高級鉗工技能實(shí)操考試試題前言高級鉗工技能實(shí)操考試旨在考查考生對復(fù)雜鉗工工藝的綜合應(yīng)用能力、精密零件加工與裝配的精度控制能力、機(jī)床夾具與設(shè)備的調(diào)試維修能力，以及解決實(shí)際生產(chǎn)問題的邏輯思維能力。考試內(nèi)容緊扣《國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)——鉗工（高級）》要求，注重實(shí)操性與職業(yè)場景的結(jié)合，全面評估考生的高級技能水平。一、考核項目及分值分布本次實(shí)操考試共設(shè)4個核心項目，總分100分，各項目分值與時間要求如下：考核項目分值占比考試時間復(fù)雜工件劃線25分60分鐘精密配合件裝配25分90分鐘機(jī)床夾具調(diào)試25分120分鐘設(shè)備故障診斷與維修25分150分鐘二、各項目試題及考核要求（一）復(fù)雜工件劃線（25分，60分鐘）1.試題內(nèi)容考生需完成帶斜槽及圓弧孔系的矩形工件（材質(zhì)：45鋼；尺寸：長×寬×高=200mm×150mm×50mm）的劃線任務(wù)，具體要求如下：（1）以底面（A面）和左側(cè)面（B面）為工藝基準(zhǔn)，劃頂面（C面）的30°斜槽線（槽寬10mm，槽深5mm）；（2）劃正面（D面）的圓弧孔系線（圓心位于頂面斜槽延長線上，半徑20mm，孔距50mm，共3個φ8mm孔）；（3）劃右側(cè)面（E面）的定位銷孔線（φ8mm，中心距底面25mm，中心距正面100mm）。2.考核要求（1）基準(zhǔn)選擇：必須以底面和左側(cè)面為工藝基準(zhǔn)，確保劃線的一致性與可重復(fù)性；（2）劃線精度：尺寸公差±0.05mm，角度公差±10′，圓弧半徑公差±0.03mm；（3）工具使用：規(guī)范使用劃線盤、高度游標(biāo)卡尺（0-300mm）、萬能角度尺（0-320°）、劃規(guī)、樣沖等工具，避免工具損壞或測量誤差；（4）文明操作：工件表面清理干凈（無氧化皮、油污），工具擺放整齊，樣沖眼分布均勻（間距≤20mm，深度適中）。3.評分標(biāo)準(zhǔn)評分項分值評分細(xì)則基準(zhǔn)選擇10分基準(zhǔn)選擇正確（底面+左側(cè)面）得10分；基準(zhǔn)選擇錯誤不得分。劃線精度40分尺寸公差符合要求（±0.05mm）得20分；角度公差符合要求（±10′）得10分；圓弧半徑公差符合要求（±0.03mm）得10分。每超差1項扣5分，扣完為止。工具使用20分劃線盤、高度尺、角度尺、劃規(guī)、樣沖的使用方法正確，無違規(guī)操作得20分；每錯1項扣4分。文明操作10分工件清理干凈、工具擺放整齊、樣沖眼規(guī)范得10分；每不符合1項扣3分。結(jié)果檢查20分劃線完整（無遺漏）、線條清晰（無重復(fù)劃線）得20分；每遺漏1項或線條模糊扣5分。（二）精密配合件裝配（25分，90分鐘）1.試題內(nèi)容考生需完成滾動軸承與傳動軸的過盈配合裝配任務(wù)，工件參數(shù)如下：（1）傳動軸：材質(zhì)40Cr，直徑30mm（軸頸公差h7），長度200mm；（2）滾動軸承：型號6206（內(nèi)圈公差G6，外圈公差H7）；（3）軸承座：材質(zhì)HT200，孔直徑30mm（公差H7）。具體要求：（1）裝配前檢查：檢查傳動軸軸頸表面粗糙度（Ra≤1.6μm）、有無劃痕；檢查軸承內(nèi)圈/外圈有無裂紋、銹蝕；檢查軸承座孔尺寸精度；（2）配合尺寸測量：用千分尺（0-25mm）測軸頸直徑，用內(nèi)徑百分表（18-35mm）測軸承內(nèi)圈直徑、軸承座孔直徑，計算過盈量（要求過盈量0.01-0.02mm）；（3）軸承加熱：采用機(jī)油加熱法，溫度控制在____℃（不得超過150℃）；（4）裝配：將加熱后的軸承套入軸頸（用銅棒輕敲內(nèi)圈到位），再裝入軸承座；（5）裝配后檢查：用百分表（0-10mm）測傳動軸徑向跳動（≤0.02mm）；用手轉(zhuǎn)動傳動軸，檢查靈活性（無卡滯、異響）；用塞尺（0.01-0.1mm）測軸承外圈與軸承座間隙（≤0.01mm）。2.考核要求（1）測量準(zhǔn)確性：軸頸、軸承內(nèi)圈、軸承座孔的測量誤差≤0.005mm，過盈量計算正確；（2）加熱控制：溫度控制在____℃，無過熱現(xiàn)象；（3）裝配方法：不用鐵錘直接敲擊軸承，采用銅棒或?qū)Ｓ霉ぞ?，避免軸承損壞；（4）裝配精度：徑向跳動≤0.02mm，轉(zhuǎn)動靈活，間隙≤0.01mm。3.評分標(biāo)準(zhǔn)評分項分值評分細(xì)則準(zhǔn)備工作15分工件檢查（軸頸、軸承、軸承座）全面得10分；工具準(zhǔn)備（千分尺、內(nèi)徑百分表、銅棒等）齊全得5分。測量準(zhǔn)確性25分軸頸測量誤差≤0.005mm得10分；軸承內(nèi)圈測量誤差≤0.005mm得10分；過盈量計算正確得5分。每超差1項扣5分。裝配過程30分加熱溫度控制正確（____℃）得10分；裝配方法正確（銅棒敲擊內(nèi)圈）得15分；安裝到位（軸承與軸肩貼合）得5分。檢查結(jié)果20分徑向跳動≤0.02mm得10分；轉(zhuǎn)動靈活無卡滯得5分；間隙≤0.01mm得5分。文明操作10分工具擺放整齊、無燙傷風(fēng)險、工件無磕碰得10分；每不符合1項扣3分。（三）機(jī)床夾具調(diào)試（25分，120分鐘）1.試題內(nèi)容考生需完成鉆模夾具調(diào)試任務(wù)，用于加工帶4個φ10mm孔的矩形零件（孔中心距100mm×80mm，孔公差H7）。鉆模結(jié)構(gòu)包括：底座、定位板（2個定位銷，中心距100mm×80mm）、鉆套（4個，φ10mm，公差G7）、螺旋夾緊裝置。具體要求：（1）夾具安裝：將鉆模固定在鉆床工作臺上，用百分表找正底座平面度（≤0.02mm）；（2）定位調(diào)整：用千分尺（0-100mm）測兩個定位銷中心距，調(diào)整至100mm×80mm±0.02mm；（3）導(dǎo)向調(diào)整：用塞尺（0.01-0.1mm）測鉆套與鉆頭（φ10mm，公差h6）的間隙，調(diào)整至0.03-0.05mm；（4）夾緊調(diào)試：調(diào)整螺旋夾緊行程，使夾緊力適中（工件無變形，夾緊后無松動）；（5）試切驗證：用試切件（材質(zhì)Q235，尺寸200mm×150mm×10mm）加工4個孔，測量孔中心距（誤差≤0.03mm）和孔尺寸（誤差≤0.01mm）。2.考核要求（1）夾具安裝：牢固可靠，平面度≤0.02mm；（2）定位精度：定位銷中心距誤差≤0.02mm；（3）導(dǎo)向間隙：鉆套與鉆頭間隙符合0.03-0.05mm要求；（4）夾緊性能：夾緊力適中，工件無變形；（5）試切精度：孔中心距誤差≤0.03mm，孔尺寸誤差≤0.01mm。3.評分標(biāo)準(zhǔn)評分項分值評分細(xì)則夾具安裝10分固定牢固、平面度≤0.02mm得10分；平面度超差扣5分，未固定牢固不得分。定位調(diào)整20分定位銷中心距誤差≤0.02mm得20分；每超差0.01mm扣10分，扣完為止。導(dǎo)向調(diào)整20分鉆套與鉆頭間隙0.03-0.05mm得20分；間隙過?。?lt;0.03mm）或過大（>0.05mm）各扣10分。夾緊調(diào)試15分夾緊力適中（工件無變形、無松動）得15分；夾緊力過大（工件變形）或過?。ㄋ蓜樱└骺?0分。試切驗證25分孔中心距誤差≤0.03mm得15分；孔尺寸誤差≤0.01mm得10分。每超差1項扣5分。文明操作10分工具擺放整齊、鉆床操作規(guī)范、試切件清理干凈得10分；每不符合1項扣3分。（四）設(shè)備故障診斷與維修（25分，150分鐘）1.試題內(nèi)容考生需完成車床主軸箱故障診斷與維修任務(wù)，故障現(xiàn)象為：“車床主軸轉(zhuǎn)動時發(fā)出異響，加工零件外圓表面有振紋（粗糙度Ra>3.2μm）”。具體要求：（1）故障觀察：啟動車床，聽主軸箱內(nèi)異響部位（如軸承位、齒輪嚙合區(qū)）；用百分表測主軸徑向跳動（當(dāng)前值≈0.05mm）；（2）原因分析：根據(jù)現(xiàn)象分析可能的故障原因（如軸承磨損、齒輪嚙合間隙過大、主軸彎曲）；（3）故障檢測：拆檢主軸箱，用千分尺（0-25mm）測主軸彎曲度（≤0.01mm為合格）；用聽診器聽軸承異響（判斷是否磨損）；用百分表測齒輪嚙合間隙（正常0.01-0.03mm）；（4）故障維修：更換磨損的軸承（如6210型）；調(diào)整齒輪嚙合間隙（通過增減墊片）；校正主軸彎曲（采用壓力校正法）；（5）驗證：重新裝配主軸箱，啟動車床，檢查異響是否消除；測主軸徑向跳動（≤0.01mm）；加工試切件（φ50mm×100mm圓軸），檢查外圓表面粗糙度（Ra≤1.6μm）。2.考核要求（1）原因分析：能正確判斷主要故障原因（如軸承磨損+齒輪間隙過大）；（2）檢測規(guī)范：百分表、千分尺、聽診器的使用方法正確，數(shù)據(jù)記錄準(zhǔn)確；（3）維修正確：軸承更換方法（用拉馬拆卸）、齒輪間隙調(diào)整（墊片厚度計算）、主軸校正（壓力點(diǎn)選擇）符合工藝要求；（4）驗證效果：異響消除，徑向跳動≤0.01mm，表面粗糙度≤Ra1.6μm。3.評分標(biāo)準(zhǔn)評分項分值評分細(xì)則故障分析20分正確判斷主要故障原因（如軸承磨損+齒輪間隙過大）得20分；判斷錯誤不得分。檢測方法25分百分表使用正確（徑向跳動測量）得10分；千分尺使用正確（主軸彎曲度）得10分；聽診器使用正確（軸承異響）得5分。每錯1項扣5分。維修過程30分軸承更換方法正確（拉馬拆卸）得10分；齒輪間隙調(diào)整正確（墊片厚度）得10分；主軸校正方法正確（壓力點(diǎn)）得10分。驗證結(jié)果15分異響消除得5分；徑向跳動≤0.01mm得5分；表面粗糙度≤Ra1.6μm得5分。文明操作10分工具擺放整齊、拆檢過程無零件丟失、設(shè)備清潔得10分；每不符合1項扣3分。三、注意事項1.工具準(zhǔn)備：考生需自帶劃線工具（劃線盤、高度尺、角度尺、劃規(guī)、樣沖）、測量工具（千分尺、內(nèi)徑百分表、百分表、塞尺）、裝配工具（銅棒、錘子、扳手、拉馬）、維修工具（螺絲刀、拆卸工具、調(diào)整墊片）；2.設(shè)備提供：考場提供鉆床（Z5125）、車床（CA6140）、加熱設(shè)備（機(jī)油爐）、試切件材料（45鋼、Q235）；3.安全要求：遵守機(jī)床安全操作規(guī)程（如鉆床操作時戴防護(hù)眼鏡）、正確使用加熱設(shè)備（防止?fàn)C傷）、工具擺放整齊（避免碰撞）；4.考試紀(jì)律：不得作弊（如查閱手機(jī)、抄襲他人）、不得擅自離開考場（如需請假需經(jīng)監(jiān)考人員同意）、服從監(jiān)考人員指揮（如時間提醒、設(shè)備使用指導(dǎo)）。四、附錄（可選）1.復(fù)雜工件劃線圖紙（示意圖）：標(biāo)注底面（A面）、左側(cè)面（B面）、頂面斜槽（3