4.2起重機械操作規(guī)程4.2.1、適用機型起重機械包括：橋式起重機、門式起重機、電動葫蘆。4.2.2、基本要求起重機械必須由車間指定專人操作，嚴禁其他人員操作。起重機操作工須持有特殊工種操作證，并在安全部備案。起重機械凡有下列情況之一者，禁止使用。1、鋼絲繩達到報廢標準。2、吊鉤、滑輪、卷筒達到報廢標準。3、制動器的制動力矩剎不住額定載苛。4、限位開關失靈。5、主要受力件有裂紋、開焊。6、主梁彈性變形或永久變形超過修理界限。7、車輪裂紋、掉片、有啃軌現象。8、電氣接零保護接地失去作用或絕緣達不到規(guī)定值。9、故障未排除。10、車上有人（檢查、修理指定專人指揮時除外）。11、露天起重機當風力達六級及以上12、新安裝、改裝、大修后未通過驗改合格、交付。13、軌道行車梁松動、斷裂、物件破碎。4.2.3、橋式起重機、門式起重機操作規(guī)程1、工作前嚴禁飲酒。2、嚴禁無關人員操作。3、開車前先檢查機械、電氣、安全裝置是否良好；車上有無碰、卡、掛現象；確認一切正常，打鈴告警后，再送電試車。4、檢查試車中發(fā)現有第三條規(guī)定情況之一時，應立即停車。5、操作中必須精力集中，與下面密切配合。操作時不準吸煙、吃東西和與他人談話。6操作中嚴格執(zhí)行"十不吊"：超過額定負苛不吊。指揮信號不明；重量不明；光線暗淡不吊。吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊。吊掛重物直接加工時不吊。歪拉斜掛不吊。工件上有人、活動物體不吊。易燃易爆物品不吊。帶有棱角缺口物件未墊好不吊。埋地物品不吊。干部違章指揮不吊。注：吊掛易燃易爆物品必須有完善有效的安全措施，并經過批準。7、操作中要始終做到穩(wěn)起、穩(wěn)行、穩(wěn)落。在附近有車、人時必須及時打鈴告警。8、吊運物品堅持"三不越過"：不從人頭上越過；不從汽車、火車頭上越過；不從設備上越過；9、運行時，任何人發(fā)出停車信號均應立即停車。10、操作中需要翻滾工件時，應在安全地方進行。11、起吊重物時，距地面距離不許超過0.5米。12、若額定負荷，應升至100毫米高度停車檢查剎車能力。13、吊運過程中，不允許同時操作三個機構（即大車、小車、卷揚不能同時動作）。14、正常情況下不準打反車。15、上下車時需由梯子平臺通過。不準從一臺車爬至另一臺車。不準沿軌道行走。16、車上不準堆放活動物或其他物品，工具應加以固定。17、同一跨軌道上有兩臺以上吊車時，不準相互推車碰撞。18、吊鉤無載荷運行時，應升至一人以上高度。19、在處理故障或離車時，必須切斷電源。不準懸掛重物離開車。下班時小車停于駕駛室一端，吊鉤升至規(guī)定高度。20、認真填寫交接班記錄，特別是不安全因素必須交接清楚。4.2.4、電動葫蘆操作規(guī)程操作要求1.載貨葫蘆屬于危險性較大的設備，操作人員必須熟知設備結構特點和技術性能，嚴格執(zhí)行“使用規(guī)程”2.各班要指定專人操作，并在樓梯口掛牌，不準停放在其他樓層。3.每次使用完畢，必須將吊筐放置一樓，不準停放在其他樓層。4.載貨葫蘆使用過程中，嚴禁吊筐內站人。5.樓梯口要有明顯限載標識，嚴禁超載使用。6.使用時，要雙人（樓上、樓下各1人）操作，一人操作，一人配合監(jiān)護。7.操作人員在使用過程中發(fā)現電器、機械等異常，要立即反映匯報，由管理部門進行檢查、檢修，嚴禁帶病運行。8.電工班要每周進行一次電器控制、安全保護等部件的檢查，保證各部件有效。操作規(guī)程1.使用前，樓梯口要掛鏈封閉，嚴禁行人。2.上吊貨物，操作人員必須在卸貨的指定樓層操作，另一人在一樓監(jiān)護，吊筐到位后打開止擋裝置，方可開門裝卸貨物。3.下放貨物，操作人員要在一樓操作，另一人在樓上監(jiān)護，待吊筐落在減震塊上時，立刻松開按鈕，開門裝卸貨物。4.使用完畢，把吊筐放至一樓，并斷開總電源。5.載貨葫蘆配有上升、下降、急停三個開關，另外還設有幾項安全裝置。（1）各樓層裝卸門配有限位開關，門打開，貨梯電源斷開，載貨葫蘆無法運行。（2）各樓層設有吊筐止擋裝置，吊筐到位，打開氣動閥，閥桿伸出托住吊筐，防止下落。（3）四樓、五樓設有總開關，平時不用，但當其他電器失靈時可拉下開關，貨梯整體斷電?？傊?，操作人員必須熟知并正確使用，保證貨梯的安全運行。4.2.5、吊籠式升降機安全使用規(guī)定一操作規(guī)程：1.使用前，打開總電源或呼梯按鈕鎖，檢查電源是否正常，檢查井道有無雜物與危險，檢查安全裝置是否完好。2.檢查無誤后，即可進行升、降操作，裝卸貨物嚴禁野蠻操作，避免撞擊吊筐損壞導軌及附件。3.貨物盡可能放置在吊筐中心，不要放偏。4.貨物裝載完畢，仔細檢查：貨物不得伸出吊筐，貨物不得超重。5.關閉防護門，操作人員站在預?？康臉菍舆M行操作。6.貨物卸載完畢，關閉防護門，將吊筐放置一層。7.呼梯上鎖或關閉總電源。二注意事項1.限重1.5噸，嚴禁超載使用。2.吊筐內嚴禁載人，吊筐下嚴禁有人。3.操作人員必須站在預?？康臉菍舆M行操作。4.每次使用完畢，將吊筐放置一層，嚴禁吊筐在二層或三層長時間懸掛。5.除裝、卸貨物外，各樓層防護門都要處于關閉狀態(tài)。6.裝載的貨物，嚴禁伸出吊筐。7.發(fā)生故障，必須緊急停用，故障不排除，不得繼續(xù)使用。8.各樓層防護門全部關閉后，方可操作。9.導軌要定時加油潤滑，保持上下順暢。10.呼梯按鈕要保持清潔，避免贓物粘附影響使用。11.維修作業(yè)要由專業(yè)人員進行，其他人不得擅自拆卸、修理。4.2.6、移動式液壓升降平臺安全操作規(guī)程本規(guī)程適用于SJYO3-10液壓升降平臺。管理制度（1）使用車間負責設備的保管、日常維護和保養(yǎng)，負責電控鑰匙的掌管。（2）室內定點放置，外出作業(yè)完畢要及時放回原處，并將鑰匙交給掌管人。（3）必須指定專人并經過培訓考試合格后負責操作，其他進行嚴謹私自操作。（4）兩米以上作業(yè)必須佩戴安全帶。開機前的準備：檢查電源線是否完好（有無破損），電壓是否相符。檢查各按鈕及行程開關是否有效。檢查輸油管是否有滲漏油現象。檢查臂架上各交叉點螺母是否緊固，使用前有否加過潤滑油。升降機上的所有軸、銷、注油孔工作前必須加注潤滑油。操作步驟打開支腿，調整支腿螺栓（行走輪將要離開地面為準），使升降臺保持水平。并使其平衡后方可升起。在有坡度的地面作業(yè)時，除支好支撐腿外，還要在輪子下填上木塊之類的物體，防止輪子滾動出現意外。接通并開啟電源，待指示燈亮后首先試機一次，即可使用（三項電機須調整好轉向，反相不能上升）。操作有手動和遙控兩種方式。冬季寒冷天氣，有可能因液壓油受凍凝結，影響使用，必須使升降機的液壓油恢復室溫，或預先更換20#以下的液壓油。注意事項平臺在使用時，工作臺面應保持水平狀態(tài)。室外作業(yè)，當風力超過三級，高度四米以上時，應停止使用。平臺在升降過程中，嚴禁一切人員攀爬，若需維修，平臺升起后應將平臺頂牢方可進行。四個支腿未撐緊不得起升作業(yè)，平臺升起后不得移動。平臺在使用過程中嚴禁超載作業(yè)，（總載荷不超300kg）所載物品應安全放置在工作臺上，不得移動。所有液壓油應保持清潔，不得混入水及其他雜質，一般每半年更換一次。液壓油一般冬季用N32號，夏季用N46號。當平臺出現故障時應及時切斷動力源進行維修。在動作過程和處于上升位置時，不得移動升降機。嚴禁在升降臺上進行任何帶點工作。不要任意改變電氣控制系統(tǒng)。維護保養(yǎng)需進入升降機平臺下檢修時，必須吊住升降機工作平臺，以防升降機突然下降造成傷亡。根據工作使用頻率，至少每工作500小時，必須清洗油箱，并更換一次新的抗磨液壓油。工作后，將各部位保持清潔，并把工作臺降到終止高度，不用時避免日曬雨淋，并將支撐腿稍稍支起，防止輪胎長時間不用毀壞。每月檢查液壓油的油質和油位，在升降臺全程升起時，液壓油面應高出箱底40-50mm；液壓油是否變暗，發(fā)粘或有砂子，如有應及時更換。每年都要換一次液壓油。如長期不用（3各月）應定期試下機器。拆卸液壓系統(tǒng)前，必須先卸壓，以免有油噴出，工作臺突然滑下。點檢要求1、剎車良好。2、控制器觸頭應接觸良好，保證調速正常。3、各制動器必須靈活可靠（特別是卷揚機構）。4、錐度軸上的聯軸器不準松動。5、大、小車緩沖器完整可靠。6、無掛、卡、碰、脫現象。7、各安全開關必須完整、靈活、可靠（特別是升降機構）。8、大、小車軌道不準有障礙物。9、電動機碳刷、滑環(huán)必須光滑，接觸良好，調速正常。10、鋼絲繩的緊固、卷繞必須正確，其損壞不得超過報廢標準。11、吊鉤、滑輪轉動靈活，不準有裂紋、破裂現象，防松螺母必須可靠。12、空運轉試車，確信安全可靠，方可工作。4.6壓力容器操作規(guī)程4.6.1操作與維護保養(yǎng)凡操作容器的人員必須熟知所操作容器的性能和有關安全知識，持證上崗。非本崗人員嚴禁操作。值班人員應嚴格按照規(guī)定認真做好運行記錄和交接班記錄，交接班應將設備及運行的安全情況進行交底。交接班時要檢查容器是否完好。壓力容器及安全附件應檢驗合格，并在有效期內。壓力容器本體上的安全附件應齊全，并且是靈敏可靠，計量，儀表應經質監(jiān)部門進行檢驗合格在有效期內。需要抽真空的設備應按工作程序進行操作，當抽真空工作完成后，再進行下一步的工作。壓力容器在運行過程中，要時刻觀察運行狀態(tài)，隨時做好運行記錄。注意液位、壓力、溫度是否在允許范圍內，是否存在介質泄漏現象，設備的本體是否有肉眼可見的變形等，發(fā)現異常情況立即采取措施并報告。對盛裝易燃易爆有毒有害介質的壓力容器更要注意防火、防毒，不得靠近火源。操作人員要穿戴好工作服，防護鏡及防腐膠鞋和防護手套。有下列情況之一時，要進行水壓試驗。水壓測試為設計壓力的1.25倍：（1）新裝容器在投入運行前。（2）大修后重新投入使用前。（3）更換人孔，手孔，安全閥門及第一道閥門。（4）未到期檢修而提前停止運行檢修的。（5）其他可疑處必須做強度試驗的。水壓試驗前的準備工作：（1）壓力容器與其他運行的工藝管線斷開加裝盲板。（2）準備好試壓泵檢查試壓泵是否處在良好的工作狀態(tài)。（3）在壓力容器上安裝好經檢驗合格并在有效期內的壓力表，表的讀數為水壓試驗壓力的1.5倍—2倍。（4）泵的試壓泵出口應有止回閥，泄水閥及壓力表。（5）試壓時不得使用低壓膠管，可采用高壓膠管，或鋼管。步驟：（1）將壓力容器內水注滿。（2）上緊螺栓，關嚴閥門連接試壓管檢查與水泵相連并詳細檢查無泄漏。（3）應有專人觀察壓力并檢查有無泄漏在管口前，不要停留以免物體擊傷人。（4）在試壓過程中發(fā)現有泄漏現象時，不要緊固，應在泄掉壓力容器內壓力后，方可緊固，重新試壓。嚴禁帶壓緊固。（5）達到試驗壓力時立即停泵，關閉試壓閥門作好記錄，記下停泵時間，壓力容器壓力觀測人員簽字存檔。（6）保持試驗壓力30分鐘，如無降壓，應緩慢降壓至規(guī)定試驗壓力的80%，保持足夠時間進行檢查。（7）水壓試驗后，不得打開人孔為氣壓試驗做準備。壓力容器氣密性試驗：壓力容器在下列情況下進行氣密性試驗。試驗壓力為設計壓力的1.15倍。（1）新壓力容器在水壓試驗合格后，投產之前。（2）經過大修水壓試驗合格后，投產之前。（3）其他原因不能置換罐內介質，而求助于氣壓的，在采取安全措施后，可采用氮氣或壓縮空氣及惰性氣體。氣密性試驗程序：（1）將壓力容器與其他工藝管線斷開并加裝同等強度的盲板。（2）準備好氣源如壓縮空氣、氮氣、惰性氣體等，檢查設備正常運轉狀態(tài)。（3）連接壓力容器與氣源的管路不可采用低壓膠管，可采用高壓膠管，無縫鋼管連接。（4）在壓力容器頂部安裝好經檢驗合格后且在有效期內的壓力表，表的讀數為1.5——2倍。（5）準備好肥皂水、毛刷、記錄紙，記錄當天的氣溫，試驗壓力，試驗時間及試驗結果。（6）氣密性試驗前的檢查，檢查試壓管路閥門是否暢通，壓力表的閥門是否打開，檢查罐體周圍是否有閑雜人員，無關人員應離開。試驗后，還要檢查記錄是否齊全。操作步驟：（1）啟動空壓機或打開氣源。（2）應先緩慢升壓至規(guī)定試驗壓力的10%保壓5——10分鐘，并對所有焊縫和連接部位進行初次檢查，如無泄漏可繼續(xù)升壓規(guī)定壓力的50%。沒有異?，F象出現，按規(guī)定試驗壓力的10%逐級升壓，直到試驗壓力保壓30分鐘，然后降壓規(guī)定試驗壓力的87%，保壓足夠的時間進行檢查，檢查期間壓力應該保持不變，不得采用連續(xù)加壓來維持試驗壓力不變。（3）當氣壓上升到試驗壓力時，應停止升壓，關閉氣路，認真觀察記錄下壓力讀數。（4）觀測不少于30分鐘，無降壓，無泄漏為合格。4.7壓力管道操作規(guī)程4.7.1操作與維護保養(yǎng)壓力管道在使用前做好一切準備工作，落實各項安全措施。凡操作壓力管道的人員必須熟知所操作壓力管道的性能和有關安全知識。非本崗人員嚴禁操作。值班人員應嚴格按照規(guī)定認真做好運行記錄和交接班記錄，交接班應將設備及運行的安全情況進行交底。交接班要檢查管道是否完好。壓力管道本體上的安全附件應齊全，并且是靈敏可靠，計量儀表應經質監(jiān)部門進行檢驗合格在有效期內。壓力管道在運行過程中，要時刻觀察運行狀態(tài)，隨時做好運行記錄。注意壓力、溫度是否在允許范圍內，是否存在介質泄漏現象，設備的本體是否有肉眼可見的變形等，發(fā)現異常情況立即采取措施并報告（壓力表、安全閥等要定期手動排放一次，并做出記錄）。4.7.2常規(guī)檢查各項工藝指標參數、運行情況和系統(tǒng)平穩(wěn)情況；管道接頭、閥門及管件密封情況；保溫層、防腐層是否完好；管道振動情況；管道支吊架的緊固、腐蝕和支撐以及基礎完好情況；.管道之間以及管道與相鄰構件的連接情況；閥門等操作機構是否靈敏、有效；安全閥、壓力表、爆破片等安全保護裝置的運行、完好情況；靜電接地、抗腐蝕陰陽極保護裝置完好情況；0其它缺陷或異常等。1蒸汽管道停氣又重新供氣時，應檢查管道及連接的分氣缸、閥門等是否完好。送氣時，供氣閥門應逐漸開大到正常，壓力不得超過規(guī)定壓力。2檢修蒸汽管道時應關閉水氣閥門，泄壓降溫后再作業(yè)。作業(yè)中人員要避開閥門、管口等，防止燙傷等傷害。電梯安全操作規(guī)程電梯駕駛人員安全操作規(guī)程1、目的和范圍1.1目的為防止電梯操作過程中發(fā)生事故，保護電梯司乘人員的安全和承載貨物的安全。1.2范圍規(guī)定電梯安全操作的方法，電梯駕駛人員所應遵守的操作規(guī)范，步驟。2、電梯駕駛人員安全操作規(guī)程2.1基本要求2.1.1電梯駕駛人員必須是身體健康，無妨礙本工種工作疾病的人員。2.1.2電梯駕駛人員必須經特種設備安全監(jiān)督管理部門的安全技術培訓合格后方可上崗。2.1.3電梯駕駛人員必須熟悉所操作電梯的性能、功能，認真閱讀本臺電梯的使用維護說明書。2.1.4電梯駕駛人員必須操作有安全合格標志的電梯。2.2電梯行駛前的檢查和準備。2.2.1開啟層門進入轎廂之前，需要注意轎廂是否停在該層。2.2.2轎廂內必須有足夠的照明，在使用前必須先將照明燈打開。2.2.3每天開始工作前，將電梯上下空載運行數次，無異?，F象后方可使用。2.2.4層門關閉后，從層門外不能用手撥啟，當層門、轎門未關閉時電梯不能正常啟動。2.2.5平層精確度應無明顯變化。2.2.6經常清潔轎廂內、層門及乘客可見部分。2.3電梯在行駛中應注意：2.3.1在服務時間內，不可擅自離崗，如必須離崗時或電梯停用時，應斷開電源并將廳門關閉鎖好。2.3.2駕駛員應負責監(jiān)督控制轎廂的載重量，不得超載使用電梯，乘客電梯不允許作貨梯使用。2.3.3不允許裝載易燃、易爆的危險品，如遇特殊情況，需經電梯安全管理負責人員同意和批準并制定安全保護措施后才可裝運。2.3.4嚴禁在層門開啟的情況下，啟動或保持電梯檢修和正常運行狀態(tài);也不允許用檢修操作來代替正常電梯運行操作。2.3.5電梯的廳門、層門電氣開關等安全裝置不能短接，也不可用其他物件塞住，使其失效而不能起到應有的安全作用。2.3.6不允許利用轎頂安全窗、轎廂安全門的開啟，來裝運長物件。2.3.7應勸阻乘客在行駛中，勿倚靠在轎廂門上。2.3.8轎廂頂上部，除電梯固有設備外，不得放置他物。2.3.9當電梯運行時不得對電梯進行擦油、潤滑等工作或對電梯部件進行修理。2.3.10在行駛中應用撳扭開關或手柄開關來“開”或“?！?，不可利用電源開關或限位開關等安全裝置來“開”或“?！彪娞?，更不可利用物件塞住控制開關來開動轎廂上下運行。2.3.11行駛中，駕駛人員和隨乘人員不可把手、頭、腳伸出轎外，也不可在廳門外把手、頭、腳伸入井道內，以防軋碰事故。2.4當發(fā)生以下故障時，電梯應立即停用，并報管理人員或檢修人及時進行修理。2.4.1層、轎門關閉后電梯不能正常行駛;2.4.2電梯速度顯著變化時;2.4.3層、轎門關閉前電梯自行行駛時;2.4.4行駛方向與選定方向相反時;2.4.5內選、平層、快速、召喚和指層信號失靈時(駕駛員應立即撳按急停按鈕);2.4.6發(fā)覺有異常噪聲，較大振動和沖擊時;2.4.7當轎廂在額定載重下，有超越端站位置而繼續(xù)運行時;2.4.8安全鉗誤動作時;2.4.9接觸到電梯的任何金屬部分有麻電現象時;2.4.10發(fā)覺電氣部件因過熱而發(fā)出焦熱的臭味時;2.5電梯發(fā)生緊急事故時的操作。2.5.1因電梯安全裝置動作或外電停電而中途停機時，一方面告訴乘客不要驚慌，嚴禁撥門外逃，一方面通過電梯廂內的緊急報警裝置通知外界前來救助。2.5.2電梯突然失控發(fā)生超速運行，雖然斷電，還無法控制時，可能造成鋼絲繩斷裂而使轎廂墜落，或可能因漏電而造成轎廂自動行駛的，駕駛人員首先應按撳急停按鈕，斷開電源，就近停層。如電梯繼續(xù)運行，則應重新接通電源，操作按鈕使電梯逆向運行，如果轎廂仍自行行駛無法控制，應再切斷電源，駕駛人員應保持冷靜，等待安全裝置自動發(fā)生作用，使轎廂停止，切勿跳出轎廂，同時告訴隨乘人員將腳跟提起，使全身重量由腳尖支撐，并用手扶住轎廂，以防止轎廂沖頂或沖底而發(fā)生傷亡事故。2.5.3發(fā)生電氣火災時，應切斷電源立即報告有關部門前來搶救，在電源未切斷前應用干粉、1211或二氧化碳等滅火機進行撲救。2.5.4遇井道底坑積水和底坑內電氣設備被浸在水中，應將全部電源切斷后，方可把水排除掉，以防發(fā)生觸電事故。2.5.5電梯發(fā)生事故，駕駛人員必須立即停車，搶救受傷人員，保護現場，移動的現場須設好標記，并及時報告有關部門，聽候處理。2.6電梯使用完畢后的操作。2.6.1寫好當班設備運行記錄，發(fā)現存在故障分別轉告接班人及有關部門及時處理。2.6.2做好轎廂四壁底板各層站廳門地坎的垃圾和廳門口的清潔衛(wèi)生工作。2.6.3將電梯停靠在基站，關掉電梯內電源開關，層樓指示，轎廂照明，關閉鎖上電梯廳門、轎門，防止他人進入轎廂內開動電梯。2.6.4在潮汛期間，工作結束或工作時基站受潮汛影響，電梯應開離基站。電梯日常檢查安全操作規(guī)程1、目的和范圍1.1目的為保障電梯日常檢查人員在從事其職責范圍內的工作時的安全，保證電梯能正常安全運行。1.2范圍1.2.1規(guī)定電梯日常檢查人員應遵守的安全操作的方法、步驟。1.2.2電梯日常檢查內容按《日常(月度)檢查表》進行，并負責營救被困在電梯轎廂內的人員等工作。2、基本要求2.1電梯日常檢查人員必須是身體健康，無妨礙本工種工作疾病的人員單任。2.2電梯日常檢查人員必須經特種設備安全監(jiān)督管理部門的安全技術培訓合格后方可上崗。2.3電梯日常檢查人員作業(yè)時必須穿帶好相應的勞動保護用品。2.4電梯在開始進行檢查時，應在電梯每層廳門口設置好醒目的安全警告標志和防護欄。2.5負責電梯三角鑰匙的保管和使用，不能將三角鑰匙轉交他人。使用三角鑰匙開啟層門時應看清轎廂是否?？吭诒緦诱?。3、安全作業(yè)規(guī)程3.1電梯在作檢查或在試車過程中，不得載客或載貨，禁止非工作人員進入檢查區(qū)域。3.2電梯在檢查時所用便攜式照明燈具必須采用36伏以下的安全電壓，且應有防護罩。3.3在對轎底裝置和底坑進行檢查時，應首先檢查制動器的可靠性，切斷底坑內電梯的安全回路，方可開展工作。底坑、機房、轎頂不得同時作業(yè)。3.4電梯檢查時必須設備監(jiān)護人。監(jiān)護人員的職責是采取措施保護檢查人員的安全;在緊急情況下切斷電源，呼救;工作完畢后負責清理場地，不準留下工具零件。監(jiān)護人員可由電梯駕駛人員或日常檢查人員單任，并保持相互呼應。3.5在轎頂作業(yè)應合上檢修開關。在轎頂須停車較長時間保養(yǎng)時應斷開轎頂急停開關，嚴禁一腳站在廳門口，一腳站在轎頂或轎內長時間工作。嚴禁開啟廳門探身到井道內或在轎頂探身到另一井道檢查電梯。在轎頂作檢查時電梯只能作檢修運行。3.6嚴禁檢查人員拉吊井道電纜線，以防止電纜線被拉斷。3.7電梯檢查注意事項：(1)非檢查人員不得擅自進行作業(yè)，檢查時應謹慎小心;(2)工作完畢后要裝回安全罩及檔板，清理工具、不得留工具在設備內;(3)離去前拆除加上的臨時線路，電梯檢查正常后方可使用。3.8緊急救助措施3.8.1當有人員被關在電梯轎廂內時，電梯日常檢查人員應先判斷電梯轎廂所在位置，然后實施緊急救助。營救工作必須要有兩人協(xié)助操作。3.8.2電梯在開鎖區(qū)內故障停機，可用三角鑰匙直接打開廳門后營救被困人員。3.8.3電梯停在非開鎖區(qū)域時首先斷開總電源開關，告訴被困人員在轎廂內不要驚慌，不能擅自撥門外逃，然后，一個人用電梯專用工具打開制動器，一個人用盤車手輪根據就近?？浚p便?？康脑瓌t將電梯慢慢地向上或向下盤車(若出現電梯不能控制的現象應立即使制動復位)，至電梯開鎖區(qū)，然后用三角鑰匙打開廳門，營救被困人員。3.9日常檢查完工后應做好相應的記錄。蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程一、升火前的檢查和準備工作。1、檢查鍋爐所有人孔蓋和手孔蓋是否裝好。各法蘭密封處螺絲是否擰緊等，同時應檢查法蘭處裝置的臨時隔板及其它臨時堵頭是否全部拆除。2、爐膛及煙道內的積灰及雜物應清除干凈。風道及煙道的調節(jié)門，閘板須完整嚴密，開關靈活，啟閉度指示準確。檢查完畢即將省煤器的主煙道擋板關閉，開啟旁煙道擋板，如無旁煙道時，應開啟省煤器再循環(huán)管的閥門。3、鍋爐外部爐墻應完好嚴密，爐門、灰門、看火門和檢查門等裝置完整齊全，關閉嚴密。4、檢查安全附件是否良好，旋塞是否旋轉靈活好用。各種儀表和控制裝置應齊全、完好、清潔，水位計照明良好。檢查合格后，應使水位計、壓力表旋塞處于工作狀態(tài)。5、鍋爐各種管道上的閥門手輪應完整無缺，開關靈活，密封盤根充足。檢查合格后，開啟蒸汽管道上的各疏水閥門和給水管道上的閥門。6、檢查燃燒裝置是否完好，對機械傳動、輸煤、出碴系統(tǒng)試轉正常，調速箱安全彈簧壓緊程度應適當，潤滑良好。煤閘板升降靈活，煤閘標尺指示正確。老鷹鐵整齊、完好，翻渣板完整，動作靈活。7、查輔助設備(引風機、鼓風機、水泵等)聯軸器是否連接牢固，三角皮帶應松緊適當，潤滑油應良好、充足，冷卻水暢通。檢查合格后，裝好安全防護罩，分別進行試運轉，并注意空轉時的電流。除塵裝置落灰口應封閉嚴密，不可漏風。8、查鍋爐符合運行要求后，即可開始進水。進水時，應開啟鍋筒上的空氣閥；進水宜緩慢，水溫最高不應超過90℃，冬季水溫應在50℃以下。進水期間，應檢查人孔、手孔及各部位的閥門，法蘭是否有漏水現象，否則，應停止上水進行處理。當水進至水位計最低水位時，應停止進水。此時，水位計內的水位應維持不變。否則，應查明原因，設法消除。二、鍋爐的升火與升壓1、升火（1）升火前先打開鍋爐的煙風擋板，自然通風10分鐘左右；如用機械通風，則須5分鐘左右，以排除煙道和爐膛內積存的可燃性氣體。（2）將自然通風門開到適當程度，然后用木柴和其它易燃物引火，嚴禁用揮發(fā)性強烈的油類引火。（3）升火速度不能太快，從冷爐點火到開始起壓，一般不得少于l小時。（4）升火后必須密切注意鍋爐水化。2、升壓（1）當空氣閥開始大量冒蒸汽時，即可關閉空氣閥。（2）當汽壓升0.05—O.1MPa時，應沖洗水位計。水位計沖洗完畢后，應與鍋爐的另一只水位計對照，若發(fā)現沖洗前后水位計不一致，應再次沖洗。（3）當汽壓升到0.1—O.15MPa時，須對壓力表和壓力表存水管進行一次沖洗。沖洗完畢后，應與另一只壓力表對照，所指示壓力應一致。（4）當汽壓升至0.2—O.3MPa時，進行下列工作：A、試用補水泵向爐內進水，觀察其是否好用。B、順次進行排污，檢查排污閥是否靈活和嚴密，并通過放爐水，幫助鍋爐水循環(huán)。排污時注意觀察水位。C、對新裝或檢修后的鍋爐，再次擰緊人孔和手孔蓋。擰緊時，禁止加長柄，用力不宜過猛。（5）當壓力升至工作壓力時，應校驗安全閥是否靈敏，有效、準確。三、鍋爐的正常運行鍋爐的正常運行，主要是對鍋爐的水位，汽壓，燃燒進行調整，以達到安全，經濟運行的目的。1、水位計的保護和水位調整（1）每班應對水位進行一次沖洗工作(按照沖洗方法進行)。（2）水位計汽、水旋塞應保持潔凈，發(fā)現漏水、漏汽應及時修理。（3）鍋爐裝有高低水位警報器時，必須與實際高低水位一致。（4）鍋爐在運行中，水位應保持在正常水位，并允許在離中水位±25