爬架施工提升安全檢查操作規(guī)范1總則1.1目的為規(guī)范建筑工程中工具式爬架（附著式升降腳手架）提升作業(yè)的安全檢查流程，保障作業(yè)人員生命安全和財產安全，防止坍塌、墜落、觸電等事故發(fā)生，依據國家現行法律法規(guī)及技術標準制定本規(guī)范。1.2依據《建筑施工安全檢查標準》（JGJ____）《建筑施工工具式腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ____）《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ____）《建筑機械使用安全技術規(guī)程》（JGJ____）爬架專項施工方案及設計文件1.3適用范圍本規(guī)范適用于工業(yè)與民用建筑工程中工具式爬架（以下簡稱“爬架”）的提升（包括上升、下降）作業(yè)安全檢查，不適用于手動提升式爬架。2檢查準備2.1人員準備檢查人員應具備以下資質：（1）安全管理人員：持有建筑施工企業(yè)專職安全生產管理人員證書；（2）技術人員：熟悉爬架設計方案及施工工藝；（3）架子工班組長：持有特種作業(yè)操作證（架子工），具備3年以上爬架作業(yè)經驗；（4）監(jiān)理工程師：負責監(jiān)督檢查全過程，簽署檢查結論。檢查人員應經過爬架提升安全培訓，掌握爬架結構、升降機構及應急處置知識。2.2資料準備提升前應收集并核查以下資料：（1）爬架專項施工方案及審批文件（含設計計算書、附著支座布置圖）；（2）附著支座、升降機構（電動葫蘆/液壓千斤頂）、鋼絲繩、防墜裝置等部件的產品合格證及檢驗報告；（3）上次提升后的整改記錄（若有）；（4）本次提升作業(yè)的安全技術交底記錄（交底對象包括架子工、電工、信號工）；（5）爬架定期檢查記錄（每月至少1次）。2.3工具準備檢查工具應經校驗合格并在有效期內，包括：測量工具：經緯儀（測垂直度）、水平儀（測水平度）、游標卡尺（測鋼絲繩直徑）、鋼卷尺；檢測工具：扭矩扳手（測螺栓扭矩）、鋼絲繩探傷儀（測鋼絲繩斷絲/磨損）、絕緣電阻測試儀（測電氣系統(tǒng)絕緣）；通訊工具：對講機（作業(yè)人員與監(jiān)控人員聯絡）；應急工具：千斤頂（調整架體偏差）、滅火器（電氣火災）、備用鋼絲繩（更換斷裂繩）。3提升前安全檢查（關鍵節(jié)點）提升前必須對爬架系統(tǒng)進行全面靜態(tài)檢查，確認無隱患后方可啟動升降機構。檢查項目及要求如下：3.1架體結構檢查（1）架體垂直度：用經緯儀測量，架體全高垂直度偏差≤架體高度的1/400，且≤50mm；（2）桿件連接：立桿、橫桿、斜桿的扣件連接應牢固，無松動、缺失（扣件扭矩≥40N·m且≤65N·m）；（3）剪刀撐與斜撐：剪刀撐應連續(xù)設置（間距≤6m），斜撐應與附著支座可靠連接，無斷裂、變形；（4）腳手板：作業(yè)層腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn)，無探頭板（探頭長度≤150mm），固定點（鐵絲或卡扣）間距≤300mm；（5）架體變形：立桿、橫桿無彎曲（彎曲度≤L/1000，L為桿件長度），架體無傾斜、扭曲。3.2附著支撐系統(tǒng)檢查（1）附著支座數量：應符合方案要求（每段架體至少2個附著支座），支座間距≤架體高度的1/2；（2）預埋件：預埋件應與建筑結構可靠連接（混凝土強度≥C20），無松動、脫落；（3）支座固定：附著支座與預埋件的連接螺栓（M16及以上）扭矩≥150N·m（M20螺栓≥200N·m），螺栓無滑絲、斷裂；（4）防墜裝置：防墜器（如棘輪棘爪式、楔塊式）應處于“待啟動”狀態(tài)，無卡滯、損壞，與架體的連接螺栓扭矩≥100N·m；（5）導向裝置：導向輪（或導向滑塊）應與建筑結構（如剪力墻）接觸良好，無卡頓，導向間隙≤10mm。3.3升降機構檢查（1）電動葫蘆：電機絕緣電阻≥0.5MΩ（用絕緣電阻測試儀檢測），吊鉤無裂紋、磨損（磨損量≤10%），鋼絲繩穿繞正確（無反繞、打結）；（2）鋼絲繩：鋼絲繩規(guī)格應符合方案要求（如6×19+FC-12.5），斷絲數≤12根（6×19型），磨損量≤直徑的10%，繩端固定（繩卡數量≥3個，間距≥6倍繩徑）；（3）液壓系統(tǒng)（若采用）：液壓油位正常（≥油箱容積的1/2），油管無泄漏，油缸無變形，壓力閥、換向閥動作靈活；（4）同步控制裝置：同步傳感器（如行程開關、編碼器）應完好，與控制系統(tǒng)連接正常（試啟動時顯示同步誤差≤10mm）。3.4安全防護設施檢查（1）臨邊防護：作業(yè)層、懸挑層的防護欄桿（高度≥1.2m）、擋腳板（高度≥180mm）應齊全，無缺失；（2）安全網：密目式安全網（阻燃型，目數≥2000目/100cm2）應封閉架體外側，無破損、脫落，綁扎點間距≤300mm；（3）防墜網：架體底部應設置兜底防墜網（鋼絲繩網或錦綸網），網眼尺寸≤100mm×100mm，固定牢固；（4）電氣防護：電纜線應架空敷設（高度≥2.5m），無拖地、破損，與架體的接觸部位應加絕緣套管；（5）警示標志：架體周邊應設置“禁止攀爬”“正在作業(yè)”等警示標志，下方警戒區(qū)域（半徑≥10m）應拉設警示帶。3.5電氣系統(tǒng)檢查（1）配電線路：電纜線規(guī)格應符合負荷要求（如提升電機功率≥1.5kW時，電纜線截面≥2.5mm2），無老化、破皮；（2）開關箱：應符合“一機一閘一漏一箱”要求，漏電保護器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s；（3）接地系統(tǒng)：架體、電動葫蘆、開關箱的接地電阻≤4Ω（用接地電阻測試儀檢測），接地端子連接牢固。4提升過程中安全檢查（動態(tài)監(jiān)控）提升作業(yè)應在白天進行（能見度≥10m），風力≤5級（風速≤10.8m/s）。檢查人員應全程旁站，重點監(jiān)控以下內容：4.1作業(yè)環(huán)境檢查（1）障礙物排查：架體上方及周邊無塔吊起重臂、施工電梯、高壓電線（距離≥6m）等障礙物；（2）警戒區(qū)域：下方警戒區(qū)域應設置專人值守（佩戴袖章），嚴禁無關人員進入；（3）天氣變化：若遇暴雨、雷電、大風（≥6級），應立即停止提升，固定架體并撤離人員。4.2提升操作檢查（1）同步控制：采用“點動式”提升（每次提升≤100mm），同步誤差≤30mm（相鄰機位）、≤50mm（整體架體）；（2）機構運行：電動葫蘆無異響、過熱（溫度≤60℃），鋼絲繩無跳槽、絞結，液壓系統(tǒng)無泄漏、壓力異常；（3）荷載情況：嚴禁超載提升（架體荷載≤設計值的1.2倍），作業(yè)層不得堆放材料（堆載≤2kN/m2）；（4）信號傳遞：信號工應站在視野開闊處（與操作工人、監(jiān)控人員聯絡暢通），提升指令應清晰（如“啟動”“停止”“左調”“右調”）。4.3應急監(jiān)控檢查（1）應急人員：現場應配備2名以上應急人員（持有急救證），攜帶應急工具（千斤頂、滅火器、急救包）；（2）異常處置：若出現以下情況，應立即停止提升并采取措施：同步誤差超過允許值；鋼絲繩斷裂、電動葫蘆故障；架體傾斜（垂直度偏差≥1/300）；電氣系統(tǒng)漏電、起火；（3）通訊保障：對講機應保持開機狀態(tài)（頻道專用），嚴禁與其他作業(yè)混用。5提升后安全檢查（驗收確認）提升至設計位置后，必須進行靜態(tài)驗收檢查，合格后填寫《爬架提升驗收記錄》（見附件），經監(jiān)理工程師簽字確認后方可使用。5.1架體穩(wěn)定性檢查（1）垂直度：用經緯儀測量，架體垂直度偏差≤1/400（全高），且≤50mm；（2）水平度：用水平儀測量，作業(yè)層水平偏差≤50mm（整體架體）；（3）架體固定：升降機構應鎖定（電動葫蘆吊鉤掛住架體，液壓油缸收回并固定），防止架體滑動。5.2附著與防護確認（1）附著支座：重新緊固附著支座螺栓（扭矩≥設計值），檢查支座與建筑結構的接觸情況（無間隙）；（2）防墜裝置：啟動防墜器（如棘輪棘爪式），確認鎖死（用手推架體，無移動）；（3）安全防護：恢復臨邊防護欄桿、擋腳板、安全網（破損處更換），作業(yè)層腳手板重新鋪滿并固定（探頭板≤150mm）；（4）警示標志：在架體周邊設置“禁止攀爬”“已驗收”等標志，下方警戒區(qū)域保留至驗收合格。5.3設備與電氣復位（1）升降機構：斷開升降機構電源（開關箱上鎖），電動葫蘆吊鉤應收起（離架體≥500mm），液壓系統(tǒng)釋放壓力；（2）電氣系統(tǒng)：整理電纜線（架空或埋地），開關箱歸位（遠離水源、熱源），漏電保護器復位；（3）工具清理：檢查工具是否齊全（無遺漏在架體上），分類存放（測量工具、檢測工具、應急工具分開）。6應急管理6.1應急預案施工單位應制定《爬架提升事故應急預案》，包括以下內容：（1）事故類型：觸電、架體坍塌、墜落、鋼絲繩斷裂、電動葫蘆火災；（2）責任分工：明確應急指揮（項目經理）、救援組（安全員、架子工）、通訊組（資料員）、醫(yī)療組（施工員）的職責；（3）處置流程：觸電：立即切斷電源，用絕緣工具解救人員，進行心肺復蘇；架體傾斜：用千斤頂支撐架體，調整附著支座，加固架體；鋼絲繩斷裂：用備用鋼絲繩更換，檢查其他鋼絲繩狀態(tài)，重新提升；（4）聯系方式：列出醫(yī)院（距離≤5km）、消防（119）、監(jiān)理單位的聯系方式。6.2應急演練（1）演練頻率：每季度至少進行1次應急演練（覆蓋所有作業(yè)人員）；（2）演練內容：模擬觸電、架體傾斜、鋼絲繩斷裂等場景，重點演練應急響應、人員疏散、物資使用；（3）演練評估：演練后應總結不足（如通訊不暢、工具使用不熟練），修訂應急預案。6.3事故處理（1）報告流程：事故發(fā)生后，應立即向項目負責人、監(jiān)理單位報告（1小時內），重大事故應向當地建設行政主管部門報告（2小時內）；（2）調查分析：按照“四不放過”原則（原因未查清不放過、責任人員未處理不放過、整改措施未落實不放過、有關人員未教育不放過），組織專家調查事故原因；（3）整改措施：針對事故原因，制定整改方案（如更換不合格部件、加強培訓），整改后經監(jiān)理工程師驗收合格方可恢復作業(yè)。7附則7.1解釋權本規(guī)范由[施工單位名稱]安全