IT/ZZB0524—2018本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會(huì)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由浙江省機(jī)電設(shè)計(jì)研究院有限公司牽頭組織制定。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：進(jìn)發(fā)軸承有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)參與起草單位：浙江泰豐軸承有限公司、臺(tái)州陽春機(jī)電有限公司、浙江省機(jī)電產(chǎn)品質(zhì)量檢測所、中國質(zhì)量認(rèn)證中心杭州分中心、浙江省機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)、浙江工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院、浙江省電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)、天馬軸承股份有限公司（排名不分先后）。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：李仙紅、阮海斌、陳芳華、吳妙友、鐘海斌、張宗良、章有良、陳攀、陳建明、潘伯松、時(shí)大方。本標(biāo)準(zhǔn)由浙江省機(jī)電設(shè)計(jì)研究院有限公司負(fù)責(zé)解釋。T/ZZB0524—20181電機(jī)用低噪音深溝球軸承本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電機(jī)用低噪音深溝球軸承的術(shù)語和定義、代號命名、基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存和質(zhì)量承諾。本標(biāo)準(zhǔn)適用于內(nèi)徑8mm～120mm的電機(jī)用低噪音深溝球軸承(以下簡稱軸承)。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T272滾動(dòng)軸承代號方法GB/T307.1滾動(dòng)軸承向心軸承公差GB/T307.2滾動(dòng)軸承測量和檢驗(yàn)的原則及方法GB/T307.3滾動(dòng)軸承通用技術(shù)規(guī)則GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分按接受質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T7811滾動(dòng)軸承參數(shù)符號GB/T8597滾動(dòng)軸承防銹包裝GB/T18254高碳鉻軸承鋼GB/T24605滾動(dòng)軸承產(chǎn)品標(biāo)志GB/T24607滾動(dòng)軸承壽命與可靠性試驗(yàn)及評定GB/T24610.2滾動(dòng)軸承振動(dòng)測量方法第2部分：具有圓柱孔和圓柱外表的向心球軸承GB/T25769滾動(dòng)軸承徑向游隙的測量方法GB/T28268滾動(dòng)軸承沖壓保持架技術(shù)條件GB/T28698滾動(dòng)軸承電機(jī)用深溝球軸承技術(shù)條件GB/T32321滾動(dòng)軸承密封深溝球軸承防塵、漏脂、溫升性能試驗(yàn)規(guī)程GB/T32325—2015滾動(dòng)軸承深溝球軸承振動(dòng)（速度）技術(shù)條件GB/T32333—2015滾動(dòng)軸承振動(dòng)（加速度）測量方法及技術(shù)條件GB/T32562滾動(dòng)軸承摩擦力矩測量方法GB/T33624—2017滾動(dòng)軸承清潔度測量及評定方法GB/T34891滾動(dòng)軸承高碳鉻軸承鋼零件熱處理技術(shù)條件JB/T2974滾動(dòng)軸承代號方法的補(bǔ)充規(guī)定JB/T6639滾動(dòng)軸承零件骨架式丁腈橡膠密封圈技術(shù)條件JB/T6641滾動(dòng)軸承殘磁及其評定方法JB/T7048滾動(dòng)軸承工程塑料保持架技術(shù)條件JB/T7752滾動(dòng)軸承密封深溝球軸承技術(shù)條件JB/T10239滾動(dòng)軸承深溝球軸承卷邊防塵蓋技術(shù)條件2T/ZZB0524—20183術(shù)語和定義GB/T7811界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4代號命名軸承的代號命名按GB/T272、GB/T28698和JB/T2974的規(guī)定，由振動(dòng)組別、軸承游隙、公差等級、密封型式和基本代號組成。5基本要求5.1設(shè)計(jì)5.1.1應(yīng)采用工程分析軟件，具備以振動(dòng)、溫升、摩擦特性為目標(biāo)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)能力。5.1.2應(yīng)具備軸承失效模式分析能力。5.2材料5.2.1軸承內(nèi)圈、外圈和鋼球應(yīng)采用符合GB/T18254規(guī)定的高碳鉻軸承鋼。5.2.2沖壓保持架應(yīng)采用符合GB/T28268規(guī)定的鋼板。5.2.3工程塑料保持架應(yīng)采用符合JB/T7048規(guī)定的材料。5.2.4密封圈應(yīng)采用符合JB/T6639規(guī)定的材料。5.2.5防塵蓋應(yīng)采用符合JB/T10239規(guī)定的材料。5.3工藝及裝備5.3.1應(yīng)具備磨、超、裝全自動(dòng)連線生產(chǎn)裝備。5.3.2公稱外徑50mm以上的軸承，其內(nèi)圈和外圈應(yīng)采用循環(huán)磨超工藝。5.3.3應(yīng)具備軸承自動(dòng)定量注脂系統(tǒng)。5.3.4應(yīng)具備溫度、保護(hù)氣氛、碳勢自動(dòng)控制技術(shù)熱處理裝備，應(yīng)具有上下料、清洗和防銹自動(dòng)連線。5.4檢測能力5.4.1應(yīng)具備零件和材料的圓度、輪廓、粗糙度、理化、金相、硬度的檢測能力。5.4.2應(yīng)具備產(chǎn)品的振動(dòng)、清潔度、啟動(dòng)力矩、殘磁、漏脂、溫升、防塵和壽命可靠性檢測能力。6技術(shù)要求6.1精度軸承的尺寸精度應(yīng)符合GB/T307.1規(guī)定中6級的要求，軸承的旋轉(zhuǎn)精度應(yīng)符合GB/T307.1規(guī)定中6.2徑向游隙軸承的CM組徑向游隙按表1的規(guī)定，2組、N組、3組、4組和5組的徑向游隙應(yīng)符合GB/T4604.1的規(guī)定要求。T/ZZB0524—20183表1軸承CM組徑向游隙>≤34596.3清潔度每套軸承的雜質(zhì)質(zhì)量不應(yīng)超過GB/T33624—2017標(biāo)準(zhǔn)附錄D表D.1所列限值的70％。6.4殘磁軸承的殘磁限值按表2的規(guī)定。表2軸承殘磁限值>≤6.5潤滑密封型軸承應(yīng)填裝低噪音潤滑脂，填脂量應(yīng)符合JB/T7752的規(guī)定。6.6振動(dòng)振動(dòng)速度應(yīng)符合GB/T32325—2015標(biāo)準(zhǔn)V2組的要求，振動(dòng)加速度應(yīng)符合GB/T32333—2015標(biāo)準(zhǔn)Z2組6.7啟動(dòng)力矩帶防塵蓋與非接觸式密封圈軸承的啟動(dòng)力矩按表3的規(guī)定。表3啟動(dòng)力矩>≤T/ZZB0524—20184>≤6.8漏脂、溫升和防塵性能密封軸承的漏脂、溫升和防塵性能應(yīng)符合表4的規(guī)定表4密封軸承的漏脂、溫升和防塵性能>8>608356.9壽命可靠性質(zhì)量系數(shù)Z′≥1.4。6.10其他性能軸承除以上性能要求外，其它性能應(yīng)符合GB/T28698的規(guī)定。7試驗(yàn)方法7.1精度軸承尺寸公差和旋轉(zhuǎn)精度的測量方法按GB/T307.2的規(guī)定。7.2徑向游隙軸承徑向游隙的測量方法按GB/T25769的規(guī)定。7.3清潔度軸承清潔度測量方法按GB/T33624標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的稱重法進(jìn)行測量，密封軸承應(yīng)在填脂前進(jìn)行。7.4殘磁軸承殘磁的測量方法按JB/T6641的規(guī)定。T/ZZB0524—201857.5填脂量軸承填脂量的測量方法按GB/T7752的規(guī)定。7.6振動(dòng)軸承振動(dòng)速度的測量方法按GB/T24610.2的規(guī)定，軸承振動(dòng)加速度的測量方法按GB/T32333的規(guī)定。7.7啟動(dòng)力矩軸承啟動(dòng)力矩的測量方法按GB/T32562的規(guī)定。7.8漏脂、溫升和防塵試驗(yàn)性能密封軸承的漏脂、溫升和防塵性能試驗(yàn)方法，軸承內(nèi)徑≤60mm的按GB/T32321的規(guī)定，軸承內(nèi)徑>60mm的參照GB/T32321進(jìn)行。7.9壽命可靠性軸承壽命可靠性試驗(yàn)及評定方法按GB/T24607的規(guī)定。7.10其他性能試驗(yàn)方法軸承除以上性能規(guī)定的試驗(yàn)方法外，其它性能試驗(yàn)方法應(yīng)按GB/T28698的規(guī)定。8檢驗(yàn)規(guī)則軸承的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn),檢驗(yàn)項(xiàng)目見表5。8.1出廠檢驗(yàn)8.1.1軸承出廠檢驗(yàn)分全檢和抽樣檢驗(yàn),檢驗(yàn)項(xiàng)目分類和抽樣數(shù)量見表5規(guī)定。批量大于32套，抽檢32套，批量小于等于32套時(shí)，以全檢代替抽檢。8.1.2抽樣檢驗(yàn)從出廠全檢項(xiàng)目合格的批次軸承中抽取,判定原則按表5規(guī)定。表5檢驗(yàn)項(xiàng)目1◎●2◎●3○●4○●5○●6○●7○●8◎●9○●●T/ZZB0524—20186表5（續(xù)）●8.2型式試驗(yàn)8.2.1軸承在下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)：a)試制的新產(chǎn)品；b)設(shè)計(jì)、材料、工藝等有改變，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量和性能時(shí)；c)連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品歷經(jīng)1年時(shí)；d)產(chǎn)品連續(xù)停產(chǎn)半年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)用戶提出要求時(shí)；f)質(zhì)量監(jiān)督管理部門有要求時(shí)。8.2.2型式試驗(yàn)的樣品須按照正常生產(chǎn)的工藝要求進(jìn)行制造和檢驗(yàn)，并從檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽樣，樣本數(shù)量按表5的規(guī)定。8.2.3型式試驗(yàn)判定：型式試驗(yàn)項(xiàng)目、抽樣數(shù)量和判定按表5規(guī)定。型式試驗(yàn)的全部項(xiàng)目均符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，判定該型式試驗(yàn)合格；任何項(xiàng)目不合格，則判定該型式試驗(yàn)不合格。9標(biāo)志9.1軸承標(biāo)志軸承的標(biāo)志按GB/T24605的規(guī)定。9.2包裝箱標(biāo)志包裝箱外表面應(yīng)有下列標(biāo)志：a)產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格、數(shù)量；b)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號；c)每箱的凈重及毛重；d)制造廠商信息。10包裝、運(yùn)輸、貯存10.1包裝10.1.1軸承的包裝應(yīng)符合防潮、防震要求。10.1.2包裝箱內(nèi)應(yīng)裝入隨同產(chǎn)品供應(yīng)的下列文件：a)裝箱單（指各只包裝）；b)產(chǎn)品合格證。T/ZZB0524—2018710.2.1在運(yùn)輸中，產(chǎn)品不得受劇烈機(jī)械沖撞、曝曬、雨淋或化學(xué)腐蝕性藥品及有害氣體的侵蝕。10.2.2在裝卸過程中，產(chǎn)品應(yīng)輕搬輕放，不得拋擲、翻滾、重壓。10.3貯存10.3.1產(chǎn)品應(yīng)存儲(chǔ)在干燥、清潔及通風(fēng)良好