煤礦主通風(fēng)機培訓(xùn)課件第一章：主通風(fēng)機基礎(chǔ)知識與重要性煤礦主通風(fēng)機是礦井安全生產(chǎn)的命脈，其正常運行直接關(guān)系到井下礦工的生命安全。本章將介紹主通風(fēng)機的基本知識、類型特點及其在煤礦安全生產(chǎn)中的核心地位。煤礦通風(fēng)系統(tǒng)概述通風(fēng)系統(tǒng)核心作用排除井下有毒有害氣體（瓦斯、一氧化碳、二氧化碳等）稀釋和排除井下煤塵向井下工作面輸送新鮮空氣調(diào)節(jié)井下溫度和濕度，改善工作環(huán)境主通風(fēng)機核心地位主通風(fēng)機是礦井通風(fēng)系統(tǒng)的動力源泉，負(fù)責(zé)建立整個礦井的風(fēng)壓差，驅(qū)動空氣流動，形成穩(wěn)定的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)。井下各區(qū)域的通風(fēng)質(zhì)量直接受主通風(fēng)機性能影響。主通風(fēng)機的可靠性直接影響礦井安全生產(chǎn)，是煤礦安全生產(chǎn)的第一道防線。軸流式通風(fēng)機氣流平行于風(fēng)機軸線流動，適用于大風(fēng)量、低風(fēng)壓場合離心式通風(fēng)機氣流從軸向進入，從徑向排出，適用于高風(fēng)壓工況混流式通風(fēng)機主通風(fēng)機的分類與結(jié)構(gòu)軸流式主通風(fēng)機氣流與軸線平行流動葉片剖面為翼型風(fēng)量大，風(fēng)壓較低效率高，啟動簡單適合淺部礦井離心式主通風(fēng)機氣流從軸向進入，徑向排出葉輪直徑大，轉(zhuǎn)速高風(fēng)壓大，適合深部礦井抗性能波動能力強結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維護難度大主通風(fēng)機主要組成部件葉輪：主通風(fēng)機核心部件，直接影響風(fēng)機性能機殼：支撐和保護葉輪，導(dǎo)引氣流電機：提供動力，通常為高壓異步電機進風(fēng)道：導(dǎo)引空氣進入風(fēng)機，減小進口損失擴散器：降低出口氣流速度，提高靜壓回收控制系統(tǒng)：實現(xiàn)風(fēng)機啟停、調(diào)節(jié)和保護功能主通風(fēng)機的性能參數(shù)風(fēng)量(Q)單位時間內(nèi)通過風(fēng)機的氣體體積，通常以立方米/秒(m3/s)表示大型煤礦主通風(fēng)機風(fēng)量通常在100~400m3/s風(fēng)壓(H)風(fēng)機對氣體產(chǎn)生的壓力增量，以帕斯卡(Pa)表示一般煤礦主通風(fēng)機風(fēng)壓在1000~5000Pa功率(P)風(fēng)機運行所需的機械功率，以千瓦(kW)表示主通風(fēng)機功率通常在數(shù)百至數(shù)千千瓦效率(η)風(fēng)機有效功率與輸入功率之比，以百分比表示現(xiàn)代主通風(fēng)機效率通常在70%~85%影響通風(fēng)機性能的主要因素：葉輪直徑和轉(zhuǎn)速葉片角度和形狀礦井阻力特性空氣密度（受海拔、溫度影響）煤礦主通風(fēng)機剖面圖葉輪核心工作部件，直接決定風(fēng)機性能參數(shù)。葉片形狀經(jīng)過空氣動力學(xué)優(yōu)化，以提高效率減少噪音。驅(qū)動電機提供動力，通常為高壓異步電機，功率從數(shù)百至數(shù)千千瓦不等，根據(jù)礦井規(guī)模確定。軸承系統(tǒng)支撐高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，采用特殊設(shè)計的滑動或滾動軸承，配備完善的潤滑冷卻系統(tǒng)。第二章：主通風(fēng)機安全管理與法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)煤礦主通風(fēng)機的安全管理受到嚴(yán)格的法律法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)約束。本章將詳細(xì)介紹主通風(fēng)機相關(guān)的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)、安全管理要求及其實際應(yīng)用。通過學(xué)習(xí)這些法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，您將了解到主通風(fēng)機管理的法律依據(jù)和安全底線，為安全生產(chǎn)提供保障。法規(guī)執(zhí)行是安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)煤礦安全生產(chǎn)相關(guān)法規(guī)1《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)條款第241頁440-491條明確規(guī)定：礦井必須設(shè)置地面主通風(fēng)機，嚴(yán)禁采用井下主通風(fēng)機供風(fēng)主通風(fēng)機必須采用雙回路供電，確保一路停電時另一路仍能正常供電主通風(fēng)機須配備自動監(jiān)測系統(tǒng)，實時監(jiān)控風(fēng)量、風(fēng)壓等參數(shù)必須設(shè)置備用主通風(fēng)機，保證在主用風(fēng)機發(fā)生故障時能及時切換2國務(wù)院安全生產(chǎn)通知國發(fā)〔2010〕23號文件要求：煤礦企業(yè)必須建立健全主通風(fēng)機安全管理制度強化設(shè)備定期檢查維護，建立完善的檢修記錄定期組織通風(fēng)機事故應(yīng)急演練，提高應(yīng)急處理能力通風(fēng)系統(tǒng)改造必須經(jīng)過專業(yè)設(shè)計和安全評估3礦山供電安全管理基本要求根據(jù)《煤礦電氣設(shè)備安全管理規(guī)定》：主通風(fēng)機電氣設(shè)備必須采用專用變電所供電供電系統(tǒng)必須配備完善的保護裝置，防止短路、過載等故障電氣操作人員必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程電氣設(shè)備定期檢測，確保絕緣性能良好這些法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)是煤礦主通風(fēng)機安全管理的基礎(chǔ)，必須嚴(yán)格遵守執(zhí)行，違反規(guī)定將承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任。主通風(fēng)機供電安全要求雙回路供電系統(tǒng)設(shè)計原則獨立性原則：兩條供電線路應(yīng)從不同的電源引入，確?；ハ嗒毩⒖煽啃栽瓌t：每條線路的容量均應(yīng)滿足主通風(fēng)機全負(fù)荷運行需求自動切換原則：配備可靠的自動切換裝置，當(dāng)一路電源失電時，能自動切換至另一路定期檢測原則：雙回路供電系統(tǒng)應(yīng)定期進行檢測，確保隨時可用供電線路安全管理主通風(fēng)機供電線路不得分接其他負(fù)荷，必須專線專用，確保供電連續(xù)性。供電線路沿線應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，禁止在其附近進行可能危及線路安全的作業(yè)。線路巡檢人員必須定期巡視，發(fā)現(xiàn)隱患立即處理。井下電氣設(shè)備安全井下電氣設(shè)備必須符合防爆要求，根據(jù)使用場所的瓦斯等級選擇相應(yīng)防爆等級的設(shè)備。所有電氣設(shè)備必須定期檢測絕緣性能，確保安全可靠。防爆電氣設(shè)備標(biāo)志與分類"Ex"防爆標(biāo)志含義"Ex"是國際通用的防爆標(biāo)志，表示該設(shè)備符合防爆要求。后面的字母表示防爆類型，數(shù)字表示設(shè)備組別和溫度組別。例如：ExdI表示適用于煤礦的隔爆型設(shè)備。常見防爆類型隔爆型(d)：設(shè)備外殼能承受內(nèi)部爆炸，并防止將爆炸傳至外部增安型(e)：采取措施防止產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度本質(zhì)安全型(i)：正?；蚬收蠣顟B(tài)下產(chǎn)生的電火花和熱效應(yīng)不能點燃爆炸性混合物失爆表現(xiàn)與預(yù)防主要表現(xiàn)：外殼損壞、密封失效、連接松動、絕緣降低等預(yù)防措施：定期檢查維護、防止機械損傷、保持清潔干燥、專人管理設(shè)備組別適用場所溫度組別最高表面溫度I類煤礦瓦斯環(huán)境T1≤450°CII類除煤礦外的爆炸性環(huán)境T2≤300°CIIA類丙烷等爆炸性氣體環(huán)境T3≤200°CIIB類乙烯等爆炸性氣體環(huán)境T4≤135°CIIC類氫氣等爆炸性氣體環(huán)境T5/T6≤100°C/≤85°C正確理解和選用防爆電氣設(shè)備是確保煤礦安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行。主通風(fēng)機運行中的安全保護裝置電氣保護裝置短路保護采用斷路器或熔斷器，當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生短路時能迅速切斷電源，防止設(shè)備損壞和火災(zāi)發(fā)生過負(fù)荷保護通過熱繼電器或電子過載保護裝置，在負(fù)載超過額定值時及時斷電，保護電機免受損傷欠電壓保護當(dāng)電網(wǎng)電壓低于額定值80%時自動斷電，防止電機在低電壓下長時間運行造成損壞專用保護裝置漏電保護通過漏電保護器監(jiān)測系統(tǒng)對地泄漏電流，當(dāng)超過設(shè)定值時迅速切斷電源，防止觸電事故接地保護確保設(shè)備金屬外殼可靠接地，當(dāng)設(shè)備發(fā)生絕緣損壞時，能將危險電流導(dǎo)入大地單相接地保護在高壓系統(tǒng)中，當(dāng)一相對地發(fā)生絕緣降低時，能及時發(fā)出警報或切斷電源保護裝置選擇性動作原則保護裝置應(yīng)具有選擇性動作特點，即故障發(fā)生時，應(yīng)盡可能只切斷故障部分，保持其他部分正常運行。主通風(fēng)機保護應(yīng)按照下列優(yōu)先級設(shè)置：系統(tǒng)保護（防止重大事故）設(shè)備保護（防止設(shè)備損壞）運行保護（保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行）所有保護裝置必須定期檢測，確保其可靠性。檢測周期一般不超過半年，檢測結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄存檔。井下防爆電氣設(shè)備標(biāo)志示意圖防爆標(biāo)志含義防爆標(biāo)志通?？淘谠O(shè)備銘牌上，包含防爆類型、設(shè)備組別、溫度組別等信息。礦用設(shè)備必須有MA安標(biāo)證書。標(biāo)志辨識要點操作人員必須能正確辨識標(biāo)志含義，確保設(shè)備適用于當(dāng)前使用環(huán)境。錯誤使用可能導(dǎo)致嚴(yán)重安全事故。標(biāo)志示例含義解析ExdI適用于煤礦的隔爆型設(shè)備ExiaIICT4適用于IIC類氣體環(huán)境的本質(zhì)安全型設(shè)備，溫度組別T4ExdeIIBT5隔爆與增安復(fù)合型設(shè)備，適用于IIB類氣體環(huán)境，溫度組別T5圖中展示的標(biāo)志表明設(shè)備符合特定防爆要求，選用設(shè)備時必須確保其防爆等級滿足使用環(huán)境要求。第三章：主通風(fēng)機操作維護與故障應(yīng)急主通風(fēng)機的日常操作與維護是確保其安全可靠運行的基礎(chǔ)。本章將詳細(xì)介紹主通風(fēng)機的日常檢查項目、維護保養(yǎng)要點、標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程以及常見故障的處理方法。主通風(fēng)機操作和維護必須由專業(yè)人員執(zhí)行，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行。維護記錄必須完整準(zhǔn)確，作為設(shè)備管理的重要依據(jù)。通過本章學(xué)習(xí)，您將掌握主通風(fēng)機全生命周期的管理技能，提高設(shè)備可靠性和安全性，延長設(shè)備使用壽命，為礦井安全生產(chǎn)提供有力保障。主通風(fēng)機日常檢查與維護日常檢查觀察運行聲音、振動情況檢查各儀表讀數(shù)是否正常檢查軸承溫度是否在允許范圍檢查風(fēng)機及電機有無異常發(fā)熱潤滑系統(tǒng)維護檢查油位、油質(zhì)、油溫按規(guī)定周期更換潤滑油清洗油路，確保暢通檢查密封情況，防止漏油電氣系統(tǒng)檢查檢查電氣線路絕緣狀況測試保護裝置功能檢查接地裝置可靠性檢查控制回路完整性機械部件維護檢查并緊固各連接螺栓檢查葉輪平衡狀態(tài)檢查傳動裝置磨損情況檢測機殼、導(dǎo)風(fēng)裝置完整性清潔與防腐主通風(fēng)機葉輪和機殼需定期清潔，防止積塵影響平衡和效率。金屬表面應(yīng)定期防腐處理，特別是在潮濕環(huán)境中。清潔工作應(yīng)在設(shè)備停機狀態(tài)下進行，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。清潔完畢后，應(yīng)檢查所有緊固件是否已恢復(fù)到位。維護記錄與分析所有維護工作必須詳細(xì)記錄，包括時間、項目、發(fā)現(xiàn)問題、處理方法等。定期分析維護記錄，發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行趨勢，預(yù)判可能出現(xiàn)的故障，實現(xiàn)預(yù)防性維護。維護記錄應(yīng)至少保存3年，作為設(shè)備管理和故障分析的重要依據(jù)。主通風(fēng)機啟動與停機操作規(guī)程1啟動前準(zhǔn)備檢查風(fēng)機是否處于可啟動狀態(tài)確認(rèn)所有檢修工作已完成檢查各閥門位置是否正確確認(rèn)電氣系統(tǒng)狀態(tài)正常通知相關(guān)人員即將啟動2啟動過程按下啟動按鈕，觀察電流表變化監(jiān)控啟動電流不超過額定值的6倍觀察風(fēng)機加速過程是否平穩(wěn)監(jiān)控軸承溫度變化情況觀察風(fēng)壓、風(fēng)量是否達到正常值3停機操作通知相關(guān)單位即將停機確認(rèn)停機不影響安全生產(chǎn)按下停止按鈕，切斷電源觀察風(fēng)機是否平穩(wěn)停止確認(rèn)完全停止后方可進行檢修特別注意事項主通風(fēng)機停機前必須確認(rèn)礦井人員已全部撤出危險區(qū)域嚴(yán)禁在未經(jīng)批準(zhǔn)的情況下隨意停機停機超過30分鐘必須采取安全措施，防止瓦斯積聚主通風(fēng)機啟動必須由持證人員操作，嚴(yán)禁無證操作應(yīng)急處理要點當(dāng)主通風(fēng)機運行過程中出現(xiàn)異常情況時，操作人員應(yīng)根據(jù)實際情況采取相應(yīng)措施：軸承溫度異常：密切監(jiān)控，如持續(xù)升高需停機檢查振動異常：分析振動特性，判斷可能原因，必要時停機處理風(fēng)壓突變：檢查風(fēng)路是否正常，查明原因后妥善處理電流波動：分析可能的電氣故障，保證設(shè)備安全運行主通風(fēng)機常見故障及排查1軸承過熱故障可能原因：潤滑不良或潤滑油變質(zhì)軸承間隙不當(dāng)或磨損嚴(yán)重軸承座安裝不當(dāng)導(dǎo)致偏心冷卻系統(tǒng)失效排查方法：檢查油量、油質(zhì)和油路暢通情況測量軸承間隙，檢查磨損狀況檢查軸承座安裝精度檢查冷卻系統(tǒng)工作狀態(tài)2振動異常故障可能原因：葉輪不平衡或損壞聯(lián)軸器偏心或松動基礎(chǔ)不牢固或地腳螺栓松動軸承損壞或間隙過大排查方法：檢查葉輪平衡狀態(tài)和完整性檢測聯(lián)軸器同心度和緊固情況檢查基礎(chǔ)和地腳螺栓振動分析，確定振源位置3電機過載故障可能原因：風(fēng)路阻力增大電壓不穩(wěn)或相間不平衡電機軸承損壞定子或轉(zhuǎn)子故障排查方法：檢查風(fēng)路是否暢通，測量系統(tǒng)阻力測量三相電壓和電流檢查電機軸承測量絕緣電阻和繞組電阻風(fēng)量不足及風(fēng)路堵塞原因分析風(fēng)量不足的主要原因風(fēng)機性能下降（葉輪磨損、間隙增大）風(fēng)路中存在嚴(yán)重漏風(fēng)點風(fēng)門調(diào)節(jié)不當(dāng)或密封不良井下新增巷道增加了系統(tǒng)阻力風(fēng)路堵塞的常見原因進風(fēng)口或風(fēng)硐淤積雜物風(fēng)筒破損或塌陷風(fēng)門或調(diào)節(jié)裝置故障巷道局部塌方造成風(fēng)路阻塞故障排查應(yīng)遵循系統(tǒng)、全面、科學(xué)的原則，先易后難，先表后里，找出根本原因，徹底解決問題。主通風(fēng)機故障應(yīng)急預(yù)案信息報告發(fā)現(xiàn)主通風(fēng)機故障后，操作人員應(yīng)立即向礦調(diào)度室和主管領(lǐng)導(dǎo)報告，說明故障現(xiàn)象、影響范圍和初步判斷。應(yīng)急響應(yīng)礦調(diào)度室接到報告后立即啟動應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)部門和人員，準(zhǔn)備應(yīng)急設(shè)備和物資。人員撤離根據(jù)故障影響范圍，組織井下相關(guān)區(qū)域人員有序撤離到安全地點，清點人數(shù)，確保無人滯留。備用切換啟動備用主通風(fēng)機，恢復(fù)礦井通風(fēng)。切換過程由專業(yè)人員操作，確保安全可靠。故障處理組織專業(yè)技術(shù)人員分析故障原因，制定維修方案，及時排除故障，恢復(fù)設(shè)備正常運行。瓦斯超限應(yīng)急處理當(dāng)?shù)V井瓦斯?jié)舛瘸迺r，應(yīng)立即采取以下措施：立即通知所有井下人員撤離危險區(qū)域增大主通風(fēng)機風(fēng)量，加強通風(fēng)切斷危險區(qū)域所有非本質(zhì)安全型電源派專人監(jiān)測瓦斯?jié)舛茸兓闆r分析瓦斯超限原因，制定防范措施嚴(yán)禁盲目停機主通風(fēng)機發(fā)生故障時，嚴(yán)禁盲目停機，必須先評估停機影響，確保人員安全后方可停機維修。應(yīng)急預(yù)案必須定期演練，確保所有相關(guān)人員熟悉自己的職責(zé)和應(yīng)急處置流程。演練結(jié)果應(yīng)記錄存檔，并根據(jù)演練中發(fā)現(xiàn)的問題及時修訂完善預(yù)案。主通風(fēng)機維護案例分享案例背景某煤礦主通風(fēng)機在運行過程中出現(xiàn)嚴(yán)重振動，風(fēng)量下降約30%，影響正常生產(chǎn)。緊急組織技術(shù)人員進行故障診斷和處理。故障診斷通過振動分析發(fā)現(xiàn)，振動頻率與葉輪轉(zhuǎn)速相同，且在水平方向振幅最大。拆檢發(fā)現(xiàn)葉輪表面嚴(yán)重積塵不均勻，導(dǎo)致重心偏移，引起不平衡振動。處理方案徹底清洗葉輪，修復(fù)葉片表面損傷，重新進行動平衡測試和調(diào)整。同時優(yōu)化了進風(fēng)口設(shè)計，減少灰塵進入。改進成效故障處理后，通風(fēng)機振動值降低了80%，風(fēng)量恢復(fù)正常并提高了5%，電耗降低了8%。建立了定期清潔葉輪的維護制度，延長了設(shè)備使用壽命。經(jīng)驗總結(jié)與啟示技術(shù)經(jīng)驗葉輪積塵不均是導(dǎo)致振動的常見原因振動分析是故障診斷的有效手段定期清潔是預(yù)防此類故障的關(guān)鍵進風(fēng)口設(shè)計對減少灰塵進入很重要管理啟示預(yù)防性維護比事后搶修更經(jīng)濟高效建立科學(xué)的設(shè)備維護制度很重要技術(shù)人員專業(yè)能力培養(yǎng)是關(guān)鍵從故障中學(xué)習(xí)可以提高管理水平通過此案例，我們認(rèn)識到預(yù)防性維護的重要性。定期檢查、清潔和維護可以及早發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，避免小問題演變成大故障，既保障安全生產(chǎn)，又降低維修成本。供電系統(tǒng)與主通風(fēng)機的協(xié)調(diào)管理供電系統(tǒng)雙回路設(shè)計實例電源A（主用）從35kV主變電所引出的專用線路，配備完整的保護裝置，保證供電可靠性變壓變頻裝置將電網(wǎng)電壓轉(zhuǎn)換為主通風(fēng)機所需電壓，并可實現(xiàn)風(fēng)機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，優(yōu)化能耗自動切換裝置當(dāng)主用電源失電時，能在0.2秒內(nèi)自動切換至備用電源，確保供電連續(xù)性電源B（備用）從不同變電所引出的獨立線路，與主用電源互相獨立，避免同時失電供電中斷對通風(fēng)機的影響及應(yīng)對潛在影響通風(fēng)中斷導(dǎo)致井下瓦斯積聚突然停機可能造成葉輪反轉(zhuǎn)頻繁啟停增加電機絕緣老化頻繁啟停增加機械部件磨損應(yīng)對措施確保雙回路供電系統(tǒng)可靠性配置不間斷電源(UPS)供控制系統(tǒng)使用安裝防反轉(zhuǎn)裝置，防止停電時葉輪反轉(zhuǎn)制定詳細(xì)的停電應(yīng)急預(yù)案并定期演練供電安全事故典型案例2018年某煤礦因供電系統(tǒng)單回路設(shè)計，主通風(fēng)機在一次雷擊事故中失電，導(dǎo)致井下瓦斯積聚超限，險些造成重大事故。事后分析表明，如果采用雙回路供電設(shè)計，此次事故本可避免。該事故后，該礦投入專項資金改造為雙回路供電系統(tǒng)，并加強了設(shè)備維護和管理，有效提高了供電可靠性。主通風(fēng)機節(jié)能技術(shù)與發(fā)展趨勢高效節(jié)能電機應(yīng)用現(xiàn)代主通風(fēng)機越來越多地采用高效永磁同步電機，效率可達95%以上，比傳統(tǒng)異步電機節(jié)能10%以上。同時采用新型絕緣材料和優(yōu)化繞組設(shè)計，進一步降低電機損耗?？諝鈩恿W(xué)優(yōu)化通過計算流體力學(xué)(CFD)技術(shù)優(yōu)化葉輪和機殼設(shè)計，減小流動損失，提高氣動效率。采用新型復(fù)合材料制造葉片，減輕重量，提高強度，延長使用壽命。智能控制技術(shù)采用變頻調(diào)速技術(shù)，根據(jù)礦井通風(fēng)需求自動調(diào)節(jié)通風(fēng)機轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)按需通風(fēng)，降低能耗。應(yīng)用模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等人工智能技術(shù)，優(yōu)化通風(fēng)機運行參數(shù)，提高系統(tǒng)效率。智能監(jiān)控與遠(yuǎn)程管理系統(tǒng)現(xiàn)代主通風(fēng)機管理系統(tǒng)采用分布式控制架構(gòu)，集成傳感器網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)全面監(jiān)測。系統(tǒng)具有以下特點：遠(yuǎn)程監(jiān)控與操作功能，實現(xiàn)無人值守運行智能診斷功能，自動分析運行數(shù)據(jù)，預(yù)測潛在故障數(shù)據(jù)挖掘與分析，優(yōu)化運行策略，提高能效與礦井其他系統(tǒng)協(xié)同工作，實現(xiàn)整體優(yōu)化未來發(fā)展趨勢主通風(fēng)機技術(shù)未來將向以下方向發(fā)展：超高效率：通過材料、結(jié)構(gòu)、控制等多方面創(chuàng)新，進一步提高效率智能化：深度應(yīng)用人工智能技術(shù)，實現(xiàn)自主學(xué)習(xí)和優(yōu)化綠色化：降低噪音，減少環(huán)境影響，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展集成化：與礦井物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)深度融合，實現(xiàn)全礦智能化管理隨著技術(shù)的發(fā)展，主通風(fēng)機正從簡單的機械設(shè)備向智能化、網(wǎng)絡(luò)化、綠色化方向演進，成為現(xiàn)代化礦井的重要組成部分。智能監(jiān)控系統(tǒng)界面示意圖主控制界面顯示主通風(fēng)機實時運行狀態(tài)、關(guān)鍵參數(shù)和系統(tǒng)概況，操作人員可一目了然掌握整體情況。性能趨勢分析通過圖表直觀展示風(fēng)量、風(fēng)壓、功率等參數(shù)的歷史變化趨勢，輔助判斷設(shè)備運行狀態(tài)。報警管理界面顯示當(dāng)前及歷史報警信息，包括報警類型、時間、處理狀態(tài)等，便于及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況?，F(xiàn)代智能監(jiān)控系統(tǒng)集成了數(shù)據(jù)采集、處理、存儲、分析和展示功能，使主通風(fēng)機的運行管理更加高效、精準(zhǔn)、智能。系統(tǒng)通過各種傳感器實時采集設(shè)備運行數(shù)據(jù)，通過網(wǎng)絡(luò)傳輸至控制中心，經(jīng)過分析處理后直觀展示，并根據(jù)預(yù)設(shè)規(guī)則自動進行控制調(diào)節(jié)或報警提示。主通風(fēng)機培訓(xùn)考核要點回顧基礎(chǔ)知識主通風(fēng)機類型及工作原理主通風(fēng)機結(jié)構(gòu)及主要部件功能性能參數(shù)及影響因素通風(fēng)系統(tǒng)組成及工作原理安全法規(guī)《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)條款防爆電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)及要求雙回路供電系統(tǒng)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)主通風(fēng)機安全管理規(guī)定操作維護啟動與停機標(biāo)準(zhǔn)操作程序日常檢查與維護要點潤滑系統(tǒng)維護要求故障診斷與排除方法應(yīng)急處理主通風(fēng)機故障應(yīng)急預(yù)案瓦斯超限應(yīng)急處理流程停電應(yīng)急處理措施應(yīng)急演練要求及方法關(guān)鍵記憶要點核心安全要求主通風(fēng)機必須采用雙回路供電主通風(fēng)機必須配備備用設(shè)備主通風(fēng)機供電線路不得分接負(fù)荷主通風(fēng)機必須配備完善的保護裝置主通風(fēng)機操作必須由持證人員執(zhí)行關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)主通風(fēng)機啟動電流不得超過額定值的6倍軸承溫升不得超過設(shè)計允許值振動值不得超過設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定供電電壓波動不得超過額定值的±5%本次培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋了主通風(fēng)機的基礎(chǔ)知識、安全管理、操作維護和故障處理等方面，這些知識對于確保煤礦安全生產(chǎn)至關(guān)重要。請各位學(xué)員認(rèn)真復(fù)習(xí)，掌握關(guān)鍵要點，為后續(xù)考核做好準(zhǔn)備?；迎h(huán)節(jié)：主通風(fēng)機安全知識問答問題一：主通風(fēng)機為什么必須采用雙回路供電？正確答案：主通風(fēng)機是煤礦安全生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，一旦停機將導(dǎo)致井下通風(fēng)中斷，瓦斯等有害氣體積聚，危及人員安全。雙回路供電能確保在一條線路故障時，另一條線路仍能正常供電，保證通風(fēng)機不間斷運行。問題二：主通風(fēng)機日常維護中最應(yīng)關(guān)注哪些項目？正確答案：應(yīng)重點關(guān)注以下項目：軸承溫度和潤滑情況；振動值是否正常；電機運行電流和溫度；葉輪和機殼完整性；控制和保護裝置功能是否正常；各連接螺栓緊固情況。問題三：主通風(fēng)機發(fā)生故障時，應(yīng)采取哪些緊急措施？正確答案：立即向調(diào)度室報告；啟動備用主通風(fēng)機；通知井下人員撤離危險區(qū)域；組織專業(yè)人員排查故障；采取臨時通風(fēng)措施，防止瓦斯積聚；記錄事故經(jīng)過，分析原因，制定防范措施。經(jīng)驗分享交流各位學(xué)員可以結(jié)合自己的工作經(jīng)驗，分享在主通風(fēng)機管理、操作或維護過程中遇到的問題和解決方法。通過相互交流和討論，可以加深對理論知識的理解，學(xué)習(xí)他人的寶貴經(jīng)驗，提高實際操作和問題解決能力。請記?。喊踩a(chǎn)是煤礦工作的永恒主題，主通風(fēng)機的安全可靠運行是保障礦工生命安全的重要基礎(chǔ)。典型安全事故警示教育案例一：某煤礦主通風(fēng)機供電系統(tǒng)設(shè)計缺陷導(dǎo)致事故事故經(jīng)過：2016年，某煤礦未按規(guī)定設(shè)置雙回路供電系統(tǒng)，在雷雨天氣導(dǎo)致唯一電源線路故障，主通風(fēng)機停機2小時，造成井下瓦斯積聚，引發(fā)爆炸，導(dǎo)致3人死亡，7人受傷。事故教訓(xùn)：未嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于主通風(fēng)機雙回路供電的強制性要求，是導(dǎo)致事故的根本原因。案例二：某煤礦主通風(fēng)機維護不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞事故經(jīng)過：2019年，某煤礦主通風(fēng)機因長期維護不當(dāng)，軸承嚴(yán)重磨損，導(dǎo)致高速運轉(zhuǎn)時突然斷軸，葉輪脫落，造成設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞，迫使礦井停產(chǎn)45天，經(jīng)濟損失超過500萬元。事故教訓(xùn)：忽視設(shè)備日常維護和定期檢修，未及時發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備隱患，是導(dǎo)致事故的直接原因。案例三：某煤礦主通風(fēng)機操作規(guī)程執(zhí)行不到位事故經(jīng)過：2020年，某煤礦在主通風(fēng)機檢修過程中，未按規(guī)定執(zhí)行停機審批程序和安全確認(rèn)，導(dǎo)致維修人員在設(shè)備未完全停止時進入檢修，被突然啟動的設(shè)備嚴(yán)重傷害。事故教訓(xùn)：違反操作規(guī)程，安全意識淡薄，是導(dǎo)致事故的主要原因。設(shè)備檢修必須嚴(yán)格執(zhí)行"五停五檢"制度。安全管理改進措施工程技術(shù)措施嚴(yán)格執(zhí)行雙回路供電設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)加強設(shè)備定期檢測和維護配備完善的監(jiān)測和保護系統(tǒng)建立健全設(shè)備檢修和更新制度管理措施建立健全安全管理制度強化操作人員培訓(xùn)和考核嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和安全確認(rèn)建立事故警示教育和責(zé)任追究機制這些典型事故案例警示我們：安全生產(chǎn)必須常抓不懈，安全責(zé)任重于泰山。必須嚴(yán)格執(zhí)行各項安全規(guī)定，加強設(shè)備管理和人員培訓(xùn)，筑牢安全生產(chǎn)防線。煤礦事故現(xiàn)場警示教育安全生產(chǎn)責(zé)任重于泰山。我們必須從這些慘痛的教訓(xùn)中學(xué)習(xí)，牢固樹立安全發(fā)展理念，將安全生產(chǎn)各項措施落到實處，確保礦井安全生產(chǎn)，保障礦工生命安全。警鐘長鳴：事故是最好的教科書，但代價太大。讓我們從別人的教訓(xùn)中學(xué)習(xí)，避免自己成為教訓(xùn)。事故慘痛教訓(xùn)圖中所示為某煤礦因主通風(fēng)機故障導(dǎo)致的事故現(xiàn)場。該事故造成設(shè)備嚴(yán)重?fù)p毀，造成人員傷亡和巨大經(jīng)濟損失。這提醒我們，主通風(fēng)機安全管理容不得半點疏忽。深刻反思事故調(diào)查表明，該礦在主通風(fēng)機管理上存在多項違規(guī)行為：未按規(guī)定執(zhí)行雙回路供電；維護保養(yǎng)不到位；安全保護裝置被人為旁路；操作人員無證上崗。這些違規(guī)行為是事故發(fā)生的根本原因。警示意義這起事故向我們敲響了警鐘：安全生產(chǎn)必須警鐘長鳴，規(guī)章制度必須嚴(yán)格執(zhí)行，僥幸心理必須堅決杜絕。生命寶貴，安全第一，任何違規(guī)行為都可能導(dǎo)致不可挽回的后果。主通風(fēng)機維護工具與設(shè)備介紹振動分析儀用于測量和分析主通風(fēng)機的振動特性，可以早期發(fā)現(xiàn)軸承故障、不平衡、不對中等問題，是預(yù)防性維護的重要工具。紅外熱像儀用于檢測電氣連接和機械部件的溫度異常，可以非接觸式發(fā)現(xiàn)過熱點，預(yù)防設(shè)備故障和火災(zāi)隱患。絕緣電阻測試儀用于測試電機繞組和電纜的絕緣電阻，及時發(fā)現(xiàn)絕緣老化問題，防止電氣故障。常用維護工具扭矩扳手：確保各連接螺栓按規(guī)定扭矩緊固軸承加熱器：安裝軸承時使用，避免機械損傷液壓拉馬：用于大型部件的拆裝對中工具：確保電機與風(fēng)機軸正確對中氣動工具：用于高效緊固和拆卸作業(yè)葉片清潔設(shè)備：專用工具，安全高效清潔葉輪潤滑工具：確保正確加注和更換潤滑油安全工器具：確保維護作業(yè)安全進行設(shè)備使用規(guī)范操作前準(zhǔn)備使用前必須檢查工具設(shè)備完好性，確認(rèn)適合當(dāng)前作業(yè)，并熟悉操作方法。穿戴必要的勞保用品，確保人身安全。使用中注意事項嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用工具設(shè)備，不得超負(fù)荷或違規(guī)操作。遇到異常情況立即停止使用，排除故障后方可繼續(xù)。使用后管理使用完畢后及時清潔、檢查工具設(shè)備，放回指定位置妥善保管。發(fā)現(xiàn)損壞及時報修或更換，確保下次使用安全可靠。正確選擇和使用維護工具設(shè)備，是確保維護工作安全、高效、質(zhì)量可靠的重要保障。主通風(fēng)機運行數(shù)據(jù)監(jiān)測與分析關(guān)鍵運行參數(shù)監(jiān)測方法風(fēng)量監(jiān)測使用皮托管或熱線風(fēng)速計在風(fēng)機進出口測量風(fēng)速，結(jié)合斷面積計算風(fēng)量?，F(xiàn)代系統(tǒng)采用差壓式或超聲波流量計實現(xiàn)連續(xù)在線監(jiān)測。風(fēng)壓監(jiān)測使用壓力變送器測量風(fēng)機前后靜壓差，計算風(fēng)機產(chǎn)生的總風(fēng)壓。數(shù)據(jù)通過傳感器實時傳輸至監(jiān)控系統(tǒng)，形成趨勢曲線。電機參數(shù)監(jiān)測通過電流、電壓、功率和功率因數(shù)變送器實時監(jiān)測電機運行狀態(tài)。絕緣電阻、溫度等參數(shù)也需定期檢測，評估電機健康狀況。振動與溫度監(jiān)測在軸承座、機殼等關(guān)鍵部位安裝振動和溫度傳感器，連續(xù)監(jiān)測設(shè)備運行狀態(tài)，是早期發(fā)現(xiàn)機械故障的有效手段。數(shù)據(jù)異常預(yù)警與處理流程數(shù)據(jù)異常預(yù)警方法設(shè)定關(guān)鍵參數(shù)預(yù)警閾值（正常、注意、警告、危險）采用趨勢分析技術(shù)，預(yù)測參數(shù)變化趨勢應(yīng)用模式識別算法，發(fā)現(xiàn)異常運行狀態(tài)建立多參數(shù)關(guān)聯(lián)分析模型，提高預(yù)警準(zhǔn)確性異常處理流程系統(tǒng)發(fā)出預(yù)警信息，提醒值班人員關(guān)注值班人員核實數(shù)據(jù)，判斷異常性質(zhì)和嚴(yán)重程度根據(jù)預(yù)案采取相應(yīng)措施（繼續(xù)觀察、調(diào)整參數(shù)、檢修、停機等）記錄處理過程，分析原因，完善預(yù)警系統(tǒng)通過科學(xué)的數(shù)據(jù)監(jiān)測與分析，可以實現(xiàn)主通風(fēng)機運行狀態(tài)的可視化、透明化和智能化管理，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題，確保設(shè)備安全可靠運行。主通風(fēng)機團隊協(xié)作與安全