鋼鐵企業(yè)污水處理回用工藝探討(工業(yè)設(shè)計(jì)資料)文檔信息目錄 1正文 2文1:鋼鐵企業(yè)污水處理回用工藝探討 2一、鋼鐵企業(yè)污水的主要來源及特點(diǎn)分析 21、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)排污水 2、脫鹽水、軟化水及純水制取設(shè)施產(chǎn)生的濃鹽水 33、鋼鐵廠各工序在生產(chǎn)運(yùn)行過程中產(chǎn)生的廢水 3(1)燒結(jié)廠的廢水 3(2)焦化廠的廢水 4(3)冷軋廠的廢水 4二、鋼鐵企業(yè)污水目前常見回用方式 41、工業(yè)污水經(jīng)過普通處理成回用水 42、工業(yè)污水經(jīng)脫鹽制成脫鹽水、軟化水及純水 43、業(yè)污水全部經(jīng)脫鹽制成工業(yè)新水 5三、鋼鐵企業(yè)污水回用方式探討 51、流程生產(chǎn)工藝污水回用 52、流程生產(chǎn)工藝污水回用 5 6(1)污水處理工藝流程的確定 61、工藝流程與特點(diǎn)(1)污水處理工藝流程的確定 6(2)工藝方案特點(diǎn) 72、主要處理設(shè)施 7(1)污水預(yù)處理系統(tǒng) 7(2)高效澄清池 7 1鋼鐵企業(yè)污水排放特征 9 9 原創(chuàng)性聲明(模板) 文章致謝(模板) 正文鋼鐵企業(yè)污水處理回用工藝探討(工業(yè)設(shè)計(jì)資料)文1:鋼鐵企業(yè)污水處理回用工藝探討前言我國鋼鐵工業(yè)在近年來一直處于高速發(fā)展階段。噸鋼新水耗用量逐步下水量、提高鋼鐵企業(yè)水的重復(fù)利用率，需要積極推廣應(yīng)用少用水或不用水的工藝技術(shù)裝備，并強(qiáng)化合理串級用水，加強(qiáng)工業(yè)污水的綜合處理回用。另外對鋼鐵企業(yè)工業(yè)污水處理現(xiàn)狀和存在的問題進(jìn)行了初步的分析和探討。一、鋼鐵企業(yè)污水的主要來源及特點(diǎn)分析鋼鐵企業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)包括敞開式凈循環(huán)水系統(tǒng)、密閉式純水或軟化(1)敞開式凈循環(huán)水系統(tǒng)的排污水一般作為濁循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的補(bǔ)水。(2)密閉式純水或軟化水循環(huán)水系統(tǒng)一般只有滲水和漏水，基本不用考慮平時運(yùn)行的排污水。(3)濁循環(huán)水系統(tǒng)常用于煉鐵、煉鋼、連鑄、熱軋等單元的煤氣清洗、沖渣、火焰切割、噴霧冷卻、淬火冷卻、精煉除塵等。因此就循環(huán)冷卻水系統(tǒng)排污水而言，主要就是指敞開式濁循環(huán)水系統(tǒng)的排污水。2、脫鹽水、軟化水及純水制取設(shè)施產(chǎn)生的濃鹽水脫鹽水、軟化水及純水常用于鋼鐵企業(yè)煉鐵、煉鋼、連鑄等單元關(guān)鍵設(shè)備的間接冷卻密閉式循環(huán)水系統(tǒng)以及鍋爐、蓄熱器等的補(bǔ)充用水。隨著全膜法水處理系統(tǒng)造價和運(yùn)行成本的日益降低，超濾加二級反滲透工藝已廣泛應(yīng)用于鋼鐵企業(yè)脫鹽水的制取。但在制成脫鹽水、軟化水及純水的同時，也將產(chǎn)生約占脫鹽水、軟化水及純水水量40%~50%的濃鹽水。3、鋼鐵廠各工序在生產(chǎn)運(yùn)行過程中產(chǎn)生的廢水鋼鐵廠各工序在生產(chǎn)運(yùn)行過程中產(chǎn)生的廢水包括：(1)燒結(jié)廠的廢水主要為濕式除塵器產(chǎn)生的廢水和沖洗地坪、輸送皮帶產(chǎn)生的廢水，以夾帶固體懸浮物為主，主要成分是燒結(jié)混合礦料。主要為剩余氨水、產(chǎn)品回收及精制過程中產(chǎn)生的高濃度焦化廢水、蒸氨主要為中性鹽及含鉻廢水、酸性廢水、濃堿及乳化液廢水、稀堿含油廢隨著環(huán)境保護(hù)技術(shù)的發(fā)展，焦化廢水、冷軋廢水均能夠處理至鋼鐵廠工有毒有害物質(zhì)都能得到有效地回收和控制。燒結(jié)廢水為常規(guī)性工業(yè)污水。目前工業(yè)污水回用的常見方式為將工業(yè)污水收集后處理制成回用水、工業(yè)新水、脫鹽水、軟化水或純水等用于生產(chǎn)。工業(yè)污水經(jīng)過常規(guī)水處理工藝(如混凝、沉淀、除油、過濾等)處理后制成回用水，原工業(yè)污水中的懸浮物、雜質(zhì)、油等均得到了有效的去除，但其含鹽量并沒有降低，其含鹽量遠(yuǎn)高于工業(yè)凈循環(huán)水和濁循環(huán)水。2、工業(yè)污水經(jīng)脫鹽制成脫鹽水、軟化水及純水脫鹽水、軟化水及純水，常用于鋼鐵企業(yè)煉鐵、煉鋼、連鑄等單元關(guān)鍵設(shè)備的間接冷卻密閉式循環(huán)水系統(tǒng)以及鍋爐、蓄熱器等的補(bǔ)充用水。隨著全膜法水處理系統(tǒng)造價和運(yùn)行成本的日益降低，超濾加二級反滲透工藝，已廣但在制成脫鹽水、軟化水及純水的同時，也將產(chǎn)生約占脫鹽水、軟化水及純水水量40%—50%左右的濃鹽水，濃鹽水的含鹽量將更高，按常規(guī)工業(yè)污水反滲透的回收率約為75%計(jì)算，濃鹽水針對工業(yè)污水的濃縮倍數(shù)將達(dá)到4以上，其含鹽量針對工業(yè)新水而言達(dá)到了20倍以上。3、業(yè)污水全部經(jīng)脫鹽制成工業(yè)新水如果將全部工業(yè)污水采取脫鹽制成工業(yè)新水，其生產(chǎn)成本將大幅度提高,在短期內(nèi)缺乏實(shí)施的可操作性。另外，制成工業(yè)新水的同時將產(chǎn)生更多的反滲透濃水。1、流程生產(chǎn)工藝污水回用對于長流程生產(chǎn)工藝的鋼鐵企業(yè)，鑒于回用水需求量較大，建議將部分工業(yè)污水制成脫鹽水、軟化水或純水用于生產(chǎn)，將反滲透濃水和其它由工業(yè)污水制成的回用水回用至燒結(jié)的一次混合和二次混合用水以及渣處理等直流用戶或是澆灑地坪。2、流程生產(chǎn)工藝污水回用對于短流程生產(chǎn)工藝的鋼鐵企業(yè)，工業(yè)污水排放量和回用水量之間不平衡的矛盾比較突出。首先是回用水用戶少，回用水需求量也少；而工業(yè)污水經(jīng)過常規(guī)處理制成的回用水含鹽量高，無法用于循環(huán)水系統(tǒng)做補(bǔ)充水，回用水無法有效的消耗；另外，在制取脫鹽水、軟化水及純水過程中將產(chǎn)生含鹽量更高的反滲透濃水。實(shí)例概述：撫順特殊鋼股份有限公司是國家重點(diǎn)生產(chǎn)特殊鋼、軍用鋼企業(yè)，(以下簡稱公司)年產(chǎn)鋼90萬t。為了企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展以及節(jié)能減排工作的不斷深入，公司要求對所有的外排水實(shí)現(xiàn)“零排放”。新建的總排口污水處理回用工程主要處理廠區(qū)排人沈撫灌渠的污水.主要污水來源于煉鐵區(qū)和鋼軋區(qū)的生產(chǎn)排污水，其中生活污水約占5%～10%左右。建設(shè)規(guī)模為900m3/h(萬m3/d),處理后的中水全部回用。1、工藝流程與特點(diǎn)本工程進(jìn)水水質(zhì)呈典型鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)污水特性，可生化性差，不適宜采用生化方法降解，去除此類有機(jī)物和無機(jī)污染物的最佳方法是物理化學(xué)方法。處理系統(tǒng)擬采用泥渣回流型的高效(混凝)澄清池為主體工藝。工藝流程框圖詳見圖1。高效澄清池改為混凝澄清池，v型濾池改為高速圖1污水處理回用工藝流程框圖污水經(jīng)過截流井，在截流井設(shè)粗格柵，初步攔截污水中的大型漂浮物。然后，經(jīng)管道流到污水處理站的細(xì)格柵，進(jìn)一步攔截污水中的漂浮物，細(xì)格柵出水進(jìn)到集水池。集水池出水經(jīng)潛污泵提升，與由排水壓力管道排放來的達(dá)到除砂的目的。沉砂池出水進(jìn)到混凝沉淀除油池，進(jìn)行沉淀、隔油，出水進(jìn)入加壓溶氣氣浮池，進(jìn)一步去除污水中的懸浮物(SS)、油類。氣浮池出水再進(jìn)入精密過濾器過濾。過濾器出水進(jìn)入冷卻塔進(jìn)行冷卻，冷卻后水流入回用水池，由回用水泵提升進(jìn)入撫順特鋼工業(yè)凈水管網(wǎng)供用戶使用。當(dāng)過濾出水溫度小于32℃時，可超越冷卻塔直接進(jìn)入回用水池。(2)工藝方案特點(diǎn)1)調(diào)節(jié)池具有均質(zhì)、均量和除油功能，為后續(xù)處理工藝提供了保障；2)采用高效澄清池和V型濾池(高速過濾器)的組合工藝，節(jié)約了占地、投資和運(yùn)行費(fèi)用，提高了處理效率，保證了出水水質(zhì)；3)采用了自動化加藥系統(tǒng)，根據(jù)水量的變化，按比例調(diào)節(jié)加藥量，節(jié)省了藥劑費(fèi)用。2、主要處理設(shè)施(1)污水預(yù)處理系統(tǒng)其目的是去除一部分大懸浮物，并對來水具有調(diào)節(jié)、均質(zhì)作用，有利于后續(xù)處理設(shè)施的穩(wěn)定運(yùn)行，并具有保護(hù)作用。預(yù)處理系統(tǒng)包括粗、細(xì)格柵、調(diào)節(jié)池、進(jìn)水提升泵。污水經(jīng)粗、細(xì)格柵去除水中較大的漂浮物及懸浮物后。自流入調(diào)節(jié)池，經(jīng)調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量后由泵提升至混合配水井。柵渣經(jīng)渣箱收集后外運(yùn)。調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)分為兩格。單格有效容積為1250。調(diào)節(jié)池的水力停留時間為1h。池內(nèi)設(shè)置水下攪拌機(jī)以防止沉積物沉淀。(2)高效澄清池水中以無機(jī)物為主要成分的污染物質(zhì)的去除。通常采用不同形式的沉淀池及澄清池處理工藝。采用的方法與水中去除污染物質(zhì)種類有關(guān)。本公司總排口污水中含有懸浮物、膠體物質(zhì)、COD、微量油、漂浮物等，同時雨污合流制使污水中水質(zhì)、水量變化因素增加。預(yù)處理后的水是設(shè)混凝反應(yīng)斜板沉淀池工藝還是采用目前國內(nèi)看好的高效澄清池工藝，直接影響處理水的效果、投資和管理。無論是去除硬度、還泥渣可以增加處理效果，減少藥耗，增加耐沖擊負(fù)荷，高效澄清池優(yōu)于其它形式。且占地面積僅為常規(guī)工藝的1/2,減少了土建造價，節(jié)約用地。由于設(shè)置污泥回流，使得污泥和水之間的接觸時間較長，這樣一是使藥劑的投加量較傳統(tǒng)工藝低25%,有效節(jié)約處理成本；二是能有效抗擊來水的沖擊負(fù)荷，排出的污泥無需進(jìn)濃縮池或加藥.可降低污泥處理費(fèi)用。而通常的斜板沉淀池，其沉淀效果、排泥的后續(xù)處理、耐沖擊負(fù)荷、有效利用藥劑等方面均不3、治理后效果結(jié)語針對不同的鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)工藝，采用不同的工業(yè)污水的回用方式，對于提高工業(yè)污水的回用率有著積極的意義。在具體實(shí)施時，應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情文2:淺談鋼鐵企業(yè)污水處理回用工藝當(dāng)前，鋼鐵企業(yè)是污水生產(chǎn)的大戶，在生產(chǎn)中不僅生產(chǎn)工業(yè)用水，而且將工人所用的生活用水也加以排放，對周圍的環(huán)境影響是非常大的。尤其是重金屬石油為代表的化工企業(yè)，排放的污水中還含有有毒有害物質(zhì)，例如水行了大量的研制和實(shí)踐工作。當(dāng)前圍繞如何保護(hù)環(huán)境，節(jié)約水資源，取得了鋼鐵企業(yè)的水污染情況主要集中在污染物有毒有害成分較大，污染物作為鋼鐵企業(yè)水源污染的主要因素，主要來源于工業(yè)生產(chǎn)中的鑄造亞鋼冶煉等生產(chǎn)過程。工業(yè)生產(chǎn)排放出來的污水，主要是由于化工產(chǎn)品在進(jìn)行生產(chǎn)中必須使用水資源進(jìn)行運(yùn)作，采用科學(xué)的手段進(jìn)行過濾和萃取中，必然會產(chǎn)生一例如焦化廠排除的污水就含有高濃度的苯和酚等物質(zhì)，而且在生物凈化過程中還會產(chǎn)生，但使得污水在處理過程中無法達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。再就是煉鐵廠污水來源主要來自于高爐煤氣洗滌水，污水中含有的雜質(zhì)和固體物質(zhì)，形成了煉鐵廠排放的污水中重要的有害因素。在轉(zhuǎn)爐煙氣和軋鋼過程中產(chǎn)生的廢水往往含有眾多的懸浮物，油類也眾多，尤其是軋鋼廠分為熱軋和冷軋兩種類型，污染物還會有一定的差異。2鋼鐵企業(yè)污水處理技術(shù)(1)對于污水中的懸浮物，采用細(xì)小污染物和懸浮物處理的工藝，主要在混凝沉淀和過濾過程中摻入一定的混凝劑。在混凝物分離之后，添加石灰乳進(jìn)行攪拌和混合，在V型濾池中添加二氧化氮，消毒后轉(zhuǎn)入貯水池，在過濾后產(chǎn)生的泥漿中，經(jīng)過壓濾機(jī)進(jìn)行脫水處理之后，用于煉鐵煉鋼廠的轉(zhuǎn)爐煙氣廢水，以滿足工業(yè)生產(chǎn)用水標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過過濾后的泥漿，在進(jìn)行脫水處理后，可以最大限度的過濾懸浮物，而且這種工藝處理水量較大，而且管理(2)對于污水中油類的處理往往采用化學(xué)法、氣浮法或陶瓷膜技術(shù)進(jìn)行去污去油處理。這種方法可以對濃縮后的有進(jìn)行二次利用，而且在油的過濾率上可以達(dá)到99%,經(jīng)過技術(shù)處理之后的水，在滿足工業(yè)生產(chǎn)洗滌需求的目前污水中油類的處理多采用氣浮法、化學(xué)法和吸附法等。但是隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，上述方法已經(jīng)得到了繼續(xù)的改進(jìn)。例如陶瓷膜技術(shù)可以具有很強(qiáng)的耐腐蝕性，應(yīng)對油的直徑分布小的特征，將油類進(jìn)行基本的去除。將處理達(dá)標(biāo)后的水回用于水站內(nèi)帶式壓濾機(jī)網(wǎng)帶沖洗水水源，多余水排放。(3)對于污水中化學(xué)物質(zhì)的處理，一般由于污水中含量中鹽粒較高，還有的化學(xué)物質(zhì)對水質(zhì)的影響不盡相同，因此蒸餾法較為適宜。采用蒸餾法適用于小型的污水排放和回收處理，但是這種方法處理成本較高，實(shí)際使用率不強(qiáng)。因此很多鋼鐵企業(yè)在進(jìn)行污水處理的時候，運(yùn)用膜分離的技術(shù)，這種技術(shù)可以使用自動化技術(shù)，將污水中的多含分擔(dān)等化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行曝氣和強(qiáng)化爆器，該技術(shù)在我國化工企業(yè)和鋼鐵企業(yè)的污水處理上已經(jīng)擁有了很好的(4)污水預(yù)處理系統(tǒng)，對于來水進(jìn)行后續(xù)處理，預(yù)處理包含了粗細(xì)隔柵、調(diào)節(jié)池和提升泵等設(shè)備，在進(jìn)行水中的漂浮物和懸浮物后，流入調(diào)節(jié)池,經(jīng)過水質(zhì)和水量的混合，經(jīng)過調(diào)節(jié)之后，在設(shè)備上，進(jìn)行一定的處理，柵(5)煙氣洗滌水回收系統(tǒng)，從現(xiàn)有濾液回收池吸水至新建污水處理系統(tǒng)，出水達(dá)標(biāo)后，多余達(dá)標(biāo)水排放，經(jīng)提升泵提升至水站，此時煙氣洗滌水系統(tǒng)的濾液進(jìn)入回收池內(nèi)，溢流排污水在斜板沉淀器中，加入絮凝劑(PAM)降低懸浮物值后，再在中和池內(nèi)加鹽酸中和降低pH,出水達(dá)到《鋼鐵行業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定的懸浮物感30mg/L,pH6～9的要求。(6)全膜法制水系統(tǒng)，從全廠水量平衡、水質(zhì)平衡的角度，為越來越多的鋼鐵企業(yè)進(jìn)行工業(yè)污水收集后處理制成脫鹽水和回用水提供了技術(shù)，在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。作為超濾加二級反滲透工藝，分別采用工業(yè)新水和工業(yè)污水作為制取脫鹽水原水的工藝，為工業(yè)污水作為制取脫鹽水的原水真正的實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排提供了支持。3當(dāng)前進(jìn)行鋼鐵企業(yè)污水回收利用中需要解決的問題首先在進(jìn)行檢修的過程中，要強(qiáng)化對污水排放中管道的清查，這是由于污水去污過程中管道排放容易發(fā)生腐蝕或者是滲漏。污水處理系統(tǒng)的持續(xù)運(yùn)用取決于設(shè)備的安全性。因此進(jìn)行生產(chǎn)中污水的處理要全程把控質(zhì)量，提高技術(shù)人員的整體素質(zhì)和技術(shù)水平，以保障污水處理的過程高效運(yùn)行。另外在鋼鐵企業(yè)污水處理中嚴(yán)格控制用水管理，對循環(huán)冷卻水集中排污區(qū)域加強(qiáng)管控，尤其是具有油類懸浮物的污水，要對存儲區(qū)域進(jìn)行定期的清理，以提高污水處理的效率，防止在排污過程中，對化工企業(yè)產(chǎn)生二次污染。隨著工業(yè)生產(chǎn)的規(guī)模不斷擴(kuò)大，鋼鐵企業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)過程中難免會生產(chǎn)廢水污水。為了防止水體自身凈化能力變?nèi)?，最終造成對化工企業(yè)的影響，同時還破壞人類賴以生存的環(huán)境，采用科學(xué)的方法，加大鋼鐵企業(yè)廢水和污水的二次利用，做到綜合處理和回用技術(shù)結(jié)合，方能解決當(dāng)前鋼鐵企業(yè)水資摘1:鋼鐵企業(yè)是高耗能、高排放的工業(yè)，在全國節(jié)能減排的工作中承擔(dān)著重大的責(zé)任。本文對鋼鐵企業(yè)工業(yè)污水處理現(xiàn)狀和存在的問題進(jìn)行了初步的分析和探討。指出我國鋼鐵工業(yè)要進(jìn)一步降低鋼鐵企業(yè)噸鋼耗用新水量、提高鋼鐵企業(yè)水的重復(fù)利用率，需要積極推廣應(yīng)用少水或不用水的工藝技術(shù)裝備，并應(yīng)強(qiáng)化合理串級用水，以及加強(qiáng)工業(yè)污水的綜合處理回用摘2:當(dāng)前鋼鐵企業(yè)進(jìn)行污水處理以及污水再利用、回收，不僅投入了大量的資金、人力、物力，而且鋼鐵企業(yè)在運(yùn)營上，耗能上也十分巨大。無論是鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)用水，還是工人生活中產(chǎn)生的污水量，都在逐漸增大，給鋼鐵企業(yè)帶來重要的課題，就是如何應(yīng)對當(dāng)前水資源緊張的情況，采用水資源處理和循環(huán)使用的方式，將污染環(huán)境問題加以改善。本文圍繞鋼鐵企業(yè)污水處理回收工藝進(jìn)行分析，期望能夠推鋼鐵企業(yè)，提高經(jīng)濟(jì)效益，做好污水處理工作具有參考價值摘3:本文結(jié)合某電鍍企業(yè)的成功事例，簡單介紹了電鍍廢水