CFG樁基施工技術(shù)方案全集一、工程概況1.1工程基本信息本方案適用于[工程名稱]CFG樁基工程，工程地點位于[地點]，總建筑面積[X]㎡，建筑結(jié)構(gòu)為[結(jié)構(gòu)類型]（如框架結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)）。CFG樁主要用于處理[地基類型]（如淤泥質(zhì)土、粉質(zhì)黏土、松散砂土）地基，提高地基承載力，減少沉降。1.2地質(zhì)條件概述根據(jù)地質(zhì)勘察報告，場地地層自上而下依次為：①層：雜填土，厚度[X]m，松散，含建筑垃圾；②層：粉質(zhì)黏土，厚度[X]m，承載力特征值f??=[X]kPa，可塑；③層：淤泥質(zhì)土，厚度[X]m，承載力特征值f??=[X]kPa，流塑，壓縮性高；④層：粉質(zhì)黏土，厚度[X]m，承載力特征值f??=[X]kPa，硬塑，為持力層。地下水埋深[X]m，水位年變幅[X]m，地下水對混凝土無腐蝕性。1.3設(shè)計要求樁型：CFG樁（水泥粉煤灰碎石樁）；樁徑：[D]mm（如500mm）；樁長：[L]m（如12m），進(jìn)入④層粉質(zhì)黏土不小于[X]m；樁間距：[S]m（如1.5m，等邊三角形布置）；復(fù)合地基承載力特征值：≥[f???]kPa（如200kPa）；樁身混凝土強(qiáng)度等級：[C]（如C20）；褥墊層：厚度[h]mm（如300mm），材料為級配碎石，粒徑5-20mm。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備1.圖紙會審：組織設(shè)計、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行圖紙會審，明確樁位布置、樁長、樁徑、復(fù)合地基承載力等要求，解決圖紙疑問。2.施工方案編制：根據(jù)圖紙及地質(zhì)條件，編制詳細(xì)的施工方案，包括施工工藝流程、質(zhì)量控制措施、安全環(huán)保措施等，報監(jiān)理單位審批。3.技術(shù)交底：向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容包括設(shè)計要求、操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項等，交底需簽字確認(rèn)。4.測量放線：根據(jù)設(shè)計圖紙，用全站儀放出樁位，樁位偏差不超過[X]mm（如50mm），并設(shè)置護(hù)樁，便于復(fù)核。2.2材料準(zhǔn)備1.水泥：采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級符合GB____要求，進(jìn)場時需提供合格證及檢驗報告，每200噸抽樣檢測1次。2.粉煤灰：采用二級粉煤灰，細(xì)度（45μm方孔篩篩余）≤25%，需水量比≤105%，符合GB/T____要求，每100噸抽樣檢測1次。3.碎石：粒徑5-20mm，級配良好，含泥量≤2%，針片狀顆粒含量≤15%，符合GB/T____要求，每400立方米抽樣檢測1次。4.外加劑：采用減水劑，減水率≥15%，符合GB____要求，進(jìn)場時需提供合格證及檢驗報告。5.混凝土配合比：根據(jù)設(shè)計強(qiáng)度等級，由試驗室出具配合比，每立方米混凝土材料用量（kg）：水泥[X]、粉煤灰[X]、碎石[X]、水[X]、外加劑[X]，坍落度控制在____mm。2.3機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備1.鉆機(jī)：采用長螺旋鉆機(jī)，型號[如CFG-25]，鉆桿直徑[如480mm]，匹配樁徑[如500mm]，鉆進(jìn)深度[如15m]，需具備自動定位、深度顯示功能。2.混凝土輸送設(shè)備：采用混凝土輸送泵，型號[如HBT60]，輸送能力[如60m3/h]，管道直徑[如125mm]，確?；炷吝B續(xù)輸送。3.攪拌設(shè)備：采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，型號[如JS1000]，攪拌能力[如1000L/批]，確?；炷翑嚢杈鶆?。4.測量儀器：全站儀（[如TS06]）、水準(zhǔn)儀（[如DS3]）、測繩（帶刻度），用于樁位放線、成孔深度測量。5.輔助設(shè)備：吊車（[如25t]）、裝載機(jī)（[如ZL50]）、水泵（[如潛水泵]），用于材料運輸、場地平整、排水。2.4場地準(zhǔn)備1.場地平整：清除場地內(nèi)的障礙物（如建筑垃圾、樹根），用裝載機(jī)平整場地，壓實度≥90%（環(huán)刀法檢測），確保鉆機(jī)行走穩(wěn)定。2.排水系統(tǒng)：場地周邊設(shè)置排水溝（寬300mm、深400mm），并與市政排水管網(wǎng)連通，防止雨水積水。3.臨時設(shè)施：設(shè)置攪拌站、材料堆場、辦公區(qū)、生活區(qū)，攪拌站需封閉，材料堆場需硬化（混凝土厚度100mm），并分類堆放（水泥、粉煤灰用防水布覆蓋）。三、施工工藝及操作要點3.1施工工藝流程測量定位→鉆機(jī)就位→鉆進(jìn)成孔→混凝土灌注→提拔鉆桿→樁頭處理→褥墊層施工3.2測量定位1.根據(jù)設(shè)計圖紙，用全站儀放出樁位，樁位偏差不超過50mm。2.在樁位處插入鋼筋（直徑12mm，長度300mm），并在鋼筋周圍用白灰畫圈，便于鉆機(jī)定位。3.測量場地標(biāo)高，確定樁頂標(biāo)高（樁頂標(biāo)高=設(shè)計標(biāo)高+褥墊層厚度），并在鉆機(jī)上做好標(biāo)記。3.3鉆機(jī)就位1.鉆機(jī)行駛至樁位處，調(diào)整鉆機(jī)支腿，使鉆機(jī)保持水平（用水平儀檢查），鉆桿中心與樁位中心偏差不超過20mm。2.調(diào)整鉆桿角度，使鉆桿垂直（用經(jīng)緯儀檢查），垂直度偏差不超過1%。3.4鉆進(jìn)成孔1.啟動鉆機(jī)，勻速鉆進(jìn)（鉆進(jìn)速度1-2m/min），避免鉆進(jìn)過快導(dǎo)致孔壁坍塌。2.鉆進(jìn)過程中，觀察鉆機(jī)電流表，若電流突然增大，說明遇到障礙物，需停止鉆進(jìn)，清理障礙物后再繼續(xù)。3.當(dāng)鉆桿到達(dá)設(shè)計深度時，停止鉆進(jìn)，用測繩測量孔底沉渣厚度（沉渣厚度不超過100mm），若沉渣厚度超過要求，需重新鉆進(jìn)清孔。3.5混凝土灌注1.混凝土攪拌：按照配合比攪拌混凝土，攪拌時間不少于90s，確?；炷辆鶆颉?.混凝土輸送：用輸送泵將混凝土輸送至鉆桿頂部，混凝土坍落度控制在____mm（每臺班檢測1次）。3.灌注開始：啟動輸送泵，將混凝土注入鉆桿內(nèi)，當(dāng)混凝土從鉆桿底部流出時，開始提拔鉆桿。4.灌注要求：混凝土需連續(xù)灌注，不得中斷，灌注速度不小于1m/min，確?？變?nèi)混凝土飽滿。3.6提拔鉆桿1.提拔鉆桿速度與混凝土灌注速度同步（提拔速度1-2m/min），避免提拔過快導(dǎo)致樁身斷樁。2.當(dāng)鉆桿提拔至樁頂標(biāo)高時，停止提拔，繼續(xù)灌注混凝土，使樁頂混凝土高出設(shè)計標(biāo)高500mm（用于樁頭處理）。3.拔出鉆桿后，用振搗棒（直徑50mm）振搗樁頂混凝土，確保樁頂混凝土密實。3.7樁頭處理1.樁頂混凝土凝固后（一般24小時后），用切割機(jī)切除高出設(shè)計標(biāo)高的樁頭（保留100mm，待褥墊層施工時再清理）。2.清理樁頭表面的浮漿和松散混凝土，露出新鮮混凝土面（混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%后進(jìn)行）。四、質(zhì)量控制措施4.1原材料質(zhì)量控制1.水泥、粉煤灰、碎石、外加劑進(jìn)場時，需提供合格證及檢驗報告，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可使用。2.原材料抽樣檢測：水泥每200噸抽樣1次，粉煤灰每100噸抽樣1次，碎石每400立方米抽樣1次，外加劑每50噸抽樣1次，檢測項目包括強(qiáng)度、細(xì)度、級配、減水率等。3.混凝土配合比：根據(jù)原材料變化，及時調(diào)整配合比，確保混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計要求。4.2施工過程質(zhì)量控制1.樁位偏差：每根樁施工前，復(fù)核樁位，偏差不超過50mm。2.成孔深度：用測繩測量，偏差不超過±100mm。3.孔底沉渣厚度：不超過100mm，每根樁檢查1次。4.混凝土坍落度：每臺班檢測1次，偏差不超過±20mm。5.灌注量：每根樁的混凝土灌注量不得少于設(shè)計樁體積的1.05倍（用混凝土運輸車計量）。6.樁身垂直度：用經(jīng)緯儀檢查，偏差不超過1%。4.3成品保護(hù)1.樁頭保護(hù)：樁頂混凝土凝固后，用塑料布覆蓋，避免碰撞（24小時內(nèi)不得在樁周圍堆載）。2.樁身保護(hù)：施工機(jī)械不得碾壓樁身，避免樁身斷裂。3.養(yǎng)護(hù)：樁身混凝土養(yǎng)護(hù)時間不少于7天（冬季施工需采取保溫措施，如覆蓋棉被）。五、安全管理措施5.1安全責(zé)任制1.建立安全責(zé)任制，項目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人，施工員、安全員、班組長為直接責(zé)任人。2.制定安全管理制度，包括安全生產(chǎn)考核制度、安全事故應(yīng)急預(yù)案、安全檢查制度等。5.2安全培訓(xùn)與交底1.施工人員進(jìn)場前，需進(jìn)行安全培訓(xùn)，內(nèi)容包括操作規(guī)程、安全法規(guī)、應(yīng)急處理等，培訓(xùn)合格后，方可上崗。2.每道工序施工前，向施工人員進(jìn)行安全交底，內(nèi)容包括該工序的安全注意事項、防護(hù)措施等，交底需簽字確認(rèn)。5.3機(jī)具設(shè)備安全管理1.鉆機(jī)、輸送泵、攪拌機(jī)等機(jī)具設(shè)備進(jìn)場前，需進(jìn)行檢查，確保設(shè)備完好（如鉆機(jī)鋼絲繩無斷絲、輸送泵管道無泄漏）。2.機(jī)具設(shè)備使用前，需進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)正常后，方可使用。3.機(jī)具設(shè)備定期維護(hù)（如鉆機(jī)每月檢查1次，輸送泵每季度檢查1次），確保設(shè)備安全運行。5.4施工現(xiàn)場安全防護(hù)1.施工現(xiàn)場設(shè)置安全警示標(biāo)志（如“禁止無關(guān)人員進(jìn)入”“危險區(qū)域”），警示標(biāo)志需明顯、清晰。2.鉆機(jī)作業(yè)區(qū)域設(shè)置防護(hù)欄（高度1.2m），防止無關(guān)人員進(jìn)入。3.用電設(shè)備需接地保護(hù)（接地電阻不超過4Ω），電線需架空（高度2.5m），避免老化或破損。4.施工現(xiàn)場配備消防設(shè)施（如滅火器、消防栓），消防設(shè)施需定期檢查，確保有效。六、環(huán)保與文明施工措施6.1粉塵控制1.攪拌站封閉，設(shè)置除塵設(shè)備（如噴霧機(jī)），減少粉塵排放。2.運輸車輛覆蓋（用防水布），避免碎石、粉煤灰散落。3.施工現(xiàn)場定期灑水（每天2-3次），減少揚塵。6.2廢水處理1.施工現(xiàn)場設(shè)置沉淀池（容量5m3），施工廢水（如攪拌廢水、沖洗廢水）經(jīng)過沉淀后，再排放至市政管網(wǎng)。2.沉淀池定期清理（每月1次），避免泥沙淤積。6.3建筑垃圾管理1.建筑垃圾分類堆放（可回收、不可回收），可回收垃圾（如鋼筋、模板）統(tǒng)一回收，不可回收垃圾（如碎石、粉煤灰）及時清運至指定地點。2.施工現(xiàn)場每天清理，保持場地整潔。七、常見問題及處理對策7.1斷樁原因：混凝土灌注中斷、提拔鉆桿過快、孔壁坍塌。處理：若斷樁位置較淺（小于3m），可將斷樁部分清除，重新灌注混凝土；若斷樁位置較深（大于3m），需補樁（補樁位置與原樁間距不小于2倍樁徑）。7.2縮徑原因：土層擠壓（如淤泥質(zhì)土）、鉆進(jìn)速度過快。處理：加大樁徑（如原樁徑500mm，加大到550mm）；采用套管鉆進(jìn)（套管直徑略大于樁徑），防止土層坍塌；放慢鉆進(jìn)速度（1m/min以下）。7.3樁頭松散原因：混凝土坍落度太小、振搗不足。處理：調(diào)整混凝土配合比，增大坍落度（____mm）；加強(qiáng)樁頂混凝土振搗（用振搗棒振搗30s）；樁頂混凝土高出設(shè)計標(biāo)高500mm，待凝固后切除。7.4樁位偏差原因：測量放線錯誤、鉆機(jī)就位偏差。處理：若樁位偏差小于100mm，可調(diào)整相鄰樁位，確保樁間距符合設(shè)計要求；若樁位偏差大于100mm，需補樁（補樁位置與原樁間距不小于2倍樁徑）。八、驗收標(biāo)準(zhǔn)與程序8.1驗收依據(jù)1.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB____；2.《水泥粉煤灰碎石樁復(fù)合地基技術(shù)規(guī)程》JGJ/T____；3.設(shè)計圖紙及施工方案。8.2驗收內(nèi)容1.樁身完整性：采用低應(yīng)變法檢測，抽檢比例10%（不少于3根），樁身完整性類別需為Ⅰ類或Ⅱ類（Ⅰ類：完整樁；Ⅱ類：輕微缺陷樁）。2.復(fù)合地基承載力：采用靜載試驗，抽檢比例1%（不少于3根），復(fù)合地基承載力特征值需≥設(shè)計要求。3.樁長：用測繩檢查，偏差±100mm。4.樁徑：用鋼尺檢查，偏差±50mm。5.混凝土強(qiáng)度：試塊檢測（每50根樁一組，每組3塊），混凝土強(qiáng)度需≥設(shè)計強(qiáng)度等級。8.3驗收程序1.自檢：施工單位完成每根樁施工后，自行檢查樁長、樁徑、混凝土坍落度、灌注量，記錄在施工日志里。2.專檢：質(zhì)量檢查員檢查施工記錄、原材料合格證、混凝土試塊報告，確認(rèn)符合要求后，簽署專檢記錄。3.監(jiān)理驗收：監(jiān)理工程師檢查樁位、成孔深度、混凝土灌注過程，確認(rèn)符合要求后，簽署驗收記錄。4.第三方檢測：委托有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行樁身完整性檢測、復(fù)合地基承載力檢測，檢測報告需提