企業(yè)安全生產(chǎn)隱患排查報告范例一、報告概述為嚴(yán)格落實(shí)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（2021修正）第二十一條關(guān)于“生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)建立健全并落實(shí)生產(chǎn)安全事故隱患排查治理制度，采取技術(shù)、管理措施，及時發(fā)現(xiàn)并消除事故隱患”的要求，有效防范生產(chǎn)安全事故發(fā)生，保障員工生命財產(chǎn)安全及企業(yè)正常生產(chǎn)經(jīng)營秩序，XX有限公司于2023年X月X日至X月X日組織開展了全區(qū)域、全覆蓋的安全生產(chǎn)隱患排查工作。本次排查由安全管理部牽頭，聯(lián)合生產(chǎn)部、設(shè)備部、倉儲部、行政部、人力資源部等部門組成專項(xiàng)檢查組（成員包括注冊安全工程師2名、設(shè)備工程師3名、車間班組長4名），重點(diǎn)圍繞“物的危險狀態(tài)、人的不安全行為、管理上的缺陷”三類隱患展開，覆蓋公司所有生產(chǎn)經(jīng)營場所及配套設(shè)施。二、排查范圍與方法（一）排查范圍本次排查覆蓋以下區(qū)域及設(shè)施：1.生產(chǎn)區(qū)域：1號、2號、3號生產(chǎn)車間（含流水線設(shè)備、電氣線路、操作工位、安全防護(hù)裝置）；2.倉儲區(qū)域：原材料倉庫、成品倉庫、危化品暫存區(qū)（若有）；3.辦公與生活區(qū)域：辦公樓、員工宿舍、食堂、衛(wèi)生間；4.特種設(shè)備與附屬設(shè)施：叉車、壓力容器（空氣壓縮機(jī)）、起重機(jī)械（若有）、消防設(shè)施（消防栓、滅火器、應(yīng)急照明、疏散通道）；5.作業(yè)環(huán)境：噪聲、粉塵、通風(fēng)條件等。（二）排查方法1.現(xiàn)場檢查：采用“望、聞、問、測”相結(jié)合的方式，對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、安全防護(hù)裝置完整性、消防設(shè)施有效性等進(jìn)行逐一核查；2.資料查閱：查閱《安全生產(chǎn)管理制度》《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄》《員工安全培訓(xùn)檔案》《應(yīng)急演練記錄》《特種設(shè)備檢驗(yàn)報告》等資料，驗(yàn)證制度執(zhí)行情況；3.員工訪談：與一線操作工人、班組長、倉庫管理員進(jìn)行交流，了解日常作業(yè)中存在的安全問題及隱患（如“是否遇到過設(shè)備異常？”“消防通道是否經(jīng)常被占用？”）；4.儀器檢測：使用紅外測溫儀檢測電氣設(shè)備接線端子溫度、測電筆檢測線路絕緣情況、噪聲檢測儀檢測生產(chǎn)車間噪聲值、壓力表檢測消防栓壓力等，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。三、隱患分類及詳情本次排查共發(fā)現(xiàn)14項(xiàng)安全生產(chǎn)隱患，其中一般隱患11項(xiàng)、較大隱患3項(xiàng)（無重大隱患）。隱患分類及詳情如下（按隱患類型排序）：隱患類型隱患位置問題描述隱患等級依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)電氣安全1號車間3號流水線配電箱經(jīng)紅外測溫儀檢測，配電箱內(nèi)A相接線端子溫度達(dá)68℃（標(biāo)準(zhǔn)值≤50℃），接線松動，存在電弧引燃風(fēng)險一般《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB____）第7.1.12條“接線端子應(yīng)牢固，接觸良好，溫度不應(yīng)超過規(guī)定值”機(jī)械安全2號車間沖壓設(shè)備設(shè)備左側(cè)安全防護(hù)欄缺失（原防護(hù)欄因碰撞損壞未修復(fù)），操作人員可直接接觸運(yùn)動中的沖壓部件較大《機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動式防護(hù)裝置設(shè)計(jì)與制造一般要求》（GB____）第4.1條“防護(hù)裝置應(yīng)能有效防止人體或身體部分進(jìn)入危險區(qū)域”消防設(shè)施倉儲部成品倉庫倉庫內(nèi)消防栓被貨物遮擋（距離消防栓0.8米處堆放了成品紙箱），無法快速取用較大《中華人民共和國消防法》（2021修正）第二十八條“任何單位、個人不得占用、堵塞、封閉疏散通道、安全出口、消防車通道”作業(yè)環(huán)境3號車間焊接工位焊接區(qū)域通風(fēng)設(shè)備損壞，現(xiàn)場粉塵濃度經(jīng)檢測達(dá)12mg/m3（標(biāo)準(zhǔn)值≤8mg/m3），易導(dǎo)致職業(yè)健康問題一般《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素》（GBZ2.____）第4.1條“粉塵最高容許濃度”管理缺陷人力資源部2023年新入職員工（共12人）未進(jìn)行“三級安全教育”（僅進(jìn)行了公司級培訓(xùn)，未開展車間級、班組級培訓(xùn)）一般《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》（2015修正）第十四條“新員工入職必須進(jìn)行三級安全教育，時間不得少于24學(xué)時”特種設(shè)備倉儲部叉車叉車行駛證顯示下次檢驗(yàn)日期為2023年X月X日，目前已超期15天未檢驗(yàn)較大《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》（2013）第四十條“特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求，在檢驗(yàn)合格有效期屆滿前一個月向特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求”其他員工宿舍宿舍走廊應(yīng)急照明損壞（共3處），夜間斷電后無法正常照明一般《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB____，2018年版）第10.3.3條“應(yīng)急照明燈具應(yīng)保證正常工作狀態(tài)下的照度，且連續(xù)供電時間不應(yīng)少于30分鐘”四、整改措施與責(zé)任落實(shí)針對上述隱患，公司制定了“一隱患一方案”的整改措施，明確責(zé)任部門、責(zé)任人及整改期限，確保隱患“閉環(huán)管理”。具體如下：隱患類型隱患描述整改措施責(zé)任部門責(zé)任人整改期限電氣安全1號車間3號流水線配電箱接線松動、溫度超標(biāo)1.立即停止3號流水線運(yùn)行；2.設(shè)備部組織電工停電檢修，重新緊固接線端子，更換老化銅線；3.檢修完成后用紅外測溫儀復(fù)檢，確保溫度≤50℃設(shè)備部王五（設(shè)備經(jīng)理）2023年X月X日前機(jī)械安全2號車間沖壓設(shè)備安全防護(hù)欄缺失1.聯(lián)系設(shè)備供應(yīng)商定制同型號防護(hù)欄；2.安裝完成后，由安全管理部驗(yàn)收；3.對操作人員進(jìn)行防護(hù)裝置使用培訓(xùn)生產(chǎn)部趙六（生產(chǎn)經(jīng)理）2023年X月X日前消防設(shè)施倉儲部成品倉庫消防栓被貨物遮擋1.立即清理消防栓周圍0.8米內(nèi)的貨物；2.在消防栓旁設(shè)置“禁止堆放”標(biāo)識；3.安排倉庫管理員每日巡查，確保通道暢通倉儲部周七（倉儲經(jīng)理）2023年X月X日前作業(yè)環(huán)境3號車間焊接工位通風(fēng)設(shè)備損壞、粉塵超標(biāo)1.聯(lián)系維修人員修復(fù)通風(fēng)設(shè)備；2.修復(fù)后用粉塵檢測儀復(fù)檢，確保濃度≤8mg/m3；3.為焊接工人配備防塵口罩（KN95級）行政部吳八（行政經(jīng)理）2023年X月X日前管理缺陷新員工未進(jìn)行“三級安全教育”1.人力資源部組織未培訓(xùn)員工補(bǔ)做車間級、班組級培訓(xùn)（每級8學(xué)時）；2.完善培訓(xùn)檔案，留存簽到表、課件、考核記錄人力資源部鄭九（人事經(jīng)理）2023年X月X日前特種設(shè)備倉儲部叉車超期未檢驗(yàn)1.立即停止叉車使用；2.聯(lián)系特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)預(yù)約檢驗(yàn)；3.檢驗(yàn)合格后，張貼新的檢驗(yàn)標(biāo)志；4.完善設(shè)備維護(hù)記錄設(shè)備部王五（設(shè)備經(jīng)理）2023年X月X日前其他員工宿舍走廊應(yīng)急照明損壞1.行政部采購?fù)吞枒?yīng)急照明燈具；2.安排電工更換損壞的燈具；3.對所有應(yīng)急照明進(jìn)行全面檢查，確保正常運(yùn)行行政部吳八（行政經(jīng)理）2023年X月X日前五、整改效果評估截至2023年X月X日，本次排查發(fā)現(xiàn)的11項(xiàng)一般隱患已全部整改完成，3項(xiàng)較大隱患中2項(xiàng)（機(jī)械安全、消防設(shè)施）已完成整改，1項(xiàng)（特種設(shè)備）正在整改中（已聯(lián)系檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，預(yù)約于2023年X月X日進(jìn)行檢驗(yàn)）。（一）已完成整改隱患的復(fù)查情況1.電氣安全隱患：1號車間3號流水線配電箱接線已重新緊固，紅外測溫儀檢測溫度為42℃，符合《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》要求；2.機(jī)械安全隱患：2號車間沖壓設(shè)備安全防護(hù)欄已安裝完成，安全管理部驗(yàn)收合格，操作人員已掌握防護(hù)裝置使用方法；3.消防設(shè)施隱患：倉儲部成品倉庫消防栓周圍貨物已清理，設(shè)置了“禁止堆放”標(biāo)識，倉庫管理員每日巡查記錄齊全；4.作業(yè)環(huán)境隱患：3號車間焊接工位通風(fēng)設(shè)備已修復(fù)，粉塵濃度檢測為7mg/m3，符合標(biāo)準(zhǔn)，工人已配備防塵口罩；5.管理缺陷隱患：新員工補(bǔ)做了車間級、班組級培訓(xùn)，培訓(xùn)檔案完善，考核通過率100%；6.其他隱患：員工宿舍走廊應(yīng)急照明已更換，所有應(yīng)急照明均能正常工作。（二）未完成整改隱患的跟蹤情況特種設(shè)備隱患（叉車超期未檢驗(yàn)）：設(shè)備部已停止叉車使用，避免了違規(guī)作業(yè)風(fēng)險；已與XX特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)簽訂檢驗(yàn)合同，預(yù)約于2023年X月X日進(jìn)行檢驗(yàn)，預(yù)計(jì)2023年X月X日前完成整改。六、結(jié)論與建議（一）結(jié)論本次安全生產(chǎn)隱患排查工作覆蓋全面、方法科學(xué)、整改有效，共發(fā)現(xiàn)14項(xiàng)隱患，其中11項(xiàng)一般隱患已全部整改，3項(xiàng)較大隱患中2項(xiàng)已完成整改，1項(xiàng)正在有序推進(jìn)。通過本次排查，公司消除了一批潛在的安全風(fēng)險，進(jìn)一步完善了安全生產(chǎn)管理制度，提高了員工的安全意識。（二）建議1.強(qiáng)化隱患排查常態(tài)化：建立“每月定期排查+專項(xiàng)隨機(jī)抽查”機(jī)制，針對電氣設(shè)備、特種設(shè)備、消防設(shè)施等重點(diǎn)部位增加排查頻次（如電氣設(shè)備每半月檢查一次），確保隱患“早發(fā)現(xiàn)、早整改”；2.加強(qiáng)員工安全培訓(xùn)：每季度組織一次“安全隱患識別”專項(xiàng)培訓(xùn)，通過案例分析、現(xiàn)場演示等方式，提高員工對隱患的識別能力（如“如何判斷電氣設(shè)備溫度異常？”“消防通道被占用怎么辦？”）；3.完善特種設(shè)備管理：指定專人負(fù)責(zé)特種設(shè)備的檢驗(yàn)、維護(hù)工作，建立“特種設(shè)備臺賬”（包括設(shè)備名稱、型號、檢驗(yàn)日期、維護(hù)記錄等），確保設(shè)備始終處于合格狀態(tài)；4.加強(qiáng)作業(yè)環(huán)境監(jiān)測：定期對生產(chǎn)車間的噪聲、粉塵、通風(fēng)條件等進(jìn)行檢