地鐵車站綜合管線傳統(tǒng)施工的狀況分析案例概述目錄TOC\o"1-3"\h\u987地鐵車站綜合管線傳統(tǒng)施工的狀況分析案例概述 195331.1低壓配電及動(dòng)力照明系統(tǒng)管線工程施工方案 1136081.2給排水管線工程施工方案 4129011.3通風(fēng)空調(diào)工程主要施工方案 81.1低壓配電及動(dòng)力照明系統(tǒng)管線工程施工方案根據(jù)配電室和動(dòng)力照明系統(tǒng)軟件的建設(shè)特點(diǎn)和存在的問題，結(jié)合建設(shè)工期和技術(shù)方面，本項(xiàng)目選擇以下建設(shè)方案進(jìn)行建設(shè)。（1）資金由具有豐富多彩的施工工作經(jīng)驗(yàn)的人員投入，以參與施工，以確保項(xiàng)目的質(zhì)量和進(jìn)度。（2）施工前在現(xiàn)場(chǎng)檢查結(jié)構(gòu)中預(yù)埋殼孔的精度。項(xiàng)目啟動(dòng)時(shí)，有必要與建筑裝飾技術(shù)緊密配合，做好預(yù)埋孔，暗裝車輛（箱），暗裝管道預(yù)埋件，基礎(chǔ)設(shè)備制造等工作。在填充墻的施工過程中，分配了建筑工人進(jìn)行管道的埋設(shè)，以改善工藝流程之間的施工合作。（3）首先進(jìn)行地鐵站的綜合管線鋪設(shè)，然后進(jìn)行關(guān)鍵機(jī)房的建設(shè)和安裝；照明設(shè)備，外殼和其他裝置的安裝與精裝室技術(shù)專業(yè)的當(dāng)前建設(shè)合作；設(shè)備管道和接線是根據(jù)其他技術(shù)專業(yè)的設(shè)備安裝進(jìn)度而定的，請(qǐng)立即跟進(jìn)，進(jìn)行各種電纜的鋪設(shè)，并顯示設(shè)備調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)。此后，隨著建筑和裝飾項(xiàng)目的進(jìn)展以及通風(fēng)和空調(diào)工程，給排水設(shè)備，自然環(huán)境和設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)的安裝，車站內(nèi)各種電纜，電纜維護(hù)管道和分支機(jī)構(gòu)及其分支機(jī)構(gòu)的安裝，各種電源箱柜安裝，電纜敷設(shè)和頭部接線，照明安裝等。（4）在確定所有工程量清單并進(jìn)行系統(tǒng)的全面詳細(xì)檢查之后，對(duì)系統(tǒng)軟件進(jìn)行個(gè)別調(diào)整，進(jìn)行系統(tǒng)軟件的聯(lián)合調(diào)試，孔的防火，項(xiàng)目的檢查和調(diào)試。根據(jù)設(shè)計(jì)圖加工支吊架等鐵件以及各種彎管。如果外置的管道需要彎曲時(shí)，管道彎曲半徑通常為管道直徑4倍到6倍之間，不宜超過這個(gè)區(qū)間。根據(jù)設(shè)計(jì)方案，首先測(cè)量箱體，箱體和組出口的精確位置；根據(jù)所測(cè)得的箱體和箱體位置，將管道的垂直高度和水平線移至炸彈組的出口，并根據(jù)安裝標(biāo)準(zhǔn)的定點(diǎn)間隔規(guī)格進(jìn)行測(cè)量，并計(jì)算出支架和支架的具體地址；固定點(diǎn)的間距應(yīng)對(duì)稱，并且管夾與端子設(shè)備，轉(zhuǎn)折點(diǎn)，電氣設(shè)備或端子邊緣之間的距離為150mm~500mm。從路面到底盤和底盒的管道需要在底盤和底盒下方100毫米至150毫米之間用牢固的支架固定，以將管道固定在支架上。不同箱體：安裝應(yīng)在同一平面上齊平、牢固可靠，開口應(yīng)整齊無毛刺；箱體與管子：管子直徑應(yīng)于開孔孔徑相符，且接口處順滑無毛刺。如果鐵盒沒有剔除孔，則應(yīng)使用打孔機(jī)打孔。禁止電焊。鋪設(shè)管道之前，請(qǐng)檢查管道是否暢通無阻，光滑，內(nèi)側(cè)無毛刺，以及熱浸鍍鋅層或防腐涂料是否完好無損。如果不滿足條件，則應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的解決；鋪設(shè)管道時(shí)，應(yīng)先將管道夾具一端的螺釘擰入一半，然后將管道放入管道夾具中，并逐個(gè)擰緊。當(dāng)需要使用鐵支架時(shí)，鋼管可以采用卡箍固定在支架上，但不能通過電焊將鋼管直接焊接到其他管道上，避免了剛硬固定帶來的因震動(dòng)造成的管道損傷。管道之間的連接宜采用專用連接頭。鋼管與設(shè)備連接時(shí)，必須將鋼管鋪設(shè)到機(jī)器和設(shè)備中。如果無法立即進(jìn)行操作，則可以在干燥室的分支管中增加一個(gè)端子，并且該連接是軟維護(hù)；當(dāng)鋼管路經(jīng)室外或潮濕房間內(nèi)時(shí)，應(yīng)在管口處增設(shè)防水彎頭，并且在此處引出的導(dǎo)線增加柔性保護(hù)軟管，經(jīng)防水彎引入設(shè)備。通過柔性導(dǎo)管將剛性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接，柔性導(dǎo)管長(zhǎng)度的設(shè)置尤其規(guī)定：在動(dòng)力工程中不大于0.8m，照明工程中不大于1.2m；金屬軟管用管卡固定，其固定間距不應(yīng)大于1m；值得注意的是：金屬柔性導(dǎo)管不能作為接地或接零的接續(xù)導(dǎo)體。當(dāng)管線路經(jīng)經(jīng)過建筑結(jié)構(gòu)的變形縫時(shí)，應(yīng)在建筑結(jié)構(gòu)的變形縫的每一側(cè)設(shè)置一個(gè)終端裝置，并使用波紋軟管連接，并將兩側(cè)連接起來。帶有補(bǔ)償交叉線連接器。根據(jù)設(shè)計(jì)圖，制造和加工各種小盒子，并采用冷法對(duì)無縫管進(jìn)行浸入彎曲。冷法：通常，當(dāng)管徑為20mm及以下時(shí)，s方法設(shè)備是手動(dòng)驅(qū)動(dòng)的。首先將管道插入沸騰的機(jī)器和設(shè)備中，然后慢慢煮沸所需的電絕緣層。當(dāng)管道直徑為25mm以上時(shí)，請(qǐng)使用液壓管道，即先將其放入模具中，然后旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)以獲得所需的電氣絕緣。根據(jù)設(shè)計(jì)圖，指定殼體和殼體的軸線，并以建筑行業(yè)中的平行線為準(zhǔn)。隱藏的電纜和管道應(yīng)沿著最近的線路鋪設(shè)，并降低彎頭；埋在墻壁或混凝土中的管道與砌體表面之間的距離不應(yīng)小于15mm;進(jìn)入柱式配電箱的管道應(yīng)整齊，支管應(yīng)比基本平面高50-80mm。埋在地下的電纜和管道不應(yīng)穿過設(shè)備基礎(chǔ)，并且在穿過建筑物時(shí)應(yīng)抬起維護(hù)管道。在多塵，潮濕和寒冷的地方使用電纜，管道，支管和連接器來解決密封問題。如果管道超出以下類別，則應(yīng)修改端子，并且其位置應(yīng)便于接線。30m無彎；一彎50米；15m有兩個(gè)彎頭；將噴嘴噴入盒子或盒子中，暗管可通過盒子的邊緣固定，采用十字絲接頭進(jìn)行電焊焊接。該噴嘴不適合用于帶有挖空孔的電焊，并且噴嘴的裸露盒和盒應(yīng)小于5毫米。帶有夾緊螺釘?shù)穆菽概c鎖緊螺母齊平，裸露的鎖緊螺母的螺紋開口為2-4扣。上部的兩個(gè)管道應(yīng)位于箱子中，箱子的長(zhǎng)度應(yīng)相同，平衡良好且布置整齊。地線連接采用線夾連接，熱浸鍍鋅鋼管或柔性金屬材料電纜維修管，并采用專用的線連接器連接。不允許將電弧焊連接到接地盒。盒子安裝后，抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于M10。穩(wěn)定地澆注混凝土砂漿。砂漿必須是圓的，水平的和牢固的，并具有適當(dāng)?shù)淖鴺?biāo)，預(yù)制的混凝土擋土墻用固定的盒子固定，固定有支撐鐵的盒子，盒子和底盒與外部的距離小于3cm。墻磚。在涂抹膩?zhàn)又?，必須先添加一個(gè)金屬絲網(wǎng)來固定它，以免出現(xiàn)空洞。根據(jù)工程圖，綜合管線圖和施工工藝的要求，與土木工程企業(yè)合作，明確路面的標(biāo)準(zhǔn)高程和裝飾頂棚的高程，與通風(fēng)空調(diào)工程等專業(yè)技術(shù)相吻合，給水和排水，并且橋梁是按照上述海拔高度進(jìn)行的。安裝長(zhǎng)寬比以及橋式起重臂和起重臂的承重梁的長(zhǎng)度。根據(jù)施工樣本圖確定支架的安裝位置。使用墨斗線彈出平行線以識(shí)別該線。使用油性標(biāo)記物來標(biāo)記支架的安裝距離以及用于在識(shí)別網(wǎng)絡(luò)上安裝擴(kuò)展螺釘?shù)拈_口。清除電纜橋架的線路后，使用油性標(biāo)記物通過重生位置繪制橋架，墻壁和混凝土地板的位置，高程和規(guī)格。用于驅(qū)動(dòng)力和照明燈的動(dòng)力工程電纜采用低煙無鹵阻燃WDZB-YJY-1kV或低煙無鹵阻燃WDZBN-YJY-1kV，智能照明系統(tǒng)采用ZR-RVV4*0.75和4對(duì)電纜網(wǎng)絡(luò)電纜，控制電纜采用WDZB-KYJYP-1KV型或WDZBN-KYJYP-1KV型；應(yīng)急照明，消防設(shè)備電源系統(tǒng)采用SMFP-0.6/1KV；電線采用WDZB-BYJ-450/750型，WDZBN-BYJ-450/750型;電纜和電線的特性必須符合GB規(guī)范和建筑物的防火規(guī)定。電纜運(yùn)輸，電纜鋪設(shè)安全通道檢查，工程材料和機(jī)械的預(yù)先準(zhǔn)備等。檢查是否已安裝電纜橋架，以及拐角處的電纜橋架是否已達(dá)到敷設(shè)電纜的彎曲半徑。電纜橋架的型號(hào)和規(guī)格應(yīng)符合工程圖紙。電纜室和電纜井筒中的土木工程結(jié)構(gòu)應(yīng)涂油漆，并應(yīng)安裝電纜支撐架和接地裝置鍍鋅扁鋼。電纜鋪設(shè)在溝槽和垂直井道的支撐架上。是否已對(duì)支撐框架進(jìn)行了預(yù)制，防腐和安裝？是否將其與接地裝置（PE）或零線（PEN）焊接在一起？是否妨礙安裝？或清除安裝后已清除的麻煩的城市垃圾。布線和管道是否已鋪設(shè)以及是否被堵塞。將電纜運(yùn)輸?shù)降罔F站。在整個(gè)運(yùn)輸過程中，確保電纜無損傷、破皮，標(biāo)識(shí)及制造廠標(biāo)保持完整。在穿線纜前，應(yīng)及時(shí)清除管內(nèi)雜物，管口除了確保無毛刺之外，還應(yīng)該采取保護(hù)措施防止電纜因管口過硬造成損傷。站內(nèi)多采用多相供電，電線絕緣層顏色應(yīng)保持一致，保護(hù)線為黃綠相間色，零線為淡藍(lán)色，A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色。將電纜卷軸抬到室外，然后將其放在電纜單絞機(jī)上。用人力來展開它。敷設(shè)電纜時(shí)，請(qǐng)避免其摩擦路面或其他硬塊。如果機(jī)器和設(shè)備之間的電纜短，則可以先準(zhǔn)確測(cè)量所需的長(zhǎng)度。將這部分電纜從托架中拉出并斷開連接后，再將其放置在電纜的地理位置。在地鐵站的金屬槽中鋪設(shè)電纜時(shí)，請(qǐng)沿電纜和電纜橋架放置折疊梯，打開電纜和電纜橋架的后蓋，并在電纜和電纜橋架彎曲時(shí)丟棄地面移動(dòng)滑輪，并分配完整的電纜。準(zhǔn)時(shí)人員照顧他們。施工和專職工作負(fù)責(zé)人安全員配備了特殊的通訊工具，可以隨時(shí)隨地保持聯(lián)系。根據(jù)電纜的方向和長(zhǎng)度，科學(xué)地安排電纜敷設(shè)的順序。敷設(shè)電纜后，請(qǐng)擰緊電纜槽插槽蓋，這是不容忽視的。將電纜鋪設(shè)在電纜井中時(shí)，請(qǐng)與電源和配電系統(tǒng)的技術(shù)專家緊密配合，并將電纜放置在特定的電纜支撐架拖臂上。地面移動(dòng)滑輪每3米布置在電纜安全通道中，以防止電纜與電纜支撐架和木地板摩擦。當(dāng)電纜和電線穿過管道時(shí)，請(qǐng)使用管道中嵌入的鐵絲將電纜牢固地捆扎，然后使用鐵絲將電纜拉入管道。電線以一定長(zhǎng)度預(yù)埋在端子，照明器材和機(jī)械設(shè)備上。水平放置在電纜橋架中的電纜以多種方式固定在電纜的始端和末端以及每10米的拐角處。地鐵站廂中的電纜每5米固定一次。地鐵站井中的電纜每5米固定一次。將電纜固定在一米的距離內(nèi)。將電纜放置在垂直或傾斜超過45度的電纜橋架上，并以兩米的間隔固定。現(xiàn)在電纜的排列不僅僅局限于保持整齊美觀，綁扎整齊、方向一致，嚴(yán)禁交叉。有的項(xiàng)目甚至要求將線纜進(jìn)行靚化，以此來提高競(jìng)爭(zhēng)力。區(qū)間電纜采用電纜掛架固定，掛架應(yīng)具備防電化學(xué)腐蝕、耐腐蝕性能；電纜掛架采用不銹鋼膨脹螺栓固定，電纜掛架應(yīng)沿著同一軌面標(biāo)高沿隧道壁、墻壁或電纜槽壁進(jìn)行安裝。1.2給排水管線工程施工方案本項(xiàng)目施工范圍為長(zhǎng)沙軌道交通4號(hào)線給排水設(shè)備及管線的安裝、調(diào)試及甲供設(shè)備外的設(shè)備材料供貨。與市政的給排水分界點(diǎn)原則上為車站結(jié)構(gòu)外第一個(gè)給排水井，且第一個(gè)給排水井由市政進(jìn)行施工，地鐵工程只負(fù)責(zé)將接口引致井內(nèi)。連接方式按設(shè)計(jì)要求采用溝槽、法蘭和絲扣，區(qū)間與車站的設(shè)計(jì)分界點(diǎn)與低壓配電系統(tǒng)的分界點(diǎn)一致。室內(nèi)給水管道安裝、無壓排水管道、有壓排水管道、潛污泵和水消防系統(tǒng)安裝施工流程如圖2-5所示。(a)(b)(c)(d)(e)圖2-5管道施工流程圖.(a)室內(nèi)給水管線;(b)無壓排水管線;(c)有壓排水管線;(d)潛污泵管線;(e)水消防系統(tǒng)管線.Figure2-5Pipelineconstructionflowchart.(a)Indoorwatersupplypipelineinstallation;(b)nonpressuredrainagepipeline;(c)pressuredrainagepipeline;(d)submersiblesewagepump;(e)waterfirefightingsystem.地鐵車站生產(chǎn)，生活，消防，生活排水的常見管道采用內(nèi)肋和內(nèi)置塑料襯里復(fù)合管道。根據(jù)設(shè)計(jì)耐壓排水管為內(nèi)襯鍍鋅鋼管，根據(jù)管徑大小，采用不同的連接方式：當(dāng)管徑小于DN100時(shí)采用螺紋型；當(dāng)管徑大于或等于DN100時(shí)使用卡箍連接。供水管道必須由與管道配件一致的管道制成。生活給排水系統(tǒng)軟件所涉及的原材料必須符合生活用水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。直徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)通過螺栓連接。熱浸鍍鋅層的表面和在穿線過程中被破壞的裸露外螺紋的一部分應(yīng)為防腐溶液；直徑大于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用環(huán)箍式特殊管連接。給水排水立管和立管的前端裝有3個(gè)及以上的供水點(diǎn)時(shí)，應(yīng)配有可拆卸的連接件。給排水管支架進(jìn)行防銹處理后，刷兩張張丹和兩張鮮紅色混合涂料。安裝間隔應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)計(jì)劃來定義?？拐鹬Ъ軕?yīng)牢固安裝，吊桿應(yīng)垂直，固定支架應(yīng)水平，箍環(huán)應(yīng)水平。管道施工完成后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)軟件壓力測(cè)試。在進(jìn)行壓力測(cè)試之前，有必要檢查安裝零件，支撐框架等是否及時(shí)安裝。管道施工完成后，應(yīng)按照設(shè)計(jì)方案和施工工藝規(guī)定進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)工作壓力是壓力的1.5倍，但不小于0.5Mpa。進(jìn)行壓力測(cè)試之前，應(yīng)將預(yù)埋端口嚴(yán)密堵塞，打開水資源閘閥，將水注入系統(tǒng)軟件中，并在注滿水時(shí)釋放出氣體，并且應(yīng)將閘閥放回原處并關(guān)閉。當(dāng)管道充滿水時(shí)，充滿壓力至實(shí)驗(yàn)工作壓力，調(diào)壓管為10min，檢測(cè)到的壓降不超過0.02Mpa；當(dāng)壓力到來時(shí)，檢查每個(gè)接頭處是否有合格的泄漏。檢查所有系統(tǒng)軟件。當(dāng)管道承受壓力時(shí)，請(qǐng)勿旋轉(zhuǎn)管箍，螺母和其他組件；如果有滲水，請(qǐng)將其標(biāo)記出來，并在釋放壓力后進(jìn)行維修。維修完成后，加水以進(jìn)行增壓，然后返回診斷。如果管道沒有滲漏或泄漏，并持續(xù)了規(guī)定的時(shí)間，并且壓降在允許范圍內(nèi)，則應(yīng)通知項(xiàng)目主管進(jìn)行項(xiàng)目驗(yàn)收并記錄項(xiàng)目驗(yàn)收。拆卸壓力測(cè)試泵和水資源，并用管道系統(tǒng)軟件排放水。管道系統(tǒng)的水壓測(cè)試合格后，在調(diào)整和操作之前，應(yīng)先進(jìn)行管道系統(tǒng)沖洗。沖洗的管道進(jìn)水口和出水口應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)牧慵?，例如：排水管的橫截面應(yīng)不小于被沖洗管的橫截面的60％，并且排水管應(yīng)與排水井或污水溝相連。離心水泵和管道必須通過導(dǎo)電的軟連接連接。禁止在管道上攀爬，系上鋼絲繩并以鋼管腳手架為支撐點(diǎn)。注意文明建設(shè)。管道是水平的和水平的。如果需要調(diào)整，則禁止使用管件強(qiáng)行調(diào)整視角。管道安裝完成后，修復(fù)防腐蝕層的損壞零件，例如管件和管道漆膜，并清理損壞的零件（清除油漬，鐵銹）。每個(gè)管道中的備件僅用于管道安裝，不能與其他套裝管道混合使用。穿過混凝土地板時(shí)，必須設(shè)置用于給排水的塑料襯里復(fù)合管?？梢允褂盟芰宪浌茏鳛楣艿?。平屋頂必須使用金屬管；管道應(yīng)比路面和平屋頂高50-100毫米。并采取嚴(yán)格的防潮對(duì)策。鋪設(shè)管道時(shí)禁止徑向變形，并且在穿過墻壁或混凝土樓板時(shí)不要求進(jìn)行校準(zhǔn)。埋在室內(nèi)的給排水塑料襯里復(fù)合管可以立即埋入混凝土中，但是當(dāng)混凝土層外部長(zhǎng)時(shí)間存在液體且不能保持干燥的自然環(huán)境時(shí)，可以采用油漆或噴漆等保護(hù)措施?？梢允褂脼r青。本項(xiàng)目污水處理和污水鑄鐵排水管通過承插橡膠圈連接。在安裝管道和管件之前，應(yīng)消除插座內(nèi)的油漬，雜物，鑄砂和鑄件凹凸不平；鑄鐵排水管和管件插座插座的內(nèi)部工作表面和外部工作表面應(yīng)進(jìn)行翻新和清潔，并且不應(yīng)有任何管道槽和脊。破裂的管道組件不能使用管件；橡膠圈的類型，規(guī)格和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)劃，并且必須與管道對(duì)齊。承插口要匹配。橡膠圈的形狀應(yīng)詳細(xì)，表面應(yīng)光滑。用手變形，拉伸和折疊后的表面和橫截面不得有裂紋，凸起和蜂窩等缺陷。規(guī)格誤差應(yīng)小于1毫米。清除插座的外表面，插座端應(yīng)為圓形，并具有一定的光滑度，這很容易安裝到插座中。在嘴內(nèi)側(cè)的膠圈內(nèi)表面刷潤(rùn)滑液，并在插座的外表面刷潤(rùn)滑液；沿平行線安裝管道時(shí)，建議使用尺寸公差最小的管道涵對(duì)連接，插座的軸向間隙應(yīng)均勻平衡，插座之間的垂直間隙應(yīng)不小于3mm；連接之前，請(qǐng)檢查插座外部的工作表面和插座內(nèi)部的工作表面。應(yīng)該進(jìn)行翻新和清潔，刷毛和鏟除所有的粘結(jié)材料，例如沙子，泥土和松散的金屬。根據(jù)電鍍層的深度，可能會(huì)污染水體并刮傷橡膠圈等的電鍍和附件等。對(duì)于插座，插座的深度通常比插座的深度小10-20毫米。沿著管道插座的表面繪制安裝控制線。安裝表面應(yīng)垂直于管道管理中心。直的;安裝橡膠圈承口時(shí)，請(qǐng)先清潔橡膠圈，在管承口的工作表面和橡膠圈內(nèi)表面刷水，并涂上肥皂；牢固地緩沖管道。調(diào)整好管道對(duì)齊后，使用管道安裝器使管道對(duì)稱地沿著圓形鋼管進(jìn)入，并檢查橡膠環(huán)在任何時(shí)候，任何地方都無法滾動(dòng)，直到套筒末端與套筒末端安裝線齊平為止；安裝后不會(huì)變形。圓上的點(diǎn)與插座連接的內(nèi)孔的間距應(yīng)允許±3mm。當(dāng)安裝橡膠環(huán)插座時(shí)，進(jìn)給深度應(yīng)為識(shí)別環(huán)。校準(zhǔn)管道涵洞后，在兩側(cè)鉆孔并用石頭固定。檢查插入深度和圍裙部分是否正確。如果有任何問題，請(qǐng)務(wù)必將其拔出進(jìn)行校準(zhǔn)。站內(nèi)排污管UPVC管道的安裝應(yīng)根據(jù)工程圖樣和實(shí)際情況，根據(jù)預(yù)埋件準(zhǔn)確測(cè)量規(guī)格，制作生產(chǎn)加工手稿。根據(jù)手稿，測(cè)量管道規(guī)格并斷開管道。斷裂面應(yīng)齊平，用刮刀除去管段的內(nèi)部和外部雜物，然后將外邊緣銑成150°角；粘接前先解決承插口的問題，在承插口的表面做標(biāo)記，管端的深度應(yīng)不小于以下深度。插接達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，用純棉紗或干抹布擦洗內(nèi)側(cè)粘接之前，請(qǐng)確保插座的表面和插座的兩側(cè)整齊，以便保持被粘接的表面清潔，并清潔沙子和水漬。當(dāng)表面沾有油污時(shí)，必須用蘸有甲苯和其他清潔劑的純棉紗將其擦拭干凈。用蘸有膠粘劑的食用油刷在粘合插座的兩側(cè)和粘合插座的內(nèi)側(cè)刷牙時(shí)，請(qǐng)進(jìn)行徑向刷涂。勻稱地擦拭，并應(yīng)適當(dāng)涂刷，不要遺漏或擦得太厚。首先要擦拭插座，然后再給插座上油漆；裝上插座后，將其垂直有力地插入。插入和粘合時(shí)，稍微旋轉(zhuǎn)插座以利于粘合劑的擴(kuò)散，并以多種方式擠壓粘合劑，以便將管端插入深層。進(jìn)行標(biāo)記，并確保插座的平直度和插座的位置合適。確保靜置2至3分鐘，以免插座移位。連接插座后，應(yīng)將擠干的粘合劑浸在純棉紗或干布中。清潔液要干凈整潔。根據(jù)膠粘劑的特性和氣候條件，應(yīng)將其放在接縫處干燥。當(dāng)采用托吊管安裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，標(biāo)高復(fù)核、坡向確認(rèn)好。水平干管的托、吊架間距宜設(shè)置為1.1mm～1.6mm。在具備施工條件的情況下，根據(jù)安裝序列號(hào)將預(yù)制部件的加工后的管段運(yùn)輸?shù)桨惭b地點(diǎn)。首先將預(yù)制管段用細(xì)鐵絲暫時(shí)吊起，查詢準(zhǔn)確，然后進(jìn)行開孔或粘接。粘接每個(gè)管段時(shí)，必須一個(gè)接一個(gè)地進(jìn)行粘接過程。敲擊或粘接后，應(yīng)迅速改正姿勢(shì)，并按規(guī)定校準(zhǔn)傾角并暫時(shí)固定。粘接干燥后再擰緊支架，但不適合過度擰緊管夾。卸下臨時(shí)裝訂工具，暫時(shí)將插座密封。在安裝冒口之前，應(yīng)清理場(chǎng)地。根據(jù)實(shí)際操作服務(wù)平臺(tái)的需要，將預(yù)制好的立管運(yùn)輸?shù)桨惭b現(xiàn)場(chǎng)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖設(shè)置好支撐架或支撐部件后，進(jìn)行立管安裝。支架與立管支架之間的距離為2000Mm。塑料立管通過后，必須在車站大廳的水泥地面上安裝無縫鋼管，車站大廳和車站入口層的防臭地漏應(yīng)距裝飾設(shè)計(jì)表面不到11mm。在安裝支管之前，必須根據(jù)環(huán)境衛(wèi)生設(shè)備和排水系統(tǒng)附件的類型和型號(hào)規(guī)格進(jìn)行特定而準(zhǔn)確的測(cè)量，并根據(jù)特定規(guī)格進(jìn)行配置。并根據(jù)環(huán)境衛(wèi)生設(shè)備的類型適當(dāng)調(diào)整規(guī)格。例如，在路面上的除臭劑地面排水口應(yīng)小于5?11mm，在座廁頂棚下水道的排水管的高度應(yīng)比路面高11mm。抬起支管時(shí)，將細(xì)鐵絲綁在支管的插座連接部分上，并將其懸掛在水泥地面上。這是一架臨時(shí)電梯。調(diào)整好傾斜度和平面度后，將其固定在水平管道上，最后將孔塞入水泥地面和墻壁，并填充豌豆混凝土以將其固定。管道安裝順序?yàn)椋焊晒?、立管及支管、消防箱。本系統(tǒng)的水平管道是空框架型管道，安裝時(shí)首先要弄清水平管的位置，高度，直徑等，并弄清支架的安裝位置。支架應(yīng)根據(jù)工程圖的要求或管徑采用，其承載能力必須符合設(shè)計(jì)方案的要求。另外，在完成生產(chǎn)之后，可以在安裝第二次熱浸鍍鋅之前進(jìn)行第二次熱浸鍍鋅。天花板上的管道鋪設(shè)必須符合設(shè)計(jì)方案的天花板高寬比。首先安裝粗管，然后再將小管緊湊地布置，以使管道安裝盡可能有效，美觀并符合生產(chǎn)過程。在安裝之前，必須在管道上確定閘閥和立管的布置位置，以確保隨后的順暢連接。此外，在安裝前必須確定并檢查每層裝飾面的高程，并在土木工程的室內(nèi)裝飾中嵌入火箱孔。準(zhǔn)確安裝消火栓箱很方便?？湛蚣芩焦艿陌惭b高程線應(yīng)以土木工程室內(nèi)裝飾各層的標(biāo)準(zhǔn)高程點(diǎn)為基礎(chǔ)。建議使用水平儀測(cè)量管道各部分的高程線和支架的高程，首先確認(rèn)支架的安裝點(diǎn)，并在墻壁或天花板上畫出高程線以及標(biāo)記支架的安裝點(diǎn)，然后根據(jù)標(biāo)高線和標(biāo)記點(diǎn)安裝支架和管道。準(zhǔn)備好的管道應(yīng)進(jìn)行最后檢查，以確保其平整度和與墻壁的距離使其堅(jiān)固而不美觀，最后擰緊管道代碼卡。在管道切割項(xiàng)目的建設(shè)過程中，需要準(zhǔn)確的規(guī)格。對(duì)于水平管段式消防管，由于安裝方法與跨度相同，可以一次大量處理，然后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，可以大大加快工程進(jìn)度。在安裝立管之前，必須在立管上建立電動(dòng)控制閥和手動(dòng)閥的布局，以確保隨后的順暢連接。另外，有必要在安裝前確定并了解每層裝飾面的高度，以利于設(shè)計(jì)立面的準(zhǔn)確安裝。根據(jù)高度在墻上畫一條水平線，然后用鐵絲吊墜懸掛在提升板上的位置，在墻上彈出或畫一條垂直線，并根據(jù)高度在垂直線上指定提升卡的位置將提升卡的高度繪制并繪制水平線，然后根據(jù)繪制的水平線和垂直線的交點(diǎn)安裝支撐架。準(zhǔn)備好的立管應(yīng)進(jìn)行最終檢查，以確保其平坦度和與墻壁的距離，以使其正面和側(cè)面在同一垂直線上。當(dāng)管徑不大于DN80時(shí)，使用電線插座，一般安裝過程與供水管夾連接基本相同。當(dāng)管道直徑超過DN80時(shí)，將使用卡箍連接。管夾連接使用工作壓力響應(yīng)型現(xiàn)場(chǎng)密封阱進(jìn)入無縫鋼管的頂部。兩個(gè)夾子將密封環(huán)包裹起來，并卡入無縫鋼管的凹槽邊緣。擰緊兩個(gè)圓嘴橢圓形頸地腳螺栓，以完成管道的緊密連接。1.3通風(fēng)空調(diào)工程主要施工方案根據(jù)總體施工期和重要施工期的規(guī)定，通風(fēng)和空調(diào)自動(dòng)化控制施工過程的總體分布是先對(duì)通風(fēng)管道進(jìn)行抗震支座的精確定位，并進(jìn)行管道的制造和安裝。在地鐵站的公共區(qū)域，然后進(jìn)行離心風(fēng)機(jī)和電氣安裝風(fēng)門，空調(diào)等設(shè)備。各種設(shè)備的安裝順序應(yīng)盡可能按照大，小，設(shè)備優(yōu)先，原料管道的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行；首先完成頂部管線，而腋角管線首先在內(nèi)部，然后在外部。在施工之初，根據(jù)生產(chǎn)風(fēng)管的先決條件，首先分配通風(fēng)孔和水管在機(jī)房的安裝，然后分配通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的支管和空調(diào)的支管。水系統(tǒng)軟件和附件的安裝均已安裝。最后，獨(dú)立版本調(diào)整和系統(tǒng)軟件調(diào)整工作正在進(jìn)行中。在各種管道的整個(gè)安裝過程中，應(yīng)根據(jù)地鐵站各個(gè)技術(shù)學(xué)科的綜合管道圖和施工圖進(jìn)行安裝。按照規(guī)避標(biāo)準(zhǔn)，解決各種技術(shù)和專業(yè)管道的撞擊和沖擊問題，協(xié)調(diào)通風(fēng)管道，輸水管道，橋梁，消防，給排水管道，通信和數(shù)據(jù)信號(hào)技術(shù)之間的差異。大中型設(shè)備的安裝和運(yùn)輸應(yīng)注意隔墻的順序。根據(jù)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)軟件的工程施工特點(diǎn)和存在的問題，以及工期和技術(shù)方面的要求，投標(biāo)人擬選擇以下工程施工方案來開發(fā)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)。軟件工程建設(shè)。對(duì)參與該項(xiàng)目的所有技術(shù)管理和施工團(tuán)隊(duì)進(jìn)行職前技術(shù)，質(zhì)量和安全教育與培訓(xùn)。在項(xiàng)目正式開始施工之前，組織中各個(gè)職位的員工和技術(shù)人員都應(yīng)了解工程圖，勘察施工現(xiàn)場(chǎng)并檢查風(fēng)道，水管和機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)確位置。記錄狹窄區(qū)域和交叉類型較復(fù)雜位置的管道并行處理情況，并盡早分配施工程序。施工現(xiàn)場(chǎng)采用全套設(shè)備，輕巧的風(fēng)管加工設(shè)備及其必要的機(jī)械設(shè)備，在成品作業(yè)區(qū)集中生產(chǎn)制造，形成酚醛復(fù)合風(fēng)管生產(chǎn)線，并自動(dòng)機(jī)械制造風(fēng)管和風(fēng)管。附件，然后在每個(gè)安裝位置運(yùn)輸?shù)絀nstall。組織各種類型，規(guī)格的適當(dāng)運(yùn)輸工具和小型起重工具，進(jìn)行機(jī)械設(shè)備，原材料，成品的野外運(yùn)輸，裝卸，野外二次運(yùn)輸，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；在安裝的整個(gè)過程中，選擇優(yōu)秀的專用機(jī)器工具代替人工工作，以提高工程項(xiàng)目的質(zhì)量和進(jìn)度。在項(xiàng)目建設(shè)的全過程中使用計(jì)算機(jī)進(jìn)行倉庫管理和技術(shù)水平管理，以提高工作效率和工作準(zhǔn)確性。按照新項(xiàng)目項(xiàng)目部的統(tǒng)一部署，健全落實(shí)安全文明施工對(duì)策，使項(xiàng)目建設(shè)全過程規(guī)范化。施工前，請(qǐng)事先準(zhǔn)備一套特殊的施工工具，以搭建工作平臺(tái)。對(duì)施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)說明和安全技術(shù)說明。分解通風(fēng)管道結(jié)構(gòu)圖，明確空調(diào)通風(fēng)設(shè)備和通風(fēng)管道組件的安裝位置，并將通風(fēng)管道系統(tǒng)軟件分解為直的通風(fēng)管道，彎頭，大小頭，三通和十字形；闡明直接連接空氣導(dǎo)管和異型鋼的有效長(zhǎng)度和總數(shù)；闡明通風(fēng)管道和空調(diào)設(shè)備與通風(fēng)管道的接口方式以及相應(yīng)的連接輔助部件；闡明通風(fēng)管道的結(jié)構(gòu)加固方法；根據(jù)通風(fēng)管道的拆卸狀態(tài)和主要輔助材料準(zhǔn)備表，結(jié)轉(zhuǎn)各種輔助材料的用量。由于酚醛泡沫板有4000×1200mm和2