GB 5144塔式起重機(jī)安全規(guī)程_第1頁
GB 5144塔式起重機(jī)安全規(guī)程_第2頁
GB 5144塔式起重機(jī)安全規(guī)程_第3頁
GB 5144塔式起重機(jī)安全規(guī)程_第4頁
GB 5144塔式起重機(jī)安全規(guī)程_第5頁
已閱讀5頁,還剩2頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

GB5144塔式起重機(jī)安全規(guī)程前言本標(biāo)準(zhǔn)的3.7、4.1、4.2.1、4.2.2.1、4.2.2.3、4.3、4.4、4.5、4.6.7、4.7.4、4.8、5.2.1、5.2.4、5.3.1、5.4.1、5.5.2、5.6.1、5.6.2、6.3.3.2、7.1、7.2、7.3、7.3.1、7.3.2、7.4、8.3.3、8.5.1、10.6b)、10.8e)、10.9、11.1為推薦性的,其它為強(qiáng)制性的。本標(biāo)準(zhǔn)替代GB5144—1994《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》。本標(biāo)準(zhǔn)參考了ISO7752-3:1993《起重機(jī)控制布置和特性第3部分:塔式起重機(jī)》、ISO11660-1:1999《起重機(jī)通道、護(hù)板和限制裝置第1部分:總則》、ISO11660-3:1999《起重機(jī)通道、護(hù)板和限制裝置第3部分:塔式起重機(jī)》的有關(guān)內(nèi)容。與GB5144—1994相比,主要變化如下:增加對自升式塔機(jī)頂升加節(jié)、頻繁拆裝的起重臂的連接、結(jié)構(gòu)件正常工作年限及主要結(jié)構(gòu)件可追溯的永久標(biāo)志等要求;采用有關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)的部分內(nèi)容;調(diào)整部分條款為推薦性。本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國建設(shè)部提出。本標(biāo)準(zhǔn)所替代標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:GB5144—1985、GB5144-1994。1.范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了塔式起重機(jī)(以下簡稱塔機(jī))在設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維修、檢驗(yàn)等方面應(yīng)遵守的安全技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種建筑用塔機(jī),不適用于汽車式、輪胎式及履帶式的塔機(jī)。2.規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T9462-1999塔式起重機(jī)技術(shù)條件GB/T13752-1992塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范ISO7752-3:1993起重機(jī)控制布置和特性第3部分:塔式起重機(jī)ISO11660-1:1999起重機(jī)通道、護(hù)板和限制裝置第1部分:總則ISO11660-3:1999起重機(jī)通道、護(hù)板和限制裝置第3部分:塔式起重機(jī)3.整機(jī)3.1抗傾翻穩(wěn)定性塔機(jī)的抗傾翻穩(wěn)定性應(yīng)符合GB/T9462-1999中4.1.6的規(guī)定,確保在工作和非工作狀態(tài)下都能保持穩(wěn)定,防止傾翻事故的發(fā)生。3.2平衡重及壓重塔機(jī)應(yīng)保證在工作和非工作狀態(tài)時(shí),平衡重及壓重在其規(guī)定位置上不位移、不脫落,平衡重塊之間不得互相撞擊,以免影響塔機(jī)的穩(wěn)定性和正常運(yùn)行。3.3技術(shù)文件塔機(jī)制造商提供的產(chǎn)品隨機(jī)技術(shù)文件應(yīng)符合GB/T9462的有關(guān)規(guī)定。對于塔機(jī)使用說明書除應(yīng)符合GB/T9462-1999中7.2.6的規(guī)定外,還應(yīng)包括以下內(nèi)容:根據(jù)塔機(jī)主要承載結(jié)構(gòu)件使用材料的低溫力學(xué)性能、機(jī)構(gòu)的使用環(huán)境溫度范圍及有關(guān)因素決定塔機(jī)的使用溫度、正常工作年限或者利用等級、載荷狀態(tài)、工作級別以及各種工況的許用風(fēng)壓。安全裝置的調(diào)整方法、調(diào)整參數(shù)及誤差指標(biāo),方便用戶正確調(diào)整和維護(hù)安全裝置。對于在安裝起重臂前先安裝平衡重塊的塔機(jī),應(yīng)注明平衡重塊的數(shù)量、規(guī)格及位置,確保安裝的準(zhǔn)確性。起重臂組裝完畢后,對其連接用銷軸、安裝定位板等連接件的檢查項(xiàng)目和檢查方法,保障起重臂連接的可靠性。在塔身加節(jié)、降節(jié)過程中,安全的作業(yè)步驟、使用的平衡措施及檢查部位和檢查項(xiàng)目,指導(dǎo)操作人員安全進(jìn)行加節(jié)、降節(jié)作業(yè)。所用鋼絲繩的型式、規(guī)格和長度,便于用戶選擇和更換合適的鋼絲繩。高強(qiáng)度螺栓所需的預(yù)緊力或預(yù)緊力矩及檢查要點(diǎn),保證高強(qiáng)度螺栓的緊固效果。起重臂、平衡臂各組合長度的重心及拆裝吊點(diǎn)的位置,方便起重臂、平衡臂的安裝和拆卸。3.4使用單位檔案使用單位應(yīng)建立塔機(jī)設(shè)備檔案,檔案至少應(yīng)包括塔機(jī)的設(shè)計(jì)文件、制造許可證、產(chǎn)品合格證、安裝使用說明書、歷次安裝驗(yàn)收資料、定期檢驗(yàn)報(bào)告、維修保養(yǎng)記錄、運(yùn)行故障及事故記錄等,以便對塔機(jī)的使用情況進(jìn)行全面跟蹤和管理。4.結(jié)構(gòu)4.1材料塔機(jī)主要承載結(jié)構(gòu)件的材料應(yīng)具有良好的力學(xué)性能和可焊性,其選用應(yīng)符合GB/T13752-1992中5.1的規(guī)定,確保結(jié)構(gòu)件的強(qiáng)度和可靠性。材料的質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全,且與實(shí)際使用的材料相符。4.2連接焊接連接:焊接質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,焊縫外觀應(yīng)平整、光滑,無裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。焊接工藝評定報(bào)告應(yīng)齊全,焊接人員應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)。螺栓連接:高強(qiáng)度螺栓的等級、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其緊固應(yīng)按照規(guī)定的預(yù)緊力或預(yù)緊力矩進(jìn)行操作,并采用有效的防松措施,如使用雙螺母、彈簧墊圈等。螺栓連接部位應(yīng)定期檢查,確保螺栓無松動(dòng)、脫落現(xiàn)象。銷軸連接:銷軸的直徑、長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,銷軸應(yīng)安裝到位,并采用可靠的開口銷或其他防脫裝置,防止銷軸脫出。4.3梯子、扶手和護(hù)圈直梯:與水平面呈75°~90°之間的直梯應(yīng)滿足下列條件:踏桿與后面結(jié)構(gòu)件間的自由空間(踏腳間隙)不小于160mm;邊梁應(yīng)可以抓握且沒有尖銳邊緣;踏桿直徑不小于16mm,且不大于40mm;塔身節(jié)間邊梁的斷開間隙不應(yīng)大于40mm。護(hù)圈:高于地面2m以上的直梯應(yīng)設(shè)置護(hù)圈,護(hù)圈應(yīng)滿足下列條件:在操作、維修處應(yīng)設(shè)置平臺(tái)、走道、踢腳板和欄桿;離地面2m以上的平臺(tái)和走道應(yīng)用金屬材料制作,并具有防滑性能。在使用圓孔、柵格或其他不能形成連續(xù)平面的材料時(shí),孔或間隙的大小不應(yīng)使直徑為20mm的球體通過;平臺(tái)和走道寬度不應(yīng)小于500mm,局部有妨礙處可以降至400mm;平臺(tái)和走道上操作人員可能停留的每一個(gè)部位都不應(yīng)發(fā)生永久變形,且能承受3kN的力通過直徑為125mm圓盤施加在平臺(tái)表面的任何位置;平臺(tái)或走道的邊緣應(yīng)設(shè)置不小于100mm高的踢腳板;離地面2m以上的平臺(tái)及走道應(yīng)設(shè)置防止操作人員跌落的手扶欄桿,手扶欄桿的高度不應(yīng)低于1m,并能承受1kN的水平力;在欄桿一半高度處應(yīng)設(shè)置中間手扶橫桿。休息小平臺(tái):除快裝式塔機(jī)外,當(dāng)梯子高度超過10m時(shí)應(yīng)設(shè)置休息小平臺(tái)。梯子的第一個(gè)休息小平臺(tái)應(yīng)設(shè)置在不超過12.5m的高度處,以后每隔10m內(nèi)設(shè)置一個(gè)。當(dāng)梯子的終端與休息小平臺(tái)連接時(shí),梯級踏板或踏桿不應(yīng)超過小平臺(tái)平面,護(hù)圈和扶手應(yīng)延伸到小平臺(tái)欄桿的高度。4.4平臺(tái)、走道、踢腳板和欄桿平臺(tái)、走道應(yīng)采用防滑材料制作,其承載能力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。踢腳板的高度不應(yīng)小于100mm,欄桿的高度不應(yīng)低于1m,且應(yīng)能承受1kN的水平力。欄桿應(yīng)設(shè)置中間橫桿,橫桿間距不宜大于380mm。4.5起重臂走道起重臂符合下列情況之一時(shí),可不設(shè)置走道:快裝式塔機(jī);變幅小車上設(shè)有與小車一起移動(dòng)的掛籃。起重臂斷面內(nèi)凈空高度h等于或大于1.8m時(shí),走道及扶手應(yīng)設(shè)置在起重臂的內(nèi)部,且至少應(yīng)設(shè)置一邊扶手,扶手安裝在走道上部1m處。4.6司機(jī)室司機(jī)室的設(shè)置:司機(jī)室應(yīng)安裝在塔機(jī)的合適位置,視野應(yīng)良好,且便于操作人員觀察塔機(jī)的工作情況。司機(jī)室應(yīng)具有良好的密封性、隔音性和隔熱性,為操作人員提供舒適的工作環(huán)境。內(nèi)部設(shè)施:司機(jī)室內(nèi)應(yīng)配備必要的操作設(shè)備、信號(hào)裝置、通訊設(shè)備和安全防護(hù)裝置,如座椅應(yīng)舒適、可調(diào)節(jié),操作手柄應(yīng)靈活、可靠,信號(hào)裝置應(yīng)清晰、準(zhǔn)確,通訊設(shè)備應(yīng)暢通無阻,安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效。出入通道:司機(jī)室應(yīng)有方便的出入通道,通道門應(yīng)向外開啟,并應(yīng)設(shè)置門鎖或其他防護(hù)裝置,防止人員意外墜落。4.7結(jié)構(gòu)件的報(bào)廢及工作年限報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):塔機(jī)主要承載結(jié)構(gòu)件出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)報(bào)廢:結(jié)構(gòu)件出現(xiàn)裂紋,經(jīng)修復(fù)后仍不能滿足強(qiáng)度要求;結(jié)構(gòu)件的腐蝕深度超過原厚度的10%;結(jié)構(gòu)件的變形超過規(guī)定范圍,影響塔機(jī)的正常使用;結(jié)構(gòu)件的焊縫出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷,無法修復(fù)。工作年限:塔機(jī)制造商應(yīng)根據(jù)塔機(jī)的使用情況、材料性能等因素,規(guī)定主要結(jié)構(gòu)件的正常工作年限。在正常工作年限內(nèi),結(jié)構(gòu)件應(yīng)能滿足強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求。超過正常工作年限的結(jié)構(gòu)件,應(yīng)進(jìn)行全面檢查和評估,根據(jù)評估結(jié)果確定是否繼續(xù)使用或報(bào)廢。4.8自升式塔機(jī)結(jié)構(gòu)件標(biāo)志自升式塔機(jī)的主要結(jié)構(gòu)件,如塔身節(jié)、起重臂、平衡臂等,應(yīng)設(shè)置可追溯的永久標(biāo)志,標(biāo)志內(nèi)容應(yīng)包括制造廠家、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品編號(hào)、結(jié)構(gòu)件型號(hào)等信息,以便對結(jié)構(gòu)件的使用情況進(jìn)行跟蹤和管理。4.9自升式塔機(jī)后續(xù)補(bǔ)充結(jié)構(gòu)件要求自升式塔機(jī)后續(xù)補(bǔ)充的結(jié)構(gòu)件,其材料、制造工藝、質(zhì)量要求等應(yīng)與原結(jié)構(gòu)件一致,并應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)和驗(yàn)收,確保其符合安全使用要求。補(bǔ)充結(jié)構(gòu)件的安裝應(yīng)按照規(guī)定的程序進(jìn)行,安裝完成后應(yīng)進(jìn)行全面檢查和調(diào)試,確保塔機(jī)的正常運(yùn)行。5.機(jī)構(gòu)及零部件5.1一般要求塔機(jī)的機(jī)構(gòu)及零部件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其制造質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。在使用過程中,應(yīng)定期對機(jī)構(gòu)及零部件進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng),確保其性能良好、運(yùn)行可靠。5.2鋼絲繩鋼絲繩的選擇:塔機(jī)用鋼絲繩應(yīng)符合GB/T8918的規(guī)定,其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)根據(jù)塔機(jī)的工作級別、起重量、提升高度等因素進(jìn)行選擇。鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)符合GB/T13752-1992中8.2.2的規(guī)定。鋼絲繩的安裝與固定:鋼絲繩的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其固定應(yīng)牢固可靠。鋼絲繩的繩端應(yīng)采用合適的固定方式,如繩夾、楔塊、編結(jié)等,并應(yīng)按照規(guī)定的數(shù)量和間距進(jìn)行安裝。鋼絲繩的檢查與維護(hù):應(yīng)定期對鋼絲繩進(jìn)行檢查,檢查內(nèi)容包括鋼絲繩的磨損、斷絲、銹蝕、變形等情況。當(dāng)鋼絲繩出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)予以報(bào)廢:鋼絲繩的斷絲數(shù)量達(dá)到規(guī)定的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn);鋼絲繩的磨損量超過原直徑的10%;鋼絲繩出現(xiàn)嚴(yán)重的銹蝕、變形;鋼絲繩的繩芯外露。5.3吊鉤吊鉤的選擇:吊鉤應(yīng)符合GB10051.1~GB10051.5的規(guī)定,其材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)根據(jù)塔機(jī)的起重量進(jìn)行選擇。吊鉤應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和韌性,且表面應(yīng)光滑,無裂紋、銳角、毛刺等缺陷。吊鉤的防脫裝置:吊鉤應(yīng)設(shè)置防止吊物意外脫鉤的裝置,如吊鉤防脫棘爪、吊鉤保險(xiǎn)片等。防脫裝置應(yīng)動(dòng)作靈活、可靠,且不應(yīng)影響吊鉤的正常使用。吊鉤的檢查與維護(hù):應(yīng)定期對吊鉤進(jìn)行檢查,檢查內(nèi)容包括吊鉤的磨損、變形、裂紋等情況。當(dāng)?shù)蹉^出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)予以報(bào)廢:吊鉤的磨損量超過規(guī)定的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn);吊鉤的變形超過規(guī)定范圍;吊鉤出現(xiàn)裂紋。5.4卷筒和滑輪卷筒和滑輪的選擇:卷筒和滑輪的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其制造質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。卷筒和滑輪應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和耐磨性,且表面應(yīng)光滑,無裂紋、砂眼等缺陷。鋼絲繩在卷筒和滑輪上的纏繞:鋼絲繩在卷筒和滑輪上的纏繞應(yīng)整齊、緊密,不得出現(xiàn)亂繩、咬繩等現(xiàn)象。卷筒上的鋼絲繩應(yīng)至少保留3圈安全圈,以防止鋼絲繩從卷筒上脫出。卷筒和滑輪的檢查與維護(hù):應(yīng)定期對卷筒和滑輪進(jìn)行檢查,檢查內(nèi)容包括卷筒和滑輪的磨損、變形、裂紋等情況。當(dāng)卷筒和滑輪出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)予以報(bào)廢:卷筒和滑輪的磨損量超過規(guī)定的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn);卷筒和滑輪的變形超過規(guī)定范圍;卷筒和滑輪出現(xiàn)裂紋。5.5制動(dòng)器制動(dòng)器的選擇:塔機(jī)的制動(dòng)器應(yīng)符合GB/T6333的規(guī)定,其制動(dòng)力矩應(yīng)滿足塔機(jī)的工作要求。制動(dòng)器應(yīng)具有良好的制動(dòng)性能和可靠性,且動(dòng)作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確。制動(dòng)器的調(diào)整與維護(hù):應(yīng)定期對制動(dòng)器進(jìn)行調(diào)整和維護(hù),確保其制動(dòng)力矩符合要求。制動(dòng)器的摩擦片應(yīng)保持清潔,無油污、雜物等,其磨損量應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。當(dāng)摩擦片磨損超過規(guī)定的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。制動(dòng)器的檢驗(yàn):在塔機(jī)安裝、拆卸和使用過程中,應(yīng)定期對制動(dòng)器進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)內(nèi)容包括制動(dòng)器的制動(dòng)力矩、動(dòng)作可靠性、制動(dòng)間隙等。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.6車輪車輪的選擇:車輪的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其制造質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。車輪應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和耐磨性,且踏面應(yīng)平整,無裂紋、凹陷等缺陷。車輪的安裝與調(diào)整:車輪的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其垂直度、平行度等應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。車輪的軸承應(yīng)定期加注潤滑脂,確保其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。車輪的檢查與維護(hù):應(yīng)定期對車輪進(jìn)行檢查,檢查內(nèi)容包括車輪的磨損、變形、裂紋等情況。當(dāng)車輪出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)予以報(bào)廢:車輪的磨損量超過規(guī)定的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn);車輪的變形超過規(guī)定范圍;車輪出現(xiàn)裂紋。6.安全裝置6.1起重量限制器起重量限制器的設(shè)置:塔機(jī)應(yīng)安裝起重量限制器,起重量限制器應(yīng)能準(zhǔn)確地顯示塔機(jī)的起重量,并在起重量超過額定值時(shí),自動(dòng)切斷起升機(jī)構(gòu)的上升電源,同時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。起重量限制器的調(diào)整與校驗(yàn):起重量限制器應(yīng)定期進(jìn)行調(diào)整和校驗(yàn),確保其顯示準(zhǔn)確、動(dòng)作可靠。調(diào)整和校驗(yàn)應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行,并應(yīng)按照規(guī)定的程序和方法進(jìn)行操作。6.2起重力矩限制器起重力矩限制器的設(shè)置:塔機(jī)應(yīng)安裝起重力矩限制器,起重力矩限制器應(yīng)能準(zhǔn)確地顯示塔機(jī)的起重力矩,并在起重力矩超過額定值時(shí),自動(dòng)切斷起升機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)的電源,同時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。起重力矩限制器的調(diào)整與校驗(yàn):起重力矩限制器應(yīng)定期

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論