50I前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 34基礎(chǔ)管理 34.1目標(biāo)職責(zé) 34.2制度化管理 64.3教育培訓(xùn) 84.4現(xiàn)場(chǎng)管理 94.5安全風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理 4.6應(yīng)急管理 4.7事故管理 4.8安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系建設(shè) 5場(chǎng)所環(huán)境 5.1廠區(qū)環(huán)境 205.3車間環(huán)境 215.4倉庫、堆場(chǎng)環(huán)境 235.5汽車調(diào)試試車場(chǎng) 235.6工業(yè)梯臺(tái)及防護(hù)欄桿 235.7警示標(biāo)志 246生產(chǎn)工藝設(shè)備設(shè)施 256.1一般要求 256.2輸送機(jī)械(輸送線) 6.3工業(yè)機(jī)器人、機(jī)械手 286.4沖壓工藝設(shè)備設(shè)施 286.5焊裝工藝設(shè)備設(shè)施 6.6涂裝工藝設(shè)備設(shè)施 6.7總裝工藝設(shè)備設(shè)施 7公用工程和輔助設(shè)施 7.1給排水系統(tǒng) 7.2壓縮空氣站 7.3鍋爐房 7.4集中式叉車充電區(qū)(間) 7.5倉儲(chǔ)物流設(shè)施 7.6機(jī)修設(shè)施 7.7通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng) 417.8餐飲炊事設(shè)施 427.9綠化、保潔設(shè)施和器材 437.10危險(xiǎn)廢物貯存設(shè)施 8危險(xiǎn)化學(xué)品 448.1基本要求 448.2危險(xiǎn)化學(xué)品的貯存 8.3危險(xiǎn)化學(xué)品的使用 498.4危險(xiǎn)化學(xué)品的廢棄 8.5危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源 9特種設(shè)備 9.1一般要求 9.2鍋爐與輔機(jī) 9.3壓力容器 9.4工業(yè)氣瓶 9.5電梯 9.6起重機(jī)械 9.8安全附件及儀表 10電氣系統(tǒng) 10.1變(配)電所 10.2發(fā)電機(jī)房 10.3防雷接地系統(tǒng) 10.4配電系統(tǒng) 10.5用電設(shè)備 10.6電工安全用具 11消防設(shè)施 11.1防火分隔設(shè)施 11.2火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng) 6611.3消防給水及消火栓系統(tǒng) 11.4防煙和排煙系統(tǒng) 11.5應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng) 11.6消防電源及其配電 7111.7滅火器 11.8消防組織管理 12職業(yè)健康 12.1一般要求 12.2生產(chǎn)工藝基本要求 7612.3職業(yè)病防護(hù)技術(shù)措施 7612.4建筑衛(wèi)生 12.5輔助用室 12.6職業(yè)衛(wèi)生管理 12.7應(yīng)急救援措施 DB50/T867.76—202513勞動(dòng)防護(hù)用品 13.1一般要求 8013.2勞動(dòng)防護(hù)用品的選擇 13.3勞動(dòng)防護(hù)用品的采購、發(fā)放、培訓(xùn)及使用 13.4勞動(dòng)防護(hù)用品的維護(hù)及更換 13.5勞動(dòng)防護(hù)用品的報(bào)廢 14作業(yè)行為規(guī)范 14.1一般要求 8214.2生產(chǎn)作業(yè) 8314.3檢維修作業(yè) 14.4危險(xiǎn)作業(yè) 8515安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查 8716安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化等級(jí)評(píng)定 16.1評(píng)定范圍和內(nèi)容 16.2評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 16.3評(píng)定方式 16.4評(píng)定等級(jí) 16.5工作要求 附錄A(資料性)標(biāo)準(zhǔn)引用條款 89附錄B(規(guī)范性)汽車制造企業(yè)安全生產(chǎn)隱患排查清單 附錄C(規(guī)范性)汽車制造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化等級(jí)評(píng)定細(xì)則及監(jiān)督檢查清單 參考文獻(xiàn) 本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定本文件是DB50/T867《安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范》——第6部分：黑色金屬冶煉企業(yè)；——第8部分：煙草企業(yè)；V——第41部分：小學(xué)；——第60部分：車用LNG加氣站；——第61部分：采掘施工企業(yè)；——第62部分：安全生產(chǎn)考試點(diǎn)；——第63部分：安全生產(chǎn)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)；——第64部分：尾礦庫；——第65部分：地質(zhì)勘探單位；——第66部分：金屬非金屬地下礦山；——第67部分：金屬非金屬露天礦山；——第68部分：農(nóng)藥制造企業(yè)；——第69部分：無機(jī)酸制造企業(yè)；請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。1安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范第76部分：汽車制造企業(yè)本文件適用于從事沖壓、焊裝、涂裝、總裝生產(chǎn)的汽車制造企業(yè)的安GB5768.1道路交通標(biāo)志和標(biāo)線第1GB5768.2道路交通標(biāo)志和標(biāo)線第2部分：道路交通GB5768.3道路交通標(biāo)志和標(biāo)線第3部分：道路交通GB/T10827.1工業(yè)車輛安全要求和驗(yàn)證第1部分GB11291.1工業(yè)環(huán)境用機(jī)器GB/T13955剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置安裝和2GB/T23468墜落防護(hù)裝備安全使用GB/T23821機(jī)械安全防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安GB/T24536防護(hù)服裝化學(xué)防護(hù)服的選擇、使GB25201建筑消防設(shè)施的維護(hù)GB25506消防控制室通用技術(shù)GB/T28409個(gè)體防護(hù)裝備足部防護(hù)鞋（靴）的選擇、使用和維護(hù)GB/T29512手部防護(hù)防護(hù)手套的選擇、使用和維GB/T29639生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則GB30871危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全GB/T33000企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本GB39800.1個(gè)體防護(hù)裝備配備規(guī)范第1部分GB50019工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)GB5005320kV及以下變電所設(shè)計(jì)GB50058爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)GB/T50087工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)GB50116火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)GB50140建筑滅火器配置設(shè)計(jì)GB50156汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施GB50160石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火GB50187工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)GB50444建筑滅火器配置驗(yàn)收及檢查GBZ2.1工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害GBZ2.2工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理GBZ/T203高毒物品作業(yè)崗位職業(yè)病危害AQ/T9004企業(yè)安全文化建設(shè)導(dǎo)則AQ/T9007生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練基本規(guī)范AQ/T9009生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練評(píng)估規(guī)范3DB50/T867.76—2025JB/T6092輕型臺(tái)式砂輪機(jī)JT/T617危險(xiǎn)貨物道路運(yùn)輸規(guī)則XF180輕便消防水龍3術(shù)語和定義GB/T15236—2008、GB/T33000—2016和GB/T45001—2020界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。汽車制造企業(yè)carmanufacturingenterprises從事汽車整車制造、裝配或者車用發(fā)動(dòng)機(jī)、零部件和配件生產(chǎn)、加工的經(jīng)濟(jì)組織。雙重預(yù)防機(jī)制dualprevent生產(chǎn)經(jīng)營單位對(duì)其生產(chǎn)經(jīng)營過程中存在的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行全面、系統(tǒng)、科學(xué)地辨識(shí)、評(píng)估和分級(jí)，制定有針對(duì)性的分級(jí)管控措施并組織落實(shí)，對(duì)可能或已經(jīng)造成風(fēng)險(xiǎn)失控的缺陷進(jìn)行排查和治理，并在生產(chǎn)經(jīng)營的全生命周期持續(xù)改進(jìn)工作目標(biāo)、程序和方法，使安全風(fēng)險(xiǎn)始終處于可接受狀態(tài)的系統(tǒng)性風(fēng)險(xiǎn)管理工程，全稱安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制。對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的人、物、場(chǎng)所三者之間的關(guān)系進(jìn)行科學(xué)地分析研究，使之達(dá)到最佳結(jié)合狀態(tài)的一門科學(xué)管理方法。人員密集場(chǎng)所assemblyoccupancy人員聚集的室內(nèi)場(chǎng)所。如勞動(dòng)密集型企業(yè)的生產(chǎn)加工車間(同一時(shí)間容納30人以上)和員工集體宿舍等。工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中用以反映結(jié)構(gòu)安全程度的系數(shù)，為極限應(yīng)力與許用應(yīng)力之比。爆炸危險(xiǎn)區(qū)域hazardousarea爆炸性混合物出現(xiàn)的或預(yù)期可能出現(xiàn)的數(shù)量達(dá)到足以要求對(duì)電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、安裝和使用采取預(yù)防措施的區(qū)域。4基礎(chǔ)管理4.1目標(biāo)職責(zé)4.1.1.1企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)目標(biāo)管理制度，明確目標(biāo)的制定、分解、實(shí)施、檢查、考核等環(huán)節(jié)要求。44.1.1.2企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身安全生產(chǎn)實(shí)際，制定文件化的總體和年度安全生產(chǎn)目標(biāo)，并納入總體生產(chǎn)經(jīng)4.1.1.3企業(yè)應(yīng)根據(jù)所屬基層單位和部門在生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中所承擔(dān)的職能，將安全生產(chǎn)目標(biāo)分解為指標(biāo)，并制定實(shí)施計(jì)劃和考核辦法。企業(yè)應(yīng)根據(jù)安全生產(chǎn)目標(biāo)和指標(biāo)逐級(jí)簽訂安全目標(biāo)責(zé)任4.1.1.4安全生產(chǎn)目標(biāo)和指標(biāo)應(yīng)符合下列要求：4.1.1.5企業(yè)應(yīng)對(duì)安全生產(chǎn)目標(biāo)和指標(biāo)實(shí)施計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并保存有關(guān)監(jiān)測(cè)記錄。4.1.1.6企業(yè)應(yīng)定期對(duì)安全生產(chǎn)目標(biāo)和指標(biāo)的實(shí)施情況進(jìn)行評(píng)估和考核，并結(jié)4.1.2組織機(jī)構(gòu)4.1.2.1企業(yè)應(yīng)落實(shí)安全生產(chǎn)組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，成立安全生產(chǎn)委員會(huì)。規(guī)模以下企業(yè)可成立安全生產(chǎn)領(lǐng)4.1.2.2安委會(huì)或領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)至少每季度召開一次安全生產(chǎn)專題會(huì)議，協(xié)4.1.2.3企業(yè)從業(yè)人員大于或等于一百人的，應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人務(wù)等方式開展安全生產(chǎn)管理工作，安全生產(chǎn)責(zé)任由本單位承4.1.2.4企業(yè)宜聘用注冊(cè)安全工程師從事安全生產(chǎn)管理工作。4.1.2.5企業(yè)應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定，并結(jié)合自身實(shí)際情況，建立完善以主要技術(shù)負(fù)責(zé)人為核心的安全技術(shù)管理體系；或通過購買安全技術(shù)服務(wù)，委托安全技術(shù)機(jī)構(gòu)和安全專家進(jìn)行安全技4.1.2.6企業(yè)應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，以文件形式明確公司（廠）、部門（車間、工段）、班4.1.3職責(zé)4.1.3.1企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)責(zé)任管理制度，明確全員安全生產(chǎn)責(zé)任制的制定、培訓(xùn)、考核、評(píng)估和4.1.3.2企業(yè)應(yīng)建立健全全員安全生產(chǎn)責(zé)任制，按照責(zé)、權(quán)、利相協(xié)調(diào)的原則，明確各級(jí)部門和從業(yè)4.1.3.3企業(yè)主要負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)本單位安全生產(chǎn)工作，并履行法律法規(guī)規(guī)定的職責(zé)。企業(yè)設(shè)置安全4.1.3.4安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)以及安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)履行法律法規(guī)規(guī)定的職責(zé)。企業(yè)各級(jí)管理人員應(yīng)4.1.3.5企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)監(jiān)督考核機(jī)制，明確操作流程、考核方式、考核指標(biāo)和獎(jiǎng)懲標(biāo)準(zhǔn)，定期對(duì)各級(jí)部門和從業(yè)人員履行安全生產(chǎn)職責(zé)的情況進(jìn)行監(jiān)督考4.1.3.6企業(yè)應(yīng)定期對(duì)全員安全生產(chǎn)責(zé)任制的適宜性進(jìn)4.1.4全員參與5營造自下而上、自上而下全員重視安全生產(chǎn)的良好氛圍，不斷改進(jìn)和提升安4.1.5安全生產(chǎn)投入4.1.5.1企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)投入保障制度，明確安全生產(chǎn)費(fèi)用提取和使用的程序、職責(zé)及權(quán)限，落4.1.5.2企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)安全生產(chǎn)費(fèi)用管理，編制年度安全生產(chǎn)費(fèi)用提取和使用計(jì)劃，納入財(cái)務(wù)預(yù)算，確4.1.5.3企業(yè)以上年度實(shí)際營業(yè)收入為計(jì)提依據(jù)，采取超額累退方式按照國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)平均逐月提4.1.5.4汽車制造與其它業(yè)務(wù)混業(yè)經(jīng)營的企業(yè)，如能按業(yè)務(wù)類別分別核算，則其從事汽車制造的部分其主營業(yè)務(wù)，則以全部業(yè)務(wù)收入為計(jì)提依據(jù)，按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)提取安全生4.1.5.5安全生產(chǎn)費(fèi)用應(yīng)按規(guī)定范圍安排使用，不應(yīng)擠占、挪用。在規(guī)定的使用范圍內(nèi)，企業(yè)應(yīng)將安全生產(chǎn)費(fèi)用優(yōu)先用于滿足應(yīng)急管理部門以及行業(yè)主管部門對(duì)企業(yè)安全生產(chǎn)提出的整改措施或者達(dá)到安4.1.5.6企業(yè)應(yīng)建立健全員工工傷保險(xiǎn)的管理制度，依法參加工傷保險(xiǎn)，為從業(yè)人員繳納保險(xiǎn)費(fèi)，并4.1.6安全文化建設(shè)4.1.6.1企業(yè)應(yīng)按照AQ/T9004（本文件附錄A按先后順序列出了規(guī)a)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)組織制定推動(dòng)本單位安全文化建設(shè)的長期規(guī)劃和階段性計(jì)劃，并在實(shí)施過程中c)在管理人員和一線員工中選拔和培養(yǎng)能夠有效推動(dòng)安全文化發(fā)展的骨干。4.1.7安全生產(chǎn)信息化建設(shè)4.1.7.1企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身實(shí)際情況，利用信息化手段加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理工作，開展安全生產(chǎn)電子臺(tái)賬4.1.7.2安全生產(chǎn)信息系統(tǒng)宜包含以下應(yīng)用模塊及功能：62)教育培訓(xùn)管理。主要提供從業(yè)人員培訓(xùn)計(jì)劃管理、培訓(xùn)材料管理、考試管理等功能；及向負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門報(bào)送等4)安全生產(chǎn)臺(tái)賬管理。提供各類安全生產(chǎn)臺(tái)賬編輯、統(tǒng)計(jì)、查詢、管理與維護(hù)等功能。b)監(jiān)控監(jiān)測(cè)類應(yīng)用：1)危險(xiǎn)源信息監(jiān)控。對(duì)內(nèi)部的危險(xiǎn)源（4)應(yīng)急值守管理。提供值班安排、事件接報(bào)、事件處置、事件報(bào)送等功能。e)企業(yè)根據(jù)本單位安全生產(chǎn)需要建設(shè)的其他應(yīng)4.2.1法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)識(shí)別4.2.1.1企業(yè)應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的管理制度，明確責(zé)任部門和人員，確定識(shí)別4.2.1.2企業(yè)應(yīng)及時(shí)識(shí)別和獲取適用、有效的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，建立安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)4.2.1.3企業(yè)應(yīng)將適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的相關(guān)要求及時(shí)轉(zhuǎn)化為本單位的規(guī)章制度、操4.2.2規(guī)章制度4.2.2.1企業(yè)應(yīng)根據(jù)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)，制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度。根據(jù)企業(yè)規(guī)模，各類并附以執(zhí)行過程所需的表單。內(nèi)容的詳略應(yīng)與各級(jí)、各類從業(yè)人員的文化水平和素質(zhì)相適4.2.2.2企業(yè)應(yīng)根據(jù)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的更新或修訂情況，對(duì)安全生產(chǎn)規(guī)章制度進(jìn)行相7u)相關(guān)方安全管理；4.2.2.5安全生產(chǎn)規(guī)章制度應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)實(shí)施，現(xiàn)行有效版本應(yīng)發(fā)4.2.2.6企業(yè)應(yīng)按照檔案管理的規(guī)定保存安4.2.2.7企業(yè)應(yīng)每年至少評(píng)估一次安全生產(chǎn)法律法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的適宜性、有效性和執(zhí)行情況。4.2.2.8企業(yè)應(yīng)根據(jù)評(píng)估結(jié)果、安全檢查情況、自評(píng)結(jié)果、評(píng)審情況、事故情況等，及時(shí)修訂安全生4.2.3操作規(guī)程84.2.3.4安全操作規(guī)程經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施，現(xiàn)行有效版本應(yīng)發(fā)4.2.3.5企業(yè)應(yīng)教育和督促從業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程；并向從業(yè)4.2.3.6企業(yè)應(yīng)為從業(yè)人員提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品，并監(jiān)督、教育從業(yè)人員4.2.4文檔管理4.2.4.1企業(yè)應(yīng)建立文件和記錄管理制度，明確安全4.2.4.2文檔內(nèi)容應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，并按文檔管理方面的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行管理。4.2.4.3安全記錄文檔包括但不限于a)國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及其他要求；4.2.4.4企業(yè)應(yīng)至少每年對(duì)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)章制度和操作規(guī)程的有效性、適宜性和4.2.4.5企業(yè)應(yīng)根據(jù)評(píng)估結(jié)果、安全檢查情況、事故情況、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化等級(jí)評(píng)定結(jié)果等，及時(shí)修4.3.1教育培訓(xùn)管理4.3.1.1企業(yè)應(yīng)建立安全培訓(xùn)管理制度，保障從業(yè)人員安全培訓(xùn)所需經(jīng)費(fèi)，對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行與其所從對(duì)其進(jìn)行專門的安全教育和培訓(xùn)。未經(jīng)安全教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員，不應(yīng)上崗作業(yè)。4.3.1.2企業(yè)使用被派遣勞動(dòng)者的，應(yīng)將被派遣勞動(dòng)者納入本單位從業(yè)人員統(tǒng)一管理，對(duì)被派遣勞動(dòng)者進(jìn)行崗位安全操作規(guī)程和安全操作技能的教育和培訓(xùn)。勞務(wù)派遣單位應(yīng)對(duì)被派遣勞動(dòng)者進(jìn)行必要的4.3.1.3企業(yè)接收中等職業(yè)學(xué)校、高等學(xué)校學(xué)生實(shí)習(xí)的，應(yīng)對(duì)實(shí)習(xí)學(xué)生進(jìn)行相應(yīng)的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，提供必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。學(xué)校應(yīng)協(xié)助4.3.1.4企業(yè)應(yīng)將安全培訓(xùn)工作納入本單位年度工作計(jì)劃。企業(yè)主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織制定并實(shí)施本單4.3.1.5企業(yè)應(yīng)建立健全從業(yè)人員安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)檔案，由企業(yè)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)以及安全生產(chǎn)管理人員詳細(xì)、準(zhǔn)確記錄培訓(xùn)的時(shí)間、內(nèi)容、參加人員以及4.3.2人員教育培訓(xùn)94.3.2.1企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)接受安全培訓(xùn)，具備與本單位從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)相4.3.2.2企業(yè)應(yīng)對(duì)各級(jí)管理人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，確保其具備正確履行崗位安全生產(chǎn)職責(zé)的知4.3.2.3從事特種作業(yè)的人員應(yīng)經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn)并考核合格，取得《特種作業(yè)操作證》后，方可上崗作業(yè)?！短胤N作業(yè)操作證》應(yīng)按照規(guī)定的周期4.3.2.4從事特種設(shè)備作業(yè)的人員應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定，經(jīng)考核合格取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作?！短胤N設(shè)備4.3.2.5企業(yè)應(yīng)對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，保證從業(yè)人員具備滿足本崗位要求的安全生產(chǎn)知容和學(xué)時(shí)應(yīng)符合國家和地方政府的有關(guān)規(guī)定。企業(yè)不應(yīng)安排未按照規(guī)定進(jìn)行安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)并考核4.3.2.6企業(yè)應(yīng)對(duì)新進(jìn)從業(yè)人員，離崗六個(gè)月以上或者單位內(nèi)部換崗的從業(yè)人員，采用新工藝、新技d)教育培訓(xùn)的內(nèi)容和學(xué)時(shí)應(yīng)符合國家和地方政府的有關(guān)規(guī)定。4.3.2.7企業(yè)專職應(yīng)急救援人員應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定，經(jīng)專門應(yīng)急救援培訓(xùn)，考核合格后，方可上崗，并4.3.2.8需接受再培訓(xùn)的從業(yè)人員，其再培訓(xùn)時(shí)間和內(nèi)容應(yīng)符合國家和地方政府的有關(guān)規(guī)定。4.3.2.9相關(guān)方人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)由作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)所在單位對(duì)其進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，并保存記錄；安全風(fēng)險(xiǎn)分析及安全控制措施、職業(yè)病防護(hù)措施、應(yīng)急4.4.1設(shè)備設(shè)施管理4.4.1.1企業(yè)廠址、總平面布置、運(yùn)輸線路及碼頭布置、豎向布置、室外管線布置、綠化布置應(yīng)符合4.4.1.3企業(yè)新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目（以下統(tǒng)稱建設(shè)項(xiàng)目）的安全設(shè)施，應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同或?qū)ㄔO(shè)項(xiàng)目的安全生產(chǎn)條件和設(shè)施進(jìn)行綜合分析，形成書面e)建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施建成后，企業(yè)應(yīng)對(duì)f)建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施竣工或者試運(yùn)行完成后，企業(yè)應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)對(duì)安全h)應(yīng)按照檔案管理的規(guī)定，建立建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”文件資料檔案，并妥善保存。b)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理各種安全設(shè)施以及檢測(cè)與監(jiān)測(cè)設(shè)備，巡檢、保養(yǎng)的專項(xiàng)安全管理制度，確保其始終處于安全可靠的運(yùn)4.4.1.6設(shè)備設(shè)施檢維修管理應(yīng)符合下列規(guī)定：4.4.1.7特種設(shè)備應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定，委托具有專業(yè)資質(zhì)的檢測(cè)、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)4.4.1.8企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備設(shè)施報(bào)廢管理制度。設(shè)備設(shè)施的報(bào)廢應(yīng)辦理審批手續(xù)，在報(bào)廢設(shè)備設(shè)施拆除4.4.2作業(yè)安全4.4.2.1企業(yè)作業(yè)環(huán)境和作業(yè)條件應(yīng)符合下列規(guī)定：全風(fēng)險(xiǎn)，并采取可靠的安全技術(shù)措施，對(duì)設(shè)備能量和危險(xiǎn)有害物質(zhì)進(jìn)行屏蔽或隔離；4.4.2.2企業(yè)應(yīng)依法合理進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)組織和管理，加強(qiáng)對(duì)從業(yè)人員作業(yè)行為的安全管理，并應(yīng)符合c)應(yīng)為從業(yè)人員配備與崗位安全風(fēng)險(xiǎn)相適應(yīng)且符合GB398裝備和用品，并監(jiān)督、指導(dǎo)從業(yè)人員按照有關(guān)規(guī)定正確佩戴、使用、檢查、維護(hù)和保養(yǎng)；e)兩個(gè)以上作業(yè)隊(duì)伍在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行作業(yè)活動(dòng)時(shí)，不同作業(yè)隊(duì)伍相互之間應(yīng)簽訂管理協(xié)議，明確各自的安全生產(chǎn)管理職責(zé)和采取的有效措施，并指定專人進(jìn)行檢查與4.4.2.3企業(yè)應(yīng)對(duì)臨近高壓輸電線路作業(yè)、危險(xiǎn)場(chǎng)所動(dòng)火作業(yè)、有限空間作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、爆破作業(yè)、封道作業(yè)等危險(xiǎn)性較大的作業(yè)活動(dòng)，實(shí)施作業(yè)許可管理，并應(yīng)符合下列規(guī)b)危險(xiǎn)作業(yè)的作業(yè)地點(diǎn)、作業(yè)人員、作業(yè)時(shí)限、作業(yè)方案等，應(yīng)符合審批表內(nèi)的要求；c)更換人員或作業(yè)條件變動(dòng)時(shí)，應(yīng)重新審認(rèn)符合作業(yè)條件，方可開始作業(yè)；檢查應(yīng)保存記錄或在審批單中由監(jiān)護(hù)人簽字確認(rèn)。4.4.2.4企業(yè)應(yīng)組織開展崗位達(dá)標(biāo)活動(dòng)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：4.4.2.5企業(yè)對(duì)供應(yīng)商、承包商、承租單位等相關(guān)方的安全生產(chǎn)管理應(yīng)（宜）符合下列規(guī)定：4.4.3職業(yè)健康國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生要求的工作環(huán)境和4.4.4警示標(biāo)志企業(yè)應(yīng)在有重大危險(xiǎn)源、較大危險(xiǎn)因素和嚴(yán)重職業(yè)病危害因素的工作場(chǎng)所設(shè)置安全警示標(biāo)志和職4.5.1雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)4.5.1.1企業(yè)應(yīng)在本單位全員安全生產(chǎn)責(zé)任制中明確雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)和運(yùn)行工作職責(zé)，并應(yīng)符合下c)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)和運(yùn)行工作進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)；d)其他負(fù)責(zé)人按照職責(zé)分工負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)范圍的雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)和運(yùn)行工作；安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、評(píng)估和分級(jí)管控，隱患排查清單的制g)一線員工按照全員安全生產(chǎn)責(zé)任制的要求，參與4.5.1.2企業(yè)應(yīng)建立健全安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制的工作制度和規(guī)范，明確組4.5.1.3構(gòu)建安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制，并持續(xù)改進(jìn)。4.5.2安全風(fēng)險(xiǎn)管控4.5.2.2安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)范圍應(yīng)覆蓋本單位的所有活動(dòng)及區(qū)域，并考慮正常、異常和緊急三種狀態(tài)及過去、現(xiàn)在和將來三種時(shí)態(tài)。安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)應(yīng)采用適宜的方法和程序，且與現(xiàn)場(chǎng)4.5.2.3企業(yè)應(yīng)對(duì)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)資料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析、整理和歸檔。4.5.2.4企業(yè)應(yīng)選擇合適的安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法，定期對(duì)所辨識(shí)出的存在安全風(fēng)險(xiǎn)的作業(yè)活動(dòng)、設(shè)備設(shè)4.5.2.5企業(yè)應(yīng)選擇工程技術(shù)措施、管理控制措施、個(gè)體防護(hù)措施等，對(duì)安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行控制。4.5.2.6企業(yè)應(yīng)根據(jù)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果及生產(chǎn)經(jīng)營狀況等，確定相應(yīng)的安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，對(duì)其進(jìn)行分級(jí)4.5.2.7企業(yè)應(yīng)將安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果及所采取的控制措施告知相關(guān)從業(yè)人員，使其熟悉工作崗位和作業(yè)環(huán)境中存在的安全風(fēng)險(xiǎn)，掌握、落實(shí)應(yīng)采取的控制措4.5.2.8企業(yè)應(yīng)制定變更管理制度。變更前應(yīng)對(duì)變更過程及變更后可能產(chǎn)生的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析，制4.5.3重大危險(xiǎn)源辨識(shí)與管理4.5.4隱患排查治理4.5.4.1企業(yè)應(yīng)建立隱患排查治理制度，逐級(jí)建立并落實(shí)從主要負(fù)責(zé)人到每位從業(yè)人員的隱患排查治4.5.4.2企業(yè)應(yīng)根據(jù)有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等，組織制定各部門、崗位、場(chǎng)所、設(shè)備設(shè)施的隱患排），4.5.4.5企業(yè)應(yīng)根據(jù)隱患排查的結(jié)果，制定隱患治理方案，對(duì)隱患及時(shí)進(jìn)行治理。4.5.4.6企業(yè)應(yīng)按照責(zé)任分工立即或限期組織整改一般隱患。主要負(fù)責(zé)人應(yīng)組織制定并實(shí)施重大隱患4.5.4.7企業(yè)在隱患治理過程中，應(yīng)采取相應(yīng)的監(jiān)控防范措施。隱患排除前或排除過程中無法保證安4.5.4.8隱患治理完成后，企業(yè)企業(yè)應(yīng)組織本單位的安全管理人員和有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行驗(yàn)收或委托依法設(shè)立的為安全生產(chǎn)提供技術(shù)、4.5.4.9企業(yè)應(yīng)如實(shí)記錄隱患排查治理情況，至少每月進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，及時(shí)將隱患排查治理情況向從4.5.5預(yù)測(cè)預(yù)警4.5.5.1企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營狀況、安全風(fēng)險(xiǎn)管理及隱患排查治理、事故等情況，參照安全生產(chǎn)預(yù)警體系應(yīng)包括預(yù)警指標(biāo)的選取、量化及權(quán)重，預(yù)警模型，預(yù)警信息生成和發(fā)布等環(huán)節(jié)內(nèi)容。4.5.5.2企業(yè)宜建立并使用安全生產(chǎn)預(yù)警信息系統(tǒng)，并至少包含預(yù)警指標(biāo)管理、預(yù)警數(shù)據(jù)采集、預(yù)警信息發(fā)布、問題整改上報(bào)等必要的應(yīng)用模塊4.5.5.3企業(yè)宜每月生成一次安全生產(chǎn)預(yù)測(cè)預(yù)警報(bào)告，報(bào)告可分為企業(yè)級(jí)和部門（車間）級(jí)，并向本單位有關(guān)負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)及相關(guān)部門（車4.6.1應(yīng)急準(zhǔn)備4.6.1.1企業(yè)應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定建立應(yīng)急管理組織機(jī)構(gòu)或指定專人負(fù)責(zé)應(yīng)急管理工作，建立與本單位安兼職應(yīng)急救援人員，并與鄰近專業(yè)應(yīng)急救援隊(duì)伍簽訂應(yīng)急救援服務(wù)4.6.1.2企業(yè)應(yīng)在開展安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和應(yīng)急資源調(diào)查的基礎(chǔ)上，建立生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案體系，制定符合GB/T29639規(guī)定的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案，針對(duì)安全風(fēng)險(xiǎn)較大的重點(diǎn)場(chǎng)所（設(shè)4.6.1.3企業(yè)應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定將應(yīng)急預(yù)案報(bào)當(dāng)?shù)刂鞴懿块T備案，并通報(bào)應(yīng)急救援隊(duì)伍、周邊企業(yè)等有4.6.1.4企業(yè)應(yīng)定期評(píng)估應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)根據(jù)評(píng)估結(jié)果或?qū)嶋H情況的變化進(jìn)行修訂和完善，并按照有4.6.1.5企業(yè)應(yīng)根據(jù)可能發(fā)生的事故種類特點(diǎn)，按照有關(guān)規(guī)定設(shè)置應(yīng)急設(shè)施，配備應(yīng)急裝備，儲(chǔ)備應(yīng)急物資，建立管理臺(tái)賬，安排專人管理，并定期檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，確4.6.1.6企業(yè)應(yīng)按照AQ/T9007的規(guī)定定期組織公司（廠）、部門評(píng)估，根據(jù)評(píng)估結(jié)論和演練發(fā)現(xiàn)的問題，修訂、完善應(yīng)急預(yù)案，改進(jìn)應(yīng)急準(zhǔn)備工作。4.6.1.7使用危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量達(dá)到國家規(guī)定的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)，應(yīng)建立生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援信息系統(tǒng)，并與所在地縣級(jí)以上地方人民政府負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門的安全生產(chǎn)應(yīng)急管理信息4.6.2應(yīng)急處置人身安全時(shí)，迅速停止現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)人員采取當(dāng)前狀態(tài)等簡要信息向所在地縣級(jí)以上地方人民政府負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門有關(guān)部門報(bào)告；對(duì)可能引發(fā)次生事故災(zāi)害的，應(yīng)及時(shí)報(bào)告相關(guān)主管部門。員疏散，采取轉(zhuǎn)移重要物資、避免或減輕環(huán)境危害等技術(shù)資料，做好向所在地人民政府及其負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門移交救援工作指揮4.6.3應(yīng)急評(píng)估4.6.3.1企業(yè)應(yīng)對(duì)應(yīng)急準(zhǔn)備、應(yīng)急處置工作進(jìn)行評(píng)估。使用危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量達(dá)到國家規(guī)定的數(shù)量標(biāo)4.6.3.2完成險(xiǎn)情或事故應(yīng)急處置后，企業(yè)應(yīng)主動(dòng)配合有4.7.1事故報(bào)告4.7.1.1企業(yè)應(yīng)建立事故報(bào)告程序，明確事故內(nèi)外部報(bào)告的責(zé)任人、時(shí)限、內(nèi)容等，并教育、指導(dǎo)從業(yè)人員嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定的程序報(bào)告發(fā)生的生產(chǎn)安全事4.7.1.2事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員應(yīng)立即向本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告。情況緊急時(shí)，事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員可以直接向事故發(fā)生地縣級(jí)以上人民政府負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門報(bào)告。企業(yè)負(fù)責(zé)人接到事故報(bào)告后，應(yīng)按照國家和地方政府的有關(guān)規(guī)定在一小時(shí)內(nèi)向當(dāng)?shù)刎?fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的4.7.1.3報(bào)告事故信息，應(yīng)包括下列內(nèi)容：b)事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)以及事故現(xiàn)場(chǎng)情況；c)事故已經(jīng)造成或者可能造成的傷亡人數(shù)（包括下落不明、涉險(xiǎn)的人數(shù)）。4.7.1.4事故具體情況暫時(shí)不清楚的，企業(yè)可以先報(bào)事故概況，隨后補(bǔ)報(bào)事故全面情況。事故信息報(bào)），4.7.1.6事故發(fā)生后，有關(guān)企業(yè)和人員應(yīng)妥善保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)以及相關(guān)證據(jù)，任何企業(yè)和個(gè)人不應(yīng)破壞應(yīng)做出標(biāo)志，繪制現(xiàn)場(chǎng)簡圖并做出書面記錄，妥善保存現(xiàn)場(chǎng)重要痕跡、4.7.2事故調(diào)查和處理4.7.2.1企業(yè)應(yīng)建立內(nèi)部事故調(diào)查和處理制度，按照有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和國際通行做法，將造成人員傷亡（輕傷、重傷、死亡等人身傷害和急性中毒）和財(cái)產(chǎn)損失的事故納入事故調(diào)查和處理4.7.2.2企業(yè)發(fā)生事故后，應(yīng)及時(shí)成立事故調(diào)查組，明確其職責(zé)和權(quán)限，進(jìn)行事故調(diào)查。事故調(diào)查應(yīng)4.7.2.3企業(yè)應(yīng)積極配合有關(guān)人民政府及其部門4.7.2.4事故調(diào)查組應(yīng)根據(jù)有關(guān)證據(jù)、資料，分析事故的直接、間接原因和事故責(zé)任，提出應(yīng)吸取的4.7.2.5事故調(diào)查報(bào)告應(yīng)附具有關(guān)證據(jù)材料。事故調(diào)查組成員應(yīng)在事故調(diào)查報(bào)告上簽名。事故調(diào)查報(bào)c)事故造成的人員傷亡和直接經(jīng)濟(jì)損e)事故責(zé)任的認(rèn)定以及對(duì)事故責(zé)任者的處理建4.7.2.6企業(yè)應(yīng)組織開展事故案例警示教育活動(dòng)，認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)，落實(shí)防范和整改措施，防止類4.7.3事故檔案和統(tǒng)計(jì)分析4.7.3.1企業(yè)應(yīng)建立事故檔案和管理臺(tái)賬，將承包商、供應(yīng)商等相關(guān)方在企業(yè)內(nèi)部發(fā)生的事故納入本4.8.1基本原則安全生產(chǎn)績效，預(yù)防和減少事故的發(fā)生，保障人身安全健康，保證生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的有序4.8.2體系創(chuàng)建4.8.3績效評(píng)定4.8.3.1企業(yè)應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)績效評(píng)定的管理制度，明確對(duì)安全生產(chǎn)目標(biāo)的完成情況、現(xiàn)場(chǎng)安全4.8.3.2企業(yè)應(yīng)至少每年組織對(duì)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系的運(yùn)行情況進(jìn)行一次自評(píng)，驗(yàn)證各項(xiàng)安全生4.8.3.3企業(yè)發(fā)生生產(chǎn)安全責(zé)任死亡事故，應(yīng)重新進(jìn)行安全績效評(píng)定，全面查找安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理4.8.3.4安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系的自評(píng)結(jié)果應(yīng)形成正式文件，并向企業(yè)內(nèi)部所有部門、單位和從業(yè)4.8.3.5企業(yè)應(yīng)將安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系的評(píng)定結(jié)果，納入部門、所屬單位、員工年度安全績效考4.8.3.6企業(yè)應(yīng)落實(shí)安全生產(chǎn)報(bào)告制度，主要負(fù)責(zé)人宜每半年向上級(jí)有關(guān)部門、單位和機(jī)構(gòu)（如行業(yè)主管部門、所屬國有資產(chǎn)管理部門、股東會(huì)、董4.8.4持續(xù)改進(jìn)企業(yè)應(yīng)根據(jù)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系的自評(píng)結(jié)果和安全生產(chǎn)預(yù)測(cè)預(yù)警系統(tǒng)所反映的趨勢(shì)，以及績a)廠址應(yīng)符合國家的工業(yè)布局、城鄉(xiāng)總體規(guī)劃及土地利用總體規(guī)劃的要求。8)很嚴(yán)重的自重濕陷性黃土地段，厚度大的新近堆積黃土地段和高壓縮性的飽和黃土地段5.1.2.1聯(lián)合企業(yè)中不同類型的工廠應(yīng)按生產(chǎn)性質(zhì)、相互關(guān)系、協(xié)作條件等因素分區(qū)集中布置。對(duì)產(chǎn)生有害氣體、煙、霧、粉塵等有害物質(zhì)的工廠，應(yīng)采取防止危害的治5.1.2.2企業(yè)與居住區(qū)之間應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，設(shè)置衛(wèi)生防護(hù)距5.1.2.3廠外的污水處理設(shè)施宜位于廠區(qū)和居住區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，并應(yīng)與廠區(qū)和居住區(qū)5.1.2.4企業(yè)職工居住區(qū)應(yīng)位于向大氣排放有害氣體、煙、霧、粉塵等有害物質(zhì)的工業(yè)企業(yè)全年最小5.1.2.7總平面布置應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)貧庀髼l件，使建5.1.2.8總平面布置應(yīng)防止高溫、有害氣體、煙、霧、粉塵、強(qiáng)烈振動(dòng)和高噪聲對(duì)周圍環(huán)境和人身安5.1.2.9企業(yè)的建筑物、構(gòu)筑物之間及其與鐵路、道路之間的防火間距，以及消防通道的設(shè)置，應(yīng)符5.1.2.10建筑物防火間距應(yīng)符合下列要求：d)甲類廠房與重要公共建筑之間的防火間b)產(chǎn)生高噪聲的車間應(yīng)與低噪聲的車間分開布置。c)產(chǎn)生高噪聲的生產(chǎn)設(shè)施與相鄰設(shè)施的防噪聲間距，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)噪聲衛(wèi)生防護(hù)距離的應(yīng)位于多塵、有腐蝕性氣體場(chǎng)所全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)和有水霧場(chǎng)所冬季盛行風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。5.1.2.18天然氣配氣站應(yīng)位于有明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，并宜布置在廠5.1.2.19鍋爐房宜布置在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，應(yīng)避免灰塵和有害氣體對(duì)周圍環(huán)境的影5.1.2.20污水處理站應(yīng)布置在廠區(qū)和居住區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。5.1.2.21廢料場(chǎng)應(yīng)位于居住區(qū)和廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。與居住區(qū)的衛(wèi)生防護(hù)距離應(yīng)符合5.1.2.22易燃及可燃材料堆場(chǎng)的布置宜位于廠區(qū)邊緣，并應(yīng)遠(yuǎn)b)架空供電線嚴(yán)禁跨越罐區(qū)。漏堤的地段，并應(yīng)采取防止液體流人江、河5.1.2.24酸類庫區(qū)及其裝卸設(shè)施應(yīng)布置在易受腐蝕的生產(chǎn)設(shè)施或倉儲(chǔ)設(shè)施的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，宜位于廠區(qū)邊緣且地勢(shì)較低處，并應(yīng)位于廠區(qū)地下水流向的下5.1.2.25行政辦公及生活服務(wù)設(shè)施的布置應(yīng)位于廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。5.1.3.1廠內(nèi)道路規(guī)劃和建設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：d)廠內(nèi)道路應(yīng)經(jīng)常保持路面平整、路基穩(wěn)4.5m。跨越道路上空的建（構(gòu)）筑物以及管線，應(yīng)增設(shè)限高標(biāo)志和限a)廠內(nèi)道路應(yīng)根據(jù)交通量設(shè)置交通標(biāo)志，其設(shè)置、位置、形式、尺寸、圖案和顏色等應(yīng)符e)廠內(nèi)道路在彎道的橫凈距和交叉口的5.1.3.3企業(yè)采用鐵路、水路、架空索道等其他運(yùn)輸方式的，鐵路線路和站（場(chǎng)）、碼頭、架空索道線路的布置、安全設(shè)施和措施、運(yùn)行和維護(hù)等應(yīng)符合GB50187、Gd)除使用該管線的建筑物、構(gòu)筑物外，均不應(yīng)采用建筑物、構(gòu)筑物支撐式敷設(shè)。e)有腐蝕性介質(zhì)的管道及堿性、酸性介質(zhì)的排水管道，應(yīng)在其他管道下面；c)當(dāng)溝內(nèi)有腐蝕性介質(zhì)管道時(shí)，排水管道應(yīng)位于腐蝕性介質(zhì)管道上面；d)腐蝕性介質(zhì)管道的標(biāo)高，應(yīng)低于溝內(nèi)其他管線；f)凡有可能產(chǎn)生相互有害影響的管線，不應(yīng)共溝敷設(shè)。5.1.5綠化企業(yè)的綠化布置應(yīng)滿足安全、衛(wèi)生、防火、采光、通風(fēng)的要求，并應(yīng)符合c)具有比重大于0.7的可燃?xì)怏w和可燃蒸氣的生產(chǎn)、貯存及裝卸設(shè)施附近，綠化布f)綠化布置應(yīng)保證消防通道的寬度和凈空高度，并應(yīng)有利于消防撲救；h)道路彎道及交叉口附近的綠化布置應(yīng)符合行車視距的有關(guān)規(guī)定。5.2.1建筑物耐火等級(jí)應(yīng)符合下列要求：夾層采用鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)對(duì)各建筑構(gòu)件進(jìn)行防火保護(hù)，并應(yīng)達(dá)到二級(jí)耐火等級(jí)的級(jí)。油浸變壓器室、高壓配電室的耐火等級(jí)不5.2.2廠房（倉庫）的防爆應(yīng)符合下列要求：險(xiǎn)的部位。作為泄壓設(shè)施的輕質(zhì)屋面板和輕2)散發(fā)可燃粉塵、纖維的廠房內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑，并易于清掃；及粉塵、纖維在地溝積聚的有效措施，且在與相鄰廠房連通處應(yīng)采用防火材料密封。h)有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類倉庫，宜按本節(jié)規(guī)定采取防爆措）：長度大于等于12m為大型，大于等于6m且小于12m為中型，小于65.3.1.3橋式起重機(jī)軌道標(biāo)高應(yīng)保證對(duì)最高設(shè)備吊裝拆卸的安全高度，吊件下緣高度距最高設(shè)備高度凈空間距應(yīng)不小于500mm；起重機(jī)司機(jī)室下緣距安全通道5.3.1.4車間設(shè)備應(yīng)布置在吊鉤極限范圍之內(nèi)。各種操作、觀察部位布置應(yīng)符合人機(jī)工程學(xué)原則，防止操作者疲勞，防止造成健5.3.2通道5.3.2.1廠區(qū)布置和主要車間的工藝布置，應(yīng)設(shè)有安全通道，并設(shè)有應(yīng)急疏散通道，以便在異常情況5.3.2.4車間設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮吊物行走的安全路線。吊運(yùn)物不應(yīng)跨越有人操作的固定崗位或經(jīng)常有人停5.3.2.6易受高溫輻射的建構(gòu)筑物的梁、柱、墻壁及工作平臺(tái)和設(shè)備等，應(yīng)有隔熱措施。易受酸液等5.3.2.8設(shè)備設(shè)施操作點(diǎn)腳踏板應(yīng)齊全完好，5.3.2.9生產(chǎn)作業(yè)點(diǎn)、工作臺(tái)面和安全通道采光照度應(yīng)滿足生產(chǎn)作業(yè)的要求，采光節(jié)能設(shè)計(jì)時(shí)要求選頂部采光或?qū)Ч夤芟到y(tǒng)采光，且考慮設(shè)置通5.3.3定置管理5.3.3.1制定車間定置圖，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)變化及時(shí)更新。產(chǎn)生相同職業(yè)病危害因素的作業(yè)相對(duì)集中，且5.3.3.2工位器具、料箱擺放整齊、平穩(wěn)，高度合適5.3.3.3按下列原則確定物品的放置方式：物料堆放整齊，重物在下，輕物在上，易損物品要固定，施，易滾動(dòng)物的滾動(dòng)面不應(yīng)朝向安全通道。物料擺放不應(yīng)超高：在垛底與垛高之比為1:2的前提下，垛高不超過2m,大型箱式物料堆垛不超過3.5m。堆垛間距合理，便于吊裝或保持消防通道暢通。倉庫人行道寬度≥1m,車行道寬度≥3.5m。路面平坦，無積油、積水，無絆腳物。占道率低于5%(占道率=占道長度/車間通道總長×100%)。5.4.2.1照明燈具完好率100%,并覆蓋所有通道。易燃易爆場(chǎng)所燈具應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)防爆選型裝設(shè)。5.4.2.2消防應(yīng)急指示燈具應(yīng)指示安全出口、樓層和避難層，疏散方向，滅火器材、消火栓箱、消防電梯位置及其方向，禁止入內(nèi)通道、場(chǎng)所及危險(xiǎn)品存放處。5.4.2.3倉庫內(nèi)照明器具高度應(yīng)≥2.5m,消防應(yīng)急照明燈具設(shè)置在墻面的上部、頂棚上或出口的頂5.4.2.4甲、乙類物品庫房和丙類液體庫房的電氣裝置，應(yīng)符合國家有關(guān)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣安全規(guī)5.4.2.5庫房內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)置移動(dòng)式電氣設(shè)施，庫房內(nèi)敷設(shè)的配電線路，需穿阻燃型套管保護(hù)，每個(gè)庫房應(yīng)在庫房外單獨(dú)安裝開關(guān)箱。5.4.3.1設(shè)計(jì)局部排風(fēng)或全面排風(fēng)時(shí)，宜采用自然通風(fēng)，當(dāng)自然通風(fēng)達(dá)不到衛(wèi)生要求時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)或自然與機(jī)械聯(lián)合通風(fēng)相結(jié)合的方式。5.4.3.2當(dāng)周圍環(huán)境空氣較為惡劣或工藝設(shè)備有防塵要求時(shí)，宜采用正壓通風(fēng)，進(jìn)風(fēng)應(yīng)過濾。5.4.3.3對(duì)有防爆要求的倉庫應(yīng)設(shè)事故通風(fēng)，事故風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)應(yīng)為防爆型且應(yīng)直聯(lián)，事故風(fēng)機(jī)可兼作夏季通風(fēng)用。5.5.1試車場(chǎng)應(yīng)采取全封閉措施，并設(shè)監(jiān)控裝置；出入5.6.1距地面1m以上需要經(jīng)常操作、檢測(cè)、檢修或運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備或工作平臺(tái)，均應(yīng)設(shè)置帶上下扶梯的固定平臺(tái)或安全通道，并設(shè)有不低于1050mm的防護(hù)欄桿，欄桿下部應(yīng)有不小于100mm的踢腳板。工作平臺(tái)或安全通道，應(yīng)至少設(shè)兩個(gè)出入口。5.6.2廠區(qū)輸送主管和進(jìn)入主要用戶的分配主管上的閥門應(yīng)設(shè)固定平臺(tái)。5.6.3廠區(qū)內(nèi)的坑、溝、池、井，應(yīng)設(shè)蓋板或安全欄桿，不能設(shè)置欄桿的，其上口應(yīng)高出地坪0.3m以上。5.6.4設(shè)備裸露的轉(zhuǎn)動(dòng)或快速移動(dòng)部分，應(yīng)設(shè)有結(jié)構(gòu)可靠的符合安全要求的安全防護(hù)罩、防護(hù)欄桿或防護(hù)擋板。b)鋼斜梯內(nèi)側(cè)凈寬度：單向通行宜為d)踏板間距宜為0.225m～0.255m；由f)梯子扶手中心線應(yīng)與梯子的傾角線平行，梯子扶手的高度由踏板突緣到扶手的上表面垂直測(cè)a)所有的踏棍垂直間距應(yīng)相等，相鄰踏棍垂直間距應(yīng)為2.25mc)高于起程面2.2m～3m處應(yīng)設(shè)置安全護(hù)籠，其籠箍內(nèi)徑應(yīng)在0.65m～0.8m之間；水平籠箍應(yīng)不大于0.4m2;護(hù)籠頂部在平臺(tái)或梯子頂部進(jìn)、出平面之上的高度應(yīng)不小于a)通行平臺(tái)的無障礙寬度應(yīng)不小于0.7b)梯間平臺(tái)（休息平臺(tái)）的寬度應(yīng)不小于梯子的寬度；d)踢腳板頂部在平臺(tái)地面之上高度應(yīng)不小于0基準(zhǔn)面高度小于2m時(shí)，防護(hù)欄桿高度應(yīng)不低于0.9m；距基準(zhǔn)面高度大于等于2m并小于205.7.1有較大危險(xiǎn)因素的生產(chǎn)經(jīng)營場(chǎng)所和有關(guān)設(shè)備、設(shè)施的醒目位置，應(yīng)設(shè)置符合國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的5.7.2消防設(shè)施、重要防火部位均設(shè)有5.7.3產(chǎn)生嚴(yán)重職業(yè)病危害的作業(yè)崗位，應(yīng)在醒目位置設(shè)置警示標(biāo)識(shí)和中文警示說明，載明產(chǎn)生職業(yè)5.7.4具有甲、乙、丙類火災(zāi)危險(xiǎn)的生產(chǎn)廠區(qū)、廠房等的入口處或防火區(qū)內(nèi)，具有甲、乙、丙類火災(zāi)5.7.5各種射線源、高壓供電設(shè)施以及其它嚴(yán)重危險(xiǎn)的區(qū)域，應(yīng)設(shè)有色燈或醒目的警告標(biāo)志。5.7.6吊車易于碰撞的設(shè)備、高處作業(yè)墜物區(qū)、易燃易爆場(chǎng)所以及其它事故多發(fā)地段，均應(yīng)用易于辨5.7.7在易發(fā)生事故和人員不易觀察到的地方、場(chǎng)所和裝置，應(yīng)設(shè)置聲、光或聲光結(jié)合的事故報(bào)警信a)生產(chǎn)設(shè)備可被人員接觸到的部分及其零部件不帶易傷人的銳角b)以操作人員的操作位置所在平面為基準(zhǔn)，凡高度在2m以下所有傳動(dòng)帶、轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)鏈、聯(lián)軸節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等外露危險(xiǎn)零部件及危險(xiǎn)部位需設(shè)置a)生產(chǎn)設(shè)備上易發(fā)生故障或危險(xiǎn)性較b)生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行過程中或突然中斷動(dòng)力源時(shí)，若運(yùn)動(dòng)部位的緊固聯(lián)接件或被加工物料等有松脫c)在所有控制點(diǎn)和給料點(diǎn)都能迅速而無危險(xiǎn)地觸及到急停開關(guān)。急停開關(guān)的形狀應(yīng)有別于其它a)PE保護(hù)連接電路能承受接地故障電流熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力，每個(gè)保護(hù)接線端子有圖形或字母PEb)電氣控制箱(柜)IP防護(hù)等級(jí)能防止固體物和液體的浸入，一般不小于IP22等級(jí)；6.2輸送機(jī)械(輸送線)6.2.1.2輸送線的提升和牽引鏈條、鋼絲繩、減速裝置、驅(qū)動(dòng)自鎖裝置，制動(dòng)器、緊急制動(dòng)裝置、上載物傳送帶、導(dǎo)軌、導(dǎo)向裝置、轉(zhuǎn)輪等安全裝置和部件工作正常，無損傷、磨損、裂紋、銹蝕等缺陷。6.2.1.4當(dāng)輸送線設(shè)在固定工作區(qū)和人行通道內(nèi)，或在其上方運(yùn)行，應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)（板6.2.1.5在輸送線的回轉(zhuǎn)區(qū)和運(yùn)行線路與人行過道的交匯處，應(yīng)設(shè)置防護(hù)柵欄，人員需要跨越輸送線6.2.1.6在輸送線運(yùn)行與人行過道的交匯處若沒有設(shè)置通行過橋平臺(tái)，應(yīng)在交匯處設(shè)置光線式保護(hù)裝6.2.1.9放置在輸送線側(cè)面的物品，與輸送線側(cè)面的安6.2.2.2過渡托輥，壓帶輪兩側(cè)及其下方的托輥，輸送松散物料、成件物品的輸送帶及其回程分支凸6.2.2.3拉緊裝置的防護(hù)應(yīng)符合下列制器。如果拉緊鋼絲繩設(shè)置在走臺(tái)或走廊處的，應(yīng)該設(shè)6.2.2.4高速軸聯(lián)軸器、低速軸聯(lián)軸器、制動(dòng)輪、制動(dòng)盤及液力偶合器都應(yīng)加裝防護(hù)罩。當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置6.2.2.6在卸料車行走的極限位置應(yīng)設(shè)止擋裝置，并確保卸料車不脫軌、不翻倒。6.2.2.7凡人員可能剮蹭或碰撞部位的外露型鋼的端部翼緣應(yīng)倒成鈍角；接料板及漏斗、護(hù)罩延伸部b)當(dāng)輸送機(jī)架空越過人行通道時(shí)，應(yīng)在人行通道上方的承載分支輸送帶下裝設(shè)接料板。b)傾斜向下運(yùn)料的輸送機(jī)，當(dāng)其滿載運(yùn)行時(shí)驅(qū)動(dòng)力矩為負(fù)c)應(yīng)裝設(shè)防止輸送帶跑偏的保護(hù)和報(bào)警裝d)宜設(shè)輸送帶在傳動(dòng)滾筒上打滑的檢測(cè)裝e)有動(dòng)力張緊裝置的自動(dòng)控制的輸送機(jī)宜設(shè)瞬時(shí)張力檢測(cè)器；f)運(yùn)送大塊、堅(jiān)硬物料的鋼繩芯輸送機(jī)應(yīng)裝設(shè)防止輸送帶縱向撕裂的保護(hù)裝置；g)沿輸送機(jī)人行通道的全長應(yīng)設(shè)置急停拉繩開關(guān)。拉繩開關(guān)的間距車開關(guān)的顏色為安全色——紅色，并應(yīng)在所有控制點(diǎn)和裝卸點(diǎn)能夠迅速而無危險(xiǎn)地操縱。d)設(shè)備應(yīng)設(shè)置聲光警示信號(hào)，在設(shè)備開動(dòng)以前警告其他人員注意安全。產(chǎn)品說明書上標(biāo)明調(diào)整方法并在設(shè)備相應(yīng)部DB50/T867.76—2025i)在積放式懸掛輸送機(jī)和單軌懸掛小車輸送機(jī)的活動(dòng)軌段接頭處(如升降段或道岔裝置等部位),應(yīng)裝有防止承載小車掉落的安全裝置。j)吊具與承載小車應(yīng)可靠連接，不應(yīng)自行脫開。吊具應(yīng)能夠防止物品在運(yùn)行中由于傾斜而打滑或掉落。k)升降段應(yīng)有上、下限位開關(guān)，以使升降段到位時(shí)切斷升降電動(dòng)機(jī)電源。極限位置應(yīng)裝有檔塊并滿足強(qiáng)度要求。6.2.5埋刮板輸送機(jī)(線)埋刮板輸送機(jī)(線)應(yīng)符合下列要求：a)擋板軸組在殼體上安裝調(diào)整好后，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；b)當(dāng)擋板下沿距殼體底板高度達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)保證搖柄與行程開關(guān)的觸頭接觸；c)調(diào)節(jié)手輪及閘板應(yīng)調(diào)節(jié)靈活，閘板沿導(dǎo)槽的移動(dòng)不應(yīng)有卡、扭等現(xiàn)象；d)絲桿上的刻度指示盤所對(duì)準(zhǔn)的指示尺上的刻度值應(yīng)與閘板下沿距殼體隔板的距離相一致；e)當(dāng)輸送機(jī)產(chǎn)生的沖擊載荷使其過載電流超過規(guī)定要求時(shí)，過載保護(hù)裝置應(yīng)能使電動(dòng)機(jī)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)停止工作；f)當(dāng)輸送機(jī)出現(xiàn)斷鏈?zhǔn)鹿蕰r(shí)，斷鏈報(bào)警裝置應(yīng)能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)使電動(dòng)機(jī)停止工作，并同時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)；g)清掃裝置應(yīng)能有效地防止物料在機(jī)槽內(nèi)積壓和防止返料；h)防護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置在操作人員容易接近的運(yùn)動(dòng)部件上或其附近，但不妨礙運(yùn)動(dòng)部件的正常工作。6.3工業(yè)機(jī)器人、機(jī)械手6.3.1作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志和封閉的防護(hù)欄，必備的檢修門和開口部位應(yīng)設(shè)置安全銷、安全鎖和光電保護(hù)等安全防護(hù)裝置。6.3.2各種電氣行程限位、聯(lián)鎖裝置、抗干擾屏蔽及急停裝置應(yīng)靈敏、可靠，任何安全裝置動(dòng)作均切斷動(dòng)力回路。6.3.3示教控制應(yīng)符合下列要求：a)示教盒或示教控制裝置應(yīng)以降速控制方式驅(qū)動(dòng)機(jī)器人運(yùn)動(dòng)，當(dāng)示教盒含有選擇高速方式的措施時(shí)，機(jī)器人系統(tǒng)應(yīng)含有特殊功能。當(dāng)釋放示教盒上驅(qū)動(dòng)機(jī)器人運(yùn)動(dòng)的所有按鈕或其他裝置時(shí)，應(yīng)能停止機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)；b)使能裝置可與示教盒控制裝置裝在一起，也可與之分離(如抓握式使能裝置),并應(yīng)與任何其他運(yùn)動(dòng)控制功能或裝置無關(guān)；釋放或按過使能裝置的中位，應(yīng)使危險(xiǎn)(如機(jī)器人的運(yùn)動(dòng))中止；當(dāng)操作一個(gè)以上的使能裝置時(shí)(即多名攜帶使能裝置的操作人員在安全空間內(nèi)),只有每個(gè)裝置同時(shí)處于中位時(shí)，機(jī)器人才能運(yùn)動(dòng)；c)示教盒或示教控制裝置應(yīng)具有停止功能；d)只使用示教盒或示教控制裝置不能激活機(jī)器人自動(dòng)操作方式，在啟動(dòng)自動(dòng)方式前，應(yīng)在安全空間外有一個(gè)單獨(dú)的確認(rèn)操作；e)無纜示數(shù)控制：應(yīng)有示教盒處于開啟狀態(tài)的可視標(biāo)志，例如在示教盒的顯示屏上；當(dāng)機(jī)器人處于手動(dòng)降速方式或手動(dòng)高速方式時(shí)，通訊中斷應(yīng)導(dǎo)致所有機(jī)器人的保護(hù)性停止。6.3.4液壓管路或氣壓管路應(yīng)連接可靠，無老化或泄漏；控制按鈕配置齊全、動(dòng)作準(zhǔn)確。6.3.5執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)定位準(zhǔn)確、抓取牢固；自動(dòng)鎖緊裝置應(yīng)靈敏、可靠。6.3.6當(dāng)調(diào)整、檢查、維修進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，設(shè)備應(yīng)具備防止意外啟動(dòng)的功能。6.4沖壓工藝設(shè)備設(shè)施6.4.1開卷線和沖壓線防護(hù)裝置應(yīng)符合下a)開卷線四周設(shè)防護(hù)欄桿及安全警示標(biāo)志，出入口設(shè)光柵防護(hù)和急停裝置；b)模具出入?yún)^(qū)設(shè)光柵防護(hù)，載運(yùn)模具小車設(shè)防撞人限位裝置；c)沖壓線內(nèi)液壓壓力機(jī)、機(jī)械壓力機(jī)設(shè)滑塊鎖定裝置；a)剛性離合器的轉(zhuǎn)鍵、鍵柄和直鍵應(yīng)無斷裂；c)剛性離合器的操縱機(jī)構(gòu)座架，應(yīng)在）；b)制動(dòng)帶磨擦墊片（閘皮）與制動(dòng)輪的實(shí)際接觸面積，應(yīng)＞理厚度磨損達(dá)原厚度的40%。其他機(jī)構(gòu)的制6.4.4沖、剪、壓設(shè)備緊急停止按鈕應(yīng)符合以a)緊急停止按鈕應(yīng)設(shè)置在操作者或者需要操縱它的人員易于接近且無操作危險(xiǎn)的位置；d)剛性離合器的沖壓機(jī)械可不安裝緊急停止按鈕；f)防護(hù)欄、梯臺(tái)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床自身帶有≥3b)剪板機(jī)開關(guān)為腳踏杠的，在整個(gè)長度上應(yīng)安裝防護(hù)罩（可在6.4.7沖、剪、壓設(shè)備照明應(yīng)符合以a)照明燈開關(guān)應(yīng)靈敏有效，局部照明燈燈架完好，燈具可調(diào)整在任意允許的工作位置；b)不論何種電壓的照明電源線，均不應(yīng)只接一根相線后利用床身載流導(dǎo)電；c)機(jī)床局部或移動(dòng)照明應(yīng)采用36V或24V安全電壓；d)不能有頻閃效應(yīng)、炫目現(xiàn)象和陰影區(qū)。6.4.8沖、剪、壓設(shè)備安全防護(hù)裝置和專用工具應(yīng)符合以下要并伸向工作危險(xiǎn)區(qū)界限的時(shí)間間隔內(nèi)，應(yīng)在手到達(dá)工作危險(xiǎn)區(qū)界限前，滑塊被立即互檢和監(jiān)控功能。安全保護(hù)裝置響應(yīng)時(shí)間應(yīng)≤20ms。安全保護(hù)裝置其所需高度＞400mm時(shí)，只取400mm。投光器與受光器組成的光軸數(shù)為兩個(gè)以上時(shí)，其光軸其光軸間距應(yīng)≤70mm。投光器、受光器的安裝應(yīng)穩(wěn)固，并e)安全保護(hù)裝置的電子控制部分應(yīng)不安裝在受陽光曝曬和具有40℃以上的熱源處b)壓料腳底面應(yīng)平直、完整，壓料腳底面在同一水平線上，剪切過程應(yīng)先壓緊再剪切；d)剪板機(jī)的刀片在安裝、更換與操作時(shí)，應(yīng)保證正確、牢靠、定位、完備；爆、防中毒窒息、防機(jī)械傷害、防灼傷等技c)電阻焊機(jī)輸入回路對(duì)焊接回路絕緣電阻值應(yīng)大于5MΩ,控制回路和外露導(dǎo)電部件對(duì)所有回路6.5.5焊機(jī)使用的輸氣、輸油、輸水d)由阻焊變壓器組成的手持式電阻焊機(jī)應(yīng)設(shè)剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置，剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置動(dòng)作電流為30mA及以下的高靈敏速斷型(≤0.1s）。顯的接地符號(hào)“吉”;c)機(jī)器人中因絕緣損壞可能帶電的金屬部件與接地點(diǎn)之間的電阻不應(yīng)超過0.1Q;d)機(jī)器人交流動(dòng)力電源電路與殼體之間的絕緣電阻應(yīng)不小于10MΩ;持續(xù)1min的耐電強(qiáng)度試驗(yàn)，無擊穿、閃絡(luò)及飛弧現(xiàn)象。b)焊接人員應(yīng)根據(jù)具體的焊接操作特點(diǎn)穿戴防護(hù)服。防護(hù)服應(yīng)符合GB8965.2的要求c)當(dāng)噪聲無法控制在GB/T50087規(guī)定的允許聲級(jí)范圍內(nèi)時(shí)，應(yīng)采用保護(hù)裝置(如耳套、耳塞或用其他適當(dāng)?shù)姆绞奖Ｗo(hù));d)利用通風(fēng)手段無法將作業(yè)區(qū)域內(nèi)的空氣污染降至允許限值或這類控制手段無法實(shí)施時(shí)，應(yīng)使6.5.9焊接區(qū)域應(yīng)予以明確標(biāo)明，在焊接作業(yè)所產(chǎn)生的煙塵、氣體、弧光、火花、電擊、熱、輻射及a)應(yīng)布置在單層或多層建筑物的靠近外墻一側(cè)；c)照明和其他電氣設(shè)施應(yīng)采用防潮型。b)容積超過0.6m3或槽液表面積超過1m2,槽體應(yīng)設(shè)置泄放多余涂料的溢流管，溢流管直徑應(yīng)不c)浸涂槽容積超過2m應(yīng)設(shè)置底部排放裝置和轉(zhuǎn)移槽，轉(zhuǎn)移槽應(yīng)設(shè)在車間范圍以外的地下、半加熱器應(yīng)停止工作。當(dāng)槽液液面超過或低于6.6.1.3輸送鏈下部就設(shè)安全防護(hù)裝置，防止?jié)櫥旱温浜笪廴静垡?，并防止鏈與軌道摩擦產(chǎn)生的火6.6.1.4采用全噴型的各化學(xué)前處理設(shè)備應(yīng)為全封閉或半封閉式，工件出入口應(yīng)設(shè)置防噴淋液飛濺的常后泵再啟動(dòng)；噴淋過程結(jié)束，排風(fēng)裝置須繼續(xù)運(yùn)行2min～3min;當(dāng)排風(fēng)裝置發(fā)生故障，噴淋操作6.6.1.5采用噴淋法脫脂、磷化和鈍化處理的裝置應(yīng)為密閉式或半密閉式，且應(yīng)設(shè)置局部排風(fēng)裝置。6.6.1.7電泳槽應(yīng)做絕緣處理，裝有防止人員發(fā)生觸電事故的安全或防護(hù)聯(lián)鎖裝置，電泳涂漆的整流6.6.1.8巡檢人員可能通過的浸涂槽上方應(yīng)加裝防a)應(yīng)用不燃、難燃材料或組件建造；c)鋁材不應(yīng)用作噴漆室或噴漆房的結(jié)構(gòu)支撐件、室體、排風(fēng)管道。c)高壓靜電發(fā)生器應(yīng)有控制保護(hù)系統(tǒng)d)高壓靜電發(fā)生器的高壓輸出端與高壓電纜聯(lián)結(jié)端應(yīng)設(shè)置限流安全裝置，高壓電纜的屏蔽線應(yīng)g)除因工藝要求專門設(shè)置在高壓電場(chǎng)中的不接地裝置以外，在靜電噴漆區(qū)內(nèi)的電氣設(shè)備體外露6.6.2.4空氣及無氣噴涂應(yīng)符合下列b)壓縮空氣驅(qū)動(dòng)型無氣噴涂裝置的進(jìn)氣端應(yīng)設(shè)置限壓安全裝置，并配置超壓安全報(bào)警裝置。6.6.2.5噴漆室內(nèi)的所有金屬制件（送排風(fēng)管），6.6.2.7大型噴漆室送風(fēng)系統(tǒng)所配置的加熱器，無論何種類型，均不應(yīng)設(shè)置在室體內(nèi)。6.6.2.9噴烘兩用噴漆室應(yīng)符合下列6.6.2.10清洗機(jī)械手噴頭和噴槍的稀料應(yīng)通過管路回到調(diào)漆室的密閉容器中。6.6.2.11涂裝車間升降工裝應(yīng)有鎖定a)烘干室室體及保溫層均應(yīng)使用不燃材料制造，與噴漆場(chǎng)所應(yīng)保持足夠的安全距離或采用防爆b)烘干室與燃燒裝置間的連接管應(yīng)使用不燃材料隔熱，外壁表面溫度不應(yīng)超a)烘干室內(nèi)宜使用有足夠機(jī)械強(qiáng)度的加熱器6.6.3.4燃油及燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)應(yīng)符合下列a)應(yīng)設(shè)置溫度自動(dòng)控制及超溫報(bào)警裝置；6.6.3.6燃油、燃?xì)馊紵夜┯?、供d)倉庫應(yīng)根據(jù)儲(chǔ)存漆料的特性設(shè)置防e)倉庫應(yīng)根據(jù)庫房的結(jié)構(gòu)、存放漆料的理化特性配備必要的消防器材；f)倉庫大門處應(yīng)根據(jù)儲(chǔ)存漆料的種類、理化特性設(shè)置危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全警示標(biāo)6.7.1.4汽車組裝線的低壓電氣線路、動(dòng)力及照明配電柜（箱）、電網(wǎng)接地系統(tǒng)、移動(dòng)電氣設(shè)備安全6.7.2.1輸送機(jī)械的防護(hù)罩（網(wǎng)）應(yīng)完好，無變形和破損，人行通道上方應(yīng)裝設(shè)護(hù)網(wǎng)（板）。6.7.2.2大型部件翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的鎖緊、限位裝置應(yīng)牢固可靠，回轉(zhuǎn)區(qū)域應(yīng)有醒目的安全警示標(biāo)志和報(bào)警6.7.2.3裝配線端部應(yīng)設(shè)防止夾腳光柵等防護(hù)6.7.2.6氣動(dòng)工具的裝夾應(yīng)牢靠，無松動(dòng)；壓6.7.2.8人員需要跨越輸送線的地段應(yīng)設(shè)置通行過橋，通行過橋的平臺(tái)、踏板應(yīng)防滑。6.7.2.9地溝入口處應(yīng)設(shè)置蓋板或防護(hù)欄桿，且完好、無變形；溝內(nèi)應(yīng)無障礙物，并應(yīng)配置應(yīng)急照明6.7.2.10下線車到檢測(cè)線沿途應(yīng)設(shè)有汽車尾氣收集設(shè)6.7.3.3轉(zhuǎn)轂測(cè)試區(qū)應(yīng)設(shè)置安全警示b)雨淋室應(yīng)設(shè)置急停開關(guān)，保持整潔，噴水嘴不應(yīng)有堵塞，淋雨室出口應(yīng)加6.7.3.5汽車組裝線燃油加油裝置應(yīng)符合下列c)加油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電機(jī)和泵的表面溫度應(yīng)無異常，計(jì)量器和泵的軸封應(yīng)無明顯的滲油；d)油氣分離器及過濾器應(yīng)保持功能正常，排氣管應(yīng)暢通、無損，泵安全閥應(yīng)保持壓力正常；7.1.1.1系統(tǒng)技術(shù)資料應(yīng)齊全，應(yīng)包括給水管道分配7.1.1.2蓄水塔應(yīng)安裝避雷設(shè)施和夜間），應(yīng)與非飲用水管道連接，如必須連接時(shí)，應(yīng)采取防污染的7.1.1.4管道無腐蝕，管內(nèi)無積存雜物．支架牢固可靠。地下或半地下敷設(shè)管道應(yīng)做好防腐處理。地d)泵房應(yīng)有隔音措施，人員應(yīng)在隔離室7.1.2.2沉淀池和反應(yīng)池應(yīng)符合a)槽池四周設(shè)置防護(hù)欄，防護(hù)欄完好，無斷裂、腐蝕；a)化驗(yàn)室內(nèi)存放的化學(xué)試劑應(yīng)分類存放在指定架子上，標(biāo)識(shí)清晰；a)污水處理站應(yīng)制定安全管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行；b)污水處理站應(yīng)制定地下水池有限空間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)處置方案，并有演練和效果評(píng)價(jià)記錄；e)場(chǎng)內(nèi)備有防毒面具、安全帶、繩索等應(yīng)急防護(hù)用c)空壓機(jī)應(yīng)有足夠通風(fēng)的房間里，其區(qū)7.2.3空壓機(jī)的布置和設(shè)置應(yīng)符合e)空壓機(jī)組旁應(yīng)設(shè)緊急停機(jī)按鈕或保護(hù)裝置）；f)外露的聯(lián)軸器、皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)裝置等旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩或護(hù)欄；g)空壓機(jī)每級(jí)排氣均應(yīng)裝有排氣溫度超溫停車裝置，停車后只能手動(dòng)復(fù)位；h)對(duì)于軸功率不小于2kW、額定排氣壓力為0.05MPa～5MPa的固定式壓縮機(jī)還應(yīng)符合下列要7.3.2鍋爐房的外墻、樓地面或屋面應(yīng)有相應(yīng)的防爆措施，并應(yīng)有相當(dāng)于鍋爐間占地面積10%的泄壓DB50/T867.76—2025面積，泄壓方向不應(yīng)朝向人員聚集的場(chǎng)所、房間和人行通道，泄壓處也不應(yīng)與這些地方相鄰。a)出入口不應(yīng)少于2個(gè)，但對(duì)獨(dú)立鍋爐房的鍋爐間，當(dāng)爐前走道總長度小于12m,且總建筑面積小于200m2時(shí)，其出入口可設(shè)1個(gè)；b)鍋爐間人員出入口應(yīng)有1個(gè)直通室外；c)鍋爐間為多層布置時(shí)，其各層的人員出入口不應(yīng)少于2個(gè)；樓層上的人員出入口，應(yīng)有直接通d)鍋爐間通向室外的門應(yīng)向室外開啟，鍋爐房內(nèi)的輔助間或生活間直通鍋爐間的門應(yīng)向鍋爐間7.3.4設(shè)在其他建筑物內(nèi)的燃油、燃?xì)忮仩t間，應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的送排風(fēng)系統(tǒng)，通風(fēng)裝置應(yīng)防爆。7.3.5鍋爐房氣瓶間、燃?xì)庹{(diào)壓間、燃?xì)忮仩t間、油泵間的可燃?xì)怏w濃度探測(cè)報(bào)警裝置，并應(yīng)與房間7.3.6鍋爐水位表、鍋爐壓力表、儀表屏和其他照度要求較高的部位應(yīng)設(shè)置局部照明。在位表、鍋爐壓力表、給水泵以及其他主要操作的地點(diǎn)和通道，宜7.4集中式叉車充電區(qū)(間)7.4.1充電間應(yīng)有通風(fēng)裝置，保持空氣7.4.2電瓶的充電和補(bǔ)液應(yīng)設(shè)置充電點(diǎn)或充電間，在充電區(qū)域內(nèi)禁止吸煙并用標(biāo)識(shí)牌警告。保持充電設(shè)施清潔，無積塵雜物。充電夾子彈性正常，安放整齊。宜采用封閉式專業(yè)加液小車進(jìn)行無滲漏加液。7.4.3蓄電池充電時(shí)應(yīng)根據(jù)蓄電池的允許容量，確定電流強(qiáng)度，如整流器發(fā)熱或其他部分損壞，應(yīng)立7.5.1輸送線操作工位、升降段或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置急停開關(guān)，緊急開關(guān)能保證運(yùn)輸線緊急停機(jī)7.5.3運(yùn)輸線路下方的行人通道凈空高度應(yīng)≥2m,7.5.4使用懸掛式運(yùn)輸線路應(yīng)有防墜落措7.5.5運(yùn)輸線上坡、下坡段凈空高度超過2m以及跨越人員和通道處應(yīng)設(shè)防護(hù)欄。人員需跨越輸送線7.5.6皮帶輸送機(jī)在兩邊應(yīng)設(shè)置防跑偏擋輪，并運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，銷軸無竄動(dòng)。鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)上坡、下坡處應(yīng)7.5.7垂直提升機(jī)應(yīng)設(shè)置上升、下降限位裝置及止擋器。四周加裝防護(hù)網(wǎng)，并懸掛警示標(biāo)牌。穿越樓7.6.1.3夾持裝置應(yīng)確保不會(huì)使工件、刀具墜落或被甩出，當(dāng)采取手動(dòng)上下工件、刀具時(shí)，應(yīng)具備防7.6.1.4電氣系統(tǒng)的局部照明或移動(dòng)照明應(yīng)采用安全電壓，線路無老化，絕緣無7.6.1.5每臺(tái)設(shè)備應(yīng)配備清除切屑的專7.6.1.6車床、鉆床、銑床、插床、磨床、鋸床、加工中心、數(shù)控機(jī)床、電火花加工機(jī)床和激光加工b)鉆床——鉆頭部位應(yīng)有可靠的防護(hù)罩；墊，旋轉(zhuǎn)時(shí)無明顯跳動(dòng)。防護(hù)罩應(yīng)齊全、無破損，并有一i)電火花加工機(jī)床——可燃性工作液的閃點(diǎn)應(yīng)在707.6.1.7防止夾具、卡具松動(dòng)和脫落的裝置應(yīng)符合下列要求：夾具與卡具結(jié)構(gòu)布局應(yīng)合理，零部件與手柄齊全有效。夾卡刀具、工件的螺釘（螺孔）齊全完好7.6.1.8設(shè)備防護(hù)裝置應(yīng)符合下列要求：各類行程限位裝置、過載保護(hù)裝置、順序動(dòng)作電氣與機(jī)械聯(lián)d)切割砂輪機(jī)的法蘭盤直徑不應(yīng)小于砂輪片直徑的四分之一，其他砂輪機(jī)法蘭盤的直徑應(yīng)大于7.7.1.1機(jī)房應(yīng)有安裝良好、數(shù)量足夠、開向朝外的門，不應(yīng)有使逸出的制冷劑流向建筑物內(nèi)其他部7.7.1.2機(jī)房應(yīng)向室外通風(fēng)，借助窗口和格柵達(dá)到自然通風(fēng)。自然通風(fēng)的氣流不應(yīng)受到建構(gòu)筑物的阻7.7.1.3應(yīng)在機(jī)房門上清楚標(biāo)明未經(jīng)許可不應(yīng)隨意入內(nèi)的警告以及未經(jīng)許可不準(zhǔn)操作的禁令，機(jī)房嚴(yán)7.7.2.1冷凝器、蒸發(fā)器等構(gòu)成壓力容器的，應(yīng)按規(guī)定定期檢驗(yàn)，且鉛封完好。檢驗(yàn)合格標(biāo)志應(yīng)懸掛7.7.2.2壓力容器壓力表刻度盤上應(yīng)劃有最高工作壓力紅線標(biāo)志，定期檢驗(yàn)，鉛封完好，并有合格標(biāo)7.7.2.3設(shè)備結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí)，安全防護(hù)措施齊全有效。截止閥和控制7.7.2.4控制系統(tǒng)靈敏，作業(yè)點(diǎn)均有急停開關(guān)，緊急停止開關(guān)7.7.3.1使用蒸汽的機(jī)組管道應(yīng)有隔熱層，并懸掛“當(dāng)心燙傷”的7.7.3.2使用燃?xì)獾臋C(jī)組站房內(nèi)應(yīng)有燃?xì)庑孤﹫?bào)警裝置，配備燃?xì)鈾z測(cè)儀，防毒7.7.3.3燃?xì)庠O(shè)施輸送、配送設(shè)施防爆區(qū)域內(nèi)電氣設(shè)施應(yīng)整體7.7.3.4設(shè)備結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí)，安全防護(hù)措施齊全有效。外露的運(yùn)動(dòng)部7.7.4.1冷卻塔梯臺(tái)應(yīng)完好。冷卻塔宜有防雷裝置，并由具有7.7.4.2在冷卻塔上進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取拆除易燃材料或隔離、噴霧等措施，防止冷卻塔易燃材7.7.5.1若架空安裝，支點(diǎn)及吊掛應(yīng)牢固可靠，不應(yīng)妨礙人員行7.7.5.2外露進(jìn)口及運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)用金屬網(wǎng)，柵板或罩保護(hù)，防止人員的手、衣物或其他物件觸及。7.8.1.1就餐間與后廚間，干濕操作區(qū)域應(yīng)分開設(shè)置。操作間電氣設(shè)施應(yīng)是防水密封選型、裝設(shè)。7.8.1.3使用蒸汽的設(shè)備、設(shè)施及場(chǎng)所，應(yīng)張貼“當(dāng)心灼燙”警示7.8.2.1設(shè)置煤氣、天然氣調(diào)壓箱、液化氣鋼瓶7.8.2.3引風(fēng)機(jī)電源線路應(yīng)防水、防油、防爆穿管完7.8.3.1炊事機(jī)械金屬殼體、電動(dòng)機(jī)殼體的PE（N）連接均應(yīng)可靠。炊事機(jī)械電源線路應(yīng)敷設(shè)在無浸7.8.3.3絞肉機(jī)、壓面機(jī)等機(jī)械，凡可能對(duì)操作者有造成傷害的危險(xiǎn)部位，應(yīng)采取安全防護(hù)，且應(yīng)可靠、實(shí)用。絞肉機(jī)加料口應(yīng)確保操作人員手指不能觸及刀口或螺7.8.3.4絞肉機(jī)應(yīng)備有送料的輔助工具。壓面機(jī)應(yīng)備有專用刮面板，嚴(yán)禁用手推料、刮面粉。壓面機(jī)7.8.3.5冷庫保溫材料應(yīng)為不燃材料。庫門外應(yīng)有可從庫內(nèi)操作的安全警鈴及可從內(nèi)部打開的保護(hù)裝7.9.1綠化機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位的皮帶輪7.9.4嚴(yán)禁使用國家明令禁止的殺蟲藥品。農(nóng)藥存儲(chǔ)應(yīng)由7.10.1企業(yè)應(yīng)建造專用的危險(xiǎn)廢物貯存設(shè)施，也可利7.10.2危險(xiǎn)廢物貯存設(shè)施的位置應(yīng)符合b)設(shè)施底部應(yīng)高于地下水最高水位；e)應(yīng)建在易燃、易爆等危險(xiǎn)品倉庫、高壓輸電線路防護(hù)區(qū)域以外；f)應(yīng)位于居民中心區(qū)常年最大風(fēng)頻的下風(fēng)向。7.10.3危險(xiǎn)廢物貯存設(shè)施的安全防護(hù)應(yīng)符合b)危險(xiǎn)廢物貯存設(shè)施周圍應(yīng)設(shè)置圍墻或其它防護(hù)柵欄；d)危險(xiǎn)廢物貯存設(shè)施內(nèi)清理出來的泄漏物，一律按危險(xiǎn)廢物處理；裝入容器內(nèi)。危險(xiǎn)廢物的盛裝及貯存容器應(yīng)符合下列a)禁止將不相容（相互反應(yīng)）的危險(xiǎn)廢物在同一容器內(nèi)混裝；b)無法裝入常用容器的危險(xiǎn)廢物可用防漏膠袋等盛裝；c)應(yīng)使用符合標(biāo)準(zhǔn)的容器盛裝危險(xiǎn)廢d)裝載危險(xiǎn)廢物的容器及材質(zhì)要滿足相應(yīng)的強(qiáng)度要求；f)盛裝危險(xiǎn)廢物的容器材質(zhì)和襯里要與危險(xiǎn)廢物相容（不相互反應(yīng)）；7.10.5危險(xiǎn)廢物貯存設(shè)施的管理應(yīng)符合a)每個(gè)堆間應(yīng)留有搬運(yùn)通道；建立、健全使用危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理規(guī)章制度和安8.1.3危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)儲(chǔ)存在專用倉庫、專用儲(chǔ)存室、氣瓶間或?qū)９竦葘ｉT的儲(chǔ)存場(chǎng)所內(nèi)，不應(yīng)露天存8.1.4企業(yè)不具備建專用倉庫條件的，應(yīng)通過增加危險(xiǎn)化學(xué)品配送頻次等有效措施將存放量降低至規(guī)8.1.11使用危險(xiǎn)化學(xué)品的單位應(yīng)在危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存場(chǎng)所和使用場(chǎng)所的顯著位置張貼或懸掛危險(xiǎn)化學(xué)8.1.12使用危險(xiǎn)化學(xué)品的單位應(yīng)保留與所儲(chǔ)存、使用危險(xiǎn)化學(xué)品種類相符的化學(xué)品安全標(biāo)簽和安全8.1.14使用危險(xiǎn)化學(xué)品的企業(yè)應(yīng)建立危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存臺(tái)賬，在危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存場(chǎng)所內(nèi)應(yīng)有溫濕度記8.1.16易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)存要c)易爆性危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)避免陽光直射、遠(yuǎn)離火源、電源及產(chǎn)生火花的環(huán)境；d)氯酸鹽類、高錳酸鹽、亞硝酸鹽等應(yīng)分別專庫儲(chǔ)存；1)壓縮氣體和液化氣體：易燃?xì)怏w、助4)氧化劑、一、二級(jí)無機(jī)氧化劑與一、a)庫房應(yīng)陰涼、干燥、通風(fēng)、避陽，并經(jīng)防腐蝕、防滲處理；b)儲(chǔ)存發(fā)煙硝酸、溴素、高氯酸鉀的庫房應(yīng)干燥通風(fēng)；c)溴氫酸、碘氫酸應(yīng)閉光儲(chǔ)存，溴素應(yīng)專庫儲(chǔ)存；d)腐蝕性化學(xué)品應(yīng)避免陽光直射、暴曬，遠(yuǎn)離熱源、電源、火源；b)庫房應(yīng)遠(yuǎn)離居民區(qū)和水源；8.1.19不應(yīng)在危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存場(chǎng)所內(nèi)堆積可燃性物品。搬運(yùn)有燃燒爆炸危險(xiǎn)性危險(xiǎn)化學(xué)品的機(jī)械和工具應(yīng)選用防周圍不應(yīng)放雜物，并不應(yīng)挪作他用。消防器材應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，定8.2.1.1危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫建筑應(yīng)符合下列要求：），安裝過壓、過載、觸電、漏電保護(hù)設(shè)施，采取防雨、a)危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫應(yīng)設(shè)置防爆型通風(fēng)機(jī)；8.2.2.1儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品的專用儲(chǔ)存室和氣瓶間的耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)；專用儲(chǔ)存室安全出口不應(yīng)8.2.2.2專用儲(chǔ)存室和氣瓶間應(yīng)遠(yuǎn)離食堂、活動(dòng)室等人員較為密集的建筑。專用儲(chǔ)存室和氣瓶間如設(shè)8.2.2.3儲(chǔ)存有易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品的專用儲(chǔ)8.2.2.4儲(chǔ)存有易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品的專用儲(chǔ)存室和易燃?xì)怏w氣瓶間內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)符合防爆要求。8.2.2.5儲(chǔ)存有易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品的專用儲(chǔ)存8.2.2.6儲(chǔ)存可能散發(fā)易燃、毒性氣體或蒸氣的危險(xiǎn)化學(xué)品專用儲(chǔ)存室和氣瓶間應(yīng)設(shè)置防爆型通風(fēng)設(shè)8.2.2.7儲(chǔ)存可能散發(fā)易燃、毒性氣體或蒸氣的危險(xiǎn)化學(xué)品專用儲(chǔ)存室和氣瓶間內(nèi)應(yīng)設(shè)置氣體濃度檢測(cè)報(bào)警裝置。氣體濃度檢測(cè)報(bào)警裝置應(yīng)與防爆通風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)，其安裝位置應(yīng)符合下列要a)檢測(cè)比空氣重的易燃或毒性氣體的檢測(cè)器應(yīng)安裝距地坪或樓地板0.d)氣體聲光報(bào)警控制器應(yīng)設(shè)置在專用存8.2.2.8儲(chǔ)存腐蝕性危險(xiǎn)化學(xué)品的專用儲(chǔ)存室地面、踢腳應(yīng)做防腐處理。8.2.2.9氣瓶間內(nèi)空瓶與實(shí)瓶應(yīng)分開放置，并有明顯分區(qū)標(biāo)志，有毒氣體氣瓶以及瓶內(nèi)氣體相互接觸8.2.3.1氣瓶有檢驗(yàn)合格標(biāo)志，外觀無缺陷及腐蝕。漆色及標(biāo)志正確、明顯，且有氣瓶警示標(biāo)簽。氣8.2.3.2氣瓶安全附件含氣瓶專用爆破片、安全閥、易熔合金塞、瓶閥、瓶帽、防震圈等應(yīng)完好。8.2.3.4各種禁忌氣瓶及空、實(shí)瓶應(yīng)分開存放，存放量符合規(guī)定。空實(shí)瓶的存放應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)，并保8.2.3.5氣瓶立放時(shí)，應(yīng)采取可靠的防止a)乙炔氣瓶的放置地點(diǎn)不應(yīng)靠近熱源和非防爆電氣設(shè)c)乙炔氣瓶的出口處應(yīng)配置專用的減壓器和回火防止器，正常使用的減壓器指示的放氣壓力不8.2.4.1作業(yè)場(chǎng)所危險(xiǎn)化學(xué)品可采用專柜存儲(chǔ)，但不應(yīng)替代專用儲(chǔ)存室，存儲(chǔ)量不應(yīng)超過本崗位當(dāng)班8.2.4.2采用防爆柜、防腐柜等專柜儲(chǔ)存易燃易爆、腐蝕性危險(xiǎn)化學(xué)品的，專柜應(yīng)放置于陰涼干燥通風(fēng)處，專柜應(yīng)有進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口，且直通到室外，柜體應(yīng)進(jìn)行可8.2.4.3易燃?xì)怏w、毒性氣體氣瓶柜應(yīng)在排風(fēng)出口設(shè)置氣體濃度檢測(cè)報(bào)警裝置；安裝高度應(yīng)根據(jù)氣體8.2.4.4專柜應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)明危險(xiǎn)化學(xué)品類別、責(zé)任人、安全員、保管員等信息。柜內(nèi)存放的危應(yīng)具備法律法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的條件，并按規(guī)定取得危險(xiǎn)化學(xué)品安全使用許可證。8.3.2使用危險(xiǎn)化學(xué)品的企業(yè)，應(yīng)在其作業(yè)場(chǎng)8.3.3涂裝作業(yè)場(chǎng)所存放的涂料及輔料不能超過當(dāng)班用量，無集中供料系統(tǒng)時(shí)，工作結(jié)束后應(yīng)將剩余8.3.4調(diào)漆間存放屬于危險(xiǎn)化學(xué)品的涂料、稀8.3.5采用管道輸送危險(xiǎn)化學(xué)品的企業(yè)，應(yīng)對(duì)其鋪設(shè)的危險(xiǎn)化學(xué)品管道設(shè)置明顯標(biāo)志，并對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)8.4.2泄漏、滲漏危險(xiǎn)化學(xué)品的包裝容器應(yīng)迅速轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域，不應(yīng)存放在危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存場(chǎng)所。8.4.3廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)存放在專門的儲(chǔ)存場(chǎng)所，并指定專人負(fù)責(zé)管理；廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)交由有危8.4.4存放廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品的場(chǎng)所、設(shè)施，應(yīng)設(shè)置危險(xiǎn)廢物識(shí)別標(biāo)志。8.5.1使用危險(xiǎn)化學(xué)品的企業(yè)應(yīng)對(duì)本單位的危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存和使用裝置、設(shè)施或者場(chǎng)所進(jìn)行重大危險(xiǎn)8.5.2構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的企業(yè)應(yīng)對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行安全評(píng)估并確定重大危險(xiǎn)源等級(jí)。使用危險(xiǎn)化學(xué)品8.5.3使用危險(xiǎn)化學(xué)品的企業(yè)應(yīng)根據(jù)構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)化學(xué)品種類、數(shù)量、生產(chǎn)、使用工藝（方式）或