1目的為規(guī)范企業(yè)設備維護保養(yǎng)工作，保障設備安全、穩(wěn)定、高效運行，延長設備使用壽命，降低設備故障率及運行成本，確保生產過程的連續(xù)性和產品質量，特制定本規(guī)程。2適用范圍本規(guī)程適用于企業(yè)生產設備（如機床、生產線、注塑機等）、輔助設備（如泵類、壓縮機、冷卻塔等）、檢測設備（如計量儀器、探傷設備等）的維護保養(yǎng)管理。3職責分工3.1設備管理部門負責制定設備維護保養(yǎng)計劃（年度、季度、月度），并監(jiān)督計劃執(zhí)行；制定設備維護保養(yǎng)標準、流程及記錄模板；組織維護人員培訓（如設備原理、維護技能、安全操作等）；負責設備異常情況的分析、整改及驗證；定期對設備維護保養(yǎng)工作進行考核與評價。3.2使用部門負責設備的日常維護（班前、班中、班后）；及時報告設備異常情況（如異響、振動、溫度異常等）；配合維護人員完成定期維護及專項維護工作；督促操作人員遵守設備操作規(guī)程。3.3維護人員（含專職/兼職）負責設備定期維護、專項維護及異常故障修復；填寫維護保養(yǎng)記錄，如實記錄設備狀態(tài)及維護內容；提出設備改進建議（如潤滑方式優(yōu)化、易損件升級等）；協(xié)助設備管理部門完成設備巡檢及考核工作。3.4操作人員嚴格按照設備操作規(guī)程使用設備；完成班前檢查（如電源、潤滑、安全防護裝置等）、班中巡檢（如設備運行狀態(tài)、溫度、壓力等）及班后清理（如擦拭設備、清理雜物、關閉電源）；發(fā)現(xiàn)設備異常立即停止使用，并報告班組長或維護人員；參與設備維護保養(yǎng)培訓，掌握基本維護技能（如簡單潤滑、螺栓緊固）。4維護保養(yǎng)分類與要求設備維護保養(yǎng)分為日常維護（日保）、定期維護（定保）、專項維護（特保）三類，具體要求如下：4.1日常維護（日保）執(zhí)行主體：操作人員（為主）、維護人員（輔助）；頻率：每日班前、班中、班后各1次；核心內容：班前：檢查設備電源、氣源、液壓油位、潤滑部位（如導軌、軸承）、安全防護裝置（如急停按鈕、防護欄）是否正常；班中：每2小時巡檢1次，關注設備運行聲音、溫度（如電機、軸承溫度不超過規(guī)定值）、振動（如泵類振動值不超過0.6mm/s）、壓力（如液壓系統(tǒng)壓力在額定范圍）等狀態(tài)；班后：清理設備表面及周邊雜物（如鐵屑、油污），關閉電源、氣源，整理工具及物料，填寫《設備日常維護記錄》。4.2定期維護（定保）執(zhí)行主體：維護人員（為主）、操作人員（配合）；頻率：根據(jù)設備類型及運行強度確定（如機床每季度1次、泵類每月1次、壓縮機每半年1次）；核心內容：清潔：徹底清理設備內部油污、灰塵（如機床導軌、泵體葉輪）；潤滑：按《設備潤滑表》更換或補充潤滑油脂（如機床主軸軸承更換潤滑脂、泵類軸承添加潤滑油）；緊固：檢查并緊固設備各部位螺栓、螺母（如機床工作臺螺栓、泵體固定螺栓）；調整：調整設備間隙（如機床導軌間隙、皮帶張緊度）、壓力（如液壓系統(tǒng)壓力）、行程（如氣缸行程）；檢查：檢查設備易損件（如密封件、皮帶、濾芯）磨損情況，更換達到報廢標準的部件；測試：啟動設備進行空載或輕載測試，驗證設備運行狀態(tài)（如機床精度、泵類流量）；記錄：填寫《設備定期維護記錄》，記錄維護內容、更換部件及設備狀態(tài)。4.3專項維護（特保）執(zhí)行主體：設備管理部門組織，維護人員、使用部門配合；觸發(fā)條件：設備停機超過1個月（如節(jié)假日停機）；季節(jié)變化（如冬季防凍、夏季降溫）；設備經過大修、改造后；特殊環(huán)境變化（如濕度異常、粉塵超標）；核心內容：停機維護：排放設備內介質（如液壓油、冷卻水），清理內部雜物，涂抹防銹油；季節(jié)維護：冬季對設備冷卻系統(tǒng)添加防凍液，夏季對電機、壓縮機增加散熱措施；大修/改造后：驗證設備性能（如精度、產能），重新制定維護計劃；記錄：填寫《設備專項維護記錄》，注明專項維護原因及結果。5維護保養(yǎng)標準5.1通用標準項目標準要求清潔設備表面及內部無油污、灰塵、雜物；操作臺面整潔，工具、物料擺放有序潤滑潤滑部位無干摩擦現(xiàn)象；油脂類型符合設備說明書要求；油位在規(guī)定范圍內緊固螺栓、螺母無松動；連接部位無泄漏（如液壓管、氣管）安全安全防護裝置齊全、有效；急停按鈕反應靈敏；設備無異常聲音、振動記錄維護記錄填寫完整、真實；無遺漏項目；簽字確認規(guī)范5.2各類設備具體標準（示例）5.2.1機床設備項目標準要求導軌潤滑采用32號導軌油；每季度更換1次；油位在油窗1/2-2/3處主軸軸承采用高速潤滑脂；每半年更換1次；溫度不超過70℃工作臺精度定位誤差≤0.02mm；重復定位誤差≤0.01mm冷卻系統(tǒng)冷卻液無雜質；每2個月更換1次；管道無堵塞5.2.2泵類設備項目標準要求葉輪清潔每季度清理1次；無雜物纏繞；葉片無磨損密封件無泄漏（如軸封處無滴漏）；每半年更換1次振動值離心泵振動值≤0.6mm/s；往復泵振動值≤1.0mm/s流量流量偏差≤5%（與額定流量相比）5.2.3檢測設備項目標準要求計量精度符合國家或行業(yè)標準；每年度校準1次（如千分尺、投影儀）環(huán)境要求溫度18-25℃；濕度40%-60%（如三坐標測量機）維護周期每季度清潔光學部件（如鏡頭、光柵）；每半年校準精度6記錄與歸檔6.1記錄要求維護記錄需填寫維護日期、維護人員、設備編號、維護類型、維護內容、異常情況及處理措施、設備狀態(tài)等信息；記錄需真實、準確、完整，不得偽造或遺漏；記錄需由維護人員簽字，使用部門負責人審核確認。6.2歸檔要求記錄形式：紙質記錄需存入設備檔案袋，電子記錄需上傳至設備管理系統(tǒng)；保存期限：日常維護記錄保存1年，定期維護、專項維護記錄保存3年；查閱權限：設備管理部門、使用部門負責人及相關維護人員可查閱；如需外部查閱，需經設備管理部門批準。7異常處理7.1異常分類輕微異常：不影響設備運行，但需關注（如輕微泄漏、聲音異常）；一般異常：影響設備性能，需停機處理（如精度下降、溫度超標）；嚴重異常：可能導致設備損壞或安全事故，需立即停止使用（如電機冒煙、軸承斷裂）。7.2處理流程1.發(fā)現(xiàn)異常：操作人員或維護人員發(fā)現(xiàn)異常后，立即停止設備使用（嚴重異常）或報告相關部門（輕微/一般異常）；2.報告與響應：使用部門班組長接到報告后，30分鐘內通知設備管理部門及維護人員；3.分析與整改：維護人員到達現(xiàn)場后，1小時內完成異常原因分析（如用振動分析儀檢測軸承故障、用溫度計測量電機溫度），制定整改措施（如更換軸承、調整冷卻系統(tǒng)）；4.實施與驗證：維護人員實施整改后，需進行設備測試（如機床試切零件、泵類測試流量），驗證異常是否消除；5.記錄與反饋：整改完成后，維護人員填寫《設備異常處理記錄》，注明異常原因、處理措施及結果，并反饋給設備管理部門；6.預防措施：設備管理部門對異常情況進行統(tǒng)計分析（如每月召開異常分析會），制定預防措施（如優(yōu)化維護計劃、更換易損件品牌），避免同類異常重復發(fā)生。8考核與改進8.1考核目的確保維護保養(yǎng)工作落實到位，提高設備管理水平，激勵相關人員履行職責。8.2考核對象設備管理部門、使用部門、維護人員、操作人員。8.3考核指標考核對象考核指標指標要求設備管理部門維護計劃完成率≥95%使用部門設備完好率≥98%維護人員異常處理及時率≥90%（30分鐘內響應）操作人員日常維護記錄完整性≥100%（無遺漏項目）8.4考核方式定期檢查：設備管理部門每月對維護記錄、設備狀態(tài)進行檢查，評分占比60%；不定期抽查：設備管理部門每季度進行1次突擊檢查（如檢查設備清潔情況、潤滑狀態(tài)），評分占比30%；績效評分：結合上述指標及日常工作表現(xiàn)，對考核對象進行績效評分（如優(yōu)秀、合格、不合格），評分占比10%。8.5改進機制設備管理部門每季度召開設備管理會議，分析考核結果（如維護計劃未完成原因、設備完好率下降原因），提出改進措施（如調整維護頻率、加強人員培訓）；每年對維護保養(yǎng)規(guī)程進行1次修訂（如根據(jù)設備更新、技術進步調整維護標準），確保規(guī)程的適用性；鼓勵員工提出改進建議（如優(yōu)化維護流程、采用新型潤滑材料），對有價值的建議給予獎勵（如獎金、榮譽證書）。9附則9.1規(guī)程修訂本規(guī)程由設備管理部門負責修訂，修訂后需經企業(yè)分管領導批準后生效。9.2解釋權本規(guī)程的解釋權歸設備管理部門所有。9.3生效日期本規(guī)程自______年____月____日起生效，原《設備維護保養(yǎng)規(guī)程》同時廢止。附件（示例）1.《設備日常維護記錄》（模板）2.《設備定期維護記錄》（模板）3.《設備專項