初級(jí)機(jī)泵運(yùn)行工實(shí)際操作技能考試題目及評(píng)分標(biāo)含答案一、機(jī)泵啟動(dòng)前的檢查操作（30分）1.請(qǐng)對(duì)離心泵進(jìn)行啟動(dòng)前的全面檢查，包括外觀、潤(rùn)滑、密封、閥門狀態(tài)等方面。2.檢查電機(jī)的接線是否牢固，接地是否良好。3.手動(dòng)盤車，檢查泵軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無(wú)卡滯現(xiàn)象。二、機(jī)泵啟動(dòng)操作（20分）1.打開泵的入口閥門，向泵內(nèi)灌注液體，排凈泵內(nèi)空氣。2.啟動(dòng)電機(jī)，觀察泵的運(yùn)行情況，包括電流、壓力、振動(dòng)等參數(shù)。3.逐漸打開泵的出口閥門，調(diào)節(jié)流量至合適值。三、機(jī)泵運(yùn)行中的巡檢操作（20分）1.每隔15分鐘對(duì)運(yùn)行中的機(jī)泵進(jìn)行一次巡檢，記錄泵的進(jìn)出口壓力、流量、溫度、振動(dòng)等參數(shù)。2.檢查機(jī)泵的潤(rùn)滑情況，油位是否在正常范圍內(nèi)，有無(wú)漏油現(xiàn)象。3.檢查機(jī)泵的密封情況，有無(wú)泄漏現(xiàn)象。4.傾聽機(jī)泵的運(yùn)行聲音，判斷是否有異常聲響。四、機(jī)泵故障判斷與處理（20分）1.模擬機(jī)泵出現(xiàn)振動(dòng)異常增大的故障，要求考生判斷故障原因，并采取相應(yīng)的處理措施。2.模擬機(jī)泵出現(xiàn)密封泄漏的故障，要求考生判斷故障原因，并采取相應(yīng)的處理措施。五、機(jī)泵停車操作（10分）1.逐漸關(guān)閉泵的出口閥門，降低泵的流量。2.停止電機(jī)運(yùn)行。3.關(guān)閉泵的入口閥門。評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)一、機(jī)泵啟動(dòng)前的檢查操作（30分）1.外觀檢查（5分）-泵體及附屬管道無(wú)明顯損壞、變形，得3分；有輕微損壞但不影響運(yùn)行，得1分；有嚴(yán)重?fù)p壞，不得分。-設(shè)備表面清潔，無(wú)雜物堆積，得2分；有少量雜物，得1分；雜物較多，不得分。2.潤(rùn)滑檢查（8分）-潤(rùn)滑油油質(zhì)良好，油位在規(guī)定范圍內(nèi)（1/2-2/3），得5分；油質(zhì)稍差但不影響使用，油位基本符合要求，得3分；油質(zhì)差或油位不符合要求，不得分。-潤(rùn)滑部位加油孔、油杯等無(wú)堵塞，得3分；有輕微堵塞但能及時(shí)疏通，得1分；堵塞嚴(yán)重，不得分。3.密封檢查（7分）-機(jī)械密封或填料密封無(wú)損壞，密封壓蓋松緊適度，得4分；密封有輕微磨損但不泄漏，得2分；密封損壞或壓蓋過松過緊，不得分。-密封冷卻水或沖洗液管道連接正常，無(wú)泄漏，得3分；有輕微泄漏但不影響使用，得1分；泄漏嚴(yán)重，不得分。4.閥門狀態(tài)檢查（5分）-入口閥門全開，出口閥門關(guān)閉，得3分；閥門開關(guān)位置錯(cuò)誤但能及時(shí)糾正，得1分；未及時(shí)發(fā)現(xiàn)閥門位置錯(cuò)誤，不得分。-閥門無(wú)卡滯現(xiàn)象，開關(guān)靈活，得2分；有輕微卡滯但能正常操作，得1分；卡滯嚴(yán)重，不得分。5.電機(jī)檢查（3分）-電機(jī)接線牢固，接地良好，得2分；接線有松動(dòng)但能及時(shí)緊固，得1分；接線松動(dòng)嚴(yán)重或接地不良，不得分。-電機(jī)外觀無(wú)明顯損壞，散熱風(fēng)扇正常，得1分；有輕微損壞但不影響運(yùn)行，得0.5分；損壞嚴(yán)重，不得分。6.盤車檢查（2分）-手動(dòng)盤車靈活，無(wú)卡滯現(xiàn)象，得2分；盤車有輕微阻力但能轉(zhuǎn)動(dòng)，得1分；盤車卡滯無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，不得分。二、機(jī)泵啟動(dòng)操作（20分）1.灌泵操作（6分）-正確打開入口閥門，向泵內(nèi)灌注液體，排凈空氣，得4分；灌注過程中有少量氣體未排凈但不影響啟動(dòng)，得2分；未排凈空氣或操作方法錯(cuò)誤，不得分。-觀察排氣情況，確認(rèn)排氣完畢后關(guān)閉排氣閥，得2分；未及時(shí)關(guān)閉排氣閥，得1分；忘記關(guān)閉排氣閥，不得分。2.啟動(dòng)電機(jī)（8分）-啟動(dòng)電機(jī)前再次確認(rèn)各參數(shù)正常，啟動(dòng)過程中密切觀察電流、電壓等參數(shù)，啟動(dòng)正常，得6分；啟動(dòng)時(shí)參數(shù)有小波動(dòng)但能恢復(fù)正常，得3分；啟動(dòng)異常且未及時(shí)處理，不得分。-啟動(dòng)后電機(jī)轉(zhuǎn)向正確，得2分；轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤但能及時(shí)糾正，得1分；未及時(shí)發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤，不得分。3.調(diào)節(jié)出口閥門（6分）-逐漸打開出口閥門，平穩(wěn)調(diào)節(jié)流量至合適值，得4分；調(diào)節(jié)過程中流量波動(dòng)較大但能穩(wěn)定下來(lái)，得2分；調(diào)節(jié)不當(dāng)導(dǎo)致泵出現(xiàn)異常，不得分。-調(diào)節(jié)后出口壓力、流量等參數(shù)符合工藝要求，得2分；參數(shù)基本符合要求但有小偏差，得1分；參數(shù)偏差較大，不得分。三、機(jī)泵運(yùn)行中的巡檢操作（20分）1.參數(shù)記錄（8分）-按時(shí)（每隔15分鐘）巡檢并準(zhǔn)確記錄進(jìn)出口壓力、流量、溫度、振動(dòng)等參數(shù)，得6分；記錄時(shí)間有小偏差但不影響數(shù)據(jù)連續(xù)性，得3分；記錄時(shí)間偏差大或數(shù)據(jù)記錄錯(cuò)誤較多，不得分。-記錄表格填寫規(guī)范、清晰，得2分；填寫有小瑕疵但不影響數(shù)據(jù)讀取，得1分；填寫混亂，不得分。2.潤(rùn)滑檢查（4分）-巡檢中及時(shí)發(fā)現(xiàn)油位變化并采取相應(yīng)措施（如補(bǔ)充潤(rùn)滑油），油位始終保持在正常范圍內(nèi)，得3分；發(fā)現(xiàn)油位變化但未及時(shí)處理，得1分；未發(fā)現(xiàn)油位異常，不得分。-檢查潤(rùn)滑油有無(wú)乳化、變質(zhì)等情況，無(wú)異常得1分；有輕微異常但不影響運(yùn)行，得0.5分；未檢查或未發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變質(zhì)情況，不得分。3.密封檢查（4分）-檢查密封無(wú)泄漏現(xiàn)象，得3分；有輕微泄漏但能及時(shí)報(bào)告，得1分；泄漏嚴(yán)重且未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，不得分。-密封冷卻水或沖洗液壓力、流量正常，得1分；有小波動(dòng)但不影響密封效果，得0.5分；波動(dòng)較大或中斷，不得分。4.聲音判斷（4分）-能準(zhǔn)確判斷機(jī)泵運(yùn)行聲音正常，無(wú)異常聲響，得3分；聽到異常聲響能初步判斷可能原因，得1分；未發(fā)現(xiàn)異常聲響或判斷錯(cuò)誤，不得分。四、機(jī)泵故障判斷與處理（20分）1.振動(dòng)異常增大故障（10分）-能準(zhǔn)確判斷振動(dòng)異常增大的原因（如轉(zhuǎn)子不平衡、地腳螺栓松動(dòng)等），得6分；判斷有一定偏差但能提出合理排查方向，得3分；判斷錯(cuò)誤，不得分。-根據(jù)判斷結(jié)果采取正確的處理措施，如停機(jī)檢查、緊固螺栓等，得4分；處理措施基本正確但效果不佳，得2分；處理措施錯(cuò)誤，不得分。2.密封泄漏故障（10分）-能準(zhǔn)確判斷密封泄漏的原因（如密封磨損、密封壓蓋松動(dòng)等），得6分；判斷有小偏差但不影響處理方向，得3分；判斷錯(cuò)誤，不得分。-采取正確的處理措施，如調(diào)整密封壓蓋、更換密封件等，得4分；處理措施有一定效果但未完全解決問題，得2分；處理措施錯(cuò)誤，不得分。五、機(jī)泵停車操作（10分）1.關(guān)閉出口閥門（4分）-逐漸關(guān)閉出口閥門，平穩(wěn)降低流量，得3分；關(guān)閉過程中流量波動(dòng)較大但能完成關(guān)閉，得1分；關(guān)閉過快導(dǎo)致泵出現(xiàn)異常，不得分。-關(guān)閉后出口壓力、流量符合停車要求，得1分；有小偏差但不影響停車，得0.5分；偏差較大，不得分。2.停止電機(jī)（3分）-正確停止電機(jī)運(yùn)行，得2分；停止電機(jī)操作錯(cuò)誤但未造成嚴(yán)重后果，得1分；操作錯(cuò)誤導(dǎo)致設(shè)備損壞，不得分。-停止電機(jī)后觀察電機(jī)是否正常停止轉(zhuǎn)動(dòng)，得1分；未觀察，不得分。3.關(guān)閉入口閥門（3分）-及時(shí)關(guān)閉入口閥門，得2分；關(guān)閉不及時(shí)，得1分；忘記關(guān)閉入口閥門，不得分。答案一、機(jī)泵啟動(dòng)前的檢查操作1.外觀檢查：仔細(xì)查看泵體及附屬管道，確保無(wú)裂縫、變形等損壞，清理設(shè)備表面雜物。2.潤(rùn)滑檢查：查看潤(rùn)滑油油質(zhì)，通過油位計(jì)確認(rèn)油位在1/2-2/3之間，檢查加油孔、油杯是否暢通。3.密封檢查：檢查機(jī)械密封或填料密封是否完好，密封壓蓋松緊是否適度，密封冷卻水或沖洗液管道連接是否正常。4.閥門狀態(tài)檢查：確認(rèn)入口閥門全開，出口閥門關(guān)閉，檢查閥門是否靈活無(wú)卡滯。5.電機(jī)檢查：檢查電機(jī)接線是否牢固，接地是否良好，電機(jī)外觀有無(wú)損壞，散熱風(fēng)扇是否正常。6.盤車檢查：用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡滯現(xiàn)象。二、機(jī)泵啟動(dòng)操作1.灌泵操作：打開入口閥門，向泵內(nèi)灌注液體，打開排氣閥排凈空氣，排氣完畢后關(guān)閉排氣閥。2.啟動(dòng)電機(jī)：?jiǎn)?dòng)前再次確認(rèn)各參數(shù)正常，啟動(dòng)電機(jī)，觀察電流、電壓等參數(shù)，確保電機(jī)轉(zhuǎn)向正確。3.調(diào)節(jié)出口閥門：逐漸打開出口閥門，平穩(wěn)調(diào)節(jié)流量至合適值，使出口壓力、流量等參數(shù)符合工藝要求。三、機(jī)泵運(yùn)行中的巡檢操作1.參數(shù)記錄：每隔15分鐘巡檢一次，準(zhǔn)確記錄進(jìn)出口壓力、流量、溫度、振動(dòng)等參數(shù)，填寫記錄表格規(guī)范清晰。2.潤(rùn)滑檢查：檢查油位是否在正常范圍內(nèi)，潤(rùn)滑油有無(wú)乳化、變質(zhì)等情況，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。3.密封檢查：檢查密封是否有泄漏現(xiàn)象，密封冷卻水或沖洗液壓力、流量是否正常。4.聲音判斷：傾聽機(jī)泵運(yùn)行聲音，判斷是否有異常聲響。四、機(jī)泵故障判斷與處理1.振動(dòng)異常增大故障：原因可能是轉(zhuǎn)子不平衡、地腳螺栓松動(dòng)等。處理