機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)操作流程一、引言機(jī)械設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的核心資產(chǎn)，其質(zhì)量直接影響產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)效率及安全生產(chǎn)。驗(yàn)收作為設(shè)備投入使用前的最后一道關(guān)卡，是保障設(shè)備符合合同約定、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)需求的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本文基于GB/T____《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》《合同法》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合企業(yè)實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，梳理一套專業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)、可落地的機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)流程，覆蓋從前期準(zhǔn)備到后續(xù)閉環(huán)的全周期管控，旨在幫助企業(yè)規(guī)避設(shè)備質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，降低運(yùn)維成本。二、驗(yàn)收前準(zhǔn)備階段：精準(zhǔn)策劃是成功的基礎(chǔ)驗(yàn)收前準(zhǔn)備是確保驗(yàn)收高效、全面的前提，需從資料、人員、場(chǎng)地工具三方面系統(tǒng)策劃。（一）資料收集與核對(duì)驗(yàn)收資料是判斷設(shè)備是否符合要求的重要依據(jù)，需提前收集并核對(duì)以下文件：1.基礎(chǔ)法律文件：采購(gòu)合同（含附件）、技術(shù)協(xié)議、招投標(biāo)文件（若有）；2.設(shè)備資質(zhì)文件：設(shè)備合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告（含關(guān)鍵零部件檢測(cè)報(bào)告）、3C認(rèn)證/CE認(rèn)證等強(qiáng)制認(rèn)證證書（若適用）；3.技術(shù)文件：設(shè)備操作手冊(cè)、維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)、電路圖/氣路圖、零部件清單（BOM表）、調(diào)試大綱；4.供應(yīng)商承諾文件：保修協(xié)議、培訓(xùn)計(jì)劃、售后服務(wù)方案。核對(duì)要點(diǎn)：確認(rèn)技術(shù)協(xié)議中的關(guān)鍵參數(shù)（如產(chǎn)能、精度、功率、材質(zhì)）與合同一致；檢查出廠檢驗(yàn)報(bào)告的檢驗(yàn)項(xiàng)目是否覆蓋技術(shù)協(xié)議要求（如熱處理硬度、幾何尺寸）；核實(shí)合格證的編號(hào)、日期與設(shè)備機(jī)身標(biāo)識(shí)一致。（二）驗(yàn)收小組組建驗(yàn)收小組需涵蓋技術(shù)、使用、采購(gòu)、質(zhì)量等多部門，確保驗(yàn)收的全面性與權(quán)威性。1.成員構(gòu)成及職責(zé)：組長(zhǎng)（設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)人）：統(tǒng)籌驗(yàn)收流程，簽署最終驗(yàn)收結(jié)論；技術(shù)專家（設(shè)備工程師/工藝工程師）：負(fù)責(zé)技術(shù)參數(shù)驗(yàn)證、安裝調(diào)試指導(dǎo)；使用部門代表（生產(chǎn)班組長(zhǎng)/操作員）：評(píng)估設(shè)備是否符合生產(chǎn)需求；采購(gòu)專員：核對(duì)合同條款執(zhí)行情況（如交貨期、附件清單）；質(zhì)量專員：記錄驗(yàn)收問(wèn)題，跟蹤整改落實(shí)；第三方專家（可選）：針對(duì)高精度、大型設(shè)備，邀請(qǐng)計(jì)量認(rèn)證（CMA）機(jī)構(gòu)或行業(yè)專家參與。2.第三方機(jī)構(gòu)參與條件：設(shè)備涉及強(qiáng)制計(jì)量（如衡器、流量計(jì)）；技術(shù)協(xié)議要求第三方檢測(cè)（如進(jìn)口設(shè)備、高精度加工中心）；企業(yè)內(nèi)部無(wú)能力驗(yàn)證的關(guān)鍵指標(biāo)（如振動(dòng)烈度、噪聲級(jí)）。（三）場(chǎng)地與工具準(zhǔn)備1.驗(yàn)收?qǐng)龅匾螅簣?chǎng)地需滿足設(shè)備搬運(yùn)、安裝空間（如大型機(jī)床需預(yù)留吊裝通道）；提供符合設(shè)備要求的電源、氣源、水源（如數(shù)控設(shè)備需380V三相電、穩(wěn)壓電源）；地面基礎(chǔ)需符合設(shè)備承重要求（如注塑機(jī)需混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度≥C30）。2.檢測(cè)工具清單：通用工具：游標(biāo)卡尺、千分尺、萬(wàn)用表、扭矩扳手、振動(dòng)測(cè)試儀；專用工具：設(shè)備配套的調(diào)試工具（如數(shù)控系統(tǒng)調(diào)試軟件）、精度檢測(cè)工具（如激光干涉儀、圓度儀）；記錄工具：相機(jī)/錄像設(shè)備（用于拍攝外觀缺陷）、驗(yàn)收單模板（見(jiàn)附錄1）。三、到貨驗(yàn)收：外觀與包裝的初步驗(yàn)證到貨驗(yàn)收是設(shè)備進(jìn)入企業(yè)后的第一步檢查，重點(diǎn)驗(yàn)證包裝完整性與外觀狀態(tài)，避免運(yùn)輸過(guò)程中的損壞。（一）包裝檢查1.檢查包裝是否符合合同約定（如木箱、紙箱、防銹包裝）；2.確認(rèn)包裝標(biāo)識(shí)是否清晰：設(shè)備名稱、型號(hào)、規(guī)格、供應(yīng)商名稱、出廠編號(hào)、毛重/凈重；3.檢查包裝是否有破損、潮濕、變形（如木箱開(kāi)裂、紙箱浸水），若有需拍照記錄并通知供應(yīng)商。（二）外觀與零部件檢查1.拆包后，檢查設(shè)備主體及零部件外觀狀態(tài)：表面無(wú)碰傷、劃痕、銹蝕、變形（如機(jī)床床身無(wú)凹痕、電機(jī)外殼無(wú)銹蝕）；油漆層均勻、無(wú)脫落（如設(shè)備表面無(wú)流掛、漏涂）；焊縫平整、無(wú)裂紋（如壓力容器焊縫需符合GB/T____標(biāo)準(zhǔn)）。2.核對(duì)零部件清單（BOM表）：確認(rèn)隨機(jī)附件（如刀具、夾具、易損件）是否齊全；檢查關(guān)鍵零部件（如電機(jī)、軸承、液壓泵）的品牌、型號(hào)是否與技術(shù)協(xié)議一致（如協(xié)議要求用西門子電機(jī)，則需核對(duì)電機(jī)銘牌）。（三）記錄與反饋到貨驗(yàn)收需填寫《設(shè)備到貨驗(yàn)收單》（附錄1），記錄以下內(nèi)容：包裝情況（完好/破損）；外觀缺陷（位置、程度）；零部件缺失情況；供應(yīng)商代表簽字確認(rèn)。若發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷（如設(shè)備主體變形、關(guān)鍵零部件缺失），需立即停止驗(yàn)收，要求供應(yīng)商整改或更換。四、安裝調(diào)試驗(yàn)收：功能與性能的核心驗(yàn)證安裝調(diào)試是驗(yàn)收的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需按照調(diào)試大綱逐步驗(yàn)證設(shè)備的安裝正確性與功能穩(wěn)定性。（一）安裝確認(rèn)1.基礎(chǔ)驗(yàn)收：檢查設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸、水平度、承重是否符合說(shuō)明書要求（如機(jī)床基礎(chǔ)水平度誤差≤0.02mm/m）；2.安裝過(guò)程檢查：設(shè)備定位：用經(jīng)緯儀/水平儀確認(rèn)設(shè)備安裝位置是否符合布局要求；連接部位：螺栓緊固扭矩符合說(shuō)明書要求（如電機(jī)固定螺栓扭矩≥40N·m）；電氣接線：核對(duì)電路圖，確認(rèn)接線正確（如零線、火線、地線連接無(wú)誤）；液壓/氣動(dòng)系統(tǒng)：檢查管路連接是否密封（無(wú)泄漏）、油液/氣體壓力是否正常。（二）空載調(diào)試空載調(diào)試是在無(wú)負(fù)載情況下驗(yàn)證設(shè)備的基本功能，步驟如下：1.通電測(cè)試：打開(kāi)電源，檢查設(shè)備指示燈、顯示屏是否正常（如數(shù)控系統(tǒng)無(wú)報(bào)警）；2.手動(dòng)操作：測(cè)試各運(yùn)動(dòng)部件（如機(jī)床主軸、導(dǎo)軌）的運(yùn)動(dòng)靈活性（無(wú)卡滯、異響）；3.自動(dòng)運(yùn)行：運(yùn)行設(shè)備自帶的測(cè)試程序（如機(jī)床的空運(yùn)轉(zhuǎn)循環(huán)），檢查：運(yùn)動(dòng)速度：是否符合技術(shù)協(xié)議要求（如主軸轉(zhuǎn)速±5%誤差）；溫度：電機(jī)、液壓泵等部件的溫度是否在允許范圍（如電機(jī)溫度≤70℃）；噪聲：設(shè)備運(yùn)行噪聲是否符合GB/T____.____標(biāo)準(zhǔn)（如機(jī)床噪聲≤85dB）。（三）負(fù)載調(diào)試負(fù)載調(diào)試是模擬實(shí)際生產(chǎn)條件，驗(yàn)證設(shè)備的產(chǎn)能與穩(wěn)定性，步驟如下：1.加載準(zhǔn)備：根據(jù)技術(shù)協(xié)議要求，準(zhǔn)備測(cè)試工件（如機(jī)床加工的標(biāo)準(zhǔn)試件、泵類設(shè)備的模擬負(fù)載）；2.連續(xù)運(yùn)行：設(shè)備在負(fù)載狀態(tài)下連續(xù)運(yùn)行8-24小時(shí)（具體時(shí)間根據(jù)設(shè)備類型調(diào)整），記錄：產(chǎn)能：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量（如注塑機(jī)每小時(shí)生產(chǎn)100件）；精度：加工件的尺寸誤差（如機(jī)床加工的試件尺寸誤差≤±0.01mm）；故障情況：是否有停機(jī)、報(bào)警（如液壓系統(tǒng)泄漏、電氣故障）。（四）調(diào)試記錄安裝調(diào)試需填寫《設(shè)備調(diào)試驗(yàn)收單》（附錄2），記錄以下內(nèi)容：安裝參數(shù)（基礎(chǔ)水平度、螺栓扭矩）；空載調(diào)試結(jié)果（速度、溫度、噪聲）；負(fù)載調(diào)試結(jié)果（產(chǎn)能、精度、故障次數(shù)）；調(diào)試人員簽字確認(rèn)。若調(diào)試中發(fā)現(xiàn)功能缺陷（如無(wú)法達(dá)到產(chǎn)能要求、精度超差），需要求供應(yīng)商分析原因并整改，整改后重新調(diào)試。五、性能驗(yàn)收：關(guān)鍵指標(biāo)的權(quán)威驗(yàn)證性能驗(yàn)收是對(duì)設(shè)備核心指標(biāo)的最終驗(yàn)證，需采用標(biāo)準(zhǔn)方法或第三方檢測(cè)，確保指標(biāo)符合技術(shù)協(xié)議要求。（一）精度驗(yàn)收精度是機(jī)械設(shè)備的核心指標(biāo)（如機(jī)床的加工精度、計(jì)量設(shè)備的測(cè)量精度），需用標(biāo)準(zhǔn)量具或?qū)I(yè)儀器檢測(cè)：1.幾何精度：檢測(cè)設(shè)備的靜態(tài)精度（如機(jī)床的導(dǎo)軌直線度、主軸徑向跳動(dòng)），采用激光干涉儀、千分表等工具；2.工作精度：檢測(cè)設(shè)備的動(dòng)態(tài)精度（如機(jī)床加工試件的尺寸誤差、圓度），采用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、圓度儀等工具；3.重復(fù)精度：檢測(cè)設(shè)備多次運(yùn)行的一致性（如機(jī)器人重復(fù)定位誤差≤±0.02mm）。（二）效率驗(yàn)收效率驗(yàn)收驗(yàn)證設(shè)備的生產(chǎn)能力，需計(jì)算：1.單位時(shí)間產(chǎn)量：如注塑機(jī)每小時(shí)生產(chǎn)100件，符合技術(shù)協(xié)議要求的≥95件；2.換型時(shí)間：如生產(chǎn)線換型時(shí)間≤30分鐘，符合技術(shù)協(xié)議要求；3.能源消耗：如電機(jī)功率≤15kW，符合技術(shù)協(xié)議要求的≤16kW。（三）可靠性驗(yàn)收可靠性驗(yàn)收驗(yàn)證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行能力，需進(jìn)行：1.連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)：設(shè)備在負(fù)載狀態(tài)下連續(xù)運(yùn)行72小時(shí)（大型設(shè)備可延長(zhǎng)至168小時(shí)），記錄故障率（如故障率≤1%）；2.故障恢復(fù)時(shí)間：如設(shè)備出現(xiàn)故障后，供應(yīng)商需在24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，48小時(shí)內(nèi)修復(fù)。（四）安全性驗(yàn)收安全性驗(yàn)收驗(yàn)證設(shè)備的安全防護(hù)能力，需檢查：1.安全裝置：緊急停止按鈕、防護(hù)欄、漏電保護(hù)器等是否有效（如緊急停止按鈕按下后，設(shè)備立即停機(jī)）；2.警示標(biāo)識(shí)：設(shè)備上是否有清晰的警示標(biāo)識(shí)（如“小心旋轉(zhuǎn)”“高壓危險(xiǎn)”）；3.符合標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備是否符合GB____《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》等安全標(biāo)準(zhǔn)。（五）性能驗(yàn)收?qǐng)?bào)告性能驗(yàn)收需形成《設(shè)備性能驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》（附錄3），內(nèi)容包括：檢測(cè)項(xiàng)目（精度、效率、可靠性、安全性）；檢測(cè)方法（標(biāo)準(zhǔn)量具、第三方機(jī)構(gòu)）；檢測(cè)結(jié)果（是否符合技術(shù)協(xié)議要求）；第三方檢測(cè)報(bào)告（若有）。若性能指標(biāo)不符合要求，需要求供應(yīng)商整改，整改后重新檢測(cè)，直至合格。六、資料與培訓(xùn)驗(yàn)收：后續(xù)運(yùn)維的保障資料與培訓(xùn)是設(shè)備正常運(yùn)維的基礎(chǔ)，需確保資料齊全且相關(guān)人員掌握操作技能。（一）資料驗(yàn)收1.資料清單（需與技術(shù)協(xié)議一致）：操作手冊(cè)（含安全操作規(guī)范）；維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)（含潤(rùn)滑周期、易損件清單）；電路圖/氣路圖/液壓圖；零部件清單（BOM表）；合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、保修卡；第三方檢測(cè)報(bào)告（若有）。2.驗(yàn)收要點(diǎn)：資料是否完整（無(wú)缺失、遺漏）；資料是否準(zhǔn)確（如電路圖與設(shè)備實(shí)際接線一致）；資料是否易讀（如操作手冊(cè)采用中文，圖文并茂）。（二）培訓(xùn)驗(yàn)收1.培訓(xùn)內(nèi)容（需與技術(shù)協(xié)議一致）：設(shè)備操作方法（如數(shù)控系統(tǒng)的編程、注塑機(jī)的參數(shù)設(shè)置）；維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)（如潤(rùn)滑、清潔、日常檢查）；故障處理技能（如常見(jiàn)報(bào)警的排除、易損件的更換）；安全操作規(guī)范（如緊急停止的使用、防護(hù)裝置的佩戴）。2.驗(yàn)收方式：理論考核：通過(guò)筆試檢查培訓(xùn)人員對(duì)理論知識(shí)的掌握情況；實(shí)操考核：讓培訓(xùn)人員實(shí)際操作設(shè)備，檢查操作技能（如機(jī)床加工一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)試件，尺寸誤差≤±0.02mm）；考核結(jié)果：考核合格后方可允許操作設(shè)備，不合格者需重新培訓(xùn)。七、驗(yàn)收結(jié)論與簽字確認(rèn)：閉環(huán)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)驗(yàn)收結(jié)論是設(shè)備是否允許投入使用的最終依據(jù)，需客觀、公正，并經(jīng)各方簽字確認(rèn)。（一）驗(yàn)收結(jié)論分類1.合格：所有驗(yàn)收項(xiàng)目（到貨、安裝調(diào)試、性能、資料培訓(xùn)）均符合要求；2.整改后合格：部分項(xiàng)目不符合要求，但供應(yīng)商已整改并重新驗(yàn)收合格；3.不合格：關(guān)鍵項(xiàng)目（如精度、安全性）不符合要求，且無(wú)法整改或整改后仍不合格。（二）驗(yàn)收?qǐng)?bào)告撰寫驗(yàn)收?qǐng)?bào)告需包括以下內(nèi)容：1.設(shè)備基本信息（名稱、型號(hào)、規(guī)格、供應(yīng)商、出廠編號(hào)）；2.驗(yàn)收依據(jù)（合同、技術(shù)協(xié)議、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范）；3.驗(yàn)收項(xiàng)目及結(jié)果（到貨、安裝調(diào)試、性能、資料培訓(xùn)）；4.問(wèn)題及整改情況（若有）；5.驗(yàn)收結(jié)論（合格/整改后合格/不合格）；6.各方簽字（驗(yàn)收小組組長(zhǎng)、技術(shù)專家、使用部門代表、采購(gòu)專員、供應(yīng)商代表）。（三）不合格處理流程1.若驗(yàn)收結(jié)論為不合格，需向供應(yīng)商發(fā)出《整改通知書》（附錄4），明確：不合格項(xiàng)目（如精度超差、安全裝置缺失）；整改要求（如更換零部件、重新調(diào)試）；整改期限（如15天內(nèi)完成）。2.供應(yīng)商整改后，需重新組織驗(yàn)收，若仍不合格，可根據(jù)合同約定采取退貨、更換、索賠等措施。八、后續(xù)跟進(jìn)：從驗(yàn)收到運(yùn)維的閉環(huán)管理驗(yàn)收不是終點(diǎn)，而是設(shè)備運(yùn)維的起點(diǎn)，需通過(guò)整改落實(shí)、保修管理、反饋改進(jìn)實(shí)現(xiàn)閉環(huán)。（一）整改落實(shí)跟蹤對(duì)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的整改項(xiàng)目，需指定專人跟蹤：1.定期檢查整改進(jìn)度（如每周向供應(yīng)商了解整改情況）；2.整改完成后，重新驗(yàn)收并記錄結(jié)果；3.將整改情況納入供應(yīng)商評(píng)價(jià)（如降低供應(yīng)商評(píng)分、取消后續(xù)合作）。（二）保修與維護(hù)管理1.保修期限：按照合同約定（如整機(jī)保修1年，關(guān)鍵零部件保修2年）；2.保修范圍：明確保修內(nèi)容（如非人為損壞的零部件更換、維修）；3.維護(hù)檔案：建立設(shè)備維護(hù)檔案，記錄：日常維護(hù)情況（如潤(rùn)滑、清潔）；故障處理情況（如故障原因、維修措施、更換零部件）；定期檢測(cè)情況（如每年一次的精度校準(zhǔn)）。（三）反饋與改進(jìn)1.內(nèi)部反饋：將驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題（如供應(yīng)商資料不全、調(diào)試不規(guī)范）反饋給采購(gòu)部門，優(yōu)化后續(xù)采購(gòu)流程；2.供應(yīng)商反饋：將驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷（如設(shè)計(jì)不合理、零部件質(zhì)量差）反饋給供應(yīng)商，要求其改進(jìn)產(chǎn)品；3.流程優(yōu)化：定期評(píng)審驗(yàn)收流程，如增加第三方檢測(cè)環(huán)節(jié)、優(yōu)化驗(yàn)收單模板，提高驗(yàn)收效率。九、附錄：實(shí)用工具模板附錄1：設(shè)備到貨驗(yàn)收單設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格出廠編號(hào)供應(yīng)商**包裝檢查**包裝類型（木箱/紙箱）包裝標(biāo)識(shí)（清晰/模糊）包裝狀態(tài)（完好/破損）**外觀檢查**主體表面（無(wú)缺陷/有碰傷/有銹蝕）油漆層（均勻/脫落/流掛）焊縫（平整/裂紋/氣孔）**零部件檢查**隨機(jī)附件（齊全/缺失）關(guān)鍵零部件品牌（符合/不符合）關(guān)鍵零部件型號(hào)（符合/不符合）**備注**（如破損位置、缺失零部件名稱）**簽字確認(rèn)**驗(yàn)收小組組長(zhǎng)：__________供應(yīng)商代表：__________日期：______年____月____日附錄2：設(shè)備調(diào)試驗(yàn)收單設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格出廠編號(hào)供應(yīng)商**安裝確認(rèn)**基礎(chǔ)水平度（≤0.02mm/m：是/否）螺栓扭矩（符合說(shuō)明書：是/否）電氣接線（正確/錯(cuò)誤）**空載調(diào)試**主軸轉(zhuǎn)速（符合技術(shù)協(xié)議：是/否）電機(jī)溫度（≤70℃：是/否）噪聲（≤85dB：是/否）**負(fù)載調(diào)試**單位時(shí)間產(chǎn)量（符合技術(shù)協(xié)議：是/否）加工精度（≤±0.01mm：是/否）故障次數(shù)（≤1次：是/否）**備注**（如調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理情況）**簽字確認(rèn)**調(diào)試工程師：__________供應(yīng)商代表：__________日期：______年____月____日附錄3：設(shè)備性能驗(yàn)收?qǐng)?bào)告設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格出廠編號(hào)供應(yīng)商**精度驗(yàn)收**幾何精度（激光干涉儀檢測(cè)）工作精度（三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)檢測(cè)）重復(fù)精度（符合技術(shù)協(xié)議：是/否）（如導(dǎo)軌直線度≤0.01mm/m）（如試件尺寸誤差≤±0.01mm）**效率驗(yàn)收**單位時(shí)間產(chǎn)量（符合技術(shù)協(xié)議：是/否）換型時(shí)間（符合技術(shù)協(xié)議：是/否）能源消耗（符合技術(shù)協(xié)議：是/否）**可靠性驗(yàn)收**連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間（72小時(shí)：是/否）故障率（≤1%：是/否）故障恢復(fù)時(shí)間（≤48小時(shí)：是/否）**安全性驗(yàn)收**安全裝置（有效/無(wú)效）警示標(biāo)識(shí)（齊全/缺失）符合GB____：是/否**第三方檢測(cè)報(bào)告**（附檢測(cè)機(jī)構(gòu)名稱、報(bào)告編號(hào)）**驗(yàn)收結(jié)論**□合格□整改后合格□不合格**簽字確認(rèn)**驗(yàn)收小組組長(zhǎng)：__________第三方專家：__________