校區(qū)圖文治金行業(yè)

信息中工程管理

知識方案

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第一章編制說明

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一、指導思想

中國礦業(yè)大學南湖校區(qū)圖文信息中心工程由中國礦業(yè)大學投資興建,

我們南通六建若有幸承擔此工程的施工任務，將倍感自豪。施工中我們

將以“為業(yè)主服務，讓用戶滿意”為指導思想，以優(yōu)良的工程質量建造業(yè)

主滿意的精品工程。以嚴格的成本管理，降低工料消耗水平，保證業(yè)主的

每一分投入都得到滿意的回報。

二、編制目的

科學合理地組織工程的施工，實現(xiàn)工程總體質量、工期、安全及環(huán)保

等的目標,為施工提供指導性文件。

三、編制范圍

中國礦業(yè)大學南湖校區(qū)圖文信息中心工程全套施工設計圖、招標文

件及圖紙答疑等。

四、編制依據(jù)

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1、中國礦業(yè)大學南湖校區(qū)圖文信息中心工程招標文件。

2、中國礦業(yè)大學南湖校區(qū)圖文信息中心工程全套設計施工圖紙。

3、中國礦業(yè)大學南湖校區(qū)圖文信息中心工程圖紙答疑。

4、工程地質勘探報告。

5、工程地理位置、交通等施工現(xiàn)場情況。

6、現(xiàn)行國家施工驗收規(guī)范、技術標準、操作規(guī)程，管理條例及地方

法規(guī)等。

7、徐建發(fā)（）71號文件、徐建發(fā)（）25號文件及徐建發(fā)（）50號文

件。

8、建設工程質量管理條例

9、建設工程安全生產(chǎn)管理條例

10、現(xiàn)行的有關安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護的法律、法規(guī)和規(guī)

定C

11、江蘇省現(xiàn)行預算定額。

12、現(xiàn)行國家工期定額。

13、我公司的技術素質及施工能力。

14、我公司按照GB/T19001-質量管理體系要求、GB/T24001-1996

環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南和GB/T28001-職業(yè)健康安全管理體系

規(guī)范編制的貫標程序文及各項施工、質量、安全、技術、環(huán)保等管理制

度等。

五、遵循的法規(guī)、規(guī)范、規(guī)定

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1、國家法規(guī)、規(guī)范

(1)〈中華人民共和國建筑法》

(2)〈中華人民共和國環(huán)境保護法》

(3)〈中華人民共和國建設工程質量管理條例》

(4)〈中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

(5)〈中華人民共和國建設工程安全生產(chǎn)管理條例》

(6)〈建筑施工安全檢查標準》

(7)〈建設工程強制性標準條文》

(8)省市有關關工程承包、質量管理、環(huán)保及職業(yè)安全健康管理方面

的法律、法規(guī)等

2、建筑施工技術規(guī)范

(1)〈建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準XB50300-

(2)〈建筑地基基礎T程質量驗收規(guī)范》GB50202-

(3)〈建筑基坑支護技術規(guī)程》JGJ120-99

(4)〈建筑地基處理技術規(guī)范〉JGJ79-91

(5)〈地下防水工程質量驗收規(guī)范》GB50208-

(6)〈碎結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-

(7)〈碎質量控制標準〉GB50164-92

(8)〈鋼筋機械連接通用技術規(guī)范》JGJ107-96

(9)〈鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-

(10)〈砌體工程施工質量驗收規(guī)范》GB50203-

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(11)〈人防工程施工及驗收規(guī)范》GBJ134-90

(12)〈建筑裝修工程質量驗收規(guī)范〉GB50210-

(13)〈建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范〉GB50209-

(14)〈裝飾工程施工及驗收規(guī)范》JGJ73-91

(15)〈建筑玻璃應用技術規(guī)程》JGU3-97

(16)〈屋面工程質量驗收規(guī)范》GB50207-

(17)＜給排水管道工程施工及驗收規(guī)范〉GB50268-97

(18)〈建筑給水排水與采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242-

(19)＜建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303-

(20)〈電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗收規(guī)范》GB50254-92

(21)〈電氣裝置安裝工程電氣接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50196-92

(22)〈電氣裝置安裝工程電線線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-92

(23)〈電氣裝置安裝T?程電氣照明施T及驗收規(guī)范》GB50259-96

(24)＜電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GBJ50150-91

(25)〈通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB50243-

(26)〈采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范〉GBJ242-82

(27)＜普通硅用砂質量標準及檢驗方法〉JGJ52-92

(28)〈普通硅用碎石和卵石質量標準及檢驗方法》JGJ53-92

(29)〈工程測量規(guī)范》GB50026-93

(30)＜民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-

(31)〈建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范〉JGJ80-91

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(32)〈施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范〉JGJ46—88

(33)＜建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-

(34)〈建筑機械使用安全操作規(guī)程》JGJ33-

(35)〈建筑工程項0管理規(guī)范》GB/T50326-

(36)〈建筑工程文件歸檔管理規(guī)范》GB/T50328-

第二章工程概況

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一、地理位置情況

本工程位于中國礦業(yè)大學南湖校區(qū)內。中國礦業(yè)大學南湖校區(qū)座落

于徐州市西南部的云龍風景區(qū)，東臨泉山，西達拉犁山腳下，北臨城市三

環(huán)路,交通便利,環(huán)境優(yōu)美，地理條件優(yōu)越。

二、地質及水文情況

本工程建筑場地覆蓋土層厚度為5.80?24.30m,綜合判定場地土類

型為中軟土，建筑場地類別為II類,無液化土層。設計本工程建筑物以層

④粘土作為天然地基持力層，采用柱/墻下擴展基礎。勘探深度范圍內未

揭露有含水層,未見有地下水分布。

三、工程設計情況

（一）、建筑概況

總建筑面積46735m2主體結構框架-剪力墻

建筑層次八層,地下一層±0.00絕對標高51.35M

建筑高度45.25m使用年限50年

抗震裂度七度安全等級二級

耐火等級一姒地下防水等級二級

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該工程內設有儲蓄室、庫房、會議室、報告

工程使用功能廳、閱覽室、教室、辦公室、討論室、器材室、演

播室、錄音室、配電室、新風機房、電梯等。

1、樓地面工程

地下?層中?般用房、辦公室、管理用房、休息室采用地磚地面，衛(wèi)

生間采用防滑地磚地面，設備用房、庫房采用細石碎地面；門廳大堂、公

共廳堂采用花崗巖樓面，一般閱覽室、辦公室、管理用房、休息室采用

地面磚樓面,衛(wèi)生間采用防滑地磚樓面,設備用房、庫房采用細石碎樓面,

陽臺、露臺、走廊采用陶瓷地磚樓面。

2、內墻面：

報告廳采用吸聲板墻面，衛(wèi)生間等采用釉面磚墻面,其余房間分別采

用面磚墻面、花崗巖墻面和乳膠漆墻面。

3、外墻面

外墻面分別采用由磚外墻面與干掛石材外墻面。

4、屋面工程

本工程采用碎面層屋面（不上人）和防滑地磚面層屋面（上人）。屋面

防水等級為II級，采用兩道防水設防，防水耐用年限為5年以上。屋面

采用高聚物改性瀝青SBS卷材防水層，防水層遇女兒墻及出屋面物體時

均卷起不小于250高的泛水，防水層遇出屋面門口時均貼入門口內150o

5、頂棚

頂棚分別采用輕鋼龍骨纖維水泥板吊頂、鋁合金開放式方形板吊

頂、噴涂乳膠漆頂棚。

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6、門窗工程

窗為鋁合金窗、防火玻璃窗，且單塊大于口『的玻璃窗和七層以上均

采用安全玻璃，鋁合金門窗框與墻體相連接處用1:2中性膨脹低堿水泥

砂漿填塞縫隙，然后在門窗框料與外墻面接觸處用密封膠嵌縫。門為硬

木夾板門及防火卷簾門，玻璃窗帶鋁合金門，門窗玻璃均采用低輻射玻

璃。

（二）、結構概況

本工程為現(xiàn)澆鋼筋砂框架-剪力墻結構,采用柱/墻下擴展基礎，上部

八層，人防地下室一層。抗震設防烈度為七度，結構重要性等級為II級，

建筑結構安全等級為二級，耐火等級為一級，地下防水等級為二級，抗震

等級為三級。結構重要性系數(shù)為L0,基礎設計等級為乙級?；A墊層采

用CIO碎,地下室底板、外壁板、水池底板、迎水壁板采用C35、S6抗

滲碎，柱下獨立基礎、地下室側壁及側壁上柱的駐強度等級為C35c+

0.00以上1-2層豎向構件采用C50碎,樓蓋構件采用C45佐;3-4層豎向

構件采用C45碎,樓蓋構件采用C40碎;5-6層豎向構件采用C40碎,樓蓋

構件采用C35碎;7-頂層豎向構件采用C35碎,樓蓋構件采用C30碎。后

澆帶采用比設計強度等級提高一級的微膨脹稅。

本工程外墻采用300厚與250厚100號粘土燒結空心砌塊砌筑,衛(wèi)

生間部分采用燒結磚180或120厚，內墻采用200厚粘土燒結空心砌塊,

砌塊強度為MU10,M5水泥砂漿砌筑。建筑物防潮層以下用MU10灰砂

磚,M7.5水泥砂漿砌筑。墻體在砌筑前,先澆筑細石佐基座,高150,寬同

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墻厚。所有墻身于-0.06標高處做20厚1:2水泥砂漿加5%防水劑的防

水層。所有填充墻體的構造柱、圈梁、過梁及墻體拉結筋均按結構施工

圖紙有關要求施工。

工程中所用鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不小于

1.25,鋼筋應有明顯的屈服臺階，且伸長率應符合規(guī)范要求，同時鋼筋應

有良好的可焊性和合格的沖擊韌性。本工程鋼筋采用綁扎搭接接頭，鋼

筋直徑大于等于28時,應采用機械連接接頭或焊接接頭。

（三）、安裝概況

1、電氣工程

本工程電氣分部包括變配電系統(tǒng)、動力配電系統(tǒng)、照明配電系統(tǒng)、

防雷及接地系統(tǒng)等。

2、給、排水工程

本T程給、排水分部設有生活給水系統(tǒng)、污水排水系統(tǒng)、雨水、廢

水排水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)及自動噴水系統(tǒng)等。

3、智能化工程

本工程智能化分部設有有線電視系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、

保安監(jiān)控系統(tǒng)、火災自動報警與消防控制系統(tǒng)等。

4、暖通工程

本工程暖通分部設有空調系統(tǒng)、通風系統(tǒng)及消防防排煙系統(tǒng)等。

整個工程在施工過程中，土建與安裝密切配合、同步進行，合理安排

好施工進度和設備、器材及管道的位置,及時做好各項預留、預埋工作,

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避免樓板、墻體事后開鑿，確保整個工程施工有條不紊、順利進展。

第三章項目管理目標

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一、質量管理目標

本工程為中國礦業(yè)大學南湖校區(qū)的標志性建筑,本公司若中標將本工

程列入重點工程，確保工程各分部質量合格，爭創(chuàng)“揚子杯”。

二、工期管理目標

本工程招標文件要求日歷工期為508天，我們將精心編制作.業(yè)計劃,

精心組織施工,確保本工程500施工日歷天內竣工。

三、安全管理目標：

無死亡、無重傷、無火災、無中毒、無倒塌，負傷率控制在1.3%。以

內。

四、文明施工管理目標

施工現(xiàn)場實行全封閉式管理,確保達到市級文明工地,加強對施工現(xiàn)

場進行管理，做好環(huán)保工作，防止水污染、大氣污染與噪聲污染,選用低

噪聲的攪拌機械和振搗機械,教育工人文明施工，保證不影響學校的正常

教學工作。

五、成本管理目標

項目部建立成本核算領導小組,在施工全過程中成本核算同步進行,

確保工程成本控制在合同價的98.5%以內。

六、項目經(jīng)理部管理目標

認真執(zhí)行項目管理計劃，充分行使管理職權，積極調動各級管理人員

和職工的生產(chǎn)積極性和主觀能動性，充分協(xié)調好管理網(wǎng)絡內各級人員的

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關系,確保達到市級優(yōu)秀項目經(jīng)理部。

第四章施工準備

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施工準備工作包括技術準備、物資準備、人員準備、現(xiàn)場準備、通

訊調備等,開工前編制施工資源計劃,各項準備工作在開工前完成。

一、施工準備工作順序

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二、技術準備

（一）項目工程師及所有工程技術管理人員、各工種工長在施工前應

熟悉圖紙，了解設計意圖，參加業(yè)主組織的圖紙會審。收集本工程施工中

所需的各項規(guī)范、標準、規(guī)程等技術資料。

（二）由公司或分公司對項目部主要工程技術和管理人員進行合同交

底和技術交底。

（三）組織各主要工種工長編制切實可行的各分部工程施工組織方案,

對本施工組織設計進一步細化和充實，為施工提供可靠的保證。

（一）由項目總工程師對工程技術人員和各工種工長進行技術交底,

然后由各主要工種工長根據(jù)各分部分項工程施工方案，對班組進行技術

交底。

（二）會同業(yè)主、監(jiān)理對規(guī)劃部門給定的規(guī)劃紅線控制樁、水準控

制點進行交接驗收，校核無誤后辦理會簽手續(xù)。在施工現(xiàn)場內建立平面

控制網(wǎng)，請規(guī)劃部門驗線。

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（三）組織全體工程技術和管理人員學習〈建筑法〉、〈建設工程質量

管理條例》及〈強制性標準條文》、公司的＜質量手冊＞、＜質量管理體系文

件〉，相關的施工規(guī)范、驗收規(guī)范及質量標準等。

（七）編制施工預算，施工預算是施工企業(yè)內部根據(jù)施工組織設計中的

施方法和施工定額編制的施工所需人工、材料、機械臺班數(shù)量及預算文

件。它是編制施工作業(yè)計劃，向施工班組簽發(fā)施工任務單和限額領料單

的依據(jù)。

（八）做好鋼筋翻樣、模板的設計、放樣和支撐方案工作。

（九）組織技術人員對新材料、新技術、新工藝的應用進行學習，掌握

技術要點及質量驗評標準。

（十）制定各職能科室及各崗位工作人員質量責任制及相應考核制度,

結合本工程具體情況進一步完善項目經(jīng)理部各項管理制度。

（十一）與各施T.作班組簽訂保優(yōu)質、保工期、保安全、保文明工

地的責任狀。

（十二）認真做好材料的檢驗試驗工作和砂漿、碎施工配合比的試配

工作。

三、物資準備

（一）周轉材料準備

根據(jù)工程施工需要，編制具體進場計劃,落實進入施工現(xiàn)場各種周轉

材料,對周轉材料及時保養(yǎng)、整修,保證滿足本工程施工需要。

周轉材料使用和進場計劃

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序號品種規(guī)格數(shù)量進場時間

1九合板1220X244015000張.09.12

2木方50X100230M3.09.12

3鋼模4000M2.08.30

4鋼管2500T.08.30

5扣件65000只.08.30

6回形卡35000只.08.30

7蝶形卡28000只.08.30

備注所用模板、鋼管等周材均按進度要求及時分批組織進場

（二）建筑材料準備

1、根據(jù)施工進度計劃和施工預算工料分析,編制材料需要量及進場

計劃。特別是各部位商品稅用量計劃要及時通知生產(chǎn)廠家。

2、根據(jù)材料進場計劃，落實材料供貨單位。由生產(chǎn)副經(jīng)理、質檢

員、材料員等有關人員對供貨單位資信、質量、價格、供貨能力等情況

進行評估,落實材料供應方,簽訂材料供貨合同。

3、按材料進場計劃，組織材料供應到施工現(xiàn)場，取樣復試,并做好封

樣和保管工作。

4、根據(jù)施工進度計劃和施工預算編制各種加工件,半成品進場計劃,

組織落實供貨及加工廠家,簽訂供貨及加工合同。

（三）編制施工準備工作計劃

為落實各項施工準備工作，加強對施工準備工作的檢查和監(jiān)督,編制

施工準備工作計劃，以便各工種切實做好施工準備工作,具體落實到人。

四、現(xiàn)場準備

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1、用水量計算

a:現(xiàn)場施工用水量ql=2.56L/s

b:施工機械用水量q2二已包括在ql中

c:施工進場生活用水量q3=0.65L/s

d:生活區(qū)生活用水量q4=2.87L/s

e：消防用水量：本工程現(xiàn)場占地在25公頃以內，用水定額取

q5=10L/s

總用量ql+q2+q3+q4=6.08L/s<q5

則Q=q5=10L/s,v=l.Om/s

供水管徑按下面公式計算：

D=[4Q/(nXvX1000)]1/2=0.089m

式中:Q——為總用水量,取定為q5

v一一管網(wǎng)中水流速度選用1.5m/s

按消防用水量,選用中100mm供水管進入現(xiàn)場。

現(xiàn)場供水:開工前根據(jù)業(yè)主提供的水源按施工現(xiàn)場總平面圖布置給水

管網(wǎng),考慮水源不足(或臨時停水)，現(xiàn)場水源處設20立方米蓄水池四座，

高壓水泵1臺，以供停水應急之用。

2、施工現(xiàn)場用電設計

現(xiàn)場施工用電根據(jù)機械設備總用電量進行計算：

a.容量計算

￡Ps=520.8KW

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b.負荷計算

Pjs=KxPs=O.7X520.8=364.6KW

Qis=Pjs?tg巾=364.6X1.17=426.6KW

225

Sjs=(Qjs+Pjs)°-=561.2KW

5

Ij$=Sjs/(Ue3°-)=561.2/(0.38X1.732)=852.7A

遵照〈施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》(JGJ46—88),根據(jù)本施工現(xiàn)

場的電源和施工作業(yè)具體情況，決定采用三相五線制TN-S配電系統(tǒng)方

案,共分九個回路,其中每臺塔吊各一個回路,鋼筋加工場地一個回路,木

工加工區(qū)一個回路,樓層一個回路，辦公生活區(qū)一個回路。所有機械設備

均做到"一機一箱一閘一觸保"，嚴禁一閘多用，并應做到可靠接零或接

地。各種電動機具應達到首尾兩級可靠的漏(觸)電保護，漏(觸)電保護

器應保持靈敏有效狀態(tài),并做好定期檢查測試記錄。

外電線路根據(jù)當?shù)毓╇姴块T規(guī)定選擇，所有供電線路由總配電室引

至分配電室及配電箱，再引至各用電設備。從總配電箱至各回路配電箱

電纜均采用五芯電纜，根據(jù)各回路負荷計算確定導線及導線截面及配電

箱內開關電器。現(xiàn)場電氣線路必須按規(guī)定架設規(guī)范、合理，不得任意拖

掛，電線應絕緣良好,不得斷裂破皮。

現(xiàn)場電工需經(jīng)專業(yè)培訓，持證上崗。電工應認真執(zhí)行本工種的安技

規(guī)程和技術規(guī)范，禁止違章作'也，要加強值班檢查，認真做好電氣線路、

設備的檢查維修工作,及時排除故障或隱患,確保電氣運行正常。嚴禁非

電工私自亂接電線。

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C.接地設計

本工地采用TN-S系統(tǒng)，對保護零線作重復接地，在每個分配電箱處

打入接地裝置,再接上接地零線。接地體采用長2.5爪直徑48mm的腳手

架鋼管打入地下2.5m深，每組打兩根，用扁鋼將接地體連接起來，接地線

用多股銅線，線徑不小于相應分配電箱輸入保護零線的截面積。

d.防雷設計

由于施工現(xiàn)場最高的為塔吊，而且現(xiàn)場都在塔吊的保護范圍之內，因

此無需再另做防雷接地。塔吊接地裝置中每個塔吊均設兩組，接地裝置

和保護零線的重復接地裝置相同o

五、聯(lián)絡通訊設備準備

(1)主要管理人員均配備手機，以供聯(lián)系方便。

(2)工地配備對講機六對，供塔吊指揮使用及應急聯(lián)絡用。

(3)食堂配備電視機、VCD,以利改進職工的文化生活，同時可對職T

進行質量意識和安全教育。

六、機械準備及辦公設備

根據(jù)本工程施工需要,對擬進入現(xiàn)場的施工機械設備進行保養(yǎng)、維修

及檢測或購置,并按本方案要求及時進入施工現(xiàn)場組裝、調試，保證施工

機械處于良好運行狀態(tài)。

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第五章施工現(xiàn)場平面布置

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為了確保工程施工順利、有序地進行，做到文明施工，必須對施工現(xiàn)

場平面布置進行合理、科學的安排與布置，確保滿足生活與施工的需

要。

一、施工現(xiàn)場平面布置

1、在施工現(xiàn)場北側設置主入口與輔助入口。

2、在大門入口處均設置門衛(wèi)室一間，輔助入口僅用于材料進場。外

來人員實行登記制度。

3、在大門入口處一側均各設置汽車沖洗臺一座，保證運輸車輛離開

工地時不將泥土等帶出，污染場外環(huán)境。

4、在建筑物東側外部設置工地辦公室、會議室等，采用活動板房搭

設并吊頂。

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5、在建筑物東側外部設置職工生活區(qū)。建筑二層職工宿舍，共32

間,950內外粉刷并刷白色涂料。屋面采用保溫、隔熱的夾心彩鋼板，

其層高大于3m,地面均為水泥砂漿地坪。樓面采用木楞子九合板鋪設上

鋪塑料地板革樓面。

6、在職工生活區(qū)北側設置140nl2食堂及餐廳。食堂,餐廳均采用紗

門、紗窗，墻面、灶面及餐廳內均鑲貼瓷磚，屋面設氣帽。

7、在職工宿舍南側建筑40nl2廁所，共18個蹲位。廁所內貼1.8m

高瓷磚,設高位水箱等,所有污水均經(jīng)化糞池處理后排入校園污水管網(wǎng)。

8、在建筑物庭院內設置木工房及木材堆場。以降低噪聲污染，遠離

聲源。

9、在建筑物東側、北側及西側塔吊處各設攪拌站一座、散裝水泥

罐各2個及20nl蓄水池4個。

10、在現(xiàn)場西側及西北側共安裝25tm塔吊2臺，東北側、東側及南

側共安裝40tm塔吊3臺。并配備鏟車兩輛和翻斗車四輛，以滿足場內垂

直及水平運輸?shù)男枰?/p>

11、根據(jù)現(xiàn)場機械的最大用電量,經(jīng)計算確定總電源進線至總配電室,

然后根據(jù)各機械設備的用電量分別采用不同線徑的五芯絕緣電纜接至各

分配電箱。

12、根據(jù)工程各項用水量的最大用量，考慮施工、生活及消防用水等

因素,選用小100供水管接入施工現(xiàn)場。為防止臨時停水對施工造成影響,

在現(xiàn)場小型攪拌站處設置20m3蓄水池4個及高壓泵備用。

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13、施工現(xiàn)場設置環(huán)形道路,路寬4.5m,采用素土夯實鋪150nmi厚碎

石墊層,上澆150mm厚C20素碎。加工場地及砂石場地全面硬化。

14、施工現(xiàn)場內設置排水系統(tǒng),道路高出場地10c叫兩側設排水明溝,

其深為600mm、寬400mm,上蓋鋼筋篦子蓋板。沿明溝每隔30米及在轉

角處均設置沉淀池,生產(chǎn)、生活排污及雨水排入施工場地排水管網(wǎng)，同時

在沖洗臺道路兩側均設沉淀池各一個，經(jīng)二級沉淀后排入校內排水管

網(wǎng)。

所有供水管、供電電纜均固定在溝壁上部，明溝每隔50米及重點消

防范圍均設置地上式消火栓和滅火器。

施工現(xiàn)場平面布置圖見附表

二、臨時設施表

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臨時設施表

用途面積就）位置備注

門衛(wèi)室40入口大門處

配電室20工地東北側

工地辦公室180東側建筑物外

工地倉庫60東側建筑物外

職工食堂、餐廳140生活區(qū)北側

會議室60東側建筑物外

職工宿舍950東側建筑物外

浴室、洗漱間120生活區(qū)北側

廁所40生活區(qū)南側

木材堆場、制作區(qū)100建筑物庭院內

小型構件制作區(qū)80建筑物東側

鋼筋堆場、制作區(qū)400建筑物北側

黃砂堆場240建筑物北側

碎石堆場240建筑物北側

砌塊堆場300建筑物北側

攪拌站180建筑物北側、東側及西

側

水電材料堆場160建筑物北側

汽車沖洗臺60入口大門處

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第六章主要分部分項工程

施工方案、施工工藝及技術措施

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一、測量工程

本工程占地面積較大，主軸線長度及寬度均為118.0M,且造型獨特,

為保證測量精度和提高工作效益，同時滿足分區(qū)放樣的需要,根據(jù)現(xiàn)場的

實際情況,建立測區(qū)平面控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)。

1、測量原則

根據(jù)業(yè)主提供的規(guī)劃紅線、地界邊線及水準點，嚴格按照業(yè)主提供

的實際控制座標和設計圖紙進行投測、建筑物定位、控制網(wǎng)布設及引

測。

2、測量儀器

JD-JZ6激光經(jīng)緯儀2臺,S3普通水準儀4臺,50m鋼尺5把,及5m塔

尺4根及線錘等其它輔助儀器。

3、軸線標高測量與控制

(1)認真熟悉圖紙，詳細掌握各部位的位置、尺寸。

(2)根據(jù)該工程在總平面圖及總體規(guī)劃上的位置和規(guī)劃紅線,會同建

設單位及規(guī)劃部門定好基準點及基準線，并對其進行復核，確定其準確

性。

(3)根據(jù)先整體后局部的工作程序，準確地測定保護好平面控制網(wǎng)和

標高控制網(wǎng)。本著控制網(wǎng)勻布全場區(qū)的原則，針對本工程的現(xiàn)場情況和

工程特點，用經(jīng)緯儀測定各主軸線，打設龍門樁和龍門板,將各主軸線引

測其上并標記牢固，同時將建筑物相對標高±0.000從周圍永久性水準點

引測至龍門板上,使龍門板上口標高為±0.000。平面控制網(wǎng)中主軸線不

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應低于建筑方格網(wǎng)中1級網(wǎng)的要求,擴展的平面控制網(wǎng)不應低于建筑控

制網(wǎng)中一級的要求。

(4)基礎墊層施工完畢后,根據(jù)主軸線控制網(wǎng)及各龍門樁,用經(jīng)緯儀向

基礎墊層上投測建筑物的四大角、四廓軸線和主軸線，經(jīng)閉合校核后，再

詳細放出基礎施工所需的軸線、中線、邊界線、墻寬線、柱邊線、電梯

井線和集水坑線等,并用墨線彈出。

(5)±0.000以下施工完畢后，及時將各主軸線引測至地下室外墻柱

及獨立柱柱上,用墨線彈出并用紅漆作好標記，以此作為上部施工時外控

延長軸線法放線的依據(jù)。

(6)結構標高引測以水準點±0.000為依據(jù)?！?.000以上施工時先

用水準儀將水準點±0.000在各向上引測處準確測出相同的起始標高線

+0.500線(設在角處柱上)，用紅漆標記清楚,上部施工時直接用鋼尺從該

處尺量。尺量時做到鉛直且使用lOKgf的標準拉力，同時進行尺長和溫

度修正,各點尺量后用水準儀進行復核校正并以此為控制。

每道工序完工經(jīng)自檢審核無誤后，及時報建設監(jiān)理等有關部門驗收,

合格后方可進行下道工序施工。

4.沉降觀測

根據(jù)〈建筑變形測量規(guī)程＞(JGJ/T8-97)及〈工程測量規(guī)范》(GB50026-

93)和設計圖紙要求,為了有效掌握建筑物的變形情況,在施工過程中，做

好沉降觀測尤為重要。當發(fā)現(xiàn)異常情況時，及時與勘探單位、設計部門

及其它有關部門做好聯(lián)系，采取相應措施，確保結構安全，盡可能的避免

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因變形或不均勻沉降等因素而產(chǎn)生裂縫等。

(1)、沉降觀測點的設置

本設計中已經(jīng)說明沉降觀測點的具體位置,觀測點數(shù)量為49個,觀測

點分布及要求另見詳圖。觀測點本身應牢固穩(wěn)定，確保點位安全,能長期

保存,其上部必須為突出的半球形狀或有明顯的突出之處，與柱身保持一

定距離，保證在點上能垂直置尺。

(2)、水準點的設置

本工程擬設置三個水準點，設置在距建筑物30-50M的穩(wěn)定可靠土層

內或沉降已穩(wěn)的建筑物上，布置時注意避免在受振區(qū)域或在低洼易積水

處及松軟地帶，埋設深度至少在冰凍線下0.5Mo

(3)、觀測要求及方法

a.一穩(wěn)定:變形觀測依據(jù)的基準點、工作基底和被觀測物上的變形觀

測點，其點位要穩(wěn)定。

b.四固定:所用儀器、設備要固定;觀測人員要固定;觀測的條件、環(huán)

境基本相同;觀測的路線、鏡位、程序和方法要固定。

c.變形測量的等級及精度要求

沉降觀測

變形測量等級適用范圍

觀測點測站高差中誤差

二級W0.50(mm)中等精度要求的建筑物變形觀測

d.水準觀測的視線長度、前后視距差和視線高度

等級視線長度前后視距差前后視距累積差視線高度

二級W50W2.0W3.020.2

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e.水準觀測的限差要求

等級基輔分劃(黑紅面)讀數(shù)之差(mm)基輔分劃(黑紅面)所測高差之差(mm)

二級0.50.7

(4)、測量周期

觀測工作從地梁施工完成后讀零開始,建筑物每升高2層觀測一次,

結束封頂后每2個月觀測一次，直至沉降穩(wěn)定為止。(穩(wěn)定標準:平均日

沉降量WO.01mmo)

在觀測過程中，如基礎附近地面荷載突然增減、基礎周邊大量積

水、長時間連續(xù)降雨等情況，均應及時增加觀測次數(shù)，當建筑物突然發(fā)生

大量沉降、不均勻沉降或嚴重裂縫時，應馬上進行逐日或幾天一次的連

續(xù)觀測。

觀測應在成像清晰、穩(wěn)定時進行，儀器離前后視水準尺的距離要用

尺寸丈量法或視距法測量,視距一般不應超過50M,前后視距應盡可能相

等。前后視采用同一根水準尺,前視各點觀測完畢后應回視后視點，最后

應閉合于水準點。

(5)、沉降觀測的成果整理

觀測時應及時做好各項原始數(shù)據(jù)的記錄，每次觀測結束后要檢查記

錄計算是否正確，精度是否合格，并進行誤差分配，然后將觀測高程列入

沉降觀測成果表中，計算相鄰兩次之間的沉降量及總沉降量，并注明觀測

日期及荷重情況，最后劃出每一觀測點的時間與沉降量的關系曲線及時

間與荷重的關系曲線。

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二、土方工程

本工程土方上部土壤部分開挖采用挖掘機機械挖土，汽車配合運輸出

場。施工時，由專業(yè)技術人員進行指揮，防止超挖和保持邊坡坡度的正確

性。做好口頭及書面交底，責任明確到具體人，保證整個土方開挖安全順

利進展?；油谥翗烁吆?，應盡量減少暴露時間，及時進行下道工序的施

工。

（一）土方開挖

土方開挖前清除現(xiàn)場內的一切障礙物，做到場地基本平整，道路可

靠。開挖前還必須了解一下原有地下管網(wǎng)及電纜的具體分布位置，在施

工區(qū)域內設置臨時或永久性排水溝，施工技術人員按照圖紙設置好測量

控制網(wǎng),基礎周邊和基坑周邊都必須放好灰線。

基坑開挖時為防止超挖和保持邊坡坡度的正確性，機械開挖至接近

設計坑底標或邊坡邊界時，予留200mm厚土層，待基礎施工時用人工一次

開挖、修理完畢。挖土時必須檢查基坑底是否有古墓、洞穴、暗溝或裂

隙等異常現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)跡象應及時匯報，以便進行妥善的探查處理?；?/p>

挖至設計標高后,應盡量減少暴露時間,及時進行下道工序的施工。

人工清理至設計標高經(jīng)自檢合格后及時通知勘察單位、設計單位、

監(jiān)理單位、建設單位及質檢部門對基礎進行驗槽，及時做好隱蔽驗收資

料,辦好驗收簽字手續(xù),方可進行下道工序的施工。

（二）基坑回填土

基礎工程竣工后,及時進行回填土,采用機械從場外將土運進,人工分

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層回填機械夯實的方法。填土之前,進行地下各項工程的檢查，避免土回

填后再挖方埋設的重復用工，待以上各項工作完成后方可填土。回填時

回填范圍內應清理干凈，排干積水?；靥钔敛捎梅謱印ΨQ、分階段回

填夯實。

根據(jù)要求，工程回填時運進場內的土要嚴格控制含水率，安排專人負

責，嚴格掌握好回填土含水率的控制，以手握成團、落地開花為宜，及時

鋪上夯實，每層土虛鋪厚度不超過25cm,夯打遍數(shù)不少于4遍，在夯打回

填土的同時，按規(guī)定用環(huán)刀進行現(xiàn)場取樣,及時送至試驗室試驗。在使用

手推車運土時，平整好道路卸土回填，不得放手讓車自動翻轉，一定要有

組織、有順序地進行施工。

三、鋼筋工程

（一）施工準備

工程開工后，及時組織所用鋼筋進場，所有進場鋼筋必須具備合格證,

其合格證及金屬銘牌所注明的數(shù)量、規(guī)格、批號均需與進場鋼筋實際情

況相符。經(jīng)核對無誤和外觀檢查合格后，對每批鋼筋分規(guī)格按標準見證

取樣，送指定試驗室進行檢測。同時，對進場材料及時向監(jiān)理報驗，合格

的方可使用。鋼筋應平直、無損傷，表面必須清潔,不得有裂紋、油污及

顆粒狀或片狀老銹。一旦發(fā)現(xiàn)不合格鋼材，立即清理退場。嚴禁使用再

生鋼材等劣質鋼材。

（二）鋼筋配料

按圖紙設計的要求進行鋼筋翻樣,本著節(jié)約用料、合理套用的原則。

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鋼筋調直均采用機械方法。鋼筋的搭接、錨固長度必須符合設計要求。

翻樣時，鋼筋的接頭位置宜設在受力較小處，在同一根鋼筋上應盡量

少設接頭，受力鋼筋的接頭應相互錯開。當采用非焊接的搭接接頭時，在

規(guī)定的搭接長度的任一區(qū)段內或當采用焊接接頭時,在焊接接頭處的35d

且不小于500mm區(qū)段內，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面

面積的百分率應符合規(guī)定。

接頭形式受拉區(qū)受壓區(qū)

綁扎搭接接頭2550

機械接頭、焊接接頭50不限

HPB235級鋼筋端部應作180°彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑

的2.5倍,彎后平直長度23d;梁、柱箍筋采用封閉箍，末端需作180。彎

鉤,彎后平直長度為10d,梁縱向鋼筋多排時,增加直線段彎鉤在兩排或三

排以下彎折,彎鉤內直徑不得小于鋼筋直徑的4倍。

嚴格按照配料單進行配料加工，加工好的成品或半成品的鋼筋應分類

堆放,并掛牌標志清楚，同時要注意防水、防銹。

（三）鋼筋連接

所有鋼筋焊接工及機械連接工均需持證上崗，鋼筋施焊或機械連接前

應先試焊和試連接,經(jīng)測試合格后方可正式焊接和機械連接。

A、搭接焊

a.正確選用電焊條,E43用于HPB235級鋼筋焊接,E50用于HRB335

級、HRB400級鋼筋焊接。

b.施焊前鋼筋的預彎和安裝應保持兩根鋼筋的軸線在同一直線上,然

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后用兩點定位焊固定。

C.施焊時，引弧應在搭接鋼筋的一端開始,收弧應在搭接鋼筋端頭上,

弧坑應填滿，多層施焊時，第一層焊縫應有足夠的熔深，主焊縫與定位焊

縫,特別是在定位焊縫的始端與終端應熔合良好飛

d.鋼筋接頭焊接時,焊縫長度不得小于搭接長度,焊縫高度h20.3d,

并不小于4mm;焊縫寬度b>0.7d,并不小于10mm。

B、閃光對焊

鋼筋閃光對焊的原則是利用對焊機使兩端鋼筋接觸，通以低電壓的強

電流,把電能轉化為熱能，當鋼筋加熱到一定程度后，即加釉向壓力頂鍛,

使兩根焊接在一起。

直徑18mm以下的鋼筋采用邊續(xù)閃光焊，施焊時先閉合一次電路，使兩

鋼筋的端面輕微接觸,這時端面的間隙中即噴射出火花,熔化的金屬微粒

一一閃光，接著徐徐移動鋼筋，使兩端面仍保持輕微接觸，形成連續(xù)閃

光。當光到預定的長度，鋼筋端頭加熱到將近熔點時，就可加一定的壓力

迅速進行頂鍛。先帶電頂鍛，再無電頂鍛到一定長度，焊接接頭即告完

成。

鋼筋端頭如有彎曲，必須加以矯直或切除，并將鋼筋端部約150mm范

圍內的鐵銹、污泥等清除干凈，直至露出金屬光澤，否則在夾具和鋼筋之

間造成接觸不良，影峋正常操作，接觸對焊完畢，應等接頭處由白紅色變

為黑紅色時才能松開夾具,將鋼筋平穩(wěn)地從夾具中抽出，以避免發(fā)生接頭

彎折現(xiàn)象。

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為了獲得良好的對焊接頭,必須選擇恰當?shù)暮附訁?shù)。焊接參數(shù)包括

調直長度、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力、預

熱留量以及變壓器級次。

鋼筋對焊完畢，必須進行質量檢查。先對全部接頭進行外觀檢查，接

頭應具有適當?shù)幕沾趾途鶆虻慕饘倜蹋讳摻畋砻鏇]有明顯的燒傷及裂

紋;接頭如有彎折，其角度不得大于4。；接頭軸線如有偏差，偏移不得大

于0.Id。同時也不得大于2mmo還必須對對焊接頭進行機械性能試驗;

對焊接頭的抗拉強度應大于該級別鋼筋的抗拉強度，而且斷裂位置應在

焊縫每側200mm以外；冷彎后接頭處或熱影響區(qū)外側橫向裂縫寬度應不

大于0.15mm。

鋼筋對焊接頭不要放在受力較大的部位,并和鋼筋彎曲處相距不應小

于10do對焊接頭不要集中在一根鋼筋上，在受拉區(qū)的同一截面內的焊接

接頭不允許超過50%,在受壓區(qū)不限制。

（四）鋼筋安裝

鋼筋綁扎應牢固、可靠無松動，無缺扣;焊接無漏焊、開縫、咬傷、

割肉；鋼筋的彎鉤朝向、綁扎接頭、焊接接頭、搭接長度設置以及錨固

長度等均應符合設計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。當梁與柱外皮齊平時，應

將梁的外側縱向鋼筋稍做彎折置于柱主筋內側。綁扎好的鋼筋需確保其

幾何尺寸、根數(shù)、間距等符合設計要求。綁扎過程中，注意節(jié)點處柱箍

筋間距及梁端、柱端與節(jié)點缺扣、松扣等，對加密區(qū)箍筋逐個綁孔，克服

套一段箍筋后而造成綁扎伸不到或綁扎困難的梁內相交箍筋就不綁扎的

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不正確做法,對柱主筋在柱頭綁扎加密箍筋,增設鎖口筋。同時根據(jù)圖示

墻體位置留置好拉接筋，支模時用鐵絲固定在模板上。在澆碎時應注意

一次澆注量不宜過多，防止鋼筋傾斜。同時澆注時應派鋼筋綁扎人員及

時調整鋼筋偏位。

有梁板鋼筋綁扎順序:柱梁節(jié)點部分柱箍筋綁扎f框架主梁一墊保護

層墊塊f框架次梁f墊梁保護層f框架連系梁f墊梁保護層f現(xiàn)澆板主

筋f現(xiàn)澆板次筋f墊板保護層f水電管線預留、預埋f綁扎現(xiàn)澆板負彎

距筋f負筋保護層f構造柱插筋f保護層f鋼筋隱蔽驗收。

(五)質量要求

鋼筋工程施工質量必須符合GB50204-的規(guī)定

附:鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法

項目允許偏差(mm)檢臉方法

長、寬±10鋼尺檢查

綁扎鋼筋網(wǎng)±20鋼尺量連續(xù)三理取最大

網(wǎng)眼尺寸

值得

長±10鋼尺檢查

綁扎鋼筋骨架

寬、高±5mm±5鋼尺檢查

間距±10鋼尺量連續(xù)三瑪取最大

排距±5值得

受力鋼筋基礎±10鋼尺檢查

保護層

柱，梁±5鋼尺檢查

厚度

板，墻，殼±3鋼尺檢查

綁扎箍筋，橫向鋼筋間±20鋼尺量連續(xù)三堵取最大

值得

鋼筋彎起點間距20鋼尺檢查

中心線位置5鋼尺檢查

預埋件

水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查

綁扎好的鋼筋經(jīng)自檢合格后及時報建設、監(jiān)理單位及質檢部門驗收,

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并做好隱蔽驗收記錄，并加以保護、避免腐飩、生銹。

四、模板工程

本工程占地面積較大,因此在模板工程中考慮采用膠合板模。為保證

碎工程結構各部分兒何尺寸和相對位置的準確性，模板各部分尺寸必須

與設計相符,模板和支模架，必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。施工

前設計出配制圖，并應標出模板位置、型號和數(shù)量。有特殊要求時，應加

文字說明，并放出全部或局部大樣，對較復雜的現(xiàn)澆結構應做出樣板，配

板前應熟悉施工圖，并應根據(jù)結構形式、尺寸和碎澆筑方法進行配制。

為加快流動，本工程標準層共配備三套模板。

模板因需周轉多次，易變形、損壞，因此必須強調文明施工,加強管理,

合理操作，保持模板的完好,確保工程質量。

（一）柱模

柱模板采用18厚膠合板及50X100的方木做成定型柱模，由四面?zhèn)?/p>

板、柱箍、支撐組成。利用排架結構滿堂扣件式鋼管腳手架并設拉撐。

要求拼縫嚴密,模板表面平整，交角方正,截面尺寸準確，從而保證整個柱

施工的工程質量。

A.支模前彈出縱橫軸線,根據(jù)軸線用短鋼筋焊出導模,底用砂漿找平,

以固定腳模；

B.對通排柱模板，先安裝校正兩端模板，并拉通線、校正固定中間各

柱模板；

C.柱模必須加柱箍，間距600,同時柱箍再加一根鋼筋對拉螺栓，附

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燕子扣進行拉固。

D.柱腳處留清掃口，澆注前清理雜物后封閉。

E、為保證稅的傾落高度,在柱的中部模板可設碎進料洞,待佐澆至一

定高度后進行封閉。

F、柱頂與梁交接處,要留出缺口，缺口尺寸即為梁的寬及高（梁高以

扣除平板厚度計算），并在缺口兩側及缺口底釘上襯口擋，襯口攔離缺口

邊的距離即為梁側板及底板的厚度。

（二）梁、板模板

梁模板必須借助于支設柱模板用的整體腳手架進行，其步距

1800mm、間距1500mm,排距不大于1000mm。滿堂腳手架支撐均應落在實

處，不得有“虛”腳，安拆均設專人負責，支樓板模板時.，上下樓層支撐布

置應保持一致，使其同軸，以防因局部應力過大而破壞樓板。梁跨度大于

或等于4m時模板均按0.2%起拱，當懸臂梁時?，按懸臂長度的0.4%起拱,

起拱高度不小于20m.no模板安裝完畢后，應檢查中心線、標高、斷面尺

寸等。支模架及梁夾具必須牢固，偏差超規(guī)定時應進行校正。梁底模支

設時必須拉通線調直，保證其各梁所在軸線位置的準確性,梁內外側模板

連接必須用預先加工好的各相應梁寬度尺寸的拉結片固定調好。板模板

用648鋼管作擱柵，配合膠合板鋪設。梁、板模板支設前一定要弄清各

層所在部位的不同標高尺寸。

（三）剪力墻模板

墻體模板均采用定型木模拼裝，地下室部分用帶止水片的對拉定位螺

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栓，在與模板接觸面處設置50X50X20的木片，碎拆模后，鑿除木片，割

除對拉螺栓，用1:2的防水砂漿填補抹平。根部必須用1:2水泥砂漿填

嵌密實，防止漏漿，引起構件吊腳和空洞。模板施工時，每沿1.5米水平

間距,在高度2米位置設置一個寬450高300的碎振搗孔,待碎澆搗至孔

口時,封嚴振搗孔.在墻板模板施工時，必須由專人負責預留洞口，套管埋

件等的軸線標高位置的測定和安裝施工。

（四）樓梯模板

樓梯梯段板底模板采用膠合板，隔柵用50X95MM木檔，下支撐用直

徑48鋼管搭設滿堂排架，間距為700X700MM,扶梯踏步板采用50VIM厚光

面木板用兩根50X100MM木料作連接支撐。支撐下端用硬支撐承點，以

防踏步板向下滑動。

（五）模板隔離劑

采用清機油隔離劑,現(xiàn)場使用時按80%煤油:20%清機油比例配制而成,

涂刷在模板上。涂刷時必須做到模板與碎接觸面清理干凈，不得漏涂,不

得沾污鋼筋和碎接槎處。

模板的支設，必須確保新澆險構件的幾何尺寸、軸線、標高、垂直

度、平整度及模板接縫寬度等符合設計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。支設完

畢經(jīng)自檢合格后，需報建設、監(jiān)理單位驗收合格后方可澆筑碎。

模板的拆除，本著先支后拆,后支先拆的原則，先拆除非承重部分,后

拆除承重部分的原則,待碎強度達到GB50204-表4.3.1中的規(guī)定且將同

條件試塊試驗強度符合表中要求，后開具拆模通知單后方可拆模。拆除

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側模應待碎強度達到LZN/mi/或48h后方可進行，以防破壞碎表面及棱

角。拆除梁下支撐時，先從跨中開始，分別拆向兩端，若上層樓板正在澆

筑時，下一層樓板的支撐不得拆除，再下一層支撐只能拆除一部分，所有

梁下都應保留部分支撐，所保留支撐間距不大于3m。大模板的拆除應先

拆縱墻模板、后拆橫墻模板和門洞模板及組合柱模板。拆模時切忌猛打

猛撬，防止對樓面形成沖擊荷載，所拆模板支架應分散堆放，及時有組織

地吊裝傳遞妥當，清理干凈雜物,刷油保養(yǎng),分類分規(guī)格地集中堆放好,待

下道工序備用。

五、砂工程

本工程碎施工擬采用商品碎泵送技術。施工前掌握好各部位的性強

度等級，及硅用量且提前提供給硅生產(chǎn)廠家，以便及時安排。基礎佐強度

等級為C35,地下室底板、外壁板、水池底板、迎水壁板采用C35、S6抗

滲碎?！?.00以上1-2層豎向構件采用C50碎,樓蓋構件采用C45碎;3-

4層豎向構件采用C45碎,樓蓋構件采用C40碎;5-6層豎向構件采用C40

碎,樓蓋構件采用C35驗;7-頂層豎向構件采用C35碎,樓蓋構件采用C30

碎。確定好施工配合比對商品稅的組成材料的合格證，復試報告校準用

證都要一一檢查，全部具備的情況下方可使用，嚴格控制水灰比,保證碎

的標準坍落度，同時有專人做好規(guī)定組數(shù)、標準試塊，并及時送專指定試

驗室進行標準養(yǎng)護,按期試驗,納入資料。

1、施工準備工作

在碎澆筑前，對模板及支撐應進行檢查驗收，并應做好各項準備工

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作。

A、模板的軸線、標高和斷面幾何尺寸應符合設計要求。

B、結構的支撐體系、應滿足剛度與穩(wěn)定性的要求。底部必須在可行

的基層上,碎過程中不得下沉。

C、砂澆筑前木模板應充分澆水濕潤,用寬膠帶鋪貼縫隙,模板內的雜

物應清除干凈。

D、安裝工程按設計圖紙做好各種預埋件固定及定好預留洞木模位置,

在較澆筑前應安裝布置完畢，佐澆筑中不得移動、損毀或埋沒。

E、碎運輸施工機械安裝完畢，并經(jīng)高度運行正常，振搗器配備充分，

做好各種機具的現(xiàn)場維修準備工作。

F、澆筑前，鋼筋工程及各種預埋管線、預留洞進行隱蔽驗收，并實施

簽字手續(xù),方能開機澆筑碎。

2、泵送施工工藝

A、將砂泵設置在場地平整且堅實、道路暢通、供料方便、距離澆筑

地點近、便于配管、接近排水設施和供電供水方便處，具體位置參見施

工現(xiàn)場平面布置圖。

B、根據(jù)本工程和施工場地特點及硅澆筑方案進行配管，盡量縮短管

線長度,少用彎管和軟管。同一管道中采用相同管徑的碎輸送管,管線布

置做到橫平豎直。

C、配管時，水平管每隔一定距離用支架、臺墊、吊具等固定，以便于

排除堵管、裝拆和清洗管道。垂直管用預埋件固定在墻、柱和樓板預留

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孔處，若固定在腳手架上，則對其進行必要的加固。垂直向上配管時'宜

使地面水平管長度不小于垂直管長度的1/4,一般不小于15M,且在碎泵Y

形管出料口3-6M處設置截止閥（逆流閥），以防碎拌合物反流。傾斜向

下配管時,在斜管上設排氣閥。

D、炎熱季節(jié)施工,輸送管上均用濕麻袋遮蓋并隨時澆水降溫,避免陽

光照射;嚴寒季節(jié)施工時,用保溫材料包裹輸送管，以防管內碎受凍。

E、加強組織工作，施工現(xiàn)場采用統(tǒng)一的指揮和調度，在攪拌站、住

泵、攪拌運輸車和澆筑地點之間采用手提電話及對講機等通訊設備進行

通訊聯(lián)絡、統(tǒng)一指揮。

F、碎泵與輸送管連通后，按硅泵使用說明書的規(guī)定全面進行檢查并

符合要求后，方能進行開機空運轉。碎泵啟動后，先泵送適量水130L）濕

潤碎泵的料斗、活塞及輸送管和輸送管內壁等直接與碎接觸的部位。經(jīng)

泵水檢查，確認碎泵和輸送管內無異物后，再泵送水泥砂漿以潤滑碎泵和

輸送管內壁。開始泵送時，碎泵應處于慢速、勻速隨時可反泵的狀態(tài)，待

運轉順利后，再以正常速度進行泵送。碎泵送保持連續(xù)進行，如不能連續(xù)

泵送，砂供應中斷時，應慢速間歇泵送，料斗攪拌器保持持速運轉。泵送

中斷時間不得超過假初凝時間扣除澆筑時間。泵送險時，活塞采用取大

行程運轉，水箱或活塞清洗室中保持充滿潔凈水。當發(fā)現(xiàn)碎壓力升高且

不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯振動等現(xiàn)象而泵送困難時，不得強行泵

送,應立即查明原因，采取措施排除。一般可先用木槌敲擊輸送管彎管、

錐形管等部位,并進行慢速泵送或反泵，以防堵塞。

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G、當輸送管堵塞時'采取下述方法排除:重復進行反泵和正泵,逐步

吸出碎至料斗中，重新攪拌后再泵送；用木槌敲擊查明堵塞部位,將堵塞

碎擊后重復進行反泵和正泵,排除堵塞；用上述方法無效時,將碎卸壓后,

拆除堵塞部位輸送管,排除堵塞物,重新泵送前，先排除管內空氣,擰緊接

頭。

H、泵送碎澆筑時應由遠而近進行；同一區(qū)域內，先澆筑豎向結構、后

澆筑水平結構，分層連續(xù)澆筑；當不允許留施工縫時，區(qū)域之間、上下層

之間的澆筑間歇時間不得超過碎初凝時間。澆筑大致積碎時及時排除泌

水。

I、泵送完畢,應及時用水或空氣將碎泵和輸送管清洗干凈,清洗時注

意防止廢漿飛出傷人。

3、碎施工

A、施工準備

校在澆搗前，要進行技術交底，明確稅強度等級、配合比、澆筑方法

和澆筑路線以及節(jié)點處理。編制碎澆搗方案，報業(yè)主、監(jiān)理，并向監(jiān)理辦

理澆搗碎開盤報告。

B、普通性澆筑

為加快施工進度,施工區(qū)段范圍整層碎一次澆筑。澆筑時要先行澆筑

柱、墻，待柱、墻碎沉實2小時后再澆搗平板。澆筑過程中拌和物內嚴

禁加水。澆筑時連續(xù)作業(yè)，隨時調整工作面寬度，保證整個澆筑過程勻速

前進。每個區(qū)段每層要求一次澆筑完成，平面不留垂直施工縫。凡連續(xù)

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澆筑的碎,其間隙時間應控制在2小時內，以免形成施工冷縫。

澆筑梁、柱彼時，采用行星軟軸插入式振動棒振搗。振搗時要做到”

快插慢撥”，且將振動棒上下略微抽動，以使上下振搗均勻。碎分層澆筑

時,每層碎厚度不得超過棒長的1.25倍,在振搗上一層，應插入下層碎中

5cm左右，以消除兩層間的接縫。同時，澆筑上層砂必須在下層依初凝之

前進行。每一插點需掌握好時間，每點振搗時一般以20-30s為宜，應視

碎表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準，但不

得使硅出現(xiàn)離析現(xiàn)象。振動棒插點排列按照“行列式"或“交錯式”次

序移動，不得混用，不得少振、漏振及過振。每次移動位置的距離不得大

于30—40cm,振搗時嚴禁碰撞模板，且應避免碰撞鋼筋、線管、預埋件

等。澆筑平板時，板面用平板振動器振實，梁及局部死角、預留洞口處用

插入式振動棒配合振實。碎澆筑后初凝前按標高用長刮尺刮平，初凝

后、終凝前再用木抹子重復搓平壓實，以控制碎表面龜裂并及時覆蓋。

澆注稅時，配備專人看護模板鋼筋、發(fā)現(xiàn)問題及時整改調整,禁止操

作人員踩踏鋼筋或將振動器等工具放在鋼筋上，可采用小馬凳擱置挑板

上人操作。

C、大致積碎的澆筑

由于本工程部分多樁承臺的平面尺寸較大且厚度達到1.8M,因此在

施工該部分時按照大致積碎進行施工。

碎的澆筑時間盡量安排在低溫條件下施工。若在暑期施工時,應采用

切實可行的措施降低硅的內部溫度，具體措施分別為：降低碎入模澆筑溫

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度，如拌合物中摻入冰屑（冰屑含量由試驗確定）、使用冷卻水作拌合用

水、砂石采用遮陽措施和噴冷水降溫等。

為防止砂澆筑出現(xiàn)“冷縫”，施工前嚴格做好碎的試配工作，確定好

所選用的緩凝劑、防水劑以及粉煤灰的用法、用量，在不影響碎抗壓強

度和抗?jié)B