ICS29.020

CCSP16

DB11

北京市地方標準

DB11/T065—2022

代替DB11/T065—2010

電氣防火檢測技術(shù)規(guī)范

Technicalspecificationforinspectionandtestonelectricalfire

prevention

2022-12-27發(fā)布2023-04-01實施

北京市市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB11/T065—2022

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件代替DB11/T065—2010，與DB11/T065—2010相比除編輯性修改外，主要技術(shù)變化如下：

——更改了范圍（見第1章，2010年版第1章）；

——更改了規(guī)范性引用文件（見第2章，2010年版第2章）；

——更改了基本要求（見第4章，2010年版第4章）；

——更改了原標準中變配電裝置、低壓配電線路、照明裝置和一般低壓用電設備、接地，并列入附

錄（見附錄B、附錄C，2010年版第4章、第5章、第6章、第7章）；

——刪除了原標準等電位聯(lián)結(jié)內(nèi)容（2010年版第7章）；

——刪除了原標準電氣火災隱患檢測和判斷方法（2010年版第8章）；

——刪除了原標準檢測及結(jié)果處理（2010年版第9章）；

——增加了檢測流程（見第5章）；

——增加了檢測要求（見第6章）；

——增加了電氣火災危險級別判定（見第7章）；

——增加了檢測記錄與報告（見第8章）；

——增加了檔案管理（見第9章）；

——刪除了原標準IP防護等級劃分、剩余電流動作保護器的接線方法、接地系統(tǒng)的類型、常用材料

發(fā)射率的參考值（2010年版附錄A、附錄B、附錄C、附錄E）；

——更改了檢測儀器的基本配置（見附錄A，2010年版附錄D）；

——增加了直觀檢查表（見附錄B）；

——增加了儀器檢測表（見附錄C）；

——更改了特殊場所，并增加了電動自行車充電設施、電動汽車充換電站、儲能設施、光伏發(fā)電站

的檢測內(nèi)容（見附錄D，2010年版附錄F）。

本文件由北京市消防救援總隊提出并歸口。

本文件由北京市消防救援總隊組織實施。

本文件主要起草單位：中國建筑科學研究院有限公司建筑防火研究所、中國政法大學。

本文件參編單位：建研防火科技有限公司、北京消防協(xié)會、北京建筑材料檢驗研究院股份有限公司、

北京華安全鼎消防科技有限公司、北京海安博大電氣消防安全檢測有限公司、北京中鼎御勝消防科技有

限公司、北京蔻凱恒安咨詢有限公司。

本文件主要起草人：周丹、魏毅宇、李永慶、李家冀、張偉、孫旋、孫富、王靖波、張向陽、郭偉、

雒世駿、王翔、江朝暉、周景東、崔玉豪、沈炎明、王記明、李宏文。

本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：

——2000年首次發(fā)布，為DB11/065—2000；

——2010年第一次修訂；

——本次為第二次修訂。

II

DB11/T065—2022

電氣防火檢測技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了電氣防火檢測的基本要求、檢測流程、檢測要求、電氣火災危險級別判定、檢測記錄

與報告、檔案管理。

本文件適用于10kV及以下電氣防火檢測。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T11022高壓交流開關(guān)設備和控制設備標準的共用技術(shù)要求

3術(shù)語和定義

本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。

4基本要求

4.1機構(gòu)

4.1.1應遵循客觀獨立、公平公正、誠實信用的原則。

4.1.2應建立健全安全生產(chǎn)制度、操作規(guī)程和應急預案，并建立識別風險的長效機制。

4.1.3應配備檢測所需要的人員、設備及技術(shù)支持服務。

4.2人員

4.2.1檢測機構(gòu)應設置本機構(gòu)技術(shù)負責人和質(zhì)量負責人，并按照檢測對象設置項目負責人。

4.2.2從事現(xiàn)場檢測的操作人員均應具有電工作業(yè)證。

4.2.3應遵守現(xiàn)場電氣高、低壓安全作業(yè)相關(guān)要求。

4.3設備

4.3.1檢測機構(gòu)應具有滿足電氣防火檢測的設備。

4.3.2檢測儀器的基本配置和主要技術(shù)參數(shù)參見附錄A。

4.3.3用于測量的檢測儀器應能達到所需的測量準確度。

4.3.4檢測儀器應定期進行檢定或校準，并提供有效證明文件。

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DB11/T065—2022

5檢測流程

5.1接受委托

5.1.1檢測機構(gòu)接受委托開展電氣防火檢測時，應了解委托方的檢測需求，并對檢測能力進行評估。

5.1.2檢測機構(gòu)接受委托后，應與委托方簽訂委托檢測合同，明確檢測對象、檢測范圍、檢測項目、

檢測標準、檢測時限等。

5.2制定方案

5.2.1檢測機構(gòu)開展現(xiàn)場檢測前應按照檢測對象的實際情況，編制檢測方案。

5.2.2檢測方案制定前，檢測人員應對檢測對象基本情況進行核對、統(tǒng)計、確認，明確檢測項目、人

員組織、時間安排、安全保障措施等。

5.2.3檢測方案應包括以下內(nèi)容：

a)檢測對象概況；

b)項目負責人；

c)檢測人員名錄；

d)檢測項目、檢測方法及檢測設備；

e)安全保障措施。

5.3檢測準備

5.3.1檢測開始前，檢測機構(gòu)應在委托方的配合下查閱以下資料：

a)電氣裝置、產(chǎn)品的合格證明文件；

b)配電系統(tǒng)圖及相關(guān)文件；

c)運行狀況記錄和維修記錄；

d)系統(tǒng)操作規(guī)程、安全管理制度等。

5.3.2現(xiàn)場檢測前，檢測人員應與委托單位確定現(xiàn)場檢測所需配合的人員和技術(shù)需求。

5.4檢測實施

5.4.1電氣防火檢測應在電氣設備和線路帶載運行不少于1h，且工作狀態(tài)正常穩(wěn)定后進行。

5.4.2檢測機構(gòu)應按第6章的要求開展現(xiàn)場檢測。

5.4.3檢測過程中，檢測人員應按照8.1的要求填寫檢測記錄。

5.5檢測判定

現(xiàn)場檢測結(jié)束后，檢測人員應根據(jù)檢測結(jié)果，按第7章的要求綜合判定被檢測對象的火災危險級別。

5.6出具報告

檢測機構(gòu)應依據(jù)檢測判定的結(jié)果，由項目負責人組織現(xiàn)場檢測人員按照8.2的要求編制檢測報告。

6檢測要求

6.1檢測項目

6.1.1電氣防火檢測項目可包括：變配電裝置、低壓配電線路、照明裝置和一般低壓用電設備、接地。

6.1.2檢測內(nèi)容的技術(shù)指標應符合附錄B和附錄C的要求。

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DB11/T065—2022

6.2檢測比例

6.2.1變配電裝置、接地應全部檢測。

6.2.2低壓配電線路、照明裝置和一般低壓用電設備抽檢比例不應低于30%。

6.3現(xiàn)場檢測

6.3.1現(xiàn)場檢測應分為直觀檢查和儀器檢測。

6.3.2檢測項目的直觀檢查應按附錄B執(zhí)行。

6.3.3檢測項目的儀器檢測應按附錄C執(zhí)行。

6.3.4特殊場所的檢測應按附錄D執(zhí)行。

7電氣火災危險級別判定

7.1檢測人員應根據(jù)檢測項目的結(jié)果，綜合判定被檢測對象的火災危險級別。

7.2火災危險級別應分為以下四級：

a)I級：無電氣火災隱患，電氣系統(tǒng)安全；

b)II級：存在輕微電氣火災隱患，電氣系統(tǒng)較安全；

c)III級：存在電氣火災隱患，電氣系統(tǒng)不安全；

d)IV級：存在嚴重電氣火災隱患，電氣系統(tǒng)極不安全。

8檢測記錄與報告

8.1檢測記錄

8.1.1檢測人員應按檢測要求記錄檢測數(shù)據(jù)和有關(guān)信息。

8.1.2檢測記錄應數(shù)據(jù)準確、字跡清晰、信息完整，檢測人員應簽字。

8.1.3當記錄中出現(xiàn)錯誤時，應在每一錯誤處劃改，不應擦涂，并將正確值填寫在其旁邊。記錄改動

應有改動人簽字，并由委托單位現(xiàn)場人員在記錄上簽字確認。

8.2檢測報告

8.2.1檢測報告的內(nèi)容應包括以下信息：

a)檢測報告名稱、編號；

b)檢測對象基本情況；

c)報告的唯一性標識和每頁及總頁數(shù)的標識；

d)檢測日期及報告簽發(fā)日期；

e)檢測依據(jù)或執(zhí)行標準；

f)檢測項目、檢測結(jié)論；

g)檢測機構(gòu)的名稱、地址及通訊信息；

h)其他說明。

8.2.2檢測報告應有檢測人員、項目負責人簽名，加蓋檢測機構(gòu)公章或檢測專用章以及騎縫章。

9檔案管理

9.1檢測機構(gòu)應建立檢測檔案，檔案中應包括但不限于下列內(nèi)容：

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DB11/T065—2022

a)檢測合同；

b)受理資料、其他與檢測相關(guān)的重要文件；

c)檢測方案、檢測原始記錄；

d)反映系統(tǒng)功能性檢查的現(xiàn)場檢測照片；

e)檢測報告；

f)其他要求歸檔文件（如安全協(xié)議、滿意度調(diào)查表等）。

9.2檢測機構(gòu)應在檢測報告出具1個月后，按檢測對象、編號逐一登記歸檔。

9.3檢測檔案保管期限不應少于6年。

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附錄A

（資料性）

檢測儀器基本配置

A.1檢測儀器基本配置

檢測儀器基本配置見表A.1。

表A.1檢測儀器基本配置表

序號儀器名稱檢測項目主要技術(shù)參數(shù)

測溫范圍：0℃～+150℃

1紅外測溫儀溫度測量發(fā)射率范圍：0.1～1.0

測溫精確度：讀數(shù)的±1%或±1℃

測溫范圍：0℃～+200℃

2紅外熱像儀溫度場測量測溫精確度：讀數(shù)的±2%或±2℃

圖像存儲和回放

頻率響應：20kHz～100kHz

3超聲波探測儀火花和電弧探測

測量精確度：讀數(shù)的±1%

AC/DC電流：0A?200A

4普通鉗形表交直流電流、電壓測量AC/DC電壓：0V?600V

測量精確度：讀數(shù)的±2%

AC/DC電流：0A?100A

交直流電流、電壓真有效值

5真有效值鉗形表AC/DC電壓：0V?600V

測量

測量精確度：讀數(shù)的±2%

量程：0A～1A

6漏電電流測試儀漏電電流測試

測量精確度：讀數(shù)的±2.5%

7絕緣電阻測試儀導線絕緣電阻測量測量范圍：0MΩ～100MΩ精度±5.0%

測量范圍：0.1Ω～200Ω

8鉗式接地電阻測試儀接地電阻測量

精度：±2.5%

測量范圍：4Ω～24Ω

9低歐姆表導電連續(xù)性測量

精度：±2.5%

測量范圍：1A～1000A

10諧波分析儀諧波分量測量測量頻率：基波、3、5、7、9次高次諧波

精度：±10%

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DB11/T065—2022

附錄B

（規(guī)范性）

直觀檢查

B.1變配電裝置

變配電裝置直觀檢查應符合表B.1的要求。

表B.1變配電裝置直觀檢查表

檢查內(nèi)容技術(shù)指標

變壓器室、配電室、電容器室的門應向外開啟。相鄰配電室之間有門時，應采用不燃材料制作的雙向

彈簧門。

變壓器室、配電室、電容器室等房間應設置防止雨、雪和蛇、鼠等小動物從采光窗、通風窗、門、電

纜溝等處進入室內(nèi)的設施。

變配電室高、低壓配電室、變壓器室、電容器室、控制室內(nèi)不應有無關(guān)的管道和線路通過；變壓器室通往其他

配電裝置的電纜貫穿的隔墻、孔洞及電纜構(gòu)筑物的開孔部位，均應實施防火封堵。

在變壓器、配電裝置和裸導體的正上方不應布置燈具。當在變壓器室和配電室內(nèi)裸導體上方布置燈具

時，燈具與裸導體的水平凈距不應小于1.Om，燈具不應采用吊鏈和軟線吊裝。

變壓器室、變配電室內(nèi)不應堆放可燃物及雜物。

各部位應無滲、漏油現(xiàn)象。

儲油池的油位應與溫度相對應。

變壓器引線接頭、電纜、母線應無過熱痕跡。

油浸變壓器

套管、絕緣子應無電弧痕跡，無破損、裂紋、積污現(xiàn)象。

吸濕器應完好，吸附劑干燥應無變色現(xiàn)象。

各種電氣連接點、絕緣子、套管、電纜終端頭、箱體等處應無電弧痕跡及異響。

變壓器與低壓配電柜配電室內(nèi)相互靠近布置時其外殼的防護等級應不低于IP2X防護等級，在車間內(nèi)布

置時不應不低于IP3X防護等級。

套管、絕緣子外部應無破損、裂紋及嚴重積污。

干式變壓器套管表面應無電弧痕跡。

變壓器引線接頭、電纜、母線應無過熱及電弧痕跡。

冷卻裝置運行應正常。

絕緣導線穿越金屬構(gòu)件時，應有不被損傷的保護措施。

同一端子上導線連接不應多于2根，防松墊圈等零件齊全；當接地導體較多時可將不超過6根的接地

導體同壓一接線鼻子，且應與接地銅排可靠連接。

接線應采用銅質(zhì)或有電鍍金屬層防銹的螺栓和螺釘連接，連接應牢固并有防松動的裝置。

低壓配電裝置

金屬外殼、框架應接地。

測量、計量儀表指示應正常。

導線絕緣應無老化、腐蝕和損傷痕跡。

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DB11/T065—2022

表B.1（續(xù)）

檢查內(nèi)容技術(shù)指標

各部位連接接點應無過熱、銹蝕、燒傷、熔接等痕跡。

套管、絕緣子應無破損、裂紋、放電痕跡。

滅弧裝置，如滅弧柵、滅弧觸頭、滅弧罩、滅弧用的絕緣板應完好無損。

電磁式電器應無異常聲響。

B.2低壓配電線路

低壓配電線路直觀檢查應符合表B.2的要求。

表B.2低壓配電線路直觀檢查表

檢查內(nèi)容技術(shù)指標

在有可燃物悶頂和吊頂內(nèi)敷設電力線纜時，應采用不燃材料的導管或電纜槽盒保護。

電線穿入金屬導管時，管口處應裝設護線套保護，不進入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導線后，

管口應密封。

金屬導管進入接線盒、燈頭盒、開關(guān)盒等處應符合下列規(guī)定：

a)明敷金屬導管應加鎖母和護口，多塵、潮濕場所外側(cè)應加橡皮墊圈；

b)有震動的地方和有人進入的木結(jié)構(gòu)悶頂內(nèi)的管路，入盒時應加鎖母，防止管口脫離損傷

電線；

c)接線盒、燈頭盒、開關(guān)盒的敲落孔，除對實裝管孔敲落外,其它備用的不應敲掉；

金屬導管

d)金屬導管應有可靠接地。

配線

配電線路不得穿越通風管道內(nèi)腔或直接敷設在通風管道外壁上，穿金屬導管保護的配電線路可緊貼

通風管道外壁敷設。

室內(nèi)明敷線路的導線與導線、導線與其他管線交叉或穿越建筑物時，均應穿絕緣套管。

配線塑料導管具有防酸堿腐蝕性能，但不應明敷在高溫和易受機械損傷的場所。

穿入塑料導管的絕緣電線（除兩根外）包括外護層在一起的總截面積，不應超過導管內(nèi)總面積的

40%，以利散熱；不應有受硬拉和擠壓損壞絕緣現(xiàn)象。

塑料導管管口平整光滑，管與管、管與盒（箱）等器件插入連接處，接口牢固密封，導線不應有外

露現(xiàn)象。

護套絕緣電線不應直接敷設在建筑物頂棚內(nèi)及其抹灰層、灰幔角落和墻體、保溫層及裝飾面板內(nèi)。

護套絕緣電線與接地導體或不發(fā)熱管道等緊貼交叉處，應加絕緣保護導管。

護套絕緣護套絕緣電線進入接線盒（箱）或與設備、器具連接時，護套層應引入接線盒（箱）或設備、器具

電線配線內(nèi)。

柜臺、貨架和展柜等處的配線宜用護套絕緣電線明敷，但應平直、固定牢固，護套層不應破損。

護套絕緣電線敷設在易受機械損傷的場所時，應采用剛性阻燃塑料導管、塑料槽板或金屬導管保護。

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DB11/T065—2022

表B.2（續(xù)）

檢查內(nèi)容技術(shù)指標

金屬線槽宜敷設在正常環(huán)境的室內(nèi)；當敷設在有腐蝕氣體、熱力管道上方以及腐蝕性液體管道下方

時，應采取防腐、隔熱措施。

金屬線槽在建筑頂棚內(nèi)敷設時，應采用具有槽蓋的封閉式金屬線槽。

金屬（塑

料）線槽電線、電纜在金屬（塑料）線槽內(nèi)，應留一定余量，綁扎牢固，不應有接頭，分支接頭應設在接線

配線盒內(nèi)，但接頭總截面不應超過該點線槽截面的75%，防止槽蓋擠壓絕緣層。

線槽不應在穿過樓板或墻體等易受機械損傷的地方連接。

金屬線槽應可靠接地，但金屬外殼不應作為設備的保護接地導體。

在悶頂內(nèi)，不應采用瓷（塑料）夾、瓷柱、瓷瓶配線。

瓷（塑料）

絕緣導線交叉時，交叉點應穿絕緣管并加支持物予以固定。

夾、瓷柱、

絕緣導線的綁扎線應有絕緣層，綁扎時不應損傷絕緣導線的絕緣層。

瓷瓶配線

瓷（塑料）夾、瓷柱或瓷瓶應完好無損，表面清潔，安裝應牢固可靠。

敷設在多塵或潮濕場所的可彎曲金屬保護管，管口及其各連接處均應密封嚴實。

可彎曲金屬管在有可能承受重物壓力或明顯機械沖擊處，應采取保護措施。

可彎曲金屬管與管、盒（箱）、器具連接時，應采用專用卡箍連接。

可彎曲金可彎曲金屬管、盒（箱）連接處，應采用專用接地夾接地，其保護接地導體應是截面不應小于4mm2

屬管配線的多股銅線且不應采用熔焊連接。

當可彎曲金屬管與盒（箱）連接時，無電氣連接的兩端應跨接地導體，其保護接地導體應是截面不

應小于4mm2的多股銅線。

可彎曲金屬管不應作為接地或接中性導體的接續(xù)導體。

裝飾工程的配電線路應采用銅芯導線，導線分支接頭應在接線盒內(nèi)，接頭應焊接。

裝飾裝修工程中，不應破損原建筑暗敷在墻體內(nèi)的管線。裝飾場所或裝修部位的配電線路，每條支

路均應單獨設置帶有短路和過負荷保護裝置的斷路器進行保護。

裝飾工程

動力設備和照明裝置的配電線路，穿越可燃、難燃裝飾材料時，除配電線路應穿保護管外，尚應采

配線

用玻璃棉、巖棉等A級材料做隔熱阻燃保護。

配電線路設置在可燃裝飾夾層時，應穿金屬導管保護，若受裝飾構(gòu)造條件限制局部不能穿金屬管時，

應采用可彎曲金屬管，其長度不宜大于2m，導線不應裸露。

導線接頭應設在盒（箱）或器具內(nèi)，盒（箱）配件齊全，固定牢固；在多塵和潮濕場所，應采用密

封式盒（箱）。

銅、鋁導線連接處，應采取銅鋁過渡接續(xù)措施。

導線與導線、導線絕緣導線接頭，應包扎絕緣，其絕緣水平不應低于導線本身的絕緣強度。

與設備、器具的連

明敷配電干線的分支線連接，干線不應受到支線的橫向拉力。

接

臨時移動電氣線路的接頭包扎絕緣后，應采用機械保護措施，不應被可燃物覆蓋。

截面在10mm2及以下的單股銅芯線可直接與設備、器具的端子連接。

截面在2.5mm2及以下的多股銅芯線，應先將芯線擰緊搪錫或壓接端子后再與設備、器具的端子連接。

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DB11/T065—2022

表B.2（續(xù)）

檢查內(nèi)容技術(shù)指標

截面大于2.5mm2的多股銅芯線，除設備自帶插接式端子外，應將芯線端部擰緊搪錫壓接端子后再與

設備或器具的端子連接。

設備和器具的端子上，壓接的電線不應多于兩根。

導線與接線端子連接的根部絕緣應良好，對裸露線芯應采用絕緣帶嚴密包纏。

當交流、直流或不同電壓等級的插座安裝在同一場所時，應有明顯的區(qū)別，且應選擇不同結(jié)構(gòu)，不

同規(guī)格和不應互換的插座；配套的插頭，應按交流、直流或不同電壓等級區(qū)別使用。

地面安裝的插座應采用專用產(chǎn)品，保護蓋板固定牢靠，密封嚴實。

安裝在B1級以下（含B1級）裝修材料內(nèi)的插座、開關(guān)，應采用防火封堵密封件或具有良好隔熱性

能的A級材料隔絕。

在潮濕場所，應采用具有防濺電器附件的插座，安裝高度距地不應低于1.5m。

導線與插座、開關(guān)連接處應牢固可靠，螺絲壓緊無松動，面板完好無損。

插座、開關(guān)額定電壓低的插頭不應插入額定電壓高的插座，額定電流高的插頭不應插入額定電流低的插座，插

頭不應與帶電極數(shù)不同的插座相互插合（如單相與三相插頭插座）。

移動式插座應符合下列規(guī)定：

a)多功能移動插座電源線應采用銅芯電纜或護套軟線，其軟纜或軟線的截面積，應與插座

額定值相匹配，絕緣無磨損，導線無外露現(xiàn)象，其長度不宜超過2m；

b)應具有保護接地導體（PE）；

c)不應放置在可燃物上或被可燃物覆蓋；

d)不應串接使用；

e)不應超負荷使用。

電器在柜、屏、臺、箱（盤）或建筑墻（柱）上，應采用金屬支架、卡軌、絕緣板固定平整、牢固

可靠。

柜、屏、臺、箱（盤）的固定支架、金屬框架和箱體外殼應接地（PE）；裝有電器的可開門和金屬

框架接地端子間，連接的編制銅線不應斷裂松脫。

抽出式配電柜，抽屜抽推應靈活，動、靜觸頭應接觸緊密。

低壓電器有防震要求電器的減震裝置，其緊固螺栓應采用防松措施。

安裝電器發(fā)熱元件周圍應散熱良好，與導線間應有隔熱措施。

低壓

熔斷器熔體的額定電流、低壓斷路器的整定值電流應與導體截面相匹配，動作可靠。

電器

電器端子應安裝牢固，端子規(guī)格與所連接的導線截面應大小適配。

電磁型電器不應有異常電磁振動聲音。

負荷開關(guān)、隔離電器和控制電器的滅弧罩、觸頭間隔板應完好，無缺損。

接線應排列整齊，導線絕緣應良好，無損傷。

低壓電器

電源線應接在電器固定觸頭端，不應反接在可動觸頭端，且電器不應上下倒置安裝。

接線

電器端子接線應采用銅質(zhì)或有電鍍金屬層的防銹螺栓和螺釘壓接牢固，防松彈簧墊圈無缺損。

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表B.2（續(xù)）

檢查內(nèi)容技術(shù)指標

與電器連接的電線端部應絞緊,無松散、斷股缺陷。

電器外露可導電外殼接地應連接可靠，完好無損。

剩余電流保護器（RCD）應安裝在建筑物的電源進線或配電干線分支處。

剩余電流保護器的接線應與低壓配電系統(tǒng)保護接地型式相對應。

剩余電流保護器負載側(cè)的中性導體不應與其他回路共用。

剩余電流

不應將保護中性接地導體（PEN）線穿過剩余電流保護器的零序電流互感器。

保護器

不應用導線將剩余電流保護器電源側(cè)與負荷側(cè)接線端子直接跨接。

剩余電流保護器所保護的線路及設備外露可導電部分應可靠接地。

剩余電流保護器表面應無腐蝕、涂層脫落起泡、機械劃痕現(xiàn)象，顯示正常。

在使用低于B1級裝修材料的房間內(nèi)，配電箱和開關(guān)箱應采用A級材料制作；其殼體和底板應采用

A級材料。

配電箱(盤)和開關(guān)箱不應直接安裝在低于B1級（含B1級）的裝飾材料上；否則應采用巖棉、玻璃

棉等A級材料隔熱。

配電箱（盤）和開關(guān)箱周邊0.3m內(nèi)，不應有可燃物；箱門操作方便，不應被它物遮擋；箱體內(nèi)和

下方，不應擱置和堆放可燃物。

配電箱和可燃材料倉庫的配電箱和開關(guān)宜設置在庫房外，并有防濕和防雨、雪措施。

開關(guān)箱

配電箱（盤）內(nèi)應配線整齊，無絞接現(xiàn)象；導線連接緊密，不傷芯線，無斷股，絕緣良好；墊圈下

螺絲兩側(cè)壓的導線截面相同，同一端子導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。

配電箱（盤）和開關(guān)箱內(nèi)開關(guān)應動作靈活可靠，觸頭應無燒蝕現(xiàn)象。

熔斷器不應隨意更換原配熔體規(guī)格，不應用其它金屬絲代替熔體。

照明配電箱（盤）內(nèi)，應分別設置中性導體（N）和保護接地導體（PE）匯流排，中性導體和保護

接地導體應分別經(jīng)各自的匯流排配出，不應鉸接或交錯混配。

電纜穿越防火分區(qū)、豎井、墻壁、樓板或進入電氣盤、柜的孔洞處，應用防火堵料密實封堵。

在重要的電纜溝和隧道中，應分段或用軟質(zhì)耐火材料設置阻火墻。

在電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜（2.0～3.0）m長的區(qū)段應施加防火涂料或防火包帶。

敷設在豎井內(nèi)和穿越不同防火分區(qū)的橋架，按設計要求的位置，應有防火隔堵措施。

電力電纜線路

電纜束周邊的環(huán)行間隙、貫穿孔口處電纜之間應采用防火封堵材料嚴密封堵。

導線管、單根電纜或電纜束、母線（槽）、電纜橋架（線槽）或封閉式電纜線槽等的貫穿孔口和建

筑縫隙的防火封堵（隔堵）材料表面應無明顯的缺口、裂縫和脫落現(xiàn)象，防火封堵組件安裝牢固，

不應脫落。

電纜防火涂料應涂刷均勻，電纜束無漏涂纜面，涂層無龜裂、脫落現(xiàn)象。

B.3照明裝置和一般低壓用電設備

照明裝置和一般低壓用電設備直觀檢查應符合表B.3的要求。

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表B.3照明裝置和一般低壓用電設備直觀檢查表

檢查內(nèi)容技術(shù)指標

照明燈具（含變壓器、鎮(zhèn)流器）不應直接安裝在可燃裝修材料或可燃構(gòu)件上。當燈具的高溫部位靠近可

燃物時，應采取隔熱（如用玻璃絲、石棉布、石棉墊等加以隔熱防護）、散熱（如在燈具上增加散熱空隙

或加強頂棚內(nèi)通風降溫，與可燃物保持一定距離）等防火保護措施。燈飾所用材料的燃燒性能等級不應

低于B1級。

嵌入式燈具、貼頂燈具以及光檐（槽燈）照明，當采用鹵鎢燈或單燈功率超過100W的白熾燈時，燈具（或

燈）引入線應選用105℃～250℃耐熱絕緣電線。絕緣導線應采用柔性導管保護，不應裸露且不應在燈槽

內(nèi)明敷，柔性導管與燈具殼體應采用專用接頭連接。

碘鎢燈、鹵鎢燈、60W以上的白熾燈等高溫照明燈具不應在庫房內(nèi)裝設。

聚光燈、回光燈、炭精燈不應安裝在可燃基座上，燈頭的尾線應用耐高溫線或瓷套管保護。配線接點應

設在金屬接線盒內(nèi)。

庫房內(nèi)照明燈具下方不應堆放可燃物品，其垂直下方與儲存物品水平間距不應小于0.5m，不應設置移動

式照明燈具。

照明燈具及其附件應無異常高溫和電弧。

照明裝置

LED燈具安裝應符合下列規(guī)定：

a)燈具安裝應牢固可靠,飾面不應使用膠類粘貼；

b)燈具安裝位置應有較好的散熱條件，且不宜安裝在潮濕場所，燈具用的金屬防水接頭密封圈

應齊全、完好；

c)燈具的驅(qū)動電源、電子控制裝置室外安裝時,應置于金屬箱(盒)內(nèi)，驅(qū)動電源的極性標記應清

晰、完整；

d)室外燈具配線管路應按明配管敷設,且應具備防雨功能，防護等級不應低于IP65。

照明燈具上所裝的燈泡，不應超過燈具的額定功率。

燈具各部件應無松動、脫落和損壞。

行燈變壓器和所有移動式燈具外殼的保護接地導體應牢固可靠。

霓虹燈管應完好、無破裂，燈管應采用專用的絕緣支架固定,且牢固可靠。

節(jié)日彩燈安裝在建筑物輪廓線上的彩燈應由低壓配電柜單獨回路供電，并在配電柜處加裝避雷器保護；

配電線路應穿鋼管敷設，不應掛在接閃帶上。

電動機應裝設短路保護和接地故障保護，并應根據(jù)具體情況分別裝設過載保護，斷相保護和低電壓保護。

電動機電氣元器件外觀應整潔，外殼應無破裂，零部件應齊全，各接線端子及緊固件應無缺損，銹蝕等

現(xiàn)象。

電動機電氣元器件的觸頭應無熔焊粘連變形和嚴重氧化銹蝕等現(xiàn)象。

電動機端子上的所有接線壓接應牢固，接觸應良好，不應有松動、脫落現(xiàn)象。

電動機

電動機空氣冷卻裝置運轉(zhuǎn)應正常。

電動機運行時電刷應無電弧。

電動機運行時應無異常聲響和氣味。

電動機和附屬設備應清潔，附近不應堆放可燃物和其他雜品。

電動機外殼接地應牢固可靠，完好無損。

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表B.3（續(xù)）

檢查內(nèi)容技術(shù)指標

柜體內(nèi)螺栓連接的導線應無松動；接線端子壓接應牢固無開裂。焊接連接的導線應無脫焊、虛焊、碰殼

及短路。

整流設備

快速熔斷器的型號和規(guī)格，應符合設計規(guī)定，不應任意調(diào)換或代用。

整流器的冷卻系統(tǒng)應運轉(zhuǎn)正常。

超過3kW的固定式電熱器具應符合下列規(guī)定：

a)電熱器具應采用單獨回路供電，電源線應裝設短路、過載及接地故障保護電器；導線和熱元

件的接線處應緊固，引出線處應采用耐高溫的絕緣材料予以保護；

電熱器具b)電熱器具周圍0.5m以內(nèi)不應放置可燃物；

c)電熱器具的電源線、裝設刀開關(guān)和短路保護電器處，其可觸及的外露導電部分應接地。

低于3kW的可移動式電熱器具應放在A級材料制作的工作臺上，與周圍可燃物應保持0.3m以上的距離；

電熱器具應采用專用插座，引出線應采用石棉、瓷管等耐高溫絕緣套管保護。

空調(diào)器應單獨供電，其電源插頭的容量不應大于插座的容量且匹配。

空調(diào)器具分體式空調(diào)穿墻管路應選擇B1級及以上材料套管保護。

空調(diào)單獨供電線路短路保護和過負荷保護應動作靈活可靠，無拒動現(xiàn)象。

固定安裝的小型用電設備不應直接設置在可燃裝飾材料或可燃構(gòu)件上，其下方不應堆放可燃物品，控制

其它小型

開關(guān)應裝設在相導體上，如采用延時開關(guān)控制，應按設計規(guī)定整定延時值。

用電設備

電鈴的供電回路，應有預防短路的保護措施。

B.4接地

接地直觀檢查應符合表B.4的要求。

表B.4接地直觀檢查表

檢查內(nèi)容技術(shù)指標

具有基本絕緣和外露導電部分的電氣設備，除用隔離變壓器和安全特低電壓系統(tǒng)供電外，均應連接保護接地

導體接地。

施工現(xiàn)場設有專供施工用的變壓器時，其低壓側(cè)為中性點直接接地的220/380V配電線路，應采用TN-S系統(tǒng)

或TT系統(tǒng)；當由城市220/380V配電線路供電時應采用TT系統(tǒng)。

接地裝置應優(yōu)先利用建筑物的自然接地體，當利用自然接地體和外設接地裝置連接時，應采用不少于兩根導

體在不同地點與接地裝置連接。

鋁導體不應作為埋設于土壤中的接地極和接地連接導體。

接地

保護接地導體（PE）、保護接地中性導體（PEN）、等電位聯(lián)結(jié)線和接地極引入線不應接入刀開關(guān)或熔斷器。

保護接地導體（PE）、保護接地中性導體（PEN），按機械強度要求，單根銅線最小截面不應小于4mm2。符

合下列條件之一時，不應小于2.5mm2：

a)采用保護套管或槽盒敷線；

b)采用其他等效的機械保護措施敷線。

保護接地導體應防止機械損傷和化學腐蝕。在可能遭到機械損傷處，均應用保護套管或角鋼加以保護。接地

導體穿過墻壁、樓板和地坪處應加裝鋼管或其他堅固的保護套管，有化學腐蝕的部位還應采取防腐蝕措施。

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表B.4（續(xù)）

檢查內(nèi)容技術(shù)指標

每臺電氣設備均應以單獨的接地導體與接地干線相連接，不應在一個接地導體中串接幾臺電氣設備。

接地干線的連接應采用焊接，焊接應牢固無虛焊。有色金屬接地干線不應采用焊接時，可采用螺栓連接。

電氣設備上的接地導體應采用鍍鋅螺栓連接。

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DB11/T065—2022

附錄C

（規(guī)范性）

儀器檢測

C.1變配電裝置

變配電裝置儀器檢測應符合表C.1的要求。

表C.1變配電裝置儀器檢測表

檢測內(nèi)容技術(shù)指標

測試環(huán)境溫度，油浸式變壓器室溫不應超過45℃。

測試高壓部分各部位電氣連接點（含端子）、引線接點、電纜終端頭溫度，不應超過GB/T11022中規(guī)定

數(shù)值。

在周圍空氣溫度為40℃范圍內(nèi)，測量低壓部分各部位電氣連接點（含端子）、引線接點、電纜終端頭溫

升：裸銅不應超過60K、裸黃銅不應超過65K、銅（或黃銅）鍍錫不應超過65K、銅（或黃銅）鍍銀或鍍

錫不應超過65K；油浸式電壓互感器繞組相應部位最高允許溫升55K，油浸式全封閉電壓互感器繞組相應

部位最高允許溫升不超過60K。

油浸變壓器測試油浸式電壓互感器相應部位最高允許溫度不應超過95℃，油浸式全封閉電壓互感器繞組相應部位最

高允許溫度不應超過105℃。

讀取變壓器頂層油溫，不應超過85℃。

讀取變壓器低壓側(cè)各相電流和中性導體電流。如果中性導體電流等于或大于相導體電流，應測量相導體

諧波電流和中性導體諧波電流，最高測量到9次諧波，電流總諧波畸變率(THDi)參照GB/T14549規(guī)定。

在TN、TT系統(tǒng)中，當三相變壓器為Y，yn0結(jié)線組別時，讀取中性導體電流值，不應超過低壓繞組額定

電流的25%，且一相電流在滿載時不應超過額定電流值。

當三相變壓器為D，yn11結(jié)線組別時，讀取中性導體電流值，應不大于低壓繞組額定電流。

測試環(huán)境溫度，干式變壓器室溫不應超過45℃。

測試高壓部分各部位電氣連接點（含端子）、引線接點、電纜終端頭溫度，不應超過GB/T11022中規(guī)定

數(shù)值。

在周圍空氣溫度為40℃范圍內(nèi)，測量低壓部分各部位電氣連接點（含端子）、引線接點、電纜終端頭溫

升：裸銅不應超過60K、裸黃銅不應超過65K、銅（或黃銅）鍍錫不應超過65K、銅（或黃銅）鍍銀或鍍

錫不應超過65K。

干式電壓互感器的允許溫度及允許溫升值按絕緣耐熱等級不同應符合下列要求：

干式變壓器

a)絕緣耐熱等級為A級時最高允許溫度105℃，環(huán)境溫度為40℃范圍內(nèi)溫升極限為55K；

b)絕緣耐熱等級為E級時最高允許溫度120℃，環(huán)境溫度為40℃范圍內(nèi)溫升極限為75K；

c)絕緣耐熱等級為B級時最高允許溫度130℃，環(huán)境溫度為40℃范圍內(nèi)溫升極限為85K；

d)絕緣耐熱等級為F級時最高允許溫度155℃，環(huán)境溫度為40℃范圍內(nèi)溫升極限為110K；

e)絕緣耐熱等級為H級時最高允許溫度180℃，環(huán)境溫度為40℃范圍內(nèi)溫升極限為135K。

讀取變壓器低壓側(cè)各相電流和中性導體電流。如果中性導體電流等于或大于相導體電流，應測量相導體

諧波電流和中性導體諧波電流，最高測量到9次諧波，電流總諧波畸變率(THDi)參照GB/T14549規(guī)定。

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DB11/T065—2022

表C.1（續(xù)）

檢測內(nèi)容技術(shù)指標

在TN、TT系統(tǒng)中，當三相變壓器為Y，yn0結(jié)線組別時，讀取中性導體電流值，不應超過低壓繞組額定

電流值的25%，且一相電流在滿載時不應超過額定電流值。

當三相變壓器為D，yn11結(jié)線組別時，讀取中性導體電流值，應不大于低壓繞組額定電流。

讀取干式變壓器的最高允許溫度，不應超過GB/T17211中規(guī)定的最高允許溫度值。

周圍空氣溫度為40℃范圍內(nèi)，測量母線的連接點、分支接點、接線端子的溫升：裸銅不應超過60K、裸

黃銅不應超過65K、銅（或黃銅）鍍錫不應超過65K、銅（或黃銅）鍍銀或鍍錫不應超過65K、銅母線不

應超過60K、鍍錫鋁母線不應超過55K、銅與銅連接處不應超過50K、銅搪錫與銅搪錫連接處不應超過60K、

銅鍍銀與銅鍍銀連接處不應超過80K、鋁搪錫與鋁搪錫連接處不應超過55K、鋁搪錫與銅搪錫連接處不應

超過55K。

周圍空氣溫度為40℃范圍內(nèi)，測量刀開關(guān)觸頭、熔斷器觸頭、電纜終端頭的溫升：裸銅不應超過60K、

裸黃銅不應超過65K、銅（或黃銅）鍍錫不應超過65K、銅（或黃銅）鍍銀或鍍錫不應超過65K、銅母線

低壓配電不應超過60K、鍍錫鋁母線不應超過55K、銅與銅連接處不應超過50K、銅搪錫與銅搪錫連接處不應超過

裝置60K、銅鍍銀與銅鍍銀連接處不應超過80K、鋁搪錫與鋁搪錫連接處不應超過55K、鋁搪錫與銅搪錫連接

處不應超過55K。

測量中性導體（N）和保護接地導體（PE）的異常電流。

測量各分支回路的相導體電流。

當中性導體電流等于或大于相電流時，應測量相導體、中性導體上的諧波電流，最高測量到9次諧波，

電流總諧波畸變率(THDi)參照GB/T14549規(guī)定。

各連接接點及對地不應有電弧。

C.2低壓配電線路

低壓配電線路儀器檢測應符合表C.2的要求。

表C.2低壓配電線路儀器檢測表

檢測內(nèi)容技術(shù)指標

測量導線接頭、導線與設備或器具接線端子的溫度，聚氯乙烯（PVC）長期工作最高允許溫度不應

超過70℃、交聯(lián)聚乙烯或乙丙橡膠長期工作最高允許溫度不應超過90℃。在周圍空氣溫度為