓力容器平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

4)SH/T3538-2005《石油化工機(jī)器設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用驗(yàn)收規(guī)

范》

5)SH/T3508-2011《石油化工安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》

6)SH3514-2001《石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》

7)SH3505-1999《石油化工施工平安技術(shù)規(guī)程》

8)NB/T47014-2011《承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定》

9)NB/T47015-2011《壓力容器焊接規(guī)程》

10)SH3503-2001《石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)程》

11）施工組織設(shè)計(jì)及檢試驗(yàn)支配

三、技術(shù)要求

嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)文件的要求以及其它相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行施工。

四、施工打算

1,組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，檢查圖紙資料是否齊全，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境是否能

否滿意施工要求，依照?qǐng)D紙核定設(shè)備規(guī)格及其他相關(guān)參數(shù)，編制設(shè)備安裝施

工方案。

2、組織設(shè)備安裝施工人員熟識(shí)施工圖紙及有關(guān)規(guī)范要求，并對(duì)施工班組進(jìn)

行技術(shù)交底，使其明確安裝程序及安裝質(zhì)量要求。

3、檢查施工機(jī)具及手段用料和施工用水、電的打算狀況。

4、按平面布置圖放置焊機(jī)房、工具房、休息室，劃定材料、設(shè)備存放場(chǎng)地。

5、甲方供應(yīng)施工現(xiàn)場(chǎng)的“三通一平”，特殊是應(yīng)使設(shè)備運(yùn)輸通道暢通，無

任何障礙，劃定設(shè)備吊裝作業(yè)區(qū)。

7、現(xiàn)場(chǎng)的消防器材、平安設(shè)施應(yīng)符合要求，并經(jīng)平安檢查部門驗(yàn)收通過。

8、打算好必要的檢測(cè)工具及施工記錄表格。

五、主要施工方法

1.靜設(shè)備施工總原則

1.1綜合考慮設(shè)備的吊裝依次，避開部分設(shè)備就位后影響其它設(shè)備安裝，設(shè)

備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的依次應(yīng)按吊裝依次進(jìn)行。

1.2設(shè)備就位均采納機(jī)械化吊裝作業(yè)，設(shè)備安裝按區(qū)塊進(jìn)行，先就位框架內(nèi)

設(shè)備,后就位框架外設(shè)備；先就位大設(shè)備、較重設(shè)備，后就位小設(shè)備、較輕設(shè)

備；先集中就位找正，后安裝內(nèi)件和附件?？蚣軆?nèi)設(shè)備安裝應(yīng)避開及主框架

施工交叉進(jìn)行。

2.施工程序

2.1一般設(shè)備的施工程序:

2.2整體設(shè)備、容器類設(shè)備的施工程序:

3.施工方法

3.1塔器設(shè)備的施工方法

(1)基礎(chǔ)驗(yàn)收

a、安裝施工前，設(shè)備基礎(chǔ)必需交接驗(yàn)收?；A(chǔ)的施工單位應(yīng)供應(yīng)質(zhì)量合格

證明書，測(cè)量記錄及其它施工技術(shù)資料；基礎(chǔ)上應(yīng)清晰地標(biāo)出標(biāo)高基準(zhǔn)線、

中心線。基礎(chǔ)驗(yàn)收檢查應(yīng)符合如下規(guī)定：

1）基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷；

2）基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，四周土方應(yīng)回填并夯實(shí)、整平；

3）結(jié)合設(shè)備平面布置圖和設(shè)備本體圖,對(duì)基礎(chǔ)的標(biāo)高及中心線，地腳螺栓和

預(yù)埋件的數(shù)量、方位進(jìn)行復(fù)查，以便及早暴露設(shè)備連接方面的問題。

b、基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,預(yù)埋地腳螺栓的螺紋部分應(yīng)涂油防護(hù)。

c、設(shè)備吊裝前,在設(shè)備外壁上標(biāo)出定位基準(zhǔn)，核對(duì)底座（或底腳）上的螺栓

孔距離的尺寸，應(yīng)及基礎(chǔ)上的地腳螺栓的距離尺寸一樣;還要核對(duì)設(shè)備上的開

孔方位是否及工藝要求一樣。

d、基礎(chǔ)外形尺寸、標(biāo)高、表面平整度及縱橫軸線間距等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工

規(guī)范要求，其尺寸允許偏差應(yīng)符合要求：

序號(hào)檢查內(nèi)容允許偏差（mm）備注

1螺栓標(biāo)高+20,0頂端

2兩螺栓間距±2

3螺栓中心對(duì)基礎(chǔ)軸線距離±2

4螺栓垂直度W5L/1000L為螺栓長(zhǎng)度

5相鄰基礎(chǔ)軸線間距±3

6基礎(chǔ)軸線總間距±5

7基礎(chǔ)對(duì)角線差<5

8基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高+0,-20

（2）到貨設(shè)備驗(yàn)收

a、由物資供應(yīng)部門通知業(yè)主，監(jiān)理，總包方及施工技術(shù)人員共同參與設(shè)備

到貨驗(yàn)收，檢查是否有出廠合格證、設(shè)備說明書、質(zhì)量證明書等文件；

b、對(duì)設(shè)備外觀進(jìn)行檢查，是否有傷痕、銹蝕和變形;設(shè)備的主要幾何尺寸、

加工質(zhì)量和管口方位是否符合圖紙要求；設(shè)備密封面是否光滑無劃痕;對(duì)重

要設(shè)備協(xié)作建設(shè)單位到制造廠進(jìn)行監(jiān)造，確保質(zhì)量及施工進(jìn)度；

C、檢查、清點(diǎn)設(shè)備內(nèi)件到貨狀況，是否存在變形，尺寸是否符合圖紙要求；

(3)基礎(chǔ)處理、墊鐵放置

a、基礎(chǔ)表面在設(shè)備安裝前必需進(jìn)行修整，鏟好麻面，放置墊鐵處要鏟平，鏟

平部位水平度允許偏差為2mm/mo

b、每個(gè)地腳螺栓近旁至少要有一組墊鐵。

c、相鄰兩墊鐵組的間距在W500mm左右。

d、有加強(qiáng)筋的設(shè)備，墊鐵墊在加強(qiáng)筋下。

e、每一組墊鐵不超過5塊。

(4)設(shè)備安裝就位

a、設(shè)備安裝前，在不影響吊裝的狀況下，進(jìn)行設(shè)備附屬管線、平臺(tái)、梯子

的安裝，以便跟設(shè)備一起吊裝；

b、設(shè)備安裝前將經(jīng)加工好的墊鐵擺放好，墊鐵組盡量靠近地腳螺栓；墊鐵

組的數(shù)量不超過5塊，并且不宜用薄平墊鐵，最厚的放置于墊鐵組下面，最

薄的放在墊鐵組中間。墊鐵組高度：中小型設(shè)備一般為30~60mm,大型設(shè)備一

般為50?80m而且墊鐵組放置整齊平衡，接觸良好；

c、斜墊鐵必需成對(duì)相向運(yùn)用，搭接長(zhǎng)度不小于全長(zhǎng)的3/4,偏斜角度不超過

3°，斜墊鐵下應(yīng)有平墊鐵。如下圖所示：

d、墊鐵組應(yīng)露出設(shè)備支座底板外緣10—30mm,斜墊鐵至少比平墊鐵長(zhǎng)出1

0mm,墊鐵組伸入設(shè)冬底座面的長(zhǎng)度應(yīng)超過地腳螺栓，且用0.25kg手錘逐

組敲擊應(yīng)堅(jiān)實(shí)無松動(dòng)，墊鐵表面應(yīng)無油污。如下圖所示：

e、設(shè)備的找正用調(diào)整墊鐵來進(jìn)行，且在同一平面內(nèi)互成直角的兩個(gè)方向進(jìn)行,

設(shè)備找正的測(cè)點(diǎn)(一般以主法蘭口；水平或鉛垂的輪廓面;指定的基準(zhǔn)面或加

工面為測(cè)點(diǎn))如下圖：

f、高度超過20米的設(shè)

備,其鉛垂度的調(diào)整和測(cè)量工作要避開在一側(cè)受陽(yáng)光照耀及風(fēng)力大于4級(jí)的

條件下進(jìn)行；

內(nèi)設(shè)備找正結(jié)束后，臉查墊鐵組及地腳螺栓是否緊值1(全部設(shè)備將采納雙螺

帽鎖緊)，并經(jīng)相關(guān)部門驗(yàn)收合格后，將各塊墊鐵相互點(diǎn)焊堅(jiān)固，之后再經(jīng)有

關(guān)方面檢查確認(rèn)合格后進(jìn)行灌漿。

h、設(shè)備安裝允許偏差見下表:

檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)

中心線位置2000：5D>2000:10

標(biāo)高±5

鉛垂度H/1000

沿底座環(huán)圓周測(cè)量：DW200010D>

方位

200015

(5)基礎(chǔ)灌漿

設(shè)備找正后，墊鐵露出設(shè)備支座底板緣10-20mm,墊鐵組伸入長(zhǎng)度要超過

地腳螺栓,經(jīng)最終檢查合格后將墊鐵組點(diǎn)焊進(jìn)行二次灌漿。

(6)水壓試驗(yàn)

整體到貨的塔器和立式容器,設(shè)備到貨后完好，制造廠家的強(qiáng)度試壓資

料齊全，安裝結(jié)束不再單獨(dú)試壓。

3.2反應(yīng)器、容器類設(shè)備的施工方法

(1)設(shè)備到貨驗(yàn)收

a、由物資供應(yīng)部門通知業(yè)主，監(jiān)理，總包方及施工技術(shù)人員共同參與設(shè)備

到貨驗(yàn)收。

b、依據(jù)圖紙核對(duì)設(shè)備名稱、規(guī)格；檢查換熱器外觀是否有變形、銹蝕等狀

況。

c、檢查隨機(jī)攜帶的產(chǎn)品合格證明書、產(chǎn)品質(zhì)量證明書等資料。

(2)施工打算、基礎(chǔ)驗(yàn)收和處理、墊鐵放置參照塔器安裝。

(3)設(shè)備的就位、找正及找平

a、設(shè)備的找正及找平按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)

整和測(cè)量：

1)設(shè)備支承的底標(biāo)高以基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)；

2)設(shè)備的中心線位置以基礎(chǔ)上的中心劃線為基準(zhǔn)；

3)立式設(shè)備的鉛垂度一般以設(shè)備兩端部的測(cè)點(diǎn)為基準(zhǔn)；

4)臥式設(shè)備的找正用水平儀或66mm的透亮校管進(jìn)行，水平度以設(shè)備的中心

劃線為基準(zhǔn)。找正方法如下圖：

b、設(shè)備找正或找平要采納墊鐵調(diào)整，不得用緊固或放松地腳螺栓的方法進(jìn)

行調(diào)整。

C、有坡度要求的臥式?jīng)]備,按圖紙要求進(jìn)行,無坡度要求的臥式設(shè)備,水平度

偏差要偏向設(shè)備的排污方向。

d、受膨脹或收縮的臥式設(shè)備，其滑動(dòng)側(cè)的地腳螺栓要先緊固，當(dāng)設(shè)備安裝和

管線連接完成后，再松動(dòng)螺母留下1—3mm的間隙，而后將鎖緊螺母再次緊

固以保持這一間隙。

e、設(shè)備安裝允許偏差見下表：

允許偏差(mm)

檢查項(xiàng)目

立式臥式

DW20005

橢圓度5

D>200010

標(biāo)高±5±5

軸向L/1000

水平度

徑向20/1000

鉛垂度11/1000

方位沿底座環(huán)圓周測(cè)量

允許偏差(mm)

檢查項(xiàng)目

立式臥式

DW200010

D>200015

(3)基礎(chǔ)灌漿

a、設(shè)備找正后，墊鐵之間要焊牢，墊鐵露出設(shè)備支座底板緣10-20mm,墊

鐵組伸入長(zhǎng)度要超過地腳螺栓孔；

b、地腳螺栓孔灌漿和二次灌漿必需一次灌完，不得分次澆灌。

(4)壓力試驗(yàn)

整體到貨的容器，設(shè)備到貨后完好，制造廠家的強(qiáng)度試壓資料齊全，設(shè)備

到現(xiàn)場(chǎng)后不再試壓(換熱器廠家必需配正式墊片)。

(5)設(shè)備的清掃、封閉

設(shè)備安裝后必需進(jìn)行內(nèi)部清掃，清除內(nèi)部的鐵銹、泥沙等雜物，封閉前應(yīng)

由施工單位、監(jiān)理、業(yè)主聯(lián)合檢查，確認(rèn)合格后，方可封閉，并填寫《設(shè)備檢

查封閉記錄》，并簽字認(rèn)可。

3.3臥式設(shè)備的施工方法

(1)設(shè)備到貨驗(yàn)收

a、由物資供應(yīng)部門通知業(yè)主，監(jiān)理，總包方及施工技術(shù)人員共同參與設(shè)備

到貨驗(yàn)收。

b、依據(jù)圖紙核對(duì)設(shè)備名稱、規(guī)格；檢查換熱器外觀是否有變形、銹蝕等狀

況。

c、檢查隨機(jī)攜帶的產(chǎn)品合格證明書、產(chǎn)品質(zhì)量證明書等資料。

(2)基礎(chǔ)驗(yàn)收

設(shè)備安裝前，對(duì)基礎(chǔ)及預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)收和處理，其內(nèi)容如下：

a、施工方提交基礎(chǔ)記錄，基礎(chǔ)上明確標(biāo)出標(biāo)高，縱橫中心線標(biāo)記;

b、設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋板上平面標(biāo)高，縱橫中心線及外形尺寸，地腳螺栓位置，地

腳螺栓預(yù)留孔規(guī)格位置深度，符合設(shè)計(jì)要求；平臺(tái)上的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)檢查是否

存在焊接變形,如存在應(yīng)處理后方可進(jìn)行設(shè)備安裝；

c、預(yù)埋板及鋼底座表面應(yīng)光滑平整，水平度偏差小于2mm/%

（3）臥式設(shè)備安裝

a、臥式設(shè)備安裝之前，對(duì)設(shè)備銘牌、管口方位進(jìn)行全面檢查。

c、設(shè)備就位要用U型水平管或經(jīng)緯儀剛好找正，擰緊地腳螺栓螺帽，其縱

向和橫向水平度應(yīng)滿意相應(yīng)規(guī)范要求。

d、找平，找正完畢后，對(duì)地腳螺栓的預(yù)留孔進(jìn)行灌漿。一次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)

強(qiáng)度的75%時(shí)，復(fù)測(cè)水平達(dá)到要求后緊固地腳螺栓。

e、設(shè)備安裝自檢和共檢合格后，點(diǎn)焊固定墊鐵組，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理檢查合格后

進(jìn)行二次灌漿抹面。

f、配管后、試運(yùn)前，要全面檢查連接螺栓松緊程度。

4、設(shè)備吊裝

1）特點(diǎn)：

設(shè)備多，建設(shè)工期較緊；建設(shè)場(chǎng)地狹窄、裝置結(jié)構(gòu)緊湊。吊裝施工以平

安為前提。保證全部大型設(shè)備吊裝的施工過程平安,應(yīng)貫穿于吊裝作業(yè)的始

終。

采納先進(jìn)的吊裝工藝方法,運(yùn)用大型高效的吊裝機(jī)械設(shè)備，提高機(jī)械化

施工程度。

針對(duì)不同的大型設(shè)備的特點(diǎn)，權(quán)衡大型機(jī)械的運(yùn)用，以削減吊裝費(fèi)用。

本項(xiàng)目工程，設(shè)備多，設(shè)備布置分散、工期緊，須要依據(jù)設(shè)備交貨時(shí)間及

交貨狀況,科學(xué)合理地支配好吊裝機(jī)具運(yùn)用支配,選用有較好機(jī)動(dòng)性和較強(qiáng)吊

裝實(shí)力的大型吊裝機(jī)械，以縮短吊裝工期。

主動(dòng)及設(shè)備運(yùn)輸單位進(jìn)行溝通,充分考慮設(shè)備的裝車方式、進(jìn)場(chǎng)路途、

吊裝依次、位置擺放等囚素，確保設(shè)備吊裝按支配進(jìn)行。

設(shè)備的吊裝統(tǒng)一考慮,盡可能集中時(shí)間安裝，削減大型吊車的進(jìn)退場(chǎng)次

數(shù)和閑置時(shí)間，削減大型機(jī)械閑置。

主動(dòng)及總承包單位協(xié)調(diào)協(xié)作，依據(jù)各個(gè)專業(yè)施工進(jìn)度支配，優(yōu)化吊裝施

工剛好間支配，從而保證整個(gè)項(xiàng)目的施工工期。

須要分段吊裝的設(shè)備及設(shè)備預(yù)制、運(yùn)輸、安裝等部門充分協(xié)調(diào)，對(duì)設(shè)備

進(jìn)行合理分段，優(yōu)化吊裝方案,選擇最佳的吊裝機(jī)械后，合理支配好吊裝進(jìn)度。

吊裝前的打算及要求

2）吊裝現(xiàn)場(chǎng)布置要求

吊車站位及設(shè)備擺放應(yīng)盡量避開對(duì)相關(guān)工程及區(qū)域內(nèi)的影響。起重機(jī)吊

裝站位及行駛路途的地面要求滿意對(duì)地基的要求，堅(jiān)實(shí)并且平整。

部分對(duì)設(shè)備吊裝作業(yè)有影響的管架或鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)予以短暫的預(yù)留，待相關(guān)

的大型設(shè)備吊裝完成后再行施工。

3）設(shè)備卸車要求

設(shè)備進(jìn)場(chǎng)方向及現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)擺放位置應(yīng)依據(jù)主起重機(jī)及溜尾起重機(jī)的吊裝

站位或現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際狀況合理支配。全部立式大型設(shè)備到達(dá)吊裝位置時(shí)，要求

設(shè)備的溜尾吊耳朝上，塔、容器類設(shè)備的主吊吊耳、反應(yīng)器的吊蓋軸應(yīng)在水

平位置,設(shè)備頭部應(yīng)朝向主吊吊車或設(shè)備基礎(chǔ)方向。

設(shè)備吊裝方案

4）吊裝程序

①吊裝前打算

依據(jù)被吊設(shè)備質(zhì)量和結(jié)構(gòu)形式、環(huán)境工況和高度選定合適吊車，吊裝前

指派專人對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)全部要用到的吊裝機(jī)索具進(jìn)行檢查，并填寫相關(guān)表格。

作業(yè)前由HSE相關(guān)人員辦理吊裝作業(yè)許可證。主吊車站位區(qū)域鋪設(shè)好路基箱。

主吊和溜尾吊車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后在指定位置由協(xié)助吊車組裝。吊車組裝完畢后由

起重工按吊裝方案掛好索具,設(shè)備應(yīng)在蓋孔內(nèi)涂抹黃油，并做好吊裝前的其他

打算工作。

②吊車的選用

依據(jù)設(shè)備到貨狀況（重量、大小、規(guī)格）和現(xiàn)場(chǎng)的施工環(huán)境工況（場(chǎng)

地作業(yè)環(huán)境，設(shè)備安裝高度，室內(nèi)或室外）等，參照吊車性能參數(shù)來確定吊

車選取的噸位。施工前應(yīng)剛好向EPC方收集裝置區(qū)內(nèi)的安裝設(shè)備參數(shù)及說明

書，同時(shí)供應(yīng)設(shè)備到貨時(shí)間支配及廠家服務(wù)聯(lián)系方式及客服人員，協(xié)作廠家

做好特殊設(shè)備的安裝及調(diào)試工作。

③試吊

試吊前，吊裝區(qū)域用警戒繩封鎖并在明顯位置放置警戒標(biāo)識(shí)。非相關(guān)

工作人員一律不允許進(jìn)入吊裝施工現(xiàn)場(chǎng)警戒區(qū)域內(nèi)，由項(xiàng)目部平安管理人員

負(fù)責(zé)監(jiān)督。吊裝涉及區(qū)域內(nèi)不允許交叉施工，其他施工全部暫停直至吊裝結(jié)

束。

在設(shè)備試吊之前,須要確認(rèn)設(shè)備重量。設(shè)備重量確認(rèn)后先由責(zé)任工程師

進(jìn)行技術(shù)交底，然后由EPC平安工程師進(jìn)行平安交底。兩項(xiàng)交底結(jié)束后，參

與吊裝的全部工作人員在交底表格上簽字。簽字結(jié)束后，相關(guān)人員對(duì)各個(gè)吊

裝參數(shù)進(jìn)行最終一次核對(duì)，確認(rèn)無誤后，由項(xiàng)目經(jīng)理/施工經(jīng)理/項(xiàng)目總工

簽署吊裝吩咐書。

大型立式設(shè)備吊裝時(shí)，吊車指揮人員指揮主吊車和溜尾吊車同時(shí)起吊

設(shè)備。起升設(shè)備到離支撐約200mm的距離，保持該狀態(tài)約10分鐘。期

間派專人檢查設(shè)備、索具、吊車、地基等視察是否存在異樣狀況。確認(rèn)試吊

過程沒有問題后,起先正式吊裝。

④設(shè)備吊裝就位

框架外設(shè)備采納機(jī)械化吊裝就位，框架內(nèi)設(shè)備采納機(jī)械化作、業(yè)及倒鏈?zhǔn)?/p>

工作業(yè)相結(jié)合。大型設(shè)備吊裝可選用兩臺(tái)吊車同時(shí)起升，將設(shè)備抬升至肯定

高度后，為保證溜尾吊車溜尾作業(yè)時(shí)行進(jìn)無阻,需用小型汽車吊在設(shè)備起升

肯定高度后，站立于設(shè)備側(cè)方將其支撐移走。然后，主吊車起鉤緩慢吊起設(shè)

備頭部，溜尾吊車始終保持設(shè)備裙座底部離地面200mm左右并緩慢向

主吊車方向移動(dòng)，期間須確保兩臺(tái)吊車上的吊裝繩索始終保持豎直。兩車協(xié)

作直至使設(shè)備完全處于豎直狀態(tài)，此時(shí)主吊車應(yīng)擔(dān)當(dāng)設(shè)備的全部重量，溜尾

吊車除索具的重量外不再受力。確認(rèn)設(shè)備完全豎直后，溜尾吊車回鉤卸力，

摘鉤后溜尾吊車回退。該過程中派專人全程視察吊車和路基狀況，一旦有異

樣狀況剛好及指揮人員取得聯(lián)系。溜尾吊車撤離后，主吊車提升設(shè)備超過設(shè)

備基礎(chǔ)高度一米后，回轉(zhuǎn)臂桿,使設(shè)備處于其基礎(chǔ)正上方,然后主吊車回鉤將

設(shè)備坐落到基礎(chǔ)上。主吊車在回轉(zhuǎn)臂桿和行走過程中指派專人視察臂桿、設(shè)

備、車身和超提配重旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有無障礙。由相關(guān)人員確定方位后設(shè)備精確

回落到基礎(chǔ)上并找正，主吊車回鉤摘鉤。就位時(shí)留意對(duì)號(hào)入座，完成設(shè)備安裝。

⑤吊裝收尾工作

吊裝作業(yè)結(jié)束后，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)文明施工的要求和項(xiàng)目HSE程序，解除

吊裝警戒區(qū)域，清理現(xiàn)場(chǎng)。

5、設(shè)備平臺(tái)的安裝

(1)欄桿扶手的安裝特別重要,它干脆影響鋼架的觀感質(zhì)量，故施工人員應(yīng)引

起高度重視；立柱下料時(shí)應(yīng)盡量用無齒鋸割斷，條件不允許用火焊割時(shí)應(yīng)剛

好用磨光機(jī)打磨干凈；

(2)立柱安裝應(yīng)依據(jù)圖紙要求合理分布，焊接完后用水平尺復(fù)測(cè)找正；

(3)梯子平臺(tái)采納手工電弧焊焊接，焊接完后應(yīng)剛好用磨光機(jī)打磨干凈，

達(dá)到光滑，拐彎處轉(zhuǎn)角應(yīng)圓滑過度，布置盡量美觀；

(4)欄桿安裝應(yīng)先調(diào)直扁鐵，然后再安裝，安裝從一端起先邊組對(duì)邊焊接,

禁止全部點(diǎn)焊完后再焊接(簡(jiǎn)單出現(xiàn)松懈)；

(5)設(shè)備安裝完畢后有條件的應(yīng)盡早安裝欄桿等勞動(dòng)愛護(hù)裝置；欄桿施工

完畢應(yīng)剛好派人將焊點(diǎn)打磨干凈。

六、完工交付

工程施工完成后，會(huì)同技術(shù)監(jiān)督部門、建設(shè)單位相關(guān)人員一起對(duì)此進(jìn)行驗(yàn)

收，驗(yàn)收合格后交付竣工資料，并請(qǐng)技術(shù)監(jiān)督部門監(jiān)督。

七、保證質(zhì)量措施

1、營(yíng)造精品工程是我公司全體員工永無止境的質(zhì)量追求。人人樹立“百

年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思、想，從嚴(yán)要求，精益求精，以高標(biāo)準(zhǔn)，高質(zhì)量完成設(shè)

備安裝工作。

2、壓力容器安裝前主動(dòng)接受當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門和業(yè)主的監(jiān)督和指導(dǎo),

嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家各項(xiàng)法規(guī)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。

3、施工班組、技術(shù)管理人員、施工指揮人員應(yīng)熟識(shí)圖紙，駕馭施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)

范，做好工程技術(shù)交底，使操作者按工藝要求進(jìn)行操作。

4、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)管理制度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，仔細(xì)應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù),加強(qiáng)質(zhì)量信息

反饋,剛好解決工程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題,使工程質(zhì)量得到不斷提高，確保工程

質(zhì)量?jī)?yōu)良。

5、堅(jiān)持“三不準(zhǔn)”施工，沒有技術(shù)措施不準(zhǔn)施工、有措施不交底不準(zhǔn)施

工、雖有交底但被交底人尚不清晰不準(zhǔn)施工。

6、堅(jiān)持“三檢三個(gè)預(yù)控”，即自檢、互檢和專檢，質(zhì)量以預(yù)控為主，在

程序施工中進(jìn)行動(dòng)態(tài)的跟蹤檢查，在上一個(gè)程序完成時(shí)，進(jìn)行程序質(zhì)量的靜

態(tài)檢查，然后轉(zhuǎn)入下一個(gè)工序，對(duì)質(zhì)量因素實(shí)行嚴(yán)格預(yù)控。

7、堅(jiān)持“三誰(shuí)”，即誰(shuí)主管施工誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量、誰(shuí)主管技術(shù)誰(shuí)監(jiān)督質(zhì)量、

誰(shuí)操作誰(shuí)保證質(zhì)量。

8、工程技術(shù)檔案過程資料的建立時(shí)間應(yīng)及工程進(jìn)度同步，應(yīng)具有精確性、

完整性和有效性，依次對(duì)技術(shù)打算工作的質(zhì)量，材料、設(shè)備的質(zhì)量和完好，

質(zhì)量因素、操作工藝紀(jì)律、質(zhì)量檢驗(yàn)、計(jì)量檢測(cè)、儀表校驗(yàn)等進(jìn)行有效的限

制和管理。

9、質(zhì)量管理體系

10、質(zhì)量保證體系職責(zé)

10.1項(xiàng)目經(jīng)理

(1)項(xiàng)目經(jīng)理是該項(xiàng)目的第一責(zé)任人，對(duì)項(xiàng)目工程質(zhì)量負(fù)全責(zé)；

(2)貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)質(zhì)量管理的規(guī)定和制度，并監(jiān)督檢查實(shí)施狀況；

(3)負(fù)責(zé)組織建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系；

(4)將項(xiàng)目工程質(zhì)量目標(biāo)和支配落實(shí)到施工班組，明確其質(zhì)量責(zé)任；

(5)駕馭工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，參與質(zhì)量工作會(huì)議加質(zhì)量檢杳：

(6)負(fù)責(zé)項(xiàng)目部員工質(zhì)量意識(shí)教化，組織開展QC小組活動(dòng)；

(7)負(fù)責(zé)組織開展“三查四定”；

(8)對(duì)公司下達(dá)的質(zhì)量指標(biāo)完成狀況負(fù)有干脆責(zé)任。

10.2技術(shù)負(fù)責(zé)人

(1)在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)技術(shù)質(zhì)量部門指導(dǎo)下，貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)技術(shù)質(zhì)

量方面的管理制度和規(guī)定；

(2)領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量管理工作,對(duì)工程質(zhì)量負(fù)全責(zé)；

(3)在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下保證質(zhì)保體系的正常運(yùn)行，依據(jù)支協(xié)作理支配檢查、

試驗(yàn)人員；

(4)組織施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行工程質(zhì)量評(píng)定，開展質(zhì)量檢查和質(zhì)量分析活動(dòng);

(5)編制單項(xiàng)工程檢驗(yàn)、試驗(yàn)支配，依照支配在相應(yīng)的限制點(diǎn)進(jìn)行檢查確

認(rèn)，并做出檢(試)驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)；

(6)每周(月)定期向內(nèi)、外部報(bào)送項(xiàng)目工程質(zhì)量信息、，并剛好通報(bào)開展?fàn)?/p>

況及處理狀況，定期進(jìn)行質(zhì)量活動(dòng)分析；

(7)參與“三查四定”、中交驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收；

(8)組織接受上級(jí)各部門對(duì)工程質(zhì)量的監(jiān)督、檢查和對(duì)存在問題整改的確

認(rèn)；

(9)依據(jù)質(zhì)量獎(jiǎng)懲方法,對(duì)項(xiàng)目工程實(shí)施質(zhì)量獎(jiǎng)懲；

(10)編制工程項(xiàng)目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，并組織設(shè)施；

(11)負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量事故進(jìn)行調(diào)查和處理工作。

10.3專業(yè)工程師

(1)在上級(jí)技術(shù)質(zhì)量部門指導(dǎo)下，貫徹執(zhí)行上級(jí)管理制度和規(guī)定；

(2)負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)和施工資料編制；

(3)負(fù)責(zé)設(shè)備及材料支配的編制；

(4)編制項(xiàng)目工程檢、試驗(yàn)支配，幫助質(zhì)檢員依照支配在相應(yīng)的限制點(diǎn)進(jìn)行

檢查確認(rèn)，并做出檢(試)驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)；

(5)每周(月)定期向內(nèi)、外部報(bào)送項(xiàng)目工程質(zhì)量信息；

(6)參與“三查四定”、中交驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收工作；

(7)接受業(yè)主、監(jiān)理公司對(duì)工程質(zhì)量的監(jiān)督、檢查和對(duì)存在問題整改和確認(rèn);

(8)負(fù)責(zé)資料的整理和交付。

10.4.質(zhì)檢員

(1)負(fù)責(zé)項(xiàng)目檢驗(yàn)工作的協(xié)調(diào)和對(duì)外業(yè)務(wù)聯(lián)系工作，確保檢驗(yàn)工作正常進(jìn)行；

(2)依照檢、試驗(yàn)支配進(jìn)行檢、試驗(yàn)工作、并對(duì)“A”級(jí)質(zhì)量限制點(diǎn)質(zhì)

量狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí),對(duì)檢查確認(rèn)的結(jié)果負(fù)責(zé)；

(3)對(duì)特殊T種持證上崗進(jìn)行監(jiān)督；

(4)參與隱藏工程檢查和主要工序間交接檢驗(yàn)工作，對(duì)檢查確認(rèn)結(jié)果負(fù)責(zé);

(5)對(duì)分管的特殊過程進(jìn)行全過程或連續(xù)監(jiān)控；

(6)參與不合格的評(píng)審和處置確認(rèn)；

(7)執(zhí)行質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定進(jìn)行抽查確認(rèn)，對(duì)其精確性負(fù)責(zé)；

(8)駕馭項(xiàng)目工程質(zhì)量狀況，提出獎(jiǎng)懲看法；

10.5.分包商和施工班組

(1)對(duì)所施工的工程質(zhì)量負(fù)有干脆責(zé)任；

(2)嚴(yán)格按圖紙、技術(shù)措施和有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行施工，保證工程施工質(zhì)量；

(3)對(duì)班組進(jìn)行施工前的技術(shù)/質(zhì)量交底，對(duì)所施工的工程質(zhì)量組織自查，并

做好記錄；

(4)搞好班組職工崗位培訓(xùn)不斷提高職工素養(yǎng)和工程質(zhì)量水平；

(5)針對(duì)工程關(guān)鍵和質(zhì)量通病開展QC小組活動(dòng)，解決施工中的質(zhì)量問題；

(6)對(duì)班組施工中出現(xiàn)的不合格品負(fù)責(zé)處理，直至合格為止；

(7)施工時(shí)負(fù)責(zé)對(duì)成品，半成品的防護(hù)。

塔器、容器、換熱器安裝工程檢、試驗(yàn)支配

塔、容器、換熱器安裝工程第1頁(yè)

工程項(xiàng)目

檢、試驗(yàn)支配共1頁(yè)

最新規(guī)范:壓力容器平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，GB151,GB

檢驗(yàn)依據(jù)

150,SH3532,

序限制備

限制點(diǎn)名稱檢驗(yàn)內(nèi)容

號(hào)等級(jí)注

材料合格證，質(zhì)量證明文件，方案，

1保證資料檢查B

措施

2到貨設(shè)備驗(yàn)收開口方位，標(biāo)高，總長(zhǎng)度，不圓度，A

彎曲度，內(nèi)外附件

基礎(chǔ)交接記錄，基礎(chǔ)方位，標(biāo)高，螺

3基礎(chǔ)驗(yàn)收栓距離,預(yù)留孔位置,基礎(chǔ)表面質(zhì)量A

檢查，螺栓預(yù)留長(zhǎng)度

標(biāo)高，中心位置,方位，垂直度，水

平度，臥式設(shè)備活動(dòng)端檢查，墊鐵位

4設(shè)備就位安裝B/A

置，每組塊數(shù)，地腳螺栓緊固，墊

鐵焊接狀況

5內(nèi)件安裝水平度，間距B/A

耐壓及嚴(yán)密性

6升壓速度，試壓值，時(shí)間確認(rèn)A

試驗(yàn)

設(shè)備內(nèi)無雜物,污漬，內(nèi)外件安裝齊

7清掃封閉A

全

八、文明施工及保證平安措施

嚴(yán)格執(zhí)行HSE作業(yè)指導(dǎo)書，遵守應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案，熟識(shí)施工危急源分析。

1、保證平安組織措施

1）全體施工人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)單位有關(guān)平安防火的規(guī)章制度，有違反者,

進(jìn)行懲罰。

2）在施工期間，有動(dòng)火工作時(shí)?，必需申請(qǐng)動(dòng)火通知單，得到批準(zhǔn)后,方可動(dòng)

火。

3）全體施工人員不得在易燃易爆區(qū)域內(nèi)吸煙。

4）施工現(xiàn)場(chǎng)必需建立健全平安組織機(jī)構(gòu)，明確平安崗位責(zé)任制，堅(jiān)持“三

不準(zhǔn)”的施工原則，杜絕違章指揮和違章操作。

5）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專職平安員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的平安監(jiān)督檢查工作。

6）施工現(xiàn)場(chǎng)平安領(lǐng)導(dǎo)員機(jī)構(gòu)人員應(yīng)常常深化現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行平安檢查,發(fā)覺現(xiàn)場(chǎng)

的擔(dān)心全因素及平安隱患，提出整改方案。

7）由主管施工的負(fù)責(zé)人親自開展平安日活動(dòng)，加強(qiáng)職工平安教化，強(qiáng)化

平安生產(chǎn)意識(shí)，堅(jiān)持“三不放過”使平安工作常常深化開展下去。

8）堅(jiān)持每日班前平安快會(huì)制度，通過平安會(huì)指出施工中存在的擔(dān)心全因素,

提出防護(hù)措施及應(yīng)留意的事項(xiàng)，以引起操作人員的留意，保證施工的平安。

2、保證平安的技術(shù)措施

1）腳手架應(yīng)堅(jiān)固牢靠,且內(nèi)外腳手架各層操作平臺(tái)及馬道寬度不應(yīng)小于三

塊跳板寬度,并且嚴(yán)禁探頭跳,跳板、鋼管在運(yùn)用前應(yīng)留意檢查腐蝕狀況,鋼

管對(duì)焊焊接接頭要焊牢,對(duì)于常常移動(dòng)的跳板,應(yīng)留意移動(dòng)后的穩(wěn)定性。

2）防止高空墜落和物體打擊，必需充分利用平安“三寶”，翻跳板及向下

放重物時(shí)，下部旁側(cè)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，隨時(shí)清除各層操作平臺(tái)上的雜物，以防墜

落傷人。

3）六級(jí)以上大風(fēng)、大暴雨、濃霧天應(yīng)停止高空作業(yè)，夜間進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),

必需有足夠的照明。

4）焊接平安措施

a.必需將電焊機(jī)放置在防潮濕的高處，下部應(yīng)用木方墊高20cm,并須有防

雨措施。

b.零線必需緊固到焊件上，嚴(yán)禁介入。

5）用電平安措施

a.現(xiàn)場(chǎng)暫設(shè)電源電路，必需運(yùn)用絕緣軟電纜,并按規(guī)定架設(shè)，不得亂放和亂

接，臨時(shí)電源線路盡量采納高空架設(shè)，過道、轉(zhuǎn)向應(yīng)實(shí)行愛護(hù)措施，埋地應(yīng)

設(shè)置標(biāo)記。

b.現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)停電時(shí)：應(yīng)馬上將各電源切斷，鎖好開關(guān)箱。

c.現(xiàn)場(chǎng)各種專用電氣設(shè)備應(yīng)由專人運(yùn)用。

6）防火平安措施

a.為預(yù)防火災(zāi)，成立義務(wù)消防組織,并進(jìn)行仔細(xì)培訓(xùn)I,使之具有肯定的消

防常識(shí)和實(shí)力,杜絕或削減火災(zāi)發(fā)生，有效限制火勢(shì)擴(kuò)散程度。

b.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有適用的滅火物資和防火工具，設(shè)備的操作平臺(tái)上，應(yīng)備

有足夠的滅火器材。

c.照明用燈具應(yīng)安裝堅(jiān)固，其正面距離可燃物應(yīng)大于4m,背面距離可燃

物應(yīng)大于lmo

d.焊接時(shí)，操作現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人進(jìn)行防火監(jiān)護(hù)。焊接過程中更換焊條時(shí)，不準(zhǔn)

亂拋焊條頭。

e.隨時(shí)清理設(shè)備邊的可燃物資。

3、HSE管理體系

聊

鉗

電

饕

管

焊

工

僅

工

工

工

班

班

班

班

班

班

安

安

安

安

安

安

全

全

全

全

全

耆

負(fù)

負(fù)

負(fù)

負(fù)

負(fù)

責(zé)

責(zé)

責(zé)

責(zé)

責(zé)

費(fèi)

人

人

人

人

人

人

4.HSE管理職責(zé)

項(xiàng)目經(jīng)理HSE職責(zé)

項(xiàng)目經(jīng)理是本項(xiàng)目部HSE工作第一責(zé)任人，對(duì)本項(xiàng)目部HSE工作負(fù)全

面責(zé)任;

負(fù)責(zé)組織本項(xiàng)目部HSE管理體系的建立及實(shí)施進(jìn)行：

主持召開本項(xiàng)目部HSE委員會(huì)會(huì)議及HSE例會(huì)，剛好解決HSE工作中的

重大問題；

——定期對(duì)本項(xiàng)目HSE管理體系進(jìn)行管理評(píng)審，解決體系運(yùn)行中的重大問題，

提出持續(xù)改進(jìn)看法；

——加強(qiáng)員工的HSE培訓(xùn)和教化,定期參與班組每周HSE活動(dòng)；

——定期組織HSE監(jiān)督檢查，剛好進(jìn)行隱患治理,不斷改善員工的工作條件;

——組織事故的調(diào)查、分析和處理，并剛好上報(bào)。

HSE經(jīng)理HSE職責(zé)

——代表項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目HSE管理體系的建立和實(shí)施工作，對(duì)項(xiàng)目部

HSE工作負(fù)干脆的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；

——領(lǐng)導(dǎo)*￡主管部門（卜15￡管理部）的工作，剛好解決HSE管理體系運(yùn)行

中的重大問題；

——主持項(xiàng)目部HSE管理體系審核工作，審批HSE管理體系審核支配和報(bào)告，

剛好向經(jīng)理匯報(bào)體系運(yùn)行狀況,幫助經(jīng)理進(jìn)行HSE管理決策；

——組織制定年度HS3的目標(biāo)及支配，識(shí)別存在的危急、提出訂正措施并組

織實(shí)施；

——定期向項(xiàng)目經(jīng)理和上級(jí)主管部門匯報(bào)工作，負(fù)責(zé)及甲方、當(dāng)?shù)卣?、?/p>

安的HSE管理部門聯(lián)系協(xié)調(diào)解決工作中存在的問題；

——組織協(xié)調(diào)HSE管理體系的實(shí)施，制止和訂正不符合HSE管理體系文件規(guī)

定的HSE表現(xiàn)；

——定期主持召開HSE工作會(huì)議,剛好總結(jié)、布置HSE的實(shí)施工作；

——檢查平安監(jiān)督員每天巡檢狀況，并指導(dǎo)平安監(jiān)督員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督；

——組織每周、每月HSE檢查,落實(shí)重大事故隱患的整改；

——組織對(duì)重大事故和惡性未遂事故的調(diào)查處理，剛好上報(bào)主管部門c

平安監(jiān)督員HSE職責(zé)

——參及制定有關(guān)HSE目標(biāo)支配、技術(shù)措施,監(jiān)督檢查執(zhí)行狀況；

——負(fù)責(zé)組織員工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前的HSE教化、崗位HSE教化；

——監(jiān)督、檢查、參與、指導(dǎo)班組每周HSE活動(dòng)及班前講話；

——深化現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查，對(duì)各種干脆作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行USE監(jiān)督，剛好訂正違章

和失職行為,督促檢查隱患整改,遇有緊急狀況有權(quán)令其停止作業(yè)；

——?jiǎng)偤孟蝾I(lǐng)導(dǎo)反映問題，提出建議，為領(lǐng)導(dǎo)HSE決策提出建設(shè)性看法；

——參與本項(xiàng)目部HSE檢查、HSE管理評(píng)審及事故的調(diào)查處理；

——負(fù)責(zé)有關(guān)HSE管理記錄、臺(tái)帳、資料的整理、歸檔和上報(bào)工作。

JHA分析表見表1

設(shè)備吊裝機(jī)具運(yùn)用支配見表2、表3

J1IA分析表

表1

部門

序危害發(fā)生階潛在后

危害地點(diǎn)產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)的緣由防治措施或監(jiān)

號(hào)名禰段果

督人

物體施工階人員傷?預(yù)制件放置不穩(wěn)定?材料預(yù)制件放置穩(wěn)定平安

1施工現(xiàn)場(chǎng)

打擊段亡?員工不正確操作?員工執(zhí)行平安操作規(guī)程部門

?材料存在質(zhì)量缺陷或未進(jìn)行全

?材料進(jìn)行全面檢驗(yàn)驗(yàn)收

面檢驗(yàn)

?腳手架搭設(shè)符合要求

?腳手架搭設(shè)不符合要求

?防護(hù)設(shè)施符合要求

高空施工階人員傷?防護(hù)設(shè)施存在缺陷，員工不依據(jù)平安

2施工現(xiàn)場(chǎng)?下雨及刮風(fēng)禁止高空作業(yè)

墜落段亡規(guī)定進(jìn)行個(gè)人防護(hù),造成人員和物部門

?登高空設(shè)施固定牢靠

件墜落

?員工執(zhí)行平安操作規(guī)程系掛

?雨后施工，構(gòu)件表面易滑動(dòng)

平安帶

?高空物件固定不牢靠

?未依據(jù)規(guī)定辦理動(dòng)火審批，動(dòng)火

措施未全面落實(shí)

施工現(xiàn)場(chǎng)等人員傷

?未辦理作業(yè)票

可燃物質(zhì)倉(cāng)施工階亡?制定平安措施，儲(chǔ)備好滅火平安

3火災(zāi)-產(chǎn)生的火源未徹底清理

儲(chǔ)和運(yùn)用職段財(cái)產(chǎn)損器材，持票施工，設(shè)置監(jiān)護(hù)人員部門

?投產(chǎn)過程中可燃介質(zhì)泄露

工宿舍失

?電氣故障、負(fù)荷超載

?違章用電做飯取暖

?禁止交叉投遞工具

?支持高空作業(yè)用的腳手架必

高空?施工作業(yè)時(shí)勞動(dòng)愛護(hù)做不到需搭設(shè)堅(jiān)固，架板必需滿鋪且綁

施工階人員傷平安

4墜物施工現(xiàn)場(chǎng)位，交叉作業(yè)無隔離措旅扎堅(jiān)固

段亡部門

投害?無操作規(guī)程，不正確操作?戴好平安帽，交叉作業(yè)無法避

開時(shí)要有上下隔離措施

?辦理高空作業(yè)票

?員工指揮、操作不當(dāng)

?機(jī)械、器具存在質(zhì)量缺陷、規(guī)?吊裝前必需有平安可行的操

格不符、運(yùn)用方法不當(dāng)作方案，吊裝用具必需平安、牢

起重施工階人員傷平安

5施工現(xiàn)場(chǎng)?負(fù)荷超載靠

損害段亡部門

?吊裝物件附件固定不牢，雜物未?戴好平安帽，執(zhí)行平安操作

清理規(guī)程

?吊裝機(jī)械失去平衡

?電氣設(shè)備、機(jī)具存在缺陷，規(guī)格

?現(xiàn)場(chǎng)安裝漏電愛護(hù)器，用電嚴(yán)

人員傷不符,安裝不合要求

施工現(xiàn)場(chǎng)，施工階格專人管理平安

6觸電亡?電氣設(shè)施、線路損壞

生活區(qū)段?宿舍內(nèi)禁止私自接線和運(yùn)用部門

?員工不運(yùn)用平安防護(hù)用品

大功率電器

?在潮濕環(huán)境運(yùn)用

施工階人員傷?不按規(guī)定佩帶防護(hù)用品?按規(guī)定佩帶好防護(hù)用品平安

7灼燙焊接施工

段亡?焊接中操作失誤?嚴(yán)格執(zhí)行各種平安操作規(guī)程部門

人員傷?開工后動(dòng)火時(shí)地溝內(nèi)有油氣，可?對(duì)有油氣的區(qū)域必需有檢驗(yàn)

施工階亡燃?xì)怏w報(bào)告平安

8爆炸施工現(xiàn)場(chǎng)

段財(cái)產(chǎn)損?各種氣瓶質(zhì)量存在缺陷或儲(chǔ)?各種氣瓶必需有檢驗(yàn)合格證部門

失存、運(yùn)用不當(dāng)?嚴(yán)格執(zhí)行各種平安操作規(guī)程

人員傷?車輛狀況不合格

交通交通運(yùn)輸過交通運(yùn)亡?違章行駛?司機(jī)持證率100%平安

9

拄害程輸過程財(cái)產(chǎn)損?氣象條件惡劣?嚴(yán)禁違章行駛部門

失?外部車輛損害

1毒害施工階人員傷?在進(jìn)行焊接作業(yè)、油漆作業(yè)中，?按規(guī)定佩帶好防護(hù)用品平安

施工現(xiàn)場(chǎng)

0氣體段