2025年鏜工職業(yè)技能鑒定沖刺試卷考試時(shí)間：______分鐘總分：______分姓名：______一、選擇題（本大題共20小題，每小題2分，共40分。在每小題列出的四個(gè)選項(xiàng)中，只有一項(xiàng)是最符合題目要求的。請(qǐng)將正確選項(xiàng)的字母填在題后的括號(hào)內(nèi)。）1.鏜削加工中，切削液的主要作用不包括（）。A.冷卻工件和刀具B.清除切屑C.潤滑切削區(qū)域D.增加工件硬度2.在鏜削過程中，如果發(fā)現(xiàn)鏜刀磨損嚴(yán)重，應(yīng)該采取的措施是（）。A.繼續(xù)加大切削深度B.減小進(jìn)給速度C.更換或修磨鏜刀D.增加切削液流量3.鏜床主軸箱內(nèi)齒輪油的作用主要是（）。A.冷卻主軸B.潤滑齒輪和軸承C.清潔主軸箱內(nèi)部D.增強(qiáng)主軸剛性4.鏜削時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)工件表面有振痕，可能的原因是（）。A.切削深度過大B.進(jìn)給速度過快C.鏜刀安裝不牢固D.切削液選擇不當(dāng)5.鏜床主軸軸承預(yù)緊的目的是（）。A.增加主軸壽命B.提高主軸精度C.減少主軸振動(dòng)D.以上都是6.鏜削鋁合金時(shí)，切削液的選擇應(yīng)該優(yōu)先考慮（）。A.高溫切削液B.水基切削液C.油基切削液D.無切削液7.鏜床導(dǎo)軌磨損的主要原因不包括（）。A.使用不當(dāng)B.維護(hù)不及時(shí)C.切削液污染D.材料本身缺陷8.鏜削過程中，如果發(fā)現(xiàn)鏜刀崩刃，應(yīng)該（）。A.繼續(xù)加大切削深度B.減小進(jìn)給速度C.更換或修磨鏜刀D.增加切削液流量9.鏜床主軸箱內(nèi)油位檢查的頻率通常是（）。A.每班一次B.每周一次C.每月一次D.每季度一次10.鏜削時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)工件表面有毛刺，可能的原因是（）。A.切削深度過大B.進(jìn)給速度過快C.鏜刀刃口不鋒利D.切削液選擇不當(dāng)11.鏜床主軸軸承潤滑的主要目的是（）。A.冷卻軸承B.減少摩擦C.清潔軸承D.增強(qiáng)軸承剛性12.鏜削過程中，如果發(fā)現(xiàn)鏜刀磨損嚴(yán)重，應(yīng)該采取的措施是（）。A.繼續(xù)加大切削深度B.減小進(jìn)給速度C.更換或修磨鏜刀D.增加切削液流量13.鏜床導(dǎo)軌潤滑的主要目的是（）。A.冷卻導(dǎo)軌B.減少摩擦C.清潔導(dǎo)軌D.增強(qiáng)導(dǎo)軌剛性14.鏜削時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)工件表面有燒傷，可能的原因是（）。A.切削深度過大B.進(jìn)給速度過快C.鏜刀刃口不鋒利D.切削液選擇不當(dāng)15.鏜床主軸箱內(nèi)齒輪油更換的周期通常是（）。A.每班一次B.每周一次C.每月一次D.每季度一次16.鏜削過程中，如果發(fā)現(xiàn)鏜刀崩刃，應(yīng)該（）。A.繼續(xù)加大切削深度B.減小進(jìn)給速度C.更換或修磨鏜刀D.增加切削液流量17.鏜床導(dǎo)軌磨損的主要原因不包括（）。A.使用不當(dāng)B.維護(hù)不及時(shí)C.切削液污染D.材料本身缺陷18.鏜削鋁合金時(shí)，切削液的選擇應(yīng)該優(yōu)先考慮（）。A.高溫切削液B.水基切削液C.油基切削液D.無切削液19.鏜床主軸軸承預(yù)緊的目的是（）。A.增加主軸壽命B.提高主軸精度C.減少主軸振動(dòng)D.以上都是20.鏜削時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)工件表面有振痕，可能的原因是（）。A.切削深度過大B.進(jìn)給速度過快C.鏜刀安裝不牢固D.切削液選擇不當(dāng)二、判斷題（本大題共10小題，每小題2分，共20分。請(qǐng)判斷下列敘述的正誤，正確的填“√”，錯(cuò)誤的填“×”。）1.鏜削過程中，切削液的作用主要是冷卻和潤滑。（）2.鏜床主軸箱內(nèi)齒輪油的主要作用是清潔主軸箱內(nèi)部。（）3.鏜削時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)工件表面有振痕，應(yīng)該首先檢查鏜刀安裝是否牢固。（）4.鏜床主軸軸承預(yù)緊的目的是增加主軸壽命。（）5.鏜削鋁合金時(shí)，切削液的選擇應(yīng)該優(yōu)先考慮油基切削液。（）6.鏜床導(dǎo)軌磨損的主要原因不包括材料本身缺陷。（）7.鏜削過程中，如果發(fā)現(xiàn)鏜刀崩刃，應(yīng)該首先檢查切削深度是否過大。（）8.鏜床主軸箱內(nèi)油位檢查的頻率通常是每班一次。（）9.鏜削時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)工件表面有燒傷，應(yīng)該首先檢查切削液選擇是否不當(dāng)。（）10.鏜削過程中，如果發(fā)現(xiàn)工件表面有毛刺，應(yīng)該首先檢查鏜刀刃口是否鋒利。（）三、簡答題（本大題共5小題，每小題4分，共20分。請(qǐng)根據(jù)題目要求，簡要回答問題。）1.簡述鏜削加工中切削液的選擇原則及其對(duì)加工質(zhì)量的影響。在鏜削加工中，切削液的選擇可是個(gè)大學(xué)問呢！你想啊，不同的工件材料、不同的加工要求，對(duì)切削液的要求都不一樣。比如說，加工鑄鐵這些脆性材料，咱們通常會(huì)選擇高壓水冷，這樣冷卻效果好，還能沖走碎屑，防止工件開裂。而加工鋁合金這些軟材料，就別用高壓水了，容易把工件沖毛，得用油基切削液，這樣潤滑性好，還能減少加工表面的粗糙度。切削液的選擇直接影響加工質(zhì)量，選對(duì)了，加工出來的孔精度高、表面光潔，鏜刀壽命也能長點(diǎn)；選錯(cuò)了，那可就麻煩了，輕則孔精度差、表面粗糙，重則可能把工件都給加工壞了，甚至傷到人。所以啊，咱們得根據(jù)實(shí)際情況，綜合考慮冷卻、潤滑、清洗、防銹等因素，選對(duì)切削液，這樣才能保證加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。2.鏜削過程中，如何判斷鏜床主軸軸承是否預(yù)緊合適？如果不合適，會(huì)對(duì)加工產(chǎn)生什么影響？嗨，判斷鏜床主軸軸承預(yù)緊合適不合適，這可得有點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)。你可以在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，用手輕輕推主軸，感覺一下有沒有松動(dòng)，如果感覺主軸轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，沒有明顯的晃動(dòng)和軸向竄動(dòng)，那說明預(yù)緊得差不多了。當(dāng)然，更科學(xué)的方法是使用專用工具測(cè)量主軸的徑向和軸向跳動(dòng)，跟標(biāo)準(zhǔn)值一對(duì)比，就能知道預(yù)緊是否合適了。要是預(yù)緊不合適，那影響可大了去了。預(yù)緊太松，主軸剛性就差，加工時(shí)容易振動(dòng)，孔的精度就上不去，表面質(zhì)量也差，還容易加速刀具磨損。預(yù)緊太緊，呢，主軸軸承容易過熱，壽命縮短，嚴(yán)重時(shí)甚至可能把軸承給壓壞了，同樣會(huì)影響加工精度和表面質(zhì)量。所以啊，咱們得根據(jù)機(jī)床的說明書和實(shí)際加工要求，把主軸軸承預(yù)緊到合適的程度，這樣才能保證加工精度，延長機(jī)床壽命。3.簡述鏜削過程中，鏜刀刃口不鋒利對(duì)加工質(zhì)量的影響。嘿，你想想，鏜刀刃口不鋒利，就跟咱們用鈍了的鉛筆寫字一樣，寫出來的字肯定又輕又飄，還容易斷。鏜削也是這個(gè)道理。鏜刀刃口不鋒利，切削力就會(huì)增大，切削溫度也會(huì)升高，這還不算完，還容易產(chǎn)生振動(dòng)，導(dǎo)致孔的尺寸精度和形狀精度都不達(dá)標(biāo)，表面粗糙度也會(huì)變差。更糟糕的是，鈍的鏜刀還容易崩刃，那咱們就得經(jīng)常更換或修磨鏜刀，影響生產(chǎn)效率，增加加工成本。所以啊，咱們得經(jīng)常檢查鏜刀的鋒利程度，一旦發(fā)現(xiàn)不鋒利了，就得及時(shí)修磨，保證鏜刀始終處于良好的切削狀態(tài)，這樣才能加工出高質(zhì)量的孔來。4.鏜削過程中，如何防止工件表面產(chǎn)生振痕？請(qǐng)列舉至少三種有效措施。防止工件表面產(chǎn)生振痕，這可得花點(diǎn)心思。首先，得保證鏜床本身的基礎(chǔ)穩(wěn)定，要是機(jī)床本身振動(dòng)就大，那加工出來的孔肯定有振痕。所以，咱們得定期檢查鏜床的安裝地腳螺栓，確保松動(dòng)，還要檢查導(dǎo)軌潤滑是否到位，保證導(dǎo)軌運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。其次，鏜刀的安裝也很關(guān)鍵，鏜刀柄要安裝牢固，鏜刀刃口要跟主軸軸線垂直，否則容易產(chǎn)生振動(dòng)。另外，切削參數(shù)的選擇也要合適，切削深度不能太大，進(jìn)給速度也不能太快，得根據(jù)工件材料和機(jī)床性能來選擇。最后，切削液的使用也很重要，合適的切削液可以減少切削區(qū)的摩擦，降低切削溫度，從而減少振動(dòng)。還有，如果條件允許，也可以使用一些減振裝置，比如阻尼塊、減振器等，這些都能有效減少振動(dòng)，防止工件表面產(chǎn)生振痕。5.簡述鏜削過程中，切削深度和進(jìn)給速度對(duì)加工質(zhì)量的影響。嗯，切削深度和進(jìn)給速度這倆參數(shù)可重要了，它們直接影響加工質(zhì)量。切削深度太大，切削力就會(huì)增大，容易導(dǎo)致孔的尺寸精度和形狀精度都不達(dá)標(biāo)，還可能使鏜刀過度磨損，甚至崩刃。而且，切削深度太大，切削溫度也會(huì)升高，加速刀具磨損，縮短刀具壽命。進(jìn)給速度太大，同樣會(huì)導(dǎo)致切削力增大，切削溫度升高，還容易產(chǎn)生振動(dòng)，影響孔的表面質(zhì)量。但是，如果切削深度和進(jìn)給速度都太小，又會(huì)增加加工時(shí)間，降低生產(chǎn)效率。所以啊，咱們得根據(jù)工件材料、機(jī)床性能和刀具狀況，合理選擇切削深度和進(jìn)給速度，找到最佳的結(jié)合點(diǎn)，這樣才能在保證加工質(zhì)量的前提下，提高生產(chǎn)效率。四、論述題（本大題共1小題，共20分。請(qǐng)根據(jù)題目要求，詳細(xì)論述問題。）1.結(jié)合實(shí)際工作經(jīng)歷，論述鏜削過程中，如何根據(jù)不同的工件材料選擇合適的切削液，并分析其對(duì)加工質(zhì)量的影響。在我的實(shí)際工作經(jīng)歷中，我深刻體會(huì)到切削液選擇的重要性。不同的工件材料，其物理和化學(xué)性質(zhì)差異很大，對(duì)切削液的要求也不一樣。比如說，加工鑄鐵時(shí)，我通常會(huì)選擇高壓水冷。你想啊，鑄鐵是脆性材料，強(qiáng)度不高，韌性差，如果用油基切削液，切削液容易被高溫熔化，變成糊狀，附著在切削區(qū)，阻礙切削過程，還容易導(dǎo)致工件開裂。而高壓水冷呢，冷卻效果好，還能沖走切屑，防止工件開裂，加工出來的孔精度高，表面光潔。記得有一次，我加工一個(gè)重要的鑄鐵零件，如果選錯(cuò)了切削液，那可就前功盡棄了。所以，我選擇了高壓水冷，結(jié)果加工出來的孔質(zhì)量非常好，客戶非常滿意。而加工鋁合金時(shí)，我就得選擇油基切削液。鋁合金是軟材料，容易產(chǎn)生塑性變形，如果用高壓水冷，水分子容易滲入鋁合金的晶格中，形成腐蝕介質(zhì)，加速鋁合金的腐蝕，還會(huì)把工件表面沖毛。而油基切削液呢，潤滑性好，可以減少切削區(qū)的摩擦，降低切削溫度，還能防止鋁合金腐蝕，加工出來的孔表面光潔，沒有毛刺。記得有一次，我加工一個(gè)鋁合金零件，如果選錯(cuò)了切削液，那可就麻煩了。所以，我選擇了油基切削液，結(jié)果加工出來的孔質(zhì)量非常好，沒有出現(xiàn)任何問題。通過這些實(shí)際工作經(jīng)歷，我深刻體會(huì)到，選擇合適的切削液，對(duì)保證加工質(zhì)量至關(guān)重要。咱們得根據(jù)工件材料、加工要求、機(jī)床性能和刀具狀況，綜合考慮各種因素，選擇合適的切削液，這樣才能加工出高質(zhì)量的孔來，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。本次試卷答案如下一、選擇題答案及解析1.D解析：切削液的主要作用是冷卻工件和刀具、清除切屑、潤滑切削區(qū)域，增加工件硬度不是切削液的作用。2.C解析：鏜刀磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)該更換或修磨鏜刀，以恢復(fù)鏜刀的鋒利度，保證加工質(zhì)量。繼續(xù)加大切削深度、減小進(jìn)給速度、增加切削液流量都無法解決鏜刀磨損的問題。3.B解析：齒輪油的主要作用是潤滑齒輪和軸承，減少摩擦，防止磨損。冷卻主軸、清潔主軸箱內(nèi)部、增強(qiáng)主軸剛性不是齒輪油的主要作用。4.C解析：鏜刀安裝不牢固會(huì)導(dǎo)致鏜削過程中產(chǎn)生振動(dòng)，從而在工件表面形成振痕。切削深度過大、進(jìn)給速度過快、切削液選擇不當(dāng)雖然會(huì)影響加工質(zhì)量，但不會(huì)直接導(dǎo)致振痕的產(chǎn)生。5.D解析：鏜床主軸軸承預(yù)緊的目的是增加主軸壽命、提高主軸精度、減少主軸振動(dòng)，以上都是預(yù)緊的目的。6.C解析：鏜削鋁合金時(shí)，切削液的選擇應(yīng)該優(yōu)先考慮油基切削液，因?yàn)橛突邢饕旱臐櫥院?，可以減少切削區(qū)的摩擦，降低切削溫度，防止鋁合金粘刀和加工硬化。7.D解析：導(dǎo)軌磨損的主要原因包括使用不當(dāng)、維護(hù)不及時(shí)、切削液污染等，材料本身缺陷不是導(dǎo)軌磨損的主要原因。8.C解析：鏜刀崩刃是因?yàn)榍邢髁^大或切削溫度過高導(dǎo)致的，應(yīng)該更換或修磨鏜刀，以恢復(fù)鏜刀的鋒利度。繼續(xù)加大切削深度、減小進(jìn)給速度、增加切削液流量都無法解決鏜刀崩刃的問題。9.C解析：鏜床主軸箱內(nèi)油位檢查的頻率通常是每月一次，以保證齒輪和軸承的正常潤滑。10.C解析：鏜刀刃口不鋒利會(huì)導(dǎo)致切削力增大，切削溫度升高，容易在工件表面形成毛刺。切削深度過大、進(jìn)給速度過快、切削液選擇不當(dāng)雖然會(huì)影響加工質(zhì)量，但不會(huì)直接導(dǎo)致毛刺的產(chǎn)生。11.B解析：鏜床主軸軸承潤滑的主要目的是減少摩擦，保證軸承的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。冷卻軸承、清潔軸承、增強(qiáng)軸承剛性不是潤滑的主要目的。12.C解析：同第2題解析。13.B解析：鏜床導(dǎo)軌潤滑的主要目的是減少摩擦，保證導(dǎo)軌的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。冷卻導(dǎo)軌、清潔導(dǎo)軌、增強(qiáng)導(dǎo)軌剛性不是潤滑的主要目的。14.B解析：進(jìn)給速度過快會(huì)導(dǎo)致切削力增大，切削溫度升高，容易在工件表面形成燒傷。切削深度過大、鏜刀刃口不鋒利、切削液選擇不當(dāng)雖然會(huì)影響加工質(zhì)量，但不會(huì)直接導(dǎo)致燒傷的產(chǎn)生。15.C解析：鏜床主軸箱內(nèi)齒輪油更換的周期通常是每月一次，以保證齒輪和軸承的正常潤滑。16.C解析：同第8題解析。17.D解析：同第7題解析。18.C解析：鏜削鋁合金時(shí)，切削液的選擇應(yīng)該優(yōu)先考慮油基切削液，因?yàn)橛突邢饕旱臐櫥院?，可以減少切削區(qū)的摩擦，降低切削溫度，防止鋁合金粘刀和加工硬化。19.D解析：同第5題解析。20.B解析：進(jìn)給速度過快會(huì)導(dǎo)致切削力增大，切削溫度升高，容易在工件表面形成振痕。切削深度過大、鏜刀安裝不牢固、切削液選擇不當(dāng)雖然會(huì)影響加工質(zhì)量，但不會(huì)直接導(dǎo)致振痕的產(chǎn)生。二、判斷題答案及解析1.√解析：鏜削過程中，切削液的作用主要是冷卻和潤滑，可以降低切削溫度，減少摩擦，提高加工質(zhì)量。2.×解析：鏜床主軸箱內(nèi)齒輪油的主要作用是潤滑齒輪和軸承，減少摩擦，防止磨損，不是清潔主軸箱內(nèi)部。3.√解析：鏜削時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)工件表面有振痕，應(yīng)該首先檢查鏜刀安裝是否牢固，因?yàn)殓M刀安裝不牢固會(huì)導(dǎo)致鏜削過程中產(chǎn)生振動(dòng)，從而在工件表面形成振痕。4.√解析：鏜床主軸軸承預(yù)緊的目的是增加主軸壽命、提高主軸精度、減少主軸振動(dòng)，可以延長軸承的使用壽命，提高機(jī)床的加工精度。5.×解析：鏜削鋁合金時(shí)，切削液的選擇應(yīng)該優(yōu)先考慮油基切削液，因?yàn)橛突邢饕旱臐櫥院?，可以減少切削區(qū)的摩擦，降低切削溫度，防止鋁合金粘刀和加工硬化。6.×解析：鏜床導(dǎo)軌磨損的主要原因包括使用不當(dāng)、維護(hù)不及時(shí)、切削液污染等，材料本身缺陷也是導(dǎo)軌磨損的原因之一，比如材料選擇不合理會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)軌更容易磨損。7.×解析：鏜削過程中，如果發(fā)現(xiàn)鏜刀崩刃，應(yīng)該首先檢查進(jìn)給速度是否過快，因?yàn)檫M(jìn)給速度過快會(huì)導(dǎo)致切削力增大，切削溫度升高，容易導(dǎo)致鏜刀崩刃。8.×解析：鏜床主軸箱內(nèi)油位檢查的頻率通常是每月一次，而不是每班一次，以保證齒輪和軸承的正常潤滑。9.√解析：鏜削時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)工件表面有燒傷，應(yīng)該首先檢查切削液選擇是否不當(dāng)，因?yàn)榍邢饕哼x擇不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致切削區(qū)的潤滑不良，從而產(chǎn)生燒傷。10.√解析：鏜削過程中，如果發(fā)現(xiàn)工件表面有毛刺，應(yīng)該首先檢查鏜刀刃口是否鋒利，因?yàn)殓M刀刃口不鋒利會(huì)導(dǎo)致切削力增大，切削溫度升高，容易在工件表面形成毛刺。三、簡答題答案及解析1.簡述鏜削加工中切削液的選擇原則及其對(duì)加工質(zhì)量的影響。解析：鏜削加工中，切削液的選擇原則主要是根據(jù)工件材料、加工要求、機(jī)床性能和刀具狀況來綜合考慮。切削液的選擇對(duì)加工質(zhì)量有重要影響，合適的切削液可以提高加工質(zhì)量，延長刀具壽命，提高生產(chǎn)效率。切削液的主要作用是冷卻、潤滑、清洗和防銹。冷卻作用可以降低切削區(qū)的溫度，減少熱變形，提高加工精度；潤滑作用可以減少切削區(qū)的摩擦，降低切削力，提高加工表面質(zhì)量；清洗作用可以沖走切屑，防止切屑劃傷工件表面；防銹作用可以防止工件和機(jī)床部件生銹。選擇合適的切削液可以提高加工質(zhì)量，延長刀具壽命，提高生產(chǎn)效率。2.鏜削過程中，如何判斷鏜床主軸軸承是否預(yù)緊合適？如果不合適，會(huì)對(duì)加工產(chǎn)生什么影響？解析：鏜削過程中，判斷鏜床主軸軸承是否預(yù)緊合適，可以通過觀察主軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聽主軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異常聲音，用手感覺主軸是否有松動(dòng)來判斷。如果不合適，預(yù)緊太松會(huì)導(dǎo)致主軸剛性差，加工時(shí)容易振動(dòng)，孔的精度和表面質(zhì)量都會(huì)下降，還容易加速刀具磨損；預(yù)緊太緊會(huì)導(dǎo)致主軸軸承過熱，壽命縮短，嚴(yán)重時(shí)甚至可能損壞軸承，同樣會(huì)影響加工精度和表面質(zhì)量。因此，合理選擇主軸軸承預(yù)緊力非常重要。3.簡述鏜削過程中，鏜刀刃口不鋒利對(duì)加工質(zhì)量的影響。解析：鏜削過程中，鏜刀刃口不鋒利會(huì)對(duì)加工質(zhì)量產(chǎn)生多方面的影響。首先，切削力會(huì)增大，導(dǎo)致孔的尺寸精度和形狀精度都不達(dá)標(biāo)；其次，切削溫度會(huì)升高，加速刀具磨損，縮短刀具壽命；此外，還容易產(chǎn)生振動(dòng)，影響孔的表面質(zhì)量。因此，保持鏜刀刃口的鋒利度對(duì)保證加工質(zhì)量非常重要。4.鏜削過程中，如何防止工件表面產(chǎn)生振痕？請(qǐng)列舉至少三種有效措施。解析：鏜削過程中，防止工件表面產(chǎn)生振痕，可以采取以下措施：首先，保證鏜床本身的基礎(chǔ)穩(wěn)定，定期檢查鏜床的安裝地腳螺栓，確保松動(dòng)，檢查導(dǎo)軌潤滑是否到位，保證導(dǎo)軌運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；其次，鏜刀的安裝也很關(guān)鍵，鏜刀柄要安裝牢固，鏜刀刃口要跟主軸軸線垂直；另外，切削參數(shù)的選擇也要合適，切削深度不能太大，進(jìn)給速度也不能太快，根據(jù)工件材料和機(jī)床性能來選擇；最后，切削液的使用也很重要，合適的切削液可以減少切削區(qū)的摩擦，降低切削溫度，從而減少振動(dòng)。5.簡述鏜削過程中，切削深度和進(jìn)給速度對(duì)加工質(zhì)量的影響。解析：鏜削過程中，切削深度和進(jìn)給速度對(duì)加工質(zhì)量有重要影響。切削深度太大，會(huì)導(dǎo)致切削力增大，容易導(dǎo)致孔的尺寸精度和形狀精度都不達(dá)標(biāo)，還可能使鏜刀過度磨損，甚至崩刃。同