1食品速凍裝置螺旋式速凍裝置本文件適用于采用強(qiáng)制送風(fēng)方式形成低溫循環(huán)空氣流場實(shí)現(xiàn)快速凍結(jié)食品的螺旋式速凍裝置，螺GB/T5226.1-2019機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用GB/T25129制冷用空GB/T3768-2017聲學(xué)聲壓法測定噪聲源聲功率級和聲能量級采用反射面上方包絡(luò)測量面的簡易法NB/T3.1具有隔熱圍護(hù)結(jié)構(gòu)并在其中建立低溫流場，使連續(xù)送入的食品在按螺旋線軌跡運(yùn)行的輸送帶上平3.2自堆積型螺旋傳送機(jī)構(gòu)self-stac23.3軌道型螺旋傳送機(jī)構(gòu)tracktypespiralconveyingd輸送帶由螺旋式軌道作為支撐形成螺旋形軌跡的傳送機(jī)3.4輸送帶某一部位在摩擦力的作用下，使輸送帶進(jìn)行螺旋線軌跡運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)3.5輸送帶的某一側(cè)邊具有與驅(qū)動(dòng)齒輪或鏈輪相匹配的齒形，在相互嚙合的情況下輸送帶內(nèi)側(cè)或外側(cè)3.63.7雙螺旋速凍裝置doubledrumspir3.83.9從初始溫度到被凍食品的中心溫度降至指定溫3.104產(chǎn)品分類4,1裝置按螺旋塔數(shù)量分為：單螺旋、雙螺旋。4.2裝置按輸送帶支撐方式分為：自堆積型、軌道型。4.3裝置按輸送帶驅(qū)動(dòng)方式分為：摩擦驅(qū)動(dòng)式、直接驅(qū)動(dòng)式4,4裝置的型號(hào)編制方法參見附錄A。35.1.1裝置應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造,也可按用戶和制造廠的5.1.2裝置所用材料應(yīng)滿足食品衛(wèi)生要求，并保證安全。裝置所用的材料、配套件等均應(yīng)符合相應(yīng)國5.1.3與食品接觸的部件應(yīng)采用食品級材料，易造成食品污染的潤滑色澤均勻，不應(yīng)有剝落、露底等缺陷。當(dāng)采用噴漆部件時(shí)，應(yīng)做好防護(hù)，防止漆膜脫落污5.1.5裝置的設(shè)計(jì)與構(gòu)造應(yīng)易于清洗消毒和檢查保養(yǎng)。5.1.6裝置的設(shè)計(jì)與構(gòu)造應(yīng)能防止異物混入食品。5.1.7裝置所用的材料宜采用環(huán)保材料和5.2.2凍品凍結(jié)后，標(biāo)準(zhǔn)凍品出料中心溫度≤-18℃,干耗率≤2.0%。5.2.3標(biāo)準(zhǔn)凍品在螺旋式速凍裝置內(nèi)達(dá)到規(guī)定出料溫度的時(shí)間應(yīng)≤45min。5.2.4裝置的凍結(jié)能力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)≥設(shè)5.2.6裝置的噪聲聲壓級應(yīng)≤85dB(5.3.1裝置的各支承鋼架、軌道、鏈條應(yīng)符合設(shè)計(jì)的強(qiáng)度和剛度要求。焊縫應(yīng)清潔、光滑、牢固。5.3.2輸送帶表面應(yīng)光滑、平整，焊接應(yīng)牢固，不應(yīng)有銹斑、尖刺、斷裂等缺陷。5.3.3輸送帶的傳動(dòng)應(yīng)設(shè)有張緊機(jī)構(gòu)，在運(yùn)行過程中應(yīng)伸縮自如、運(yùn)行平穩(wěn)，不得有卡滯、翻帶等現(xiàn)5.3.4自堆積型螺旋速凍裝置的輸送帶各層間應(yīng)自然吻合，輸送帶堆疊形成的垛堆不應(yīng)有明顯的松馳5.3.5輸送帶的運(yùn)行速度應(yīng)采用無級調(diào)速，以滿足5.3.6與輸送帶接觸的支撐軌道表面應(yīng)為無毒耐磨材料。5.4隔熱圍護(hù)結(jié)構(gòu)5.4.1裝置的隔熱圍護(hù)結(jié)構(gòu)宜采用聚氨酯隔熱夾芯板制成，面板采用無毒防銹防護(hù)材料，其質(zhì)量應(yīng)符45.4.4隔熱圍護(hù)結(jié)構(gòu)的隔熱門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、開關(guān)靈活、安全可靠。門與隔熱圍護(hù)應(yīng)設(shè)鎖扣裝置。鎖扣5.4.5隔熱門應(yīng)有防止隔熱門與隔熱圍護(hù)凍粘5.4.6裝置應(yīng)設(shè)置測溫儀表，便于操作人5.4.7裝置在6.7規(guī)定的試驗(yàn)條件下運(yùn)行，隔熱5.4.8隔熱圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)的底板應(yīng)有一定的斜度，且在最低處設(shè)有排水口。底板與隔熱圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間應(yīng)5.4.9管路穿過隔熱圍護(hù)結(jié)構(gòu)的空隙應(yīng)進(jìn)行隔熱密封處理。輸送帶通過隔熱圍護(hù)結(jié)構(gòu)的進(jìn)、出口應(yīng)采取減少冷量損失的措施。排水出口應(yīng)設(shè)置防止內(nèi)外空氣對5.4.10隔熱圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)裝設(shè)防潮照明燈，照明燈所用電壓應(yīng)為安全電壓。5.5蒸發(fā)器5.5.3蒸發(fā)器應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)，應(yīng)無泄漏和異常變形。點(diǎn)低于-30℃),其最大壓力不應(yīng)超過0.1MPa，并立即封口保持正壓。5.5.5蒸發(fā)器應(yīng)裝有融霜裝置，融霜水排放應(yīng)暢通。每次融霜結(jié)束后，蒸發(fā)器盤管、翅片外表面及進(jìn)5.6風(fēng)機(jī)5.6.1風(fēng)機(jī)應(yīng)在環(huán)境溫度-40℃~50℃,相對濕度70%～100%的環(huán)境條件下正常運(yùn)行。5.6.2風(fēng)機(jī)除應(yīng)符合JB/T10562和JB/T10563的規(guī)定外，表面和支架應(yīng)具有良好的耐腐蝕性能。5.6.3應(yīng)在顯見的位置上標(biāo)示出風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。5.6.4裝配在圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)的風(fēng)機(jī)電機(jī)應(yīng)有防水、防潮5.7電氣控制系統(tǒng)55.7.2.2電控箱外形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)簡潔、美觀、牢固，出廠前應(yīng)作通電調(diào)試，并保證在操作、運(yùn)行維護(hù)5.7.2.4電控箱應(yīng)有保持箱內(nèi)干燥的措施。5.7.2.5控制系統(tǒng)宜采用觸摸屏操作模式。5.9.1裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)保證運(yùn)輸、安裝和使用的可靠性和穩(wěn)定性。對人員安全提供防護(hù)。防護(hù)罩、防護(hù)網(wǎng)或類似部件應(yīng)牢固、5.10成套性6.1耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)性試驗(yàn)，氣密性試驗(yàn)的壓力應(yīng)等于設(shè)計(jì)壓力。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采取必要的6.1.2氣壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)應(yīng)按N6.2凍品溫度測定6.3凍結(jié)能力測定裝置正常滿負(fù)荷連續(xù)生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)凍品達(dá)到5.2規(guī)定的出料要求時(shí)，從凍品出料開始計(jì)時(shí)，測量連續(xù)運(yùn)行1h生產(chǎn)的凍品的質(zhì)量，單位：k裝置正常滿負(fù)荷連續(xù)生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)凍品達(dá)到5.2規(guī)定的出料要求時(shí)，從凍品出料開始計(jì)時(shí)，記6.5凍品干耗率測定裝置正常滿負(fù)荷連續(xù)生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)，對同一凍品（瀝干表面水分）在進(jìn)料（凍結(jié)前）時(shí)取樣不少于36Δm=m1-m2………………（1）x……………（2）Δm--凍品進(jìn)料（凍結(jié)前）和出料（凍結(jié)后）質(zhì)量總6.7凝露試驗(yàn)在環(huán)境溫度32℃±1℃,相對濕度75%±5%的條件下，裝置內(nèi)空氣溫度降到不高于-30℃,并保持穩(wěn)按GB/T3768-2017附錄C規(guī)定6.10運(yùn)行試驗(yàn)6.11絕緣電阻按GB/T5226.1-2019中18.3的要求進(jìn)行試驗(yàn)，測量裝置動(dòng)力電路導(dǎo)線和保護(hù)接地電路間的絕緣電6.12耐電壓試驗(yàn)6.12.2不適宜經(jīng)受試驗(yàn)電壓的元器件，以6.13保護(hù)接地電路連續(xù)性按GB/T5226.1-2019中18.2.2試驗(yàn)17每臺(tái)裝置應(yīng)由制造廠的質(zhì)量檢驗(yàn)部門按本標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)文件進(jìn)行檢驗(yàn)，合格并附上合格證后方能出7.2檢驗(yàn)分類裝置的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)√√√√√√√√√√√√√√√√√——√—√—√—√—√—√—√—√—√7.3.1出廠檢驗(yàn)應(yīng)包括制造廠家發(fā)貨8b)產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)或停產(chǎn)一年以上生產(chǎn)的首制產(chǎn)品；c)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料和工藝有重大改變，可能影8.1.2應(yīng)在裝置的易見的部位，用不易消失的方法，標(biāo)示安全標(biāo)8.2包裝8.3運(yùn)輸和貯存8.3.1裝置在運(yùn)輸過程中，應(yīng)固定可靠，并有防震、防潮、防雨雪等措施，不準(zhǔn)許碰撞、傾斜倒置。8.3.2裝置貯存場地應(yīng)干燥、通風(fēng)、無腐蝕性氣體，并有防潮、防雨雪措施。在貯存過程中，不準(zhǔn)許9A.1轉(zhuǎn)籠驅(qū)動(dòng)的螺旋式速凍裝置A.1.1型號(hào)編制方法DLD：轉(zhuǎn)籠驅(qū)動(dòng)式單螺旋速凍裝置A.1.2A.2.1型號(hào)編制方法A.2.2示例1：STF-76-32-08表示自堆積式螺旋速凍裝置，網(wǎng)帶寬度760mm，堆積32層，網(wǎng)帶邊板高度示例2：STF-10-40-12表示自堆積式螺旋速凍裝置，網(wǎng)帶寬度1060mm，堆積40層，網(wǎng)帶邊板高度120A.3外側(cè)驅(qū)螺旋式速凍裝置A.3.1型號(hào)編制方法示例1：WCQ-61-16-1-D表示外側(cè)驅(qū)螺單旋速凍裝置，網(wǎng)示例2：WCQ-61-16-3-P表示外側(cè)驅(qū)跑道式螺旋速凍裝置，網(wǎng)帶寬度610mm，3條網(wǎng)帶，每條網(wǎng)帶有效層b)選擇一些有代表性的測量部位進(jìn)行溫度測量，以確定本批產(chǎn)品的平均溫度；a)總長度宜為