2025年權(quán)威機(jī)修鉗工（技師）考試試卷考試時(shí)間：______分鐘總分：______分姓名：______一、選擇題（本大題共20小題，每小題3分，共60分。下列每題都有四個(gè)選項(xiàng)，請(qǐng)將正確選項(xiàng)的字母填在括號(hào)內(nèi)。）1.當(dāng)你走進(jìn)實(shí)訓(xùn)車(chē)間，看到一位師傅正在調(diào)試一臺(tái)老舊的C6150車(chē)床，主軸箱里的齒輪發(fā)出輕微的異響。你立刻意識(shí)到，這可能是由于什么原因造成的？（A）齒輪磨損嚴(yán)重（B）潤(rùn)滑不足（C）軸承松動(dòng)（D）皮帶打滑2.在進(jìn)行機(jī)床大修時(shí)，你對(duì)一臺(tái)M7130磨床的液壓系統(tǒng)進(jìn)行了全面檢查。發(fā)現(xiàn)液壓油缸的動(dòng)作緩慢，但壓力表讀數(shù)正常。根據(jù)你的經(jīng)驗(yàn)，這很可能是由于什么原因造成的？（A）液壓泵損壞（B）油管堵塞（C）液壓鎖故障（D）油缸內(nèi)壁磨損3.一位學(xué)徒問(wèn)你，為什么在加工精密零件時(shí)，機(jī)床的振動(dòng)會(huì)直接影響加工精度。你解釋說(shuō)，這是因?yàn)檎駝?dòng)會(huì)導(dǎo)致：（A）刀具磨損加?。˙）工件表面粗糙度增加（C）機(jī)床部件松動(dòng)（D）切削力增大4.在拆卸一臺(tái)X62W銑床的主軸時(shí)，你發(fā)現(xiàn)主軸軸承的溫度異常升高。根據(jù)你的判斷，這可能是由于什么原因造成的？（A）軸承潤(rùn)滑不良（B）軸承損壞（C）主軸軸承間隙過(guò)?。―）冷卻液不足5.一位同事在裝配一臺(tái)Z535搖臂鉆床時(shí)，發(fā)現(xiàn)鉆臂的回轉(zhuǎn)不靈活。你建議他檢查：（A）回轉(zhuǎn)油缸（B）鉆臂支承軸承（C）回轉(zhuǎn)接頭（D）鉆臂伸縮油缸6.在進(jìn)行機(jī)床床身導(dǎo)軌的刮削時(shí)，你發(fā)現(xiàn)導(dǎo)軌表面有輕微的劃痕。根據(jù)你的經(jīng)驗(yàn)，這可能是由于什么原因造成的？（A）導(dǎo)軌潤(rùn)滑不良（B）導(dǎo)軌磨損（C）導(dǎo)軌安裝不水平（D）刮削工具不合適7.一位學(xué)徒問(wèn)你，為什么在加工鑄件時(shí)，容易出現(xiàn)氣孔缺陷。你解釋說(shuō)，這主要是因?yàn)椋海ˋ）澆注溫度過(guò)高（B）鑄件冷卻過(guò)快（C）型腔內(nèi)氣體未排出（D）合金成分不當(dāng)8.在進(jìn)行機(jī)床主軸箱的裝配時(shí)，你發(fā)現(xiàn)主軸旋轉(zhuǎn)不平穩(wěn)。根據(jù)你的判斷，這可能是由于什么原因造成的？（A）主軸軸承間隙過(guò)大（B）主軸軸承間隙過(guò)小（C）主軸軸頸磨損（D）主軸箱潤(rùn)滑不良9.一位同事在調(diào)試一臺(tái)液壓剪板機(jī)時(shí)，發(fā)現(xiàn)剪切的精度不穩(wěn)定。你建議他檢查：（A）剪切油缸（B）剪切刀片（C）液壓系統(tǒng)壓力（D）剪切導(dǎo)向裝置10.在進(jìn)行機(jī)床床身鑄件的時(shí)效處理時(shí)，你發(fā)現(xiàn)鑄件內(nèi)部存在應(yīng)力集中。根據(jù)你的經(jīng)驗(yàn)，這可能是由于什么原因造成的？（A）鑄造工藝不合理（B）冷卻速度過(guò)快（C）鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理（D）時(shí)效處理溫度不當(dāng)11.一位學(xué)徒問(wèn)你，為什么在加工薄壁零件時(shí)，容易出現(xiàn)變形。你解釋說(shuō)，這主要是因?yàn)椋海ˋ）切削力過(guò)大（B）工件剛性不足（C）冷卻液使用不當(dāng)（D）機(jī)床精度不高12.在進(jìn)行機(jī)床液壓系統(tǒng)的維護(hù)時(shí)，你發(fā)現(xiàn)液壓油的顏色變黑。根據(jù)你的判斷，這可能是由于什么原因造成的？（A）液壓油污染（B）液壓油氧化（C）液壓油混入空氣（D）液壓油變質(zhì)13.一位同事在裝配一臺(tái)牛頭刨床時(shí)，發(fā)現(xiàn)工作臺(tái)移動(dòng)不平穩(wěn)。你建議他檢查：（A）工作臺(tái)導(dǎo)軌（B）工作臺(tái)絲杠（C）工作臺(tái)滑塊（D）工作臺(tái)潤(rùn)滑系統(tǒng)14.在進(jìn)行機(jī)床主軸箱的潤(rùn)滑時(shí)，你發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油的粘度不合適。根據(jù)你的判斷，這可能是由于什么原因造成的？（A）潤(rùn)滑油牌號(hào)選擇錯(cuò)誤（B）潤(rùn)滑油溫度過(guò)高（C）潤(rùn)滑油過(guò)濾不干凈（D）潤(rùn)滑油加注過(guò)多15.一位學(xué)徒問(wèn)你，為什么在加工鋁合金時(shí)，容易出現(xiàn)加工硬化。你解釋說(shuō)，這主要是因?yàn)椋海ˋ）切削速度過(guò)快（B）切削深度過(guò)大（C）切削液使用不當(dāng)（D）工件材料特性16.在進(jìn)行機(jī)床床身導(dǎo)軌的磨削時(shí)，你發(fā)現(xiàn)導(dǎo)軌表面有燒傷現(xiàn)象。根據(jù)你的判斷，這可能是由于什么原因造成的？（A）磨削速度過(guò)高（B）磨削冷卻液不足（C）磨削壓力過(guò)大（D）磨削砂輪不合適17.一位同事在調(diào)試一臺(tái)鏜床時(shí)，發(fā)現(xiàn)鏜刀磨損速度快。你建議他檢查：（A）鏜刀材料（B）切削參數(shù)（C）切削液使用（D）鏜床主軸精度18.在進(jìn)行機(jī)床液壓系統(tǒng)的故障排除時(shí)，你發(fā)現(xiàn)液壓泵無(wú)法啟動(dòng)。根據(jù)你的判斷，這可能是由于什么原因造成的？（A）液壓泵損壞（B）液壓泵濾芯堵塞（C）液壓泵電機(jī)故障（D）液壓泵油路堵塞19.一位學(xué)徒問(wèn)你，為什么在加工不銹鋼時(shí)，容易出現(xiàn)刀瘤。你解釋說(shuō)，這主要是因?yàn)椋海ˋ）切削速度過(guò)慢（B）切削深度過(guò)大（C）切削液使用不當(dāng)（D）工件材料特性20.在進(jìn)行機(jī)床主軸箱的維修時(shí)，你發(fā)現(xiàn)主軸軸承的間隙不合適。根據(jù)你的判斷，這可能是由于什么原因造成的？（A）裝配不當(dāng)（B）軸承損壞（C）軸承潤(rùn)滑不良（D）機(jī)床使用不當(dāng)二、判斷題（本大題共10小題，每小題3分，共30分。請(qǐng)將你認(rèn)為正確的題目打“√”，錯(cuò)誤的題目打“×”。）1.在進(jìn)行機(jī)床大修時(shí)，床身導(dǎo)軌的直線度檢查是非常重要的。（√）2.液壓系統(tǒng)中的空氣會(huì)嚴(yán)重影響液壓系統(tǒng)的性能。（√）3.機(jī)床主軸箱的潤(rùn)滑不良會(huì)導(dǎo)致主軸軸承磨損加劇。（√）4.鑄件氣孔缺陷主要是由于澆注溫度過(guò)高造成的。（×）5.機(jī)床床身鑄件的時(shí)效處理可以消除鑄件內(nèi)部的應(yīng)力集中。（√）6.加工薄壁零件時(shí)，容易出現(xiàn)變形，這是由于工件剛性不足造成的。（√）7.液壓油的顏色變黑主要是由于液壓油氧化造成的。（×）8.機(jī)床工作臺(tái)移動(dòng)不平穩(wěn)主要是由于工作臺(tái)導(dǎo)軌磨損造成的。（√）9.機(jī)床主軸箱的潤(rùn)滑油粘度不合適會(huì)導(dǎo)致主軸潤(rùn)滑不良。（√）10.加工鋁合金時(shí)，容易出現(xiàn)加工硬化，這是由于切削速度過(guò)快造成的。（×）三、簡(jiǎn)答題（本大題共5小題，每小題4分，共20分。請(qǐng)根據(jù)題目要求，簡(jiǎn)要回答問(wèn)題。）21.你在車(chē)間里看到一位師傅正在處理一臺(tái)主軸箱的軸承發(fā)熱問(wèn)題，你觀察到他首先檢查了潤(rùn)滑油的粘度和清潔度，然后又檢查了軸承的裝配間隙。請(qǐng)問(wèn)他這樣做的目的是什么？請(qǐng)簡(jiǎn)要說(shuō)明。答：師傅這樣做的目的是確保軸承得到良好的潤(rùn)滑和冷卻。潤(rùn)滑油粘度和清潔度直接影響潤(rùn)滑效果，不合適的粘度或污染的潤(rùn)滑油會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑不良，增加軸承運(yùn)轉(zhuǎn)阻力，從而發(fā)熱。同時(shí)，軸承裝配間隙過(guò)小或過(guò)大都會(huì)影響軸承的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，過(guò)小會(huì)導(dǎo)致軸承卡死或過(guò)緊，增加摩擦力；過(guò)大則會(huì)導(dǎo)致軸承晃動(dòng)，同樣增加摩擦和發(fā)熱。因此，檢查潤(rùn)滑油和軸承間隙是為了確保軸承在最佳狀態(tài)下工作，避免因潤(rùn)滑不良或裝配不當(dāng)導(dǎo)致的發(fā)熱問(wèn)題。22.在進(jìn)行機(jī)床床身導(dǎo)軌的刮削時(shí)，你發(fā)現(xiàn)導(dǎo)軌表面有輕微的劃痕。請(qǐng)根據(jù)你的經(jīng)驗(yàn)，這些劃痕可能是由哪些原因造成的？請(qǐng)簡(jiǎn)要說(shuō)明。答：導(dǎo)軌表面的輕微劃痕可能是由以下原因造成的：一是導(dǎo)軌潤(rùn)滑不良，潤(rùn)滑不足或潤(rùn)滑油中含有雜質(zhì)，會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)軌摩擦增大，產(chǎn)生磨損和劃痕。二是導(dǎo)軌安裝不水平，導(dǎo)致導(dǎo)軌受力不均，局部摩擦增大，產(chǎn)生磨損和劃痕。三是刮削工具不合適或操作不當(dāng)，使用過(guò)粗的刮削工具或刮削時(shí)用力不均，會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)軌表面產(chǎn)生劃痕。四是機(jī)床在使用過(guò)程中受到?jīng)_擊或振動(dòng)，導(dǎo)致導(dǎo)軌表面產(chǎn)生微小裂紋或劃痕。五是導(dǎo)軌材料本身存在缺陷，如內(nèi)部夾雜物或組織不均勻，在摩擦作用下容易產(chǎn)生劃痕。23.一位同事在裝配一臺(tái)液壓剪板機(jī)時(shí)，發(fā)現(xiàn)剪切的精度不穩(wěn)定。請(qǐng)根據(jù)你的經(jīng)驗(yàn)，他應(yīng)該檢查哪些方面？請(qǐng)簡(jiǎn)要說(shuō)明。答：同事在裝配液壓剪板機(jī)時(shí)發(fā)現(xiàn)剪切精度不穩(wěn)定，應(yīng)該檢查以下幾個(gè)方面：一是剪切油缸，檢查油缸是否漏油，活塞運(yùn)動(dòng)是否順暢，以及油缸的裝配間隙是否合適，這些都會(huì)影響剪切精度。二是剪切刀片，檢查刀片的鋒利度、平行度和安裝高度，不鋒利的刀片或安裝不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致剪切精度下降。三是液壓系統(tǒng)壓力，檢查液壓泵、壓力閥和油管等部件是否正常，壓力不穩(wěn)定會(huì)導(dǎo)致剪切力不穩(wěn)定，影響剪切精度。四是剪切導(dǎo)向裝置，檢查導(dǎo)向裝置是否磨損，是否安裝到位，導(dǎo)向裝置的精度直接影響剪切精度。五是剪切工作臺(tái)，檢查工作臺(tái)是否平整，是否有變形，工作臺(tái)的平整度會(huì)影響剪切精度。24.在進(jìn)行機(jī)床大修時(shí)，你對(duì)一臺(tái)C6150車(chē)床的主軸箱進(jìn)行了全面檢查。發(fā)現(xiàn)主軸箱內(nèi)的齒輪油粘度偏高，導(dǎo)致主軸旋轉(zhuǎn)不順暢。請(qǐng)根據(jù)你的經(jīng)驗(yàn)，高粘度的齒輪油可能是由哪些原因造成的？請(qǐng)簡(jiǎn)要說(shuō)明。答：主軸箱內(nèi)的齒輪油粘度偏高可能是由以下原因造成的：一是使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，齒輪油在使用過(guò)程中會(huì)因高溫氧化、分解而產(chǎn)生膠質(zhì)和沉渣，導(dǎo)致油液粘度增加。二是添加了不合適的潤(rùn)滑油，不同牌號(hào)的齒輪油粘度不同，如果添加了粘度較高的油液，會(huì)導(dǎo)致整體粘度升高。三是環(huán)境溫度過(guò)低，低溫會(huì)導(dǎo)致油液粘度自然增加，流動(dòng)性變差，影響潤(rùn)滑效果。四是主軸箱內(nèi)部存在污染，如金屬屑、灰塵等雜質(zhì)混入油中，會(huì)形成膠狀物，增加油液粘度。五是主軸箱密封不良，導(dǎo)致外部空氣或水分進(jìn)入油中，與油液混合后形成乳狀液，增加油液粘度。25.一位學(xué)徒問(wèn)你，為什么在加工鑄件時(shí)，容易出現(xiàn)氣孔缺陷。請(qǐng)根據(jù)你的經(jīng)驗(yàn)，這些氣孔主要是由哪些原因造成的？請(qǐng)簡(jiǎn)要說(shuō)明。答：鑄件中的氣孔缺陷主要是由以下原因造成的：一是型腔內(nèi)氣體未排出，澆注時(shí)型腔內(nèi)的氣體如果不能及時(shí)排出，就會(huì)在冷卻過(guò)程中形成氣孔。二是澆注溫度過(guò)高，高溫會(huì)導(dǎo)致型腔內(nèi)的氣體膨脹，增加氣體壓力，容易形成氣孔。三是澆注速度過(guò)快，快速澆注會(huì)導(dǎo)致型腔內(nèi)氣體來(lái)不及排出，形成氣孔。四是合金成分不當(dāng)，某些合金在凝固過(guò)程中容易產(chǎn)生氣體，如鎂、鋁等合金。五是鑄造工藝不合理，如澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致氣體無(wú)法順利排出。六是型腔表面干燥，澆注時(shí)型腔表面干燥會(huì)導(dǎo)致氣體難以附著，容易形成氣孔。四、論述題（本大題共5小題，每小題6分，共30分。請(qǐng)根據(jù)題目要求，詳細(xì)回答問(wèn)題。）26.請(qǐng)結(jié)合你的工作經(jīng)驗(yàn)，詳細(xì)論述機(jī)床床身導(dǎo)軌的維護(hù)保養(yǎng)對(duì)機(jī)床精度的影響。答：機(jī)床床身導(dǎo)軌是機(jī)床的基礎(chǔ)部件，其精度和狀態(tài)直接影響機(jī)床的整體精度和性能。首先，床身導(dǎo)軌的直線度和平行度是機(jī)床精度的基本保證，如果導(dǎo)軌磨損或變形，會(huì)導(dǎo)致機(jī)床移動(dòng)不平穩(wěn)，影響加工精度。其次，導(dǎo)軌的潤(rùn)滑狀態(tài)對(duì)導(dǎo)軌的磨損和精度有重要影響，潤(rùn)滑不良會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)軌磨損加劇，精度下降。因此，定期對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行潤(rùn)滑和清潔，使用合適的潤(rùn)滑油，可以減少磨損，保持精度。此外，導(dǎo)軌的防護(hù)也很重要，如果導(dǎo)軌暴露在外，容易受到灰塵、切屑等污染，導(dǎo)致磨損和精度下降。因此，安裝防護(hù)罩，定期清理導(dǎo)軌表面，可以保持導(dǎo)軌的良好狀態(tài)。最后，機(jī)床的使用習(xí)慣也會(huì)影響導(dǎo)軌的精度，避免超負(fù)荷使用，避免野蠻操作，可以減少導(dǎo)軌的變形和磨損?？傊采韺?dǎo)軌的維護(hù)保養(yǎng)是機(jī)床精度的重要保證，必須引起足夠的重視。27.請(qǐng)結(jié)合你的工作經(jīng)驗(yàn)，詳細(xì)論述液壓系統(tǒng)中的空氣對(duì)液壓系統(tǒng)性能的影響。答：液壓系統(tǒng)中的空氣會(huì)嚴(yán)重影響液壓系統(tǒng)的性能，這是因?yàn)榭諝獾膲嚎s性和粘度與液壓油差異很大。首先，空氣的壓縮性會(huì)導(dǎo)致液壓系統(tǒng)壓力波動(dòng)，當(dāng)液壓缸運(yùn)動(dòng)時(shí)，如果系統(tǒng)中存在空氣，壓力會(huì)隨著空氣的壓縮和釋放而波動(dòng)，導(dǎo)致液壓缸運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)，影響加工精度。其次，空氣的粘度遠(yuǎn)低于液壓油，會(huì)導(dǎo)致液壓油流速加快，增加泄漏，降低系統(tǒng)效率。此外，空氣還會(huì)導(dǎo)致液壓油氧化，因?yàn)榭諝庵械难鯕鈺?huì)與液壓油接觸，加速油液氧化，產(chǎn)生膠質(zhì)和沉渣，堵塞油路，影響系統(tǒng)性能。另外，空氣還會(huì)產(chǎn)生噪音，因?yàn)榭諝獗粔嚎s和釋放時(shí)會(huì)產(chǎn)生噪音，影響工作環(huán)境。因此，液壓系統(tǒng)中的空氣必須及時(shí)排除，可以通過(guò)排氣閥、管道排氣、油箱排氣等方法，確保液壓系統(tǒng)中的空氣含量在允許范圍內(nèi)，以保證液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。28.請(qǐng)結(jié)合你的工作經(jīng)驗(yàn)，詳細(xì)論述機(jī)床主軸箱的潤(rùn)滑對(duì)主軸軸承壽命的影響。答：機(jī)床主軸箱的潤(rùn)滑對(duì)主軸軸承壽命有重要影響，良好的潤(rùn)滑可以延長(zhǎng)主軸軸承的使用壽命，而潤(rùn)滑不良則會(huì)加速主軸軸承的磨損，縮短其壽命。首先，潤(rùn)滑可以減少主軸軸承的摩擦，降低運(yùn)轉(zhuǎn)溫度，防止軸承因過(guò)熱而損壞。其次，潤(rùn)滑可以防止主軸軸承的銹蝕，保持軸承的清潔，延長(zhǎng)其使用壽命。此外，潤(rùn)滑還可以防止主軸軸承的磨損，減少金屬間的直接接觸，減少磨損產(chǎn)生的磨粒，保持軸承的精度。因此，選擇合適的潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑方式非常重要，不同類型的軸承和不同的工作條件需要不同的潤(rùn)滑油，如滾動(dòng)軸承通常使用鋰基脂或復(fù)合鋰基脂，而滑動(dòng)軸承可能需要使用礦物油或合成油。此外，潤(rùn)滑的頻率和量也要適當(dāng)，過(guò)多或過(guò)少的潤(rùn)滑油都會(huì)影響潤(rùn)滑效果。最后，定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑油的質(zhì)量和清潔度，及時(shí)更換變質(zhì)或污染的潤(rùn)滑油，也是保證主軸軸承壽命的重要措施?？傊己玫臐?rùn)滑是保證主軸軸承壽命的關(guān)鍵，必須引起足夠的重視。29.請(qǐng)結(jié)合你的工作經(jīng)驗(yàn)，詳細(xì)論述鑄件氣孔缺陷的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施。答：鑄件氣孔缺陷是鑄造過(guò)程中常見(jiàn)的缺陷之一，其產(chǎn)生原因主要有以下幾個(gè)方面：一是型腔內(nèi)氣體未排出，澆注時(shí)型腔內(nèi)的氣體如果不能及時(shí)排出，就會(huì)在冷卻過(guò)程中形成氣孔。二是澆注溫度過(guò)高，高溫會(huì)導(dǎo)致型腔內(nèi)的氣體膨脹，增加氣體壓力，容易形成氣孔。三是澆注速度過(guò)快，快速澆注會(huì)導(dǎo)致型腔內(nèi)氣體來(lái)不及排出，形成氣孔。四是合金成分不當(dāng)，某些合金在凝固過(guò)程中容易產(chǎn)生氣體，如鎂、鋁等合金。五是鑄造工藝不合理，如澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致氣體無(wú)法順利排出。六是型腔表面干燥，澆注時(shí)型腔表面干燥會(huì)導(dǎo)致氣體難以附著，容易形成氣孔。為了預(yù)防鑄件氣孔缺陷，可以采取以下措施：一是優(yōu)化澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)，增加排氣孔，確保型腔內(nèi)的氣體能夠及時(shí)排出。二是控制澆注溫度，避免過(guò)高，降低氣體膨脹壓力。三是控制澆注速度，避免過(guò)快，給氣體足夠的時(shí)間排出。四是選擇合適的合金成分，避免使用容易產(chǎn)生氣體的合金。五是保持型腔表面濕潤(rùn)，可以使用涂料或潤(rùn)滑劑，防止氣體附著。六是使用覆蓋劑或冒口，吸收型腔內(nèi)的氣體。七是進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱，降低型腔溫度，減少氣體膨脹壓力。通過(guò)以上措施，可以有效預(yù)防鑄件氣孔缺陷的產(chǎn)生，提高鑄件質(zhì)量。30.請(qǐng)結(jié)合你的工作經(jīng)驗(yàn)，詳細(xì)論述機(jī)床大修時(shí)床身鑄件的時(shí)效處理的重要性。答：機(jī)床大修時(shí)床身鑄件的時(shí)效處理非常重要，時(shí)效處理可以消除鑄件內(nèi)部的應(yīng)力集中，提高鑄件的尺寸穩(wěn)定性和加工精度。首先，鑄造過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力，這些應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致鑄件變形，影響機(jī)床的幾何精度。時(shí)效處理可以通過(guò)加熱和緩慢冷卻，使鑄件內(nèi)部的應(yīng)力得到釋放，減少變形，提高尺寸穩(wěn)定性。其次，時(shí)效處理可以改善鑄件的微觀組織，消除內(nèi)部缺陷，如疏松、縮孔等，提高鑄件的強(qiáng)度和韌性。此外，時(shí)效處理還可以提高鑄件的加工性能，減少加工過(guò)程中的變形和振動(dòng)，提高加工精度。因此，機(jī)床大修時(shí)，對(duì)床身鑄件進(jìn)行時(shí)效處理是非常必要的，可以提高機(jī)床的精度和可靠性，延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。時(shí)效處理的方法主要有自然時(shí)效和人工時(shí)效兩種，自然時(shí)效是將鑄件放置在室外，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的自然變化，消除內(nèi)應(yīng)力；人工時(shí)效則是通過(guò)加熱和緩慢冷卻，快速消除內(nèi)應(yīng)力。選擇合適的時(shí)效處理方法，可以根據(jù)鑄件的大小、形狀和工作條件來(lái)確定。總之，時(shí)效處理是機(jī)床大修時(shí)床身鑄件的重要工序，必須引起足夠的重視。本次試卷答案如下一、選擇題1.答案：A解析：齒輪發(fā)出輕微異響，首先應(yīng)考慮的是齒輪本身的磨損情況。長(zhǎng)時(shí)間使用的齒輪會(huì)因磨損導(dǎo)致齒廓變形，嚙合時(shí)產(chǎn)生沖擊和噪音。潤(rùn)滑不足會(huì)導(dǎo)致摩擦增大，加速磨損，但異響的主要來(lái)源還是齒輪本身的損傷。軸承松動(dòng)和皮帶打滑也會(huì)產(chǎn)生異響，但結(jié)合主軸箱內(nèi)部環(huán)境，齒輪磨損是更直接和常見(jiàn)的原因。2.答案：B解析：液壓系統(tǒng)壓力正常但油缸動(dòng)作緩慢，說(shuō)明動(dòng)力端（液壓泵和油路）有問(wèn)題，而執(zhí)行端（油缸）本身可能沒(méi)有問(wèn)題。油管堵塞會(huì)限制液壓油的流動(dòng)，導(dǎo)致油缸動(dòng)作緩慢，但壓力表讀數(shù)不受影響。液壓鎖故障會(huì)導(dǎo)致油缸卡死或無(wú)法回位，但不會(huì)出現(xiàn)緩慢動(dòng)作。油缸內(nèi)壁磨損會(huì)導(dǎo)致內(nèi)泄漏增加，但通常表現(xiàn)為油缸速度下降，而不是完全緩慢。因此，油管堵塞是最符合題意的答案。3.答案：B解析：機(jī)床振動(dòng)會(huì)影響加工精度，主要是因?yàn)檎駝?dòng)會(huì)導(dǎo)致刀具與工件之間的相對(duì)位置發(fā)生改變，使切削力不穩(wěn)定，從而導(dǎo)致表面粗糙度增加。刀具磨損加劇是振動(dòng)的一個(gè)后果，但不是直接原因。機(jī)床部件松動(dòng)和切削力增大也會(huì)影響精度，但振動(dòng)對(duì)表面粗糙度的影響最為直接和顯著。4.答案：A解析：主軸軸承溫度異常升高，首先應(yīng)考慮的是潤(rùn)滑問(wèn)題。軸承潤(rùn)滑不良會(huì)導(dǎo)致摩擦增大，產(chǎn)生大量熱量。軸承損壞也會(huì)導(dǎo)致摩擦增大，但通常伴有異響或卡死。主軸軸承間隙過(guò)小會(huì)導(dǎo)致摩擦力增大，但間隙過(guò)大會(huì)導(dǎo)致軸承晃動(dòng)，產(chǎn)生噪音，而不是溫度升高。冷卻液不足會(huì)影響冷卻效果，但不能直接導(dǎo)致軸承溫度升高，除非已經(jīng)存在潤(rùn)滑問(wèn)題。因此，潤(rùn)滑不良是最可能的原因。5.答案：C解析：鉆臂回轉(zhuǎn)不靈活，首先應(yīng)檢查的是回轉(zhuǎn)接頭?；剞D(zhuǎn)接頭是連接鉆臂和主軸箱的關(guān)鍵部件，如果回轉(zhuǎn)接頭磨損或損壞，會(huì)導(dǎo)致鉆臂轉(zhuǎn)動(dòng)不順暢。回轉(zhuǎn)油缸主要負(fù)責(zé)鉆臂的伸縮，與回轉(zhuǎn)不靈活無(wú)關(guān)。鉆臂支承軸承主要支撐鉆臂的重量，與回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)關(guān)系不大。鉆臂伸縮油缸與伸縮運(yùn)動(dòng)有關(guān)，與回轉(zhuǎn)無(wú)關(guān)。因此，回轉(zhuǎn)接頭是最可能的原因。6.答案：A解析：導(dǎo)軌表面有輕微劃痕，首先應(yīng)考慮的是潤(rùn)滑問(wèn)題。導(dǎo)軌潤(rùn)滑不良會(huì)導(dǎo)致摩擦增大，產(chǎn)生磨損，形成劃痕。導(dǎo)軌磨損通常表現(xiàn)為更明顯的凹痕或磨損面，而輕微劃痕更可能是潤(rùn)滑不良的結(jié)果。導(dǎo)軌安裝不水平會(huì)導(dǎo)致受力不均，局部磨損加劇，但通常表現(xiàn)為局部磨損，而不是輕微劃痕。刮削工具不合適會(huì)導(dǎo)致刮削痕跡，但題目描述的是輕微劃痕，更可能是潤(rùn)滑問(wèn)題。因此，潤(rùn)滑不良是最可能的原因。7.答案：C解析：鑄件容易出現(xiàn)氣孔缺陷，主要是因?yàn)樾颓粌?nèi)氣體未排出。澆注時(shí)，型腔內(nèi)的氣體如果不能及時(shí)排出，就會(huì)在冷卻過(guò)程中形成氣孔。澆注溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致氣體膨脹，增加氣體壓力，更容易形成氣孔，但不是根本原因。鑄件冷卻過(guò)快會(huì)導(dǎo)致收縮，形成縮孔，而不是氣孔。合金成分不當(dāng)會(huì)影響鑄件的致密性，但不是氣孔的直接原因。因此，型腔內(nèi)氣體未排出是最可能的原因。8.答案：A解析：主軸旋轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，首先應(yīng)考慮的是主軸軸承間隙。主軸軸承間隙過(guò)小會(huì)導(dǎo)致摩擦力增大，運(yùn)轉(zhuǎn)不順暢；間隙過(guò)大會(huì)導(dǎo)致軸承晃動(dòng)，同樣影響平穩(wěn)性。但間隙過(guò)小更直接地導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)不暢，產(chǎn)生振動(dòng)和噪音。主軸軸頸磨損會(huì)導(dǎo)致配合變松，產(chǎn)生晃動(dòng)，但通常伴有異響。主軸箱潤(rùn)滑不良會(huì)影響潤(rùn)滑效果，但不能直接導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)不平穩(wěn)。因此，主軸軸承間隙過(guò)小是最可能的原因。9.答案：D解析：液壓剪板機(jī)剪切精度不穩(wěn)定，首先應(yīng)檢查的是剪切導(dǎo)向裝置。剪切導(dǎo)向裝置負(fù)責(zé)保證刀片和工件之間的相對(duì)位置精度，如果導(dǎo)向裝置磨損或安裝不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致剪切精度下降。剪切油缸主要負(fù)責(zé)剪切力，與剪切精度關(guān)系不大。剪切刀片和液壓系統(tǒng)壓力會(huì)影響剪切效果，但不能直接導(dǎo)致精度不穩(wěn)定。因此，剪切導(dǎo)向裝置是最可能的原因。10.答案：A解析：床身鑄件內(nèi)部存在應(yīng)力集中，首先應(yīng)考慮的是鑄造工藝不合理。鑄造過(guò)程中，如果冷卻不均勻或結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力集中。冷卻速度過(guò)快會(huì)導(dǎo)致收縮不均，產(chǎn)生應(yīng)力集中，但不是根本原因。鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中，但更可能是設(shè)計(jì)問(wèn)題，而不是工藝問(wèn)題。時(shí)效處理溫度不當(dāng)會(huì)影響時(shí)效效果，但不能直接導(dǎo)致應(yīng)力集中。因此，鑄造工藝不合理是最可能的原因。11.答案：B解析：加工薄壁零件時(shí)容易出現(xiàn)變形，主要是因?yàn)楣ぜ傂圆蛔?。薄壁零件在切削力作用下容易發(fā)生彈性變形，導(dǎo)致尺寸和形狀變化。切削力過(guò)大、冷卻液使用不當(dāng)和機(jī)床精度不高也會(huì)影響加工效果，但不是薄壁零件變形的主要原因。因此，工件剛性不足是最可能的原因。12.答案：B解析：液壓油顏色變黑，首先應(yīng)考慮的是液壓油氧化。液壓油在高溫和空氣中會(huì)氧化，產(chǎn)生膠質(zhì)和沉渣，使油液顏色變黑。液壓油污染會(huì)導(dǎo)致油液變渾濁，但通常表現(xiàn)為乳白色或渾濁，而不是變黑。液壓油混入空氣會(huì)導(dǎo)致油液呈現(xiàn)乳白色，而不是變黑。液壓油變質(zhì)會(huì)導(dǎo)致油液產(chǎn)生異味或變稠，但顏色變黑更可能是氧化。因此，液壓油氧化是最可能的原因。13.答案：B解析：工作臺(tái)移動(dòng)不平穩(wěn)，首先應(yīng)檢查的是工作臺(tái)絲杠。工作臺(tái)絲杠負(fù)責(zé)帶動(dòng)工作臺(tái)直線運(yùn)動(dòng)，如果絲杠磨損或損壞，會(huì)導(dǎo)致工作臺(tái)移動(dòng)不平穩(wěn)。工作臺(tái)導(dǎo)軌主要提供導(dǎo)向，與移動(dòng)平穩(wěn)性關(guān)系不大。工作臺(tái)滑塊負(fù)責(zé)支撐和導(dǎo)向，與移動(dòng)平穩(wěn)性關(guān)系不大。工作臺(tái)潤(rùn)滑系統(tǒng)不良會(huì)影響潤(rùn)滑效果，但不能直接導(dǎo)致移動(dòng)不平穩(wěn)。因此，工作臺(tái)絲杠是最可能的原因。14.答案：A解析：主軸箱潤(rùn)滑油粘度不合適，首先應(yīng)考慮的是潤(rùn)滑油牌號(hào)選擇錯(cuò)誤。不同牌號(hào)的潤(rùn)滑油粘度不同，如果添加了粘度不合適的油液，會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑效果不佳。潤(rùn)滑油溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致粘度降低，但題目描述的是粘度偏高，所以更可能是牌號(hào)選擇錯(cuò)誤。潤(rùn)滑油過(guò)濾不干凈會(huì)導(dǎo)致油液污染，但通常表現(xiàn)為渾濁，而不是粘度偏高。潤(rùn)滑油加注過(guò)多會(huì)導(dǎo)致油液變質(zhì)，但題目描述的是粘度問(wèn)題，而不是加注量問(wèn)題。因此，潤(rùn)滑油牌號(hào)選擇錯(cuò)誤是最可能的原因。15.答案：A解析：加工鋁合金時(shí)容易出現(xiàn)加工硬化，主要是因?yàn)榍邢魉俣冗^(guò)快。鋁合金是較軟的金屬材料，切削速度過(guò)快會(huì)導(dǎo)致切削區(qū)域溫度升高，使鋁合金發(fā)生加工硬化。切削深度過(guò)大和切削液使用不當(dāng)也會(huì)影響加工效果，但不是加工硬化的主要原因。工件材料特性是鋁合金本身的特性，不是加工硬化的原因。因此，切削速度過(guò)快是最可能的原因。16.答案：C解析：導(dǎo)軌磨削有燒傷現(xiàn)象，首先應(yīng)考慮的是磨削壓力過(guò)大。磨削壓力過(guò)大會(huì)導(dǎo)致磨削區(qū)溫度升高，使工件表面發(fā)生燒傷。磨削速度過(guò)高和磨削冷卻液不足也會(huì)導(dǎo)致溫度升高，產(chǎn)生燒傷，但磨削壓力過(guò)大更直接地導(dǎo)致燒傷。磨削砂輪不合適會(huì)導(dǎo)致磨削效果不佳，但通常不會(huì)導(dǎo)致燒傷。因此，磨削壓力過(guò)大是最可能的原因。17.答案：B解析：鏜床鏜刀磨損速度快，首先應(yīng)檢查的是切削參數(shù)。切削參數(shù)不合理，如切削深度過(guò)大或切削速度過(guò)快，會(huì)導(dǎo)致切削力增大，加速鏜刀磨損。鏜刀材料是鏜刀本身的特性，不是磨損速度快的原因。切削液使用不當(dāng)會(huì)影響冷卻效果，加速磨損，但更可能是切削參數(shù)問(wèn)題。鏜床主軸精度影響加工精度，但與鏜刀磨損速度關(guān)系不大。因此，切削參數(shù)不合理是最可能的原因。18.答案：C解析：液壓泵無(wú)法啟動(dòng)，首先應(yīng)檢查的是液壓泵電機(jī)故障。液壓泵電機(jī)是驅(qū)動(dòng)液壓泵工作的動(dòng)力源，如果電機(jī)故障，液壓泵無(wú)法啟動(dòng)。液壓泵濾芯堵塞和液壓泵油路堵塞會(huì)影響液壓泵的性能，但通常不會(huì)導(dǎo)致無(wú)法啟動(dòng)。液壓泵損壞會(huì)導(dǎo)致液壓泵無(wú)法工作，但通常伴有異響或卡死。因此，液壓泵電機(jī)故障是最可能的原因。19.答案：C解析：加工不銹鋼時(shí)容易出現(xiàn)刀瘤，主要是因?yàn)榍邢饕菏褂貌划?dāng)。不銹鋼是較硬的金屬材料，切削時(shí)容易產(chǎn)生高溫，如果切削液使用不當(dāng)，無(wú)法有效冷卻和潤(rùn)滑，會(huì)導(dǎo)致刀瘤產(chǎn)生。切削速度過(guò)慢和切削深度過(guò)大也會(huì)影響加工效果，但不是刀瘤的主要原因。工件材料特性是不銹鋼本身的特性，不是刀瘤的原因。因此，切削液使用不當(dāng)是最可能的原因。20.答案：A解析：主軸軸承間隙不合適，首先應(yīng)考慮的是裝配不當(dāng)。主軸軸承間隙過(guò)小會(huì)導(dǎo)致摩擦力增大，運(yùn)轉(zhuǎn)不暢；間隙過(guò)大會(huì)導(dǎo)致軸承晃動(dòng)，產(chǎn)生噪音。裝配不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致間隙不合適，是最直接的原因。軸承損壞會(huì)導(dǎo)致配合變松，但通常伴有異響。軸承潤(rùn)滑不良會(huì)影響潤(rùn)滑效果，但不能直接導(dǎo)致間隙不合適。機(jī)床使用不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致軸承磨損，但題目描述的是間隙問(wèn)題，而不是磨損問(wèn)題。因此，裝配不當(dāng)是最可能的原因。二、判斷題1.答案：√解析：床身導(dǎo)軌的直線度和平行度是機(jī)床精度的基本保證，如果導(dǎo)軌磨損或變形，會(huì)導(dǎo)致機(jī)床移動(dòng)不平穩(wěn)，影響加工精度。因此，床身導(dǎo)軌的直線度檢查非常重要。2.答案：√解析：液壓系統(tǒng)中的空氣會(huì)嚴(yán)重影響液壓系統(tǒng)的性能，因?yàn)榭諝獾膲嚎s性和粘度與液壓油差異很大。空氣的壓縮性會(huì)導(dǎo)致液壓系統(tǒng)壓力波動(dòng)，影響液壓缸運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性；空氣的粘度遠(yuǎn)低于液壓油，會(huì)導(dǎo)致液壓油流速加快，增加泄漏，降低系統(tǒng)效率。因此，液壓系統(tǒng)中的空氣必須及時(shí)排除。3.答案：√解析：機(jī)床主軸箱的潤(rùn)滑不良會(huì)導(dǎo)致主軸軸承磨損加劇，因?yàn)闈?rùn)滑不良會(huì)導(dǎo)致摩擦增大，產(chǎn)生大量熱量，加速軸承磨損。此外，潤(rùn)滑不良還會(huì)導(dǎo)致軸承銹蝕，縮短其使用壽命。因此，良好的潤(rùn)滑是保證主軸軸承壽命的關(guān)鍵。4.答案：×解析：鑄件氣孔缺陷主要是由于型腔內(nèi)氣體未排出，而不是澆注溫度過(guò)高。澆注溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致氣體膨脹，增加氣體壓力，更容易形成氣孔，但不是根本原因。因此，該說(shuō)法不正確。5.答案：√解析：機(jī)床床身鑄件的時(shí)效處理可以消除鑄件內(nèi)部的應(yīng)力集中，提高鑄件的尺寸穩(wěn)定性和加工精度。時(shí)效處理通過(guò)加熱和緩慢冷卻，使鑄件內(nèi)部的應(yīng)力得到釋放，減少變形，提高尺寸穩(wěn)定性。因此，時(shí)效處理對(duì)床身鑄件非常重要。6.答案：√解析：加工薄壁零件時(shí)容易出現(xiàn)變形，主要是因?yàn)楣ぜ傂圆蛔?。薄壁零件在切削力作用下容易發(fā)生彈性變形，導(dǎo)致尺寸和形狀變化。因此，工件剛性不足是薄壁零件變形的主要原因。7.答案：×解析：液壓油的顏色變黑主要是由于液壓油氧化，而不是液壓油污染。液壓油污染會(huì)導(dǎo)致油液變渾濁，但通常表現(xiàn)為乳白色或渾濁，而不是變黑。因此，該說(shuō)法不正確。8.答案：√解析：機(jī)床工作臺(tái)移動(dòng)不平穩(wěn)主要是由于工作臺(tái)絲杠磨損或損壞，導(dǎo)致工作臺(tái)移動(dòng)不順暢。工作臺(tái)導(dǎo)軌主要提供導(dǎo)向，與移動(dòng)平穩(wěn)性關(guān)系不大。因此，工作臺(tái)絲杠是導(dǎo)致工作臺(tái)移動(dòng)不平穩(wěn)的主要原因。9.答案：√解析：機(jī)床主軸箱的潤(rùn)滑油粘度不合適會(huì)導(dǎo)致主軸潤(rùn)滑不良，因?yàn)檎扯炔缓线m的潤(rùn)滑油會(huì)影響潤(rùn)滑效果。粘度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑不暢，粘度過(guò)低會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑不足。因此，潤(rùn)滑油粘度不合適會(huì)影響主軸潤(rùn)滑。10.答案：×解析：加工鋁合金時(shí)容易出現(xiàn)加工硬化，主要是因?yàn)榍邢魉俣冗^(guò)慢。切削速度過(guò)慢會(huì)導(dǎo)致切削區(qū)域溫度升高，使鋁合金發(fā)生加工硬化。切削速度過(guò)快會(huì)使切削區(qū)域冷卻，減少加工硬化。因此，該說(shuō)法不正確。三、簡(jiǎn)答題21.答：師傅首先檢查潤(rùn)滑油的粘度和清潔度，是因?yàn)闈?rùn)滑油的粘度和清潔度直接影響潤(rùn)滑效果。不合適的粘度會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑不良，增加摩擦，產(chǎn)生熱量；污染的潤(rùn)滑油會(huì)加速磨損，產(chǎn)生磨粒，進(jìn)一步影響潤(rùn)滑效果。然后檢查軸承的裝配間隙，是因?yàn)檩S承間隙過(guò)小會(huì)導(dǎo)致摩擦力增大，運(yùn)轉(zhuǎn)不暢；間隙過(guò)大會(huì)導(dǎo)致軸承晃動(dòng)，產(chǎn)生噪音，同樣影響潤(rùn)滑和運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，檢查潤(rùn)滑油和軸承間隙是為了確保軸承在最佳狀態(tài)下工作，避免因潤(rùn)滑不良或裝配不當(dāng)導(dǎo)致的發(fā)熱問(wèn)題。22.答：導(dǎo)軌表面的輕微劃痕可能是由以下原因造成的：一是導(dǎo)軌潤(rùn)滑不良，潤(rùn)滑不足或潤(rùn)滑油中含有雜質(zhì)，會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)軌摩擦增大，產(chǎn)生磨損和劃痕。二是導(dǎo)軌安裝不水平，導(dǎo)致導(dǎo)軌受力不均，局部摩擦增大，產(chǎn)生磨損和劃痕。三是刮削工具不合適或操作不當(dāng)，使用過(guò)粗的刮削工具或刮削時(shí)用力不均，會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)軌表面產(chǎn)生劃痕。四是機(jī)床在使用過(guò)程中受到?jīng)_擊或振動(dòng)，導(dǎo)致導(dǎo)軌表面產(chǎn)生微小裂紋或劃痕。五是導(dǎo)軌材料本身存在缺陷，如內(nèi)部夾雜物或組織不均勻，在摩擦作用下容易產(chǎn)生劃痕。因此，這些因素都可能導(dǎo)致導(dǎo)軌表面出現(xiàn)輕微劃痕。23.答：同事在裝配液壓剪板機(jī)時(shí)發(fā)現(xiàn)剪切精度不穩(wěn)定，應(yīng)該檢查以下幾個(gè)方面：一是剪切油缸，檢查油缸是否漏油，活塞運(yùn)動(dòng)是否順暢，以及油缸的裝配間隙是否合適，這些都會(huì)影響剪切精度。二是剪切刀片，檢查刀片的鋒利度、平行度和安裝高度，不鋒利的刀片或安裝不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致剪切精度下降。三是液壓系統(tǒng)壓力，檢查液壓泵、壓力閥和油管等部件是否正常，壓力不穩(wěn)定會(huì)導(dǎo)致剪切力不穩(wěn)定，影響剪切精度。四是剪切導(dǎo)向裝置，檢查導(dǎo)向裝置是否磨損，是否安裝到位，導(dǎo)向裝置的精度直接影響剪切精度。五是剪切工作臺(tái)，檢查工作臺(tái)是否平整，是否有變形，工作臺(tái)的平整度會(huì)影響剪切精度。因此，這些方面都可能導(dǎo)致剪切精度不穩(wěn)定。24.答：主軸箱內(nèi)的齒輪油粘度偏高，可能是由以下原因造成的：一是使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，齒輪油在使用過(guò)程中會(huì)因高溫氧化、分解而產(chǎn)生膠質(zhì)和沉渣，導(dǎo)致油液粘度增加。二是添加了不合適的潤(rùn)滑油，不同牌號(hào)的齒輪油粘度不同，如果添加了粘度較高的油液，會(huì)導(dǎo)致整體粘度升高。三是環(huán)境溫度過(guò)低，低溫會(huì)導(dǎo)致油液粘度自然增加，流動(dòng)性變差，影響潤(rùn)滑效果。四是主軸箱內(nèi)部存在污染，如金屬屑、灰塵等雜質(zhì)混入油中，會(huì)形成膠狀物，增加油液粘度。五是主軸箱密封不良，導(dǎo)致外部空氣或水分進(jìn)入油中，與油液混合后形成乳狀液，增加油液粘度。因此，這些因素都可能導(dǎo)致齒輪油粘度偏高，影響主軸旋轉(zhuǎn)順暢。25.答：鑄件中的氣孔缺陷主要是由以下原因造成的：一是型腔內(nèi)氣體未排出，澆注時(shí)型腔內(nèi)的氣體如果不能及時(shí)排出，就會(huì)在冷卻過(guò)程中形成氣孔。二是澆注溫度過(guò)高，高溫會(huì)導(dǎo)致型腔內(nèi)的氣體膨脹，增加氣體壓力，容易形成氣孔。三是澆注速度過(guò)快，快速澆注會(huì)導(dǎo)致型腔內(nèi)氣體來(lái)不及排出，形成氣孔。四是合金成分不當(dāng)，某些合金在凝固過(guò)程中容易產(chǎn)生氣體，如鎂、鋁等合金。五是鑄造工藝不合理，如澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致氣體無(wú)法順利排出。六是型腔表面干燥，澆注時(shí)型腔表面干燥會(huì)導(dǎo)致氣體難以附著，容易形成氣孔。因此，這些因素都可能導(dǎo)致鑄件出現(xiàn)氣孔缺陷。四、論述題26.答：機(jī)床床身導(dǎo)軌是機(jī)床的基礎(chǔ)部件，其精度和狀態(tài)直接影響機(jī)床的整體精度和性能。首先，床身導(dǎo)軌的直線度和平行度是機(jī)床精度的基本保證，如果導(dǎo)軌磨損或變形，會(huì)導(dǎo)致機(jī)床移動(dòng)不平穩(wěn)，影響加工精度。其次，導(dǎo)軌的潤(rùn)滑狀態(tài)對(duì)導(dǎo)軌的磨損和精度有重要影響，潤(rùn)滑不良會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)軌磨損加劇，精度下降。因此，定期對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行潤(rùn)滑和清潔，使用合適的潤(rùn)滑油，可以減少磨損，保持精度。此外，導(dǎo)軌的防護(hù)也很重要，如果導(dǎo)軌暴露在外，容易受到灰塵、切屑等污染，導(dǎo)致磨損和精度下降。因此，安裝防護(hù)罩，定期清理導(dǎo)軌表面，可以保持導(dǎo)軌的良好狀態(tài)。最后，機(jī)床的使用習(xí)慣也會(huì)影響導(dǎo)軌的精度，避免超負(fù)荷使用，避免野蠻操作，可以減少導(dǎo)軌的變形和磨損?？傊采韺?dǎo)軌的維護(hù)保養(yǎng)是機(jī)床精度的重要保證，必須引起足夠的重視。27.答：液壓系統(tǒng)中的空氣會(huì)嚴(yán)重影響液壓系統(tǒng)的性能，這是因?yàn)榭諝獾膲嚎s性和粘度與液壓油差異很大。首先，空氣的壓縮性會(huì)導(dǎo)致液壓系統(tǒng)壓力波動(dòng)，當(dāng)液壓缸運(yùn)動(dòng)時(shí)，如果系統(tǒng)中存在空氣，壓力會(huì)隨著空氣的壓縮和釋放而波動(dòng)，導(dǎo)致液壓缸運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)，影響加工精度。其次，空氣的粘度遠(yuǎn)低于液壓油，會(huì)導(dǎo)致液壓油流速加快，增加泄漏，降低系統(tǒng)效率。此外，空氣還會(huì)導(dǎo)致液壓油氧化，因?yàn)榭諝庵械难鯕鈺?huì)與液壓油接觸，加速油液氧化，產(chǎn)生膠質(zhì)和沉渣，堵塞油路，影響系統(tǒng)性能。另外，空氣還會(huì)產(chǎn)生噪音，因?yàn)榭諝獗粔嚎s和釋放時(shí)會(huì)產(chǎn)生噪音，影響工作環(huán)境。因此，液壓系統(tǒng)中的空氣必須及時(shí)排除，可以通過(guò)排氣閥、