公路施工安全技術(shù)交底資料

安全技術(shù)、文明施工交底卡

二程名稱

施工項目部

位

承接施工單

位

太安全技術(shù)交底由如下部分構(gòu)成:

序

言

第3頁共1頁

總

則

第4-5頁共2頁

第一章、施工準

答第6T4頁共9

頁

第二章、橋梁施工安

A第14-29頁共16頁

第三章、橋梁工程常規(guī)項目施工安全第30-36頁共7頁

第四章、橋梁作業(yè)機械安

合第36-41頁共6頁

第五章、其他作業(yè)安

會第41-42頁共2頁

全文共頁

以上內(nèi)容是項目經(jīng)理部對

的安全技術(shù)、文明施工和環(huán)境保護進行的總交底。

曰項目部對其下

屬各工種、各施工班組、施工人員作詳細的分部分項工程安全技術(shù)、

文明施工和環(huán)境保護交底。

注：本交底書一式兩份，交底人一份，接受人一份。

前.言

區(qū)工程安全總目的：

1.杜絕重特大安全責(zé)任事故的發(fā)生，爭取不發(fā)生較大安全責(zé)任事故，減少一

般傷亡事故，輕傷安全責(zé)任事故控制在3%。以內(nèi)；

2.無重大責(zé)任事故；

3.無重大安全隱患；

4.無因施工對周圍環(huán)境、建筑、設(shè)施等導(dǎo)致重大損壞；

5.友好施工，保證無刑事案件發(fā)生；

6.爭創(chuàng)“安全生產(chǎn)、文明施工的原則化工地二

規(guī)定全體施工人員在工程施工中嚴格遵守有關(guān)施工安全管理規(guī)定，嚴格遵守各

4.上班前四小時內(nèi)，嚴禁飲酒（其中包括含酒精的飲料）、嚴禁疲勞作業(yè)。

5.從事特殊工種的操作人員，必須嚴格執(zhí)行國家規(guī)定的《特殊作業(yè)人員上崗

制度》，持證上崗。

6.對違反安全規(guī)定的工區(qū)、班組和人員，項目經(jīng)理部將視情節(jié)輕重予以批評

和懲罰，嚴重的的予以停工懲罰，予以停工懲罰的須停工整改完畢，經(jīng)項目經(jīng)

理部驗收合格后方可復(fù)工。

7.各工區(qū)、班組應(yīng)常常對施工安全進行監(jiān)督檢查，對違反安全規(guī)定的人進行

批評教育。

8.施工所用的多種機具設(shè)備和勞動保護用品應(yīng)定期進行檢查和保修，保證其

常常處在良好狀態(tài)。不合格的機具設(shè)備和勞動保護用品嚴禁使用。同步每天必

須如實做好機械設(shè)備履歷書的填寫。

9.必須建立完善的各班組之間交接班制度。在交接班時，交班人員應(yīng)將本班

組工作狀況及有關(guān)安全措施和存在問題向接班人員進行詳細的交待，并記載于

交接班記錄薄內(nèi)，工地值班負責(zé)人應(yīng)認真進行檢查交接班狀況，對安全隱患整

改完畢后方可進行施工。

10.對各類事故必須嚴格按照“四不放過”的原則處理（即事故原因不清不放

過；責(zé)任者未受處理不放過；責(zé)任者和群眾未受到教育不放過；沒有制定和采

月安全防備措施不放過）。

11.施工中應(yīng)時刻牢記“不傷害他人，不傷害自己，不被他人傷害”，同步，

對施工機具應(yīng)加以愛惜、保管。

12.加強安全教育培訓(xùn)工作，堅持每周安全活動制度和班組安全活動制度。

13.施工中發(fā)現(xiàn)險情時，工班長、值班人員必須立即在危險地段設(shè)置明顯標志

或派專人看守，并迅速匯報有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)，及時采用措施，若狀況嚴重時，

應(yīng)立即將所有人員撤離危險地段。

14.每月編制下達施工計劃時，應(yīng)制定出對應(yīng)的詳細安全措施。

15.在趕工期或進行交叉作業(yè)時，必須制定詳細的安全技術(shù)措施，報上級技術(shù)

部門審批后方可實行。

第一章施工準備

施工前期準備工作重要包括臨時設(shè)施的布設(shè)、施工臨時道路的鋪筑、施

二組織設(shè)計的編寫、安全措施的貫徹、施工機械、用電需求計劃、施工先后次

序確實定等等，各工區(qū)，各施工隊必須依托科學(xué)技術(shù)、自身技術(shù)，因地制宜地

作好施工準備工作。

一.施工現(xiàn)場

1.在進行施工現(xiàn)場布設(shè)時，應(yīng)嚴格按照有助于生產(chǎn)，以便職工生活，符合防

洪、防火、防塵等安全規(guī)定，臨時設(shè)施布置應(yīng)嚴格按照文明施工規(guī)定進行，配

置充足的消防器材，嚴禁臟、亂、差和火險隱患的存在。

2.施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施，必須避開陡坡、溝塹等危險區(qū)域，選在水文地質(zhì)良

好的地段。施工現(xiàn)場內(nèi)的多種運送道路，生產(chǎn)、生活房屋、易燃易爆倉庫，材

料堆放，以及動力線路和其他臨時工程，應(yīng)按照有關(guān)安全規(guī)定，制定出合理的

立面布置圖和消防平面布置圖。

3.施工現(xiàn)場的生活、倉庫、變電房、配電房、易燃易爆危險物品倉走、臨時

油庫等均應(yīng)設(shè)在干燥的地基上，并應(yīng)符合防火、防洪、防風(fēng)、防爆、防震的規(guī)

定，并必須懸掛明顯的安全標志。同步，嚴格執(zhí)行生活與生產(chǎn)設(shè)施分開的原則

進行搭設(shè)，保證有足夠的安全距離。嚴禁使用易燃材料搭設(shè)。

4.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全標志、口號、標牌，消防設(shè)施等嚴禁私自拆除和蓄意

破壞。

5.施工現(xiàn)場內(nèi)的“四口五臨邊”及溝、坑、水塘等邊緣應(yīng)設(shè)置安全護欄。場

地狹小，行人和運送繁忙的路段以及和既有道路交接的施工段、點應(yīng)設(shè)專人指

揮疏導(dǎo)交通，設(shè)置交通安全警示標志。

6.對環(huán)境有污染的設(shè)施和材料應(yīng)設(shè)置在遠離人員居住的較為空曠的地點，污

奧嚴重的工作場所應(yīng)配有防污染的設(shè)施。

二.施工測量

1.密林叢草間進行施工測量時，應(yīng)遵守森林防火規(guī)定，嚴禁攜帶煙頭火種，配

苛急救藥物，防止動、植物傷人。

2.量釘樁時要注意周圍行人的安全，不得對面使錘。鋼釬和其他工具不得隨

意拋擲。

3.測量人員在高壓線附近工作時，必須保持足夠的安全距離。遇雷雨時不得

在高壓線、大樹下停留。

4.在陡坡及危險地段測量時應(yīng)系好安全帶，腳穿軟底輕便鞋。在橋墩上測量

時應(yīng)有上下橋墩及防止墜落的安全措施。

5.在公路、街道、交通繁忙的道路上測量時，必須有專人警戒，穿反光衣，

防止交通事故的發(fā)生。

三,場內(nèi)交通

1.場內(nèi)道路應(yīng)做到場地硬底化并常常維護，保持暢通，保證“晴天不揚塵，

雨天不泥濘”，載重車輛通過較多的道路，其彎道半徑不不不小于15米，特

殊狀況不得不不小于10米。急彎及陡坡地段應(yīng)設(shè)置明顯的交通安全標志。

2.靠近河流和陡坡處的道路，應(yīng)設(shè)置護攔和明顯的警告標志。

3.所有車輛在進行施工作業(yè)時必須嚴格遵守交通規(guī)則，對車輛勤保養(yǎng)，嚴禁

主輛帶病作業(yè)。

四.施工用電

(一)、一般安全用電規(guī)定

1.各工點安全用電的有關(guān)規(guī)定

(1)各作業(yè)隊要配置專業(yè)持證電工，低壓線路必須采用三相五線制。

(2)定期組織工地人員展開用電安全教育，掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備

的性能。

(3)停用的設(shè)備必須拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱。

(4)搬遷或移動用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并做妥善處理。

(5)配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進線口和出線口要設(shè)在箱體的下底面，嚴禁設(shè)在

頂面和箱門處，開關(guān)箱要選用室外防雨箱。在導(dǎo)線的進、出口加強絕緣，并將

導(dǎo)線加固。

(6)為保證導(dǎo)線的安全和供電質(zhì)量，導(dǎo)線的負荷電流不不小于其容許載流量，

線路末端電壓偏移值應(yīng)不不小于其額定電壓的5沆

(7)配電箱、開關(guān)箱的電器必須可靠完好，不準使用破損、不合格的電器°施

二常用的電纜要安全可靠，老化的電纜絕對不能再使用。熔斷器(保險絲)的

規(guī)格應(yīng)滿足被保護線路和設(shè)備的規(guī)定，保險絲不得削小或合股使用，嚴禁用金

屬絲替代保險絲。

(8)機械設(shè)備一定要每臺設(shè)置好可靠的安全接地，橫過施工便道與交通要道的

電纜一定要穿管下埋。

(9)每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，并必須實行“一機一閘一漏”的制

度。嚴禁用一種開關(guān)直接控制兩臺或兩臺以上的用電設(shè)備。

(10)工地使用的電纜連接接頭要牢固可靠絕緣，接頭處要綁扎在站立的干木

樁上，離開地面，以防漏電傷人，挖孔樁井下作業(yè)一定要采用三級保護和可靠

的設(shè)備。

2.觸電急救

在保護措施不完備的狀況下，人體觸電傷害是極易發(fā)生的，此時應(yīng)采用急救措

施，最首要的急救措施是使觸電者迅速脫離電源，措施有兩種：

(1)切斷電源開關(guān)；

(2)用干燥的絕緣木棒、布帶等將電源從觸電者身上撥離，或者將觸電者撥離

電源線。嚴禁救護者用手直接推拉、觸摸觸電者，嚴禁救護者使用金屬物品或

其他絕緣性能差的物體(如潮濕的木棒、布帶等)接觸觸電者。

“安全第一，防止為主”。請各作業(yè)隊協(xié)同遵守把關(guān)。

3.電氣防火及滅火知識

(1)要嚴格按規(guī)定，選用與電氣設(shè)備的用電負荷相匹配的開關(guān)、電器，線路的

設(shè)計與導(dǎo)線的規(guī)格也要符合規(guī)定，以保護裝置的完好。

(2)照明燈具及發(fā)熱、產(chǎn)生電火花的電氣設(shè)備，從安裝上、使用過程中都不容

許與易燃物靠近，應(yīng)保持一定的距離。

(3)電氣設(shè)備要嚴格按其性能運行，不準超載運行，做好常常性的檢修保養(yǎng)使

設(shè)備能正常運行，并保持通風(fēng)良好。

(4)火災(zāi)危險場所使用的電氣設(shè)備，應(yīng)根據(jù)《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)

計規(guī)范》列出其中“火災(zāi)危險環(huán)境的電氣裝置”有關(guān)規(guī)定，供施工中運用。

(5)雷電也能引起火災(zāi)，對避雷裝置要注意檢修保養(yǎng)，保持接地良好c有靜電

時還要做好防靜電火災(zāi)的防護。

(6)發(fā)生火災(zāi)首先應(yīng)迅速設(shè)法切斷電源，以防發(fā)生觸電事故。

(7)火災(zāi)發(fā)生后，由于受潮或煙熏，開關(guān)設(shè)備絕緣能力減少，因此拉閘時最佳

月絕緣工具操作；切斷電源的地點要選擇合適，防止切斷電源后影響滅火工作。

(8)如需切斷電線時，非同相線應(yīng)在不一樣部位剪斷，以免導(dǎo)致短路；剪斷空

口電線時，剪斷位置應(yīng)選擇在電源方向支持物附近，以防剪斷電線掉下來導(dǎo)致

接地短路或觸電事故。對已落下來的電線處要設(shè)警界區(qū)域。

(9)當(dāng)一時無法切斷電源時，為了爭取時間，就需要使用帶電滅火劑滅火，嚴

婁使用品有導(dǎo)電性能的泡沫滅火劑帶電滅火。帶點滅火時，現(xiàn)場所有人員應(yīng)防

止電線斷落后觸及人體，人與帶點體保持安全距離。

(10)充油電氣設(shè)備著火時，應(yīng)立即切斷電源再滅火。地面上的油火不能用水

噴射，以防油火漂浮水面而蔓延擴大。當(dāng)火勢較大，一時難以撲滅或也許引起

嚴重后果時，應(yīng)立即告知消防部門，不可延誤時機。

4.安全用電除應(yīng)執(zhí)行本交底外，還應(yīng)按國家現(xiàn)行的《施工現(xiàn)場臨時用電安全技

大規(guī)范》(JGJ46-)執(zhí)行。

(二)、電工安全作業(yè)規(guī)定

1.必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)考核合格后持有效的特種作業(yè)證上崗。

2.從事電氣作業(yè)的難易程度，須符合電工等級規(guī)定。對難度較大、較復(fù)雜的

電氣工程，不得由低等級電工完畢。

3.電工必須熟悉《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。

4.所有絕緣、檢查工具，應(yīng)妥善保管，嚴禁他用，并要定期檢查、校驗。

5.線路上嚴禁帶負荷接電或斷電，并嚴禁帶電操作。

6.帶危險性作業(yè)，必須有人在安全距離外監(jiān)護。

7.電力傳動裝置的調(diào)試和維修時，除采用可靠的斷電措施外，在開關(guān)箱處應(yīng)

懸掛“有人操作，嚴禁合閘”標志牌，并有專人監(jiān)護。

（三）、電焊工安全作業(yè)規(guī)定

1.電焊工須持特種作業(yè)證上崗，作業(yè)證過期未年審的不準施焊作業(yè)。

2.電焊機外殼，必須接地良好，要有觸電保護器，電源的拆裝應(yīng)由電工完畢。

3.電焊機要設(shè)單獨的專用開關(guān)，開關(guān)應(yīng)在防雨的開關(guān)箱內(nèi)。

4.焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條要戴手套。在潮濕地點工

作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

5.嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

6.雷雨時，應(yīng)停止露天施焊作業(yè)。施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進

行覆蓋、隔離，并在施焊部位配置滅火器材。

7.焊點下方未設(shè)接火斗時不準施焊作業(yè)。

8.四級大風(fēng)及以上不準高處施焊作業(yè)。

9.作業(yè)結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查作業(yè)地點，確認無起火危險后，方可

離開。

（四）、手持電動工具安全作業(yè)規(guī)定

i.電動工具按其觸電保護分為i、n、m類。

（i）i類工具在防止觸電保護方面不僅依托基本絕緣，并且還包括一種附加

安全防止措施。

其措施是將可觸及的可導(dǎo)電的零件與已安裝的固定線路中的保護（接地）導(dǎo)線

聯(lián)接起來。

因此此類工具使用時一定要進行接地或接零，最佳裝設(shè)漏電保護器。

（2）II類工具在防止觸電的保護方面不僅依托基本絕緣，并且它還提供雙重

絕緣或加強絕緣的附加安全防止措施和沒有保護接地或依賴安裝條件的措施。

雖然用時不必接地或接零。

（3）in類工具在防止觸電保護方面依托由安全特低供電和在工具內(nèi)部不會產(chǎn)

生比安全特低電壓高的電壓。其額定電壓不超過50V,一般為36V,故工作愈

加安全可靠。

2.手持電動工具在使用中，除了根據(jù)多種不一樣工具的特點，作業(yè)對象和使

月規(guī)定進行操作外，還應(yīng)共同注意如下事項：

（1）為了保證安全，應(yīng)盡量使用n類（或ni類）電動工具，當(dāng)使用I類工具

時，必須采用其他安全保護措施，如加裝漏電保護器、安全隔離變壓器等。條

件未具有時，應(yīng)有牢固可靠的保護接地裝置，同步使用者必須戴絕緣手套，穿

絕緣鞋或站在絕緣墊上c

(2)使用前應(yīng)先檢查電源電壓與否和電動工具銘牌上所規(guī)定的額定電壓相符。

長期擱置未用的電動工具，使用前還必須用500v兆歐表測定繞組與機殼之間

的絕緣電阻值，應(yīng)不得不不小于7MQ,否則必須進行干燥處理。

(3)操作人員應(yīng)理解所用電動工具的性能和重要構(gòu)造，操作時要思懣集中，

站穩(wěn)，使身體保持平衡，并不得穿寬敞的衣服，不戴紗手套，以免卷入工具的

旋轉(zhuǎn)部分。

(4)使用電動工具時，操作者所使用的壓力不能超過電動工具所容許的程度,

切忌單純求快而用力過大，致使電機因超負荷運轉(zhuǎn)而損壞。此外，電動工具持

續(xù)使用的時間也不適宜過長，否則微型電機輕易過熱損壞，甚至燒毀。一般電

動工具在使用2h左右即需停止操作，待其自然冷卻后再行使用n

(5)電動工具在使用中不得任意調(diào)換插頭，而將導(dǎo)線直接插入插座內(nèi)。當(dāng)電

動工具不用或需調(diào)換工作頭時，應(yīng)及時拔下插頭，但不能拉著電源線拔下插頭。

插插頭時，開關(guān)應(yīng)在斷開位置，以防忽然起動。

(6)使用過程中要常常檢查，如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞，電源線或電纜護套破裂，接

地線脫落，插頭插座開裂，接觸不良以及斷續(xù)運轉(zhuǎn)等故障時，應(yīng)即修理，否則

入得使用。移動電動工具時，必須握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮軟線來搬

動工具，并隨時注意防止橡皮軟線擦破、割斷和軋壞現(xiàn)象，以免導(dǎo)致人身傷害

事故。

（7）電動工具不合適在具有易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環(huán)境中使

月，并應(yīng)寄存于干燥、清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。對于非金屬殼體的電

機、電器，在寄存和使用時應(yīng)防止與汽油等溶劑接觸。

第二章橋梁施工安全

一.明挖基礎(chǔ)

1.基坑開挖前，要在基坑頂面邊坡以外的四面開挖排水溝，并保持暢通，防止

積水灌入基坑，引起坍塌。

2.開挖基坑時，如對鄰近建（構(gòu)）筑物或臨時設(shè)施有影響時，應(yīng)采用安全防護

措施。

3.明挖基礎(chǔ)必須從速施工。基坑暴露時間不超過邊坡的自然穩(wěn)定期間。假如基

坑暴露時間過長，應(yīng)把坑壁坡度放緩，以保證坑壁的穩(wěn)定和施工安全。

4.挖掘機等機械在坑頂進行挖基出土作業(yè)時，機身距坑邊的安全距離應(yīng)視基坑

深度、坡度、土質(zhì)狀況而定。一般應(yīng)不不不小于l.Om,堆放材料及機具時應(yīng)

K不不小于0.8mo

5.開挖基坑時，要按照規(guī)定放坡，分層下挖到符合基坑承載力規(guī)定的設(shè)計標高

為止，嚴禁采用局部開挖深坑，再由底層向四面掏土的措施施工。

6.使用機械開挖基坑，要按照有關(guān)機械操作規(guī)程和規(guī)定信號，專人指揮操作。

昌機或挖斗下面嚴禁站人。

7.開挖中，當(dāng)坑沿頂面裂縫、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定期,

應(yīng)采用措施，撤出坑內(nèi)施工人員，采用減載措施，挖出裂縫至坑壁頂緣部分工

方或采用加固防護措施。

8.基坑需機械抽排水開挖時，須配置足夠的抽排水設(shè)備，抽水機及管路等要安

放牢固。

9.基坑開挖需要爆破，應(yīng)按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》(GB6722-86)辦理。

二.挖孔樁基礎(chǔ)

1.挖孔灌注樁，宜在無水或少水的密實土層或巖層中施工。挖孔較深或有滲水

時，應(yīng)采用孔壁支護及排水、降水等措施，嚴防坍孔。

2.人工挖孔，對孔壁的穩(wěn)定及吊具設(shè)備等，應(yīng)常常檢查?？醉敵鐾翙C具應(yīng)有專

人管理，并設(shè)置高出地面的圍欄；孔口不得堆集土渣及沉重機具；作叱人員的

b入，應(yīng)設(shè)常備的梯子；夜間作業(yè)應(yīng)懸掛示警紅燈；挖孔暫停時，孔口應(yīng)設(shè)置

罩蓋及標志。

3.孔內(nèi)挖土人員的頭頂部位應(yīng)設(shè)置護蓋。取土吊斗升降時，挖土人員應(yīng)在護蓋

二面工作。相鄰兩孔中，一孔進行澆注混凝土?xí)r，另一孔的挖孔人員應(yīng)停止作

業(yè)，并撤出井孔。

4.人工挖孔，除應(yīng)常常檢查孔內(nèi)的氣體狀況外，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：

⑴挖孔人員下孔作業(yè)前，應(yīng)先用鼓風(fēng)機將孔內(nèi)空氣排出更換；

⑵二氧化碳含量超過0.3%時，應(yīng)采用通風(fēng)措施。對含量雖不超過規(guī)定，但作

業(yè)人員有呼吸不適感覺時，亦應(yīng)采用通風(fēng)或換班作業(yè)等措施；

⑶空氣污染超過現(xiàn)行的《大氣環(huán)境質(zhì)量原則》(GBHZ-1-82)規(guī)定空氣污染三

級原則濃度值時，如沒有安全可靠的措施不得采用人工挖孔作業(yè)c

⑷人工挖孔深度超過10田時，應(yīng)采用機械通風(fēng)c當(dāng)使用風(fēng)鎬鑿巖時，應(yīng)加大送

風(fēng)量，吹排鑿巖產(chǎn)生的石粉。人工挖孔最深不適宜不小于15m。

⑸挖孔樁孔內(nèi)巖石需要爆破時，應(yīng)采用淺眼爆破法，嚴格控制炸藥用量，并按

國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》(GB6722-86)中的有關(guān)規(guī)定辦理。

⑹凡不在施工的孔口，均應(yīng)加防護蓋掛安全網(wǎng)，防止人員和物件掉入孔內(nèi)。

⑺孔口應(yīng)設(shè)警示標志標牌。

三.鉆孔灌注樁基礎(chǔ)

1.鉆孔機械就位后，應(yīng)對鉆機及配套設(shè)備進行全面檢查。鉆機安設(shè)必須平穩(wěn)、

巨固；鉆架應(yīng)加設(shè)斜撐或纜風(fēng)繩。

2.沖擊鉆孔，選用的鉆錐、卷揚機和鋼絲繩等，應(yīng)配置合適，鋼絲繩與鉆錐用

繩卡固接時，繩卡數(shù)量應(yīng)與鋼絲繩直徑相匹配c沖擊過程中，鋼絲繩的松弛度

應(yīng)掌握合適。

3.正、反循環(huán)鉆機及潛水鉆機使用的電纜線要定期檢查，接頭必須綁扎牢固，

保證不透水、不漏電；對常常處在水、泥漿浸泡處應(yīng)架空搭設(shè)。挪移鉆機時，

不得擠壓電纜線及風(fēng)水管路。

4.采用沖抓或沖擊鉆孔當(dāng)鉆頭提到靠近護筒底壕時，應(yīng)減速、平穩(wěn)提高，不得

碰撞護筒和鉤掛護筒底緣。

5.鉆孔使用的泥漿，宜設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)，并注意防止或減少環(huán)境污染。

6.鉆機停鉆，必須將鉆頭提出孔外，置于鉆架上，不得滯留孔內(nèi)。

7.對于已埋設(shè)護筒未開鉆或已成樁護筒尚未拔除的，應(yīng)加設(shè)護筒頂蓋或鋪設(shè)安

全網(wǎng)遮罩。

8.泥漿池周圍應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)欄及警示標志標牌。

四.墩臺工程

1.模板內(nèi)外均應(yīng)安設(shè)穩(wěn)固的支撐，落地處要加設(shè)墊木，并有防支點滑動措施。

2.起重機械設(shè)備設(shè)專人操作并配指揮人員，定責(zé)定崗；上崗前進行技術(shù)培訓(xùn)I,

制定專題制度和指揮聯(lián)絡(luò)措施，考核合格后，持證上崗。使用吊機吊裝模板合

縫時，模板底部用撬棍等工具拔移，不得徒手操作。

3.墩臺施工時，在墩臺身鋼筋模板安裝前，搭設(shè)腳手架平臺、腳手板、欄桿及

上下扶梯。腳手架除可以承受一定荷載外，還要具有良好的穩(wěn)定性、牢固性和

可靠性保證施工過程中不發(fā)生坍塌，保證工人作業(yè)安全。腳手架必須是獨立體

系，不得與模板聯(lián)結(jié)。工作人員在行走時不得踏在探頭板上。腳手架通過大風(fēng)

大雨后，必須進行安全檢查，碰到傾斜、下沉、松扣等應(yīng)及時修復(fù)。

4.墩臺施工時，設(shè)置安全爬梯和安全網(wǎng)。墩臺或支架上的作業(yè)人員穿著防滑鞋,

佩帶安全帶?；加懈哐獕喝藛T不得進行高空作業(yè)，防止意外事故發(fā)生。

5.平臺上應(yīng)規(guī)定人群荷或和堆放材料的限量原則。材料要均勻擺放，不得多人

匯集一處。

6.使用吊斗進行混凝土灌注時，先告知作業(yè)面操作人員避讓，并不得倚靠欄桿

推進吊斗，嚴禁吊斗碰撞模板和腳手架?；炷翝仓坏糜么蠊蘼┒分苯庸?/p>

入，不沖擊模板。震搗時，不得震動支撐桿、鋼筋及模板。提高模板時不得進

行震搗。

7.在拆除模板時，應(yīng)按規(guī)定的程序進行，先拴牢吊具掛鉤，再拆除模板。運用

昌車拆除模板時，要等模板與混凝土完全脫離后方能吊運，不可吊拉模板。拆

除腳手架的橫桿、剪刀撐時，先拆除中間扣，有中間操作人員往下順桿拆。模

板、材料、工具不得往下扔。

8.重要機具、電器、運送設(shè)備等，應(yīng)定機定人，嚴格執(zhí)行交接班制度。接班時,

必須對機具檢查一次，并做好記錄。

9.夜間施工應(yīng)有足夠的照明。在人員上下及運送過道處，均應(yīng)設(shè)置固定的照明

設(shè)施。

10.墩上養(yǎng)生人員必須系安全帶，輸水管及其他設(shè)備應(yīng)拴綁牢固。

五.蓋梁，系梁工程

1.施工前必須按照專題安全施工方案搭設(shè)腳步手架及作業(yè)平臺，并在平臺外側(cè)

設(shè)欄桿，加設(shè)安全網(wǎng)C若腳手架立桿基礎(chǔ)不能滿足承載力的規(guī)定，必須加墊木

或地基處理。

2.支撐的吊裝及架設(shè)

又撐起吊前先將鋼錠橫穿并固定于墩柱頂面預(yù)留孔內(nèi)，工字鋼提高時由專人指

揮起吊，吊裝時均不得碰撞支架、鋼模，要輕上緩下，吊裝前必須試吊，吊臂

二方不可站人，在起吊到位時，由墩柱頂?shù)淖鳂I(yè)人員用四個緊線器交叉平衡固

定于墩柱頂（緊線器固定于墩柱頂?shù)念A(yù)留鋼筋上），假設(shè)用鋼管必須足夠根數(shù)

以到達承重目的。

3.工字鋼架上模板吊裝及鋪設(shè)

二字鋼架設(shè)好后必須以足夠長度的人形木板鋪設(shè)于工字鋼上才可以開始橫擔(dān)

K（槽鋼）和底模的鋪設(shè)工作，并在鋪設(shè)過程中注意防止橫擔(dān)木（槽鋼）的前

后移動，防止因此導(dǎo)致底模不穩(wěn)固，在底模鋪設(shè)到有足夠重量壓制住橫擔(dān)木（槽

鋼）的翹動時須在底模外鋪設(shè)人行走板并設(shè)置安全護欄及掛設(shè)安全網(wǎng)。

4.蓋梁鋼筋吊裝及制作

蓋梁鋼筋采用提前制作，現(xiàn)場焊接的施工方案；由于蓋梁的半成品鋼筋較長，

在吊裝及安裝過程中，應(yīng)有專人負責(zé)指揮吊裝及安裝，吊裝時均不得碰撞支架、

鋼模，要輕上緩下，吊裝前必須試吊，吊臂下方不可站人，且在蓋梁上安裝時

應(yīng)有足夠強度及數(shù)量的支撐架以支撐待安裝鋼筋，在安裝時作到吊裝一片固定

一片，嚴禁出既有未固定鋼筋又進行下一片鋼筋吊裝（安裝）。

5.蓋梁側(cè)模的吊裝及安裝

在蓋梁鋼筋制作完畢后才可進行蓋梁的模板吊裝及安裝；蓋梁的側(cè)模吊裝過程

日專人指揮，吊裝物品均不得碰撞支架、鋼模，要輕上緩下，吊裝前必須試吊，

吊臂下方不可站人；在側(cè)模安裝時，作業(yè)人員必須將安全繩固定于蓋梁鋼筋上。

6.蓋梁校的澆注

在蓋梁模板安裝好并通過技術(shù)人員檢查同意后方可進行蓋梁（系梁）硅的澆注,

在澆注過程中，嚴禁吊裝物碰撞架管、模板及蓋梁（系梁）鋼筋，吊裝全過程

要由專人指揮，吊裝前必須試吊，吊臂工作時下方嚴禁站人。

7.蓋梁模板的拆除

在蓋梁碎強度到達規(guī)定后經(jīng)技術(shù)人員同意后可以拆除蓋梁的模板，在撇除蓋梁

底模及I字鋼時由于已拆除了安全網(wǎng)及防護欄，因此規(guī)定作業(yè)人員必須掛靠長

安全繩，并將長安全繩一端固定于蓋梁的預(yù)埋鋼筋上。

在橋梁墩柱及蓋梁施工過程中現(xiàn)場負責(zé)人必須在每一步工序中對作業(yè)人員進

行安全技術(shù)交底，做到操作人員對工作程序明了，有安全隱患意識，各個環(huán)節(jié)

心中有數(shù)。并且定期或不定期召開協(xié)作隊伍負責(zé)人和所有人員安全會灰，讓所

有作業(yè)人員均得到安全技術(shù)教育，增強安全意識，提高安全防患措施，力爭安

全高效的進行施工，對于不負責(zé)的作業(yè)組負責(zé)人，作業(yè)人員將從重、從嚴懲處,

直至驅(qū)逐出場。

六.T梁，箱梁預(yù)制

1.施工前做好準備工作，由班組長向作業(yè)人員進行班前安全發(fā)言，就作業(yè)過

程中存在的危險原因、防備措施、注意事項、應(yīng)急逃生措施等向作業(yè)人員進行

交底，保證每個作業(yè)人員到達安全上崗的規(guī)定。

2.模板安裝、拆除

⑴作業(yè)前應(yīng)認真檢查模板、支撐等構(gòu)件與否符合規(guī)定，鋼模板有無嚴重銹蝕或

變形，木模板及支撐材質(zhì)與否合格地面上的支模場地必須平整扎實，并同步排

除現(xiàn)場的不安全原因。

⑵模板工程作業(yè)高度在2米和2米以上時，必須設(shè)置安全防護設(shè)施。

⑶操作人員登高必須走人行梯道，嚴禁運用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、

獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。

⑷模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿，不得與不牢固和臨時物件相連接。模板

安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體

后，作業(yè)人員才容許離開。

⑸使用起重機械起吊作業(yè)，下方操作人員必須遠離危險區(qū)域，屬于高處作業(yè)范

圍的，應(yīng)佩帶安全帶及工具帶。

⑹拆模必須滿足拆模時所需混凝土強度，經(jīng)技術(shù)部門同意，不得因拆模而影響

一程質(zhì)量。

⑺拆模的次序和措施。應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的次序；先拆非承重模板，

后拆承重的模板及支撐；在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時，嚴禁將支柱所

有拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活動的模板，必須一次持續(xù)拆除完，方可停

歇，嚴禁留下不安全隱患。

⑻在T梁，箱梁上方拆模作業(yè)時，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴禁下方有人進入c拆模作

業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜

落。

⑼嚴禁用起重起吊直接吊除沒有撬松動的模板，吊運大型整體模板時必須拴結(jié)

后固，且吊點平衡，吊裝、運大鋼模時必須用Y環(huán)連接，就位后必須拉接牢固

方可卸除吊環(huán)。

⑩拆除的模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運、邊碼垛。高處拆下的材料,

嚴禁向下拋擲。采用起重設(shè)備配合作業(yè)必須指定專人操作、指揮。

3、T梁，箱梁混凝土澆筑

⑴采用起重機械提高混凝土澆筑時必須設(shè)專人指揮作業(yè)，分工明確。

⑵澆注混凝土前應(yīng)檢查振動器運轉(zhuǎn)與否正常，電源線與否有破損、漏電（有破

損應(yīng)由電工修改好后才能作業(yè)），開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護器，插座插頭應(yīng)

完好無損，確認安全后方可作業(yè)。

⑶T梁高度在2米以上的，在澆筑前應(yīng)搭設(shè)操作平臺，站在平臺上作業(yè)；杜絕

澆注人員站在模板或支撐上操作；不得直接在鋼筋上踩踏、行走。

⑷預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭應(yīng)嚴密牢

乳

⑸澆注混凝土作業(yè)時，模板倉內(nèi)照明用電必須使用12伏低壓

4.張拉作業(yè)

⑴梁預(yù)應(yīng)力張拉必須通過專業(yè)培訓(xùn)，掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識并經(jīng)考核

合格后方可上崗。

⑵施工前“三檢查”：一檢查技術(shù)、操作人員與否到位；二檢查設(shè)備、機具與

否安全完好，不完好的要及時更換（檢查內(nèi)容包括油表與否有效、有無破損；

V斤頂缸體與否有裂紋；高壓油管與否有破損，油管接頭與否擰緊了；夾片與

否有裂紋、倒牙和壓痕等缺陷；安全閥與否處在對的的位置，油壓與否設(shè)定在

安全壓力范圍內(nèi)等）；三檢查作業(yè)人員與否戴安全帽，油泵操作手與否戴護目

鏡。

⑶必須按照檢測機構(gòu)檢查、編號的配套組使用張拉機具。

⑷張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌，非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。

⑸張拉時必須服從統(tǒng)一指揮，嚴格按照安全技術(shù)交底規(guī)定讀表。高壓油泵油壓

入得超過安全技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等狀況時，必須立即停機。

⑹作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件，連接件必須完好、緊固，確

認安全后方可作業(yè)；施加荷載時，嚴禁敲擊、調(diào)整施力裝置。

⑺盡量運用白天進行張拉壓漿工作，非得晚上進行時，施工現(xiàn)場要有足夠的照

明，照明條件達不到規(guī)定不容許作業(yè)。

⑻操作千斤頂和測量伸長值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。千斤頂頂力作用線

方向不得有人；張拉時千斤頂行程不得超過安全技術(shù)交底的規(guī)定值，兩端或分

段張拉時，作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)絡(luò)信號，協(xié)調(diào)配合。

⑼高處張拉時，作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護欄的平臺上作業(yè)，上下平臺必須走

安全梯或坡道。

⑩錨工具安裝時，錨板、錨墊板應(yīng)對正和同軸，千斤頂前端應(yīng)對準限位板，夾

片要輕輕打緊，且片位要均勻；打緊夾片時不得過重敲打，以免把夾片敲壞八

(11)在預(yù)應(yīng)力束略為拉緊的過程中，應(yīng)及時調(diào)整錯具和千斤頂位置，使孔道軸線、

錨具軸線和千斤頂軸線三者在一條直線上。同步調(diào)整鋼絞線松緊程度，使鋼絞

線受力均勻。、

(。張拉前必須確認梁有足夠的支撐后方能進行作業(yè)。

?張拉后必須把支撐重新支緊，以防梁失穩(wěn)或領(lǐng)覆。

?張拉完畢后應(yīng)及時灌漿、封錨?？椎拦酀{作業(yè)，噴嘴插入孔道后，噴嘴背面

的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上，膠皮管與灰漿泵必須連接牢固；

(15)在灌注完畢后堵灌漿孔時應(yīng)站在孔的側(cè)面。

?壓漿時，所有人員不得站或從孔道正面通過，以防水泥漿噴傷人。

七.T,箱梁安裝

認真貫徹執(zhí)行“安全生產(chǎn)，防止為主”的方針，嚴格按操作規(guī)程，施工工藝，

施工方案進行施工，建立建全各級安全體系，消除不安全原因，堅持作好安全

生產(chǎn)的三級教育。

1.現(xiàn)場設(shè)置梁體安裝場地警戒線，非施工人員嚴禁入內(nèi)，高空作業(yè)懸掛安全

警示標志牌。

2.每片梁安裝結(jié)束，即時清理現(xiàn)場，機具，準備下一工作循環(huán)。

3.高空作來人員應(yīng)佩帶安全帽和安全繩，不得向下拋東西以免傷人，架橋機

前移跨墩安裝前腿時，操作人員行下次于架橋機桁架上，必須配帶安全帽，安

全帶，安全繩，并安排專人負責(zé)行走人員的安全。

4.對進場工人在動工前進行安全教育，嚴把各工種工人進場關(guān)，嚴禁帶病和

素質(zhì)低下的工人進場，同步，從事吊裝作業(yè)的人員必須持有有關(guān)的作業(yè)操作資

格證書方能上崗。

5.在整個施工過程中，施工區(qū)內(nèi)設(shè)置施工警示牌，白天掛警示旗，晚間掛警

示燈。施工人員和機械應(yīng)注意安全，嚴禁違章指揮，操作。

6.橋梁吊裝設(shè)備進場必須出具合格證書，在進行桿件的折卸，龍門吊起吊模

板於和架橋機T梁安裝時，操作人員必須熟悉和純熟操作起重設(shè)備作業(yè)，每次

昌裝前應(yīng)仔細的檢查各緊固件聯(lián)接與否可靠，開機前應(yīng)進行空載，試運轉(zhuǎn)無異

常才可正式工作。專職安全員必須在場，負責(zé)安全協(xié)調(diào)。

7.加強機械設(shè)備管理，尤其是架橋機，砂筒，有足夠的安全系數(shù)，保證安全。

對機械設(shè)備的使用和維修人員進行崗位培訓(xùn)，熟悉機械設(shè)備性能，掌握機械設(shè)

各性能，掌握機械設(shè)備的作用和維護性能，杜絕重大機損，機械傷人事故的發(fā)

上。

8.定期檢查多種吊索，吊具，發(fā)現(xiàn)問題立即匯報并處理，吊裝時注意吊索，

昌具的布置，使用要安全可靠。

9.現(xiàn)場所使用的多種機具設(shè)備，電器設(shè)備要有專人管理，專人操作，現(xiàn)場吊

運施工時，應(yīng)設(shè)專人指揮，所有操作人員必須接受指揮人員的指揮，嚴禁違章

指揮，違章施工，指揮人員口應(yīng)清晰。

10.架橋機縱向運行軌道兩側(cè)規(guī)定高度規(guī)定對應(yīng)水平，保持平穩(wěn)。前、中、后

文腿各橫向運行軌道規(guī)定水平，并嚴格控制間距，三條軌道必須平行。

11.斜交橋梁混凝土梁安裝時，架橋機前、中、后支腿行走輪位置，左右輪要

前后錯開，其間距可根據(jù)斜交角度計算，以便支腿輪可在同一橫向軌道上運行

(詳細事宜請與制造單位聯(lián)絡(luò))。

12.架橋機縱向移動要做好一切準備工作，規(guī)定一次到位，不容許中途停止。

13.架橋機天車攜帶混凝土梁縱向運行時，前支腿部位規(guī)定用手拉葫蘆(5t)

與橫移軌道拉緊固定，加強穩(wěn)定性。

14.安裝橋梁有上下縱坡時，架橋機縱向移位要有防止滑行措施。例如：采用

三角鐵塊在輪子前后作防護，尤其中腿距梁端很近，移位時要注意控制。

15.架橋機拼裝后一定要進行吊重試吊運行，也可用混凝土梁試吊后，架橋機

再運行到位開始安裝作業(yè)。

16.架橋機安裝作業(yè)時，要常常注意安全檢查，每安裝一孔必須進行一次全面

安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題要停止工作并及時處理后才能繼續(xù)作業(yè)。不容許機械電氣

昔故障工作。

17.安裝作業(yè)不準超負荷運行，不得斜吊提高作業(yè)。

18.連接銷子加工材質(zhì)必須按設(shè)計圖紙規(guī)定進行，不得用低鋼號加工替代。

19.五級風(fēng)以上嚴禁作業(yè)，必須用索具穩(wěn)固架橋機和起吊天車，架橋機停止工

作時要切斷電源，以防發(fā)生意外。

20.架橋機縱向就位必須嚴格控制位置尺寸，保證混凝土預(yù)制梁安裝順利就位。

日于架橋機屬橋梁安裝大型專用設(shè)備，架橋機作業(yè)必須明確分工，統(tǒng)一指揮，

要設(shè)專職操作人員、專職電工和專職安全檢查員。要有嚴格的施工組織及措施,

保證施工安全。人員基本條件如下：

指揮員1名：熟悉橋梁構(gòu)造及起重工作的基本規(guī)定。首先熟悉架橋機的構(gòu)

造、拼裝程序、操作措施和使用闡明書中的規(guī)定，并具有一定的組織能力，熟

賽指揮信號，責(zé)任心強；

電工一名：能看懂架橋機電路圖并能按圖接線，能在工作中迅速排除故障,

員任心強，業(yè)務(wù)純熟，反應(yīng)敏捷者擔(dān)任和負責(zé)架橋機的操作；

液壓工1名：熟悉液壓系統(tǒng)的基本知識和使用及維修技能，能對的操作和

排除有關(guān)故障；

起重工3名：具有數(shù)年從事起重工作的經(jīng)歷，責(zé)任心強，具有一定的力學(xué)

知識，熟悉起重機操作規(guī)程和安全規(guī)程，工作認真負責(zé)，一絲不茍；

輔助工3名：具有一定的文化知識，身強力壯，能吃苦耐勞，肯鉆研業(yè)務(wù)

的青年，并作為培養(yǎng)的對象使用。

21.懸臂縱移時，上部兩天車必須后退，前天軍退至后支腿處；后天車退至后

又腿和后頂高支腿中間。

22.中頂高支腿頂高時，前天車必須退至前支腿處；后天車必須退至后支腿處。

23.前支腿或后頂高支腿頂高時，兩天車必須退至中腿附近。

24.前支腿頂高就位后，必須采用專用夾具將頂高行程段鎖緊，以免千斤頂長

時間受力。

25.液壓系統(tǒng)

⑴屬于同一液壓缸上的兩個球型截止閥，必須同步關(guān)閉或同步打開，切不

可只打開期中一種而關(guān)閉另一種，否則將會導(dǎo)致事故甚至使軟管爆裂或液壓缸

損壞；

⑵根據(jù)前、中、后三個支腿和吊梁千斤頂?shù)牟灰粯庸r來確定溢流閥的整

定值，但最大不得超過31MPa。整定后即用螺帽鎖緊，并不可任意改動整定壓

刀，過小則工作中常常溢流，導(dǎo)致油溫升高甚至不能工作；整定壓力過大則不

能起保險作用，使元件損壞。詳細整定數(shù)值由現(xiàn)場技術(shù)人員確定；

⑶當(dāng)油溫超過7（rc時應(yīng)停機冷卻，當(dāng)油溫低于o℃應(yīng)考慮更換低溫液壓

油；

⑷各部元件、管路如發(fā)生故障時，應(yīng)立即停機，由通過訓(xùn)練的專職技術(shù)人

員檢查修理，操作人員不可私自拆卸；

26.架橋機必須設(shè)置避雷裝置，由使用單位自行處理。

27.架橋機大車行走方梁的承載能力應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定，兩自由端必須設(shè)置擋鐵。

大車行走箱處配置有專用工具（楔鐵）和警示牌，若由于機械、電氣或誤操作

引起大車行走失控時，將楔鐵塞入行走輪于軌道之間，使架橋機不能繼續(xù)滑移。

28.在架橋機縱移或橫移軌道兩端，必須設(shè)置擋鐵，以保證架橋機的移位安全。

29.架橋機工作前，應(yīng)調(diào)整前、中和后支腿高度，使架橋機主梁縱向坡度＜1.5虬

30.架橋機縱向行走軌道的鋪設(shè)縱坡＜3%,不滿足時應(yīng)調(diào)整至此規(guī)定。

31.架橋機在下坡工作狀態(tài)一卜，縱行軌道的縱坡＞1%?3%時，必須用卷揚機將架

橋機牽引保護，以防止溜車下滑。

A.橋面系安全施工

1.橋面系施工現(xiàn)場的安全標志、工具、儀表、電氣設(shè)施和多種設(shè)備，必須在

施工前加以檢查，對怕曬、防潮的物品還應(yīng)有遮陽防潮措施，確認其防護措施

完好后，方能投入使用。

2.從事橋面系高空作業(yè)的人員必須定期進行身體檢查，診斷患有心臟病、

貧血、高血壓、癲癇病、恐高癥及其他不合適高處作業(yè)的疾病時，不得從事高

處作業(yè)，施工現(xiàn)場還應(yīng)配置必要的防暑降溫等物品，防止發(fā)生中暑、生病而導(dǎo)

致暈倒狀況。

3.橋面系高空作業(yè)人員應(yīng)頭戴安全帽，身穿緊口工作服，腳穿防滑鞋，腰系

安全帶，防止鋼筋等物掛扯衣物。

4.橋面系高空作業(yè)場所有墜落也許的材料物品，應(yīng)一律先行撤除或予以固定。

所用物件均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不阻礙通行和裝卸c工具應(yīng)隨手放入工具袋，拆卸下

的物件及余料和廢料均應(yīng)及時清理運走，清理時應(yīng)采用傳遞或系繩提溜方式，

嚴禁拋擲。

5.遇有六級以上強風(fēng)、濃霧和大雨等惡劣天氣，不得進行橋面系掛藍與吊籃

高處作業(yè)。臺風(fēng)暴雨后，應(yīng)對橋面高空作業(yè)安全設(shè)施逐一檢查，發(fā)既有松動、

變形、損壞或脫落、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善或重新設(shè)置。

6.施工區(qū)域必須有臨邊防護措施，設(shè)置必要的圍擋，所有安全防護設(shè)施和

安全標志等任何人都不得損壞或私自移動和拆除。因作業(yè)必須臨時拆除或變動

安全防護設(shè)施、安全標志時，必須經(jīng)有關(guān)施工負責(zé)人同意，并采用對應(yīng)的可靠

措施，作業(yè)完畢后立即恢復(fù)。

7.橋面系濕接縫、橫隔板、擋塊、梁端、掛板等高危作業(yè)時，必須搭設(shè)

安全穩(wěn)固的作業(yè)邛臺，掛藍、吊籃、臨時架體必須有拆裝方案和防護措施，并

進行必要的驗算和審核，防止橋面系和掛藍、吊籃施工垂直交叉作業(yè)。

8.夜間施工時必須有足夠的照明，有專人進行交通指揮，還應(yīng)有積極及被動

安全保衛(wèi)，施工區(qū)域嚴禁閑雜人員進入，防止突發(fā)事件的發(fā)生。

9.各作業(yè)區(qū)域均配置專職安全員，對施工現(xiàn)場進行安全監(jiān)護，施工中對橋面

系高空作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施發(fā)既有缺陷和隱患時，必須立即匯報，及時處理。

危及人身安全時，必須立即停止作業(yè)，有效執(zhí)行事故匯報和應(yīng)急救援預(yù)案。

第三章常規(guī)項目施工安全

一.鋼筋運送、制作、綁扎安全技術(shù)交底

1.一般規(guī)定

⑴進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)

系牢。

⑵經(jīng)醫(yī)生檢查認為不合適高空作業(yè)的人員，不得進行高空作業(yè)。

⑶作業(yè)前必須檢查機械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施登，并試運行符合安全規(guī)

定。作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格，上崗作業(yè)。

⑷操作人員必須熟悉鋼筋機械的構(gòu)造性能和用途。并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、緊

回、防腐、潤滑的規(guī)定，維修保養(yǎng)機械。

⑸機械運行中停電時，應(yīng)立即切斷電源。收工時應(yīng)按次序停機，拉閘，銷好

閘箱門，清理作業(yè)場

2.鋼筋運送與堆放安全規(guī)定

⑴人工搬運鋼筋時，步伐要一致。當(dāng)上下坡（橋）或轉(zhuǎn)彎時，要前后呼應(yīng)，步

伐穩(wěn)慢。注意鋼筋頭尾擺動，防止碰撞物體或打擊人身，尤其防止碰掛周圍和

上下的電線。上肩或卸料時要互相打招呼，注意安全。

⑵人工垂直傳遞鋼筋時，送料人應(yīng)站立在牢固平整的地面或臨時構(gòu)筑物上，

接料人應(yīng)有護身欄桿或防止前傾的牢固物體，必要時掛好安全帶。

⑶機械垂直吊運鋼筋時，應(yīng)捆扎牢固，吊點應(yīng)設(shè)置在鋼筋束的兩端。有困難

時，才在該束鋼筋的重心處設(shè)吊點，鋼筋要平穩(wěn)上升，不得超重起吊。

⑷起吊鋼筋時，下方嚴禁站人。

⑸臨時堆放鋼筋，不得過度集中，應(yīng)考慮模板等位置承載能力。在新澆腳手

獎上不得集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運送。

(6)鋼筋在運送和儲存時，必須保留標牌，并按批分別堆放整潔，防止銹蝕和

污染。

⑺注意鋼筋切勿碰觸電源，嚴禁鋼筋靠近高壓線路，鋼筋與電源線路的安全

距離應(yīng)符合下表1.下表2的規(guī)定。

腳手架具的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離表1

外電線路電壓IkV1?35?154?330?

如下10kVllOkV220kV500kV

最小安全操作

4681015

距離(m)

注：上、下腳手架的斜道嚴禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)。

施工現(xiàn)場的機動車道與外電架空線路交叉時的最小垂直距離表2

外電線路電壓IkV如下1-lOkV35kV

最小垂直距離

677

(m)

3.鋼筋加工安全規(guī)定。

⑴鋼筋除銹時，操作人員要戴好防護眼鏡、口罩、手套等防護用品，并將

袖口扎緊。

⑵使用電動除銹時，應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無松動，檢查封閉式防護罩裝

置、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接地與否良好等狀況，防止發(fā)生機械和觸電

事故。

⑶送料時，操作人員要側(cè)身操作，嚴禁在除銹機的正前方站人；長料除銹

要兩人操作，互相呼應(yīng)，緊密配合。

⑷展開盤圓鋼筋時，要兩端卡牢，切斷時要先用腳踩緊，防止回彈傷人。

⑸人工調(diào)直鋼筋前，應(yīng)檢查所有的工具；工作臺要牢固，鐵砧要平穩(wěn)，鐵

錘的木柄要堅實牢固，鐵錘不許有破頭、缺口，因打擊而起花的錘頭要及時換

掉。

⑹拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)嚴禁行

人。人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，并要步調(diào)一致，穩(wěn)步進行，緩慢

松解，不得一次松開以免回彈傷人。

⑺人工斷料，工具必須牢固。打錘和掌斷料切具的操作人員要站成斜角，

注意掄錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。

⑻切短于30cm的鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，鐵鉗手柄不得短于50cm,嚴禁用

三把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。

⑼彎曲鋼筋時，要緊握板手，要站穩(wěn)腳步，身體保持平衡，防止鋼筋折斷

或松脫。

⑩鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整潔，制作場地要平整。工作

五臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。

4.鋼筋焊接安全規(guī)定。

⑴焊機在工作前必須對電氣設(shè)備、操作機構(gòu)和冷卻系統(tǒng)等進行檢查，并用

試電筆檢查機體外殼有無漏電。

⑵焊機應(yīng)放在室內(nèi)和干燥的地方，機身要平穩(wěn)牢固，周圍不準放置易燃物

品。

⑶操作人員操作時，應(yīng)戴防護眼鏡和手套等防護用品，并應(yīng)站在橡膠板或

K板上，嚴禁坐在金屬椅子上。

⑷焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，使與所焊鋼筋截面相適應(yīng)，嚴禁焊

接超過機械規(guī)定的直徑的鋼筋。發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)即更換，嚴禁使用。

⑸對焊機斷路器的接觸點、電極（鋼頭），要定期檢查修理。斷路器的接觸

點一般每隔2?3d天應(yīng)用砂紙擦凈，電極（鋼頭）應(yīng)定期用鏗鏗光。二次電路的

所有螺栓應(yīng)定期擰緊，以防止發(fā)生過熱現(xiàn)象。隨時注意冷卻水的溫度不得超過

40℃o

⑹焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)支架。

（7）剛焊成的鋼材，應(yīng)平直放置，以免冷卻過程中變形。堆放地點不得在易

燃物品附近，并要選擇無人來往的地方或加設(shè)護欄。

⑻工作棚應(yīng)用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火

器材。

5.鋼筋的綁扎與安裝安全規(guī)定

⑴六級以上強風(fēng)和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè)。在雨、雪

后和冬季，露天作業(yè)時必須先清除水、雪、霜、冰，并采用防滑措施；

⑵綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，

I得任意減少支架或馬凳。操作前應(yīng)檢查基坑土壁和支撐與否牢固。

⑶高處綁扎和安裝鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，應(yīng)檢

查支撐與否牢固。

⑷應(yīng)盡量防止在高處修整、扳彎粗鋼筋，在必須操作時，要配掛好安全帶，

選好位置，人要站穩(wěn)。

⑸在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設(shè)腳手架和馬道，無操作平

臺應(yīng)配掛好安全帶。

⑹安裝綁扎鋼筋時，鋼筋不得碰撞電線，在深基礎(chǔ)或夜間施工需使用移動

式行燈照明時，行燈電壓不應(yīng)超過36V。

二.混凝土施工安全

1.材料運送安全規(guī)定

⑴作業(yè)前應(yīng)檢杳運送道路和工具，確認安全C

⑵使用汽車、罐車運送混凝土?xí)r，現(xiàn)場道路應(yīng)平整堅實，現(xiàn)場指揮人員應(yīng)站

在車輛側(cè)面。卸料時，車輪應(yīng)擋掩。

⑶使用手推車運送時應(yīng)平穩(wěn)推行，不得搶跑，空車應(yīng)讓重車。

⑷用手推車運料，運送混凝土?xí)r，裝運混凝土量應(yīng)低于車廂5?lOcmo

⑸用起重機運送時，機臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。垂直運送送混凝土?xí)r,

必須明確聯(lián)絡(luò)信號。車把不得超過吊盤（籠）以外，車輪應(yīng)當(dāng)擋掩，穩(wěn)起穩(wěn)落，

月塔吊運送混凝土?xí)r，小車必須焊有牢固吊環(huán)，吊點不得少于4個，并保持車

身平衡；使用專用吊斗時吊環(huán)應(yīng)牢固可靠，吊索具應(yīng)符合起重機械安全規(guī)程規(guī)

定。中途停車時，必須用滾杠架住吊籠。吊籠運行時，嚴禁將頭或手伸向吊的

籠運行區(qū)域。

⑹應(yīng)及時打掃落地材料，保持現(xiàn)場環(huán)境整潔，

2.混凝土澆筑與振搗

⑴澆筑作業(yè)必須設(shè)專人指揮，分工明確。

⑵混凝土振搗器使用前必須通過電工檢查確認合格后方可使用，開關(guān)箱內(nèi)必

須裝置保護器，插座插頭應(yīng)完好無損，電源線不得破皮漏電；操作者必須穿絕

綠鞋，戴絕緣手套。

⑶在淘槽、基抗中澆注混凝土前應(yīng)檢杳槽幫，確認安全后方可作業(yè)C

⑷溝槽深度不小于3m時，應(yīng)設(shè)置混凝土溜槽，溜槽間節(jié)必須連接可靠.操

作部位應(yīng)設(shè)防護欄，不得直接站在溜放槽幫上操作。溜放時作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配

臺。

(5)泵送混凝土?xí)r，宜設(shè)2名以上人員牽引布料桿。泵送管接口、安全閥、管

架等必須安裝牢固，輸送前應(yīng)試送，檢修時必須卸壓。泵送設(shè)備的放置，懸臂

動作范圍內(nèi)，嚴禁有任何障礙物和輸電線路。

⑹風(fēng)力不小于6級時，不得使用混凝土輸送懸臂。

⑺澆灌2m高度以上梁混凝土應(yīng)站在腳手架或平臺上作業(yè)。不得直接站在模

板或支撐上操作。澆灌人員不得直接在鋼筋上踩踏、行走。

⑻向模板內(nèi)灌注混凝土?xí)r，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，灌注人員應(yīng)聽從振搗人員

的指揮。

⑼隧道內(nèi)澆筑混凝土作業(yè)時，光線必須充足。

⑩預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭應(yīng)嚴密

W固。

3.混凝土養(yǎng)護

⑴使用覆蓋物養(yǎng)護混凝土?xí)r，預(yù)留孔洞必須按照規(guī)定設(shè)安全標志，加蓋或設(shè)

圍欄，不得隨意挪動安奉標志及防護設(shè)施C

⑵使用電熱毯養(yǎng)護應(yīng)設(shè)警示牌、圍欄，無關(guān)人員不得進入養(yǎng)護區(qū)域。嚴禁折

疊使用電熱毯，不得在電熱毯上壓重物，不得用金屬絲捆綁電熱毯。

⑶使用軟水管澆水養(yǎng)護時，應(yīng)將水管接頭連接牢固，移動水管不得猛拽，不

得倒行拉移膠管。

⑷覆蓋物養(yǎng)護材料使用完畢后，應(yīng)及時清理并寄存到指定地點.碼放整潔.

三.防高空墜落施工安全

1.高處作業(yè)必須逐層進行安全技術(shù)教育及交底，對用于高處作業(yè)的設(shè)施、

設(shè)備和安全標志，在投入使用前，必須經(jīng)檢查確定完好后才能使用。

2.遇惡劣天氣不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè)。

3.用于高處作業(yè)的防護設(shè)施，不得私自拆除，確因作業(yè)需要臨時拆除必須

經(jīng)項目經(jīng)理部施工負責(zé)人同意，并采用對應(yīng)的措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。

4.高處作業(yè)必須系安全帶，嚴禁在一種物件上拴掛幾根安全帶或一根安全

繩上拴幾種人；臨邊作業(yè)要設(shè)置防護圍欄和安全網(wǎng)；懸空作業(yè)應(yīng)有可靠的安全

防護設(shè)施。

5.高處作業(yè)人員按規(guī)定著裝，穿軟底防滑鞋，嚴禁穿拖鞋、硬底鞋和帶釘

易滑的靴鞋。

6.高處作業(yè)中所用的物料均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不得置放在臨邊或洞口附近，更

天得阻礙通行和裝卸，對于有墜落也許的任何物料、工具，都應(yīng)一律先行撤除

或加以固定。

7.發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的安全設(shè)施有缺陷或隱患，必須及時處理，危及人身安全

時要停止作業(yè)。

8.設(shè)置在建筑構(gòu)造上的直爬梯及其他登高攀件，必須牢固、可靠。供人上

二的踏板承載力不應(yīng)不不小于1.IKNo

9.移動式梯子的梯腳底應(yīng)堅實，梯子上端應(yīng)有固定措施，人字梯較鏈必須

方固。在同一架梯子上不得兩人同步作業(yè)。

10.高處作業(yè)不易上下重疊。確需在高處上下重疊作業(yè)時，應(yīng)在上下兩層中

間用密鋪棚板隔離或采用其他隔離設(shè)施。

11.高處作業(yè)遇有架空輸電線路時，應(yīng)與電線路保持規(guī)定的安全距離。當(dāng)保

持安全距離有困難時，要停電或采用可靠的安全防護措施。

第四章橋梁施工機械機具安全

一.輪胎式起重機和履帶式起重機

1.作業(yè)地面應(yīng)堅實平整，支腳必須支墊牢固，回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有障礙物。兩

臺或多臺起重機吊運同一重物時，鋼絲繩應(yīng)保持垂直，各臺起重升降應(yīng)同步，

各臺起重機不得超過各自的額定起重能力。

2.吊起重物時，應(yīng)先將重物吊離地面10cm左右，停機檢查制動器敏捷性和

可靠性以及重物綁扎的牢固程度，確認狀況正常后，方可繼續(xù)工作。作業(yè)中不

得懸吊重物行走。

3.起或降下重物時，速度要均勻、平穩(wěn)、保持機身的穩(wěn)定，防止重心傾斜。

嚴禁起吊的重物自由下落。

4.配置必要的滅火器，駕駛室內(nèi)不得寄存易燃品。雨天作業(yè)，制動帶淋雨打

滑時，應(yīng)停止作業(yè)。

5.在輸電線路下作業(yè)時，起重臂、吊具、輔具、鋼絲繩等與輸電線的距離不

得不不小于下表規(guī)定。

最小距輸電線最小距輸電線最小距離

輸電線離路電壓離(m)路電壓(m)

路電壓

Ikv如下1.51?35kv3260kv0.01(v-50)

+3

6.工作完畢，應(yīng)將機車停放在結(jié)實的地面上，吊鉤收起，各部制動器剎牢，

操縱桿放到空檔位置。

二.攪拌機

1攪拌機應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，

以免在開動時發(fā)生走動。

2.攪拌機應(yīng)實行二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng)空

車試轉(zhuǎn)認為合格，方可使用。試運轉(zhuǎn)時應(yīng)檢查拌筒轉(zhuǎn)速與否合適，一般狀況下,

空車速度比重車（裝料后）稍快2?3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的

比例。

3.拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符時，應(yīng)改正電機接線。

4.檢查傳動離合器和制動器與否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪與否

良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑狀況等。

5.開機后，常常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)與否正常。停機時。常常檢查攪拌

機葉片與否打彎、螺絲有否打落或松動。

6.當(dāng)混凝土攪拌完畢或估計停歇lh以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水

倒入拌筒內(nèi)，開機轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿如洗潔凈后所有卸出。料筒內(nèi)不

得有積水，以免料簡和葉片生銹。同步還應(yīng)清理攪拌簡外積灰，使機械保持清

潔完好。

7,下班后及停機不用時，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱，以保證安全c

8、嚴禁操作人員在酒后進入施工現(xiàn)場作業(yè)。

9、每個工人進入施工現(xiàn)場都必須頭戴安全帽。

三.空壓機

1.輸氣管應(yīng)防止急彎，打開送風(fēng)閥前，必須事先告知工作地點的有關(guān)人員。

2.空氣壓縮機出氣口處不得有人工作。儲氣罐放置地點應(yīng)通風(fēng)，嚴禁日光

曝曬和高溫烘烤。

3.壓力表、安全閥和調(diào)整器等應(yīng)定期檢查，保持敏捷有效。

4.發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表的指示值忽然超過規(guī)定或指示不正常;

發(fā)生漏水、漏氣、漏油或冷卻忽然中斷；發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機聲

響不正常等狀況，