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文檔簡介

目錄

第一章總闡明

第二章整體規(guī)劃

第三章現(xiàn)場布置

第四章重要分某些項施工辦法及技術(shù)辦法

第五章工期安排及工期保證辦法

第六章質(zhì)量管理及保證辦法

第七章安全生產(chǎn)及安全保證辦法

一、施工安全管理目的

二、安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)

三、安全保證辦法

第八章文明施工及環(huán)保

第九章減少造價、采用新技術(shù)、新工藝及材料節(jié)約辦法

第十章成品、半成品保護(hù)辦法

附:

擬投入本標(biāo)段重要施工設(shè)備表

勞動力籌劃表

施工平面布置圖

施工進(jìn)度籌劃

第一章總闡明

一、工程概況

本工程為宣都市第八中學(xué)科技樓、綜合樓工程,位于宣都市第八中學(xué)校

園內(nèi),科技樓建筑面積5678m2,沉管灌注樁基本,框架構(gòu)造,綜合樓建筑面

積2318m,宣都市建筑設(shè)計院有限公司設(shè)計,。

(一)工程概述

1.本工程抗震設(shè)防烈度為6度,安全級別為二級,框架構(gòu)造。

2.本工程基本為沉管灌注樁基本。

3.砌體構(gòu)造:±0如下墻體采用Mu10免燒實心磚,用M7.5水泥砂漿砌

筑。別的墻體采用Mu7.5煤肝石燒結(jié)空心磚,M5混合砂漿砌筑。

4、本工程采用役強(qiáng)度級別:

基本墊層為C15,基本及以上柱梁板為C30,構(gòu)造柱、過梁為C25。

5.外裝飾

外墻涂料墻面,氟碳漆。

外墻面磚墻面,白色乳膠漆。

6.內(nèi)裝修

白色乳膠漆內(nèi)墻面,其做法:12厚1:1:6水泥石灰砂漿底;6厚1:

0.5:1水泥石灰砂漿面,滿刮乳膠漆膩子二遍;刷白色乳膠漆二度。

地面:1、粘土夯實(夯實系數(shù)0.94)

2.100厚碎石墊層

3.80厚C20混凝土墊層

4.20厚1:3水泥砂漿找平層

5、30厚1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層,表面撒水泥粉

6.撒素水泥面(灑適量清水)

7、800*800規(guī)格8-10厚?;卮u,干水泥擦縫。

7、門窗

本工程門窗有:鋁合金門、木門、塑鋼窗等。

8、本工程開工前施工單位應(yīng)配合甲方做好“五通一平”工作,以保

證施工道路及施工水電暢通。

9、工期:日歷天數(shù)240天。

質(zhì)量級別:達(dá)一次驗收合格原則。

(二)本工程采用有關(guān)原則、規(guī)范

1.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則(GB50300-)

2.建筑地基基本工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-)

3.鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-96)

4.砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203)

5.混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-)

6.混凝土質(zhì)量控制原則(GB50164-92)

7、混凝土強(qiáng)度檢查評估原則(GBJ107-87)

8、建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50209-)

9、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50210-)

10、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-)

11.建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-)

12.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-)

13.建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-86)

14.施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-88)

15.建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ90-91)

16.建筑施工安全檢查評分原則(JGJ59-99)

17、工程建設(shè)強(qiáng)制性條文(房屋建筑某些)

第二章整體規(guī)劃

一、施工管理目的

1.質(zhì)量目的:咱們將運用當(dāng)代化管理手段和辦法,組織精干施工隊

伍,配備先進(jìn)施工設(shè)計,嚴(yán)格按規(guī)定組織施工,切實履行投標(biāo)文獻(xiàn)承諾和施

工合同中各項條款,保證工程質(zhì)量一次性達(dá)到合格原則。

2、工期目的:在保證質(zhì)量目的和安全前提下,努力克服施工中不利因素,保

證如期完畢合同商定所有施工任務(wù)。

3、現(xiàn)場管理目的:嚴(yán)格按安全生產(chǎn)文明施工有關(guān)規(guī)定布置和管理施工現(xiàn)場。

二、工程管理體系

本工程將實行項目法施工,實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,選派具備施工經(jīng)驗二級建

造師擔(dān)任本JL程項目經(jīng)理,組建項目部管理班,配備好各專業(yè)工種施JL人員。

三、質(zhì)量管理體系

實行項目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制,由公司總工程師、技術(shù)負(fù)責(zé)人任工程技術(shù)負(fù)

責(zé)人。

1、建立以項目經(jīng)理為質(zhì)量重要負(fù)責(zé)人,技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工管理者實行技

術(shù)保證和核心控制,質(zhì)檢員負(fù)責(zé)基層檢查為基本手段,班組和分包單位自查

為基本三級技術(shù)保證體系,形成縱橫技術(shù)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。

2.制定嚴(yán)格內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)督制度

⑴技術(shù)監(jiān)督復(fù)核制:對技術(shù)負(fù)責(zé)人制定施工方案及技術(shù)辦法,在施工中

實行審核、復(fù)核,保證技術(shù)質(zhì)量。

⑵質(zhì)量預(yù)控監(jiān)督制:項目部成立質(zhì)量預(yù)控小組嚴(yán)把質(zhì)量控制點監(jiān)督關(guān),

對工程實行全過程預(yù)控監(jiān)督。

⑶質(zhì)量“三檢”監(jiān)督制:各分某些項工程和各工種之間實行自檢、互檢、

交接檢質(zhì)量監(jiān)督制度,嚴(yán)把操作質(zhì)量關(guān)。

⑷質(zhì)量專職監(jiān)督制:由專職質(zhì)檢員對各分某些項工程進(jìn)行專檢,絕不放

過任何一種質(zhì)量不合格點。

⑸公司質(zhì)量“巡檢”監(jiān)督制:由公司分管領(lǐng)導(dǎo)組織質(zhì)量科、技術(shù)科等有

關(guān)部門定期對施工工程質(zhì)量全面“巡檢工

3.質(zhì)量管理制度

⑴公司執(zhí)行終身質(zhì)量責(zé)任制,項目經(jīng)理是第一行政負(fù)責(zé)人,技術(shù)負(fù)責(zé)人

是技術(shù)負(fù)責(zé)人,質(zhì)量負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人,關(guān)于管理人員承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任,所有

負(fù)責(zé)人對工程承擔(dān)歷史責(zé)任。

⑵公司執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)、質(zhì)量控制權(quán)、停工權(quán)、返工權(quán)、獎懲權(quán)“質(zhì)量

決定權(quán)”制度。

⑶實行施工圖會審及設(shè)計變更聯(lián)系制度。

⑷強(qiáng)化施工組織設(shè)計、分某些項施工方案及技術(shù)辦法編制和審枇制度。

⑸執(zhí)行材料實驗和計量器具校核制度。對進(jìn)場材料、構(gòu)配件一要質(zhì)保書,

二要及時按規(guī)定取樣復(fù)試,防止不合格材料用到工程上。在施工中按規(guī)定對

碎、砂漿隨機(jī)做試塊實驗,保證工程質(zhì)量。

⑹嚴(yán)格技術(shù)交底制度,以分項工程為對象,按公司質(zhì)量原則工藝規(guī)定,

分級進(jìn)行全面技術(shù)交底,切實做到:施工按規(guī)范、操作按規(guī)程、驗收按原則。

⑺加強(qiáng)技術(shù)復(fù)核制度,嚴(yán)把施工質(zhì)量關(guān),保證軸線位移、垂直偏差、標(biāo)

高誤差,預(yù)埋件位置預(yù)留洞口等兒何尺寸始終控制在容許偏差內(nèi)。

⑻認(rèn)真執(zhí)行隱蔽驗收制度,以“保證項目”為重點,以圖紙及其他有效

設(shè)計文獻(xiàn)為根據(jù),以規(guī)范為原則,監(jiān)理參加,嚴(yán)格手續(xù),保證構(gòu)造質(zhì)量。

⑼嚴(yán)格質(zhì)量檢查與評估制度,認(rèn)真貫徹過程控制“三檢”制,即自檢、互

檢、交接檢制度,嚴(yán)格內(nèi)控質(zhì)量原則,擠水份、上級別、達(dá)原則。

(10)認(rèn)真實行工程技術(shù)檔案管理制度,配備專職檔案資料員,各類技術(shù)資

料,實行計算機(jī)管理,如工程管理資料、質(zhì)量保證資料、安全管理資料等堅持

以本地建設(shè)主管部門統(tǒng)一表格與模式,堅持與工程進(jìn)度同步進(jìn)行,做到建檔

及時、內(nèi)容齊全、表述規(guī)范、手續(xù)齊備、歸檔完整。

(11)堅持施工中樣板引路制度與施工掛牌制度。樣板引路,定原則、定工

藝、定操作、定材料,形成工藝或工法,由點到面,提高質(zhì)量水平。

?嚴(yán)格成品制度,制定并貫徹成品監(jiān)護(hù)責(zé)任,特別應(yīng)注旨在安裝、裝飾

階段不同工種,不同分包單位之間協(xié)調(diào)與成品、半成品保護(hù)。

?對重要部位、核心工序、薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量獻(xiàn)策攻關(guān),力求做到“精

品工程

(M)實行科技示范工程制度,結(jié)合本工程特點,有組織、有重點推廣,運用

新技術(shù)、新工藝、新材料,提高工程質(zhì)量,如:網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與電腦在現(xiàn)場管理中

應(yīng)用,碎泵送技術(shù),新型模板應(yīng)用技術(shù),粗鋼筋連接技術(shù)等。

?業(yè)主、監(jiān)理質(zhì)量監(jiān)督制:

實行業(yè)主監(jiān)理工程師對工程全過程、全方位質(zhì)量監(jiān)督檢查。項目部予以

密切配合,隨時接受監(jiān)督檢查,搞好質(zhì)量見證、簽證。

(16)建立質(zhì)量獎罰制度

對質(zhì)量事故要嚴(yán)肅解決,堅持三不放過:事故因素不明不放過;不分清責(zé)任

不放過;沒有改進(jìn)辦法不放過。

四、組織機(jī)構(gòu)及職能

(一)項目管理機(jī)構(gòu)設(shè)立

為保證優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完畢本工程建設(shè)任務(wù),本工程中標(biāo)后,按

照項目法施工管理,若我公司中標(biāo),決定對本項目進(jìn)行兩級管理,一是公司

構(gòu)成立由公司經(jīng)理任領(lǐng)導(dǎo)小組組長,有公司生產(chǎn)科、質(zhì)量安全科、材料科、

動力科、勞資科、財務(wù)科等科室負(fù)責(zé)人構(gòu)成工程指揮組,以保證該工程施工

所需各種資源及時到位和全面履行合同中我公司各項承諾實現(xiàn);二是加強(qiáng)對

工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制力度。項目經(jīng)理部本著科學(xué)管

理、精干高效、構(gòu)造合理原則,設(shè)項目經(jīng)理一名、項目總工程師一名、土建

和安裝項目副經(jīng)理各一名構(gòu)成項目領(lǐng)導(dǎo)層。下設(shè)“五部一室”,即工程技術(shù)

部、質(zhì)量安所有、經(jīng)營財務(wù)部、器材物資部、安裝部、綜合辦公室,構(gòu)成項

目管理層。

(二)組織構(gòu)造圖

(二)項目部崗位職能

⑴項目經(jīng)理

①在上級領(lǐng)導(dǎo)及關(guān)于職能部門監(jiān)督和指引下,全面負(fù)責(zé)本項目施工中工

程質(zhì)量工作。

②認(rèn)真貫徹國家和上級關(guān)丁質(zhì)量工作方針、政策、法規(guī)和指令。

③依照公司關(guān)于規(guī)定,領(lǐng)導(dǎo)本項目工程技術(shù)人員編制施工組織設(shè)計、施

工方案及質(zhì)量技術(shù)保證辦法等。

④按照公司規(guī)定,合理配備施工過程中“人、機(jī)、料、法、環(huán)”要素。

⑤定期組織工程質(zhì)量檢查,及時發(fā)現(xiàn)和解決關(guān)于問題。

⑥注重顧客意見和投訴,組織本項目質(zhì)量問題解決和質(zhì)量改進(jìn)。

⑦嚴(yán)格執(zhí)行上級規(guī)定,搞好現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工。

⑵技術(shù)質(zhì)檢負(fù)責(zé)人

①認(rèn)真貫徹國家和上級關(guān)于質(zhì)量方針、政策、法規(guī)和指令,在施工中認(rèn)

真執(zhí)行國家質(zhì)量原則、施工規(guī)范和規(guī)程等。配備技術(shù)負(fù)責(zé)人一人,質(zhì)檢負(fù)責(zé)

人一人。

②結(jié)合工程實際,推廣和應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。

③組織編制本項目施工組織設(shè)計、施工方案及質(zhì)量技術(shù)保證辦法等。

④負(fù)責(zé)竣工資料收集、整頓和歸檔,認(rèn)真做好技術(shù)總結(jié)工作。

⑤負(fù)責(zé)組織分部、分項工程檢查和評估工作。

⑥組織開展全面質(zhì)量管理,努力提高質(zhì)保能力。

⑶施工負(fù)責(zé)人(施工員)

①在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)和上級關(guān)于部門指引下,負(fù)責(zé)本專業(yè)施工中各項工程

技術(shù)和施工管理工作。

②參加項目施工組織設(shè)計、施工方案等技術(shù)文獻(xiàn)編制。

③按照關(guān)于技術(shù)管理文獻(xiàn)規(guī)定,組織本專業(yè)施工生產(chǎn),并對其施工質(zhì)量

和安全負(fù)責(zé)。

④組織本專業(yè)分項工程自檢,填寫分項工程質(zhì)量檢查評估表。

⑤負(fù)責(zé)本專業(yè)技術(shù)管理資料和質(zhì)量保證資料編制、收集和管理。

⑷質(zhì)檢員

①在項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)和上級關(guān)于部門指引下,負(fù)責(zé)本項目工

程質(zhì)量檢查和監(jiān)督工作。

②協(xié)助項目經(jīng)理定期組織本項目工程質(zhì)量檢查,并指引和監(jiān)督施工班組

做好自檢、互檢工作。

③負(fù)責(zé)核定分項工程及除基本、主體以外分部工程質(zhì)量級別。

④對檢查發(fā)現(xiàn)不合格品及時報告,并按照關(guān)于規(guī)定負(fù)責(zé)對整治狀況進(jìn)行

監(jiān)督和驗證。

⑤負(fù)責(zé)工序檢查、質(zhì)量檢查工具管理工作。

⑥參加本項目施工過程中進(jìn)場物資驗證工作。

⑸安全員

①在項目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)和上級關(guān)于部門指引下,負(fù)責(zé)本項目安

全生產(chǎn)檢查和監(jiān)督工作。

②協(xié)助項目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人開展項目安全達(dá)標(biāo),定期組織安全生產(chǎn)檢

查,并指引和監(jiān)督施工班組和各類操作人員安全工作。

③負(fù)責(zé)整頓本項目安全資料,編制安全月報表。

⑹材料員兼實驗員

①在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下和上級關(guān)于部門指引下,負(fù)責(zé)本項目施工中物資采

購、保管和實驗、計量工作。

②會同項目部關(guān)于人員,做好物資進(jìn)場檢查、驗收工作。

③嚴(yán)格按照國家關(guān)丁原則、規(guī)范和規(guī)程,負(fù)責(zé)現(xiàn)場實驗取樣、成型、送

試工作,保證所取實驗樣品質(zhì)量具真實代表性。

④負(fù)責(zé)取實驗報告和現(xiàn)場砂漿施工配合比監(jiān)督工作,并整頓有關(guān)質(zhì)量記

錄。

⑺生產(chǎn)班組長

①班組長是班組施工操作組織者,對操作質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任,應(yīng)對本組人

員經(jīng)常進(jìn)行“質(zhì)量第一”思想教誨,樹立為“顧客服務(wù)”思想,認(rèn)真貫徹質(zhì)

量管理制度和各項技術(shù)規(guī)定,全面負(fù)責(zé)組織本班組質(zhì)量自檢、互檢和工序之

間交接檢查。

②領(lǐng)導(dǎo)本組人員嚴(yán)格按圖紙、技術(shù)交底和操作規(guī)程進(jìn)行施工,向國家和

人民提交優(yōu)良工程。

③搞好文明施工,保持良好生產(chǎn)秩序,積極采用新工藝、新技術(shù),協(xié)助

本構(gòu)成員練好基本功,不斷提高人們操作技術(shù)水平。

④把好材料使用質(zhì)量關(guān),各種配合比關(guān),對不合格材料有權(quán)回絕使用,

不合格分項工程上道工序不接、本工序不交,對本組施工工程負(fù)操作和經(jīng)濟(jì)

責(zé)任。

⑤組織本班組人員做好質(zhì)量評估,按全面質(zhì)量管理辦法分析質(zhì)量問題,

實行對策管理,對不合格產(chǎn)品應(yīng)積極組織返修,直到合格為止。

⑻操作工人

①產(chǎn)品質(zhì)量和工程質(zhì)量好壞,在一定條件下取決于每個工人實際操作水

平和主人翁責(zé)任感,因而,操作工人必要做到“三懂四會”即:懂設(shè)備性能、

懂質(zhì)量原則、懂操作規(guī)程;會看圖、會操作、會維修、會檢測。

②嚴(yán)格把住“質(zhì)量關(guān)”,不合格材料不使用、不合格工序不交接、不合格工程

和產(chǎn)品不交工。凡屬不按操作規(guī)程、不按施工圖紙和技術(shù)交底及應(yīng)知應(yīng)會操

作,導(dǎo)致返工或質(zhì)量事故者,要負(fù)詳細(xì)責(zé)任,并補(bǔ)償損失。

③自覺接受質(zhì)量檢查員檢查和輔導(dǎo),樹立良好職'業(yè)道德思想。

五、擬投入人員、設(shè)備進(jìn)場籌劃及資源合理安排

(一)勞動力配備籌劃

為使工程進(jìn)展順利,要打破工種界限,組織立體交叉流水作業(yè),各工種要互

相協(xié)調(diào)。為保證施工工期,施工力量必要充分保證,統(tǒng)一、合理安排現(xiàn)場勞

動力,按施工階段編制用工籌劃如附表二

任務(wù)劃分:土建施工隊負(fù)責(zé)土建工程;專業(yè)施工隊負(fù)責(zé)水、電等安裝工程。

施工隊伍由公司統(tǒng)一調(diào)度,現(xiàn)場由項目經(jīng)理協(xié)調(diào)各工種、專'業(yè)配合工作。一

切工序必要按施工進(jìn)度籌劃,合理安排穿插立體交叉流水作業(yè),統(tǒng)籌兼顧,

保證工程按期交工和驗收達(dá)到合格原則。

(二)重要施工機(jī)械配備籌劃(附投入本工程重要施工機(jī)械表)

依照現(xiàn)場需要,擬定施工重要機(jī)具詳見重要施工機(jī)械表。

(三)機(jī)械設(shè)備保障辦法

1.各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后應(yīng)按總平面布置圖規(guī)劃位置合理安排。重要機(jī)械

設(shè)備在進(jìn)入工地前必要進(jìn)行全面檢查,驗收合格后應(yīng)準(zhǔn)時進(jìn)場投入運作,并

配備機(jī)械設(shè)備后勤保障人員,保證施工機(jī)具出勤率。

2.起重吊裝設(shè)備必要有超高限位器、斷繩保險器、停車器等裝置,各類施工

機(jī)械、電動工具必要要有良好接地保護(hù)裝置。

3、所有機(jī)械操作人員對該機(jī)械使用后實行清潔保養(yǎng)、維修制度,并有交接班

記錄,責(zé)任到人。

4、配備機(jī)具設(shè)備維修、養(yǎng)護(hù)人員1人,保證在最短時間內(nèi)解決設(shè)備故障,保

障本工程進(jìn)度。

(四)施工機(jī)械進(jìn)退場籌劃

機(jī)械設(shè)備名稱籌劃進(jìn)場時間籌劃退場時間

挖掘機(jī)、潛水泵開工時進(jìn)場土方工程結(jié)束退場

攪拌機(jī)開工時進(jìn)場工程竣工退場

井架、卷揚機(jī)基本工程結(jié)束進(jìn)場裝飾工程結(jié)束退場

交流焊機(jī)開工時進(jìn)場主體構(gòu)造結(jié)束退場

電鋸、電刨開工時進(jìn)場裝飾工程結(jié)束退場

其他機(jī)具設(shè)備開工時進(jìn)場工程竣工退場

(五)資源合理安排

1.重要周轉(zhuǎn)材料

⑴周轉(zhuǎn)材料選用:

①模板:柱、梁采用木模,現(xiàn)澆板采用多層板。

②腳手架:采用鋼管腳手架。

③承重腳手板:采用木制腳手板(5=50)。

④操作層安全防護(hù):采用竹笆。

⑤整體安全防護(hù):采用密目安全網(wǎng)。

2.工程重

要材料用

規(guī)格單位數(shù)量備注

量籌劃

材料名稱

鋼材①10內(nèi)T1.各種材料以預(yù)算

鋼材①10上T數(shù)量為準(zhǔn);

2、各種材料應(yīng)按施

水泥T

工進(jìn)度月、周材料籌

砌塊240X200X115千塊

劃采購,提邁進(jìn)入

木材工程材、杉木材m3

現(xiàn)場。

黃砂中砂T

2.各種材料應(yīng)按施

工進(jìn)度月、周材料籌

劃采購,提邁進(jìn)入現(xiàn)

場。

碎石中石T2、各種材料應(yīng)按施

工進(jìn)度月、周材料籌

劃采購,提邁進(jìn)入現(xiàn)

場。

六、施工布置及前期準(zhǔn)備工作

依照本工程特點和業(yè)主對工期規(guī)定,咱們將合理布置各項施工資源,

在施工力量、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料配備上,做到優(yōu)化、合理,加強(qiáng)施工總平

面管理,突出工程重要矛盾,加強(qiáng)工序銜接和平衡協(xié)調(diào)工作,有籌劃、有環(huán)

節(jié)組織施工,使工程做到優(yōu)質(zhì)、迅速、安全。

1.施工順序

總體按“先地下、后地上,先構(gòu)造、后裝修,先土建、后安裝”和裝修

自上而下原則,合理安排施工順序。進(jìn)場后即進(jìn)行土方工程施工。施工中采

用水平流水施工和立體交叉安排施工。

工程施工順序為:土方工程一基木工程一主體構(gòu)造工程一屋面工程一內(nèi)

外裝飾工程一門窗安裝工程一油漆工程一室外附屬工程一收尾一竣工驗收

(水電安裝工程貫穿始終)。

2.擬定重要施工辦法

原則是:充分運用機(jī)械施工優(yōu)勢,提高勞動生產(chǎn)率,減少人員投入。

⑴土方工程:采用機(jī)械開挖后,進(jìn)行人工整平。

⑵墊層:土方開挖驗收合格后進(jìn)行墊層施工,C15碎。

⑶鋼筋工程:采用場內(nèi)加工制作和現(xiàn)場綁扎安裝。

⑷模板工程:采用木模。

⑸碎工程:采用商品研。

⑹腳手架:采用鋼管腳手架。

⑺垂直及水平運送:采用塔吊和井架。

3.工期籌劃安排

各分某些項工程施工工期安排詳見施工進(jìn)度籌劃。在保證明現(xiàn)基本工程、

主體構(gòu)造工程和內(nèi)外裝修工程三項階段工期目的前提下,保證總工期目的實

現(xiàn)。詳見保證工期保證辦法。

4.重要周轉(zhuǎn)材及工程用材安排

依照本工程特點選用和安排,詳見本工程重要投入物資籌劃。

5.協(xié)調(diào)配合

工程在土建施工時,安裝必要按圖紙密切配合予留予埋,禁止后鑿。安裝施

工全面鋪開后,土建應(yīng)密切配合安裝。裝飾施工時土建安裝應(yīng)協(xié)調(diào)一致,以

利收尾竣工

第三章現(xiàn)場布置

(一)施工總平面管理

1.依照本工程構(gòu)造特點為框架構(gòu)造,三層、五層,施工平面布置需

滿足施工規(guī)定,保證施工需要,合理安排布置,特別是材料堆場安排要合理,

盡量避免二次倒運。

2.暫時施工用電、用水線路走向布置要按規(guī)范規(guī)定合理布置。

3.場

容管

理按

市安

全文

明規(guī)

做。

4施.

面積

工現(xiàn)名稱備注

(M2)

場組

織消

防安

全小

組,

并在

需要

部位

配備

滅火

器。

(二

)暫

時設(shè)

施:

(各

設(shè)施

位置

詳見

施工

總平

面布

圖)

序號

彩鋼板,水泥地面,使用到竣工

1辦公室

彩鋼板,水泥地面,使用到竣工

2倉庫及工具房

彩鋼板,水泥地面,使用到竣工

3水泥倉庫

磚墻粉,石棉瓦屋面,水泥地面,使用到竣工

4配電房

磚墻粉,石棉瓦屋而,水泥地面,使用到竣工

5值班室

鋼管架,使用到主體構(gòu)造完

6鋼筋棚

7木工棚鋼管架,使用到主體構(gòu)造完

鋼管架,水泥地面,使用到竣工

8攪拌機(jī)棚

鋼管架,水泥地面,使用到竣工

9卷揚機(jī)棚

磚墻粉、石棉瓦屋面,水泥地面,使用到竣工

10廁所

(三)暫時道路及排水

暫時道路盡量與甲方規(guī)劃道路相結(jié)合。排水溝沿圍墻砌集水井,有組織排入

下水道。污水經(jīng)沉淀后引排至主下水道。

(四)圍墻

砌工地暫時磚圍墻,墻面美術(shù)化。

(五)施工暫時用水

1.依照常規(guī)施工經(jīng)驗暫時施工用水采用①50鍍鋅管作主管,采用①20、025

鍍鋅管作支管即可滿足用水規(guī)定。

2、現(xiàn)場在攪拌機(jī)旁各設(shè)一種蓄水池,作為佐養(yǎng)護(hù)用水、暫時停水時用水。

(六)現(xiàn)場施工用電詳見暫時用電專項施工方案。

內(nèi)、外裝飾

樓地面工程

門窗、水電安裝

油漆涂料

零星附屬工程<_____________________________

二、測量I.交工驗收

本工程測量工程重要涉及:⑴平面控制主軸線引測驗收;⑵地上構(gòu)造樓層放

線測量及垂直度控制;⑶高程控制點引測、地上構(gòu)造高程控制。

三、地基與基本工程施工辦法

地基與基本工程工藝流程:定位放線一挖土方一驗槽一澆碎墊層一基本

施工一磚基本施工一基本驗收一回填土。

1.土方開挖:采用機(jī)械開挖基坑,按基本基底標(biāo)高控制。土方開挖時若

遇土層與地質(zhì)勘察報告不符或與喑井、墓穴、暗溝及人防設(shè)施等,應(yīng)及時告

知關(guān)于部門現(xiàn)場研究解決。基槽挖至距設(shè)計標(biāo)高以上150處應(yīng)組織驗槽,合

格后方可進(jìn)行下道工序施工?;坶_挖時應(yīng)禁止曝曬、水浸,預(yù)留150nun厚

土層,待澆筑基本碎墊層前挖除?;铀闹芡疗赂叨瘸^1.5m按1:0.33放

坡。不準(zhǔn)隨意切割坡腳,同步做好基坑支護(hù)和排水降水辦法,基本開挖時必

要降水至施工面下500mm?;铀闹茉O(shè)排水溝,四角設(shè)集水坑,若土質(zhì)較差在

坡腳設(shè)立短樁橫隔支撐或坡面土層錨桿等基坑支護(hù),防止塌方。對已滑坡土

體,待穩(wěn)定后清除松土,采用設(shè)立擋土墻,搞滑錨或矮樁橫隔板等加固坡腳,

保證施工安全?;臼┕で埃瑧?yīng)將場地范疇內(nèi)舊基本清理干凈,并注意探察

和避開地下管網(wǎng)。

土方運送:機(jī)械挖土按行車路線有序推動,土方隨挖隨裝車運出,一次

性運到指定地點。

2.基本墊層:當(dāng)土方挖至設(shè)計標(biāo)高,經(jīng)關(guān)于部門驗槽合格,辦理隱蔽驗

收簽證手續(xù)后,及時澆筑C15碎墊層封閉基坑,減少坑底土暴露時間,避免

土體構(gòu)造受到擾動。澆筑前將控制軸線投測到基底面控制木樁上,并嚴(yán)格控

制墊層標(biāo)高和平整度。做好表面壓實抹平工作。

3、鋼筋加工、綁扎:鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按翻樣單加工下料,加工好鋼筋半成品

應(yīng)明碼掛單,防止用錯用亂。鋼筋綁扎時,在鋼筋下放高標(biāo)號砂漿墊塊,以

保證保護(hù)層厚度,應(yīng)嚴(yán)格核對圖紙,保證鋼筋型號、規(guī)格精確無誤,并防止

鋼筋移位。澆筑碎時必要派專人看護(hù)鋼筋,保證鋼筋質(zhì)量。

4、模板:采用木模板,按定位軸線精確置模,柱、梁、板置模參照主體

構(gòu)造柱、梁、板模板施工方案。

5.基本碎:在澆搗基本稅時應(yīng)保證定位軸線及平面尺寸精確性,基本施

工時嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)于施工驗收規(guī)范,獨立基本埋深為-1.5mo基頂標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控

制。

6.基本鋼筋保護(hù)層厚度為40。

7、基本碎強(qiáng)度級別:墊層為C10,基本為C30。

8、回填土

基本施工完畢應(yīng)及時回填土,回填土不得采用雜填土或膨脹土回填?;?/p>

填土內(nèi)有機(jī)物含量不不不大于5%,填土每層厚度為20?30cm,分層夯實,壓

實系數(shù)20.94,土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定?;靥钔临|(zhì)量檢查采用環(huán)刀取樣

法或貫入測定法檢查密實度。

9、基本施工要點:

⑴基槽開挖應(yīng)進(jìn)行驗槽,局部軟弱土應(yīng)挖除,用墊層同級別稅澆填至設(shè)

計標(biāo)高。

⑵碎墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后,才干進(jìn)行下道工序施工。

⑶模板和鋼筋表面泥土、油污等應(yīng)清理干凈,木模應(yīng)澆水濕潤。

⑷冬雨季施工按規(guī)范和季節(jié)施工規(guī)定采用相應(yīng)施工辦法,詳見本節(jié)季節(jié)

性施工辦法。

(一)作業(yè)條件

(1)施工前應(yīng)作場地查勘工作,如有架空電線、地

下電線、給排水管道等設(shè)施,妨礙施工或?qū)Π踩僮饔杏绊?,?yīng)先作清除、

移位或妥善解決后方能開工。

(2)施工前應(yīng)做好場地平整工作,對影響施工機(jī)械運營松軟場地已進(jìn)

行恰當(dāng)解決(如鋪設(shè)風(fēng)化碎石),雨季施工時,采用管井及明排水相結(jié)合排

水辦法。

(3)應(yīng)具備施工區(qū)域內(nèi)工程地質(zhì)資料、經(jīng)會審擬定施工圖紙、施工組

織設(shè)計(或方案)、各種原材料及預(yù)制樁尖等出廠合格證及其抽檢實驗報告、

稅配合比設(shè)計報告及其關(guān)于資料。

(4)打樁機(jī)性能必要滿足成樁設(shè)計規(guī)定。

(5)按設(shè)計圖紙規(guī)定位置埋設(shè)好樁尖,埋設(shè)樁尖前,要依照其定位位

置進(jìn)行釬探,其探測深度普通為2-4m,并將探明在樁尖處舊基本、石塊、廢

鐵等障礙物清除。

(6)應(yīng)會同設(shè)計單位選定每座構(gòu)筑物1根樁進(jìn)行打樁工藝實驗(即試

樁)以核對場地地質(zhì)狀況及樁基設(shè)備、施工工藝等與否符合設(shè)計圖紙規(guī)定。

(二)操作工藝

1.錘擊沉管灌注樁施工辦法普通為“單打法”,但依照設(shè)計規(guī)定或土質(zhì)

狀況等也可采用“復(fù)打.”.

2.錘擊沉管灌注樁宜按流水順序,依次向后退打。對群樁基本及中

心距不大于3..倍樁徑樁,應(yīng)采用不影響鄰樁質(zhì)量技術(shù)辦法.

3.樁機(jī)就位時,樁管在垂直狀態(tài)下應(yīng)對準(zhǔn)并垂直套入已定位預(yù)埋樁

尖,樁架底座應(yīng)呈水平狀態(tài)及穩(wěn)固定位,樁架垂直度容許偏差不不不大于

0.5%.

4.樁尖埋設(shè)后應(yīng)重新復(fù)核樁位軸線。樁尖頂面應(yīng)清掃干凈,樁管與樁尖肩部

接觸處應(yīng)加墊草繩或麻袋.

5.注意檢查及保證樁管垂直度無偏斜后采正式施打。施打開始時應(yīng)低錘慢擊,

施打過程若發(fā)現(xiàn)樁管有偏斜時,應(yīng)采用辦法糾正。如偏斜過大無法糾正時;

應(yīng)及時會同施工負(fù)責(zé)人及技術(shù)、設(shè)計部門研究解決.

6.沉管深度應(yīng)以設(shè)計規(guī)定及經(jīng)試樁擬定樁端持力層和最后三陣,每陣十

錘貫入度來控制,并以樁管入土深度作參照。測量沉管貫入度應(yīng)在樁尖無損

壞、錘擊無偏心、落錘高度符合規(guī)定、樁帽及彈性墊層正常條件下進(jìn)行。普

通最后三陣每陣十錘貫入度不不不大于30mm,且每陣十錘貫入度值不應(yīng)遞增。

對于短樁最后貫入度應(yīng)嚴(yán)格控制,并應(yīng)告知設(shè)計部門確認(rèn).

7.沉管結(jié)束經(jīng)檢查管內(nèi)無入泥進(jìn)水后,應(yīng)及時灌注碎。碎塌落度宜采用

80-100mmo第一次灌入樁管內(nèi)碎應(yīng)盡量多灌,第一次拔管高度普通只要能滿

足第二次所需要灌入碎量時即可,樁管不適當(dāng)拔地太高.

8.拔管時采用倒打拔管辦法,用自由落錘小落距輕擊不少于4.次/min,

拔管速度應(yīng)均勻,對普通土層以不不不大于ki/mi.為宜。在軟硬土層交界處

及接近地面時,應(yīng)控制在0.6-0.8m/mi.以內(nèi)。在拔管過程中,應(yīng)用測錘隨時

檢查管內(nèi)驗下降狀況,碎灌注完畢面應(yīng)比樁頂設(shè)計標(biāo)高高0.5m,以留作打鑿

浮漿.

9.凡灌注配有不到樁底鋼筋籠樁身彼時,宜按先灌注砂至鋼筋籠底

標(biāo)高,再安放鋼筋籠,然后繼續(xù)按灌注碎施工順序進(jìn)行。在素砂樁頂采用構(gòu)

造連接鋼筋時,在灌注完畢拔出樁管及樁機(jī)退出樁位后,按照設(shè)計標(biāo)高規(guī)定,

沿樁周對稱、均勻、垂直地插入鋼筋,并注意鋼筋保護(hù)層不應(yīng)不大于3cm.

10.對于碎灌注充盈系數(shù)不大于1..5樁,應(yīng)會同設(shè)計單位研究補(bǔ)救辦法.

11.按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行局部復(fù)打或全復(fù)打施工,必要在第一次灌注樁身碎初凝之

邁進(jìn)行。

12.鋼筋籠吊放,對通長鋼筋籠在成孔完畢后埋設(shè),短鋼筋籠可在混凝土灌

至設(shè)計標(biāo)高時再埋設(shè),埋設(shè)鋼筋籠時要對準(zhǔn)管孔。垂直緩慢下降。在混凝土

樁頂采用構(gòu)造連接插筋時,必要沿周邊對稱均勻垂直插入。

12.灌注樁身碎時應(yīng)按關(guān)于規(guī)定留置試塊.

(三)質(zhì)量原則

1,保證項目

(1)樁入土深度應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定樁端持力層,最后三陣每陣十錘貫入

度,最后1m沉管錘擊數(shù)和整根樁總錘擊數(shù),應(yīng)符合設(shè)計及試樁擬定規(guī)定。

(2)碎灌注充盈系數(shù)不得不大于1.15。

(4)灌注后樁頂標(biāo)高、鋼筋籠(插筋)標(biāo)高,及浮漿解決必要符合設(shè)計

規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。

(四)施工注意事項

1.避免工程質(zhì)量通病

(1)為防止浮現(xiàn)縮頸、斷樁、碎拒落、鋼筋下沉、樁身夾泥等現(xiàn)象,應(yīng)

詳細(xì)研究工程地質(zhì)報告,制定切實有效技術(shù)辦法。

(2)灌注碎時,要精確測定一根樁碎總灌入量與否能滿足設(shè)計計算灌

入量,在拔管過程中,應(yīng)嚴(yán)格控制拔管速度,用測錘觀測每50T00cm高度碎

用量,換算出樁灌注直徑,發(fā)現(xiàn)縮頸及時采用辦法解決。

(3)采用跳打法施工時,必要等相鄰成形樁達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度60%以上方可

進(jìn)行。

(4)鋼筋籠放入樁管內(nèi)應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高固定好,防止插斜、插偏和下沉。

(5)拔管時盡量避免翻插。確需翻插時,翻插深度不要太大,以防止

孔壁周邊泥擠進(jìn)樁身,導(dǎo)致樁身夾泥。

2.重要安全技術(shù)辦法

(1)在施工方案中,認(rèn)真制定切實可行安全技術(shù)辦法。

(2)清除妨礙施工高空和地下障礙物,平整打樁范疇內(nèi)場地和壓實打

樁機(jī)行走道路。

(3)對臨近原有建(構(gòu))筑物,以及地下管線要認(rèn)真查清狀況,并

研究采用有效安全辦法,以免震壞原有建筑物而發(fā)生傷亡事故。

(4)打樁過程中,遇有施工地面隆起或下沉?xí)r,應(yīng)隨時將樁機(jī)墊平,

樁架要調(diào)直。

(5)操作時,司機(jī)應(yīng)集中精神,服從指揮,并不得隨便離開崗位。打

樁過程中,應(yīng)經(jīng)常注意打樁機(jī)運轉(zhuǎn)狀況,發(fā)現(xiàn)異常狀況應(yīng)及時停止,并及時

糾正后方可繼續(xù)進(jìn)行。

(6)打樁時,禁止用手去撥正樁頭墊料,同步禁止樁錘未打到樁頂即起錘

或剎車,以免損壞打樁設(shè)備。

3.產(chǎn)品保護(hù)

(1)鋼筋籠在制作、安裝過程中,應(yīng)采用辦法防止變形。

(2)樁頂錨入承臺鋼筋要妥善保護(hù),不得任意彎曲或折斷。

(3)已完畢樁未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度70%,不準(zhǔn)車輛碾壓。

(4)打樁完畢開挖基坑時,要制定合理施工順序和技術(shù)辦法,防止樁位移、

斷裂和傾斜。

四、主體構(gòu)造工程施工辦法

框架構(gòu)造工藝流程:投點放線一柱綁扎鋼筋一柱封模一梁板支模一澆柱

碎一梁板鋼筋綁扎一梁、板碎澆搗一養(yǎng)護(hù)一拆模一清理一填充墻砌體。

1.鋼筋工程施工方案

鋼筋工程工藝流程;鋼筋除銹鋼筋調(diào)直一鋼筋切斷一鋼筋彎曲成型一

鋼筋綁扎、安裝(焊接)

⑴鋼筋質(zhì)量規(guī)定:

①本工程構(gòu)造所月鋼筋必要符合國家關(guān)于原則規(guī)定和設(shè)計規(guī)定。

②鋼筋應(yīng)采用信譽(yù)良好合格制造廠家產(chǎn)品,應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或?qū)嶒?/p>

報告,鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋應(yīng)有明確標(biāo)志,進(jìn)場時應(yīng)按直徑分批檢查,

檢查內(nèi)容應(yīng)涉及查封標(biāo)志、外觀觀測,并按國標(biāo)規(guī)定60噸為一批抽樣作力學(xué)

性能實驗,合格后方可使用。

③鋼筋在加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能明顯不正常

現(xiàn)象,應(yīng)依照現(xiàn)行國標(biāo)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢查,合格后方可使用。

⑵鋼筋除銹和調(diào)直:

除銹:鋼筋表面應(yīng)干凈,油漬、油污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。

調(diào)直:鋼筋應(yīng)平直、無彎曲,調(diào)直鋼筋規(guī)定符合:采用冷拉辦法調(diào)直時,

I級鋼筋冷拉率不適當(dāng)>4機(jī)調(diào)直后鋼筋應(yīng)平直,無局部彎曲,鋼筋切成3m

左右無彎曲。

⑶鋼筋加工:

①本工程所有鋼筋在工地集中加工,按闡明中有關(guān)圖集和設(shè)計規(guī)定施工。

②依照圖紙及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行翻樣,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方可進(jìn)行加工制

作。鋼筋加工形狀尺寸必要符合設(shè)計規(guī)定。鋼筋加工容許偏差:受力鋼筋順

長向全長凈尺寸容許偏差±10;彎起鋼筋彎折位置容許偏差±20。I級鋼筋

末端作180。彎勾,彎曲直徑不V2.5d,平直某些長度不<3d。II級鋼筋末端

作90o彎折,彎曲直徑不V4d。箍筋制作135o彎勾,彎曲直徑不<5d。梁、

柱箍筋和拉結(jié)筋彎勾構(gòu)造及梁中間支座下部鋼筋構(gòu)造應(yīng)滿足關(guān)于原則與抗震

設(shè)計規(guī)定及施工圖中規(guī)定。

③鋼筋焊接后應(yīng)及時進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能實驗。外觀檢查規(guī)定:接

頭處彎折不>4度,軸線位移不>0.Id,且不>2mni,無橫向裂紋和燒傷,焊

包均勻。

⑷鋼筋連接

依照本工程上部構(gòu)造中所使用鋼筋,豎向鋼筋可采用一層層高連接一次

做法,接頭位置按50%錯開,鋼筋搭接部位、搭接方式及搭接長度必要滿足設(shè)

計和規(guī)范規(guī)定。在任一接頭中心至35d且不V500區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有

兩個接頭;該區(qū)段內(nèi)有接頭受力鋼筋截面面積占總截面面積百分率,受拉區(qū)

不超過50%,受壓區(qū)不限。在梁、柱縱筋搭接長度范疇內(nèi)箍筋,間距不應(yīng)不不

大于搭接鋼筋較小直徑5倍,且不應(yīng)>100。

⑸鋼筋綁扎:

在構(gòu)造施工中,依照施工進(jìn)度籌劃和施工布置,各層構(gòu)造鋼筋綁扎施工

順序為:柱鋼筋綁扎一梁鋼筋綁扎一樓板鋼筋綁扎

為以便于各個工序在工作面上銜接進(jìn)行,籌劃在滿堂腳手架搭設(shè)及梁側(cè)

模、板底模支設(shè)這i時間段內(nèi),完畢柱碎澆筑,接著進(jìn)行梁、板鋼筋綁扎。

鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定。焊、綁鋼

筋骨架不得浮現(xiàn)變形、松脫、開焊。構(gòu)造洞口預(yù)留和加強(qiáng)解決必要按設(shè)計大

樣圖規(guī)定做好。柱子插筋按對的設(shè)立和綁扎。

⑹保護(hù)層應(yīng)事先制作不同厚度砂漿塊墊起來控制,鋼筋碎保護(hù)層厚度板

為15mll1,梁為25mm,柱為30nm1。高低差部位負(fù)筋用鐵馬凳墊起,保證澆筑險

時負(fù)筋不下沉和負(fù)筋保護(hù)層厚度。如發(fā)生鋼筋代換應(yīng)事先辦理鑒證手續(xù)。

⑺鋼筋工程中應(yīng)注意事項:

①鋼筋表面應(yīng)整潔,使用前必要將油污、泥土、浮銹等清理干凈。

②板筋支座負(fù)筋不準(zhǔn)車壓和人踩踏,保證負(fù)筋保護(hù)層厚度。

③雨蓬、挑檐等懸挑板不準(zhǔn)踩踏,以保證負(fù)筋位置精確。

④柱梁加密區(qū)箍筋不得漏掉。

⑤如發(fā)生鋼筋代換應(yīng)事先辦理簽證手續(xù)。

⑥鋼筋工程施工從進(jìn)料、存儲、下料、加工焊接、現(xiàn)場綁扎至澆碎應(yīng)遵

循工程質(zhì)量過程控制框圖執(zhí)行。

鋼筋安裝位置容許偏差和檢查辦法

容許偏差

項次項目檢驗方法

(mm)

長、寬±10鋼尺檢查

1綁扎鋼筋網(wǎng)鋼尺量持續(xù)三檔,取最大值

網(wǎng)眼尺寸±20

長±10

2綁扎鋼筋骨架鋼尺檢查

寬、高±5

受力間距±10鋼尺量兩端,中間各一點,

3

鋼筋排距±5取最大值

基本±10

保護(hù)層

柱、梁±5鋼尺檢查

厚度

板、墻、殼±3

鋼尺量持續(xù)三檔,取最大值

4綁孔箍筋、橫向鋼筋間距±20

5鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查

中心線位移5鋼尺檢查

6預(yù)埋件

水平高差+30鋼尺和塞尺檢查

2.模板工程施工方案

模板工程是影響工期和質(zhì)量重要因素之一,施工中咱們將提前對模板系

統(tǒng)特別是梁模板及支撐進(jìn)行設(shè)計計算,依照本工程特點,各部位選用如下模

板類型:

(1)模板安裝

依照本工程特點,在本工程中主體構(gòu)造重要采用:膠合板作模板,50X

100木方作龍骨和擱柵,鋼管排架支承。

方柱構(gòu)造:

安裝前先彈出縱橫軸線(涉及檢查線)及周邊尺寸線,依照測量標(biāo)高,找

平調(diào)節(jié)柱底標(biāo)高,有缺陷時用水泥砂漿進(jìn)行修整。

柱模板采用拼裝式。柱腳預(yù)留清掃口,柱子較高時預(yù)留澆筑施工口普通

由地面起每隔2m留一道,孔洞大小依照施工需要擬定并注意對稱設(shè)立,以便

灌入混凝土及插入振搗器。

柱模加立楞(普通采用50mmX100mm方材立楞間距為150mm"250mm,柱

箍采用雙根中48鋼管,外側(cè)用12mm螺桿夾緊。

柱模頂端距梁底或板底50mm范疇內(nèi),為保證柱與梁或板接頭不變形及不

漏漿,所有接頭處模板應(yīng)制作認(rèn)真,拼縫嚴(yán)密,禁止亂拼亂湊和用廢紙、破

布塞堵。

梁模構(gòu)造

梁模板采用側(cè)包底支模法,便于拆除側(cè)模以利周轉(zhuǎn),保存底模及支撐有

待混凝土強(qiáng)度增長。梁底模板所有采用膠合板,其支撐體系依照詳細(xì)狀況選

用。梁側(cè)模膠合板拼制而成,側(cè)模背面加釘豎向、水平向及斜向支撐,以承

受施工時側(cè)壓力規(guī)定。梁按設(shè)計規(guī)定起拱。

⑵模板拆除:

梁柱側(cè)面模

板在碎澆注

48h后,待

其碎強(qiáng)度能

保證其表面

及棱角不因

拆模而受到構(gòu)造跨度按設(shè)計稅強(qiáng)度值百分率(%)

損壞方可拆

除。底模在險

強(qiáng)度符合下

列規(guī)定后方

可拆除:

構(gòu)造類型

W250

板>2W875

>8100

W875

梁、拱

>8100

懸臂構(gòu)件—100

按照先安后拆、后按先拆原則進(jìn)行。即:水平拉桿一柱側(cè)模一梁側(cè)模一

板底支撐一板底楞一板底模f梁底支撐f梁底模。

⑶注意事項:

①拆模時上下有人接應(yīng),隨拆隨運走,禁止堆放在腳手板上和拋擲。為

保證碎面質(zhì)量,拆模后及時清理模板面上碎殘渣,并涂刷一層水乳型脫模劑。

②拆模時除操作人員外,下面禁止站人,高處作業(yè)要系好安全帶。

③柱模下口應(yīng)留清掃口,碎澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)臟物清理干凈,并用水沖

洗。碎澆筑時應(yīng)派專人看護(hù)模板,發(fā)現(xiàn)異常狀況及時解決。

④鋼筋綁扎與模板施工穿插進(jìn)行,安全施工難度會增大,須提高施工人

員安全意識,做好安全防護(hù)辦法。

⑤拆除承重模板,必要時先設(shè)暫時支撐,防止突然整塊坍落。

現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝容許偏差及檢查辦法

容許偏差

項次項目檢驗方法

(mm)

1軸線位置5鋼尺檢查

2底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查

基本±10

3截面內(nèi)部尺寸鋼尺檢查

柱、墻、梁+4-5

W5m6

4層高垂直度經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

>5m8

5相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查

6表面平整度52m靠尺和塞尺檢查

3.砂施工工程

位操作工藝流程:配料一攪拌碎一位運送一碎澆筑一位振搗一養(yǎng)護(hù)。

⑴施工準(zhǔn)備:

本工程主體構(gòu)造采用商品稅,擬定好配合比,機(jī)械試車、平板振動器、

振動棒等要備好備足。

澆筑前要清除模板內(nèi)雜物,用水沖刷,復(fù)查模板、鋼筋、預(yù)埋件位置和

各某些尺寸。

⑵拌料及運送

①商品碎運至施工現(xiàn)場時應(yīng)及時澆筑,在運送中為防止碎產(chǎn)生離析,必

要在澆筑地點進(jìn)行二次攪拌,為防止水泥流失和坍落度變化,運送車輛不得

漏漿,并及時清除車內(nèi)殘渣硬塊。

②碎澆搗

先提前澆搗豎向構(gòu)造碎,構(gòu)造柱碎澆搗碎應(yīng)先“引漿”,每次澆搗高度

控制在1m以內(nèi),在lh后待柱碎基本沉降穩(wěn)定后再澆搗梁板碎。

③樓面梁板應(yīng)一次灌溉,梁板澆筑時應(yīng)先從短邊開始,用趕漿法推動,

位應(yīng)一次性澆筑,隨打隨抹平。若留施工縫應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計規(guī)定留設(shè)。

檐口每12m設(shè)一伸縮縫,縫寬20,用防水油膏填充。

④澆柱、梁碎時插入式震動棒要快插慢拔,搗有序,不漏振。振動棒移

動距離不得不不大于其作用半徑1.5倍,振上層碎時,振動棒插入下層碎深

度不得少于50mm,振搗以碎表面呈現(xiàn)瓊漿和不再沉落為宜,普通為20?30

秒鐘。碎澆搗平板振動器移動間距要保證平板能覆蓋已振動某些邊沿。一定

要振搗密實,,避免浮現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋現(xiàn)象。

⑶碎養(yǎng)護(hù):成型后碎在12小時內(nèi)應(yīng)注意養(yǎng)護(hù),澆水養(yǎng)護(hù)時間不少于7

天。當(dāng)天平均氣溫低于5。(:時,不得采用澆水養(yǎng)護(hù),要用塑料布和草墊加以

覆蓋。在位抗壓強(qiáng)度未達(dá)到L2N/mm2此前,不得在其上踩踏、安裝。

⑷碎強(qiáng)度級別

基本及以上柱梁板為C30,過梁、構(gòu)造柱為C25。

⑸注意事項:

每一施工部位碎在澆筑地點隨機(jī)取樣不少于一次,留置、養(yǎng)護(hù)好試塊。

現(xiàn)澆稅構(gòu)造尺寸容許偏差及檢查辦法

容許偏差

項次項目檢驗方法

(mn)

基本15

獨立基本10

1軸線位置鋼尺檢查

墻、柱、梁8

剪力墻5

W5m8

層高經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

2垂直度>5m10

全高(H)H/1000且W30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查

層高±10

3標(biāo)高水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查

全高±30

+8,-5

4截面尺寸鋼尺檢查

+25,0

電梯井筒長、寬對定位中心線鋼尺檢查

5

井筒全高(H)垂直度H/1000且《30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查

6表面平整度82M靠尺和塞尺檢查

預(yù)埋件10

預(yù)埋設(shè)施中心

7預(yù)埋螺栓5鋼尺檢查

位置

預(yù)埋管5

8預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查

4.砌體工程施工方案

砌體施工流程:

清理一放線、立皮桿數(shù)一擬定組砌辦法一拌制砂漿一排磚揩底一砌墻、

墻內(nèi)埋管

本工程±0如下墻體采用Mu10免燒實心磚,用M7.5水泥砂漿砌筑。別的

墻體采用Mu7.4煤肝石燒結(jié)空心磚,M5混合砂漿砌筑。

⑴原材料規(guī)定、材料運送:

墻體砌筑前磚應(yīng)提前1?2天充分打水濕潤,含水率宜為10?15%,成吃

水深度約15?20mm。

砌筑砂漿采用機(jī)械拌和,先投砂和水泥,干拌均勻后,再投入石灰膏和

水,并攪拌均勻,拌和時間不得少于2min。砂漿按配合比拌制。

砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿必要分別在拌成后2h和3h

內(nèi)使用完畢。

⑵施工辦法

①操作辦法:可采用滿丁滿條或梅花丁及“三一”砌磚法,砂漿配合比

采用重量比,水泥稱量精準(zhǔn)度控制在±2%內(nèi),砂和摻和劑等精準(zhǔn)度應(yīng)控制在

士5%內(nèi)。采用機(jī)械拌和,投料順序為砂一水泥一摻和料一水,拌和時間不V

150秒。砌體砂漿要有配合比應(yīng)飽滿,飽滿度不不大于80%,水平縫應(yīng)平直,

厚度為8?12mm,豎直縫應(yīng)互相錯開1/4破長,不能有通縫、透縫、瞎縫。每

層墻體垂直度不不不大于5mm,外觀規(guī)定橫平豎直,上下錯縫,灰縫飽滿。砌

筑時禁止用水沖漿,灌漿。為了控制墻身位置對的,保持墻面平整度和垂直

度,應(yīng)隨砌隨拉通線和吊線檢查。每個拐角處應(yīng)立皮數(shù)桿控制標(biāo)高。底層外

墻窗臺如下三皮磚水平縫內(nèi)配備306通長鋼筋。

②按規(guī)定予留精確門窗洞口尺寸。

③墻體拉結(jié)筋設(shè)立位置及長度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定,端部綁扎鐵絲應(yīng)

外露墻面。構(gòu)造柱應(yīng)先砌墻留馬牙槎,后澆碎,并沿墻高@500設(shè)2①6

水平拉結(jié)筋,每邊伸入墻內(nèi)長1000,且不<1/5墻長。

④門窗洞口上部過梁,按構(gòu)造闡明中規(guī)定施工。

⑤上下水管道及設(shè)備孔洞均需按水、電施工圖位置予留,禁止后鑿。

⑥砌體冬雨季、高溫季節(jié)施工按季節(jié)性施工辦法中相應(yīng)辦法進(jìn)行施工。

⑶墻體施工注意事項:

①每一樓層或每250m3砌體中各種砂漿,每臺攪拌機(jī)至少應(yīng)做一組試塊,

試塊應(yīng)妥善保養(yǎng);

②寬度不大于1m窗間墻和梁或梁下及其左右各50cm范疇內(nèi)不得留腳手

眼。

③磚墻拉結(jié)筋上下間距應(yīng)不不不大于500,2①6埋入長度不不大于1000,并

帶彎勾。

④本工程為抗震烈度七度設(shè)防,依照規(guī)范規(guī)定不得留直槎,斷磚不得集中使

用。腳手眼要用細(xì)石碎填塞密實。

磚砌體容許偏差及檢查辦法

項次項目容許偏差檢驗方法

(mm)

1軸線位置位移10用經(jīng)緯儀和尺檢查

每層5用2m粗線板檢查

2垂直度WlOm10

全高用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查

>10m20

3基本頂面和樓面標(biāo)高±15用水平儀和尺檢查

表面平整清水墻、柱5

4用2m靠尺和楔形塞尺檢查

度混水墻、柱8

5門窗洞高、寬(后塞口)±5用尺檢查

以底層窗口為準(zhǔn),

6外墻上下窗口偏移20

用經(jīng)緯儀或吊線檢查

清水墻7

7水平灰縫平直度拉10m線和尺檢查

混水墻10

吊線和尺檢查,

8清水墻游丁走縫20

以每層第一皮磚為準(zhǔn)

構(gòu)造柱容許偏差及檢查辦法

容許偏差

項次項目檢驗方法

(mm)

1柱中心線位移10用經(jīng)緯儀和尺檢查

2柱層間錯位8用經(jīng)緯儀和尺檢查

柱垂每層10用2m托線板檢查

3

直度全高W115用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查

>0m10m20

五、裝飾、門窗、樓地面、屋面、架子工程施工辦法

1.外墻面磚

(一)質(zhì)量規(guī)定

L表面光潔平整,無劃傷裂,不缺楞少角

2、鋪貼密實,無空鼓現(xiàn)象

3.接縫順直美觀

(二)施工工藝

1.基層墻面解決

2,彈線、分格、定位

墻面彈線

依照設(shè)計規(guī)定,在墻面彈上地面標(biāo)高線,面磚高度位置線,水平控制線和

垂直控制線。

3,預(yù)排

面磚鑲貼前應(yīng)預(yù)排,預(yù)排要注意同一墻面橫豎排列,均不得有一行以上非

整磚。非整磚要盡量排在次要部位或陰角處。

4.面磚鑲貼

以所彈地面標(biāo)高線為根據(jù),設(shè)立支撐面磚地面木托,以防水泥未干面磚下

墜,木托板表面應(yīng)加工平整,其高度為非整塊面磚調(diào)節(jié)尺寸。墻面面磚鑲貼

從木托開始自下而上進(jìn)行。

調(diào)制糊狀水泥漿,配制比例水泥:107膠水:水=100:5:26,水泥漿應(yīng)隨

調(diào)隨用

在大面積鑲貼前,應(yīng)先鑲貼若干原則厚度面石專,橫向每隔1.5m左右鑲貼一

塊,用木靠尺和水平尺擬定其兩者間水平度。此作為鑲貼厚度根據(jù),以便在

鑲貼過程中隨時檢查表面平整度。

鑲貼面磚,普通應(yīng)自下而上,自右而左進(jìn)行。鑲貼時,用鏟刀將水泥漿均

勻涂抹在面磚背面,厚度不不不大于5mm,四周刮成斜面,按線就位后,用

手輕壓,再用橡皮錘或軟木輕輕敲擊,使其與底層貼緊,并注意保證面破四

周砂漿飽滿,并用靠尺找平。要注意保持相鄰兩行面磚平整一致和相鄰兩

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