2025焊工考試題庫及答案一、選擇題1.氧氣瓶內(nèi)的壓力降到（）MPa，不準再使用。A.0.1B.0.2C.0.3答案：B。氧氣瓶內(nèi)壓力降到0.2MPa時不準再使用，以防止混入其他氣體，保證后續(xù)使用安全。2.焊接電弧的溫度是指（）的溫度。A.陰極斑點B.陽極斑點C.弧柱中心答案：C。弧柱中心的溫度是焊接電弧溫度的主要體現(xiàn)，通?；≈行臏囟瓤筛哌_5000-30000K。3.埋弧焊時，為提高焊接質(zhì)量，在保證焊縫成型良好的前提下，應選擇（）。A.大電流B.小電流C.合適的焊接參數(shù)答案：C。合適的焊接參數(shù)包括電流、電壓、焊接速度等，只有綜合選擇合適的參數(shù)，才能在保證焊縫成型良好的前提下提高焊接質(zhì)量。4.手工電弧焊焊接接頭的間隙一般為（）mm。A.1-2B.2-3C.3-4答案：B。手工電弧焊焊接接頭間隙一般為2-3mm，這樣能保證焊縫的熔合和成型質(zhì)量。5.焊接過程中，熔化金屬自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷稱為（）。A.燒穿B.焊瘤C.未熔合答案：A。燒穿是指熔化金屬自坡口背面流出形成穿孔的缺陷；焊瘤是焊縫根部局部突出；未熔合是母材與焊縫金屬未完全熔合。6.焊接電流主要影響焊縫的（）。A.熔寬B.熔深C.余高答案：B。焊接電流主要影響焊縫的熔深，電流越大，熔深越大；電壓主要影響熔寬；而余高受焊接速度等多種因素影響。7.氬弧焊的特點是（）。A.焊縫質(zhì)量好B.焊接速度快C.可焊各種金屬材料答案：A。氬弧焊的特點是焊縫質(zhì)量好，因為氬氣作為保護氣體，能有效隔絕空氣，減少焊縫的氧化和雜質(zhì)。雖然它能焊接多種金屬，但不是所有金屬；焊接速度相對手工電弧焊等有優(yōu)勢，但不是其最突出特點。8.氣焊黃銅時，為了防止鋅的蒸發(fā)，可在熔劑中加入（）。A.硅鐵B.鋁鐵C.硼砂答案：C。氣焊黃銅時，硼砂可在熔劑中起到防止鋅蒸發(fā)的作用，硅鐵和鋁鐵一般不用于此目的。9.焊接接頭的基本形式可分為（）種。A.2B.3C.4答案：C。焊接接頭的基本形式可分為對接接頭、T形接頭、角接接頭和搭接接頭4種。10.下列哪種焊接方法不屬于熔化焊（）。A.電阻焊B.氣焊C.電弧焊答案：A。電阻焊是通過電流通過焊件接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱來加熱焊件，使其達到塑性狀態(tài)或局部熔化狀態(tài)，然后施加壓力形成焊接接頭，不屬于熔化焊；氣焊和電弧焊都屬于熔化焊。二、判斷題1.焊接場地應保持必要的通道，車輛通道寬度應不小于3m。（）答案：正確。保持必要的通道寬度是為了保證人員和車輛在焊接場地的安全通行，車輛通道寬度不小于3m符合安全要求。2.焊工在操作過程中，應避開點燃的火焰，防止燒傷。（）答案：正確。點燃的火焰溫度很高，焊工在操作過程中避開它能有效防止燒傷事故的發(fā)生。3.焊接時產(chǎn)生的弧光只含有紅外線和紫外線。（）答案：錯誤。焊接時產(chǎn)生的弧光除了含有紅外線和紫外線外，還含有可見光。4.氣割時，割嘴離工件越近越好。（）答案：錯誤。割嘴離工件過近，容易使熔渣堵塞割嘴，還可能導致割嘴過熱損壞；離得過遠，會使熱量損失大，切割困難。應保持合適的距離。5.手工電弧焊時，焊條直徑應根據(jù)焊件厚度、接頭形式、焊接位置等因素來選擇。（）答案：正確。焊件厚度、接頭形式、焊接位置等都會影響焊接的難度和質(zhì)量，所以要根據(jù)這些因素合理選擇焊條直徑。6.氬弧焊可以焊接化學活潑性強和易形成高熔點氧化膜的金屬。（）答案：正確。氬氣是惰性氣體，能有效保護焊縫金屬，防止化學活潑性強的金屬與空氣反應，也能避免易形成高熔點氧化膜的金屬表面氧化膜影響焊接質(zhì)量。7.焊接過程中，焊件產(chǎn)生的變形叫焊接變形。（）答案：正確。焊接過程中由于不均勻加熱和冷卻等原因，焊件會產(chǎn)生形狀和尺寸的變化，這種變形就是焊接變形。8.埋弧焊時，焊劑的作用是保護焊縫金屬和參與熔池金屬的冶金反應。（）答案：正確。焊劑在埋弧焊中既能在焊縫表面形成熔渣，保護焊縫金屬不被氧化，又能參與熔池金屬的冶金反應，改善焊縫質(zhì)量。9.氣焊時，氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離應不小于5m。（）答案：正確。氧氣瓶和乙炔瓶是易燃易爆物品，兩者之間保持不小于5m的距離能降低安全風險。10.焊接接頭中，焊縫與母材交界處稱為熔合區(qū)。（）答案：正確。熔合區(qū)是焊縫與母材的過渡區(qū)域，該區(qū)域組織和性能不均勻，是焊接接頭中的薄弱環(huán)節(jié)。三、簡答題1.簡述手工電弧焊的基本操作過程。答：手工電弧焊的基本操作過程如下：-準備工作：包括選擇合適的焊條和焊機，檢查焊機的接線是否正確，清理焊件表面的油污、鐵銹等雜質(zhì)。-引?。撼Ｓ玫囊》椒ㄓ胁羷澐ê椭睋舴?。擦劃法是將焊條在焊件表面像劃火柴一樣擦過，使焊條端部與焊件接觸引燃電弧；直擊法是將焊條垂直地接觸焊件，然后迅速提起一定距離，引燃電弧。-運條：運條包括三個基本動作，即沿焊條軸線的送進、沿焊接方向的移動和橫向擺動。送進速度要與焊條熔化速度相適應，以保持電弧長度穩(wěn)定；沿焊接方向的移動速度要均勻，以保證焊縫成型良好；橫向擺動可以控制焊縫的寬度和熔池的形狀。-收弧：收弧時要注意填滿弧坑，防止產(chǎn)生弧坑裂紋。常用的收弧方法有劃圈收弧法、反復斷弧收弧法和回焊收弧法。2.氣焊時，氧氣瓶和乙炔瓶的使用有哪些安全注意事項？答：氣焊時，氧氣瓶和乙炔瓶的使用安全注意事項如下：-氧氣瓶：-氧氣瓶應遠離火源、熱源和易燃物，與明火的距離應不小于10m。-氧氣瓶不得與油脂接觸，瓶閥、壓力表等附件上嚴禁沾染油脂。-氧氣瓶應直立存放，并設有防倒裝置，不得臥放使用。-氧氣瓶內(nèi)的壓力降到0.2MPa時，不準再使用，應及時充氣。-嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氧氣瓶加熱。-乙炔瓶：-乙炔瓶應直立使用，嚴禁臥放。因為臥放時丙酮會隨乙炔流出，容易發(fā)生危險。-乙炔瓶與氧氣瓶之間的距離應不小于5m。-乙炔瓶要遠離熱源和電氣設備，與明火的距離應不小于10m。-乙炔瓶在使用過程中，瓶體溫度不得超過40℃。-乙炔瓶必須安裝回火防止器，以防止回火引起爆炸。3.簡述焊接變形的種類和防止措施。答：焊接變形的種類主要有：-收縮變形：包括縱向收縮變形和橫向收縮變形，使焊件尺寸減小。-角變形：焊接后構(gòu)件的平面圍繞焊縫產(chǎn)生角位移。-彎曲變形：由于焊縫在結(jié)構(gòu)上分布不對稱，引起構(gòu)件向一側(cè)彎曲。-波浪變形：薄板焊接時，由于焊接應力使薄板局部失穩(wěn)而產(chǎn)生波浪狀變形。-扭曲變形：由于焊接順序和方向不合理等原因，使焊件產(chǎn)生扭曲。防止焊接變形的措施有：-設計措施：合理選擇焊縫尺寸和形狀，減少焊縫數(shù)量和長度；合理安排焊縫位置，盡量使焊縫對稱分布。-工藝措施：-反變形法：在焊接前預先將焊件向與焊接變形相反的方向進行變形，以抵消焊接后產(chǎn)生的變形。-剛性固定法：采用夾具或剛性支撐等方法，將焊件固定，限制其變形。-合理選擇焊接方法和工藝參數(shù)：選用能量集中、熱輸入小的焊接方法，如氬弧焊；合理控制焊接電流、電壓和焊接速度等參數(shù)。-合理安排焊接順序：對于長焊縫，可采用分段退焊、跳焊等方法；對于具有多條焊縫的焊件，應先焊收縮量大的焊縫。4.簡述埋弧焊的優(yōu)缺點。答：埋弧焊的優(yōu)點：-生產(chǎn)效率高：埋弧焊的焊接電流大，電弧的熔深能力和焊絲的熔敷速度都比較高，因此焊接速度快，生產(chǎn)效率比手工電弧焊高得多。-焊縫質(zhì)量好：焊劑對焊縫金屬有保護和冶金作用，能有效防止焊縫金屬的氧化、氮化等，焊縫的化學成分和組織均勻，焊接質(zhì)量穩(wěn)定，焊縫的力學性能較好。-勞動條件好：埋弧焊是機械化焊接，焊工勞動強度低；焊接時沒有弧光輻射，煙霧也較少。-節(jié)省焊接材料和電能：由于埋弧焊的熔渣能防止金屬的飛濺和蒸發(fā)，減少了焊接材料的損失；同時，電弧在焊劑層下燃燒，熱量損失小，電能利用率高。埋弧焊的缺點：-靈活性差：埋弧焊設備龐大，焊接過程的機械化程度高，只能在平焊位置焊接，對于一些形狀復雜、不規(guī)則的焊件難以進行焊接。-對焊件的裝配質(zhì)量要求高：因為埋弧焊的電弧是在焊劑層下燃燒，看不到電弧與坡口的相對位置，所以要求焊件的裝配間隙和坡口尺寸要嚴格符合要求。-不適合焊接薄板：由于埋弧焊的熱輸入較大，焊接薄板時容易產(chǎn)生燒穿等缺陷。5.簡述氬弧焊的工作原理和特點。答：氬弧焊的工作原理：氬弧焊是以氬氣作為保護氣體的一種焊接方法。在焊接過程中，從焊槍的噴嘴中噴出的氬氣在電弧周圍形成連續(xù)封閉的氣流，將空氣與焊接區(qū)隔離開來，防止焊縫金屬被氧化、氮化，同時利用電弧產(chǎn)生的熱量熔化焊件和填充金屬，形成焊縫。氬弧焊的特點：-焊縫質(zhì)量好：氬氣是惰性氣體，能有效保護焊縫金屬，避免焊縫金屬與空氣中的氧、氮等發(fā)生化學反應，減少焊縫中的氣孔、裂紋等缺陷，焊縫的化學成分和組織均勻，力學性能好。-可焊材料范圍廣：可以焊接化學活潑