廣東省標(biāo)準(zhǔn)鋁合金模板技術(shù)規(guī)范2013-07-16發(fā)布2013-12-廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳發(fā)布廣東省標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)部門(mén)：廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳實(shí)施日期：2013年12月1日*各地新華書(shū)店、建筑書(shū)店經(jīng)銷廣州友間文化有限公司制版廣州佳達(dá)彩印有限公司印刷*開(kāi)本：850×1168毫米1/32印張：2%字?jǐn)?shù)：57千字2014年1月第一版2015年12月第二次印刷定價(jià)：23.00元版權(quán)所有翻印必究如有印裝質(zhì)量問(wèn)題，可寄本社退換本社網(wǎng)址：http://www.cityp關(guān)于發(fā)布廣東省標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金模板技術(shù)規(guī)范》的公告粵建公告[2013]38號(hào)現(xiàn)批準(zhǔn)《鋁合金模板技術(shù)規(guī)范》為廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)，編號(hào)為自2013年12月1日起實(shí)施。其中，第7.3.8、9.1.1條為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。本規(guī)范由我廳科教處組織中國(guó)城市出版社出版發(fā)行。廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳2013年7月16日5根據(jù)廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《關(guān)于下達(dá)廣東省標(biāo)準(zhǔn)〈鋁合金模板技術(shù)規(guī)范〉編制任務(wù)的通知》(粵建科函[2012]7號(hào)),編制組經(jīng)過(guò)廣泛的調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參考有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛征求意見(jiàn)的基礎(chǔ)上，編制了本規(guī)范。本規(guī)范的主要技術(shù)內(nèi)容是：1.總則；2.術(shù)語(yǔ)和符號(hào)；3.基本規(guī)定；4.材料；5.模板成品的設(shè)計(jì)、制作與檢驗(yàn)；6.模板工程的設(shè)計(jì)；7.模板工程的安裝；8.模板工程的驗(yàn)收；9.拆除、維修與保管。本規(guī)范由廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理和對(duì)強(qiáng)制性條文的解釋，由主編單位負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過(guò)程中如有意見(jiàn)或建議，請(qǐng)寄送廣東省建筑科學(xué)研究院(廣州市先烈東路121號(hào)，郵政編碼510500)。本規(guī)范主編單位：廣東省建筑科學(xué)研究院廣東建星建筑工程有限公司本規(guī)范參編單位：廣東省建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督檢測(cè)總站珠海市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)站廣東建星環(huán)保有限公司廣東合迪科技有限公司本規(guī)范主要起草人員：盛國(guó)賽王愛(ài)志徐其功程敏林少鋒馬偉民李素華陳文輝徐勁喬軍志湯洞曾獻(xiàn)基游超鳴本規(guī)范主要審查人員：蔡健黃健李愷平楊漢倫6 22.1術(shù)語(yǔ) 22.2符號(hào) 23基本規(guī)定 5 4.1鋁合金材料 4.2鋼材 5模板成品的設(shè)計(jì)、制作與檢驗(yàn) 95.1模板成品的設(shè)計(jì) 5.2模板成品的制作與檢驗(yàn) 6.1一般規(guī)定 6.2荷載標(biāo)準(zhǔn)值 6.3荷載設(shè)計(jì)值 6.4荷載組合 6.5變形值規(guī)定 6.6模板及其支撐系統(tǒng)構(gòu)件計(jì)算 7.1模板工程安裝前的準(zhǔn)備 7.2模板工程的安裝 7.3安全要求 9.2維修與保管 277附錄B鋁合金模板質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定方法 附錄C抽樣方法 附錄D鋁合金型材截面特征 附錄E支撐系統(tǒng)構(gòu)件規(guī)格及截面特征 本規(guī)范用詞說(shuō)明 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 附：條文說(shuō)明 8 2 2 2 5 64.1AluminumAlloy 75Design,Manufacture 5.1DesignofTemplateProducts 95.2ManufactureandTestofTemplateProducts 96DesignofFormworks 6.2CharacteristicValueofLoads 6.3DesignValueof 7InstallationofFormworks 7.3SafetyReq 8AcceptanceofFormworks 9DemolitionandMaintainanc 25 9 AppendixBQualityCriteriafor f ExplanationofWordinginThisSpecification Addition:ExplanationofProvisions 11.0.1為在工程建設(shè)中加強(qiáng)和規(guī)范對(duì)鋁合金模板工程的技術(shù)管理，保證鋁合金模板工程質(zhì)量、安全，提高綜合效益，制定本規(guī)1.0.2本規(guī)范適用于建筑工程中鋁合金模板工程的設(shè)計(jì)、制作、安裝和施工安全管理。1.0.3鋁合金模板的模數(shù)應(yīng)與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑模數(shù)協(xié)調(diào)統(tǒng)房建筑模數(shù)協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T500061.0.4.鋁合金模板工程除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。22.1.1模板formwork直接接觸新澆混凝土的承力板。面板為鋁合金板的模板。支撐模板用的楞梁、立柱、連接件、斜撐、剪刀撐、水平拉條等構(gòu)件的總稱。2.1.4鋁合金模板系統(tǒng)aluminumalloyformworksystem由緊固連接的鋁合金模板和支撐系統(tǒng)組成的體系。2.1.5加筋rib對(duì)鋁合金型材及模板進(jìn)行加固的鋁型材構(gòu)件。2.1.6封邊f(xié)rame鋁合金模板成品制作中使用的邊框型材。承受模板豎向荷載的支撐構(gòu)件。2.1.8背楞waling承受模板傳遞荷載的水平構(gòu)件。Fs——新澆混凝土作用于模板上的側(cè)壓力設(shè)計(jì)值(包括新澆混凝土流體靜壓力、振搗混凝土對(duì)豎向模板產(chǎn)生的水平荷載或傾倒混凝土?xí)r作用于模板上的側(cè)壓3G?k——模板及其配件自重標(biāo)準(zhǔn)值；Gzk——新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值；G?k—鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值；G?k——新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值；M——彎矩設(shè)計(jì)值；N——軸心力設(shè)計(jì)值；N——對(duì)拉螺栓軸向承載力設(shè)計(jì)值；P—集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值；Q?k——施工人員及施工設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值；Qzk——振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值；Qsk——傾倒混凝土?xí)r對(duì)垂直面模板產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值；R——結(jié)構(gòu)構(gòu)件抗力的設(shè)計(jì)值；S——荷載效應(yīng)組合的設(shè)計(jì)值；V——剪力設(shè)計(jì)值。E,——鋼材的彈性模量；G——鋁合金的剪切模量；G?——鋼材的剪切模量；aa——鋁合金的線膨脹系數(shù)；αs——鋼材的線膨脹系數(shù)；pa——鋁合金的質(zhì)量密度；Ps——鋼材的質(zhì)量密度；f?！X合金的抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；f.——鋼材的抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；fva——鋁合金的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；fv——鋼材的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；Y.——混凝土的重力密度；t——剪應(yīng)力。4A——凈截面面積；1,——背楞毛截面慣性矩；I——鋁合金型材凈截面慣性矩；S?——計(jì)算剪應(yīng)力處以上毛截面對(duì)中和軸的面積矩；Wa——鋁合金型材凈截面抵抗矩；W,——背楞截面抵抗矩；a——對(duì)拉螺栓橫向間距；b——對(duì)拉螺栓縱向間距；tw——鋼材腹板的厚度；[v]——容許撓度值。2.2.4計(jì)算系數(shù)及其他：β?——外加劑影響修正系數(shù)；β?——混凝土坍落度影響修正系數(shù)；Yq;——第i個(gè)可變荷載的分項(xiàng)系數(shù)。53.0.1鋁合金模板工程的設(shè)計(jì)應(yīng)采用基于概率理論為基礎(chǔ)的極限狀態(tài)計(jì)算方法，并采用分項(xiàng)系數(shù)的設(shè)計(jì)表達(dá)式進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。3.0.2鋁合金模板應(yīng)采用模數(shù)制設(shè)計(jì)，通用模板的長(zhǎng)度、寬度模數(shù)以50mm進(jìn)級(jí)。根據(jù)工程特點(diǎn)的需要，可增加其他專用模3.0.3鋁合金模板成品的設(shè)計(jì)與制作應(yīng)使模板成品拼縫嚴(yán)密、裝拆靈活、搬運(yùn)方便。3.0.4模板工程應(yīng)根據(jù)鋼筋混凝土施工的要求，對(duì)模板的選用、尺寸組合、連接、支撐系統(tǒng)等進(jìn)行設(shè)計(jì)，以滿足混凝土質(zhì)量及施工安全的要求。3.0.5模板工程需按照模板設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行制作和安裝。3.0.6模板工程安裝過(guò)程中，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，并應(yīng)提交相關(guān)技術(shù)文件。3.0.7模板和配件拆除后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理和修復(fù)，并應(yīng)妥善64.1.1鋁合金模板應(yīng)采用鋁、錳、鎂等合金元素構(gòu)成的軋制板或擠壓型材，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《變形鋁及鋁合金化學(xué)成分》GB/T3190的有關(guān)規(guī)定和要求。鋁合金型材宜采用5×××系列和6×××系列鋁合金；鋁合金板材宜采用3×××系列和5×××系列鋁合金。鋁合金的物理性能指標(biāo)及材料強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)符合表4.1.1-1和表4.1.1-2的規(guī)定。(以每℃計(jì))質(zhì)量密度pa鋁合金牌號(hào)狀態(tài)抗拉、抗壓抗剪所有所有所有所有所有所有7續(xù)表4.1.1-2鋁合金牌號(hào)狀態(tài)抗拉、抗壓抗剪4.1.2鋁合金模板焊接應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋁及鋁合金焊絲》焊絲(Eur4043)。焊接工藝可采用鎢極惰性氣體保護(hù)電弧焊。4.2.1鋁合金模板工程中的鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)鋼材宜選用Q235鋼，其物理性能指標(biāo)及材料強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)符合表4.2.1-1和表4.2.1-2的規(guī)定。線膨脹系數(shù)as鋼材牌號(hào)厚度或直徑抗拉、抗壓、抗剪注：表中厚度是指計(jì)算點(diǎn)的鋼材厚度；對(duì)軸心受力構(gòu)件是指截面中較厚板件的厚度。84.2.2焊接鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》4.2.3鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定。4.2.4鋼材之間進(jìn)行焊接時(shí)，焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼95模板成品的設(shè)計(jì)、制作與檢驗(yàn)5.1.1模板成品的設(shè)計(jì)應(yīng)按照工程特點(diǎn)選定通用的長(zhǎng)度和寬度5.1.2模板成品的剛度應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204對(duì)混凝土表面的平整度等施工質(zhì)量的要求。5.1.3鋁合金模板構(gòu)件應(yīng)根據(jù)用途按附錄A進(jìn)行選用。5.2.1模板成品應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖編制工藝文件，按工藝文件進(jìn)行加工制作。5.2.2常用型材的加工質(zhì)量應(yīng)符合表5.2.2的要求。構(gòu)件料口表5.2.2常用鋁合金型材制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)型材要求尺寸(mm)允許偏差(mm)外形尺寸寬度0肋高凸棱尺寸高度7土0.3寬度一外形尺寸寬度0肋高凸棱尺寸高度7寬度一續(xù)表5.2.2型材外形尺寸寬度0肋高凸棱尺寸高度7寬度—外形尺寸轉(zhuǎn)角寬度轉(zhuǎn)角寬度外形尺寸轉(zhuǎn)角寬度轉(zhuǎn)角寬度外形尺寸高度十0.5凸棱尺寸高度7外形尺寸高度厚度十0.2凸棱尺寸高度7外形尺寸高度土0.3寬度土0.3凸棱尺寸翼緣5士0.2腹板4土模板的組裝焊接應(yīng)根據(jù)變形控制的要求采用合理的焊接順序和方法，并在專用工裝和平臺(tái)上進(jìn)行作業(yè)。模板組裝焊接后若出現(xiàn)變形應(yīng)進(jìn)行校正。5.2.4模板構(gòu)件的焊接部位必須牢固。焊縫應(yīng)均勻，焊縫尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。焊渣應(yīng)清除干凈，不得有夾渣、氣孔、咬肉、裂紋等缺陷。5.2.5鋁合金模板成品質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定方法應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定，抽樣方法應(yīng)符合本規(guī)范附錄C的規(guī)定，制作允許偏差應(yīng)符合表5.2.5的規(guī)定。外形尺寸長(zhǎng)度L0寬度B0一0.80肋高0銷孔沿板長(zhǎng)度的孔中心距土0.50沿板寬度的孔中心距一孔中心與板面間距0孔直徑0面板端部封邊與邊框的垂直度板面平面度寬度方向長(zhǎng)度方向士1.10凸棱直線度一士0.50加筋一兩端加筋組裝位移焊縫加筋與面板焊縫長(zhǎng)度0加筋與面板焊縫高度0封邊與面板焊縫長(zhǎng)度0封邊與面板焊腳高度0角模的垂直度6.1.1模板及其支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大1應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)能可靠地承2構(gòu)造應(yīng)簡(jiǎn)單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)。3混凝土梁的施工應(yīng)采用分層澆筑的方法，每層厚度不得大于400mm。1根據(jù)項(xiàng)目結(jié)構(gòu)、建筑、機(jī)電等圖紙，繪制模板施工平面圖及各部位剖面圖紙。2根據(jù)模板平面圖，繪制模板成品、配板設(shè)計(jì)圖和支撐系統(tǒng)布置圖。3根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)造形式和施工條件確定模板荷載，按模板承4編制模板及配件的規(guī)格、品種與數(shù)量明細(xì)表和周轉(zhuǎn)使用計(jì)劃。5編制模板施工安全措施及設(shè)計(jì)、施工說(shuō)明書(shū)。6.1.3模板中的鋼構(gòu)件設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017的規(guī)定，其截面塑性發(fā)展系數(shù)應(yīng)取1.0。1受壓構(gòu)件長(zhǎng)細(xì)比：支架立柱及桁架，不應(yīng)大于150;拉條、綴條、斜撐等連系構(gòu)件，不應(yīng)大于200。2受拉構(gòu)件長(zhǎng)細(xì)比：鋼桿件，不應(yīng)大于350。6.1.5當(dāng)使用扣件式或門(mén)式鋼管腳手架做支架立柱時(shí)，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162的規(guī)定。6.1.6遇有下列情況時(shí)，水平支承梁的設(shè)計(jì)應(yīng)采取防傾倒措施，不得取消或改動(dòng)銷緊裝置的作用：1水平支承如傾斜或由傾斜的托板支承以及偏心荷載情況存在時(shí)。2梁由多桿件組成。6.1.7水平支承梁應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)梁的高寬比大于2.5時(shí)，水平支承梁的底面嚴(yán)禁支承在50mm寬的單托板面上。2水平支承梁的高寬比大于2.5時(shí)，應(yīng)避免承受集中荷載。6.2荷載標(biāo)準(zhǔn)值6.2.1永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)符合下列規(guī)定：1模板及其配件自重標(biāo)準(zhǔn)值(G?k)應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算確定。一般情況下，模板自重標(biāo)準(zhǔn)值可采用0.25kN/m2。2新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值(G2k),對(duì)普通混凝土可采用24kN/m3,其他混凝土可根據(jù)實(shí)際重力密度確定。3鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值(G?k)應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖確定。對(duì)一般梁板結(jié)構(gòu)每立方米鋼筋混凝土的鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：樓板可取1.1kN;梁可取1.5kN。4當(dāng)采用內(nèi)部振搗器時(shí)，新澆筑的混凝土作用于模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(G?k),可按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值：V——混凝土的澆筑速度(m/h);to——新澆混凝土的初凝時(shí)間(h),可按試驗(yàn)確定；當(dāng)缺乏試驗(yàn)資料時(shí)，可采用to=200/(T+15)(T為混凝土的入模溫度℃);β——外加劑影響修正系數(shù)；不摻外加劑時(shí)取1.0,摻具有緩凝作用的外加劑是取1.2;β?——混凝土坍落度影響修正系數(shù)；當(dāng)坍落度小于30mm時(shí)，取0.85;坍落度為50～90mm時(shí)，取1.00;坍落度為110～150mm時(shí)，取1.15;H——混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置至新澆混凝土頂面的總高度(m);混凝土側(cè)壓力的計(jì)算分布圖如圖6.2.1所圖6.2.1混凝土側(cè)壓力計(jì)算分布圖形1施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值(Qik),當(dāng)計(jì)算模板和直接承受模板的小梁時(shí)，取均布活荷載2.5kN/m2,再取集中荷載2.5kN進(jìn)行核算，比較兩者所得的彎矩值取其大值。當(dāng)計(jì)算直2振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值(Q2k),對(duì)水平面模板可采用2kN/m2,對(duì)垂直面模板可采用4kN/m2,且作用范圍在3傾倒混凝土?xí)r，對(duì)垂直面模板產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值(Qsk)可按表6.2.2采用。向模板內(nèi)供料方法水平荷載溜槽、串筒或?qū)Ч?容量小于0.2m3的運(yùn)輸器具2容量為0.2m3~0.8m3的運(yùn)輸器具4容量大于0.8m3的運(yùn)輸器具6注：作用范圍在有效壓頭高度以內(nèi)。6.3.1計(jì)算模板及其支撐系統(tǒng)的構(gòu)件承載力、穩(wěn)定性和連接承載力時(shí)，應(yīng)采用荷載設(shè)計(jì)值(荷載標(biāo)準(zhǔn)值乘以荷載分項(xiàng)系數(shù))。6.3.3荷載分項(xiàng)系數(shù)應(yīng)按表6.3.3采用。荷載類別分項(xiàng)系數(shù)(y)模板及支撐系統(tǒng)自重標(biāo)準(zhǔn)值(G?k)永久荷載的分項(xiàng)系數(shù)：(1)當(dāng)其效應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)不利時(shí)：對(duì)由可變荷載效應(yīng)控制的組合，應(yīng)取1.2:對(duì)由永久荷載效應(yīng)控制的組合，應(yīng)取(2)當(dāng)其效應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)有利時(shí)：一般情況應(yīng)取1;對(duì)結(jié)構(gòu)的傾覆、滑移驗(yàn)算，應(yīng)取0.9新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值(G2k)鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值(Gsk)新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(GAk)施工人員及施工設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值(Quk)可變荷載的分項(xiàng)系數(shù)：(1)一般情況下應(yīng)取1.4;(2)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)值大于4kN/m2的活荷載應(yīng)取1.3振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值(Qzk)傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值(Qsk)1對(duì)于承載能力極限狀態(tài)，應(yīng)按荷載效應(yīng)的基本組合采用，并應(yīng)采用下列設(shè)計(jì)表達(dá)式進(jìn)行模板設(shè)計(jì)：結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)，其值按0.9采用；S——荷載效應(yīng)組合的設(shè)計(jì)值；對(duì)于基本組合，荷載效應(yīng)組合的設(shè)計(jì)值S應(yīng)從下列組合值中取最不利值確定：1)由可變荷載效應(yīng)控制的組合：永久荷載分項(xiàng)系數(shù)，應(yīng)按本規(guī)范表6.3.3采用；Yq;——第i個(gè)可變荷載的分項(xiàng)系數(shù)，其中YQi為可變荷載Q1的分項(xiàng)系數(shù)，應(yīng)按本規(guī)范的6.3.3采用；計(jì)算的荷載效應(yīng)值；Qk——按可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算的荷載效應(yīng)值，其中Q?k為諸可變荷載效應(yīng)中起控制作用者；n——參與組合的可變荷載數(shù)。2)由永久荷載效應(yīng)控制的組合：的組合值系數(shù)，當(dāng)按本規(guī)范中規(guī)定的各可變荷載采用時(shí)，其組合值系數(shù)可為0.7。注：1基本組合中的設(shè)計(jì)值僅適用于荷載與荷載效應(yīng)為線性的情況；2當(dāng)對(duì)Qik無(wú)明顯判斷時(shí)，輪次以各可變荷載效應(yīng)為Qik,選其中最不利的荷載效應(yīng)組合；3當(dāng)考慮以豎向的永久荷載效應(yīng)控制的組合時(shí)，參與組合的可變荷載僅限于豎向荷載。2對(duì)于正常使用的極限狀態(tài)應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)組合，并應(yīng)按下列設(shè)計(jì)表達(dá)式進(jìn)行設(shè)計(jì)：結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)構(gòu)件達(dá)到正常使用要求的規(guī)定限值，應(yīng)符合本規(guī)范第6.5節(jié)有關(guān)變形值得確定。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)組合，荷載效應(yīng)組合設(shè)計(jì)值S應(yīng)按下式采用：6.4.2參與計(jì)算模板及其支撐系統(tǒng)荷載效應(yīng)組合的各項(xiàng)荷載的標(biāo)準(zhǔn)值組合應(yīng)符合表6.4.2的規(guī)定。參與組合的荷載類別計(jì)算承載能力驗(yàn)算撓度1平板和薄殼的模板及支撐系統(tǒng)2梁和拱模板的底板及支撐系統(tǒng)3梁、拱、柱(邊長(zhǎng)不大于300mm)、墻(厚度不大于100mm)的側(cè)面模板4大體積結(jié)構(gòu)、柱(邊長(zhǎng)大于300mm)、墻(厚度大于100mm)的側(cè)面模板注：驗(yàn)算撓度應(yīng)采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值；計(jì)算承載能力應(yīng)采6.5變形值規(guī)定6.5.1當(dāng)驗(yàn)算模板及其支撐系統(tǒng)的剛度時(shí)，其最大變形值不得超過(guò)下列容許值：1對(duì)結(jié)構(gòu)表面外露的模板，為模板構(gòu)件計(jì)算跨度的1/400;2對(duì)結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板，為模板構(gòu)件計(jì)算跨度的1/250;3鋼支頂?shù)膲嚎s變形或彈性撓度，為相應(yīng)的結(jié)構(gòu)計(jì)算跨度的1/1000。6.5.2組合模板及其構(gòu)配件的最大計(jì)算變形值應(yīng)符合下列規(guī)定：1面板允許變形不超過(guò)1.5mm;2單塊模板變形不超過(guò)2.0mm;3背楞的撓度計(jì)算值不大于相應(yīng)跨度的1/1000,且不大于6.6模板及其支撐系統(tǒng)構(gòu)件計(jì)算彎承載力和撓度，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1模板的抗彎強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算：作用時(shí)計(jì)算結(jié)果的大值；的規(guī)定采用。2撓度應(yīng)按下列公式進(jìn)行驗(yàn)算：[v]——容許撓度，應(yīng)符合本規(guī)范6.5.1條的規(guī)定。計(jì)算，應(yīng)驗(yàn)算最不利抗彎承載力與撓度，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1抗彎強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算：計(jì)值M?、均布荷載與集中荷載產(chǎn)生的彎矩設(shè)計(jì)值M?兩者中，選取計(jì)算結(jié)果較大者；W、背楞截面抵抗矩，按本規(guī)范附錄E查用，其余按實(shí)際取用；f.——鋼材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。2抗剪強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算：計(jì)算截面沿腹板平面作用的剪力設(shè)計(jì)值；So—計(jì)算剪力應(yīng)力處以上毛截面對(duì)中和軸的面積矩；I、——背楞毛截面慣性矩；fvs——鋼材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。3撓度應(yīng)按下式計(jì)算：1)簡(jiǎn)支梁應(yīng)按本規(guī)范式(6.6.1-2)或式(6.6.1-3)進(jìn)行驗(yàn)算。2)連續(xù)梁應(yīng)按相應(yīng)撓度系數(shù)取值驗(yàn)算。6.6.3對(duì)拉螺栓應(yīng)確保背楞能滿足設(shè)計(jì)要求的承載力、剛度和整體性。對(duì)拉螺栓承載力應(yīng)按下式公式計(jì)算：式中：N——對(duì)拉螺栓最大軸力設(shè)計(jì)值；N:——對(duì)拉螺栓軸向拉力設(shè)計(jì)值，按本規(guī)范表6.6.3-1采a——對(duì)拉螺栓橫向間距；b——對(duì)拉螺栓豎向間距；Fs——新澆混凝土作用于模板上的側(cè)壓力設(shè)計(jì)值(包括新澆混凝土流體靜壓力、振搗混凝土對(duì)垂直模板產(chǎn)生的水平荷載或傾倒混凝土?xí)r作用于模板上的側(cè)壓力設(shè)計(jì)值):A,——對(duì)拉螺栓凈截面面積，按本規(guī)范表6.6.3-1采用；ft——螺栓的抗拉承載力設(shè)計(jì)值，按本規(guī)范表6.6.3-2采表6.6.3-1對(duì)拉螺栓軸向拉力設(shè)計(jì)值(N?)螺栓直徑螺栓內(nèi)徑凈截面面積重量軸向拉力設(shè)計(jì)值螺栓的性能等級(jí)普通螺栓C級(jí)螺栓抗剪f承壓f承壓f普通螺栓一一—一一——一一一一—6.6.4支頂應(yīng)承受模板結(jié)構(gòu)的豎向荷載，其計(jì)算應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162的相關(guān)規(guī)定。采用其他支撐方式應(yīng)由有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后類似結(jié)構(gòu)、同一產(chǎn)品的支撐可與試驗(yàn)支撐方式相同。6.6.5模板之間采用銷子、鍥片連接，在未設(shè)置背楞的墻柱端部模板，應(yīng)對(duì)連接件按下式進(jìn)行抗剪承載力計(jì)算：N≤A?fvA,——銷子的凈截面面積。7.1模板工程安裝前的準(zhǔn)備7.1.1模板工程安裝前應(yīng)向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。操作人員應(yīng)熟悉施工圖并了解模板工程的施工設(shè)計(jì)。7.1.2安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有可靠的、能滿足模板安裝和檢查需求的測(cè)量控制點(diǎn)或控制線。7.1.3現(xiàn)場(chǎng)使用的模板及配件應(yīng)按各規(guī)格所需的數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)和檢查。未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。7.2.1模板及其支撐系統(tǒng)需按照設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行安裝。配件必須安裝牢固，鋼支頂和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，并有足夠的受壓面積，支撐件應(yīng)著力于背楞。7.2.2墻模和柱模的基面應(yīng)調(diào)平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平。在墻柱上繼續(xù)安裝模板時(shí)，模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。7.2.3墻柱模板與梁板模板同時(shí)安裝時(shí)，應(yīng)先支設(shè)墻柱模板，調(diào)整固定后再在其上架設(shè)梁板模板。7.2.4安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支撐系統(tǒng)時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支撐，上、下層支撐的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。7.2.5模板及其支撐系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1墻兩側(cè)模板的對(duì)拉螺栓孔應(yīng)平直相對(duì)，穿插螺栓時(shí)不得斜拉硬頂，鉆孔應(yīng)采用機(jī)具，嚴(yán)禁用電、氣焊灼孔。2背楞宜取用整根桿件，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于200mm。當(dāng)無(wú)法錯(cuò)開(kāi)搭接時(shí)，應(yīng)采用足夠承載力的連接件。3對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的4固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的相關(guān)規(guī)定?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的相關(guān)規(guī)定。7.3.1登高作業(yè)時(shí)，連接件必須放在箱盒或工具袋中，嚴(yán)禁散放在模板或腳手板上，扳手等各類工具必須系掛在身上或置放于工具袋內(nèi)，以防掉落。7.3.2模板工程安裝時(shí)，應(yīng)有防雷擊措施。7.3.3高空作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登模板或單支頂上下，也不得在高空的墻頂、獨(dú)立梁及其模板等上面行走。7.3.4模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，模板應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運(yùn)，不得堆放在腳手架上，嚴(yán)禁拋、擲、踩、撞，若中途停歇，必須把活動(dòng)部件固定牢靠。7.3.5裝拆模板必須有穩(wěn)固的登高工具或腳手架，裝拆過(guò)程中，除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)佩戴安7.3.6安裝墻、柱模板時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定支撐，防止傾覆。7.3.7模板的預(yù)留孔洞、電梯井口等處，應(yīng)加蓋或設(shè)置防護(hù)欄，必要時(shí)應(yīng)在洞口處設(shè)置安全網(wǎng)。7.3.8拆除承重模板時(shí)，為避免突然整塊塌落，必要時(shí)應(yīng)先設(shè)立臨時(shí)支撐點(diǎn)，然后進(jìn)行拆卸。8.0.1模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行檢查。發(fā)生異常時(shí)，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理。模板工程安裝完畢后必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收。模板工程的驗(yàn)收按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8.0.2模板工程安裝過(guò)程中，應(yīng)檢查下列內(nèi)容：1模板的布置和安裝順序。2連接件及支承件的規(guī)格、質(zhì)量和緊固情況。3支承著力點(diǎn)和模板結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性。4模板軸線位置和標(biāo)志。5豎向模板的垂直度和橫向模板的側(cè)向平整度。6模板的拼縫寬度和高低差。7預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的規(guī)格數(shù)量及固定情況。8對(duì)拉螺栓、背楞與鋼支頂?shù)拈g距。9有關(guān)安全措施。8.0.3模板工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提供下列文件：1模板工程的施工設(shè)計(jì)或有關(guān)模板排列圖和支撐系統(tǒng)布置2模板工程質(zhì)量檢查記錄及驗(yàn)收記錄。3模板工程支模的重大問(wèn)題及處理記錄。9.1.1模板及其支撐系統(tǒng)拆除的順序及安全措施應(yīng)制訂專項(xiàng)施工技術(shù)方案。9.1.2拆除模板支撐的時(shí)間必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定。9.1.3現(xiàn)場(chǎng)拆除模板時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1先拆除側(cè)面模板，再拆除承重模板。2支承件和連接件應(yīng)逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時(shí)不得損傷模板和混凝土。3拆下的模板應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理，清理后的模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊。9.2維修與保管9.2.1模板和配件拆除后，應(yīng)及時(shí)清除粘結(jié)砂漿、雜物、模板油。對(duì)變形及損壞的模板及配件，應(yīng)及時(shí)整形和修補(bǔ)，修復(fù)后的模板和配件應(yīng)符合表9.2.1的規(guī)定。鋁模板配件板面平面度凸棱直線度背楞及鋼支頂直線度注：L為背楞及鋼支頂?shù)拈L(zhǎng)度。9.2.2維修質(zhì)量達(dá)不到本規(guī)范表9.2.1要求的模板和配件不得發(fā)放使用。補(bǔ)焊，并按規(guī)格分類堆放。9.2.4模板宜放在室內(nèi)或敞棚內(nèi)，模板的底面應(yīng)墊離地面100mm以上。露天堆放時(shí)，地面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、有排水措施，大于模板長(zhǎng)度的1/6。9.2.5配件入庫(kù)保存時(shí)，應(yīng)分類存放，小件要點(diǎn)數(shù)裝箱入袋，大件要整數(shù)成堆。附錄A鋁合金模板構(gòu)件的名稱及用途A.0.1根據(jù)不同使用用途，模板構(gòu)件的選用宜符合表A.0.1的表A.0.1鋁合金模板構(gòu)件及用途列表序號(hào)構(gòu)件名稱1墻模板WPE/W系列墻模2WP/WPC系列墻模3樓板模板及梁底模板SP/BS/BSA/BSB系列模板4梁側(cè)模板B系列模板5梁轉(zhuǎn)角模板BC系列模板6樓板及梁底與墻柱轉(zhuǎn)角構(gòu)件SL/LS/SN系列附件7SLR/LSR/SNR/LNR系列附件8樓板及梁底內(nèi)轉(zhuǎn)角構(gòu)件SC、LC系列附件9SCE、LCE系列附件上下層模板轉(zhuǎn)承構(gòu)件K系列附件KR系列附件KC系列附件陰角轉(zhuǎn)角IC/ICA系列附件EC/ECD系列附件單支頂頂部龍骨模板單支頂頂部龍骨模板配件龍骨模板EB系列附件序號(hào)構(gòu)件名稱緊固件50圓銷(50PIN)130圓銷(130PIN)窗臺(tái)底支頂墊板單支頂梁底及懸挑構(gòu)件支撐上部模板A.0.2模板構(gòu)造宜符合下列規(guī)定：1墻模板(WP/WPE系列)宜采用400U型材，應(yīng)制作邊框及加筋，構(gòu)造見(jiàn)圖A.0.2-1。圖A.0.2-1WP/WPE系列模板2樓板及梁底模板(SP/BS/BSA系列模板)構(gòu)造見(jiàn)圖3梁側(cè)及梁側(cè)轉(zhuǎn)角模板(B/BC系列)構(gòu)造見(jiàn)圖A.0.2-34轉(zhuǎn)角連接角模(SC/LC系列)構(gòu)造見(jiàn)圖A.0.2-5。其中，SC系列模板為樓面轉(zhuǎn)角模板，下連墻模板或者梁側(cè)模板；LC系列模板為梁底轉(zhuǎn)角模板，下接墻模板。B△AB(c)B-B立面圖(b)A-A剖面圖(d)C-C剖面圖A(a)B系列模板(c)B-B剖面圖(b)A-A立面圖圖A.0.2-3B系列模板(a)BC系列模板(b)A-A剖面圖(c)B-B立面圖A圖A.0.2-4BC系列模板寺444十44十十十(a)SC/LC系列模板(b)A-A立面圖5連接角模(SL/LS/SN系列)用于柱、梁及墻體等陰角轉(zhuǎn)角部位，構(gòu)造見(jiàn)圖A.0.2-6。(a)SL/LS/SN系列模板(c)B-B剖面圖(SL/LS系列模板)6連接角模(LS/LSR系列)用于梁底及墻身陰角轉(zhuǎn)角，7上下層轉(zhuǎn)承模板(K系列)錨固在施工層混凝土面，為施工層外墻模板的安裝基腳，構(gòu)造見(jiàn)圖A.0.2-8。BB母LAL(c)B-B剖面圖中安患(b)A-A立面圖(d)C-C剖面圖8上下層轉(zhuǎn)承模板(KC/KCE系列)構(gòu)造見(jiàn)圖A.0.2-9。BBB(a)KC/KCE系列模板(c)B-B剖面圖毋毋申AA(b)A-A剖面圖圖A.0.2-9KC/KCE系列模板9陰角轉(zhuǎn)角(IC系列)適用于內(nèi)、外墻及梁陰角轉(zhuǎn)角，構(gòu)L(a)IC系列模板(b)A-A立面圖(c)ICA系列模板(d)B-B立面圖A.0.3支撐系統(tǒng)宜符合下列規(guī)定：1龍骨及頂托(SS/EB/MB系列)構(gòu)造見(jiàn)圖A.0.3-1～圖(a)EB系列附件(b)A-A(a)MB系列附件(b)A-A剖面圖圖A.0.3-3MB系列附件2梁底支撐(CP/BP/CPP/BPP系列)構(gòu)造見(jiàn)圖A.0.3-4。B(a)CP/BP/CPP/BPP系列附件(c)B-B立面圖L(b)A-A立面圖1外墻相鄰模板陽(yáng)角連接(EC系列)構(gòu)造見(jiàn)圖A.0.4-1。AAAB(a)EC系列附件(c)B-B立面圖L(b)A-A立面圖2拼接模板之間的銷子、鍥片連接(PIN、WEDGE系列)構(gòu)造見(jiàn)圖A.0.4-2。(a)50銷子(50PIN)(b)130銷子(130PIN)附錄B鋁合金模板質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定方法B.0.1鋁合金模板質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定方法按百分制評(píng)定質(zhì)量，檢查內(nèi)容包括單件檢查和組裝檢查。其中單件檢查為70分，組裝檢查為30分，滿分為100分。B.0.2鋁合金模板的質(zhì)量分為合格品和不合格品二個(gè)等級(jí)，其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合如下規(guī)定：1合格品：檢查點(diǎn)合格率達(dá)到80%和累計(jì)分?jǐn)?shù)平均達(dá)到802不合格品：除合格品以外的產(chǎn)品。B.0.3檢查抽樣應(yīng)符合如下規(guī)定(本規(guī)定只作行業(yè)檢查評(píng)比和廠方綜合評(píng)定某一批產(chǎn)品等級(jí)用):1抽樣數(shù)量：抽樣規(guī)格品種不應(yīng)少于8種。從每個(gè)規(guī)格中抽查5塊，抽樣總數(shù)不應(yīng)少于40塊，其中模板長(zhǎng)度L≥1100mm的抽4種，角模抽2種。2抽樣方法：由檢查人員從成品倉(cāng)庫(kù)中或從用戶庫(kù)存產(chǎn)品fB.0.4評(píng)定方法應(yīng)符合下列規(guī)定：1檢查項(xiàng)目共有28項(xiàng)，按項(xiàng)目的重要程度分為關(guān)鍵項(xiàng)、主項(xiàng)和一般項(xiàng)3種。2關(guān)鍵項(xiàng)按合格點(diǎn)數(shù)的比例記分。每塊板測(cè)三點(diǎn)時(shí)，有一點(diǎn)不合格者，應(yīng)扣除該項(xiàng)應(yīng)得分?jǐn)?shù)的1/3(測(cè)兩點(diǎn)時(shí)，應(yīng)扣除1/2),有兩點(diǎn)不合格者，不應(yīng)記分。3主項(xiàng)和一般項(xiàng)都按合格點(diǎn)數(shù)的比例記分。每塊板測(cè)三點(diǎn)時(shí)，有一點(diǎn)不合格者，應(yīng)扣除該項(xiàng)應(yīng)得分?jǐn)?shù)的1/3,有兩點(diǎn)不合格者，應(yīng)扣除應(yīng)得分?jǐn)?shù)的2/3。4鋁合金模板關(guān)鍵項(xiàng)的同一項(xiàng)有40%的檢查點(diǎn)超出允許偏差值時(shí)，應(yīng)另外加倍抽樣檢驗(yàn)。如加倍抽樣檢驗(yàn)的結(jié)果，仍有20%的檢查點(diǎn)超出允許偏差值，則該品種為不合格品。5焊點(diǎn)必須全部檢查。合格點(diǎn)數(shù)大于或等于90%者，應(yīng)記滿分(折合三點(diǎn)合格);小于90%的和大于或等于80%者，應(yīng)記2/3的分?jǐn)?shù)(折合二點(diǎn)合格);小于80%和大于或等于70%者，應(yīng)記1/3的分?jǐn)?shù)(折合一點(diǎn)合格);小于70%者不應(yīng)記分。如有6油漆檢查分漏涂、皺皮、脫皮和流淌四項(xiàng)，每塊有一項(xiàng)不合格應(yīng)扣除1分。B.0.5檢查方法和記分標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按表B.0.5執(zhí)行。表B.0.5鋁合金模板質(zhì)量檢查方法和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目項(xiàng)目性質(zhì)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)檢查點(diǎn)數(shù)檢查方法1外形尺寸長(zhǎng)度關(guān)鍵項(xiàng)63檢查中間及兩邊傾角部位寬度關(guān)鍵項(xiàng)63檢查兩端及中間部位邊框高度一般項(xiàng)33檢查兩側(cè)面的兩端及中間部位2銷孔孔直徑一般項(xiàng)33檢查任意孔沿板長(zhǎng)度的孔中心距關(guān)鍵項(xiàng)63檢查任意間距的兩孔中心距沿板寬度的孔中心距主項(xiàng)22檢查兩端任意間距的兩孔中心距沿板寬度方向孔與邊助間的距離主項(xiàng)24檢查兩端孔與兩側(cè)面的距離孔中心與板面的間距主項(xiàng)43檢查兩端及中間部分沿板長(zhǎng)度的孔中心與板端間距主項(xiàng)44檢查兩端孔與板端間距續(xù)表B.0.5檢查項(xiàng)目項(xiàng)目性質(zhì)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)檢查點(diǎn)數(shù)檢查方法3凸棱尺寸高度主項(xiàng)43檢查任意部分寬度一般項(xiàng)33檢查任意部分邊框圓角一般項(xiàng)32檢查任意部分4端部封邊與邊框的垂直度關(guān)鍵項(xiàng)62直角尺一側(cè)與板側(cè)邊貼緊檢查另一邊與板端的間隙5板面平面度主項(xiàng)43檢查沿板面長(zhǎng)度方向和對(duì)角線部位測(cè)量最大值6板側(cè)面凸棱直線度主項(xiàng)42檢查沿板長(zhǎng)度方向靠板側(cè)凸棱面測(cè)量最大值，兩個(gè)側(cè)面各取一點(diǎn)7加筋加筋與邊框的高度差一般項(xiàng)33檢查任意