橡膠止水帶施工技術(shù)與安裝操作規(guī)程_第1頁
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橡膠止水帶施工技術(shù)與安裝操作規(guī)程_第3頁
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文檔簡介

橡膠止水帶施工技術(shù)與安裝操作規(guī)程1.引言橡膠止水帶是地下工程、水利工程、隧道工程等防水體系中的核心構(gòu)件,通過其高彈性和抗?jié)B性,有效阻斷施工縫、變形縫等結(jié)構(gòu)薄弱部位的水滲透路徑。其施工質(zhì)量直接影響工程防水效果,甚至關(guān)系到結(jié)構(gòu)耐久性。本文基于《地下防水工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》(GB____)、《橡膠止水帶》(GB____.2)等規(guī)范,結(jié)合工程實踐,系統(tǒng)闡述橡膠止水帶的施工技術(shù)與安裝操作規(guī)程,旨在為現(xiàn)場施工提供專業(yè)指導(dǎo)。2.材料準(zhǔn)備與質(zhì)量控制2.1止水帶類型及選用橡膠止水帶按安裝位置分為中埋式(CB型)、外貼式(EB型)、可卸式(RB型)三類,選用時需根據(jù)工程部位及防水要求確定:中埋式:適用于混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的施工縫、變形縫,如地下室底板與墻體交接處、隧道襯砌環(huán)縫;外貼式:適用于結(jié)構(gòu)外側(cè)的防水加強,如地下連續(xù)墻與底板連接處、水池外壁施工縫;可卸式:適用于需后期更換或維修的部位,如大型水庫閘門槽、核電站反應(yīng)堆坑。2.2材料質(zhì)量要求1.外觀質(zhì)量:止水帶表面應(yīng)平整、無裂紋、氣泡、雜質(zhì)及機械損傷;邊緣應(yīng)整齊,無缺膠現(xiàn)象。2.物理性能:需符合GB____.2規(guī)定,關(guān)鍵指標(biāo)如下(以天然橡膠止水帶為例):拉伸強度≥15MPa;扯斷伸長率≥400%;硬度(邵爾A)60±5度;熱空氣老化(70℃×72h)后,拉伸強度保持率≥85%,扯斷伸長率保持率≥80%。3.尺寸偏差:寬度偏差≤±5mm,厚度偏差≤±0.5mm(厚度≥6mm時)。2.3輔助材料準(zhǔn)備固定件:采用φ6~φ8mm鋼筋卡或?qū)S盟芰峡?,避免使用鐵絲(易生銹膨脹破壞止水帶);密封材料:與止水帶相容的聚硫密封膠、硅酮密封膠(用于接頭密封或周邊封堵);膠粘劑:冷粘法接頭專用膠(如氯丁橡膠膠粘劑),需與止水帶材質(zhì)匹配;焊接設(shè)備:熱硫化焊接機(用于中埋式止水帶接頭,溫度范圍140~160℃)。3.施工流程與操作步驟橡膠止水帶施工需遵循“基層處理→定位→固定→接頭處理→隱蔽驗收”的流程,具體操作如下:3.1基層處理1.施工縫/變形縫處基層應(yīng)平整、干凈、無尖銳物(如鋼筋頭、石子),混凝土表面凹凸度≤5mm;2.若基層有裂縫或蜂窩,需用防水砂漿修補平整;3.外貼式止水帶施工前,基層應(yīng)涂刷基層處理劑(如聚氨酯底膠),增強粘結(jié)力。3.2止水帶定位1.中埋式止水帶:中心線應(yīng)與施工縫/變形縫中心線重合,偏差≤5mm;止水帶頂部應(yīng)高出混凝土澆筑面100~150mm(便于后續(xù)接頭處理);2.外貼式止水帶:應(yīng)緊貼基層,其邊緣與施工縫邊緣對齊,偏差≤10mm;3.可卸式止水帶:需按設(shè)計位置固定在預(yù)埋螺栓上,螺栓間距≤300mm,且與止水帶接觸面應(yīng)加設(shè)橡膠墊片。3.3止水帶固定1.鋼筋卡固定:中埋式止水帶采用φ6mm鋼筋彎制成“U”型卡,間距300~500mm,固定在結(jié)構(gòu)鋼筋上;鋼筋卡不得刺破止水帶,若需穿過止水帶,應(yīng)在穿孔處加設(shè)橡膠墊圈;2.模板固定:外貼式止水帶可采用模板壓邊固定,模板與止水帶接觸處應(yīng)加設(shè)海綿條,防止混凝土漏漿;3.螺栓固定:可卸式止水帶通過預(yù)埋螺栓與鋼壓板固定,螺栓扭矩控制在20~30N·m(避免過緊破壞止水帶)。3.4接頭處理接頭是止水帶施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié),需確保無滲漏、強度達(dá)標(biāo),優(yōu)先采用熱硫化焊接(適用于中埋式),冷粘法僅用于無法焊接的場景(如現(xiàn)場空間受限)。3.4.1熱硫化焊接1.接頭準(zhǔn)備:將止水帶接頭切割成45°斜角(避免直角對接),剝?nèi)ケ砻嫜趸瘜樱ㄓ蒙凹埓蛎?,露出新鮮橡膠);2.焊接操作:將接頭放入熱硫化焊接機模具中,調(diào)整溫度至140~160℃,壓力0.3~0.5MPa,保溫時間按接頭厚度計算(每mm厚度保溫1~1.5min);3.質(zhì)量檢查:焊接后接頭應(yīng)平整、無氣泡,用手掰動無開裂;接頭拉伸強度應(yīng)≥母材強度的80%(需抽樣檢測)。3.4.2冷粘法1.接頭準(zhǔn)備:同熱硫化焊接,需用丙酮清洗接頭表面;2.涂膠:在接頭兩面均勻涂刷2~3層膠粘劑(每層干燥時間10~15min);3.粘結(jié):將接頭對齊壓實,用重物壓置24h以上;4.密封:接頭周邊用密封膠封堵,防止?jié)B水。3.5隱蔽驗收止水帶安裝完成后,需進(jìn)行隱蔽工程驗收,檢查內(nèi)容包括:止水帶位置、規(guī)格是否符合設(shè)計要求;固定是否牢固,有無移位、破損;接頭質(zhì)量(焊接/粘結(jié)強度、密封情況);基層處理是否達(dá)標(biāo)。驗收合格后,方可進(jìn)行下一道工序(混凝土澆筑)。4.不同類型止水帶安裝要點4.1中埋式止水帶混凝土澆筑時,應(yīng)從止水帶兩側(cè)對稱下料,避免單側(cè)沖擊導(dǎo)致止水帶移位;振搗棒不得直接接觸止水帶,距離止水帶邊緣≥100mm,防止振搗破壞;止水帶頂部高出部分需用塑料布覆蓋,避免混凝土污染(后續(xù)施工時割除多余部分)。4.2外貼式止水帶基層處理劑涂刷后,需待其干燥(不粘手)方可粘貼止水帶;止水帶粘貼后,應(yīng)立即用壓輥壓實,排出空氣,防止空鼓;止水帶與結(jié)構(gòu)混凝土的搭接寬度≥100mm,搭接處用密封膠密封。4.3可卸式止水帶預(yù)埋螺栓時,需保證螺栓位置準(zhǔn)確(偏差≤5mm),避免后續(xù)無法安裝;鋼壓板與止水帶之間應(yīng)加設(shè)3~5mm厚橡膠墊片,增強密封效果;止水帶安裝完成后,需檢查螺栓是否松動,如有松動應(yīng)及時緊固。5.施工質(zhì)量控制要點5.1過程檢查定位檢查:每5m檢查1處止水帶中心線偏差,允許偏差≤5mm;固定檢查:每10m檢查1處固定件間距,允許偏差≤50mm;接頭檢查:每道接頭均需檢查,焊接接頭無氣泡、開裂,冷粘接頭無空鼓、脫膠。5.2隱蔽工程驗收驗收需由監(jiān)理單位組織,施工單位、設(shè)計單位參加;驗收記錄需包括止水帶型號、規(guī)格、安裝位置、接頭數(shù)量及質(zhì)量、基層處理情況等內(nèi)容;驗收不合格的部位,需整改至合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。6.常見問題及處理措施常見問題原因分析處理措施止水帶移位固定不牢、混凝土單側(cè)沖擊重新定位止水帶,加密固定件;混凝土對稱澆筑接頭滲漏焊接溫度不足、冷粘膠未干切除不合格接頭,重新焊接/粘結(jié);周邊密封止水帶破損基層有尖銳物、振搗棒撞擊更換破損段止水帶;基層清理干凈,加設(shè)防護(hù)層外貼式止水帶空鼓基層不平整、粘貼時未排盡空氣切除空鼓部分,重新粘貼;基層修補平整7.驗收標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量評定橡膠止水帶安裝質(zhì)量需符合《地下防水工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》(GB____)的規(guī)定,具體指標(biāo)如下:主控項目:止水帶材質(zhì)、規(guī)格、位置符合設(shè)計要求;接頭質(zhì)量合格(無滲漏);一般項目:止水帶固定牢固,無破損、移位;表面清潔,無混凝土污染;允許偏差:中心線位置偏差≤5mm;固定件間距偏差≤50mm。質(zhì)量評定分為合格(主控項目全部合格,一般項目符合要求)和優(yōu)良(主控項目全部合格,一般項目偏差≤允許值的80%)。8.結(jié)語橡膠止水帶施工的核心是“材料合格、安裝準(zhǔn)確、接頭可靠”。施工過程中需嚴(yán)格控制每一道工序,尤其是接頭處理和定位固

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