數(shù)控車床編程與操作綜合考核題庫解析：G92為螺紋切削循環(huán)指令，用于普通三角螺紋加工；螺紋小徑計(jì)算：M20×1.5的小徑=20-2×0.85×1.5=17.45mm，程序中取17.4mm（留0.05mm余量）；切削深度：每刀切削深度約為0.6mm（根據(jù)刀具材料調(diào)整，硬質(zhì)合金刀具可適當(dāng)加大）；退刀量：Z方向取-22mm（螺紋長度20mm+2mm退刀量），避免螺紋尾部亂牙。四、操作技能考核（共25分）考核目標(biāo)：掌握數(shù)控車床實(shí)際操作技能，包括對刀、程序輸入、模擬運(yùn)行、手動(dòng)操作等。（一）手動(dòng)對刀操作（10分）題目：簡述FANUC系統(tǒng)外圓車刀的手動(dòng)對刀步驟。答案：1.安裝刀具：將外圓車刀安裝在刀架上，調(diào)整伸出長度（約20-30mm），緊固刀具；2.啟動(dòng)機(jī)床：打開電源，按“主軸正轉(zhuǎn)”按鈕（M03），設(shè)置轉(zhuǎn)速為500r/min；3.接近毛坯：用JOG模式（手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給）或手輪，將刀具移動(dòng)到毛坯外圓附近（X方向留1-2mm間隙，Z方向留5-10mm間隙）；4.切削外圓：用JOG模式移動(dòng)刀具，切削毛坯外圓一小段（長度約5mm），然后快速退刀（Z方向退到毛坯端面以外）；5.測量直徑：用游標(biāo)卡尺測量切削后的外圓直徑，記為D；6.輸入刀補(bǔ)：進(jìn)入“刀具補(bǔ)償”界面，找到T0101對應(yīng)的刀補(bǔ)號（如H1），將D輸入到X軸刀補(bǔ)值中（直徑編程，直接輸入D）；7.驗(yàn)證刀補(bǔ)：再次切削外圓，測量直徑，若偏差超過0.1mm，調(diào)整刀補(bǔ)值（如測量直徑為29.8mm，刀補(bǔ)值應(yīng)為29.8，若實(shí)際切削后直徑為29.5mm，需將刀補(bǔ)值改為29.5）。（二）程序輸入與模擬（10分）題目：簡述將上述O0001程序輸入FANUC系統(tǒng)并進(jìn)行模擬運(yùn)行的步驟。答案：1.進(jìn)入程序編輯界面：按“PROG”鍵，選擇“編輯”模式；2.輸入程序號：按“O”鍵，輸入“0001”，按“INSERT”鍵；3.輸入程序內(nèi)容：依次輸入程序行（如“M06T0101”），按“INSERT”鍵確認(rèn)；4.模擬運(yùn)行：按“AUTO”鍵，選擇“模擬”模式（或“GRAPH”鍵），按“循環(huán)啟動(dòng)”鍵，觀察刀具軌跡是否符合要求（如是否碰撞毛坯、是否遺漏加工步驟）；5.修改程序：若模擬發(fā)現(xiàn)問題（如X軸坐標(biāo)過大），進(jìn)入編輯模式修改程序，再次模擬。（三）手動(dòng)操作（5分）題目：用JOG模式移動(dòng)X軸，從X30mm移動(dòng)到X20mm，簡述操作步驟。答案：1.選擇JOG模式：按“JOG”鍵；2.選擇X軸：按“X”軸方向鍵（或“X+”/“X-”鍵）；3.調(diào)整進(jìn)給速度：旋轉(zhuǎn)“進(jìn)給倍率”旋鈕，設(shè)置為10%（低速，避免誤操作）；4.移動(dòng)刀具：按住“X-”鍵（直徑編程中，X減小表示刀具向主軸中心移動(dòng)），直到操作面板上的X坐標(biāo)顯示為20mm；5.停止移動(dòng)：松開“X-”鍵，刀具停止。五、故障處理考核（共15分）考核目標(biāo)：掌握數(shù)控車床常見故障的診斷與解決方法，提高應(yīng)急處理能力。（一）簡答題（每題5分，共10分）1.運(yùn)行程序時(shí)出現(xiàn)“ALM011：X軸超行程”報(bào)警，簡述解決方法。答案：停止程序：按“急?！卑粹o或“停止”鍵；釋放超程：按住“超程釋放”按鈕（OVRREL），同時(shí)用JOG模式向超程反方向移動(dòng)X軸（如正向超程，按“X-”鍵），直到刀具離開極限位置；取消報(bào)警：松開“超程釋放”按鈕，按“復(fù)位”鍵（RESET）；檢查原因：查看程序中的X坐標(biāo)是否超過機(jī)床行程（如X=100mm，機(jī)床X軸最大行程為80mm），或手動(dòng)操作時(shí)是否誤碰極限開關(guān)。2.加工時(shí)出現(xiàn)“刀具磨損嚴(yán)重”故障，簡述可能的原因及解決方法。答案：原因：切削速度過高、進(jìn)給量過大、刀具材料選擇不當(dāng)、冷卻不足；解決方法：降低切削速度（如從800r/min降至600r/min）、減小進(jìn)給量（如從0.2mm/r降至0.15mm/r）、更換適合的刀具（如用硬質(zhì)合金代替高速鋼）、開啟冷卻系統(tǒng)（如切削液）。（二）案例分析（5分）題目：加工φ25mm外圓時(shí)，測量發(fā)現(xiàn)直徑為φ25.2mm（偏大0.2mm），簡述調(diào)整方法。答案：調(diào)整刀補(bǔ)：進(jìn)入“刀具補(bǔ)償”界面，找到T0101對應(yīng)的X軸刀補(bǔ)值（如當(dāng)前刀補(bǔ)為29.8mm），將刀補(bǔ)值減小0.2mm（改為29.6mm）；驗(yàn)證：再次切削外圓，測量直徑，若仍偏大，繼續(xù)調(diào)整刀補(bǔ)值（每次調(diào)整0.1mm）；原因分析：刀補(bǔ)值輸入錯(cuò)誤（如實(shí)際切削直徑為29.8mm，刀補(bǔ)值應(yīng)為29.8mm，若輸入為30mm，則加工后直徑為30mm-0=30mm，偏大）或刀具磨損（刀具磨損0.1mm，加工后直徑偏大0.2mm）。六、考核說明1.分值分配：編程基礎(chǔ)20分、工藝分析20分、程序編寫30分、操作技能25分、故障處理15分，總分100分；2.評分標(biāo)準(zhǔn)：選擇題/判斷題按答案評分；簡答題/程序編寫按要點(diǎn)評分（如程序中的刀具選擇、切削參數(shù)、加工軌跡是否正確）；操作技能按步驟評分（如