2025年煉鋼中級(jí)面試題集錦與解析一、選擇題（每題2分，共10題）題目1.煉鋼過程中，轉(zhuǎn)爐煉鋼主要使用的氧化劑是？A.氧氣B.空氣C.氮?dú)釪.氫氣2.下列哪種方法不屬于爐外精煉技術(shù)？A.LF爐精煉B.RH真空處理C.VOD真空脫氧D.轉(zhuǎn)爐煉鋼3.煉鋼過程中，鋼水溫度過高可能導(dǎo)致？A.氧化燒損增加B.鋼水流動(dòng)性下降C.脫硫效果提升D.鋼水凝固不良4.連鑄機(jī)結(jié)晶器液面控制的主要目的是？A.提高鑄坯表面質(zhì)量B.增加鋼水循環(huán)C.降低拉速D.減少鋼水消耗5.煉鋼過程中，LF爐的主要功能是？A.脫碳B.脫磷C.調(diào)整成分和溫度D.初步脫氧6.下列哪種元素不屬于煉鋼中的有害元素？A.硫（S）B.磷（P）C.鉻（Cr）D.氮（N）7.連鑄機(jī)二冷區(qū)冷卻強(qiáng)度的主要目的是？A.快速冷卻鋼水B.防止鑄坯變形C.提高拉速D.減少結(jié)晶器消耗8.煉鋼過程中，爐渣堿度的主要作用是？A.吸收雜質(zhì)B.保護(hù)鋼水C.調(diào)節(jié)溫度D.促進(jìn)反應(yīng)9.下列哪種設(shè)備不屬于連鑄機(jī)的主要組成？A.結(jié)晶器B.二冷區(qū)C.結(jié)晶器液面控制裝置D.轉(zhuǎn)爐10.煉鋼過程中，鋼水成分控制的精度通常要求達(dá)到？A.±1%B.±0.5%C.±2%D.±5%答案1.A2.D3.D4.A5.C6.C7.B8.A9.D10.B二、判斷題（每題1分，共10題）題目1.轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中，氧氣槍插入深度對(duì)煉鋼效率有顯著影響。（正確）2.爐外精煉技術(shù)可以提高鋼水的純凈度。（正確）3.煉鋼過程中，鋼水溫度越高越好。（錯(cuò)誤）4.連鑄機(jī)結(jié)晶器液面控制采用液壓系統(tǒng)。（正確）5.LF爐可以用于鋼水的成分調(diào)整和溫度控制。（正確）6.煉鋼過程中，磷（P）是有益元素。（錯(cuò)誤）7.連鑄機(jī)二冷區(qū)冷卻強(qiáng)度越大越好。（錯(cuò)誤）8.爐渣堿度越高越好。（錯(cuò)誤）9.轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中，鋼水氧化燒損主要發(fā)生在爐渣與鋼水的反應(yīng)。（正確）10.煉鋼過程中，鋼水成分控制的精度越高越好。（錯(cuò)誤）答案1.√2.√3.×4.√5.√6.×7.×8.×9.√10.×三、簡(jiǎn)答題（每題5分，共5題）題目1.簡(jiǎn)述轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中，氧氣槍插入深度對(duì)煉鋼效率的影響。2.簡(jiǎn)述爐外精煉技術(shù)的主要作用和分類。3.簡(jiǎn)述連鑄機(jī)結(jié)晶器液面控制的主要方法和目的。4.簡(jiǎn)述煉鋼過程中，爐渣堿度的作用及其影響因素。5.簡(jiǎn)述煉鋼過程中，鋼水溫度控制的主要方法和目的。答案1.轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中，氧氣槍插入深度對(duì)煉鋼效率的影響氧氣槍插入深度直接影響熔池的反應(yīng)效率。插入深度過深會(huì)導(dǎo)致熔池?cái)嚢璨痪?，增加爐渣黏度，降低傳質(zhì)效率；插入深度過淺則會(huì)導(dǎo)致熔池翻騰劇烈，增加爐殼耐火材料損壞的風(fēng)險(xiǎn)。合理的插入深度可以使熔池均勻攪拌，提高傳質(zhì)效率，從而提高煉鋼效率。2.爐外精煉技術(shù)的主要作用和分類主要作用：提高鋼水純凈度、調(diào)整成分和溫度、去除夾雜物、控制鋼水流動(dòng)性等。分類：-LF爐精煉：主要用于成分調(diào)整和溫度控制。-RH真空處理：主要用于脫氣、脫氧和脫碳。-VOD真空脫氧：主要用于脫氧和脫碳。-CAS-OB爐：主要用于成分調(diào)整和溫度控制。3.連鑄機(jī)結(jié)晶器液面控制的主要方法和目的方法：采用液壓系統(tǒng)或電磁感應(yīng)裝置監(jiān)測(cè)液面高度，并通過調(diào)節(jié)鋼水流量或振動(dòng)裝置控制液面。目的：確保結(jié)晶器內(nèi)鋼水液面穩(wěn)定，防止鋼水液面波動(dòng)導(dǎo)致鑄坯表面缺陷，如冷隔、縱裂等。4.爐渣堿度的作用及其影響因素作用：爐渣堿度（CaO/SiO?）影響爐渣的熔點(diǎn)、流動(dòng)性、吸收雜質(zhì)的能力等。合適的堿度可以提高爐渣的吸收能力，促進(jìn)雜質(zhì)去除。影響因素：-原料成分（如石灰、石英的加入量）。-煉鋼溫度。-爐渣成分。5.煉鋼過程中，鋼水溫度控制的主要方法和目的方法：通過調(diào)整加熱制度、合金加入量、爐外精煉等手段控制鋼水溫度。目的：確保鋼水在后續(xù)加工（如連鑄、熱軋）時(shí)具有合適的溫度，防止溫度過低導(dǎo)致加工困難，或溫度過高導(dǎo)致氧化燒損增加。四、論述題（每題10分，共2題）題目1.論述轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中，影響鋼水成分控制的因素及其控制措施。2.論述連鑄機(jī)結(jié)晶器常見缺陷及其產(chǎn)生原因和解決措施。答案1.轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中，影響鋼水成分控制的因素及其控制措施影響因素：-原料成分：鐵水、廢鋼、合金等原料的成分波動(dòng)直接影響鋼水初始成分。-煉鋼溫度：溫度影響化學(xué)反應(yīng)速率和元素分配系數(shù)。-爐渣成分：爐渣堿度、熔點(diǎn)等影響雜質(zhì)吸收效果。-操作因素：氧氣槍插入深度、吹煉時(shí)間、合金加入時(shí)機(jī)等?？刂拼胧?原料預(yù)處理：對(duì)鐵水、廢鋼等進(jìn)行成分檢測(cè)和預(yù)處理，減少成分波動(dòng)。-精確計(jì)算：根據(jù)原料成分和目標(biāo)成分，精確計(jì)算合金加入量和加入時(shí)機(jī)。-溫度控制：通過調(diào)整加熱制度、吹煉節(jié)奏等控制鋼水溫度。-爐渣控制：通過調(diào)整爐渣堿度和成分，提高雜質(zhì)吸收效果。2.連鑄機(jī)結(jié)晶器常見缺陷及其產(chǎn)生原因和解決措施常見缺陷：-冷隔：由于液面波動(dòng)導(dǎo)致鋼水未完全融合。-縱裂：由于冷卻不均導(dǎo)致鑄坯內(nèi)部應(yīng)力過大。-夾砂：由于結(jié)晶器內(nèi)壁結(jié)瘤導(dǎo)致鑄坯表面缺陷。產(chǎn)生原因：-液面波動(dòng)：結(jié)晶器液面控制不穩(wěn)定。-冷卻不均：二冷區(qū)冷卻強(qiáng)度不合理。-結(jié)瘤：結(jié)晶器內(nèi)壁潤(rùn)滑不良或磨損。解決措施：-液面控制：采用先進(jìn)的結(jié)晶器液面控制系統(tǒng)，確保液面穩(wěn)定。-冷卻控制：優(yōu)化二冷區(qū)冷卻強(qiáng)度和噴嘴布置，減少冷卻不均。-結(jié)瘤預(yù)防：定期清理結(jié)晶器內(nèi)壁，采用合適的潤(rùn)滑劑。五、計(jì)算題（每題10分，共2題）題目1.某轉(zhuǎn)爐煉鋼過程，初始鐵水含碳量為4.0%，廢鋼含碳量為0.1%，目標(biāo)鋼水含碳量為3.5%。假設(shè)鐵水加入量為80噸，廢鋼加入量為20噸，計(jì)算所需加入的低碳鐵或鋁鎮(zhèn)靜劑（假設(shè)其含碳量為0.02%）的重量。2.某連鑄機(jī)結(jié)晶器高度為1.0米，寬度為1.2米，鋼水流量為2.0噸/分鐘，計(jì)算結(jié)晶器內(nèi)的鋼水體積和液面上升速度（假設(shè)液面上升速度為0.01米/分鐘）。答案1.計(jì)算所需加入的低碳鐵或鋁鎮(zhèn)靜劑重量初始碳量：鐵水碳量=80噸×4.0%=3.2噸廢鋼碳量=20噸×0.1%=0.02噸總碳量=3.2噸+0.02噸=3.22噸目標(biāo)碳量：目標(biāo)碳量=(80噸+20噸)×3.5%=3.5噸所需低碳鐵碳量：所需碳量=3.5噸-3.22噸=0.28噸低碳鐵加入量：低碳鐵加入量=0.28噸/0.02%=14噸2.計(jì)算結(jié)晶器內(nèi)的鋼水體積和液面上升速度鋼水體積：體積=1.0米×1.2米×1.0米=1.2立方米液面上升速度：液面上升速度=0.01米/分鐘鋼水流量：鋼水流量=2.0噸/分鐘=2.0×1000千克/分鐘=2000千克/分鐘鋼水密度：假設(shè)鋼水密度為7.0噸/立方米=7000千克/立方米鋼水體積流量：體積流量=2000千克/分鐘/7000千克/立方米=0.2