2025年探傷工（技師）考試試卷：探傷技術(shù)案例分析考試時間：______分鐘總分：______分姓名：______一、選擇題（本部分共20道題，每題2分，共40分。請仔細(xì)閱讀每個選項，選擇最符合題意的答案。）1.在進(jìn)行射線探傷時，為了提高圖像對比度，通常會采用哪種方法？A.增加曝光時間B.使用高對比度膠片C.提高射線源強(qiáng)度D.減少工件厚度2.當(dāng)探傷人員發(fā)現(xiàn)工件表面存在裂紋時，應(yīng)該首先采取什么措施？A.立即停止探傷工作B.嘗試修復(fù)裂紋C.記錄裂紋位置并上報D.繼續(xù)探傷但降低報告準(zhǔn)確性3.在超聲波探傷中，如果發(fā)現(xiàn)探頭與工件接觸不良，可能會出現(xiàn)什么現(xiàn)象？A.信號幅度增大B.信號幅度減小C.頻率響應(yīng)變寬D.頻率響應(yīng)變窄4.探傷人員在進(jìn)行磁粉探傷前，需要對工件進(jìn)行什么處理？A.清潔表面B.預(yù)熱工件C.施加磁粉D.涂抹探傷液5.在滲透探傷中，如果發(fā)現(xiàn)工件表面存在滲漏，通常是由于什么原因造成的？A.表面粗糙度大B.材料內(nèi)部存在缺陷C.滲透劑未充分干燥D.探傷溫度過高6.當(dāng)探傷人員發(fā)現(xiàn)工件內(nèi)部存在氣孔時，應(yīng)該怎么處理？A.忽略氣孔B.記錄氣孔位置并上報C.嘗試填充氣孔D.增加曝光時間以消除氣孔7.在射線探傷中，如果發(fā)現(xiàn)工件存在偽影，通常是由于什么原因造成的？A.射線源強(qiáng)度不足B.工件厚度過大C.探傷距離不當(dāng)D.偽影可能是由于操作不當(dāng)或設(shè)備問題引起的8.在超聲波探傷中，如果發(fā)現(xiàn)探頭與工件之間存在空氣層，可能會出現(xiàn)什么現(xiàn)象？A.信號幅度增大B.信號幅度減小C.頻率響應(yīng)變寬D.頻率響應(yīng)變窄9.探傷人員在進(jìn)行渦流探傷時，應(yīng)該注意什么？A.保持探頭與工件的良好接觸B.避免在高溫環(huán)境下進(jìn)行探傷C.使用合適的頻率進(jìn)行探傷D.以上都是10.在磁粉探傷中，如果發(fā)現(xiàn)工件表面存在裂紋，通常是由于什么原因造成的？A.材料內(nèi)部存在缺陷B.表面粗糙度大C.探傷溫度過高D.裂紋可能是由于操作不當(dāng)或設(shè)備問題引起的11.在滲透探傷中，如果發(fā)現(xiàn)工件表面存在滲漏，通常是由于什么原因造成的？A.表面粗糙度大B.材料內(nèi)部存在缺陷C.滲透劑未充分干燥D.探傷溫度過高12.當(dāng)探傷人員發(fā)現(xiàn)工件內(nèi)部存在夾雜物時，應(yīng)該怎么處理？A.忽略夾雜物B.記錄夾雜物位置并上報C.嘗試清除夾雜物D.增加曝光時間以消除夾雜物13.在射線探傷中，如果發(fā)現(xiàn)工件存在偽影，通常是由于什么原因造成的？A.射線源強(qiáng)度不足B.工件厚度過大C.探傷距離不當(dāng)D.偽影可能是由于操作不當(dāng)或設(shè)備問題引起的14.在超聲波探傷中，如果發(fā)現(xiàn)探頭與工件之間存在空氣層，可能會出現(xiàn)什么現(xiàn)象？A.信號幅度增大B.信號幅度減小C.頻率響應(yīng)變寬D.頻率響應(yīng)變窄15.探傷人員在進(jìn)行渦流探傷時，應(yīng)該注意什么？A.保持探頭與工件的良好接觸B.避免在高溫環(huán)境下進(jìn)行探傷C.使用合適的頻率進(jìn)行探傷D.以上都是16.在磁粉探傷中，如果發(fā)現(xiàn)工件表面存在裂紋，通常是由于什么原因造成的？A.材料內(nèi)部存在缺陷B.表面粗糙度大C.探傷溫度過高D.裂紋可能是由于操作不當(dāng)或設(shè)備問題引起的17.在滲透探傷中，如果發(fā)現(xiàn)工件表面存在滲漏，通常是由于什么原因造成的？A.表面粗糙度大B.材料內(nèi)部存在缺陷C.滲透劑未充分干燥D.探傷溫度過高18.當(dāng)探傷人員發(fā)現(xiàn)工件內(nèi)部存在氣孔時，應(yīng)該怎么處理？A.忽略氣孔B.記錄氣孔位置并上報C.嘗試填充氣孔D.增加曝光時間以消除氣孔19.在射線探傷中，如果發(fā)現(xiàn)工件存在偽影，通常是由于什么原因造成的？A.射線源強(qiáng)度不足B.工件厚度過大C.探傷距離不當(dāng)D.偽影可能是由于操作不當(dāng)或設(shè)備問題引起的20.在超聲波探傷中，如果發(fā)現(xiàn)探頭與工件之間存在空氣層，可能會出現(xiàn)什么現(xiàn)象？A.信號幅度增大B.信號幅度減小C.頻率響應(yīng)變寬D.頻率響應(yīng)變窄二、判斷題（本部分共10道題，每題2分，共20分。請仔細(xì)閱讀每個選項，判斷其正誤。）1.在進(jìn)行射線探傷時，增加曝光時間可以提高圖像對比度。（×）2.當(dāng)探傷人員發(fā)現(xiàn)工件表面存在裂紋時，應(yīng)該立即停止探傷工作。（×）3.在超聲波探傷中，如果探頭與工件接觸不良，信號幅度會增大。（×）4.探傷人員在進(jìn)行磁粉探傷前，需要對工件進(jìn)行清潔處理。（√）5.在滲透探傷中，如果發(fā)現(xiàn)工件表面存在滲漏，通常是由于表面粗糙度大造成的。（√）6.當(dāng)探傷人員發(fā)現(xiàn)工件內(nèi)部存在氣孔時，應(yīng)該記錄氣孔位置并上報。（√）7.在射線探傷中，如果發(fā)現(xiàn)工件存在偽影，通常是由于探傷距離不當(dāng)造成的。（×）8.在超聲波探傷中，如果探頭與工件之間存在空氣層，信號幅度會減小。（√）9.探傷人員在進(jìn)行渦流探傷時，應(yīng)該注意保持探頭與工件的良好接觸。（√）10.在磁粉探傷中，如果發(fā)現(xiàn)工件表面存在裂紋，通常是由于材料內(nèi)部存在缺陷造成的。（×）三、簡答題（本部分共5道題，每題4分，共20分。請根據(jù)題意，簡要回答問題。）21.在進(jìn)行射線探傷時，如何選擇合適的射線源和探測設(shè)備？請簡述選擇原則。答：在進(jìn)行射線探傷時，選擇合適的射線源和探測設(shè)備需要考慮多個因素。首先，要考慮工件的材質(zhì)和厚度，因為不同的材質(zhì)和厚度需要不同的射線能量和穿透能力。其次，要考慮探傷的精度要求，高精度的探傷需要更高分辨率的探測設(shè)備。此外，還要考慮探傷的環(huán)境條件和成本因素，選擇適合現(xiàn)場環(huán)境和預(yù)算的設(shè)備。最后，操作人員的經(jīng)驗和技能也是選擇設(shè)備時需要考慮的因素，因為不同的設(shè)備需要不同的操作技巧和維護(hù)方法。22.在超聲波探傷中，如何判斷探頭與工件之間的耦合效果？請簡述判斷方法。答：在超聲波探傷中，判斷探頭與工件之間的耦合效果非常重要。通常可以通過觀察超聲波信號的幅度和穩(wěn)定性來判斷耦合效果。如果信號幅度大且穩(wěn)定，說明耦合效果好；如果信號幅度小且不穩(wěn)定，說明耦合效果差。此外，還可以通過涂抹耦合劑的方法來改善耦合效果。耦合劑可以減少探頭與工件之間的空氣層，提高超聲波的傳播效率。在實際操作中，探傷人員可以通過試探的方式，逐步調(diào)整探頭位置和角度，直到獲得最佳的耦合效果。23.在磁粉探傷中，如何確保磁粉探傷的質(zhì)量？請簡述質(zhì)量控制措施。答：在磁粉探傷中，確保探傷質(zhì)量需要采取一系列的質(zhì)量控制措施。首先，要確保磁粉探傷設(shè)備的正常工作，定期檢查和維護(hù)設(shè)備，確保其性能穩(wěn)定。其次，要選擇合適的磁粉和探傷液，不同材質(zhì)的工件需要不同的磁粉和探傷液。此外，要嚴(yán)格控制探傷溫度和時間，確保磁粉能夠充分吸附在工件表面。最后，要加強(qiáng)對探傷人員的培訓(xùn)，提高他們的操作技能和質(zhì)量意識。通過這些措施，可以有效提高磁粉探傷的質(zhì)量和可靠性。24.在滲透探傷中，如何處理工件表面的油污和污垢？請簡述處理方法。答：在滲透探傷中，工件表面的油污和污垢會影響探傷效果，因此需要進(jìn)行處理。通?？梢允褂糜袡C(jī)溶劑或清洗劑來去除油污和污垢。首先，要選擇合適的清洗劑，確保其能夠有效去除油污和污垢，同時不會對工件表面造成損傷。其次，要按照規(guī)定的清洗時間和溫度進(jìn)行清洗，確保清洗效果。清洗后，要徹底干燥工件表面，避免殘留水分影響滲透劑的吸附。通過這些處理方法，可以有效提高滲透探傷的質(zhì)量和準(zhǔn)確性。25.在進(jìn)行渦流探傷時，如何選擇合適的探頭和頻率？請簡述選擇原則。答：在進(jìn)行渦流探傷時，選擇合適的探頭和頻率非常重要。首先，要考慮工件的材質(zhì)和形狀，不同材質(zhì)和形狀的工件需要不同的探頭和頻率。例如，導(dǎo)電性好的工件需要使用高頻探頭，而導(dǎo)電性差的工件需要使用低頻探頭。其次，要考慮探傷的精度要求，高精度的探傷需要更高頻率的探頭。此外，還要考慮探傷的環(huán)境條件和成本因素，選擇適合現(xiàn)場環(huán)境和預(yù)算的探頭和頻率。最后，操作人員的經(jīng)驗和技能也是選擇探頭和頻率時需要考慮的因素，因為不同的探頭和頻率需要不同的操作技巧和維護(hù)方法。四、論述題（本部分共3道題，每題10分，共30分。請根據(jù)題意，詳細(xì)論述問題。）26.在實際探傷工作中，如何處理探傷過程中出現(xiàn)的異常情況？請詳細(xì)論述處理方法。答：在實際探傷工作中，處理探傷過程中出現(xiàn)的異常情況需要采取一系列措施。首先，要及時發(fā)現(xiàn)異常情況，通過觀察和監(jiān)聽超聲波信號、磁粉分布、滲透液吸附等情況，判斷是否存在異常。一旦發(fā)現(xiàn)異常，要立即停止探傷工作，查明原因。其次，要根據(jù)異常情況采取相應(yīng)的處理措施。例如，如果發(fā)現(xiàn)超聲波信號不穩(wěn)定，可能是探頭與工件之間的耦合效果不好，可以調(diào)整探頭位置和角度，或者涂抹耦合劑。如果發(fā)現(xiàn)磁粉分布不均勻，可能是磁粉探傷設(shè)備的磁化不均勻，可以調(diào)整設(shè)備參數(shù)或者更換設(shè)備。如果發(fā)現(xiàn)滲透液吸附不良，可能是工件表面存在油污，需要先進(jìn)行清洗。最后，要記錄異常情況和處理方法，以便以后參考和改進(jìn)。通過這些處理方法，可以有效提高探傷工作的質(zhì)量和效率。27.在進(jìn)行多試塊探傷時，如何評估探傷人員的操作技能和探傷質(zhì)量？請詳細(xì)論述評估方法。答：在進(jìn)行多試塊探傷時，評估探傷人員的操作技能和探傷質(zhì)量需要采取一系列方法。首先，要制定詳細(xì)的探傷標(biāo)準(zhǔn)和要求，明確探傷的精度和可靠性要求。其次，要定期進(jìn)行試塊探傷，通過試塊探傷的結(jié)果，評估探傷人員的操作技能和探傷質(zhì)量。例如，可以通過試塊上的已知缺陷，判斷探傷人員是否能夠準(zhǔn)確識別和定位缺陷。此外，還要加強(qiáng)對探傷人員的培訓(xùn)和考核，提高他們的操作技能和質(zhì)量意識。最后，要建立探傷質(zhì)量檔案，記錄探傷人員的操作技能和探傷質(zhì)量，以便進(jìn)行長期跟蹤和改進(jìn)。通過這些評估方法，可以有效提高探傷工作的質(zhì)量和可靠性。28.在現(xiàn)代探傷技術(shù)中，如何利用信息技術(shù)提高探傷效率和質(zhì)量？請詳細(xì)論述信息技術(shù)的作用。答：在現(xiàn)代探傷技術(shù)中，利用信息技術(shù)可以顯著提高探傷效率和質(zhì)量。首先，可以利用計算機(jī)輔助設(shè)計（CAD）技術(shù)，設(shè)計探傷試塊和探傷方案，提高探傷的針對性和準(zhǔn)確性。其次，可以利用信號處理技術(shù)，對探傷信號進(jìn)行實時分析和處理，提高探傷的靈敏度和分辨率。例如，可以利用數(shù)字信號處理技術(shù)，對超聲波信號進(jìn)行濾波和放大，提高缺陷的識別能力。此外，還可以利用數(shù)據(jù)庫技術(shù)，建立探傷數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，記錄和分析探傷數(shù)據(jù)，提高探傷的可追溯性和可復(fù)現(xiàn)性。最后，可以利用人工智能技術(shù)，開發(fā)智能探傷系統(tǒng)，自動識別和定位缺陷，進(jìn)一步提高探傷的效率和準(zhǔn)確性。通過這些信息技術(shù)手段，可以有效提高探傷工作的質(zhì)量和效率。本次試卷答案如下一、選擇題答案及解析1.答案：B解析：提高圖像對比度的常用方法之一是使用高對比度膠片，高對比度膠片能夠更好地區(qū)分不同密度的區(qū)域，從而提高圖像的清晰度和對比度。增加曝光時間和射線源強(qiáng)度雖然可以提高圖像的亮度，但并不一定能顯著提高對比度。減少工件厚度可以增加穿透深度，但也不一定能顯著提高對比度。2.答案：C解析：當(dāng)探傷人員發(fā)現(xiàn)工件表面存在裂紋時，應(yīng)該首先記錄裂紋位置并上報。這是因為裂紋可能是嚴(yán)重的缺陷，需要進(jìn)一步評估和處理。立即停止探傷工作可能會導(dǎo)致生產(chǎn)延誤，而嘗試修復(fù)裂紋需要專業(yè)的技術(shù)人員和設(shè)備，探傷人員并不具備這些能力。繼續(xù)探傷但降低報告準(zhǔn)確性是不可取的，因為這可能會掩蓋真正的缺陷，導(dǎo)致安全隱患。3.答案：B解析：在超聲波探傷中，如果探頭與工件接觸不良，超聲波信號會衰減，導(dǎo)致信號幅度減小。探頭與工件之間的良好接觸是確保超聲波有效傳播的關(guān)鍵，接觸不良會導(dǎo)致信號質(zhì)量下降，影響探傷結(jié)果。信號幅度增大和頻率響應(yīng)變寬通常是由于其他原因造成的，例如探頭損壞或信號干擾。4.答案：A解析：在磁粉探傷前，需要對工件進(jìn)行清潔處理，以去除表面的油污和污垢。清潔的表面能夠確保磁粉均勻分布在工件表面，從而提高探傷的靈敏度和準(zhǔn)確性。預(yù)熱工件和涂抹探傷液是磁粉探傷過程中的其他步驟，但不是清潔前的必要步驟。施加磁粉是探傷過程中的最后一步，需要在清潔后進(jìn)行。5.答案：A解析：在滲透探傷中，如果發(fā)現(xiàn)工件表面存在滲漏，通常是由于表面粗糙度大造成的。表面粗糙度大會增加滲透劑的吸附面積，導(dǎo)致滲漏現(xiàn)象。材料內(nèi)部存在缺陷和滲透劑未充分干燥也可能導(dǎo)致滲漏，但表面粗糙度是更常見的原因。探傷溫度過高不會直接導(dǎo)致滲漏，但可能會影響滲透劑的性能。6.答案：B解析：當(dāng)探傷人員發(fā)現(xiàn)工件內(nèi)部存在氣孔時，應(yīng)該記錄氣孔位置并上報。氣孔是常見的缺陷，需要進(jìn)一步評估其對工件性能的影響。忽略氣孔可能會導(dǎo)致安全隱患，嘗試填充氣孔需要專業(yè)的技術(shù)人員和設(shè)備，探傷人員并不具備這些能力。增加曝光時間以消除氣孔是不可能的，因為氣孔是材料內(nèi)部的缺陷，無法通過曝光時間來消除。7.答案：D解析：在射線探傷中，如果發(fā)現(xiàn)工件存在偽影，通常是由于操作不當(dāng)或設(shè)備問題引起的。偽影可能是由于探傷參數(shù)設(shè)置不當(dāng)、設(shè)備故障或環(huán)境干擾等因素造成的。射線源強(qiáng)度不足和工件厚度過大雖然會影響圖像質(zhì)量，但通常不會導(dǎo)致明顯的偽影。偽影的識別和處理需要經(jīng)驗豐富的探傷人員和技術(shù)支持。8.答案：B解析：在超聲波探傷中，如果探頭與工件之間存在空氣層，超聲波信號會衰減，導(dǎo)致信號幅度減小?？諝鈱邮浅暡▊鞑サ恼系K，會顯著降低信號質(zhì)量。信號幅度增大和頻率響應(yīng)變寬通常是由于其他原因造成的，例如探頭損壞或信號干擾。保持探頭與工件的良好接觸是確保超聲波有效傳播的關(guān)鍵。9.答案：D解析：在渦流探傷時，應(yīng)該注意保持探頭與工件的良好接觸、避免在高溫環(huán)境下進(jìn)行探傷和使用合適的頻率進(jìn)行探傷。這些措施能夠確保探傷的準(zhǔn)確性和可靠性。高溫環(huán)境會顯著影響渦流探傷的效果，因為溫度會改變材料的導(dǎo)電性能。合適的頻率選擇能夠提高探傷的靈敏度和分辨率。10.答案：D解析：在磁粉探傷中，如果發(fā)現(xiàn)工件表面存在裂紋，通常是由于操作不當(dāng)或設(shè)備問題引起的。裂紋可能是由于探傷參數(shù)設(shè)置不當(dāng)、設(shè)備故障或環(huán)境干擾等因素造成的。材料內(nèi)部存在缺陷和表面粗糙度大雖然可能導(dǎo)致裂紋，但操作不當(dāng)或設(shè)備問題是更常見的原因。裂紋的識別和處理需要經(jīng)驗豐富的探傷人員和技術(shù)支持。11.答案：A解析：在滲透探傷中，如果發(fā)現(xiàn)工件表面存在滲漏，通常是由于表面粗糙度大造成的。表面粗糙度大會增加滲透劑的吸附面積，導(dǎo)致滲漏現(xiàn)象。材料內(nèi)部存在缺陷和滲透劑未充分干燥也可能導(dǎo)致滲漏，但表面粗糙度是更常見的原因。探傷溫度過高不會直接導(dǎo)致滲漏，但可能會影響滲透劑的性能。12.答案：B解析：當(dāng)探傷人員發(fā)現(xiàn)工件內(nèi)部存在夾雜物時，應(yīng)該記錄夾雜物位置并上報。夾雜物是常見的缺陷，需要進(jìn)一步評估其對工件性能的影響。忽略夾雜物可能會導(dǎo)致安全隱患，嘗試清除夾雜物需要專業(yè)的技術(shù)人員和設(shè)備，探傷人員并不具備這些能力。增加曝光時間以消除夾雜物是不可能的，因為夾雜物是材料內(nèi)部的缺陷，無法通過曝光時間來消除。13.答案：D解析：在射線探傷中，如果發(fā)現(xiàn)工件存在偽影，通常是由于操作不當(dāng)或設(shè)備問題引起的。偽影可能是由于探傷參數(shù)設(shè)置不當(dāng)、設(shè)備故障或環(huán)境干擾等因素造成的。射線源強(qiáng)度不足和工件厚度過大雖然會影響圖像質(zhì)量，但通常不會導(dǎo)致明顯的偽影。偽影的識別和處理需要經(jīng)驗豐富的探傷人員和技術(shù)支持。14.答案：B解析：在超聲波探傷中，如果探頭與工件之間存在空氣層，超聲波信號會衰減，導(dǎo)致信號幅度減小?？諝鈱邮浅暡▊鞑サ恼系K，會顯著降低信號質(zhì)量。信號幅度增大和頻率響應(yīng)變寬通常是由于其他原因造成的，例如探頭損壞或信號干擾。保持探頭與工件的良好接觸是確保超聲波有效傳播的關(guān)鍵。15.答案：D解析：在渦流探傷時，應(yīng)該注意保持探頭與工件的良好接觸、避免在高溫環(huán)境下進(jìn)行探傷和使用合適的頻率進(jìn)行探傷。這些措施能夠確保探傷的準(zhǔn)確性和可靠性。高溫環(huán)境會顯著影響渦流探傷的效果，因為溫度會改變材料的導(dǎo)電性能。合適的頻率選擇能夠提高探傷的靈敏度和分辨率。16.答案：D解析：在磁粉探傷中，如果發(fā)現(xiàn)工件表面存在裂紋，通常是由于操作不當(dāng)或設(shè)備問題引起的。裂紋可能是由于探傷參數(shù)設(shè)置不當(dāng)、設(shè)備故障或環(huán)境干擾等因素造成的。材料內(nèi)部存在缺陷和表面粗糙度大雖然可能導(dǎo)致裂紋，但操作不當(dāng)或設(shè)備問題是更常見的原因。裂紋的識別和處理需要經(jīng)驗豐富的探傷人員和技術(shù)支持。17.答案：A解析：在滲透探傷中，如果發(fā)現(xiàn)工件表面存在滲漏，通常是由于表面粗糙度大造成的。表面粗糙度大會增加滲透劑的吸附面積，導(dǎo)致滲漏現(xiàn)象。材料內(nèi)部存在缺陷和滲透劑未充分干燥也可能導(dǎo)致滲漏，但表面粗糙度是更常見的原因。探傷溫度過高不會直接導(dǎo)致滲漏，但可能會影響滲透劑的性能。18.答案：B解析：當(dāng)探傷人員發(fā)現(xiàn)工件內(nèi)部存在氣孔時，應(yīng)該記錄氣孔位置并上報。氣孔是常見的缺陷，需要進(jìn)一步評估其對工件性能的影響。忽略氣孔可能會導(dǎo)致安全隱患，嘗試填充氣孔需要專業(yè)的技術(shù)人員和設(shè)備，探傷人員并不具備這些能力。增加曝光時間以消除氣孔是不可能的，因為氣孔是材料內(nèi)部的缺陷，無法通過曝光時間來消除。19.答案：D解析：在射線探傷中，如果發(fā)現(xiàn)工件存在偽影，通常是由于操作不當(dāng)或設(shè)備問題引起的。偽影可能是由于探傷參數(shù)設(shè)置不當(dāng)、設(shè)備故障或環(huán)境干擾等因素造成的。射線源強(qiáng)度不足和工件厚度過大雖然會影響圖像質(zhì)量，但通常不會導(dǎo)致明顯的偽影。偽影的識別和處理需要經(jīng)驗豐富的探傷人員和技術(shù)支持。20.答案：B解析：在超聲波探傷中，如果探頭與工件之間存在空氣層，超聲波信號會衰減，導(dǎo)致信號幅度減小?？諝鈱邮浅暡▊鞑サ恼系K，會顯著降低信號質(zhì)量。信號幅度增大和頻率響應(yīng)變寬通常是由于其他原因造成的，例如探頭損壞或信號干擾。保持探頭與工件的良好接觸是確保超聲波有效傳播的關(guān)鍵。二、判斷題答案及解析1.答案：×解析：在進(jìn)行射線探傷時，增加曝光時間可以提高圖像的亮度，但并不一定能顯著提高對比度。高對比度膠片和合適的射線源強(qiáng)度是提高對比度的更有效方法。曝光時間過長可能會導(dǎo)致圖像過度曝光，降低圖像質(zhì)量。2.答案：×解析：當(dāng)探傷人員發(fā)現(xiàn)工件表面存在裂紋時，應(yīng)該立即停止探傷工作，但并不是所有的裂紋都需要立即停止探傷。如果裂紋不嚴(yán)重，可以記錄裂紋位置并上報，等待進(jìn)一步評估。立即停止探傷可能會導(dǎo)致生產(chǎn)延誤，但嚴(yán)重裂紋需要立即處理。3.答案：×解析：在超聲