2025年G3鍋爐水處理考試題庫及G3鍋爐水處理模擬考試題庫（附答案）一、單項選擇題（共20題，每題2分）1.鍋爐水（介）質(zhì)中，表征水中鈣、鎂離子總量的指標是（）。A.堿度B.硬度C.電導率D.溶解氧答案：B2.以下哪種藥劑屬于鍋爐常用的阻垢劑？（）A.氫氧化鈉B.磷酸三鈉C.亞硫酸鈉D.鹽酸答案：B3.離子交換樹脂失效后，需用（）進行再生。A.軟化水B.原水C.再生劑（如NaCl溶液）D.除鹽水答案：C4.鍋爐給水的溶解氧含量應控制在（）以下（額定蒸發(fā)量≥6t/h的蒸汽鍋爐）。A.0.05mg/LB.0.1mg/LC.0.2mg/LD.0.5mg/L答案：B5.反滲透（RO）膜的主要作用是（）。A.去除水中懸浮物B.降低水的硬度C.脫除溶解鹽類D.吸附有機物答案：C6.鍋水的pH值應控制在（）范圍內(nèi)，以防止金屬腐蝕和結垢。A.6-8B.8-10C.10-12D.12-14答案：C7.以下哪種情況會導致鍋爐結垢？（）A.定期排污B.給水硬度超標C.鍋水磷酸根含量正常D.除氧效果良好答案：B8.鈉型離子交換樹脂（001×7）的再生劑通常為（）。A.濃硫酸B.濃鹽酸C.食鹽（NaCl）溶液D.氫氧化鈉溶液答案：C9.鍋爐水處理中，“相對堿度”是指（）。A.鍋水堿度與溶解固形物的比值B.給水堿度與鍋水堿度的比值C.鍋水OH?含量與Cl?含量的比值D.鍋水總堿度與酚酞堿度的比值答案：A10.以下哪種除氧方法屬于化學除氧？（）A.熱力除氧B.真空除氧C.解析除氧D.亞硫酸鈉除氧答案：D11.鍋爐排污的主要目的是（）。A.降低鍋水含鹽量B.提高蒸汽溫度C.增加鍋爐壓力D.減少燃料消耗答案：A12.測定鍋水氯離子時，若指示劑加入量過多，會導致測定結果（）。A.偏高B.偏低C.無影響D.先高后低答案：B13.以下哪種樹脂適用于去除水中的硅酸根（SiO?2?）？（）A.強酸性陽離子交換樹脂B.弱酸性陽離子交換樹脂C.強堿性陰離子交換樹脂D.弱堿性陰離子交換樹脂答案：C14.鍋爐給水的總硬度應控制在（）（額定蒸發(fā)量≤4t/h的蒸汽鍋爐）。A.≤0.03mmol/LB.≤0.1mmol/LC.≤0.2mmol/LD.≤0.5mmol/L答案：A15.鍋水磷酸根含量過低時，可能導致（）。A.金屬腐蝕B.結鈣鎂水垢C.蒸汽帶水D.堿度超標答案：B16.以下哪種情況會導致離子交換樹脂“中毒”？（）A.進水懸浮物含量高B.再生劑濃度過高C.進水含油D.再生流速過快答案：C17.測定水的硬度時，常用的指示劑是（）。A.酚酞B.甲基橙C.鉻黑TD.淀粉答案：C18.鍋爐汽水共騰的主要原因是（）。A.鍋水含鹽量過高B.給水溫度過低C.燃料量過大D.安全閥泄漏答案：A19.反滲透裝置運行中，進水壓力突然升高可能的原因是（）。A.膜元件堵塞B.濃水閥全開C.高壓泵故障D.進水電導率降低答案：A20.鍋爐停爐保養(yǎng)時，“干法保養(yǎng)”適用于（）。A.短期停爐B.長期停爐C.所有停爐情況D.緊急停爐答案：B二、判斷題（共15題，每題2分）1.鍋爐給水的硬度可以通過離子交換法完全去除。（）答案：√2.鍋水的pH值越高，越有利于防止金屬腐蝕。（）答案：×（pH過高會導致堿性腐蝕）3.亞硫酸鈉除氧時，需過量投加以確保除氧效果。（）答案：√4.離子交換樹脂的工作交換容量大于其全交換容量。（）答案：×（工作交換容量小于全交換容量）5.鍋爐定期排污應在高水位、低負荷時進行。（）答案：√6.反滲透膜元件可以去除水中的所有離子。（）答案：×（無法100%去除，脫鹽率通常為95%-98%）7.鍋水的溶解固形物含量越高，蒸汽品質(zhì)越好。（）答案：×（溶解固形物過高會導致汽水共騰，蒸汽帶水）8.測定水的堿度時，若滴定至酚酞終點無色，說明水中無OH?。（）答案：√9.樹脂再生時，再生劑流速越快，再生效果越好。（）答案：×（流速過快會導致再生劑與樹脂接觸時間不足，效果下降）10.鍋爐給水的溶解氧含量超標會導致金屬氧化腐蝕。（）答案：√11.磷酸三鈉在鍋水中的作用是與鈣鎂離子反應生成水渣。（）答案：√12.軟化水設備失效后，出水硬度會立即超標。（）答案：×（存在“漏硬”過程，初期硬度緩慢上升）13.鍋爐連續(xù)排污的位置應在鍋水濃度最高的蒸發(fā)面附近。（）答案：√14.測定電導率可以間接反映水中溶解鹽類的總量。（）答案：√15.樹脂長期停用前，應轉(zhuǎn)化為失效型并保持濕潤。（）答案：×（應轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定型，如鈉型或氯型，防止變質(zhì)）三、簡答題（共10題，每題5分）1.簡述鍋爐水處理的主要任務。答：鍋爐水處理的主要任務包括：（1）防止鍋爐結垢，通過降低給水硬度、控制鍋水離子濃度；（2）防止鍋爐腐蝕，調(diào)節(jié)鍋水pH值、去除溶解氧；（3）防止蒸汽污染，控制鍋水含鹽量和雜質(zhì)含量；（4）延長鍋爐使用壽命，減少因結垢、腐蝕導致的設備損壞。2.離子交換軟化水的工作原理是什么？答：離子交換軟化水利用離子交換樹脂的可交換離子（如Na?）與水中的鈣、鎂離子（Ca2?、Mg2?）發(fā)生交換反應。當原水通過樹脂層時，Ca2?、Mg2?被樹脂吸附，樹脂釋放Na?進入水中，從而降低水的硬度。樹脂失效后，用NaCl溶液再生，將樹脂上的Ca2?、Mg2?置換下來，恢復樹脂的交換能力。3.鍋水為什么需要控制磷酸根含量？答：鍋水中添加磷酸三鈉（Na?PO?）后，磷酸根（PO?3?）與鈣、鎂離子反應生成松散的水渣（如磷酸鈣、磷酸鎂），這些水渣可通過排污排出，避免形成堅硬的水垢。若磷酸根含量過低，鈣鎂離子無法完全沉淀，易結垢；含量過高則會增加鍋水含鹽量，導致汽水共騰或堿性腐蝕。4.熱力除氧的基本原理是什么？答：熱力除氧基于亨利定律和道爾頓分壓定律。將水加熱至沸點時，水的飽和蒸汽壓等于外界壓力，溶解在水中的氣體（如O?、CO?）的分壓降低，氣體從水中逸出。通過不斷排出逸出的氣體，可將水中溶解氧降至0.1mg/L以下（符合鍋爐要求）。5.反滲透裝置運行中需監(jiān)控哪些主要參數(shù)？答：需監(jiān)控的主要參數(shù)包括：（1）進水壓力、產(chǎn)水壓力、濃水壓力；（2）產(chǎn)水流量、濃水流量；（3）進水電導率、產(chǎn)水電導率（計算脫鹽率）；（4）進水溫度（影響產(chǎn)水量和膜性能）；（5）進水pH值（影響膜的化學穩(wěn)定性）。6.鍋爐排污操作的注意事項有哪些？答：注意事項包括：（1）定期排污應在低負荷、高水位時進行，每次排污時間不宜過長（一般10-20秒）；（2）連續(xù)排污閥應緩慢開啟，避免鍋水壓力驟降；（3）排污時應逐個開啟排污閥，禁止同時開啟多個；（4）排污后應檢查閥門是否關閉嚴密，防止泄漏；（5）排污過程中若鍋爐水位異常，應立即停止排污。7.如何判斷離子交換樹脂是否失效？答：判斷方法包括：（1）檢測出水硬度，若硬度超過0.03mmol/L（軟化水標準），說明樹脂失效；（2）觀察設備運行時間，根據(jù)樹脂工作交換容量和處理水量估算失效時間；（3）查看樹脂顏色變化（失效樹脂顏色可能變深）；（4）通過再生周期判斷，若再生后制水量明顯下降，可能樹脂失效。8.鍋水pH值偏低的危害及處理措施？答：危害：pH值偏低（＜10）時，鍋水酸性增強，會導致金屬表面的氧化膜溶解，引發(fā)電化學腐蝕；同時，磷酸根與鈣鎂離子的反應效率降低，易結垢。處理措施：（1）增加磷酸鹽投加量（磷酸三鈉水解呈堿性）；（2）檢查給水pH值，若過低可投加氫氧化鈉調(diào)節(jié)；（3）加強排污，減少酸性物質(zhì)積累；（4）檢測是否有酸類物質(zhì)進入系統(tǒng)（如凝汽器泄漏），并修復泄漏點。9.簡述鍋爐停爐后的濕法保養(yǎng)步驟。答：步驟包括：（1）停爐后放凈爐水，徹底清除水垢和水渣；（2）關閉所有汽水閥門，向鍋爐內(nèi)注入堿性保護液（如NaOH溶液，pH≥10）；（3）保持鍋爐內(nèi)充滿保護液，無空氣殘留；（4）定期（每15-30天）檢測保護液的pH值和濃度，不足時補充；（5）重新啟動前，放凈保護液，用清水沖洗鍋爐至水質(zhì)合格。10.測定水的硬度時，若滴定終點不明顯可能的原因及解決方法？答：可能原因：（1）水樣中存在干擾離子（如Fe3?、Al3?），絡合指示劑；（2）緩沖溶液pH值不準確（應控制在10±0.1）；（3）指示劑失效或用量不足。解決方法：（1）加入掩蔽劑（如三乙醇胺）消除Fe3?、Al3?干擾；（2）重新配制緩沖溶液，用pH計校準；（3）更換新鮮指示劑，按標準量添加（通常2-3滴）。四、案例分析題（共5題，每題10分）案例1：某企業(yè)一臺額定蒸發(fā)量10t/h的蒸汽鍋爐，近期鍋水磷酸根含量持續(xù)低于控制標準（5-15mg/L），同時蒸汽冷凝水鐵離子含量升高（＞0.3mg/L）。試分析可能原因及處理措施。答：可能原因：（1）磷酸鹽加藥系統(tǒng)故障（如計量泵損壞、藥箱空），導致投加量不足；（2）鍋水排污量過大，磷酸鹽隨排污水流失；（3）給水硬度超標，大量磷酸根與鈣鎂離子反應消耗；（4）鍋爐存在酸性物質(zhì)污染（如凝汽器泄漏，冷卻水進入系統(tǒng)），磷酸根與酸反應分解。處理措施：（1）檢查加藥裝置，修復計量泵，補充藥劑；（2）調(diào)整排污量，減少不必要的連續(xù)排污；（3）檢測給水硬度，若超標需檢查軟化水設備（如樹脂失效、再生不徹底）并再生或更換樹脂；（4）檢測冷凝水水質(zhì)，若Cl?含量升高（冷卻水含Cl?），說明凝汽器泄漏，需停機修復；（5）加強鍋水磷酸根和pH值監(jiān)測，調(diào)整加藥頻率。案例2：某鍋爐反滲透裝置產(chǎn)水量突然下降，產(chǎn)水電導率升高，進水電導率無明顯變化。分析可能原因及解決方法。答：可能原因：（1）反滲透膜元件堵塞（如結垢、有機物污染、膠體污染），導致通量下降，脫鹽率降低；（2）膜元件氧化或水解（如進水余氯超標，導致膜損傷）；（3）濃水閥開度過大，濃水流量過高，膜面流速不足，加劇污染；（4）高壓泵故障，進水壓力降低，產(chǎn)水量下降。解決方法：（1）檢查進水SDI（污染指數(shù)），若＞5，說明預處理效果差，需加強多介質(zhì)過濾器或超濾的反洗；（2）分析膜污染類型（結垢可用酸洗，有機物污染用堿洗），進行化學清洗；（3）檢測進水余氯（應＜0.1mg/L），若超標投加亞硫酸鈉除氯；（4）調(diào)整濃水閥開度，控制濃水流量（通?；厥章?5%-80%）；（5）檢查高壓泵壓力，修復或更換故障部件。案例3：某小型鍋爐（額定蒸發(fā)量2t/h）使用鈉離子交換器處理給水，近期發(fā)現(xiàn)軟化水設備再生后，首罐出水硬度仍超標（＞0.03mmol/L）。分析可能原因及處理方法。答：可能原因：（1）再生劑（NaCl）用量不足或濃度過低（標準濃度8%-10%），樹脂未完全再生；（2）再生液流速過快（正常1-3m/h），再生劑與樹脂接觸時間短；（3）樹脂層高度不足（應≥1.2m）或樹脂流失（如布水器損壞）；（4）原水硬度突然升高（如水源變化），超過樹脂工作交換容量；（5）反洗不徹底，樹脂層被懸浮物污染，交換能力下降。處理方法：（1）增加再生劑用量（按樹脂體積的3-5倍計算），提高濃度至8%-10%；（2）降低再生液流速至1-3m/h，延長接觸時間；（3）檢查樹脂層高度，補充樹脂，修復布水器；（4）檢測原水硬度，若超標可串聯(lián)樹脂罐或縮短再生周期；（5）加強反洗（流速10-15m/h），去除樹脂層雜質(zhì)。案例4：某鍋爐運行中出現(xiàn)汽水共騰現(xiàn)象（蒸汽帶水，汽包水位劇烈波動），試分析原因及處理步驟。答：原因：（1）鍋水含鹽量過高（溶解固形物＞5000mg/L），表面張力降低，易起泡沫；（2）鍋水堿度過高（＞20mmol/L），導致汽水界面穩(wěn)定性破壞；（3）鍋爐負荷突然增加（如猛增燃料量），汽包內(nèi)蒸汽流速過快，攜帶水滴；（4）給水質(zhì)量差（如含油、有機物），加劇泡沫生成。處理步驟：（1）立即降低鍋爐負荷，減少燃料和給水量；（2）開啟連續(xù)排污閥，加強排污，同時補充合格給水，降低鍋水含鹽量；（3）停止加藥（如磷酸鹽），避免進一步增加鍋水雜質(zhì)；（4）開啟蒸汽管道疏水閥，排出冷凝水，防止水擊；（5）檢測鍋水溶解固形物、堿度，若超標需加大排污直至水質(zhì)合格；（6）恢復運行后，加強水質(zhì)監(jiān)測，控制排污量和加藥量。案例5：冬季某鍋爐停爐1個月，采用干法保養(yǎng)，重新啟動時發(fā)現(xiàn)鍋筒內(nèi)壁有局部腐蝕痕跡。分析可能原因及改進措施。答：可能原因：（1）干法保養(yǎng)前未徹底清除鍋水和水渣，殘留水分導致金屬腐