年4月19日車間-6S-管理制度文檔僅供參考，不當之處，請聯(lián)系改正。******股份有限公司車間6S管理制度（試行）第一章總則第一條目的公司致力推動現(xiàn)場6S管理，為員工建立一個安全舒適、整潔、高效的工作環(huán)境，為提升工作效率，做到節(jié)能、清潔、安全生產(chǎn)，不斷改進工作環(huán)境的安全及健康，把不良因素扼制于萌芽狀態(tài)，應(yīng)對日益激烈的市場競爭環(huán)境,提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高企業(yè)的核心競爭力和形象，特制訂此制度。第二條適用范圍（一）本制度規(guī)定了車間在清潔生產(chǎn)工作中的現(xiàn)場管理要求，以及對車間現(xiàn)場6S管理的檢查考核及獎懲標準；（二）本制度適用于本公司生產(chǎn)車間及其全體人員。第三條6S術(shù)語詳見“第十條”附則一《6S管理術(shù)語》。第二章機構(gòu)設(shè)置與職責(zé)分工第四條車間6S管理組織構(gòu)架（一）車間6S管理組組長：分管生產(chǎn)副總經(jīng)理副組長：生產(chǎn)部部長組員：主管設(shè)備副部長、部長助理、考核主管、各車間主任。（二）車間6S管理檢查小組組長：生產(chǎn)部部長副組長：生產(chǎn)部考核主管組員：各車間主任、各車間6S管理員、設(shè)備副部長、部長助理。第五條職責(zé)（一）相關(guān)部門職責(zé)1、生產(chǎn)部為車間6S管理常設(shè)管理機構(gòu)，是車間6S管理執(zhí)行小組的主導(dǎo)部門，負責(zé)組織檢查小組對車間6S管理進行日常檢查和考核。2、生產(chǎn)部根據(jù)本制度相關(guān)規(guī)定，按檢查及評分結(jié)果提出獎懲考核明細，提交現(xiàn)場6S管理組組長審核同意后，報企管辦執(zhí)行獎懲考核。3、企管部和人力資源部負責(zé)對相應(yīng)的獎懲考核明細進行核對，企管部負責(zé)落實獎懲考核決定和獎懲執(zhí)行。4、財務(wù)部依據(jù)企管部落實獎懲考核決定，負責(zé)執(zhí)行罰款收繳和獎金發(fā)放。5、各車間負責(zé)對本車間全體人員進行6S管理知識及技能培訓(xùn)，負責(zé)按公司規(guī)定全面做好本車間6S管理工作，并負責(zé)對本車間6S管理分管領(lǐng)導(dǎo)、班組、員工在6S管理工作中的績效進行考核和獎懲。（二）車間領(lǐng)導(dǎo)及班組長6S責(zé)任1、結(jié)合公司6S工作要求，全力支持與推行6S管理；2、參加外界有關(guān)6S管理教育訓(xùn)練，廣泛搜集資料，學(xué)習(xí)6S知識、技巧；3、負責(zé)本部門／班組6S活動宣傳、教育、培訓(xùn)；4、根據(jù)6S管理要求，負責(zé)劃分部門／班組內(nèi)部6S責(zé)任區(qū)域，制定、規(guī)劃部門／班組區(qū)域之整理、定位工作、6S活動計劃，全面做好整理、定位、劃線標識之作業(yè)；5、分析和改進6S活動中問題點，協(xié)助部屬克服障礙與困難點，6、檢查員工服裝儀容、行為規(guī)范，督促部屬執(zhí)行定期之清掃點檢，上班之后、工作中、下班前做好安全巡查，確保生產(chǎn)安全；6、擔當6S活動委員及評分委員，必要時參與公司評分工作；7、負責(zé)對6S管理評分缺點提出改進意見。（三）員工6S責(zé)任1、嚴格執(zhí)行公司制度，服從管理，全力支持與推行6S現(xiàn)場管理；2、參加有關(guān)6S管理教育訓(xùn)練，認真學(xué)習(xí)6S現(xiàn)場管理活動相關(guān)知識和方法，吸收6S工作技巧；3、深領(lǐng)會6S工作要求及意義，常行動，并循序漸進、持之以恒，不斷規(guī)范自己的日常工作行為，為塑造企業(yè)良好的形象而努力；4、按要求做好現(xiàn)場6S工作，確保工作場所清潔、整齊有序、安全；5、克服6S管理之障礙與困難點，每日上班之時、工作中、下班前做好自我檢查和6S工作，確保生產(chǎn)安全；6、注意上級的指示，全面貫徹6S工作指令并積極加以配合。第三章管理原則第六條基本管理要求（一）現(xiàn)場6S管理是公司生產(chǎn)管理、安全管理、質(zhì)量管理、效率管理的基礎(chǔ)工作，也是重點工作之一。各車間管理班子首先要提高認識，根據(jù)6S管理內(nèi)容，認真對設(shè)備、場地、產(chǎn)品、物、料進行定置定位規(guī)范管理，全面做好整理、整頓、清掃、清潔工作，并加強對員工進行6S管理培訓(xùn)和宣傳，規(guī)范作業(yè)，加強人員行為管理。（二）各車間本著“誰主管、誰負責(zé)”的原則，根據(jù)本制度完善本車間的6S管理措施、制度，并加強日常自我檢查、管理和考核；對存在的問題，舉一反三，認真、及時進行整改，不斷持續(xù)改進，為員工建立安全、健康、舒適的工作環(huán)境，建立有序、高效的現(xiàn)場秩序，為精益生產(chǎn)打好基礎(chǔ)，以促進公司整體形象和競爭力的提升。（三）各車間要建立本部門的管理規(guī)定，落實各崗位6S職責(zé)和考核標準、細則，每周必須實行車間內(nèi)部自檢至少兩次，檢查后及時落實整改工作并在本部門公示檢查和考核結(jié)果，并在每次檢查后1個工作日內(nèi)上報生產(chǎn)部備案，以便核實執(zhí)行情況。第七條檢查及考核獎懲（一）檢查方法1、6S管理檢查共分為集中檢查及日常巡查，其中集中檢查為3-4次/月、日常巡查視工作開展按需要進行，無明確次數(shù)；2、檢查要點包括但不限于第十條附則二《6S管理檢查要點》，每次檢查對不符合標準要求項進行記錄。（二）考核1、相關(guān)車間管轄范圍內(nèi)的生產(chǎn)現(xiàn)場不符合要求時，在日常巡查發(fā)現(xiàn)的，及時通知并督促該車間主管進行整改；對于第一次檢查不合格的，生產(chǎn)部在內(nèi)網(wǎng)公布其檢查結(jié)果，并要求相應(yīng)車間立即進行整改；復(fù)查如還未整改且又無充分理由的，則按規(guī)定對相應(yīng)車間進行加倍處罰，并在內(nèi)網(wǎng)公布；2、對非本車間在本車間管轄范圍內(nèi)的場地施工、作業(yè)造成本車間場地臟、亂的，本責(zé)任車間有權(quán)督促其及時整頓、清潔、處理；如未及時作出處理的，一經(jīng)查出，由本責(zé)任車間全權(quán)負責(zé)承擔；3、采取月度評分制，即以100分為滿分。①日常巡查采取首次發(fā)現(xiàn)對未規(guī)定過的不符合項要求作出立即整改不扣分；②首次發(fā)現(xiàn)對規(guī)定過而未執(zhí)行的不符合項給予扣分（每項1分），并要求存在問題的部門整改；③對要求整改的不符合項未進行整改的進行加倍扣分處罰；第八條獎懲實施細則（一）月度檢查獎懲方法：每月按周進行檢查，根據(jù)當月得分分數(shù)進行評比。（二）本制度下發(fā)后現(xiàn)場管理按月進行單項考核、單項獎懲，不進入各車間月度基礎(chǔ)管理考核。（三）月度檢查考核獎懲標準：1、6S管理月度考核以90分為基礎(chǔ)，得分每增加1分獎勵50元，獎勵的30%獎勵給車間管理班子，70%由車間根據(jù)考核結(jié)果落實到相應(yīng)班組及員工；得分每降低1分處于50元經(jīng)濟處罰，經(jīng)濟處罰每月從車間工資中核減，處罰的30%由車間管理班子承擔，70%由車間根據(jù)考核結(jié)果落實到責(zé)任班組及責(zé)任人。每月由生產(chǎn)部將檢查考核評比結(jié)果上報公司領(lǐng)導(dǎo)批準，企管部、人力資源部、財務(wù)部執(zhí)行獎勵發(fā)放或核減車間工資。2、日常檢查對要求整改而未整改的，在上一次扣分的基礎(chǔ)上加倍扣分。3、日常檢查到有違反安全生產(chǎn)管理規(guī)定的除每人次扣分外，另每人次追加50～100元經(jīng)濟處罰，處罰的30%由車間領(lǐng)導(dǎo)班子承擔，其余70%由車間落實到責(zé)任班組及責(zé)任人，違反安全生產(chǎn)管理規(guī)定的罰款，各車間于通報后3日內(nèi)上繳財務(wù)部，并將繳款收據(jù)或收據(jù)復(fù)印件交生產(chǎn)部統(tǒng)計員處存檔備查，否則月底按雙倍對車間進行處罰。4、以車間每次上報的《6S管理檢查記錄表》作統(tǒng)計，未上報視為每有自檢，每缺少1次扣車間1分。（四）獎懲費用及管理1、對個人及部門的罰款上繳財務(wù)部，歸公司所有，活動獎勵經(jīng)費由公司支出；2、各部門所得獎金作為其車間的6S管理推行工作專項獎勵經(jīng)費，用于獎勵車間6S管理工作做得較好的相應(yīng)管理班子干部以及生產(chǎn)班組和員工個人，其中對領(lǐng)導(dǎo)班子的獎勵不得超過總獎金額的30%；禁止將獎金作為它用或進行平均分配。第九條其它（一）本制度由