2025年施工現(xiàn)場(chǎng)電焊工考試題庫(kù)（附答案）一、單項(xiàng)選擇題（共20題，每題2分，共40分）1.下列焊接方法中，屬于壓焊的是（）。A.手工電弧焊B.電阻焊C.埋弧焊D.氣體保護(hù)焊答案：B2.焊條型號(hào)E4303中的“43”表示（）。A.焊條直徑4.3mmB.熔敷金屬抗拉強(qiáng)度最小值430MPaC.焊接電流430AD.焊條長(zhǎng)度430mm答案：B3.氧氣瓶與乙炔瓶在施工現(xiàn)場(chǎng)的安全距離應(yīng)不小于（）。A.2米B.5米C.8米D.10米答案：B4.手工電弧焊時(shí)，焊接電流的選擇主要依據(jù)是（）。A.焊條直徑B.焊件厚度C.焊接位置D.以上均是答案：D5.焊接過程中，產(chǎn)生氣孔的主要原因是（）。A.焊接速度過慢B.焊條未烘干C.電流過小D.坡口角度過大答案：B6.下列不屬于焊接接頭基本形式的是（）。A.對(duì)接接頭B.T形接頭C.角接接頭D.斜接接頭答案：D7.CO?氣體保護(hù)焊中，通常采用的焊絲直徑為（）。A.0.5-0.8mmB.0.8-1.6mmC.2.0-3.0mmD.3.0-4.0mm答案：B8.焊接厚板時(shí)，為保證焊透，通常需要（）。A.減小坡口角度B.增加鈍邊C.開坡口D.降低焊接電流答案：C9.下列關(guān)于焊接安全操作的說法，錯(cuò)誤的是（）。A.焊接前應(yīng)檢查焊機(jī)接地是否良好B.雨天可以在露天進(jìn)行焊接作業(yè)C.焊接時(shí)必須佩戴防護(hù)面罩D.焊接現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備滅火器材答案：B10.低碳鋼焊接時(shí)，焊縫冷卻速度過快可能導(dǎo)致（）。A.氣孔B.夾渣C.熱裂紋D.冷裂紋答案：D11.埋弧焊時(shí)，焊劑的主要作用是（）。A.提高焊接速度B.保護(hù)熔池、冶金處理C.減少飛濺D.增加焊縫美觀度答案：B12.焊接不銹鋼時(shí)，為防止晶間腐蝕，應(yīng)采用（）。A.大電流、快速焊B.小電流、快速焊C.大電流、慢速焊D.小電流、慢速焊答案：B13.下列焊接缺陷中，最危險(xiǎn)的是（）。A.咬邊B.未焊透C.裂紋D.氣孔答案：C14.手工電弧焊收弧時(shí)，應(yīng)采用（）方法防止弧坑裂紋。A.劃圈收弧B.突然斷弧C.直線收弧D.回焊收弧答案：A15.焊接電纜的絕緣電阻應(yīng)不小于（）。A.0.5MΩB.1MΩC.2MΩD.5MΩ答案：A16.氣割時(shí)，預(yù)熱火焰應(yīng)采用（）。A.碳化焰B.氧化焰C.中性焰D.任意火焰答案：C17.焊接鑄鐵時(shí)，為防止白口組織，應(yīng)采用（）。A.冷焊法B.熱焊法C.快速焊D.大電流焊答案：B18.下列不屬于焊接應(yīng)力產(chǎn)生原因的是（）。A.焊件不均勻加熱B.焊縫金屬冷卻收縮C.焊件剛性約束D.焊接速度穩(wěn)定答案：D19.氬弧焊焊接鋁及鋁合金時(shí)，應(yīng)采用（）。A.直流正接B.直流反接C.交流電源D.脈沖電源答案：C20.焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速超過（）時(shí)，應(yīng)采取防風(fēng)措施。A.2m/sB.3m/sC.4m/sD.5m/s答案：D二、多項(xiàng)選擇題（共10題，每題3分，共30分）1.焊接時(shí)產(chǎn)生的有害因素包括（）。A.焊接煙塵B.弧光輻射C.高頻電磁場(chǎng)D.噪聲答案：ABCD2.下列屬于焊接缺陷的有（）。A.氣孔B.夾渣C.未熔合D.焊縫余高答案：ABC3.手工電弧焊常用的運(yùn)條方法有（）。A.直線運(yùn)條法B.鋸齒形運(yùn)條法C.圓圈形運(yùn)條法D.8字形運(yùn)條法答案：ABC4.焊接前需要進(jìn)行的準(zhǔn)備工作包括（）。A.清理焊件表面油污、氧化皮B.檢查焊機(jī)性能C.確定焊接工藝參數(shù)D.穿戴防護(hù)用品答案：ABCD5.氣焊設(shè)備包括（）。A.氧氣瓶B.乙炔瓶C.焊炬D.減壓器答案：ABCD6.防止焊接變形的措施有（）。A.反變形法B.剛性固定法C.合理選擇焊接順序D.預(yù)熱法答案：ABC7.下列關(guān)于焊條烘干的說法正確的是（）。A.酸性焊條一般不需要烘干B.堿性焊條必須按規(guī)定溫度烘干C.烘干后的焊條應(yīng)放入保溫筒D.焊條可以重復(fù)烘干多次答案：ABC8.埋弧焊的優(yōu)點(diǎn)包括（）。A.生產(chǎn)效率高B.焊縫質(zhì)量好C.勞動(dòng)條件好D.適用于薄板焊接答案：ABC9.焊接電流過大可能導(dǎo)致的問題有（）。A.燒穿焊件B.焊縫成形差C.焊條發(fā)紅D.熔池保護(hù)不良答案：ABCD10.下列屬于特種作業(yè)人員的是（）。A.電工B.電焊工C.架子工D.木工答案：ABC三、判斷題（共10題，每題2分，共20分）1.焊接時(shí)，為提高效率，可以將多個(gè)焊條同時(shí)夾在焊鉗上使用。（）答案：×2.氣割時(shí)，割嘴與工件的距離應(yīng)根據(jù)工件厚度調(diào)整，一般為2-5mm。（）答案：√3.焊接不銹鋼時(shí)，為防止熱裂紋，應(yīng)控制焊縫中的碳含量。（）答案：√4.手工電弧焊引弧時(shí)，若焊條粘在工件上，應(yīng)立即用力拉開焊條。（）答案：×5.焊接作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)切斷焊機(jī)電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。（）答案：√6.氬弧焊可以焊接所有金屬材料。（）答案：×7.焊接殘余應(yīng)力會(huì)降低焊件的承載能力，應(yīng)盡量消除。（）答案：√8.酸性焊條熔渣的氧化性強(qiáng)，對(duì)鐵銹、油污不敏感，適合焊接重要結(jié)構(gòu)。（）答案：×9.氣焊時(shí)，碳化焰適用于焊接高碳鋼和硬質(zhì)合金。（）答案：√10.焊接電纜可以與氣焊膠管纏繞在一起使用。（）答案：×四、簡(jiǎn)答題（共5題，每題6分，共30分）1.簡(jiǎn)述手工電弧焊的基本操作步驟。答案：（1）準(zhǔn)備工作：檢查焊機(jī)、電纜、焊鉗是否完好；清理焊件表面；選擇合適的焊條并烘干；穿戴防護(hù)用品。（2）引?。撼Ｓ脛澆练ɑ蛑睋舴?，使焊條與工件接觸后迅速提起，形成電弧。（3）運(yùn)條：包括沿焊縫方向移動(dòng)、橫向擺動(dòng)和送進(jìn)焊條，控制熔池形狀和大小。（4）收?。翰捎脛澣κ栈?、回焊收弧或反復(fù)斷弧收弧，填滿弧坑，防止裂紋。（5）結(jié)束：切斷電源，清理焊渣，檢查焊縫質(zhì)量。2.列舉5種常見的焊接安全防護(hù)措施。答案：（1）佩戴防護(hù)面罩（含濾光片）、焊接手套、工作服等個(gè)人防護(hù)用品；（2）焊接現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置防護(hù)屏，防止弧光傷害他人；（3）保持作業(yè)區(qū)通風(fēng)良好，必要時(shí)使用排煙裝置；（4）氧氣瓶、乙炔瓶分開放置，與明火距離不小于10米；（5）焊機(jī)外殼可靠接地，避免觸電；（6）作業(yè)前檢查氣路、電路是否泄漏或老化。3.說明CO?氣體保護(hù)焊的特點(diǎn)及適用范圍。答案：特點(diǎn)：（1）焊接效率高，熔敷率大；（2）焊縫含氫量低，抗裂性好；（3）成本低，無需焊劑；（4）可焊薄板及中厚板；（5）飛濺較大，成形較差。適用范圍：主要用于低碳鋼、低合金鋼的焊接，廣泛應(yīng)用于汽車制造、鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)械加工等領(lǐng)域，不適用于不銹鋼、鋁及鋁合金等易氧化金屬的焊接（需采用富氬混合氣體）。4.如何判斷焊縫內(nèi)部是否存在缺陷？答案：（1）外觀檢查：觀察焊縫表面是否有氣孔、裂紋、咬邊等缺陷；（2）無損檢測(cè)：①射線檢測(cè)（X射線、γ射線）可檢測(cè)內(nèi)部氣孔、夾渣、未焊透等；②超聲波檢測(cè)可檢測(cè)內(nèi)部裂紋、未熔合等；③磁粉檢測(cè)適用于鐵磁性材料表面及近表面缺陷；④滲透檢測(cè)可檢測(cè)非多孔性材料的表面開口缺陷。（3）破壞性檢測(cè)：如力學(xué)性能試驗(yàn)、金相分析等，用于驗(yàn)證焊縫質(zhì)量。5.焊接過程中出現(xiàn)夾渣的原因及預(yù)防措施。答案：原因：（1）焊接電流過小，熔池溫度低，熔渣無法上??；（2）運(yùn)條速度過快，熔渣來不及浮出；（3）焊件表面清理不徹底，存在氧化皮、油污；（4）焊條角度不當(dāng)，熔渣覆蓋熔池效果差；（5）多層焊時(shí)層間焊渣未清理干凈。預(yù)防措施：（1）選擇合適的焊接電流和速度；（2）徹底清理焊件及層間焊渣；（3）調(diào)整焊條角度，使熔渣始終位于熔池后方；（4）采用短弧焊接，增強(qiáng)電弧對(duì)熔池的攪拌作用；（5）選用脫氧、脫渣能力強(qiáng)的焊條。五、案例分析題（共2題，每題10分，共20分）案例1：某工地進(jìn)行Q235鋼板（厚度12mm）對(duì)接焊，采用E4303焊條，焊接過程中發(fā)現(xiàn)焊縫表面出現(xiàn)大量氣孔，且焊縫余高過高。問題：（1）分析氣孔產(chǎn)生的可能原因；（2）提出焊縫余高過高的解決措施。答案：（1）氣孔產(chǎn)生的可能原因：①焊條未按規(guī)定烘干，藥皮中水分蒸發(fā)產(chǎn)生氣體；②焊件表面有油污、鐵銹或水分，焊接時(shí)分解產(chǎn)生氣體；③焊接速度過快，熔池冷卻速度快，氣體來不及逸出；④電弧過長(zhǎng)，空氣侵入熔池；⑤環(huán)境濕度大，空氣濕度過高。（2）焊縫余高過高的解決措施：①調(diào)整焊接電流，適當(dāng)增大電流（但需避免燒穿）；②降低焊條送進(jìn)速度，控制熔池金屬填充量；③采用正確的運(yùn)條方法（如鋸齒形或月牙形運(yùn)條），擴(kuò)大熔池寬度；④調(diào)整焊條角度，使熔池金屬均勻分布；⑤嚴(yán)格按照工藝要求控制焊縫成形，余高一般不超過3mm（根據(jù)GB50205標(biāo)準(zhǔn)）。案例2：某焊工在焊接管道環(huán)縫時(shí)，發(fā)現(xiàn)焊縫出現(xiàn)橫向裂紋。經(jīng)檢查，母材為16Mn（低合金高強(qiáng)鋼），焊條選用E5015，焊接前未預(yù)熱，焊接后未進(jìn)行后熱處理。問題：（1）分析裂紋產(chǎn)生的主要原因；（2）提出預(yù)防措施。答案：（1）裂紋產(chǎn)生的主要原因：①16Mn鋼含碳及合金元素較高，焊接性較差，冷裂傾向大；②焊接前未預(yù)熱，焊縫及熱影響區(qū)冷卻速度過快，產(chǎn)生淬硬組織（馬氏體）；③焊接后未進(jìn)行后熱處理（如消氫處理），焊縫中擴(kuò)散氫殘留，與焊接應(yīng)力共同作用引發(fā)冷裂