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文檔簡介

司磅員崗位職責說明及工作流程專業(yè)版崗位規(guī)范與操作指南一、引言司磅員是企業(yè)物資計量管理的核心崗位,負責原材料、產品、廢棄物等物資的重量計量工作,其數(shù)據準確性直接影響企業(yè)成本核算、庫存管理、貿易結算及合規(guī)性。本文件旨在明確司磅員的崗位職責與標準化工作流程,確保計量操作規(guī)范、數(shù)據真實可靠,為企業(yè)運營決策提供精準依據。二、司磅員崗位職責司磅員的職責圍繞“計量準確、數(shù)據規(guī)范、設備完好、溝通順暢”展開,具體分為以下五大類:(一)計量操作管理:確保現(xiàn)場計量合規(guī)性1.車輛與貨物核查:引導車輛有序進入計量區(qū)域,核對車輛行駛證、運輸單據(如提貨單、送貨單)中的車牌號、物資名稱、規(guī)格等信息,確認與實際一致;檢查貨物裝載狀態(tài)(如是否超載、偏載、覆蓋不嚴),禁止不符合安全要求的車輛上磅;對散裝貨物(如煤炭、礦石)需確認是否平整,避免因裝載不規(guī)范導致計量誤差。2.規(guī)范操作計量設備:操作電子汽車衡、地磅等計量設備時,嚴格按照《計量設備操作手冊》執(zhí)行,確保車輛停至磅秤中央(車輪不壓邊、不懸空);等待設備顯示數(shù)據穩(wěn)定后讀取重量,禁止在數(shù)據波動時記錄;對同一車輛需進行“空車-重車”兩次計量(如需),計算凈重并核對邏輯合理性(如凈重與單據標注是否差異過大)。3.異常情況處理:若計量數(shù)據與預期偏差超過公司規(guī)定范圍(如±0.5%),需立即重新計量并檢查設備狀態(tài);發(fā)現(xiàn)車輛作弊行為(如加裝配重、篡改單據),應制止并報告上級,保留現(xiàn)場證據(如照片、視頻)。(二)數(shù)據信息管理:保證數(shù)據可追溯性1.數(shù)據錄入與核對:計量完成后,及時將車輛信息、重量數(shù)據、運輸單據編號等錄入企業(yè)ERP系統(tǒng)或計量管理軟件,確保錄入內容與原始記錄一致;核對系統(tǒng)自動生成的計量臺賬(如“每日計量匯總表”),確認無遺漏或錯誤。2.原始記錄保存:保留紙質計量單據(如磅單),要求司機、倉庫管理員簽字確認,并存檔至指定位置(保存期限按公司制度執(zhí)行);電子數(shù)據需定期備份(如每日下班前導出至專用存儲設備),防止數(shù)據丟失。3.異常數(shù)據上報:對連續(xù)出現(xiàn)的異常數(shù)據(如同一車輛多次計量偏差),需分析原因(如設備故障、貨物裝載問題),并填寫《計量異常情況報告》提交部門負責人。(三)設備維護保養(yǎng):保障設備運行穩(wěn)定性1.日常檢查:崗前需檢查計量設備的電源、顯示屏、傳感器等部件是否正常,確認設備處于“待機”狀態(tài);班中定期巡查磅秤周邊環(huán)境(如是否有雜物堆積、地基是否下沉),避免影響計量準確性。2.簡單故障處理:遇到設備minor故障(如顯示屏不亮、數(shù)據無法錄入),需按照《設備故障排查指南》嘗試修復(如重啟設備、檢查線路);無法解決的故障需立即聯(lián)系設備維修人員,并懸掛“設備故障”標識,引導車輛至備用磅秤。3.清潔與保養(yǎng):每日下班前清理磅秤表面及周邊的雜物、灰塵,避免腐蝕設備;配合專業(yè)人員完成設備校準(如每月一次),并在《設備校準記錄》上簽字確認。(四)跨部門溝通協(xié)調:確保流程銜接順暢1.與運輸方溝通:向司機說明計量流程及注意事項(如“請停至磅秤中央”“請勿隨意下車”),解答其對計量結果的疑問;對司機提出的異議,需耐心解釋并重新計量,若仍有爭議,引導其聯(lián)系業(yè)務部門解決。2.與倉庫/生產部門對接:將計量數(shù)據及時傳遞給倉庫管理員,配合完成物資入庫/出庫驗收;對生產環(huán)節(jié)的物資計量(如原材料投入、成品產出),需按照生產部門要求調整計量頻次。3.與財務部門協(xié)作:提供準確的計量數(shù)據,協(xié)助財務部門完成成本核算、貿易結算(如核對供應商送貨重量與發(fā)票金額);配合財務部門進行數(shù)據審計,提供原始記錄及臺賬。(五)合規(guī)與保密執(zhí)行:遵守法律法規(guī)與公司制度1.合規(guī)操作:嚴格遵守《中華人民共和國計量法》《計量器具管理辦法》等法律法規(guī),禁止偽造、篡改計量數(shù)據;執(zhí)行公司《物資計量管理辦法》《崗位操作規(guī)范》,確保計量流程符合企業(yè)內部要求。2.保密要求:對計量數(shù)據、運輸信息等敏感信息嚴格保密,禁止向外部人員泄露;不得擅自修改系統(tǒng)數(shù)據或刪除原始記錄,如需調整需經部門負責人審批。三、司磅員工作流程司磅工作需遵循“標準化、流程化”原則,確保每一步操作可追溯。以下為典型工作流程(以原材料入庫計量為例):(一)崗前準備階段(上班前10分鐘)1.佩戴工作證,整理儀容儀表;2.檢查計量設備(電子汽車衡、電腦、打印機)是否正常運行,確認電源、網絡連接穩(wěn)定;3.領取并核對當日空白磅單(編號連續(xù)),準備筆、計算器等工具;4.查看昨日《計量異常情況報告》,了解需注意的問題(如某車輛曾出現(xiàn)偏差)。(二)車輛進場核查階段(車輛到達后)1.引導車輛停至“待磅區(qū)”,要求司機熄滅發(fā)動機、下車等待;2.核對司機提供的《送貨單》(供應商名稱、物資名稱、規(guī)格、數(shù)量)與系統(tǒng)中的采購訂單是否一致;3.檢查車輛裝載狀態(tài):散裝貨物需平整,包裝貨物需牢固,禁止超載、偏載;4.確認無誤后,引導車輛進入磅秤區(qū)域。(三)現(xiàn)場計量操作階段(車輛上磅后)1.指揮司機將車輛停至磅秤中央(車輪與磅秤邊緣保持10cm以上距離),確保車輛靜止;2.操作計量設備,讀取并記錄空車重量(如需);3.引導車輛卸載貨物(或直接計量重車),再次讀取重量;4.計算凈重(重車重量-空車重量),核對與《送貨單》標注的數(shù)量是否差異在允許范圍內(如±0.5%)。(四)數(shù)據處理與確認階段(計量完成后)1.將車輛信息(車牌號、司機姓名)、計量數(shù)據(空車重、重車重、凈重)、《送貨單》編號錄入系統(tǒng);2.打印磅單(一式三聯(lián):司機聯(lián)、倉庫聯(lián)、財務聯(lián)),要求司機、倉庫管理員簽字確認;3.將磅單交給司機,告知其“憑此單到倉庫辦理入庫手續(xù)”;4.在系統(tǒng)中標記該車輛“計量完成”,避免重復計量。(五)車輛離場與現(xiàn)場整理階段(計量后)1.引導車輛有序離開磅秤區(qū)域,避免堵塞交通;2.清理磅秤表面及周邊的雜物(如散落的貨物、灰塵);3.檢查磅秤狀態(tài),確認無損壞或異常。(六)每日收尾總結階段(下班前30分鐘)1.核對當日計量臺賬(系統(tǒng)數(shù)據與紙質磅單),確認無遺漏或錯誤;2.將紙質磅單按編號整理,存入檔案盒;3.關閉計量設備、電腦、打印機,切斷電源;4.填寫《每日工作小結》,記錄當日計量數(shù)量、異常情況及處理結果;5.向部門負責人提交《每日計量匯總表》,匯報當日工作情況。四、司磅員任職要求1.基本要求:高中及以上學歷,物流管理、計量技術等相關專業(yè)優(yōu)先;具備1年以上計量或倉儲管理工作經驗,熟悉電子汽車衡操作;持有《計量員資格證》(如國家市場監(jiān)管總局頒發(fā)的計量檢定員證)者優(yōu)先。2.技能要求:熟練使用電腦及計量管理軟件(如ERP系統(tǒng)),具備基本的數(shù)據錄入與分析能力;了解《中華人民共和國計量法》等法律法規(guī),掌握計量設備維護常識。3.素質要求:細心、嚴謹,具備較強的責任心(能承受數(shù)據準確性的壓力);良好的溝通能力(能與司機、各部門人員有效對接);遵守紀律,具備保密意識(不泄露企業(yè)敏感信息)。五、注意事項1.數(shù)據準確性:每筆計量數(shù)據需經過兩次核對(系統(tǒng)錄入前、臺賬匯總時),確保無錯誤;2.設備安全:禁止在磅秤上進行焊接、撞擊等操作,避免損壞傳感器;3.服務態(tài)度:對司機需禮貌用語(如“您好,請出示送貨單”“請稍等,正在計量”),避免沖突;4.應急處理:遇到設備故障或車輛作弊等情況,需保持冷靜,按照流程處理并及時報告。六、結

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