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文檔簡介
濕法電除塵設(shè)備維護及故障排查手冊1前言1.1目的為規(guī)范濕法電除塵(以下簡稱WESP)設(shè)備的維護流程,保障設(shè)備安全、穩(wěn)定、高效運行,減少故障停機時間,提高除塵效率,延長設(shè)備使用壽命,特制定本手冊。1.2適用范圍本手冊適用于WESP設(shè)備的日常運維人員、檢修人員及管理人員,作為設(shè)備維護、故障排查的指導(dǎo)性文件。2術(shù)語與定義術(shù)語定義濕法電除塵(WESP)采用液體沖洗電極表面,通過靜電作用收集含塵氣體中顆粒物的高效除塵設(shè)備陽極板接地的集塵電極,用于收集荷電顆粒物陰極線接高壓電源的放電電極,用于產(chǎn)生電暈放電沖洗系統(tǒng)用于沖洗陽極板、陰極線表面積灰的系統(tǒng),包括水泵、管道、噴嘴等部件絕緣套管用于隔離高壓電源與接地部分的絕緣部件,防止電流泄漏氣流分布板安裝在WESP入口處,用于均勻分布氣流的多孔板3維護管理WESP的維護分為日常維護、定期維護、換季維護三類,需嚴格按照周期和內(nèi)容執(zhí)行,確保設(shè)備處于良好運行狀態(tài)。3.1日常維護(每日至少1次)日常維護以巡檢為主,重點檢查設(shè)備運行狀態(tài)、關(guān)鍵參數(shù)及異常情況,記錄于《日常巡檢記錄表》(見附錄A)。3.1.1電源系統(tǒng)檢查高壓電源的電壓、電流顯示是否正常(電壓應(yīng)在額定值±5%范圍內(nèi),電流穩(wěn)定無劇烈波動);觀察電源柜內(nèi)有無異響、異味,接線端子有無松動、發(fā)熱(用紅外測溫儀檢測,溫度不超過60℃);確認高壓隔離開關(guān)處于“合閘”位置,接地開關(guān)處于“分閘”位置。3.1.2電極系統(tǒng)通過設(shè)備觀察孔檢查陽極板、陰極線表面積灰情況(無明顯堆積,積灰厚度不超過2mm);檢查陰極線有無斷裂、松動(無下垂、搖晃現(xiàn)象),陽極板有無變形、腐蝕(板面平整,無明顯凹坑)。3.1.3沖洗系統(tǒng)檢查沖洗水壓力、流量(符合設(shè)計要求,如壓力0.3-0.5MPa,流量偏差≤10%);觀察噴嘴噴水狀態(tài)(噴水均勻,無堵塞、斷流);檢查循環(huán)水箱水位(在最高與最低液位之間)、水質(zhì)(pH值6-9,無大量懸浮物)。3.1.4本體及附屬設(shè)備檢查設(shè)備本體有無漏水、漏煙(焊縫、法蘭處無液體或氣體泄漏);檢查防腐層有無脫落、鼓包(表面平整,無明顯損壞);檢查氣流分布板有無堵塞、變形(孔隙無雜物,板面無彎曲);觀察引風機、循環(huán)泵運行狀態(tài)(無異常振動、異響,軸承溫度不超過70℃)。3.1.5安全設(shè)施檢查接地裝置連接情況(無松動、斷裂),測試接地電阻(≤4Ω);確認消防設(shè)施(滅火器、消防水帶)齊全、有效,放置位置符合要求。3.2定期維護定期維護按周、月、季度、年度劃分,重點對設(shè)備部件進行檢查、校準、清理及更換,記錄于《定期維護記錄表》(見附錄B)。3.2.1周維護(每周1次)陰極線張緊度檢查:用手拉動陰極線,無明顯松動(張緊力符合設(shè)計要求,如____N);絕緣套管清理:用干燥棉布擦拭絕緣套管表面積灰,保持清潔;噴嘴堵塞檢查:拆洗10%的噴嘴(隨機選?。?,用鋼絲通或壓縮空氣吹除雜物;電源柜散熱檢查:確認散熱風扇正常運行,柜內(nèi)溫度不超過40℃。3.2.2月維護(每月1次)儀表校準:校準pH計、流量計、壓力變送器(誤差≤1%);電器元件檢查:檢查電源柜內(nèi)斷路器、接觸器觸點(無燒蝕、氧化),接線端子緊固;循環(huán)泵密封檢查:檢查泵體密封件(無泄漏),更換老化的O型圈;接地電阻測試:用接地電阻測試儀測試,確?!?Ω。3.2.3季度維護(每季度1次)陽極板垂直度檢查:用鉛垂線測量,偏差≤5mm(超過偏差需調(diào)整支撐結(jié)構(gòu));防腐層厚度檢測:用測厚儀測量(如環(huán)氧富鋅漆,厚度≥80μm),厚度減少超過20%時需修復(fù);氣流分布均勻性測試:在入口處用風速儀測量,均勻度≥85%(低于要求需清理分布板);陰極框架穩(wěn)定性檢查:檢查框架螺栓(無松動),框架無變形。3.2.4年度維護(每年1次)解體檢查:打開設(shè)備人孔門,全面檢查陽極板、陰極線腐蝕情況(腐蝕率超過10%時更換);內(nèi)部結(jié)構(gòu)檢查:檢查梁、柱等支撐結(jié)構(gòu)(無變形、腐蝕),加固松動部位;絕緣部件更換:更換老化、開裂的絕緣套管、絕緣子(絕緣電阻≥1000MΩ);全面清理:清理設(shè)備內(nèi)部積灰、雜物(用高壓水沖洗,避免損壞電極);電源性能測試:測試變壓器、整流器絕緣性能(耐壓試驗符合標準),更換老化部件;防腐處理:對設(shè)備本體重新涂刷防腐涂料(如聚脲、環(huán)氧玻璃鱗片),確保涂層完整。3.3換季維護3.3.1雨季維護檢查設(shè)備防雨措施(屋頂、人孔門密封良好,無漏水);加強絕緣套管通風干燥(開啟頂部通風口,防止潮濕導(dǎo)致絕緣下降);檢查循環(huán)水箱排水系統(tǒng)(無堵塞,確保雨水及時排出)。3.3.2冬季維護檢查沖洗管道保溫措施(保溫層無破損,伴熱裝置正常運行);循環(huán)水箱防凍處理(排空水箱或加入防凍液,防止結(jié)冰);檢查加熱裝置運行狀態(tài)(絕緣套管加熱溫度≥10℃,避免結(jié)露)。4故障排查4.1電壓電流異常4.1.1故障現(xiàn)象高壓電源電壓低、電流大;頻繁出現(xiàn)閃絡(luò)(電壓突然下降,電流驟升)。4.1.2可能原因電極間短路(積灰過多、陰極線斷裂碰到陽極板、異物進入);電源故障(變壓器匝間短路、整流器損壞);絕緣下降(絕緣套管積灰、潮濕)。4.1.3排查步驟1.立即停止設(shè)備運行,切斷高壓電源,掛“禁止合閘”警示牌;2.檢查電源柜內(nèi)電器元件(有無燒蝕、異味),測試變壓器、整流器絕緣電阻(≥1000MΩ);3.進入設(shè)備內(nèi)部,檢查電極間積灰情況(積灰厚度超過2mm需清理)、陰極線狀態(tài)(斷裂需更換)、異物(如工具、雜物需取出);4.檢查絕緣套管表面清潔度(積灰需清理)、濕度(潮濕需通風干燥)。4.1.4解決措施清理電極間積灰(用高壓水沖洗或機械清理);更換斷裂的陰極線(確保張緊度符合要求);維修或更換故障的電源部件(變壓器、整流器);清理絕緣套管積灰,加強通風干燥。4.2除塵效率下降4.2.1故障現(xiàn)象出口煙塵濃度超標(超過設(shè)計值);除塵效率低于85%(設(shè)計效率≥95%時)。4.2.2可能原因電極積灰嚴重(沖洗不及時);沖洗效果差(壓力低、噴嘴堵塞);氣流分布不均(分布板堵塞);電源參數(shù)設(shè)置不當(電壓、電流偏低);進口煙塵濃度過高(上游設(shè)備故障)。4.2.3排查步驟1.檢測出口煙塵濃度(用煙塵測試儀),確認是否超標;2.檢查電極表面積灰厚度(超過2mm需加強沖洗);3.檢查沖洗水壓力、流量(低于設(shè)計值需調(diào)整泵參數(shù)或清理管道);4.檢查氣流分布板堵塞情況(孔隙堵塞需清理);5.檢查高壓電源電壓、電流(是否在最佳運行范圍,如電壓為額定值的80%-90%);6.檢測進口煙塵濃度(超過設(shè)計值需聯(lián)系上游設(shè)備調(diào)整)。4.2.4解決措施增加沖洗次數(shù)(如從每日2次增加至4次)或延長沖洗時間(從10分鐘增加至15分鐘);清理噴嘴堵塞(用鋼絲通或更換噴嘴);清理氣流分布板(用高壓水沖洗或機械清理);調(diào)整電源參數(shù)(提高電壓或電流,確保電暈放電正常);聯(lián)系上游設(shè)備(如鍋爐、旋風除塵器),降低進口煙塵濃度。4.3沖洗系統(tǒng)故障4.3.1故障現(xiàn)象沖洗水壓力低(低于0.3MPa);噴嘴無噴水或噴水不均勻。4.3.2可能原因循環(huán)泵故障(葉輪堵塞、電機損壞);管道堵塞(雜物、結(jié)垢);閥門未完全打開;水箱水位低(低于最低液位)。4.3.3排查步驟1.檢查循環(huán)泵運行狀態(tài)(有無異響、振動,電機電流是否正常);2.測試管道壓力(用壓力測試儀,判斷堵塞位置);3.檢查閥門狀態(tài)(手動閥門是否完全打開,電動閥門是否正常動作);4.檢查水箱水位(是否低于最低液位)。4.3.4解決措施維修循環(huán)泵(清理葉輪雜物、更換損壞的電機);清理管道堵塞(用高壓水沖洗或更換管道);打開閥門(手動閥門旋至“全開”位置,電動閥門檢查控制電路);補充水箱水位(開啟補水閥,至正常液位)。4.4設(shè)備泄漏4.4.1故障現(xiàn)象本體漏水(焊縫、法蘭處有液體滲出);漏煙(入口、出口煙道有煙氣泄漏)。4.4.2可能原因防腐層脫落(基層未處理干凈,涂層老化);焊縫開裂(焊接質(zhì)量差,設(shè)備振動);法蘭密封件損壞(橡膠墊老化、變形);觀察孔密封不良(密封墊松動、破損)。4.4.3排查步驟1.檢查本體防腐層(有無脫落、鼓包,用小錘敲擊判斷空鼓);2.用肥皂水測試焊縫(有氣泡則為泄漏點);3.檢查法蘭密封件(有無老化、損壞);4.檢查觀察孔密封墊(有無松動、破損)。4.4.4解決措施修復(fù)防腐層(徹底清理基層,重新涂刷防腐涂料);補焊開裂焊縫(用同材質(zhì)焊條,焊接后做防腐處理);更換法蘭密封件(選用耐溫、耐腐橡膠墊,如氟橡膠);緊固觀察孔密封墊(更換破損的密封墊,用螺栓均勻緊固)。4.5絕緣故障4.5.1故障現(xiàn)象絕緣電阻低(≤500MΩ);頻繁閃絡(luò)(電壓波動大,無法穩(wěn)定運行)。4.5.2可能原因絕緣套管積灰(表面附著大量顆粒物);絕緣套管潮濕(環(huán)境濕度大,結(jié)露);絕緣老化(使用年限長,材質(zhì)劣化);絕緣子破裂(受外力沖擊或溫度變化)。4.5.3排查步驟1.切斷高壓電源,用兆歐表測試絕緣套管絕緣電阻(≥1000MΩ為合格);2.檢查絕緣套管表面(有無積灰、潮濕、裂紋);3.檢查絕緣子狀態(tài)(有無破裂、老化)。4.5.4解決措施清理絕緣套管積灰(用干燥棉布或壓縮空氣吹除);加強通風干燥(開啟頂部通風口,降低環(huán)境濕度);更換老化或破裂的絕緣套管、絕緣子(選用耐溫、耐腐材質(zhì),如陶瓷、環(huán)氧樹脂)。5安全事項1.斷電操作:維護前必須切斷高壓電源,掛“禁止合閘”警示牌,確認無電后再作業(yè);2.氣體檢測:進入設(shè)備內(nèi)部前,通風30分鐘以上,用有害氣體檢測儀檢測(CO≤30mg/m3,SO2≤5mg/m3),合格后方可進入;3.高空作業(yè):檢查頂部絕緣套管、陰極框架時,必須系安全帶,穿防滑鞋,下方設(shè)專人監(jiān)護;4.化學(xué)防護:使用防腐涂料、清洗劑時,戴防護手套、護目鏡,穿防護服,避免皮膚接觸;5.專人監(jiān)護:維護過程中,必須有專人監(jiān)護,嚴禁單獨作業(yè);6.現(xiàn)場清理:維護結(jié)束后,清理現(xiàn)場雜物,恢復(fù)設(shè)備原狀,檢查安全設(shè)施是否完好。6附錄附錄A日常巡檢記錄表日期巡檢人員電源系統(tǒng)(電壓/電流/電源柜狀態(tài))電極系統(tǒng)(積灰/陰極線/陽極板)沖洗系統(tǒng)(壓力/流量/噴嘴/水箱)本體及附屬設(shè)備(泄漏/防腐層/分布板/泵風機)安全設(shè)施(接地電阻/消防設(shè)施)異常情況記錄及處理____張三電壓10kV/電流200mA/正常積灰薄/陰極線無斷裂/陽極板平整壓力0.4MPa/流量正常/噴嘴無堵塞/水位正常無泄漏/防腐層完好/分布板無堵塞/泵風機正常接地電阻3Ω/消防設(shè)施齊全無附錄B定期維護記錄表維護類型維護日期維護項目維護內(nèi)容維護人員結(jié)果記錄周維護____陰極線張緊度檢查用手拉動陰極線,無明顯松動李四正常月維護____儀表校準校準pH計,誤差≤1%王五合格季度維護____陽極板垂直度檢查用鉛垂線測量,偏差≤5mm趙六正常年度維護____解體檢查陽極板腐蝕率5%,無需更換周七合格附錄C常見部件更換周期部件名
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