2025年鉗工（初級）職業(yè)技能鑒定備考試卷考試時間：______分鐘總分：______分姓名：______一、選擇題（本大題共20小題，每小題5分，滿分100分。在每小題列出的四個選項中，只有一項是符合題目要求的，請將正確選項的字母填在括號內(nèi)。）1.鉗工在加工零件前，首先要進行的是（）。A.量具校準(zhǔn)B.工具準(zhǔn)備C.圖紙識讀D.材料準(zhǔn)備2.使用游標(biāo)卡尺測量工件時，正確的操作是（）。A.直接用力推動游標(biāo)卡尺B.確保游標(biāo)卡尺與工件表面垂直C.在工件邊緣進行測量D.不需要涂抹潤滑油3.鉗工常用的銼刀種類不包括（）。A.扁銼B.鋸銼C.方銼D.圓銼4.在鉆孔過程中，如果發(fā)現(xiàn)鉆頭磨損嚴(yán)重，應(yīng)該（）。A.繼續(xù)使用B.更換鉆頭C.加大切削速度D.減少切削深度5.鉗工在加工零件時，為了保證加工精度，應(yīng)該（）。A.不使用劃線工具B.多次測量工件C.直接進行加工D.忽略加工順序6.使用臺虎鉗夾緊工件時，正確的操作是（）。A.直接用力夾緊B.確保工件中心對準(zhǔn)虎鉗中心C.在工件表面涂抹潤滑油D.不需要固定工件7.鉗工在加工零件時，如果發(fā)現(xiàn)零件表面有毛刺，應(yīng)該（）。A.忽略毛刺B.使用砂紙打磨C.直接進行加工D.更換加工工具8.使用鋸弓鋸割工件時，正確的操作是（）。A.直接用力鋸割B.確保鋸弓與工件表面垂直C.在工件邊緣進行鋸割D.不需要涂抹潤滑油9.鉗工在加工零件時，為了保證加工質(zhì)量，應(yīng)該（）。A.不使用劃線工具B.多次測量工件C.直接進行加工D.忽略加工順序10.使用劃線工具劃線時，正確的操作是（）。A.直接用力劃線B.確保劃線工具與工件表面垂直C.在工件邊緣進行劃線D.不需要涂抹潤滑油11.鉗工在加工零件時，如果發(fā)現(xiàn)零件尺寸不合格，應(yīng)該（）。A.忽略尺寸不合格B.使用量具進行測量C.直接進行加工D.更換加工工具12.使用臺虎鉗夾緊工件時，如果發(fā)現(xiàn)工件松動，應(yīng)該（）。A.直接用力夾緊B.確保工件中心對準(zhǔn)虎鉗中心C.在工件表面涂抹潤滑油D.更換虎鉗13.鉗工在加工零件時，如果發(fā)現(xiàn)零件表面有劃痕，應(yīng)該（）。A.忽略劃痕B.使用砂紙打磨C.直接進行加工D.更換加工工具14.使用鋸弓鋸割工件時，如果發(fā)現(xiàn)鋸條磨損嚴(yán)重，應(yīng)該（）。A.繼續(xù)使用B.更換鋸條C.加大切削速度D.減少切削深度15.鉗工在加工零件時，為了保證加工精度，應(yīng)該（）。A.不使用劃線工具B.多次測量工件C.直接進行加工D.忽略加工順序16.使用臺虎鉗夾緊工件時，正確的操作是（）。A.直接用力夾緊B.確保工件中心對準(zhǔn)虎鉗中心C.在工件表面涂抹潤滑油D.不需要固定工件17.鉗工在加工零件時，如果發(fā)現(xiàn)零件表面有毛刺，應(yīng)該（）。A.忽略毛刺B.使用砂紙打磨C.直接進行加工D.更換加工工具18.使用鋸弓鋸割工件時，正確的操作是（）。A.直接用力鋸割B.確保鋸弓與工件表面垂直C.在工件邊緣進行鋸割D.不需要涂抹潤滑油19.鉗工在加工零件時，為了保證加工質(zhì)量，應(yīng)該（）。A.不使用劃線工具B.多次測量工件C.直接進行加工D.忽略加工順序20.使用劃線工具劃線時，正確的操作是（）。A.直接用力劃線B.確保劃線工具與工件表面垂直C.在工件邊緣進行劃線D.不需要涂抹潤滑油二、判斷題（本大題共10小題，每小題5分，滿分50分。請判斷下列各題的正誤，正確的填“√”，錯誤的填“×”。）1.鉗工在加工零件前，不需要進行圖紙識讀。（×）2.使用游標(biāo)卡尺測量工件時，應(yīng)該確保游標(biāo)卡尺與工件表面垂直。（√）3.鉗工常用的銼刀種類包括扁銼、方銼和圓銼。（×）4.在鉆孔過程中，如果發(fā)現(xiàn)鉆頭磨損嚴(yán)重，應(yīng)該繼續(xù)使用。（×）5.鉗工在加工零件時，為了保證加工精度，應(yīng)該多次測量工件。（√）6.使用臺虎鉗夾緊工件時，應(yīng)該確保工件中心對準(zhǔn)虎鉗中心。（√）7.鉗工在加工零件時，如果發(fā)現(xiàn)零件表面有毛刺，應(yīng)該使用砂紙打磨。（√）8.使用鋸弓鋸割工件時，應(yīng)該確保鋸弓與工件表面垂直。（√）9.鉗工在加工零件時，為了保證加工質(zhì)量，應(yīng)該不使用劃線工具。（×）10.使用劃線工具劃線時，應(yīng)該確保劃線工具與工件表面垂直。（√）三、簡答題（本大題共5小題，每小題10分，滿分50分。請根據(jù)題目要求，簡要回答下列問題。）1.簡述鉗工在加工零件前需要進行哪些準(zhǔn)備工作？在咱們鉗工干活兒之前，那準(zhǔn)備工作可馬虎不得??！首先得把圖紙給看明白，知道這零件長啥樣，有啥尺寸要求，還有哪些技術(shù)指標(biāo)得滿足。這圖紙就像是咱們加工的導(dǎo)航圖，看不懂就等于瞎忙活。其次，得準(zhǔn)備好工具和量具，像銼刀、鋸弓、臺虎鉗、游標(biāo)卡尺這些，都得檢查一遍，確保它們都在良好的工作狀態(tài)，該校準(zhǔn)的也得校準(zhǔn)好。還有，得了解清楚工件的材料，不同的材料加工方法不一樣，強度、硬度都不同，得有針對性地選擇工具和參數(shù)。最后，工作場地也得收拾利索，保持整潔，安全措施也要到位，比如防護眼鏡、手套這些，安全第一嘛！這些準(zhǔn)備工作做好了，加工起來才能得心應(yīng)手，效率也高，出錯的可能性也小。2.如何正確使用游標(biāo)卡尺測量工件的外徑和內(nèi)徑？使用游標(biāo)卡尺測量工件，得講究個方法，不能瞎比劃。測量外徑的時候，先把游標(biāo)卡尺的量爪張開，確保它們干凈沒毛刺，然后輕輕地把一個量爪放在工件的外表面上，用手指或者卡尺上的緊固螺釘輕輕固定，注意別用力過猛，以免損壞量爪或者工件。另一邊量爪也要緊貼工件，但是不能卡得太死，感覺有點緊就行。然后，咱們眼睛要正對著卡尺的刻度線，不能斜著看，那樣容易看成差。最后，讀數(shù)的時候，先看主尺上的整數(shù)部分，再看游標(biāo)尺上哪條刻度線跟主尺對得最齊，就沿著那個讀數(shù)，這樣就能得到比較準(zhǔn)確的尺寸了。測量內(nèi)徑的時候，道理類似，不過得用內(nèi)測量爪。關(guān)鍵是量爪要正好卡在工件的孔徑上，位置要對準(zhǔn)，同樣，讀數(shù)要準(zhǔn)確。還有，每次測量完，最好把游標(biāo)卡尺收起來，保護好量爪，防止刮花。3.簡述銼削時需要注意哪些安全事項？銼削這活兒看著簡單，但安全可得時刻記在心里。首先，銼刀要拿穩(wěn)了，不能讓它隨便跑，特別是用臺虎鉗夾緊工件后，銼刀要放平穩(wěn)，防止滑脫傷到自己或者弄壞工件。其次，銼削的時候，身體要站穩(wěn)，兩腳分開，別晃來晃去，力量要均勻地加在銼刀上，不能這邊重那邊輕，那樣銼出來的表面不光滑，還容易累。還有，銼刀的齒朝向很重要，得朝向遠(yuǎn)離自己的方向，這樣銼起來才順手，也安全。不能正對著別人銼，更不能讓銼刀反彈傷到別人。另外，銼削時要注意觀察周圍，確保沒有人靠近，特別是用砂輪磨銼刀刃的時候，砂輪飛濺的碎屑很危險，一定要戴好防護眼鏡。最后，銼削過程中，如果感覺銼刀發(fā)燙，說明速度太快或者太用力了，得停下來休息一下，或者適當(dāng)調(diào)整?？傊?，安全意識得時刻繃緊，才能把活兒干好，也保護好自己。4.解釋什么是劃線，簡述劃線在鉗工加工中的重要性。劃線啊，說白了就是在工件上用工具劃出標(biāo)記線，比如中心線、輪廓線、加工界線等等，好讓咱們在加工的時候知道從哪里下手，加工到什么程度。這就像是給零件畫個地圖，指示加工的路線和范圍。在鉗工加工中，劃線的重要性可是相當(dāng)大的。首先，它可以幫助咱們初步校正工件的位置和形狀，特別是對于一些毛坯件，本身就不太規(guī)整，劃線就能幫咱們找出它的基準(zhǔn)，讓后續(xù)的加工有個依據(jù)。其次，劃線能確保加工的精度和一致性，只要劃線準(zhǔn)確，加工的時候就能按照標(biāo)記來操作，減少誤差。再者，劃線還能指導(dǎo)咱們選擇合適的加工方法和工具，比如哪里需要鉆孔，哪里需要銼削，范圍有多大，一目了然。而且，有時候為了方便加工或者保證質(zhì)量，需要在工件上鉆些排孔或者攻些螺紋，劃線就能提前規(guī)劃好這些孔的位置。所以，劃線是鉗工加工中不可或缺的一步，它直接關(guān)系到加工的質(zhì)量、效率和安全性。5.鉗工在加工過程中，如何判斷零件的尺寸是否合格？判斷零件尺寸合不合格，這可是咱們鉗工的基本功。最常用的方法就是用量具進行測量，像游標(biāo)卡尺、千分尺這些，都是得心應(yīng)手的工具。測量的時候，要按照量具的正確使用方法來，比如游標(biāo)卡尺測量外徑，要確?？ㄗν耆ㄗ」ぜx數(shù)時要正對刻線，不能斜視。測量內(nèi)徑也是一樣，要卡到位，讀數(shù)要準(zhǔn)。除了用游標(biāo)卡尺，千分尺適合測量更精密的尺寸，使用起來更要注意精度和手感。測量的時候，要選擇合適的測量范圍，輕輕接觸工件，讀數(shù)要穩(wěn)定。有時候，為了確保萬無一失，可能會用多個量具或者從不同位置測量幾次，取一個比較可靠的結(jié)果。另外，也得參考加工圖紙上的公差要求，看測量出來的尺寸是不是在允許的范圍內(nèi)。如果尺寸超差了，就得分析原因，是工具問題還是加工方法問題，然后采取相應(yīng)的措施進行修正?？傊?，勤測量、多比較、對照圖紙，就能準(zhǔn)確判斷零件尺寸是否合格。四、論述題（本大題共1小題，滿分10分。請根據(jù)題目要求，結(jié)合實際情況，詳細(xì)論述下列問題。）結(jié)合你個人的實際操作經(jīng)驗，談?wù)勗阢Q工加工過程中，如何提高加工效率和質(zhì)量，并說明需要注意哪些關(guān)鍵環(huán)節(jié)。嗯，要說提高鉗工加工的效率和質(zhì)量，這可是一個經(jīng)驗活兒，得在實際干中慢慢摸索，總結(jié)出來的。首先啊，我覺得圖紙得吃透，加工前一定要把圖紙看懂看透，知道這零件的結(jié)構(gòu)、尺寸、技術(shù)要求，特別是那些關(guān)鍵的公差，心里得有數(shù)。如果圖紙看不明白，加工的時候就會走彎路，要么尺寸做不對，要么加工方向搞錯，那效率和質(zhì)量自然就無從談起。其次，工具要選對用好。不同的工件，不同的加工部位，得選用合適的工具。比如銼削平面，得用扁平銼；銼削凹槽，就得用鋸銼或者三角銼。銼刀要經(jīng)常保持鋒利，鈍了不僅效率低，還容易把工件表面銼壞。鋸弓鋸割時，鋸條要選合適粗細(xì)的，太細(xì)容易斷，太粗又鋸不快。還有，臺虎鉗要夾牢固，否則工件容易松動，影響加工精度。這些細(xì)節(jié)做好了，效率和質(zhì)量自然就有保障。再者，加工順序很重要。有時候一個零件需要多種加工方法，比如先劃線，再鉆孔，然后銼削。這個順序不能亂，得合理安排好。比如先加工基準(zhǔn)面，再以此為基礎(chǔ)加工其他面，這樣能保證加工的準(zhǔn)確性。如果順序顛倒了，可能前面的加工精度就白費了。還有，加工過程中要勤測量。不能干到頭才測量，那樣出了問題就晚了。得在加工到一定階段時，就停下來用卡尺或者千分尺測量一下尺寸，看看是否符合要求，如果差不多了就繼續(xù)，如果超差了就得及時調(diào)整加工方法或者修整。測量也是為了保證質(zhì)量，避免最后一批零件都做廢了。另外，安全操作是前提。干鉗工活兒，安全必須放在第一位。比如使用臺虎鉗，手不能放在鉗口和工件之間，防止夾傷；使用銼刀，要朝向遠(yuǎn)離自己的方向，防止反彈；使用砂輪機，要戴好防護眼鏡，防止碎屑飛濺傷眼。只有保證了安全，才能安心地干活，效率和質(zhì)量才能提上去。最后，我覺得耐心和細(xì)心也很關(guān)鍵。鉗工加工很多時候是手工操作，得有耐心，不能急躁，特別是做一些精細(xì)的加工，比如刮削、研磨，更需要靜下心來，一點一點地做。細(xì)心也很重要，比如劃線要劃得清晰，測量要讀數(shù)準(zhǔn)確，加工時要力道均勻?？偟膩碚f，提高效率和質(zhì)量，就得從看懂圖紙、選對工具、安排好順序、勤測量的好習(xí)慣，再加上安全操作和耐心細(xì)心這些態(tài)度，把每一個環(huán)節(jié)都做好，效率和質(zhì)量自然就上去了。這也就是我在實際操作中的一些體會吧。本次試卷答案如下一、選擇題答案及解析1.C圖紙識讀是鉗工在加工零件前的首要步驟，因為只有看懂圖紙才能明確零件的形狀、尺寸、技術(shù)要求等，是后續(xù)所有加工操作的基礎(chǔ)。如果不清圖紙就動手，很容易方向性錯誤，浪費時間和材料。A、B、D雖然也是準(zhǔn)備工作的一部分，但都是在圖紙識讀之后或者與之并行進行的。2.B使用游標(biāo)卡尺測量時，確保其與工件表面垂直是為了獲得準(zhǔn)確的測量值。如果傾斜測量，測量爪與工件的實際接觸長度會變短，導(dǎo)致讀數(shù)偏小，從而產(chǎn)生測量誤差。A用力推動會損壞量具或工件；C應(yīng)在工件表面均勻測量多次取平均值；D測量前通常需要清潔量具并涂抹少量潤滑油，但垂直度是關(guān)鍵。3.B鋸銼是專門用于鋸割的材料，比如鋸管子用的管子鋸，它的齒形和普通銼刀不同，不是鉗工常用的銼削工具。A扁銼是用途最廣的銼刀；C方銼用于銼方孔、方槽；D圓銼用于銼圓孔、曲面。4.B鉆頭磨損嚴(yán)重會影響孔的質(zhì)量和精度，甚至可能損壞鉆床，此時應(yīng)更換新的鉆頭繼續(xù)加工，以保證加工效果。A繼續(xù)使用會越鉆越糟；C、D這些方法無法解決鉆頭磨損的根本問題。5.B多次測量工件可以減少單次測量的隨機誤差，提高測量結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。鉗工加工要求精度，不能憑感覺或者只測一次就確定尺寸。A不使用劃線工具無法定位和規(guī)劃加工；C直接進行加工風(fēng)險高，無法保證精度；D忽略加工順序可能導(dǎo)致加工困難或精度下降。6.B確保工件中心對準(zhǔn)虎鉗中心是保證加工后零件不變形、尺寸準(zhǔn)確的關(guān)鍵。如果工件偏心，一邊受力大一邊受力小，不僅夾持不牢固，還可能在加工中松動或產(chǎn)生應(yīng)力，影響加工質(zhì)量。A直接用力夾緊可能導(dǎo)致工件滑脫或損壞；C涂抹潤滑油是為了防銹或減少摩擦，但不是固定工件的主要方法；D不固定工件無法進行加工。7.B使用砂紙打磨可以有效地去除零件表面的毛刺，使表面光滑，符合零件的表面質(zhì)量要求。A忽略毛刺會導(dǎo)致后續(xù)裝配困難或影響零件功能；C直接進行加工無法保證最終表面質(zhì)量；D更換加工工具不一定能去除毛刺，比如用銼刀銼平。8.B確保鋸弓與工件表面垂直是為了保證鋸割的直線度和效率。如果傾斜，鋸縫會歪，且鋸條受力不均，容易折斷，影響加工質(zhì)量。A直接用力鋸割可能導(dǎo)致鋸條折斷或工件損壞；C應(yīng)在工件上進行鋸割，邊緣處要小心；D鋸割前通常不需要涂抹潤滑油。9.B多次測量工件可以減少誤差，確保加工精度。鉗工加工強調(diào)按圖施工，多次測量是保證尺寸合格的重要手段。A不使用劃線工具無法定位；C直接進行加工無法保證精度；D忽略加工順序會影響加工效果。10.B確保劃線工具與工件表面垂直是為了劃出準(zhǔn)確的直線。如果傾斜，劃出的線就不是要求的直線，會導(dǎo)致后續(xù)加工錯誤。A直接用力劃線可能導(dǎo)致線條粗糙或工具損壞；C應(yīng)在工件需要進行加工或定位的部位劃線；D劃線前通常不需要涂抹潤滑油。二、判斷題答案及解析1.×圖紙識讀是鉗工最基本的技能之一，也是加工前絕對不能省略的步驟。不識圖就加工，等于盲人摸象，肯定做不出合格的零件。識圖包括看懂視圖、尺寸、公差、材料、熱處理等要求，是整個加工過程的指導(dǎo)性文件。2.√使用游標(biāo)卡尺測量時，正確的姿勢就是讓卡尺的兩個測量面（量爪）與被測工件表面完全貼合，并且卡尺本身要垂直于工件表面。這樣才能保證測量的是工件的真實尺寸，而不是傾斜尺寸。3.×鋸銼雖然可以銼削非常薄的金屬片，但它不是鉗工常用的銼刀種類。銼刀按形狀分主要有扁銼、方銼、圓銼、三角銼、半圓銼等，按齒距分有粗齒、中齒、細(xì)齒。鋸銼屬于鋸條的一種，主要用于鋸割。4.×鉆頭是消耗品，磨損是正常現(xiàn)象。當(dāng)鉆頭磨損到影響鉆孔質(zhì)量（如孔壁粗糙、孔徑超差）或鉆頭壽命（如容易折斷）時，就應(yīng)該及時更換，不能繼續(xù)使用。繼續(xù)使用磨損嚴(yán)重的鉆頭，不僅加工不出好孔，還可能損壞鉆床。5.√為了保證加工精度，鉗工在加工過程中需要多次測量工件。這就像考試前要復(fù)習(xí)一樣，測一次可能不夠，多測幾次，取一個比較接近真實值的結(jié)果，就能更準(zhǔn)確地判斷零件尺寸是否合格，及時發(fā)現(xiàn)問題并調(diào)整。6.√使用臺虎鉗夾緊工件時，必須確保工件被均勻、牢固地夾在虎鉗中心。只有中心對準(zhǔn)，才能保證工件在加工過程中受力均勻，不會轉(zhuǎn)動或移動，從而保證加工精度和表面質(zhì)量。如果偏心，受力會不均，導(dǎo)致工件變形或加工困難。7.√零件表面有毛刺說明加工不完全或加工方法不當(dāng)，會影響零件的配合精度和外觀質(zhì)量。使用砂紙（或銼刀、刮刀等）打磨掉毛刺，是保證零件達(dá)到圖紙要求的表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的基本操作。8.√使用鋸弓鋸割工件時，鋸弓必須與工件表面垂直。這樣鋸條才能正常切削，鋸縫才會筆直，而且鋸條受力也均勻，不容易折斷，鋸割效率也高。如果傾斜，鋸縫歪斜，鋸條容易卡住或折斷，加工效果差。9.B多次測量工件是保證加工質(zhì)量的重要手段，而不是忽略。鉗工加工要求尺寸精度，不能憑感覺，必須用量具反復(fù)測量驗證。A不使用劃線工具無法進行定位加工；C直接進行加工無法保證精度；D忽略加工順序可能導(dǎo)致加工混亂。10.√使用劃線工具劃線時，必須確保工具（如劃針、劃線盤）與工件表面垂直。只有垂直劃線，才能劃出準(zhǔn)確的直線，作為后續(xù)加工的基準(zhǔn)或界限。如果傾斜劃線，線條就不準(zhǔn)確，會影響加工質(zhì)量。三、簡答題答案及解析1.簡述鉗工在加工零件前需要進行哪些準(zhǔn)備工作。加工前的準(zhǔn)備工作是保證后續(xù)工作順利進行的基礎(chǔ)，也是鉗工基本功的重要體現(xiàn)。首先，必須認(rèn)真仔細(xì)地識讀圖紙，這是最關(guān)鍵的一步。要搞清楚零件的名稱、材料、結(jié)構(gòu)形狀、所有尺寸、公差要求、表面粗糙度、技術(shù)說明等，不明白的地方要及時請教或查閱資料。其次，要根據(jù)圖紙要求準(zhǔn)備好合適的工具和量具。比如需要銼削就用合適的銼刀，需要鉆孔就選對鉆頭和鉆床，需要測量就用對應(yīng)的卡尺或千分尺。工具要檢查是否完好、鋒利，量具要校準(zhǔn)。再次，要了解工件材料的性能，比如是鋼還是鑄鐵，硬度如何，這決定了加工時是用什么切削液、用多大力量等。然后，要清理好工作場地，保持整潔、明亮、通風(fēng)，消除安全隱患。最后，要穿戴好必要的勞動防護用品，比如工作服、安全帽、防護眼鏡、手套等，確保人身安全。這些準(zhǔn)備工作做好了，干起活來心里才有底，效率和質(zhì)量才能有保障。2.如何正確使用游標(biāo)卡尺測量工件的外徑和內(nèi)徑？正確使用游標(biāo)卡尺是鉗工必須掌握的基本技能。測量外徑時，先將游標(biāo)卡尺的尺身和游標(biāo)尺閉合，確保兩個測量面（量爪）平整、干凈、無毛刺。然后，將一個量爪輕輕貼在工件的一個表面，用手指或緊固螺釘輕輕將另一個量爪推到工件的另一個表面，注意要垂直于工件表面，不能傾斜。感覺量爪已經(jīng)穩(wěn)穩(wěn)夾住工件，但不要用力過猛，以免壓壞工件或損壞量具。接著，眼睛要正對著卡尺的主尺和游標(biāo)尺刻度線，確保視線與刻度線垂直，避免視差導(dǎo)致讀數(shù)錯誤。最后，先讀主尺上的整數(shù)部分，再看游標(biāo)尺上哪一條刻度線與主尺上的刻度線對得最齊（或最接近對齊），根據(jù)游標(biāo)尺的讀數(shù)規(guī)則，將主尺讀數(shù)與游標(biāo)尺讀數(shù)相加，就得到工件的精確外徑。測量內(nèi)徑時，要使用游標(biāo)卡尺的內(nèi)測量爪。操作方法類似，先將內(nèi)測量爪張開到略大于待測孔徑，然后將其放入孔中，確?？ㄗφ每ㄔ诳妆谏?，位置要居中。同樣，要垂直于孔壁，眼睛正對刻度讀數(shù)。讀數(shù)方法同外徑測量。使用游標(biāo)卡尺時，每次測量后最好將量爪合攏檢查，確保沒有間隙，然后小心放回卡尺盒，保護好測量面。3.簡述銼削時需要注意哪些安全事項。銼削看似簡單，但操作不當(dāng)也存在不少安全隱患，必須時刻注意。第一，銼刀要拿穩(wěn)握牢。銼削時力量要均勻分布在銼刀上，身體要協(xié)調(diào)配合，兩腳站穩(wěn)，不能晃動。如果銼刀沒拿穩(wěn)，尤其是在用臺虎鉗夾持工件時，銼刀可能會突然滑脫，砸到腳或手，或者損壞工件、虎鉗。第二，銼刀的齒要朝向正確的方向。銼削平面時，銼刀的齒紋通常朝向遠(yuǎn)離身體的方向（順紋銼），這樣銼起來省力，銼屑也容易排出，不易堵塞。不能正對著自己銼，否則銼齒反彈可能傷人。第三，銼削時要精神集中，注意周圍環(huán)境。不能在有人靠近的地方銼削，特別是使用砂輪機磨銼刀頭時，砂輪碎屑飛濺非常危險，必須佩戴防護眼鏡，并確保他人遠(yuǎn)離。第四，銼削時如果感覺銼刀發(fā)燙，說明切削速度太快或太用力，容易損壞銼刀和工件。這時應(yīng)適當(dāng)放慢速度，減少壓力，或者停下來讓銼刀冷卻。第五，銼削完畢后，要及時清理銼屑，保持工作區(qū)域整潔，防止銼屑滑落造成意外。總之，銼削時一定要把安全放在第一位，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣。4.解釋什么是劃線，簡述劃線在鉗工加工中的重要性。劃線，簡單來說，就是在工件毛坯或半成品上，用工具（如劃針、劃線盤、高度尺、中心沖等）劃出各種標(biāo)記線，比如零件的輪廓線、中心線、基準(zhǔn)線、加工界線、孔位線等。這些線條就像給零件做的標(biāo)記或地圖，明確指示了后續(xù)加工應(yīng)該在哪里進行，加工到什么位置。劃線在鉗工加工中非常重要，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：首先，劃線是鉗工加工的起點和基礎(chǔ)。對于形狀復(fù)雜、精度要求不高的毛坯件，劃線可以幫助我們找出加工的基準(zhǔn)面或基準(zhǔn)點，確定各加工面的位置關(guān)系，為后續(xù)的加工提供依據(jù)。其次，劃線可以輔助檢查毛坯的誤差。通過劃線，可以直觀地發(fā)現(xiàn)毛坯的形狀偏差、尺寸超差等問題，并及時調(diào)整加工方案。再次，劃線可以指導(dǎo)加工過程。比如哪里需要鉆孔，孔的位置在哪里；哪里需要鋸割，鋸縫的走向如何；哪里需要銼削，銼削的范圍有多大，都可以通過劃線預(yù)先確定。最后，對于某些特定加工，劃線是必不可少的。比如在工件上鉆多個孔時，需要先劃出所有孔的中心線，再逐個鉆孔；攻絲前也需要劃出螺紋孔的中心線和范圍線。所以說，劃線是鉗工保證加工質(zhì)量、提高效率、合理使用材料不可或缺的重要環(huán)節(jié)。5.鉗工在加工過程中，如何判斷零件的尺寸是否合格？判斷零件尺寸是否合格，是鉗工加工中質(zhì)量控制的最后一步，也是非常重要的一步。最常用的方法就是使用量具進行實際測量。常用的量具有游標(biāo)卡尺、千分尺、百分表、深度尺等，根據(jù)零件的尺寸精度要求選擇合適的量具。比如測量一般尺寸用游標(biāo)卡尺，測量非常精密的尺寸用千分尺。測量時，要嚴(yán)格按照量具的正確使用方法操作，比如卡尺的測量爪要完全貼合工件表面，讀數(shù)時要正對刻度線，避免視差；千分尺的測微螺桿要緩慢旋轉(zhuǎn)，直到感覺輕微卡住，再讀取精確數(shù)值。除了使用量具，也要對照零件圖紙上