研磨技術(shù)理論試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共30分）1.在研磨加工中，磨料的粒度越大，研磨后工件表面粗糙度（）。A.越小B.越大C.不變D.無規(guī)律變化答案：B。磨料粒度越大，顆粒越粗，在研磨時(shí)刻劃出的痕跡相對較深，所以工件表面粗糙度越大。2.以下哪種研磨劑適用于精密零件的最終研磨（）。A.氧化物磨料B.碳化物磨料C.金剛石磨料D.立方氮化硼磨料答案：A。氧化物磨料硬度較低，顆粒細(xì)，適用于精密零件的最終研磨，可獲得高精度和低表面粗糙度。3.研磨平板的材料一般選用（）。A.高碳鋼B.合金鋼C.灰鑄鐵D.鋁合金答案：C?；诣T鐵具有潤滑性好、磨耗小、硬度適中且成本較低等優(yōu)點(diǎn)，是研磨平板常用的材料。4.研磨外圓柱面時(shí)，工件作（）運(yùn)動。A.直線往復(fù)B.旋轉(zhuǎn)C.螺旋D.擺動答案：C。研磨外圓柱面時(shí)，工件既要作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，又要作軸向直線運(yùn)動，合成為螺旋運(yùn)動。5.研磨的切削作用主要是靠（）。A.磨料的硬度B.磨料的鋒利棱角C.研磨壓力D.研磨速度答案：B。磨料的鋒利棱角在研磨過程中對工件表面進(jìn)行切削，從而去除微小的金屬層。6.對于硬度較高的材料，應(yīng)選用（）的磨料。A.較軟B.較硬C.中等硬度D.無所謂答案：B。研磨硬度較高的材料，需要使用硬度更高的磨料才能有效地進(jìn)行切削加工。7.研磨內(nèi)孔時(shí)，研磨棒的直徑應(yīng)比被研磨孔的直徑（）。A.大0.010.025mmB.小0.010.025mmC.相等D.大0.050.1mm答案：B。研磨棒直徑比被研磨孔直徑小0.010.025mm，以保證有合適的研磨間隙。8.研磨時(shí)，研磨壓力過大可能會導(dǎo)致（）。A.表面粗糙度降低B.工件尺寸精度提高C.磨料嵌入工件表面D.研磨效率降低答案：C。研磨壓力過大，可能會使磨料嵌入工件表面，影響工件表面質(zhì)量。9.以下不屬于研磨加工特點(diǎn)的是（）。A.加工精度高B.表面質(zhì)量好C.加工效率高D.可加工各種材料答案：C。研磨加工是一種精密加工方法，加工效率相對較低。10.研磨劑中，起潤滑和冷卻作用的是（）。A.磨料B.研磨液C.輔助材料D.以上都不是答案：B。研磨液在研磨過程中起到潤滑和冷卻的作用，減少摩擦和熱量產(chǎn)生。11.研磨平面時(shí)，若出現(xiàn)中間凸的現(xiàn)象，可能是因?yàn)椋ǎ.研磨壓力不均勻，中間壓力大B.研磨壓力不均勻，邊緣壓力大C.研磨速度過快D.研磨劑選擇不當(dāng)答案：A。研磨壓力不均勻，中間壓力大，會使中間部分研磨量多，導(dǎo)致中間凸。12.金剛石磨料主要用于研磨（）材料。A.有色金屬B.黑色金屬C.硬質(zhì)合金D.陶瓷答案：C。金剛石磨料硬度極高，主要用于研磨硬質(zhì)合金等高硬度材料。13.研磨時(shí)，研磨速度一般控制在（）。A.1030m/minB.3060m/minC.6090m/minD.90120m/min答案：A。研磨速度一般控制在1030m/min，速度過高會產(chǎn)生過多熱量，影響加工質(zhì)量。14.對于形狀復(fù)雜的零件，適合采用（）研磨方法。A.手工研磨B.機(jī)械研磨C.電解研磨D.超聲研磨答案：A。手工研磨可以根據(jù)零件的形狀靈活調(diào)整研磨動作，適合形狀復(fù)雜的零件。15.研磨后工件表面的形狀精度主要取決于（）。A.研磨工具的精度B.研磨劑的性能C.研磨壓力D.研磨速度答案：A。研磨工具的精度直接影響工件表面的形狀精度。二、多項(xiàng)選擇題（每題3分，共15分）1.常用的研磨劑有（）。A.磨料B.研磨液C.輔助材料D.冷卻液答案：ABC。研磨劑通常由磨料、研磨液和輔助材料組成，冷卻液不屬于研磨劑范疇。2.研磨加工可以提高工件的（）。A.尺寸精度B.形狀精度C.表面粗糙度D.表面硬度答案：ABC。研磨加工主要用于提高工件的尺寸精度、形狀精度和降低表面粗糙度，一般不會改變工件的表面硬度。3.研磨外圓柱面的方法有（）。A.手工研磨B.機(jī)械研磨C.無心研磨D.振動研磨答案：ABC。手工研磨、機(jī)械研磨和無心研磨都可用于研磨外圓柱面，振動研磨一般不用于外圓柱面研磨。4.研磨內(nèi)孔時(shí)，需要注意的事項(xiàng)有（）。A.研磨棒的精度B.研磨壓力C.研磨速度D.研磨劑的選擇答案：ABCD。研磨內(nèi)孔時(shí)，研磨棒的精度、研磨壓力、研磨速度和研磨劑的選擇都會影響研磨質(zhì)量。5.以下哪些因素會影響研磨質(zhì)量（）。A.研磨工具的材料B.研磨劑的性能C.研磨工藝參數(shù)D.工件的原始精度答案：ABCD。研磨工具的材料、研磨劑的性能、研磨工藝參數(shù)以及工件的原始精度都會對研磨質(zhì)量產(chǎn)生影響。三、判斷題（每題2分，共20分）1.研磨加工只能提高工件的表面質(zhì)量，不能提高尺寸精度。（）答案：錯(cuò)誤。研磨加工不僅可以提高工件的表面質(zhì)量，還能提高尺寸精度和形狀精度。2.磨料的粒度號越大，磨料越細(xì)。（）答案：正確。磨料粒度號越大，表示顆粒越細(xì)。3.研磨平板在使用前不需要進(jìn)行精度檢驗(yàn)。（）答案：錯(cuò)誤。研磨平板在使用前需要進(jìn)行精度檢驗(yàn)，以保證研磨質(zhì)量。4.研磨時(shí)，研磨壓力越大越好。（）答案：錯(cuò)誤。研磨壓力過大可能會導(dǎo)致磨料嵌入工件表面、工件變形等問題，并非越大越好。5.手工研磨比機(jī)械研磨的加工效率高。（）答案：錯(cuò)誤。機(jī)械研磨的加工效率一般比手工研磨高。6.研磨液的主要作用是冷卻，對潤滑作用不大。（）答案：錯(cuò)誤。研磨液具有潤滑和冷卻的雙重作用。7.研磨后工件的表面粗糙度主要取決于研磨劑的粒度。（）答案：正確。研磨劑粒度越細(xì)，研磨后工件表面粗糙度越低。8.研磨外圓柱面時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)方向可以隨意改變。（）答案：錯(cuò)誤。研磨外圓柱面時(shí)，工件旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)保持一致，否則會影響研磨質(zhì)量。9.對于高精度的研磨加工，應(yīng)選擇粒度較大的磨料。（）答案：錯(cuò)誤。高精度研磨加工應(yīng)選擇粒度較小的磨料，以獲得更高的表面質(zhì)量。10.研磨可以加工各種硬度的材料。（）答案：正確。研磨可以加工不同硬度的材料，只是需要選擇合適的磨料和研磨工藝。四、簡答題（每題10分，共20分）1.簡述研磨加工的原理。答案：研磨加工是一種精密加工方法，其原理是在研磨工具和工件表面之間加入研磨劑，在一定的壓力作用下，通過研磨工具與工件的相對運(yùn)動，使磨料在工件表面產(chǎn)生切削、擠壓和摩擦等作用，從而去除工件表面的微小金屬層，以達(dá)到提高工件尺寸精度、形狀精度和降低表面粗糙度的目的。研磨過程中，磨料的鋒利棱角對工件表面進(jìn)行微量切削，同時(shí)研磨劑中的研磨液起到潤滑和冷卻的作用，減少摩擦和熱量產(chǎn)生，輔助材料則有助于提高研磨效果。2.如何選擇合適的研磨劑？答案：選擇合適的研磨劑需要考慮以下幾個(gè)方面：（1）磨料的選擇：根據(jù)工件材料的硬度和加工要求選擇磨料。對于硬度較低的材料，如有色金屬，可以選擇氧化物磨料；對于硬度較高的材料，如硬質(zhì)合金、陶瓷等，應(yīng)選擇碳化物磨料或金剛石磨料。（2）磨料粒度的選擇：根據(jù)工件的加工精度和表面粗糙度要求選擇磨料粒度。粗研磨時(shí)，可選擇粒度較大的磨料，以提高研磨效率；精研磨時(shí)，應(yīng)選擇粒度較小的磨料，以獲得較低的表面粗糙度。（3）研磨液的選擇：研磨液應(yīng)具有良好的潤滑性、冷卻性和清洗性。根據(jù)工件材料和研磨工藝的不同，可選擇不同類型的研磨液，如機(jī)油、煤油、乳化液等。（4）輔助材料的選擇：輔助材料可以提高研磨效果，如添加防銹劑可以防止工件生銹，添加活性劑可以提高磨料的分散性和切削性能。五、論述題（15分）論述研磨工藝參數(shù)對研磨質(zhì)量的影響。答案：研磨工藝參數(shù)主要包括研磨壓力、研磨速度、研磨時(shí)間和研磨劑的使用等，這些參數(shù)對研磨質(zhì)量有著重要的影響。（1）研磨壓力：研磨壓力的大小直接影響研磨的切削作用和表面質(zhì)量。適當(dāng)增加研磨壓力可以提高研磨效率，但壓力過大可能會導(dǎo)致磨料嵌入工件表面，使表面粗糙度增大，甚至?xí)鸸ぜ冃危绊懗叽缇群托螤罹?。相反，研磨壓力過小，研磨作用微弱，研磨效率低下，難以達(dá)到預(yù)期的加工效果。因此，在研磨過程中，應(yīng)根據(jù)工件材料、磨料粒度和研磨要求等因素，選擇合適的研磨壓力。（2）研磨速度：研磨速度對研磨質(zhì)量和效率也有顯著影響。提高研磨速度可以增加磨料與工件表面的摩擦次數(shù)，從而提高研磨效率。然而，研磨速度過高會產(chǎn)生過多的熱量，導(dǎo)致工件表面溫度升高，引起工件變形和表面質(zhì)量下降。此外，高速研磨還可能使磨料磨損加劇，降低研磨效果。一般來說，研磨速度應(yīng)根據(jù)工件材料、研磨工具和研磨劑等因素進(jìn)行合理選擇，通常控制在1030m/min之間。（3）研磨時(shí)間：研磨時(shí)間的長短直接影響工件的尺寸精度和表面質(zhì)量。研磨時(shí)間過短，工件表面的微小缺陷和不平度可能無法完全去除，達(dá)不到預(yù)期的加工精度；研磨時(shí)間過長，不僅會降低加工效率，還可能導(dǎo)致工件尺寸超差和表面質(zhì)量惡化。因此，在研磨過程中，應(yīng)根據(jù)工件的原始精度和加工要求，合理確定研磨時(shí)間，并在研磨過程中及時(shí)測量工件尺寸，確保達(dá)到所需的精度要求。（4）研磨劑的使用：研磨劑的性能和使用方法對研磨質(zhì)量起著關(guān)鍵作用。磨料的粒度、硬度和形狀等因素會影響研磨的切削作用和表面質(zhì)量。粒度越細(xì)，研磨后工件表面粗糙度越低，但研磨效率也會相應(yīng)降低；硬度越高的磨料，適用于研磨硬度較高的材料。研磨液的潤滑性、