中國建筑第四工程局有限公司CHINACONSTRUCTIONFOURTHENGINEERINGDIVISION.CORP.2011年10月大體積混凝土學(xué)習(xí)交流主要內(nèi)容四、大體積混凝土施工平面布置七、大體積混凝土養(yǎng)護措施八、大體積混凝土的測溫措施十一、大體積混凝土施工應(yīng)急措施十二、大體積混凝土施工吸取的教訓(xùn)上，同時水化熱引起混凝土內(nèi)部的最高溫度與外界氣溫之差預(yù)計超其尺寸之大，必須要求解決水化熱及隨之引起的體積變形問題，以土內(nèi)外溫差過大而導(dǎo)致裂縫的混凝土?！?因此判斷是否屬于大體積混凝土既要考慮厚度這一因素，又要考慮水泥品種、強度等級、每立方米水泥用量等因素。比較準確的方法是通過計算水泥水化熱所引起的混凝土的溫度值與環(huán)境溫度的差值大小來判別，當其差值小于25℃時，其所產(chǎn)生的溫度應(yīng)力將會小于混凝土本身的抗拉強度，不會造成混凝土的開裂，當差值大于25℃時，其所產(chǎn)生的溫度應(yīng)力有可能大于混凝土本身的抗拉強度，造成混凝土的開裂，此時就可判定該混凝土屬大體積混凝土。本工程地下室分為綜合體和住宅底商兩個相對獨立的其中底板大體積混凝土主要分布在綜合體1-3#SOHO辦公樓所屬施工分區(qū)中的A7、A9和A11區(qū)底板基礎(chǔ)和住宅底商?本工程大體積混凝土分布情況及計劃澆筑時間根據(jù)莆田市混凝土供應(yīng)商情況，計劃主要由華潤和新旺備用一家混凝土供應(yīng)商——固源。3.1混凝土輸送泵?根據(jù)本工程大體積混凝土的澆筑方量，除8#樓進僅為?每臺輸送泵按照50m3/h進行計算，則所需輸送泵為：?3500÷50=70小時，本工程主要為11#和7#樓兩大塊底板結(jié)構(gòu)。3.2混凝土振搗棒3.3大體積混凝土測溫儀器3.4混凝土泵車?為了確?；炷恋倪B續(xù)供應(yīng)，澆筑過程必須確保每臺輸送泵處有一輛混凝土罐車處于候車狀態(tài)。另根據(jù)現(xiàn)場實地考察情況，華潤距離工地的車程為40分鐘，新旺隆距離工地的?計劃平均每車混凝土澆筑時間為15分鐘，因此當使用華潤混凝土?xí)r每臺混凝土輸送泵應(yīng)配備10輛混凝土罐車（路途往返共6輛，攪拌站裝料及候車共2輛，現(xiàn)場澆筑和候車共2輛)。當使用新旺隆混凝土?xí)r每臺混凝土輸送泵應(yīng)配備6輛混凝土罐車（路途往返共2輛，攪拌站裝料及候車共2輛，現(xiàn)場澆筑和候車共2輛）。3+3=64+4=86+6=123+3=63+3=620+20=40混凝土的絕熱溫升T=49.3℃;混凝土的內(nèi)部最高溫度：Tmax=Tj+T·ζ=73.6℃;混凝土的表面最高溫度=48.2℃;混凝土的內(nèi)外溫差為73.6-48.2=25.4>25℃,所以必須采取表面覆混凝土表面溫度和大氣的溫差為48.2℃-28=20.2℃事后養(yǎng)護階段三部分，其中混凝土試塊實驗也隨著不同的6.1.流程圖6.2.流程中工藝說明12接好樓層泵管，采3456安裝不同標高樓板的分隔模板。7施工時間混凝土澆注前5分施工內(nèi)容采用高壓水對底板進行濕1放走泵管中初始潤管砂2施工內(nèi)容3混凝土澆筑振搗后施工內(nèi)容樓面板砼澆筑，采用專業(yè)工具對砼進行粗平。4混凝土澆注粗平后在柱和墻部位實測標高，并做好控制標高區(qū)域。5施工時間混凝土澆注測量后施工內(nèi)容根據(jù)控制區(qū)標高，對砼采用專用工具進行壓實處理（有效防止砼收縮后，鋼筋底部不實情墻體部位二次振搗采用振搗棒6施工時間混凝土澆注二次振搗后施工內(nèi)容在砼澆筑過程中對墻柱鋼筋上水泥漿進行及時清理7混凝土澆注二次振搗后采用專業(yè)工具進行精平（鋁合金刮尺）8施工時間施工內(nèi)容對大面砼進行表面拉毛處理，工人須穿平底鞋，時間控制在即將初凝前。9施工時間施工內(nèi)容在砼表面拉毛后，采用自來水進行養(yǎng)護，有效防止砼因風(fēng)、溫度較高產(chǎn)生砼表面收縮裂縫。123混凝土試塊取樣?大體積混凝土澆筑平面布置主要根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行布置圖進行示意。每個施工段的基礎(chǔ)底板混凝土分別澆筑，流水作業(yè)。先從電梯井大承臺澆筑，然后分別筏板從兩端開始，按垂直于筏板長方向順序澆筑，集水井、排水溝等混凝土均一次性連續(xù)澆筑，不留施工縫。地下室大體積砼澆注比較快，按砼運輸不利時間考慮，每車8m3砼澆注15min，按一次澆注幅寬3m寬考慮，每塊澆注段不超過60m長，澆注一幅時間大時澆注，可采取塔吊吊混凝土澆注接縫，過渡澆注面，避免500mm，并任其斜向流動，層層推移，必須保證第一層混慢拔”，上下抽動，均勻振搗，插點要均勻排列，插點采用不要跳躍式振搗，以防發(fā)生漏振。每一振點的振搗延續(xù)時間30秒，使砼表面水分不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛出?對于主體塔樓大于2000厚的大體積混凝土，混凝土由大”說明：圖中綠色部分，其中數(shù)字表示混凝土澆筑方量2-2混凝土澆筑剖面圖開始包括周邊底板一起澆筑混凝土說明：由于澆筑寬度2-2混凝土澆筑剖面圖理?；炷帘砻嫣幚碜龅健叭龎喝健?。首先按面標高用壓、滾平；最后，終凝前，用木蟹或者磨光機打磨壓實、整平，以閉合混凝土收水裂縫。?對于表面泌水，當每層混凝土澆筑接近尾聲時，應(yīng)人為將水引向低洼邊部，處縮為小水潭，然后用小水泵將水抽至覆蓋兩層厚型土工布進行覆蓋養(yǎng)護，覆蓋工作必須嚴格認真貼實，薄膜幅邊之間搭接寬度不少于10cm，需安排專人晚上）視具體情況而定，。以防砼產(chǎn)生干縮裂縫，并使水泥水化順利進行。對于大體積混凝土的測溫，我方將制定嚴格的溫控方案加以控制，即控制砼內(nèi)外溫差在25℃以內(nèi)，根據(jù)混凝土的澆搗方向和底板厚度來考慮測溫點的布置，每棟主體塔樓設(shè)置12~18個測溫傳感器，采用SDW數(shù)字點溫儀進行測溫：混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，施工過程中嚴禁往混凝土中加水?；炷恋酿B(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，同時設(shè)專澆筑前由生產(chǎn)部門經(jīng)常注意天