《汽車總裝技術(shù)》教案（2025-2026學(xué)年第一學(xué)期）第1-1講XX老師授課日期X年X月X日星期X授課班級(jí)25汽制（1）班教案主題認(rèn)識(shí)汽車總裝工藝流程學(xué)時(shí)分配（線下課程，本單元學(xué)時(shí)數(shù)）（混合式課程，線上/線下學(xué)時(shí)數(shù)）主講教師（本單元授課教師，可以多人）教學(xué)目標(biāo)1.培養(yǎng)學(xué)生按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范作業(yè)的意識(shí)。2.了解區(qū)域生產(chǎn)線主要工作內(nèi)容。3.熟悉汽車總裝工藝流程。教學(xué)重點(diǎn)1.汽車總裝工藝流程的3+1模式

解決方案：通過超星泛雅平臺(tái)展示動(dòng)態(tài)流程圖，結(jié)合奇瑞汽車實(shí)例講解

2.各裝配區(qū)域的工作內(nèi)容

解決方案：使用平臺(tái)虛擬仿真功能，讓學(xué)生分組完成區(qū)域任務(wù)分配

3.總裝質(zhì)量要求

解決方案：通過平臺(tái)案例庫展示質(zhì)量事故案例，組織討論

教學(xué)難點(diǎn)1.裝配順序的工藝原理

解決方案：利用平臺(tái)3D拆解功能演示零件裝配關(guān)系

2.不同車型的工藝參數(shù)差異

解決方案：通過平臺(tái)數(shù)據(jù)對(duì)比功能展示典型車型參數(shù)

3.智能化裝配技術(shù)的理解

解決方案：播放平臺(tái)內(nèi)置的智能工廠實(shí)景視頻

教學(xué)設(shè)計(jì)思路采用"任務(wù)驅(qū)動(dòng)+虛實(shí)結(jié)合"的教學(xué)模式

1.課前：通過超星泛雅發(fā)布預(yù)習(xí)任務(wù)，要求學(xué)生觀看裝配線視頻

2.課中：運(yùn)用平臺(tái)互動(dòng)工具開展小組討論、虛擬仿真訓(xùn)練

3.課后：利用平臺(tái)測(cè)試功能鞏固知識(shí)點(diǎn)，拓展智能化技術(shù)內(nèi)容

教學(xué)過程【導(dǎo)入環(huán)節(jié)】（20分鐘）

1.播放總裝車間實(shí)景視頻

2.提出關(guān)鍵問題："為什么車門裝配要先于儀表臺(tái)安裝？"

【理論講解】（60分鐘）

1.總裝概念：通過平臺(tái)思維導(dǎo)圖工具展示定義要點(diǎn)

2.工藝原則：結(jié)合平臺(tái)案例庫中的裝配失誤案例講解

3.質(zhì)量要求：使用平臺(tái)投票功能收集學(xué)生理解程度

【虛擬實(shí)訓(xùn)】（80分鐘）

1.分組完成平臺(tái)提供的虛擬裝配任務(wù)

2.重點(diǎn)演練內(nèi)飾線→底盤線→外飾線的標(biāo)準(zhǔn)流程

3.記錄操作過程中的典型問題

【總結(jié)提升】（20分鐘）

1.展示各組虛擬裝配成果

2.講解智能化裝配技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)

3.強(qiáng)調(diào)工匠精神與社會(huì)責(zé)任

課后作業(yè)與評(píng)價(jià)【分層作業(yè)】

基礎(chǔ)層：在平臺(tái)完成10道工藝標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試題

提高層：制作汽車總裝工藝流程思維導(dǎo)圖

拓展層：調(diào)研3種變速器（CVT/DCT/MT）的裝配差異

【多元評(píng)價(jià)】

1.平臺(tái)自動(dòng)評(píng)分（占60%）：操作規(guī)范度、完成時(shí)效

2.小組互評(píng)（占20%）：協(xié)作能力、問題解決

3.教師評(píng)價(jià)（占20%）：工匠精神體現(xiàn)、創(chuàng)新思維

總結(jié)與反思

《汽車總裝技術(shù)》教案（2025-2026學(xué)年第一學(xué)期）第1-2講XX老師授課日期X年X月X日星期X授課班級(jí)25汽制（1）班教案主題生產(chǎn)線認(rèn)知與裝配工具基本訓(xùn)練學(xué)時(shí)分配（線下課程，本單元學(xué)時(shí)數(shù)）（混合式課程，線上/線下學(xué)時(shí)數(shù)）主講教師（本單元授課教師，可以多人）教學(xué)目標(biāo)1.培養(yǎng)善于利用工具，提高工作效率的能力。2.認(rèn)識(shí)和了解總裝工藝生產(chǎn)線布置方式。3.熟悉汽車裝配工具的分類、選型及標(biāo)定方法。4.能熟練使用汽車常見裝配工具。教學(xué)重點(diǎn)1.生產(chǎn)線布置形式對(duì)比（解決方案：通過超星平臺(tái)展示奇瑞汽車U型/L型布置的3D車間模型）

2.力矩扳手工作原理（解決方案：拆解實(shí)物教具配合動(dòng)畫演示扭力彈簧調(diào)節(jié)機(jī)制）

3.工具標(biāo)定標(biāo)準(zhǔn)（解決方案：利用平臺(tái)虛擬仿真ATCA3000QC標(biāo)定儀操作流程）

教學(xué)難點(diǎn)1.液壓脈沖扳手工作原理（解決方案：制作液壓傳動(dòng)原理動(dòng)態(tài)示意圖，標(biāo)注關(guān)鍵部件）

2.工具選型參數(shù)匹配（解決方案：設(shè)計(jì)裝配工位任務(wù)卡，要求計(jì)算套筒接口尺寸B值）

3.新能源檢測(cè)設(shè)備認(rèn)知（解決方案：通過平臺(tái)VR功能模擬高壓絕緣測(cè)試儀操作）

教學(xué)設(shè)計(jì)思路采用"任務(wù)驅(qū)動(dòng)+虛實(shí)結(jié)合"模式，依托超星平臺(tái)的3D資源庫和虛擬仿真模塊。

1.課前發(fā)布生產(chǎn)線布置認(rèn)知測(cè)試（平臺(tái)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤率）

2.課中分組操作工具標(biāo)定實(shí)驗(yàn)（平臺(tái)記錄操作數(shù)據(jù)）

3.課后延伸新能源工具認(rèn)知（平臺(tái)VR安全考核）

教學(xué)過程【導(dǎo)入】播放新員工組裝失誤案例視頻（平臺(tái)彈幕收集問題）

【理論環(huán)節(jié)】

1.對(duì)比分析四種布置形式（調(diào)用平臺(tái)車間熱力圖分析物流效率）

2.工具分類闖關(guān)游戲（平臺(tái)自動(dòng)生成知識(shí)圖譜）

【實(shí)踐環(huán)節(jié)】

1.力矩扳手標(biāo)定實(shí)驗(yàn)（使用平臺(tái)掃碼獲取設(shè)備參數(shù)）

2.新能源檢測(cè)設(shè)備VR操作（平臺(tái)記錄操作軌跡）

【總結(jié)】小組匯報(bào)工具選型方案（平臺(tái)多屏對(duì)比展示）

課后作業(yè)與評(píng)價(jià)作業(yè)：

1.繪制U型布置物流路線圖（平臺(tái)AI批改）

2.制作工具維護(hù)檢查表（同學(xué)互評(píng)）

評(píng)價(jià)：

1.虛擬標(biāo)定操作得分（平臺(tái)自動(dòng)評(píng)分）

2.工具選型報(bào)告（教師在線批注）

3.安全規(guī)范執(zhí)行度（VR系統(tǒng)記錄分析）

總結(jié)與反思

《汽車總裝技術(shù)》教案（2025-2026學(xué)年第一學(xué)期）第1-3講XX老師授課日期X年X月X日星期X授課班級(jí)25汽制（1）班教案主題總裝基本技能訓(xùn)練學(xué)時(shí)分配（線下課程，本單元學(xué)時(shí)數(shù)）（混合式課程，線上/線下學(xué)時(shí)數(shù)）主講教師（本單元授課教師，可以多人）教學(xué)目標(biāo)1.培養(yǎng)“愛技、重技、專技、精技”工匠精神，樹立技能報(bào)國的愛國情懷。2.熟悉總裝基本訓(xùn)練的安全注意事項(xiàng)。3.能夠正確認(rèn)識(shí)總裝基本技能訓(xùn)練的意義。4.熟練進(jìn)行多種螺栓、螺母的多方位擰緊操作。5.熟練進(jìn)行橡皮膠堵、線束插接的安裝及測(cè)試。教學(xué)重點(diǎn)1.螺栓螺母的分類與性能參數(shù)識(shí)別

解決方案：通過平臺(tái)3D模型展示各類螺栓結(jié)構(gòu)特征，配合實(shí)物對(duì)比練習(xí)

2.多方向擰緊操作的要領(lǐng)掌握

解決方案：利用平臺(tái)VR模擬訓(xùn)練系統(tǒng)進(jìn)行多角度操作演練

3.線束插接器的規(guī)范安裝流程

解決方案：結(jié)合平臺(tái)微課視頻分步演示關(guān)鍵操作節(jié)點(diǎn)

教學(xué)難點(diǎn)1.不同性能等級(jí)螺栓的選用判斷

解決方案：設(shè)計(jì)平臺(tái)互動(dòng)測(cè)試題，通過典型故障案例分析

2.受限空間內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)化操作

解決方案：使用平臺(tái)虛擬仿真模塊進(jìn)行空間感知訓(xùn)練

3.力矩扳手的精準(zhǔn)使用

解決方案：通過平臺(tái)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)學(xué)生操作參數(shù)

教學(xué)設(shè)計(jì)思路采用“認(rèn)知-模擬-實(shí)操”三階遞進(jìn)模式：

1.通過超星泛雅平臺(tái)完成理論知識(shí)學(xué)習(xí)（螺栓分類、線束標(biāo)準(zhǔn)等）

2.利用平臺(tái)VR模塊進(jìn)行虛擬技能訓(xùn)練

3.結(jié)合奇瑞總裝案例開展實(shí)操考核

4.運(yùn)用平臺(tái)大數(shù)據(jù)分析學(xué)生技能掌握情況

教學(xué)過程【課前準(zhǔn)備】

1.在平臺(tái)發(fā)布預(yù)習(xí)任務(wù)：觀看《大國工匠》汽車裝配案例視頻

【課中實(shí)施】（180分鐘）

1.情境導(dǎo)入（20分鐘）

-展示奇瑞總裝車間實(shí)景圖片

-分析小張同學(xué)的崗位適應(yīng)案例

2.知識(shí)講解（50分鐘）

-通過平臺(tái)3D模型解析螺栓代號(hào)（如M10×1LH-6h-S）

-演示線束插接器性能測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

3.虛擬訓(xùn)練（80分鐘）

-分組使用平臺(tái)VR系統(tǒng)練習(xí)多方向擰緊操作

-模擬不同工況下的螺栓選型決策

4.實(shí)操考核（30分鐘）

-按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行線束安裝質(zhì)量檢測(cè)

-使用平臺(tái)掃碼提交作業(yè)視頻

【課后延伸】

1.在平臺(tái)討論區(qū)分享操作心得

2.完成企業(yè)案例分析的思維導(dǎo)圖

課后作業(yè)與評(píng)價(jià)【分層作業(yè)】基礎(chǔ)層：錄制3分鐘標(biāo)準(zhǔn)化操作視頻上傳平臺(tái)

提高層：完成平臺(tái)自動(dòng)組卷的理論測(cè)試

拓展層：繪制螺栓選型決策流程圖

【多元評(píng)價(jià)】

平臺(tái)自動(dòng)評(píng)分（理論測(cè)試占30%）

教師視頻批注（實(shí)操評(píng)價(jià)占50%）

小組互評(píng)（占20%）

【案例分析】分析徐弛技師創(chuàng)新的省力裝配工藝

總結(jié)與反思《汽車總裝技術(shù)》教案（2025-2026學(xué)年第一學(xué)期）第2-1講XX老師授課日期X年X月X日星期X授課班級(jí)25汽制（1）班教案主題項(xiàng)目二一次內(nèi)飾裝配任務(wù)1：整車線束裝配學(xué)時(shí)分配（線下課程，本單元學(xué)時(shí)數(shù)）（混合式課程，線上/線下學(xué)時(shí)數(shù)）主講教師（本單元授課教師，可以多人）教學(xué)目標(biāo)1.培養(yǎng)學(xué)生具備汽車線束裝配的工匠精神，注重細(xì)節(jié)與質(zhì)量意識(shí)。

2.使學(xué)生能夠準(zhǔn)確識(shí)別整車不同部位的線束類型及其功能。

3.掌握線束裝配的標(biāo)準(zhǔn)工藝流程和安全操作規(guī)范。

4.通過超星泛雅平臺(tái)模擬裝配過程，提升學(xué)生實(shí)操能力。

5.結(jié)合奇瑞汽車案例，理解線束裝配質(zhì)量對(duì)整車電氣系統(tǒng)的影響。

教學(xué)重點(diǎn)線束組成與功能區(qū)分解決方案：使用平臺(tái)3D解剖模型展示線束結(jié)構(gòu)

2.裝配工藝流程記憶解決方案：通過平臺(tái)流程圖交互訓(xùn)練強(qiáng)化記憶

3.力矩標(biāo)準(zhǔn)掌握解決方案：虛擬扭矩扳手實(shí)操練習(xí)

教學(xué)難點(diǎn)多分支線束空間定位解決方案：AR線束走向模擬系統(tǒng)

2.橡膠件安裝技巧解決方案：慢動(dòng)作演示視頻

3.故障預(yù)判能力培養(yǎng)解決方案：平臺(tái)故障案例庫情景模擬

教學(xué)設(shè)計(jì)思路采用"虛實(shí)結(jié)合"教學(xué)模式，依托超星泛雅平臺(tái)構(gòu)建：

1.課前通過微課學(xué)習(xí)線束基礎(chǔ)知識(shí)

2.課中運(yùn)用虛擬裝配系統(tǒng)分步訓(xùn)練

3.課后通過工單系統(tǒng)追蹤實(shí)訓(xùn)進(jìn)度

以奇瑞艾瑞澤8車型為教學(xué)載體，設(shè)置裝配質(zhì)量追溯情境任務(wù)

教學(xué)過程【導(dǎo)入環(huán)節(jié)】（20分鐘）

1.平臺(tái)播放線束短路事故案例視頻

2.分組完成線束部件拼圖游戲（平臺(tái)積分競賽）

【虛實(shí)訓(xùn)練】（120分鐘）

1.使用平臺(tái)VR模塊完成：

-發(fā)動(dòng)機(jī)艙線束路徑規(guī)劃

-A柱線束卡扣安裝力反饋訓(xùn)練

2.力矩達(dá)標(biāo)測(cè)試（系統(tǒng)自動(dòng)記錄偏差值）

【檢查評(píng)估】（40分鐘）

1.分組完成備胎池線束裝配質(zhì)量互檢

2.上傳裝配過程視頻至平臺(tái)評(píng)價(jià)系統(tǒng)

課后作業(yè)與評(píng)價(jià)【分層作業(yè)】

基礎(chǔ)層：在平臺(tái)完成10道工藝標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試題

提高層：繪制本班實(shí)訓(xùn)車輛線束拓?fù)鋱D

拓展層：提交2個(gè)線束裝配常見錯(cuò)誤分析報(bào)告【多元評(píng)價(jià)】

1.平臺(tái)自動(dòng)評(píng)分（占60%）：操作規(guī)范度、完成時(shí)效

2.小組互評(píng)（占20%）：協(xié)作能力、問題解決

3.教師評(píng)價(jià)（占20%）：工匠精神體現(xiàn)、創(chuàng)新思維

總結(jié)與反思

《汽車總裝技術(shù)》教案（2025-2026學(xué)年第一學(xué)期）第2-2講XX老師授課日期X年X月X日星期X授課班級(jí)25汽制（1）班教案主題項(xiàng)目二一次內(nèi)飾裝配任務(wù)2風(fēng)窗玻璃裝配學(xué)時(shí)分配（線下課程，本單元學(xué)時(shí)數(shù)）（混合式課程，線上/線下學(xué)時(shí)數(shù)）主講教師（本單元授課教師，可以多人）教學(xué)目標(biāo)1.培養(yǎng)“愛技、重技、專技、精技”的工匠精神，通過風(fēng)窗玻璃裝配實(shí)踐強(qiáng)化職業(yè)素養(yǎng)。

2.使學(xué)生掌握風(fēng)窗玻璃裝配的完整工藝流程，包括底膠處理、涂膠操作及安裝規(guī)范。

3.訓(xùn)練學(xué)生能夠獨(dú)立完成風(fēng)窗玻璃的標(biāo)準(zhǔn)裝配作業(yè)，達(dá)到企業(yè)生產(chǎn)要求。

4.培養(yǎng)學(xué)生分析風(fēng)窗玻璃漏水問題的能力，掌握常見質(zhì)量問題的排查方法。

5.通過超星泛雅平臺(tái)案例庫學(xué)習(xí)，理解裝配質(zhì)量對(duì)整車安全性的重要影響。

教學(xué)重點(diǎn)重點(diǎn)：風(fēng)窗玻璃粘結(jié)膠的操作規(guī)范解決方案：通過虛擬仿真模塊，模擬不同溫濕度條件下底涂操作，強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程記憶。

2.重點(diǎn)：機(jī)器人涂膠工藝參數(shù)控制

解決方案：利用平臺(tái)提供的涂膠機(jī)器人三維動(dòng)畫，分解演示拐角過渡、接頭處理等關(guān)鍵步驟。

3.重點(diǎn)：裝配質(zhì)量檢查要點(diǎn)

解決方案：結(jié)合平臺(tái)"缺陷案例庫"中的典型漏水案例，開展對(duì)比分析訓(xùn)練。

教學(xué)難點(diǎn)1.難點(diǎn)：漏水問題的多因素分析

解決方案：使用平臺(tái)"故障樹分析"工具，引導(dǎo)學(xué)生建立焊接缺陷、膠層氣泡、安裝偏差等因素的關(guān)聯(lián)模型。

2.難點(diǎn)：特殊環(huán)境下的工藝調(diào)整

解決方案：通過平臺(tái)環(huán)境模擬器，動(dòng)態(tài)展示溫度超出2030℃范圍時(shí)的膠體固化特性變化。

3.難點(diǎn)：安全防護(hù)與環(huán)保要求

解決方案：組織觀看平臺(tái)"安全事故警示錄"VR視頻，強(qiáng)化防護(hù)裝備穿戴規(guī)范意識(shí)。

教學(xué)設(shè)計(jì)思路采用'崗課賽證'融通模式，以奇瑞汽車生產(chǎn)線為真實(shí)案例，通過超星泛雅平臺(tái)實(shí)現(xiàn)：

1.課前推送微課視頻完成認(rèn)知學(xué)習(xí)

2.課中運(yùn)用虛擬仿真突破空間限制

3.課后通過技能圖譜實(shí)現(xiàn)個(gè)性化提升

4.融入職業(yè)技能等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，設(shè)置分階考核任務(wù)

教學(xué)過程【課前準(zhǔn)備】

1.在超星泛雅發(fā)布預(yù)習(xí)任務(wù)：觀看"夾層玻璃破碎實(shí)驗(yàn)"微課視頻

2.完成平臺(tái)預(yù)測(cè)試題（玻璃類型識(shí)別、膠體特性選擇）

【課中實(shí)施】

1.情境導(dǎo)入（15min）

播放平臺(tái)"淋雨測(cè)試漏水"實(shí)拍視頻

分組討論：通過平臺(tái)彈幕功能收集漏水原因猜想

2.虛擬實(shí)訓(xùn)（120min）

階段一：在平臺(tái)仿真系統(tǒng)中完成標(biāo)準(zhǔn)流程演練（系統(tǒng)自動(dòng)評(píng)分）

階段二：處理平臺(tái)預(yù)設(shè)的"膠體氣泡""機(jī)器人偏移"等故障

3.難點(diǎn)突破（45min）

使用平臺(tái)"膠層剖面分析"工具，對(duì)比優(yōu)質(zhì)與缺陷樣本的微觀結(jié)構(gòu)

教師端實(shí)時(shí)調(diào)取學(xué)生操作數(shù)據(jù)，針對(duì)性講解高頻錯(cuò)誤點(diǎn)

【課后延伸】

1.在平臺(tái)"行業(yè)動(dòng)態(tài)"板塊查閱最新玻璃裝配技術(shù)文獻(xiàn)

2.參與平臺(tái)"漏水問題診療室"在線研討

課后作業(yè)與評(píng)價(jià)【分層作業(yè)】

基礎(chǔ)層：在平臺(tái)完成10道工藝標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試題

提高層：制作風(fēng)窗玻璃裝配合裝思維導(dǎo)圖

拓展層：繪制風(fēng)窗玻璃漏水問題的魚骨圖

【多元評(píng)價(jià)】

1.平臺(tái)自動(dòng)評(píng)分（占60%）：操作規(guī)范度、完成時(shí)效

2.小組互評(píng)（占20%）：協(xié)作能力、問題解決

3.教師評(píng)價(jià)（占20%）：工匠精神體現(xiàn)、創(chuàng)新思維

總結(jié)與反思

《汽車總裝技術(shù)》教案（2025-2026學(xué)年第一學(xué)期）第2-3講XX老師授課日期2024年8月13日星期二授課班級(jí)高一（1）班教案主題項(xiàng)目二一次內(nèi)飾裝配任務(wù)3其他內(nèi)飾裝配學(xué)時(shí)分配（線下課程，本單元學(xué)時(shí)數(shù)）（混合式課程，線上/線下學(xué)時(shí)數(shù)）主講教師（本單元授課教師，可以多人）教學(xué)目標(biāo)1.培養(yǎng)“愛技、重技、專技、精技”工匠精神，樹立技能報(bào)國的愛國情懷。

2.能夠正確的裝配頂棚及其附件。

3.能夠正確裝配地毯及其附件。

4.能夠正確裝配儀表及其附件。

5.能夠正確裝配踏板。

6.理解汽車內(nèi)飾系統(tǒng)的重要性及其對(duì)汽車整體形象的影響。

教學(xué)重點(diǎn)1.頂棚及其附件的裝配方法：通過超星泛雅智慧教學(xué)平臺(tái)展示頂棚裝配的步驟視頻，結(jié)合實(shí)物演示，強(qiáng)調(diào)卡扣安裝到位的重要性。

2.地毯及其附件的裝配工藝：利用平臺(tái)中的虛擬仿真功能，讓學(xué)生模擬地毯裝配過程，注意線束走向和平整度。

3.儀表及其附件的裝配要點(diǎn)：通過案例分析（如儀表盤縫隙不均勻?qū)е庐愴懀v解螺栓力矩標(biāo)準(zhǔn)和插接器安裝規(guī)范。

解決方案：使用平臺(tái)“隨堂測(cè)驗(yàn)”功能即時(shí)檢測(cè)學(xué)生對(duì)裝配步驟的掌握情況，上傳裝配錯(cuò)誤案例圖片（如頂棚卡扣未扣緊）至討論區(qū)進(jìn)行對(duì)比分析，在實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)設(shè)置力矩扳手使用考核點(diǎn)。

教學(xué)難點(diǎn)1.頂棚與立柱護(hù)板的緊密配合：學(xué)生易出現(xiàn)卡扣對(duì)位不準(zhǔn)導(dǎo)致縫隙。

2.地毯總成與線束的協(xié)調(diào)裝配：常見線束壓折或走向混亂問題。

3.踏板總成力矩控制：新手難以掌握23±2N·m的精確施力。

解決方案：在平臺(tái)創(chuàng)建三維拆解動(dòng)畫，重點(diǎn)標(biāo)注頂棚卡扣咬合部位，設(shè)計(jì)AR輔助教學(xué)模塊，通過掃描實(shí)車顯示線束標(biāo)準(zhǔn)走向，使用智能工具記錄學(xué)生實(shí)操時(shí)的力矩?cái)?shù)據(jù)并生成曲線圖。

教學(xué)設(shè)計(jì)思路采用“崗課賽證”融通模式，以主機(jī)廠內(nèi)飾裝配工崗位標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，將世界技能大賽汽車技術(shù)項(xiàng)目評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)融入教學(xué)。

1.課前：通過平臺(tái)推送奔馳S級(jí)與比亞迪漢的內(nèi)飾對(duì)比視頻，引發(fā)興趣

2.課中：運(yùn)用“示教-仿真-實(shí)操”三階教學(xué)法，結(jié)合平臺(tái)VR拆裝模塊

3.課后：布置新能源車型內(nèi)飾裝配的拓展任務(wù)，培養(yǎng)綠色制造意識(shí)

教學(xué)過程【導(dǎo)入】（15分鐘）

播放特斯拉Model3頂棚裝配失誤導(dǎo)致漏雨的售后案例視頻，引導(dǎo)學(xué)生討論內(nèi)飾密封的重要性。

【理論講授】（30分鐘）

1.在平臺(tái)課件中標(biāo)注頂棚多層材料結(jié)構(gòu)（基材/PU發(fā)泡層/表皮）

2.對(duì)比展示大眾ID.4與豐田RAV4的地毯聲學(xué)處理差異

3.通過平臺(tái)“知識(shí)圖譜”功能梳理儀表臺(tái)裝配與NVH性能的關(guān)聯(lián)

【虛擬實(shí)訓(xùn)】（75分鐘）

分組完成：

1.在平臺(tái)VR模塊中模擬安裝帶天窗頂棚（注意加強(qiáng)框定位）

2.使用虛擬力矩扳手緊固油門踏板螺母（平臺(tái)自動(dòng)檢測(cè)9±1.5N·m誤差）

3.通過機(jī)械臂操作仿真系統(tǒng)完成儀表盤與橫梁的螺栓匹配

【實(shí)車演練】（60分鐘）

實(shí)施“五步法”：

1.預(yù)檢：使用平臺(tái)掃碼功能核對(duì)VIN碼與配件號(hào)

2.裝配：按照平臺(tái)工序卡分步操作（每完成一步拍照上傳）

3.互檢：通過平臺(tái)“小組互評(píng)”功能檢查相鄰工位裝配質(zhì)量

4.專檢：教師用平臺(tái)連接扭矩傳感器驗(yàn)證關(guān)鍵點(diǎn)力矩

5.點(diǎn)評(píng)：調(diào)取平臺(tái)記錄的裝配過程數(shù)據(jù)進(jìn)行分析

課后作業(yè)與評(píng)價(jià)實(shí)踐作業(yè)：

-拍攝家庭轎車頂棚拆裝視頻（使用平臺(tái)“作業(yè)提交”功能）

-繪制新能源汽車地毯阻燃材料結(jié)構(gòu)示意圖

2.理論作業(yè)：

-在平臺(tái)題庫完成20道內(nèi)飾裝配標(biāo)準(zhǔn)試題（含6道力矩計(jì)算題）

-撰寫《從雷克薩斯手工縫線看內(nèi)飾工匠精神》500字體會(huì)

評(píng)價(jià)體系：

-平臺(tái)自動(dòng)評(píng)分（占60%）：VR實(shí)訓(xùn)完成度、隨堂測(cè)試正確率

-人工評(píng)分（占40%）：裝配工藝卡填寫規(guī)范性、安全操作意識(shí)

-創(chuàng)新加分：提出內(nèi)飾裝配工藝改進(jìn)方案（如蔚來ES8儀表臺(tái)快速定位法）【分層作業(yè)】

基礎(chǔ)層：在平臺(tái)題庫完成20道內(nèi)飾裝配標(biāo)準(zhǔn)試題提高層：拍攝實(shí)訓(xùn)轎車頂棚拆裝視頻拓展層：撰寫《從雷克薩斯手工縫線看內(nèi)飾工匠精神》500字體會(huì)

【多元評(píng)價(jià)】

1.平臺(tái)自動(dòng)評(píng)分（占60%）：操作規(guī)范度、完成時(shí)效

2.小組互評(píng)（占20%）：協(xié)作能力、問題解決

3.教師評(píng)價(jià)（占20%）：工匠精神體現(xiàn)、創(chuàng)新思維

總結(jié)與反思《汽車總裝技術(shù)》教案（2025-2026學(xué)年第一學(xué)期）第3-1講XX老師授課日期X年X月X日星期X授課班級(jí)25汽制（1）班教案主題項(xiàng)目三動(dòng)力總成與底盤裝配任務(wù)3-1動(dòng)力總成分裝學(xué)時(shí)分配（線下課程，本單元學(xué)時(shí)數(shù)）（混合式課程，線上/線下學(xué)時(shí)數(shù)）主講教師（本單元授課教師，可以多人）教學(xué)目標(biāo)1.培養(yǎng)學(xué)生樹立'愛技、重技、專技、精技'的工匠精神，增強(qiáng)技能報(bào)國的愛國情懷。

2.使學(xué)生能夠準(zhǔn)確描述動(dòng)力總成的定義、構(gòu)成及特點(diǎn)。

3.讓學(xué)生掌握動(dòng)力總成分裝的工藝流程和操作規(guī)范。

4.培養(yǎng)學(xué)生具備安全操作意識(shí)，熟知?jiǎng)恿偝煞盅b的安全注意事項(xiàng)。

5.通過實(shí)踐操作，使學(xué)生熟練掌握動(dòng)力總成與變速器的分裝操作技能。

教學(xué)重點(diǎn)1.動(dòng)力總成的構(gòu)成與特點(diǎn)

解決方案：通過超星泛雅平臺(tái)展示3D動(dòng)態(tài)模型，結(jié)合奇瑞汽車實(shí)例講解

2.動(dòng)力總成分裝的工藝流程

解決方案：利用平臺(tái)虛擬仿真功能，分步驟演示吊裝、合裝等關(guān)鍵工序

3.裝配操作規(guī)范與質(zhì)量要求

解決方案：播放企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作視頻，對(duì)比分析常見錯(cuò)誤案例

教學(xué)難點(diǎn)1.發(fā)動(dòng)機(jī)與變速器的精準(zhǔn)對(duì)位

解決方案：采用AR技術(shù)模擬定位過程，設(shè)置偏差修正訓(xùn)練模塊

2.螺栓緊固力矩的控制

解決方案：在平臺(tái)中嵌入扭矩模擬器，實(shí)時(shí)反饋操作數(shù)據(jù)

3.多型號(hào)部件的識(shí)別與適配

解決方案：開發(fā)智能識(shí)別系統(tǒng)，通過掃碼匹配配置表進(jìn)行實(shí)訓(xùn)

教學(xué)設(shè)計(jì)思路采用'崗課賽證'融通模式，以奇瑞汽車生產(chǎn)線為真實(shí)案例，通過超星泛雅平臺(tái)實(shí)現(xiàn)：

1.課前推送微課視頻完成認(rèn)知學(xué)習(xí)

2.課中運(yùn)用虛擬仿真突破空間限制

3.課后通過技能圖譜實(shí)現(xiàn)個(gè)性化提升

4.融入職業(yè)技能等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，設(shè)置分階考核任務(wù)

教學(xué)過程【課前準(zhǔn)備】

1.在超星泛雅發(fā)布預(yù)習(xí)任務(wù)：觀看動(dòng)力總成3D拆解動(dòng)畫

2.完成在線測(cè)試（正確率需達(dá)80%以上）

【課中實(shí)施】（180分鐘）

一、情境導(dǎo)入（20分鐘）

1.播放奇瑞總裝線實(shí)景視頻

2.分組討論：動(dòng)力總成裝配失誤可能引發(fā)的后果

二、新知講授（60分鐘）

1.組件認(rèn)知：通過平臺(tái)AR功能識(shí)別不同型號(hào)部件

2.工藝解析：動(dòng)態(tài)演示合裝過程中的5個(gè)關(guān)鍵定位點(diǎn)

3.安全規(guī)范：分析3個(gè)典型事故案例

三、虛擬實(shí)訓(xùn)（80分鐘）

1.發(fā)動(dòng)機(jī)吊裝模擬：糾正3種常見錯(cuò)誤吊掛方式

2.變速器合裝訓(xùn)練：平臺(tái)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)螺栓預(yù)緊順序

3.質(zhì)量檢測(cè)演練：使用虛擬卡規(guī)檢測(cè)裝配間隙

四、總結(jié)提升（20分鐘）

1.生成個(gè)人操作數(shù)據(jù)報(bào)告

2.小組互評(píng)裝配工藝卡

課后作業(yè)與評(píng)價(jià)【分層作業(yè)】

基礎(chǔ)層：在平臺(tái)完成10道工藝標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試題

提高層：制作發(fā)動(dòng)機(jī)變速器合裝思維導(dǎo)圖

拓展層：調(diào)研3種變速器（CVT/DCT/MT）的裝配差異

【多元評(píng)價(jià)】

1.平臺(tái)自動(dòng)評(píng)分（占60%）：操作規(guī)范度、完成時(shí)效

2.小組互評(píng)（占20%）：協(xié)作能力、問題解決

3.教師評(píng)價(jià)（占20%）：工匠精神體現(xiàn)、創(chuàng)新思維

總結(jié)與反思

《汽車總裝技術(shù)》教案（2025-2026學(xué)年第一學(xué)期）第3-2講XX老師授課日期X年X月X日星期X授課班級(jí)25汽制（1）班教案主題任務(wù)3-2動(dòng)力總成附件裝配學(xué)時(shí)分配（線下課程，本單元學(xué)時(shí)數(shù)）（混合式課程，線上/線下學(xué)時(shí)數(shù)）主講教師（本單元授課教師，可以多人）教學(xué)目標(biāo)1.培養(yǎng)學(xué)生樹立'愛技、重技、專技、精技'的工匠精神，增強(qiáng)技能報(bào)國的愛國情懷。

2.使學(xué)生能夠準(zhǔn)確敘述動(dòng)力總成附件裝配的工藝流程和技術(shù)規(guī)范。

3.幫助學(xué)生掌握驅(qū)動(dòng)軸、差速器、離合器等關(guān)鍵附件的裝配方法和操作要點(diǎn)。

4.讓學(xué)生熟知?jiǎng)恿偝筛郊b配過程中的安全注意事項(xiàng)和質(zhì)量控制要求。

5.通過實(shí)踐訓(xùn)練，使學(xué)生能夠熟練完成發(fā)動(dòng)機(jī)線束、起動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)軸等附件的裝配操作。

教學(xué)重點(diǎn)1.動(dòng)力總成附件的結(jié)構(gòu)認(rèn)知與功能理解

解決方案：采用3D動(dòng)畫演示+實(shí)物拆解展示，通過超星泛雅平臺(tái)上傳驅(qū)動(dòng)軸/差速器剖面圖

2.裝配工藝流程的標(biāo)準(zhǔn)化操作

解決方案：制作裝配流程圖解微課，設(shè)置平臺(tái)闖關(guān)測(cè)試（如發(fā)動(dòng)機(jī)線束走向排序題）

3.關(guān)鍵力矩值的掌握與應(yīng)用

解決方案：設(shè)計(jì)虛擬扭矩扳手操作模塊，在平臺(tái)作業(yè)中嵌入力矩計(jì)算器（如M=（20±2）N·m）

教學(xué)難點(diǎn)1.復(fù)雜線束的走向布置與插接規(guī)范

解決方案：開發(fā)AR線束裝配模擬程序，通過平臺(tái)掃碼即可調(diào)取發(fā)動(dòng)機(jī)線束三維布線指引

2.傳動(dòng)軸與變速器的精準(zhǔn)對(duì)位裝配

解決方案：錄制慢動(dòng)作演示視頻（含卡簧'嗒'聲提示），在平臺(tái)設(shè)置裝配偏差警示案例庫

3.多工序協(xié)同作業(yè)的節(jié)奏把控

解決方案：利用平臺(tái)任務(wù)派發(fā)功能模擬產(chǎn)線節(jié)拍，設(shè)置工序計(jì)時(shí)器與互檢提醒機(jī)制

教學(xué)設(shè)計(jì)思路采用'三維四階'教學(xué)模式：

1.虛擬認(rèn)知層：通過平臺(tái)VR車間漫游建立空間概念

2.原理剖析層：結(jié)合動(dòng)態(tài)工藝卡（如差速器工作原理GIF）

3.模擬訓(xùn)練層：開發(fā)變速器油加注虛擬操作系統(tǒng)

4.實(shí)作評(píng)價(jià)層：對(duì)接平臺(tái)AI動(dòng)作捕捉系統(tǒng)進(jìn)行裝配姿態(tài)分析

貫穿'工匠精神'素養(yǎng)培養(yǎng)，在平臺(tái)討論區(qū)設(shè)置'李明工作法'案例研討模塊

教學(xué)過程【課前】

1.發(fā)布預(yù)習(xí)任務(wù)：在平臺(tái)觀看'傳動(dòng)軸百年進(jìn)化史'紀(jì)錄片（15min）

2.完成認(rèn)知測(cè)試：識(shí)別差速器部件（平臺(tái)自動(dòng)批改）

【課中】

一、情境導(dǎo)入（8min）

播放總裝車間故障案例：因線束虛插導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)故障

二、新知傳授（60min）

1.模塊化教學(xué)：

-驅(qū)動(dòng)軸裝配：演示萬向節(jié)角度調(diào)整（平臺(tái)調(diào)用扭矩曲線圖）

-差速器拆裝：分組完成平臺(tái)發(fā)布的齒輪嚙合度檢測(cè)任務(wù)

2.安全警示：

分析平臺(tái)事故案例庫中'卡箍崩脫傷害'事件

三、虛擬實(shí)訓(xùn)（45min）

1.發(fā)動(dòng)機(jī)線束AR裝配訓(xùn)練（平臺(tái)掃碼激活指導(dǎo)程序）

2.變速器油加注模擬（平臺(tái)反饋加注量誤差值）

【課后】

1.工藝優(yōu)化：在平臺(tái)提交'小循環(huán)水管裝配改進(jìn)方案'

2.素養(yǎng)反思：撰寫'從李明案例看工匠精神'學(xué)習(xí)日志

課后作業(yè)與評(píng)價(jià)1.實(shí)踐作業(yè)：

-繪制動(dòng)力總成附件裝配思維導(dǎo)圖（平臺(tái)思維導(dǎo)圖工具）

-錄制3分鐘變速器螺栓緊固操作視頻（平臺(tái)AI分析動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)度）

2.理論作業(yè)：

-完成平臺(tái)發(fā)布的力矩值匹配游戲（如將M=（45±5）N·m對(duì)應(yīng)到起動(dòng)機(jī)裝配）

-編寫差速器故障排查流程圖（使用平臺(tái)流程設(shè)計(jì)器）

評(píng)價(jià)體系：

1.平臺(tái)自動(dòng)評(píng)分（占60%）：含虛擬實(shí)訓(xùn)完成度、測(cè)試準(zhǔn)確率

2.人工評(píng)分（占40%）：通過平臺(tái)作業(yè)批注功能進(jìn)行個(gè)性化指導(dǎo)

總結(jié)與反思

《汽車總裝技術(shù)》教案（2025-2026學(xué)年第一學(xué)期）第3-3講XX老師授課日期X年X月X日星期X授課班級(jí)25汽制（1）班教案主題任務(wù)3-3前副車架與動(dòng)力總成合裝學(xué)時(shí)分配（線下課程，本單元學(xué)時(shí)數(shù)）（混合式課程，線上/線下學(xué)時(shí)數(shù)）主講教師（本單元授課教師，可以多人）教學(xué)目標(biāo)1.培養(yǎng)學(xué)生樹立'愛技、重技、專技、精技'的工匠精神，強(qiáng)化技能報(bào)國的職業(yè)意識(shí)。

2.使學(xué)生掌握前副車架與動(dòng)力總成合裝的完整工藝流程和操作規(guī)范。

3.幫助學(xué)生理解副車架的結(jié)構(gòu)原理及其在整車裝配中的重要作用。

4.指導(dǎo)學(xué)生熟練掌握AGV小車、氣動(dòng)葫蘆等現(xiàn)代化裝配設(shè)備的使用方法。

5.培養(yǎng)學(xué)生安全規(guī)范操作的職業(yè)習(xí)慣，提升裝配質(zhì)量意識(shí)。

6.通過案例教學(xué)強(qiáng)化團(tuán)隊(duì)協(xié)作意識(shí)，提升解決實(shí)際問題的能力。

教學(xué)重點(diǎn)1.副車架結(jié)構(gòu)與功能認(rèn)知

解決方案：采用3D動(dòng)畫演示+實(shí)物拆解展示，結(jié)合超星泛雅平臺(tái)上的結(jié)構(gòu)示意圖進(jìn)行交互學(xué)習(xí)

2.合裝工藝流程掌握

解決方案：通過平臺(tái)虛擬仿真操作模塊，分步驟還原奇瑞MES系統(tǒng)中的標(biāo)準(zhǔn)工藝流程

3.現(xiàn)代化裝配設(shè)備操作

解決方案：在實(shí)訓(xùn)車間進(jìn)行AGV小車實(shí)操訓(xùn)練，錄制微課視頻上傳至平臺(tái)供反復(fù)觀摩

教學(xué)難點(diǎn)1.動(dòng)力總成吊裝平衡控制

解決方案：開發(fā)VR模擬訓(xùn)練系統(tǒng)，設(shè)置多角度吊裝失誤案例進(jìn)行糾錯(cuò)練習(xí)

2.力矩緊固標(biāo)準(zhǔn)掌握

解決方案：利用智能擰緊工具采集數(shù)據(jù)，在平臺(tái)生成力矩曲線對(duì)比圖進(jìn)行質(zhì)量分析

3.多系統(tǒng)協(xié)同裝配

解決方案：采用小組角色扮演法，通過平臺(tái)任務(wù)分配系統(tǒng)模擬生產(chǎn)線協(xié)作場景

教學(xué)設(shè)計(jì)思路采用'虛實(shí)結(jié)合、理實(shí)一體'的教學(xué)模式：

1.課前通過超星泛雅平臺(tái)發(fā)布預(yù)習(xí)任務(wù)，包括工藝視頻、安全規(guī)范動(dòng)畫等資源

2.課中運(yùn)用平臺(tái)AR功能展示副車架內(nèi)部結(jié)構(gòu)，結(jié)合企業(yè)真實(shí)案例進(jìn)行任務(wù)驅(qū)動(dòng)教學(xué)

3.課后利用平臺(tái)大數(shù)據(jù)分析作業(yè)完成情況，針對(duì)薄弱環(huán)節(jié)推送個(gè)性化學(xué)習(xí)資源

4.貫穿'工匠精神'素質(zhì)培養(yǎng)，通過胡偉等典型案例強(qiáng)化職業(yè)認(rèn)同感

教學(xué)過程【課前準(zhǔn)備】

1.在平臺(tái)發(fā)布預(yù)習(xí)任務(wù)：觀看奇瑞生產(chǎn)線實(shí)拍視頻（標(biāo)注關(guān)鍵工位）

2.完成安全知識(shí)測(cè)試（平臺(tái)自動(dòng)批改，80分以上準(zhǔn)入實(shí)訓(xùn)）

【課中實(shí)施】（180分鐘）

一、情境導(dǎo)入（20分鐘）

播放案例視頻：某4S店因副車架裝配不當(dāng)導(dǎo)致批量召回事件

分組討論→教師通過平臺(tái)彈幕功能收集觀點(diǎn)→引出標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)重要性

二、理論講解（40分鐘）

1.副車架結(jié)構(gòu)演示：使用平臺(tái)AR掃描教具模型查看內(nèi)部構(gòu)造

2.工藝流程圖解：對(duì)照MES系統(tǒng)界面講解校驗(yàn)綁定等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)

3.安全規(guī)范強(qiáng)調(diào)：播放平臺(tái)事故案例庫中的警示視頻

三、虛擬訓(xùn)練（60分鐘）

分組完成平臺(tái)虛擬仿真任務(wù)：

1.掃描槍使用訓(xùn)練（模擬條碼校驗(yàn)場景）

2.氣動(dòng)葫蘆操作考核（系統(tǒng)自動(dòng)記錄操作軌跡）

3.力矩緊固VR測(cè)試（實(shí)時(shí)反饋力度曲線）

四、實(shí)操演練（60分鐘）

實(shí)訓(xùn)車間分組輪換：

工位1：前副車架吊裝（使用智能吊具記錄平穩(wěn)度）

工位2：滑柱裝配（智能工具采集緊固力矩?cái)?shù)據(jù)）

工位3：氧傳感器安裝（平臺(tái)實(shí)時(shí)顯示安裝角度）

【總結(jié)提升】

1.平臺(tái)生成各組操作數(shù)據(jù)雷達(dá)圖進(jìn)行對(duì)比分析

2.優(yōu)秀作業(yè)展示：播放實(shí)訓(xùn)過程錄像片段

3.布置拓展任務(wù)：分析某車型副車架設(shè)計(jì)變更對(duì)裝配工藝的影響

課后作業(yè)與評(píng)價(jià)【分層作業(yè)】

基礎(chǔ)任務(wù)：

1.在平臺(tái)提交裝配流程圖（使用思維導(dǎo)圖工具）

2.完成工藝知識(shí)測(cè)試（系統(tǒng)自動(dòng)組卷）

拓展任務(wù)：

1.調(diào)研3種不同品牌副車架設(shè)計(jì)差異（上傳對(duì)比表）

2.撰寫改進(jìn)建議書（針對(duì)實(shí)訓(xùn)中發(fā)現(xiàn)的問題）

【多元評(píng)價(jià)】

1.平臺(tái)自動(dòng)評(píng)分：測(cè)試成績+虛擬訓(xùn)練完成度

2.小組互評(píng)：通過平臺(tái)查看他人作業(yè)并留言

3.企業(yè)導(dǎo)師評(píng)價(jià)：邀請(qǐng)奇瑞工程師在線批改改進(jìn)建議

4.素質(zhì)評(píng)價(jià)：記錄安全操作、團(tuán)隊(duì)協(xié)作等行為數(shù)據(jù)總結(jié)與反思

《汽車總裝技術(shù)》教案（2025-2026學(xué)年第一學(xué)期）第3-4講XX老師授課日期X年X月X日星期X授課班級(jí)25汽制（1）班教案主題任務(wù)3-4后橋分裝學(xué)時(shí)分配（線下課程，本單元學(xué)時(shí)數(shù)）（混合式課程，線上/線下學(xué)時(shí)數(shù)）主講教師（本單元授課教師，可以多人）教學(xué)目標(biāo)1.培養(yǎng)“愛技、重技、專技、精技”工匠精神，樹立技能報(bào)國的愛國情懷。

2.能夠正確敘述后橋分裝的工藝流程和裝配方法。

3.能夠熟練進(jìn)行后橋分裝操作，掌握關(guān)鍵裝配步驟。

4.熟知后橋分裝的安全注意事項(xiàng)，確保操作安全。

5.通過案例學(xué)習(xí)，理解工匠精神在實(shí)際生產(chǎn)中的重要性。

教學(xué)重點(diǎn)1.后橋分裝的工藝流程：通過超星泛雅平臺(tái)展示流程圖（圖3-4-1），結(jié)合AGV小車操作視頻分解步驟。

2.關(guān)鍵裝配技術(shù)要點(diǎn)：利用平臺(tái)3D動(dòng)畫演示螺旋彈簧安裝、減震器預(yù)緊等操作，標(biāo)注力矩參數(shù)（如M=(48±8)N·m）。

3.安全規(guī)范：在平臺(tái)設(shè)置互動(dòng)測(cè)試題，模擬吊裝作業(yè)中定位銷歪斜等風(fēng)險(xiǎn)場景。

教學(xué)難點(diǎn)1.多工位協(xié)同作業(yè)：通過平臺(tái)分組任務(wù)功能，模擬左右操作員配合舉升后軸總成的同步操作。

2.力矩控制精度：在虛擬仿真實(shí)訓(xùn)模塊中設(shè)置力矩扳手校準(zhǔn)練習(xí)，實(shí)時(shí)反饋數(shù)據(jù)偏差。

3.質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：利用平臺(tái)AI識(shí)別功能，對(duì)上傳的裝配照片進(jìn)行間隙檢測(cè)（如制動(dòng)管間隙≥3mm）。

教學(xué)設(shè)計(jì)思路采用“工匠案例導(dǎo)入-虛擬仿真操作-產(chǎn)線實(shí)景考核”三階模式：

1.通過袁凱案例視頻引發(fā)對(duì)工匠精神的思考

2.在超星泛雅平臺(tái)完成后橋吊裝VR實(shí)訓(xùn)

3.結(jié)合企業(yè)真實(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)（如某車型后軸定位銷公差0.5mm）開展分析

教學(xué)過程1.課前：在平臺(tái)推送后橋結(jié)構(gòu)認(rèn)知測(cè)試（含整體橋/斷開式橋分類）

2.課中：

-播放AGV小車吊裝實(shí)拍視頻（標(biāo)注關(guān)鍵幀）

-分組完成液壓脈沖扳手虛擬操作（參數(shù)設(shè)置M=120±18N·m）

-分析某企業(yè)裝配不良案例（螺旋彈簧錯(cuò)位導(dǎo)致異響）

3.課后：在平臺(tái)工藝討論區(qū)提交改進(jìn)方案

課后作業(yè)與評(píng)價(jià)1.實(shí)踐作業(yè)：錄制后橋分裝操作視頻上傳平臺(tái)，AI自動(dòng)檢測(cè)工具取用順序

2.理論作業(yè)：繪制工藝流程圖并標(biāo)注5個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)（如消聲器隔熱板固定）

3.素養(yǎng)作業(yè)：撰寫300字學(xué)習(xí)袁凱工匠精神的體會(huì)

評(píng)價(jià)方式：平臺(tái)自動(dòng)評(píng)分（60%）+教師手工評(píng)價(jià)（30%）+小組互評(píng)（10%）總結(jié)與反思

《汽車總裝技術(shù)》教案（2025-2026學(xué)年第一學(xué)期）第3-5講XX老師授課日期X年X月X日星期X授課班級(jí)25汽制（1）班教案主題任務(wù)3-5線束與管路安裝學(xué)時(shí)分配（線下課程，本單元學(xué)時(shí)數(shù)）（混合式課程，線上/線下學(xué)時(shí)數(shù)）主講教師（本單元授課教師，可以多人）教學(xué)目標(biāo)1.培養(yǎng)學(xué)生樹立'愛技、重技、專技、精技'的工匠精神，通過奇瑞汽車生產(chǎn)線案例激發(fā)技能報(bào)國情懷

2.使學(xué)生掌握汽車線束與管路的分類標(biāo)準(zhǔn)（橡膠管/金屬管）及行業(yè)應(yīng)用（制動(dòng)/燃油系統(tǒng)）

3.能規(guī)范執(zhí)行線束安裝12項(xiàng)工藝要求，包括遠(yuǎn)離熱源、運(yùn)動(dòng)件處理等安全規(guī)范

4.能獨(dú)立完成底盤裝配中典型線束對(duì)接（如機(jī)油壓力傳感器插接）和管路固定（制動(dòng)硬管連接）操作

5.通過超星平臺(tái)虛擬仿真訓(xùn)練，掌握液力變矩器螺栓緊固（M=55±5N·m）等關(guān)鍵力矩參數(shù)

6.培養(yǎng)質(zhì)量意識(shí)，能檢測(cè)燃油管間隙（≥2mm）、線束護(hù)套貼合度等裝配質(zhì)量指標(biāo)

教學(xué)重點(diǎn)1.線束安裝工藝規(guī)范（12項(xiàng)要求）

解決方案：使用超星平臺(tái)3D動(dòng)畫分解展示'先綁扎后固定'原則，設(shè)置VR模擬訓(xùn)練模塊

2.管路分類與功能匹配

解決方案：制作交互式管路分類樹狀圖，結(jié)合制動(dòng)/冷卻系統(tǒng)實(shí)車案例對(duì)比講解

3.關(guān)鍵裝配力矩標(biāo)準(zhǔn)

解決方案：開發(fā)力矩緊固虛擬實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)反饋學(xué)生操作與標(biāo)準(zhǔn)值（如55±5N·m）的偏差

教學(xué)難點(diǎn)1.多線束并行處理（防干擾布線）

解決方案：設(shè)計(jì)線束交叉模擬器，通過顏色標(biāo)識(shí)不同系統(tǒng)線束的合理走向

2.密封空間過線處理

解決方案：錄制底盤鈑金孔密封膠涂抹微課，重點(diǎn)演示膠形美觀度標(biāo)準(zhǔn)

3.柔性生產(chǎn)線定位點(diǎn)識(shí)別

解決方案：利用超星AR功能掃描不同車型托架，標(biāo)注定位點(diǎn)差異（如CVT與MT車型）

教學(xué)設(shè)計(jì)思路采用'虛實(shí)結(jié)合'的雙主線設(shè)計(jì)：

1.理論線：通過超星平臺(tái)構(gòu)建知識(shí)圖譜，整合管路分類表、工藝流程圖等結(jié)構(gòu)化資源

2.實(shí)踐線：依托平臺(tái)虛擬仿真實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)，分設(shè)基礎(chǔ)模塊（單線束安裝）與綜合模塊（完整底盤裝配）

融入'工匠精神'培養(yǎng)：

-課前推送孫紹等大國工匠案例視頻

-課中設(shè)置質(zhì)量檢測(cè)關(guān)卡（如燃油管間隙測(cè)量）

-課后安排企業(yè)導(dǎo)師在線答疑

教學(xué)過程【課前】

1.超星平臺(tái)發(fā)布預(yù)習(xí)任務(wù)：觀看奇瑞底盤裝配線視頻，標(biāo)注線束主要分布區(qū)域

【課中】

1.案例導(dǎo)入：展示某車型因線束纏繞導(dǎo)致短路的質(zhì)量事故報(bào)告（15min）

2.虛擬拆裝：分組完成平臺(tái)上的發(fā)動(dòng)機(jī)線束安裝仿真（重點(diǎn)訓(xùn)練插接件'咔嗒'確認(rèn)）（30min）

3.實(shí)訓(xùn)練習(xí)：

-任務(wù)1：制動(dòng)硬管與軟管連接（力矩18±2N·m）

-任務(wù)2：電子卡鉗線束護(hù)套預(yù)穿（凹槽貼合度檢測(cè)）（60min）

4.難點(diǎn)突破：AR掃描不同車型托架，標(biāo)注定位點(diǎn)差異（15min）

【課后】

1.平臺(tái)自動(dòng)生成個(gè)人操作報(bào)告（含力矩偏差曲線圖）

2.提交燃油蒸氣管卡接故障排查方案

課后作業(yè)與評(píng)價(jià)作業(yè)：

1.繪制底盤線束安裝思維導(dǎo)圖（標(biāo)注10個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)）

2.錄制3分鐘微視頻演示'保持簧片安裝'（平臺(tái)互評(píng)）

評(píng)價(jià)：

1.系統(tǒng)自動(dòng)評(píng)分：虛擬實(shí)訓(xùn)完成度（占60%）

2.教師評(píng)價(jià)：工藝卡填寫規(guī)范性（20%）

3.小組互評(píng)：故障排查方案可行性（20%）

拓展：

1.訪問平臺(tái)企業(yè)案例庫，分析3種典型線束故障

2.參與'工匠精神'主題討論，分享實(shí)訓(xùn)心得

總結(jié)與反思

《汽車總裝技術(shù)》教案（2025-2026學(xué)年第一學(xué)期）第4-1講XX老師授課日期X年X月X日星期X授課班級(jí)25汽制（1）班教案主題任務(wù)1二次內(nèi)飾典型零部件的裝配學(xué)時(shí)分配（線下課程，本單元學(xué)時(shí)數(shù)）（混合式課程，線上/線下學(xué)時(shí)數(shù)）主講教師（本單元授課教師，可以多人）教學(xué)目標(biāo)1.能夠正確敘述二次內(nèi)飾裝配工藝流程及安全注意事項(xiàng)

2.掌握儀表板端板、座椅支架等關(guān)鍵部件的裝配方法與質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

3.熟練使用掃描槍、電動(dòng)擰緊機(jī)等智能裝配設(shè)備完成標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

4.通過奇瑞汽車產(chǎn)線案例理解分裝與總裝的協(xié)同關(guān)系

5.培養(yǎng)規(guī)范操作意識(shí)和工匠精神，樹立安全生產(chǎn)理念

教學(xué)重點(diǎn)1.儀表板端板裝配的卡扣定位技術(shù)

解決方案：通過超星平臺(tái)3D拆解動(dòng)畫展示插銷旋轉(zhuǎn)卡入過程

2.座椅支架的力矩控制要求

解決方案：利用平臺(tái)虛擬仿真功能進(jìn)行50±5Nm力矩訓(xùn)練

3.安全氣囊線束的'一插二拔三確認(rèn)'原則

解決方案：播放企業(yè)實(shí)拍操作視頻并設(shè)置交互式選擇題

教學(xué)難點(diǎn)1.多型號(hào)零部件的快速識(shí)別

解決方案：在平臺(tái)創(chuàng)建配件數(shù)據(jù)庫匹配訓(xùn)練模塊

2.設(shè)備異常時(shí)的應(yīng)急處理流程

解決方案：設(shè)計(jì)液壓扳手替代方案的AR模擬演練

3.裝配精度的視覺判斷標(biāo)準(zhǔn)

解決方案：通過CVIS檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比圖庫進(jìn)行AI評(píng)分訓(xùn)練

教學(xué)設(shè)計(jì)思路采用'崗課賽證'融通模式，以奇瑞總裝車間為真實(shí)場景

1.課前在超星平臺(tái)推送裝配工藝微課

2.課中運(yùn)用智慧教室開展虛實(shí)結(jié)合訓(xùn)練

3.課后通過平臺(tái)技能認(rèn)證題庫鞏固

4.融入'全國汽車裝調(diào)大賽'評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

教學(xué)過程【課前準(zhǔn)備】

1.在超星平臺(tái)發(fā)布預(yù)習(xí)任務(wù)：觀看儀表板裝配VR視頻

2.完成配件識(shí)別小游戲（中控臺(tái)/安全氣囊等10個(gè)部件）

【課中實(shí)施】（90分鐘）

1.情境導(dǎo)入（15min）：

-播放奇瑞智能制造宣傳片

-分析某車型二次內(nèi)飾裝配不合格案例

2.核心技能訓(xùn)練（60min）：

分組輪換完成：

①虛擬裝配：在平臺(tái)模擬座椅支架螺栓擰緊過程

②實(shí)物操作：按作業(yè)指導(dǎo)書完成端板卡扣裝配

③故障處理：模擬掃描槍異常時(shí)的應(yīng)急方案

3.總結(jié)提升（15min）：

-上傳操作視頻至平臺(tái)進(jìn)行AI分析

-小組互評(píng)裝配質(zhì)量并生成改進(jìn)報(bào)告

課后作業(yè)與評(píng)價(jià)1.實(shí)踐作業(yè)：

-在超星虛擬車間完成安全氣囊裝配考核

-提交3處常見裝配錯(cuò)誤分析報(bào)告

2.評(píng)價(jià)方式：

①平臺(tái)自動(dòng)評(píng)分（占60%）：

-操作規(guī)范度

-工序完整度

-用時(shí)合理性

②教師評(píng)價(jià)（占40%）：

-6S管理執(zhí)行情況

-異常處理能力

總結(jié)與反思第4-2講XX老師授課日期X年X月X日星期X授課班級(jí)25汽制（1）班教案主題項(xiàng)目四二次內(nèi)飾裝配任務(wù)2燃油密封性測(cè)試學(xué)時(shí)分配（線下課程，本單元學(xué)時(shí)數(shù)）（混合式課程，線上/線下學(xué)時(shí)數(shù)）主講教師教學(xué)目標(biāo)1.能夠正確敘述燃油密封性測(cè)試的工藝。

2.能夠正確掌握燃油密封性測(cè)試的方法。

3.知道燃油密封性測(cè)試的安全注意事項(xiàng)。

4.熟練進(jìn)行燃油密封性測(cè)試的操作。

5.培養(yǎng)“愛技、重技、專技、精技”工匠精神，樹立技能報(bào)國的愛國情懷。

教學(xué)重點(diǎn)1.燃油密封性測(cè)試的工藝和步驟

-解決方案：通過超星泛雅平臺(tái)展示操作視頻，結(jié)合圖文講解工藝流程

2.燃油密封性測(cè)試的設(shè)備使用

-解決方案：利用平臺(tái)虛擬仿真功能進(jìn)行設(shè)備操作演練

3.測(cè)試結(jié)果的判定標(biāo)準(zhǔn)

-解決方案：通過案例分析不同測(cè)試結(jié)果，強(qiáng)調(diào)合格標(biāo)準(zhǔn)（密封性：3s內(nèi)壓力降≦30Pa；暢通性：6s內(nèi)壓力降≧800Pa）

教學(xué)難點(diǎn)1.壓力補(bǔ)償算法的理解

-解決方案：用氣球膨脹收縮的類比說明氣壓平衡原理

2.溫度對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響

-解決方案：展示不同溫度下的測(cè)試數(shù)據(jù)對(duì)比表

3.異常情況處理（如測(cè)試不合格）

-解決方案：通過超星泛雅平臺(tái)的故障模擬功能進(jìn)行排查訓(xùn)練

教學(xué)設(shè)計(jì)思路采用理實(shí)一體化教學(xué)：

1.課前通過超星泛雅平臺(tái)推送EVAP系統(tǒng)原理微課

2.課中結(jié)合德國康采恩標(biāo)準(zhǔn)案例講解

3.利用平臺(tái)AR功能展示油箱內(nèi)部壓力變化

4.設(shè)置分組任務(wù)完成虛擬檢測(cè)操作

5.融入工匠精神培養(yǎng)的思政元素

教學(xué)過程【導(dǎo)入】（15分鐘）

播放燃油泄漏事故視頻，引出EVAP系統(tǒng)重要性

【理論講解】（30分鐘）

1.通過平臺(tái)展示二次充氣法動(dòng)態(tài)示意圖

2.分析壓力采樣點(diǎn)位置對(duì)誤差的影響

-公式說明：ΔP=P測(cè)-P實(shí)=ρv2/2

3.解讀國家環(huán)?？偩譁y(cè)試標(biāo)準(zhǔn)與企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的換算關(guān)系

【實(shí)操演示】（45分鐘）

1.教師示范操作：

-堵頭安裝技巧（強(qiáng)調(diào)45°角插入）

-碳罐通氣管夾具使用要點(diǎn)

2.學(xué)生通過平臺(tái)模擬操作：

-虛擬掃描VIN碼

-壓力曲線判讀訓(xùn)練

【分組練習(xí)】（60分鐘）

1.每組完成3次測(cè)試任務(wù)

2.記錄溫度變化對(duì)結(jié)果的影響

-記錄表模板：T(℃)|初始?jí)毫?kPa)|壓降(Pa)

3.平臺(tái)自動(dòng)生成操作評(píng)分報(bào)告

課后作業(yè)與評(píng)價(jià)1.作業(yè)：

-在平臺(tái)提交測(cè)試不合格的排查方案（200字）

-繪制燃油密封系統(tǒng)簡圖（標(biāo)注關(guān)鍵壓力點(diǎn)）

2.評(píng)價(jià)：

-平臺(tái)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)操作規(guī)范度（如堵頭安裝角度誤差）

-教師在線批改理論作業(yè)

-小組互評(píng)測(cè)試報(bào)告完整性

總結(jié)與反思

第4-3講XX老師授課日期X年X月X日星期X授課班級(jí)25汽制（1）班教案主題項(xiàng)目四二次內(nèi)飾裝配任務(wù)3各種油液加注學(xué)時(shí)分配（線下課程，本單元學(xué)時(shí)數(shù)）（混合式課程，線上/線下學(xué)時(shí)數(shù)）主講教師（本單元授課教師，可以多人）教學(xué)目標(biāo)1.能夠正確敘述油液加注的工藝。

2.能夠正確描述油液加注的方法。

3.知道油液加注的安全注意事項(xiàng)。

4.熟練進(jìn)行油液加注的操作。

5.培養(yǎng)'愛技、重技、專技、精技'工匠精神，樹立技能報(bào)國的愛國情懷。

教學(xué)重點(diǎn)1.油液加注的工藝流程

解決方案：通過超星泛雅平臺(tái)展示制動(dòng)液加注的標(biāo)準(zhǔn)化操作視頻，結(jié)合流程圖解逐步分解步驟

2.不同油液的特性與加注標(biāo)準(zhǔn)

解決方案：利用平臺(tái)在線測(cè)試功能，設(shè)置機(jī)油/冷卻液等油液的參數(shù)匹配選擇題（如DOT4制動(dòng)液沸點(diǎn)范圍245-300℃）

3.加注設(shè)備的安全操作規(guī)范

解決方案：在VR仿真模塊中模擬氮?dú)饧幼毫?gt;13.5bar的臨界值報(bào)警訓(xùn)練

教學(xué)難點(diǎn)1.多型號(hào)油液的精準(zhǔn)識(shí)別

解決方案：開發(fā)AR識(shí)別模塊，用手機(jī)掃描實(shí)物油桶自動(dòng)顯示技術(shù)參數(shù)

2.加注量臨界值判斷

解決方案：在平臺(tái)部署制動(dòng)液儲(chǔ)液罐MAX/MIN刻度的3D交互模型，支持縮放觀察

3.突發(fā)泄漏應(yīng)急處置

解決方案：通過情景式微課演示空調(diào)管路加注時(shí)密封圈失效的應(yīng)急處理流程

教學(xué)設(shè)計(jì)思路采用'虛實(shí)結(jié)合'的混合式教學(xué)模式：

1.課前在超星泛雅發(fā)布變速箱油更換周期等預(yù)習(xí)測(cè)試

2.課中運(yùn)用平臺(tái)掃碼簽到功能關(guān)聯(lián)學(xué)員ID與操作記錄

3.課后通過工藝視頻回放功能進(jìn)行操作復(fù)盤

貫穿'以賽促學(xué)'理念，設(shè)置油液加注虛擬競賽模塊

教學(xué)過程【導(dǎo)入】播放因加錯(cuò)齒輪油導(dǎo)致后橋損壞的案例視頻（15min）

【理論環(huán)節(jié)】

1.分組討論不同油液特性（冷卻液vs防凍液）

2.在平臺(tái)知識(shí)圖譜模塊標(biāo)注動(dòng)力總成油液系統(tǒng)（20min）

【實(shí)操環(huán)節(jié)】

1.制動(dòng)液加注標(biāo)準(zhǔn)化示范（超星泛雅錄播系統(tǒng)多機(jī)位拍攝）

2.分組訓(xùn)練時(shí)啟用AI動(dòng)作捕捉系統(tǒng)糾正操作姿勢(shì)（40min）

【考核環(huán)節(jié)】

1.在平臺(tái)提交加注過程視頻作業(yè)

2.完成氮?dú)饧幼?shù)的計(jì)算題（25min）

課后作業(yè)與評(píng)價(jià)拓展作業(yè)：在平臺(tái)文獻(xiàn)庫檢索最新油液再生技術(shù)

2.實(shí)踐作業(yè)：拍攝家庭轎車機(jī)油尺檢查視頻

3.評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)：

-操作規(guī)范度（平臺(tái)自動(dòng)分析動(dòng)作軌跡）

-參數(shù)準(zhǔn)確率（沸點(diǎn)測(cè)試等數(shù)據(jù)比對(duì)）

-安全防護(hù)完整性（PPE穿戴識(shí)別）

總結(jié)與反思

《汽車總裝技術(shù)》教案（2025-2026學(xué)年第一學(xué)期）第5-1講XX老師授課日期X年X月X日星期X授課班級(jí)25汽制（1）班教案主題CP7檢查操作規(guī)范與技能培養(yǎng)學(xué)時(shí)分配（線下課程，本單元學(xué)時(shí)數(shù)）（混合式課程，線上/線下學(xué)時(shí)數(shù)）主講教師（本單元授課教師，可以多人）教學(xué)目標(biāo)1.掌握CP7檢查中電檢儀器的標(biāo)準(zhǔn)操作流程

2.能夠準(zhǔn)確識(shí)別內(nèi)外飾23項(xiàng)缺陷代碼（AX）并完成檢測(cè)

3.規(guī)范執(zhí)行前艙/底盤力矩復(fù)核與裝配關(guān)系檢查

4.通過虛擬仿真訓(xùn)練達(dá)到單工位8分鐘檢測(cè)時(shí)效

5.結(jié)合奇瑞案例理解工業(yè)級(jí)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的重要性

6.培養(yǎng)工匠精神，建立"檢測(cè)零缺陷"的職業(yè)意識(shí)

教學(xué)重點(diǎn)1.電檢儀器多系統(tǒng)聯(lián)調(diào)技術(shù)

解決方案：利用超星泛雅平臺(tái)三維交互模塊模擬ECU通訊故障場景

2.缺陷代碼快速對(duì)應(yīng)檢查項(xiàng)

解決方案：設(shè)計(jì)字母代號(hào)記憶卡牌游戲（如A=間隙→卡尺圖標(biāo)）

3.底盤螺栓力矩可視化確認(rèn)

解決方案：通過AR智能眼鏡疊加標(biāo)準(zhǔn)力矩?cái)?shù)值提示

教學(xué)難點(diǎn)1.電子系統(tǒng)間歇性故障捕捉

解決方案：在平臺(tái)部署"故障樹"分析工具，預(yù)設(shè)30種典型故障組合

2.色差(E)/平度差(C)的量化判定

解決方案：引入分光光度計(jì)虛擬仿真訓(xùn)練模塊

3.多工位協(xié)同作業(yè)節(jié)奏把控

解決方案：通過平臺(tái)"產(chǎn)線沙盤"功能模擬節(jié)拍器管控訓(xùn)練

教學(xué)設(shè)計(jì)思路采用"崗課賽證"四維融合模式：

1.以奇瑞總裝車間真實(shí)工位布局構(gòu)建虛擬實(shí)訓(xùn)環(huán)境

2.將世界技能大賽車身修理評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化為教學(xué)指標(biāo)

3.通過平臺(tái)自動(dòng)采集操作軌跡數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)過程性評(píng)價(jià)

4.嵌入"大國工匠"案例視頻強(qiáng)化職業(yè)認(rèn)同感

教學(xué)過程【課前】

1.在超星泛雅發(fā)布缺陷代碼記憶微課（含動(dòng)態(tài)符號(hào)圖解）

2.學(xué)生完成平臺(tái)預(yù)置的CP7檢測(cè)流程思維導(dǎo)圖

【課中】

1.情境導(dǎo)入：播放奇瑞艾瑞澤8產(chǎn)線CP7工段實(shí)況視頻

2.虛擬訓(xùn)練：分組完成平臺(tái)"電檢異常診斷"挑戰(zhàn)任務(wù)

3.實(shí)操作業(yè)：

(1)使用扭矩槍完成底盤12個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)復(fù)核

(2)按QZJ203標(biāo)準(zhǔn)完成四門兩蓋間隙檢測(cè)

4.數(shù)據(jù)復(fù)盤：調(diào)取平臺(tái)記錄的檢測(cè)軌跡進(jìn)行偏差分析

【課后】

1.在討論區(qū)提交"最難識(shí)別缺陷"分析報(bào)告

2.完成平臺(tái)自動(dòng)組卷的缺陷代碼速測(cè)（10分鐘限時(shí)）

課后作業(yè)與評(píng)價(jià)1.實(shí)踐作業(yè)：

拍攝3分鐘模擬檢測(cè)視頻并標(biāo)注缺陷點(diǎn)

在平臺(tái)"互評(píng)中心"完成至少5份同伴作業(yè)評(píng)價(jià)

2.評(píng)價(jià)維度：

(1)操作規(guī)范性（平臺(tái)AI動(dòng)作識(shí)別）

(2)缺陷檢出率（對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)工單）

(3)6S執(zhí)行度（虛擬環(huán)境物品擺放評(píng)分）

3.證書銜接：

優(yōu)秀作業(yè)可認(rèn)證為"1+X汽車運(yùn)用與維修"課程學(xué)分

總結(jié)與反思《汽車總裝技術(shù)》教案（2025-2026學(xué)年第一學(xué)期）第5-2講XX老師授課日期X年X月X日星期X授課班級(jí)25汽制（1）班教案主題任務(wù)2四輪定位檢測(cè)學(xué)時(shí)分配（線下課程，本單元學(xué)時(shí)數(shù)）（混合式課程，線上/線下學(xué)時(shí)數(shù)）主講教師（本單元授課教師，可以多人）教學(xué)目標(biāo)1.理解四輪定位檢測(cè)對(duì)車輛行駛安全性、操縱穩(wěn)定性和輪胎壽命的影響。

2.掌握四輪定位儀檢測(cè)項(xiàng)目（主銷后傾角、主銷內(nèi)傾角、車輪外傾角、前束）的技術(shù)要求及調(diào)整方法。

3.能夠規(guī)范操作四輪定位儀設(shè)備，完成新車下線檢測(cè)流程。

4.識(shí)別輪胎異常磨損與定位參數(shù)偏差的對(duì)應(yīng)關(guān)系（如胎壓異常導(dǎo)致中央/兩側(cè)磨損差異）。

5.培養(yǎng)安全操作意識(shí)，遵守舉升機(jī)使用、轉(zhuǎn)角盤鎖定等安全規(guī)范。

6.通過奇瑞汽車總裝案例，深化工匠精神與技能報(bào)國的職業(yè)價(jià)值觀。

教學(xué)重點(diǎn)1.四輪定位參數(shù)的物理意義（如主銷后傾角影響直線行駛穩(wěn)定性）

解決方案：用自行車前叉后傾的類比實(shí)驗(yàn)演示穩(wěn)定性原理

2.定位儀操作流程標(biāo)準(zhǔn)化（轉(zhuǎn)角盤鎖定、目標(biāo)盤安裝等）

解決方案：通過超星泛雅平臺(tái)上傳3D動(dòng)畫演示操作步驟

3.參數(shù)調(diào)整的相互影響（如前束調(diào)整導(dǎo)致外傾角變化）

解決方案：利用平臺(tái)虛擬仿真模塊進(jìn)行參數(shù)聯(lián)動(dòng)調(diào)整訓(xùn)練

教學(xué)難點(diǎn)1.主銷內(nèi)傾角與方向盤回正力矩的力學(xué)關(guān)系

解決方案：用彈簧測(cè)力計(jì)測(cè)量不同角度下的回正力，結(jié)合平臺(tái)力學(xué)模擬

2.子午線輪胎與傳統(tǒng)斜線輪胎的外傾角設(shè)定差異

解決方案：展示兩種輪胎截面圖，通過平臺(tái)討論區(qū)收集學(xué)生對(duì)比分析

3.多參數(shù)綜合調(diào)整的順序邏輯（后輪優(yōu)先原則）

解決方案：設(shè)計(jì)故障案例，要求學(xué)生在平臺(tái)協(xié)作模塊制定調(diào)整方案

教學(xué)設(shè)計(jì)思路采用理實(shí)一體化模式，結(jié)合超星泛雅平臺(tái)的混合式教學(xué)：

1.課前通過平臺(tái)推送奇瑞總裝線視頻，建立生產(chǎn)情境認(rèn)知

2.課中運(yùn)用平臺(tái)AR功能分解定位儀結(jié)構(gòu)，配合實(shí)物操作

3.課后利用虛擬仿真模塊進(jìn)行故障排除訓(xùn)練

4.貫穿安全規(guī)范教育，設(shè)置平臺(tái)闖關(guān)式安全知識(shí)測(cè)試

教學(xué)過程【導(dǎo)入】（15分鐘）

播放輪胎異常磨損案例視頻，引導(dǎo)學(xué)生分析定位失準(zhǔn)表征

【理論講解】（30分鐘）

1.四參數(shù)動(dòng)態(tài)演示：用平臺(tái)力學(xué)模擬展示主銷后傾角-行駛穩(wěn)定性關(guān)系

2.設(shè)備認(rèn)知：通過AR拆解CCD定位儀的攝像頭與目標(biāo)盤工作原理

【實(shí)操訓(xùn)練】（60分鐘）

分組完成：

1.車輛準(zhǔn)備階段：檢查胎壓/懸架（平臺(tái)掃碼獲取車型標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)）

2.定位檢測(cè)：按平臺(tái)提示完成轉(zhuǎn)角盤解鎖-數(shù)據(jù)采集流程

3.參數(shù)調(diào)整：根據(jù)虛擬提示修正前束值超差問題

【案例研討】（15分鐘）

分析教師提供的跑偏故障數(shù)據(jù)，在平臺(tái)討論區(qū)提交調(diào)整方案

課后作業(yè)與評(píng)價(jià)作業(yè)：

1.在平臺(tái)提交定位參數(shù)調(diào)整記錄表（含調(diào)整前后數(shù)據(jù)對(duì)比）

2.拍攝短視頻解說輪胎磨損與定位參數(shù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系

評(píng)價(jià)：

1.平臺(tái)自動(dòng)評(píng)分：安全規(guī)范操作流程完成度（占60%）

2.教師評(píng)價(jià)：故障分析報(bào)告的邏輯性（占30%）

3.互評(píng)：小組協(xié)作效率（占10%）

總結(jié)與反思《汽車總裝技術(shù)》教案（2025-2026學(xué)年第一學(xué)期）第5-3講XX老師授課日期X年X月X日星期X授課班級(jí)25汽制（1）班教案主題任務(wù)3燈光檢測(cè)學(xué)時(shí)分配（線下課程，本單元學(xué)時(shí)數(shù)）（混合式課程，線上/線下學(xué)時(shí)數(shù)）主講教師（本單元授課教師，可以多人）教學(xué)目標(biāo)1.學(xué)生能夠正確識(shí)別并操作汽車各類燈光開關(guān)。

2.學(xué)生能夠準(zhǔn)確描述汽車各燈光系統(tǒng)的組成及安裝位置。

3.學(xué)生能夠掌握前照燈檢測(cè)的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。

4.學(xué)生能夠熟練使用前照燈檢測(cè)儀器完成檢測(cè)操作。

5.培養(yǎng)學(xué)生嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和精益求精的工匠精神。

6.通過實(shí)踐操作，增強(qiáng)學(xué)生的專業(yè)技能和職業(yè)素養(yǎng)。

教學(xué)重點(diǎn)1.汽車燈光系統(tǒng)的組成與功能

解決方案：通過超星泛雅平臺(tái)展示汽車燈光系統(tǒng)三維模型，結(jié)合實(shí)物圖片進(jìn)行講解。

2.前照燈檢測(cè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

解決方案：使用平臺(tái)測(cè)試功能設(shè)置隨堂測(cè)驗(yàn)，強(qiáng)化記憶關(guān)鍵參數(shù)。

3.檢測(cè)儀器的操作方法

解決方案：錄制操作視頻上傳平臺(tái)，支持學(xué)生反復(fù)觀看學(xué)習(xí)。

教學(xué)難點(diǎn)1.光束照射位置偏移值的理解

解決方案：利用平臺(tái)動(dòng)畫演示不同偏移情況的光束分布。

2.不同檢測(cè)儀器的適用場景區(qū)分

解決方案：制作對(duì)比表格在平臺(tái)討論區(qū)開展辨析活動(dòng)。

3.實(shí)際操作中的故障排除

解決方案：通過平臺(tái)虛擬仿真模塊設(shè)置典型故障案例。

教學(xué)設(shè)計(jì)思路采用理實(shí)一體化教學(xué)模式，依托超星泛雅平臺(tái)構(gòu)建混合式學(xué)習(xí)環(huán)境。

理論環(huán)節(jié)通過平臺(tái)資源庫的微課、三維模型等數(shù)字化資源進(jìn)行預(yù)習(xí)。

實(shí)踐環(huán)節(jié)采用虛擬仿真與實(shí)物操作相結(jié)合，平臺(tái)記錄操作數(shù)據(jù)。

設(shè)置階梯式任務(wù)，從認(rèn)知到檢測(cè)再到故障排除逐步提升難度。

教學(xué)過程【課前準(zhǔn)備】

1.發(fā)布預(yù)習(xí)任務(wù)：觀看平臺(tái)燈光系統(tǒng)認(rèn)知微課（15分鐘）

2.完成預(yù)習(xí)測(cè)試：識(shí)別燈光組件位置（平臺(tái)自動(dòng)批改）

【課中實(shí)施】

1.情境導(dǎo)入（10分鐘）

展示奇瑞生產(chǎn)線燈光檢測(cè)案例視頻

2.理論講解（30分鐘）

-燈光系統(tǒng)組成（使用平臺(tái)標(biāo)注工具重點(diǎn)講解）

-前照燈檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)（結(jié)合國家標(biāo)準(zhǔn)文檔解析）

3.虛擬實(shí)訓(xùn)（20分鐘）

通過平臺(tái)仿真模塊練習(xí)檢測(cè)儀操作流程

4.實(shí)操訓(xùn)練（60分鐘）

分組進(jìn)行真實(shí)設(shè)備操作，平臺(tái)記錄操作數(shù)據(jù)

5.難點(diǎn)突破（20分鐘）

針對(duì)平臺(tái)統(tǒng)計(jì)的常見錯(cuò)誤進(jìn)行專項(xiàng)講解

【課后延伸】

1.在平臺(tái)討論區(qū)提交操作心得

2.完成檢測(cè)報(bào)告在線互評(píng)

課后作業(yè)與評(píng)價(jià)【分層作業(yè)】

基礎(chǔ)層：完成平臺(tái)知識(shí)圖譜填空（燈光系統(tǒng)組成）

提高層：撰寫不同檢測(cè)儀器的對(duì)比分析報(bào)告

拓展層：設(shè)計(jì)燈光檢測(cè)不合格的改進(jìn)方案

【多元評(píng)價(jià)】

1.平臺(tái)自動(dòng)評(píng)分（40%）：預(yù)習(xí)測(cè)試、仿真操作

2.教師評(píng)價(jià)（30%）：實(shí)操規(guī)范性、報(bào)告質(zhì)量

3.小組互評(píng)（20%）：團(tuán)隊(duì)協(xié)作表現(xiàn)

4.企業(yè)導(dǎo)師評(píng)價(jià)（10%）：通過平臺(tái)遠(yuǎn)程評(píng)審

總結(jié)與反思《汽車總裝技術(shù)》教案（2025-2026學(xué)年第一學(xué)期）第5-4講XX老師授課日期X年X月X日星期X授課班級(jí)X年X月X日星期X教案主題任務(wù)4轉(zhuǎn)轂檢測(cè)學(xué)時(shí)分配（線下課程，本單元學(xué)時(shí)數(shù)）（混合式課程，線上/線下學(xué)時(shí)數(shù)）主講教師（本單元授課教師，可以多人）教學(xué)目標(biāo)1.學(xué)生能夠正確使用轉(zhuǎn)轂檢測(cè)設(shè)備，掌握設(shè)備的基本操作流程。

2.學(xué)生能夠準(zhǔn)確描述轉(zhuǎn)轂檢測(cè)的詳細(xì)步驟，包括設(shè)備準(zhǔn)備、檢測(cè)過程和結(jié)果分析。

3.學(xué)生能夠理解轉(zhuǎn)轂檢測(cè)的項(xiàng)目及評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)，并能根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行初步判斷。

4.學(xué)生能夠熟練進(jìn)行轉(zhuǎn)轂檢測(cè)操作，具備獨(dú)立完成檢測(cè)任務(wù)的能力。

5.通過實(shí)踐操作，培養(yǎng)學(xué)生的工匠精神，樹立技能報(bào)國的愛國情懷。

6.結(jié)合奇瑞汽車總裝生產(chǎn)線的實(shí)例，增強(qiáng)學(xué)生對(duì)實(shí)際工作場景的理解和應(yīng)用能力。

教學(xué)重點(diǎn)1.轉(zhuǎn)轂檢測(cè)設(shè)備的正確使用：通過超星泛雅智慧教學(xué)平臺(tái)播放設(shè)備操作視頻，結(jié)合現(xiàn)場演示，確保學(xué)生掌握操作要點(diǎn)。

2.轉(zhuǎn)轂檢測(cè)步驟的詳細(xì)描述：利用平臺(tái)的任務(wù)模塊，分步驟發(fā)布檢測(cè)流程，學(xué)生按步驟完成并提交。

3.轉(zhuǎn)轂檢測(cè)項(xiàng)目及評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)的理解：通過案例分析，結(jié)合平臺(tái)討論區(qū)，組織學(xué)生討論標(biāo)準(zhǔn)的具體應(yīng)用。

教學(xué)難點(diǎn)1.轉(zhuǎn)轂試驗(yàn)臺(tái)測(cè)試原理的理解：通過動(dòng)畫演示和實(shí)物模型，幫助學(xué)生理解電渦流制動(dòng)器的工作原理。

2.制動(dòng)力測(cè)試方法的區(qū)分：設(shè)計(jì)對(duì)比表格，結(jié)合平臺(tái)測(cè)驗(yàn)功能，強(qiáng)化學(xué)生對(duì)高速動(dòng)態(tài)減速度法和定速反力法的掌握。

3.道路模擬理論的應(yīng)用：利用超星泛雅平臺(tái)的虛擬仿真功能，模擬不同道路條件下的檢測(cè)場景，加深學(xué)生理解。

教學(xué)設(shè)計(jì)思路1.采用線上線下混合式教學(xué)，課前通過超星泛雅平臺(tái)發(fā)布預(yù)習(xí)資料，課中結(jié)合實(shí)操演示和平臺(tái)互動(dòng)，課后布置實(shí)踐任務(wù)。

2.以奇瑞汽車總裝生產(chǎn)線為案例，貫穿整個(gè)教學(xué)過程，增強(qiáng)學(xué)生的職業(yè)代入感。

3.注重理論與實(shí)踐結(jié)合，通過平臺(tái)的數(shù)據(jù)采集功能，實(shí)時(shí)反饋學(xué)生操作情況，及時(shí)調(diào)整教學(xué)策略。

教學(xué)過程1.導(dǎo)入環(huán)節(jié)（15分鐘）：通過超星泛雅平臺(tái)展示奇瑞汽車總裝生產(chǎn)線視頻，引出轉(zhuǎn)轂檢測(cè)的重要性。

2.理論講解（30分鐘）：結(jié)合PPT講解轉(zhuǎn)轂系統(tǒng)認(rèn)知、測(cè)試原理和檢測(cè)項(xiàng)目，穿插平臺(tái)隨堂測(cè)驗(yàn)。

3.實(shí)操演示（45分鐘）：教師現(xiàn)場演示轉(zhuǎn)轂檢測(cè)全過程，重點(diǎn)講解注意事項(xiàng)，學(xué)生通過平臺(tái)直播功能觀看細(xì)節(jié)。

4.分組練習(xí)（60分鐘）：學(xué)生4人一組，輪流操作設(shè)備，教師通過平臺(tái)監(jiān)控各小組進(jìn)度，及時(shí)指導(dǎo)。

5.總結(jié)提升（30分鐘）：各組匯報(bào)檢測(cè)結(jié)果，教師點(diǎn)評(píng)，通過平臺(tái)投票評(píng)選最佳操作組。

課后作業(yè)與評(píng)價(jià)1.實(shí)踐作業(yè)：在實(shí)訓(xùn)車間完成轉(zhuǎn)轂檢測(cè)操作，錄制視頻上傳至超星泛雅平臺(tái)。

2.理論作業(yè)：撰寫500字報(bào)告，分析制動(dòng)力測(cè)試兩種方法的優(yōu)缺點(diǎn)。

3.拓展任務(wù)：通過平臺(tái)資源庫查閱汽車檢測(cè)最新標(biāo)準(zhǔn)，制作對(duì)比表格。

4.評(píng)價(jià)方式：教師評(píng)價(jià)（60%）+小組互評(píng)（30%）+平臺(tái)自動(dòng)評(píng)分（10%）。

總結(jié)與反思《汽車總裝技術(shù)》教案（2025-2026學(xué)年第一學(xué)期）第6-1講XX老師授課日期X年X月X日星期X授課班級(jí)25汽制（1）班教案主題動(dòng)態(tài)路試——汽車整車道路試驗(yàn)學(xué)時(shí)分配（線下課程，本單元學(xué)時(shí)數(shù)）（混合式課程，線上/線下學(xué)時(shí)數(shù)）主講教師（本單元授課教師，可以多人）教學(xué)目標(biāo)1.掌握汽車最高車速、加速性能及爬坡性能的試驗(yàn)方法與評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

2.能夠規(guī)范操作制動(dòng)性能試驗(yàn)（含ABS）和操穩(wěn)試驗(yàn)的測(cè)試流程

3.理解動(dòng)力性試驗(yàn)與經(jīng)濟(jì)性試驗(yàn)的數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)性，能進(jìn)行基礎(chǔ)數(shù)據(jù)分析

4.培養(yǎng)試驗(yàn)過程中的安全操作意識(shí)與團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力

5.通過實(shí)操強(qiáng)化工匠精神，樹立嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的職業(yè)態(tài)度

教學(xué)重點(diǎn)1.動(dòng)力性試驗(yàn)的三項(xiàng)核心指標(biāo)測(cè)試（最高車速/加速/爬坡）

解決方案：通過超星泛雅平臺(tái)播放寶馬X5在德國測(cè)試場的實(shí)景視頻，配合虛擬仿真模塊進(jìn)行參數(shù)標(biāo)定練習(xí)

2.制動(dòng)性能試驗(yàn)的熱衰退現(xiàn)象檢測(cè)

解決方案：使用平臺(tái)"實(shí)驗(yàn)報(bào)告"功能對(duì)比冷態(tài)/熱態(tài)制動(dòng)數(shù)據(jù)，結(jié)合特斯拉Model3測(cè)試案例講解

3.試驗(yàn)數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化記錄與處理

解決方案：在平臺(tái)"智能表格"模板中嵌入計(jì)算公式，自動(dòng)生成六工況燃油消耗量曲線

教學(xué)難點(diǎn)1.操穩(wěn)試驗(yàn)中的蛇形測(cè)試軌跡控制

解決方案：利用平臺(tái)VR模塊模擬不同車速下的轉(zhuǎn)向角度修正，參照豐田卡羅拉測(cè)試參數(shù)

2.動(dòng)力性試驗(yàn)與環(huán)境因素的關(guān)聯(lián)分析

解決方案：通過平臺(tái)"氣象數(shù)據(jù)"接口調(diào)取高原/平原對(duì)比試驗(yàn)數(shù)據(jù)，分析海拔對(duì)爬坡度的影響

3.主觀評(píng)價(jià)指標(biāo)的量化轉(zhuǎn)換

解決方案：設(shè)計(jì)平臺(tái)問卷星評(píng)價(jià)表，將NVH試驗(yàn)的震動(dòng)感受分級(jí)轉(zhuǎn)化為15分制數(shù)據(jù)

教學(xué)設(shè)計(jì)思路采用"虛實(shí)結(jié)合"的雙線教學(xué)模式：

1.理論線：通過超星泛雅平臺(tái)的SPOC課程學(xué)習(xí)GB/T12534標(biāo)準(zhǔn)文檔

2.實(shí)踐線：分設(shè)"虛擬仿真→臺(tái)架演練→實(shí)車測(cè)試"三階段

3.融入紅旗H9與比亞迪漢的測(cè)試案例對(duì)比，強(qiáng)化國產(chǎn)汽車技術(shù)認(rèn)知

4.利用平臺(tái)"小組任務(wù)"功能實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)準(zhǔn)備、執(zhí)行、報(bào)告的全程數(shù)字化管理

教學(xué)過程【課前準(zhǔn)備】（平臺(tái)任務(wù)）

1.觀看奔馳S級(jí)冷態(tài)制動(dòng)測(cè)試視頻（平臺(tái)資源庫）

2.完成《道路試驗(yàn)安全規(guī)范》在線測(cè)試

【課中實(shí)施】（180分鐘）

第一階段：示范教學(xué)（45分鐘）

演示邁騰B8的0100km/h加速測(cè)試（平臺(tái)直播功能）

重點(diǎn)講解五輪儀與VBOX的數(shù)據(jù)采集差異

第二階段：分組實(shí)訓(xùn)（90分鐘）

1.動(dòng)力組：使用平臺(tái)"虛擬測(cè)功機(jī)"模擬不同載荷爬坡試驗(yàn)

2.經(jīng)濟(jì)組：分析帕薩特混動(dòng)版的六工況油耗數(shù)據(jù)（平臺(tái)數(shù)據(jù)庫）

3.安全組：操作ABS測(cè)試的μs曲線繪制（配套MATLAB插件）

第三階段：總結(jié)提升（45分鐘）

各組上傳試驗(yàn)報(bào)告至平臺(tái)互評(píng)區(qū)

教師調(diào)取歷史數(shù)據(jù)對(duì)比不同年份雅閣的制動(dòng)距離變化趨勢(shì)

課后作業(yè)與評(píng)價(jià)【分層作業(yè)】

基礎(chǔ)層：在平臺(tái)提交吉利博瑞GE的試驗(yàn)參數(shù)對(duì)照表（對(duì)比工信部數(shù)據(jù)）

提高層：使用平臺(tái)"數(shù)