中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范批準(zhǔn)部門：中華人民共和國建設(shè)部施行日期：2004年1月1日中華人民共和國建設(shè)部第193號建設(shè)部關(guān)于發(fā)布行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》的公告現(xiàn)批準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，編號為JGJ102—2003,自2004年1月1日起實施。其中，第3.1.4、3.1.5、3.6.2、4.4.4、5.1.6、5.5.1、5.6.2、6.27.1.6、7.3.1、7.4.1、8.1.2、8.1.3、9.1.4、10.7.4條為強制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。原行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102—96同時廢止。本規(guī)范由建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織中國建筑工業(yè)出版社出版發(fā)行。中華人民共和國建設(shè)部2003年11月14日根據(jù)建設(shè)部建標(biāo)[2000]284號文的要求，規(guī)范編制組在廣并廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，對《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》4.建筑設(shè)計；5.結(jié)構(gòu)設(shè)計的基本規(guī)定；6.框支承玻璃幕墻結(jié)構(gòu)設(shè)計；7.全玻幕墻結(jié)構(gòu)設(shè)計；8.點支承玻璃幕墻結(jié)構(gòu)設(shè)計；9.加工制作；10.安裝施工；11.工程驗收；12.保養(yǎng)和維修；修訂的主要內(nèi)容是：1.取消了本規(guī)范玻璃幕墻最大適用高環(huán)境復(fù)雜時，宜進(jìn)行風(fēng)洞試驗確定風(fēng)荷載的要求；2.修訂了玻璃幕墻風(fēng)荷載計算、地震作用計算、作用效應(yīng)組合等內(nèi)容；3.取消了有關(guān)溫度作用效應(yīng)計算的內(nèi)容；4.玻璃面板應(yīng)力和撓度計算中，考慮了幾何非線性的影響；5.增加了中空玻璃和夾層玻璃面板的計算方法和有關(guān)規(guī)定；6.增加了單元式幕墻設(shè)計、加工制作、安裝施工的規(guī)定；7.增加了點支承玻璃幕墻設(shè)計、制作、安裝的規(guī)定；8.修改、調(diào)整了正常使用極限狀態(tài)下，玻璃幕墻構(gòu)件的撓度驗算和撓度控制條件；9.修改了玻璃幕墻設(shè)本規(guī)范主編單位：中國建筑科學(xué)研究院(郵政編碼：100013,地址：北京北三環(huán)東路30號)本規(guī)范參加單位：中山市盛興幕墻有限公司沈陽遠(yuǎn)大鋁業(yè)工程有限公司深圳方大裝飾工程有限公司武漢凌云建筑裝飾工程有限公司深圳三鑫特種玻璃技術(shù)股份有限公司深圳北方國際實業(yè)股份有限公司上海建筑設(shè)計研究院有限公司本規(guī)范主要起草人：黃小坤趙西安姜清海談恒玉謝海狀彭海龍胡忠明孫寶蓮?fù)鹾槊酎S慶文黃擁軍楊建軍3.2鋁合金材料……………3.3鋼材………3.5建筑密封材料…………3.6硅酮結(jié)構(gòu)密封膠………4.2性能和檢測要求………4.3構(gòu)造設(shè)計…………………4.4安全規(guī)定…………………5.2材料力學(xué)性能…………5.4作用效應(yīng)組合…………5.6硅酮結(jié)構(gòu)密封膠設(shè)計…………………8.1玻璃面板…………………8.3支承結(jié)構(gòu)………………9.1一般規(guī)定………………9.2鋁型材…………………9.3鋼構(gòu)件………………9.5明框幕墻組件……………9.6隱框幕墻組件………9.7單元式玻璃幕墻……………………9.8玻璃幕墻構(gòu)件檢驗…………………10.1一般規(guī)定……………10.2安裝施工準(zhǔn)備………10.3構(gòu)件式玻璃幕墻……………………10.4單元式玻璃幕墻……………………10.5全玻幕墻……………10.6點支承玻璃幕墻……………………10.7安全規(guī)定……………11工程驗收………………11.2框支承玻璃幕墻……………………11.3全玻幕墻……………11.4點支承玻璃幕墻……………………12.2檢查與維修…………1.0.1為使玻璃幕墻工程做到安全適用、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合1.0.2本規(guī)范適用于非抗震設(shè)計和抗震設(shè)防烈度為6、7、8度1.0.3在正常使用狀態(tài)下，玻璃幕墻應(yīng)具有良好的工作性能?？拐鹪O(shè)計的幕墻，在多遇地震作用下應(yīng)能正常使用；在設(shè)防烈度1.0.4玻璃幕墻工程設(shè)計、制作和安裝施工應(yīng)實行全過程的質(zhì)1.0.5玻璃幕墻工程的材料、設(shè)計、制作、安裝施工及驗收，2.1.1建筑幕墻buildingcurtainwall由支承結(jié)構(gòu)體系與面板組成的、可相對主體結(jié)構(gòu)有一定位移能力、不分擔(dān)主體結(jié)構(gòu)所受作用的建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)或裝飾性結(jié)2.1.2組合幕墻compositecurtainwall由不同材料的面板(如玻璃、金屬、石材等)組成的建筑幕面板材料為玻璃的建筑幕墻。2.1.4斜玻璃幕墻inclinedbuildingcurtainwall與水平面夾角大于75°且小于90°的玻璃幕墻。2.1.5框支承玻璃幕墻framesupportedglasscurtainwall玻璃面板周邊由金屬框架支承的玻璃幕墻。主要包括下列類1按幕墻形式，可分為：金屬框架的構(gòu)件顯露于面板外表面的框支承玻璃幕金屬框架的構(gòu)件完全不顯露于面板外表面的框支承玻璃幕墻。金屬框架的豎向或橫向構(gòu)件顯露于面板外表面的框支承玻璃幕墻。2按幕墻安裝施工方法，可分為：將面板和金屬框架(橫梁、立柱)在工廠組裝為幕墻單元，以幕墻單元形式在現(xiàn)場完成安裝施工的框支承玻璃幕墻。在現(xiàn)場依次安裝立柱、橫梁和玻璃面板的框支承玻璃幕墻。2.1.6全玻幕墻fullglasscurtainwall由玻璃肋和玻璃面板構(gòu)成的玻璃幕墻。2.1.7點支承玻璃幕墻point-supportedglasscurtainwall由玻璃面板、點支承裝置和支承結(jié)構(gòu)構(gòu)成的玻璃幕墻。2.1.8支承裝置supportingdevice玻璃面板與支承結(jié)構(gòu)之間的連接裝置。2.1.9支承結(jié)構(gòu)supportingstructure點支承玻璃幕墻中，通過支承裝置支承玻璃面板的結(jié)構(gòu)體2.1.10鋼絞線strand由若干根鋼絲絞捻而成的螺旋狀鋼絲束。2.1.11硅酮結(jié)構(gòu)密封膠structuralsiliconesealant幕墻中用于板材與金屬構(gòu)架、板材與板材、板材與玻璃肋之間的結(jié)構(gòu)用硅酮粘接材料，簡稱硅酮結(jié)構(gòu)膠。2.1.12硅酮建筑密封膠weatherproofingsiliconesealant幕墻嵌縫用的硅酮密封材料，又稱耐候膠。2.1.13雙面膠帶double-facedadhesivetape幕墻中用于控制結(jié)構(gòu)膠位置和截面尺寸的雙面涂膠的聚胺基甲酸乙酯或聚乙烯低泡材料。2.1.14雙金屬腐蝕bimetalliccorrosion由不同的金屬或其他電子導(dǎo)體作為電極而形成的電偶腐蝕。粘接密封材料之間或粘接密封材料與其他材料相互接觸時，相互不產(chǎn)生有害物理、化學(xué)反應(yīng)的性能。2.2.1材料力學(xué)性能C20——表示立方體強度標(biāo)準(zhǔn)值為20N/mm2的混凝土強度等E——材料彈性模量；f---材料強度設(shè)計值；f—鋁合金強度設(shè)計值；f.——混凝土軸心抗壓強度設(shè)計值；fr——玻璃強度設(shè)計值；f——混凝土軸心抗拉強度設(shè)計值；fy——鋼筋受拉強度設(shè)計值。2.2.2作用和作用效應(yīng)d?——作用標(biāo)準(zhǔn)值引起的幕墻構(gòu)件撓度值；Gx——重力荷載標(biāo)準(zhǔn)值；M——彎矩設(shè)計值；Mx——繞x軸的彎矩設(shè)計值；M,——繞y軸的彎矩設(shè)計值；N——軸力設(shè)計值；Pk——平行于幕墻平面的集中地震作用標(biāo)準(zhǔn)值；9k——垂直于幕墻平面的水平地震作用標(biāo)準(zhǔn)值；9E——垂直于幕墻平面的水平地震作用設(shè)計值；9c——幕墻玻璃單位面積重力荷載設(shè)計值；wo——基本風(fēng)壓；σ——風(fēng)荷載作用下幕墻玻璃最大應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)值；σ——地震作用下幕墻玻璃最大應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)值。2.2.3幾何參數(shù)a——矩形玻璃板材短邊邊長；A——構(gòu)件截面面積或毛截面面積；玻璃幕墻平面面積；z—外層錨固鋼筋中心線之間的距離。amax——水平地震影響系數(shù)最大值；a——地震作用動力放大系數(shù)；δ——硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的變位承受能力；y——塑性發(fā)展系數(shù)；Yo——結(jié)構(gòu)構(gòu)件重要性系數(shù)；Yg—材料自重標(biāo)準(zhǔn)值；Yg——地震作用分項系數(shù)；Yc——永久荷載分項系數(shù)；YRE—-結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力抗震調(diào)整系數(shù)；η—折減系數(shù)；y--材料泊松比；ψw——風(fēng)荷載作用效應(yīng)的組合值系數(shù)。構(gòu)件撓度限值；3.1.1玻璃幕墻用材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定及設(shè)計要求。尚無相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的材料應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有出廠合格3.1.2.玻璃幕墻應(yīng)選用耐氣候性的材料。金屬材料和金屬零配件除不銹鋼及耐候鋼外，鋼材應(yīng)進(jìn)行表面熱浸鍍鋅處理、無機富鋅涂料處理或采取其他有效的防腐措施，鋁合金材料應(yīng)進(jìn)行表面陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂或氟碳漆噴涂處理。3.1.3玻璃幕墻材料宜采用不燃性材料或難燃性材料；防火密封構(gòu)造應(yīng)采用防火密封材料。3.1.4隱框和半隱框玻璃幕墻，其玻璃與鋁型材的粘結(jié)必須采用中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠；全玻幕墻和點支承幕墻采用鍍膜玻璃3.2.1玻璃幕墻采用鋁合金材料的牌號所對應(yīng)的化學(xué)成分應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《變形鋁及鋁合金化學(xué)成分》GB/T3190的有關(guān)規(guī)定，鋁合金型材質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材》GB/T5237的規(guī)定，型材尺寸允許偏差應(yīng)達(dá)到高精級或超高精級。3.2.2鋁合金型材采用陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳漆噴涂進(jìn)行表面處理時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材》GB/T5237規(guī)定的質(zhì)量要求，表面處理層的厚度應(yīng)滿足表3.2.2的要求。膜厚級別(涂層種類)厚度t(μm)局部膜厚陽極氧化不低于AA15電泳涂漆陽極氧化膜BB復(fù)合膜B 3.2.3用穿條工藝生產(chǎn)的隔熱鋁型材，其隔熱材料應(yīng)使用PA66GF25(聚酰胺66+25玻璃纖維)材料，不得采用PVC材料。用澆注工藝生產(chǎn)的隔熱鋁型材，其隔熱材料應(yīng)使用PUR(聚氨基甲酸乙酯)材料。連接部位的抗剪強度必須滿足設(shè)計要求。3.2.4與玻璃幕墻配套用鋁合金門窗應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁3.2.5與玻璃幕墻配套用附件及緊固件應(yīng)符合下列現(xiàn)行國家標(biāo)應(yīng)小于8%。不銹鋼材應(yīng)符合下列現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)3.3.3玻璃幕墻用耐候鋼應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《高耐候結(jié)構(gòu)3.3.6點支承玻璃幕墻用的不銹鋼絞線應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)3.4.2玻璃幕墻采用陽光控制鍍膜玻璃時，離線法生產(chǎn)的鍍膜玻璃應(yīng)采用真空磁控濺射法生產(chǎn)工藝；在線法生產(chǎn)的鍍膜玻璃應(yīng)3.4.3玻璃幕墻采用中空玻璃時，除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《中1中空玻璃氣體層厚度不應(yīng)小于9mm;3中空玻璃的間隔鋁框可采用連續(xù)折彎型或插角型，不得使用熱熔型間隔膠條。間隔鋁框中的干燥劑宜采用專用設(shè)備裝4中空玻璃加工過程應(yīng)采取措施，消除玻璃表面可能產(chǎn)生3.4.4幕墻玻璃應(yīng)進(jìn)行機械磨邊處理，磨輪的目數(shù)應(yīng)在180目宜細(xì)磨，倒棱寬度不宜小于1mm。3.4.6玻璃幕墻采用夾層玻璃時，應(yīng)采用干法加工合成，其夾片宜采用聚乙烯醇縮丁醛(PVB)膠片；夾層玻璃合片時，應(yīng)嚴(yán)3.4.7玻璃幕墻采用單片低輻射鍍膜玻璃時，應(yīng)使用在線熱噴3.4.8有防火要求的幕墻玻璃，應(yīng)根據(jù)防火等級要求，采用單3.5.1玻璃幕墻的橡膠制品，宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠3.5.2密封膠條應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑橡膠密封墊預(yù)成型3.5.3中空玻璃第一道密封用丁基熱熔密封膠，應(yīng)符合現(xiàn)行行道密封膠除應(yīng)符合《中空玻璃用彈性密封膠》JC/T486的規(guī)定外，尚應(yīng)符合本規(guī)范第3.6節(jié)的有關(guān)規(guī)定。3.5.4玻璃幕墻的耐候密封應(yīng)采用硅酮建筑密封膠；點支承幕筑密封膠，其性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《幕墻玻璃接縫用密封3.6.1幕墻用中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠及酸性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的性能，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB167763.6.2硅酮結(jié)構(gòu)密封膠使用前，應(yīng)經(jīng)國家認(rèn)可的檢測機構(gòu)進(jìn)行3.6.3硅酮結(jié)構(gòu)密封膠生產(chǎn)商應(yīng)提供其結(jié)構(gòu)膠的變位承受能力3.7.1與單組份硅酮結(jié)構(gòu)密封膠配合使用的低發(fā)泡間隔雙面膠3.7.2玻璃幕墻宜采用聚乙烯泡沫棒作填充材料，其密度不應(yīng)大于37kg/m3。3.7.3玻璃幕墻的隔熱保溫材料，宜采用巖棉、礦棉、玻璃4.1.1玻璃幕墻應(yīng)根據(jù)建筑物的使用功能、立面設(shè)計，經(jīng)綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，選擇其型式、構(gòu)造和材料。4.1.2玻璃幕墻應(yīng)與建筑物整體及周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。4.1.3玻璃幕墻立面的分格宜與室內(nèi)空間組合相適應(yīng)，不宜妨礙室內(nèi)功能和視覺。在確定玻璃板塊尺寸時，應(yīng)有效提高玻璃原片的利用率，同時應(yīng)適應(yīng)鋼化、鍍膜、夾層等生產(chǎn)設(shè)備的加工能力。4.1.4幕墻中的玻璃板塊應(yīng)便于更換。4.1.5幕墻開啟窗的設(shè)置，應(yīng)滿足使用功能和立面效果要求，并應(yīng)啟閉方便，避免設(shè)置在梁、柱、隔墻等位置。開啟扇的開啟角度不宜大于30°,開啟距離不宜大于300mm。4.1.6玻璃幕墻應(yīng)便于維護(hù)和清潔。高度超過40m的幕墻工程宜設(shè)置清洗設(shè)備。4.2性能和檢測要求4.2.1玻璃幕墻的性能設(shè)計應(yīng)根據(jù)建筑物的類別、高度、體型以及建筑物所在地的地理、氣候、環(huán)境等條件進(jìn)行。4.2.2玻璃幕墻的抗風(fēng)壓、氣密、水密、保溫、隔聲等性能分級，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑幕墻物理性能分級》GB/T15225的規(guī)定。4.2.3幕墻抗風(fēng)壓性能應(yīng)滿足在風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下，其變形不超過規(guī)定值，并且不發(fā)生任何損壞。4.2.4有采暖、通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)要求時，玻璃幕墻的氣密性能不應(yīng)低于3級。1受熱帶風(fēng)暴和臺風(fēng)襲擊的地區(qū)，水密性設(shè)計取值可按下式計算，且固定部分取值不宜小于1000Pa;2其他地區(qū)，水密性可按第1款計算值的75%進(jìn)行設(shè)計，且固定部分取值不宜低于700Pa;4.2.6玻璃幕墻平面內(nèi)變形性能，非抗震設(shè)計時，應(yīng)按主體結(jié)性層間位移角限值的3倍進(jìn)行設(shè)計。玻璃與鋁框的配合尺寸尚應(yīng)符合本規(guī)范第9.5.2條和9.5.3條的要求。4.2.7有保溫要求的玻璃幕墻應(yīng)采用中空玻璃，必要時采用隔4.2.8玻璃幕墻的隔聲性能設(shè)計應(yīng)根據(jù)建筑物的使用功能和環(huán)4.2.9玻璃幕墻應(yīng)采用反射比不大于0.30的幕墻玻璃，對有采光功能要求的玻璃幕墻，其采光折減系數(shù)不宜低于0.20。4.2.11玻璃幕墻的性能檢測，應(yīng)由國家認(rèn)可的檢測機構(gòu)實施。施；由于設(shè)計或材料缺陷導(dǎo)致幕墻性能檢測未達(dá)到規(guī)定值域時，應(yīng)停止檢測，修改設(shè)計或更換材料后，重新制作試件，另行檢測。4.3.1玻璃幕墻的構(gòu)造設(shè)計，應(yīng)滿足安全、實用、美觀的原則，并應(yīng)便于制作、安裝、維修保養(yǎng)和局部更換。4.3.2明框玻璃幕墻的接縫部位、單元式玻璃幕墻的組件對插部位以及幕墻開啟部位，宜按雨幕原理進(jìn)行構(gòu)造設(shè)計。對可能滲人雨水和形成冷凝水的部位，應(yīng)采取導(dǎo)排構(gòu)造措施。4.3.3玻璃幕墻的非承重膠縫應(yīng)采用硅酮建筑密封膠。開啟扇的周邊縫隙宜采用氯丁橡膠、三元乙丙橡膠或硅橡膠密封條制品密封。4.3.4有雨篷、壓頂及其他突出玻璃幕墻墻面的建筑構(gòu)造時應(yīng)完善其結(jié)合部位的防、排水構(gòu)造設(shè)計。4.3.5玻璃幕墻應(yīng)選用具有防潮性能的保溫材料或采取隔汽、4.3.6單元式玻璃幕墻，單元間采用對插式組合構(gòu)件時，縱橫縫相交處應(yīng)采取防滲漏封口構(gòu)造措施。4.3.7幕墻的連接部位，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生摩擦噪聲。構(gòu)件式幕墻的立柱與橫梁連接處應(yīng)避免剛性接觸，可設(shè)置柔性墊片或預(yù)留1~2mm的間隙，間隙內(nèi)填膠；隱框幕墻采用掛鉤式連接固定玻璃組件時，掛鉤接觸面宜設(shè)置柔性墊片。4.3.8除不銹鋼外，玻璃幕墻中不同金屬材料接觸處，應(yīng)合理設(shè)置絕緣墊片或采取其他防腐蝕措施。4.3.9幕墻玻璃之間的拼接膠縫寬度應(yīng)能滿足玻璃和膠的變形要求，并不宜小于10mm。4.3.10幕墻玻璃表面周邊與建筑內(nèi)、外裝飾物之間的縫隙不宜小于5mm,可采用柔性材料嵌縫。全玻幕墻玻璃尚應(yīng)符合本規(guī)范第7.1.6條的規(guī)定。4.3.11明框幕墻玻璃下邊緣與下邊框槽底之間應(yīng)采用硬橡膠墊塊襯托，墊塊數(shù)量應(yīng)為2個，厚度不應(yīng)小于5mm,每塊長度不應(yīng)小于100mm。4.3.12明框幕墻的玻璃邊緣至邊框槽底的間隙應(yīng)符合下式要式中ulim——由主體結(jié)構(gòu)層間位移引起的分格框的變形限值L——矩形玻璃板塊豎向邊長(mm);l?——矩形玻璃板塊橫向邊長(mm);c?——玻璃與左、右邊框的平均間隙(mm),取值時應(yīng)考慮1.5mm的施工偏差；c?—玻璃與上、下邊框的平均間隙(mm),取值時應(yīng)考慮1.5mm的施工偏差。4.3.13玻璃幕墻的單元板塊不應(yīng)跨越主體建筑的變形縫，其與主體建筑變形縫相對應(yīng)的構(gòu)造縫的設(shè)計，應(yīng)能夠適應(yīng)主體建筑變形的要求。4.4.1框支承玻璃幕墻，宜采用安全玻璃。4.4.2點支承玻璃幕墻的面板玻璃應(yīng)采用鋼化玻璃。4.4.3采用玻璃肋支承的點支承玻璃幕墻，其玻璃肋應(yīng)采用鋼化夾層玻璃。4.4.4人員流動密度大、青少年或幼兒活動的公共場所以及使用中容易受到撞擊的部位，其玻璃幕墻應(yīng)采用安全玻璃；對使用中容易受到撞擊的部位，尚應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。4.4.5當(dāng)與玻璃幕墻相鄰的樓面外緣無實體墻時，應(yīng)設(shè)置防撞4.4.6玻璃幕墻的防火設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016的有關(guān)規(guī)定；高層建筑玻璃幕墻的防火設(shè)計4.4.7玻璃幕墻與其周邊防火分隔構(gòu)件間的縫隙、與樓板或隔墻外沿間的縫隙、與實體墻面洞口邊緣間的縫隙等，應(yīng)進(jìn)行防火4.4.8玻璃幕墻的防火封堵構(gòu)造系統(tǒng)，在正常使用條件下，應(yīng)具有伸縮變形能力、密封性和耐久性；在遇火狀態(tài)下，應(yīng)在規(guī)定4.4.9玻璃幕墻防火封堵構(gòu)造系統(tǒng)的填充料及其保護(hù)性面層材料，應(yīng)采用耐火極限符合設(shè)計要求的不燃燒材料或難燃燒材料。4.4.10無窗檻墻的玻璃幕墻，應(yīng)在每層樓板外沿設(shè)置耐火極限不低于1.0h、高度不低于0.8m的不燃燒實體裙墻或防火玻璃裙墻。4.4.11玻璃幕墻與各層樓板、隔墻外沿間的縫隙，當(dāng)采用巖棉或礦棉封堵時，其厚度不應(yīng)小于100mm,并應(yīng)填充密實；樓層間水平防煙帶的巖棉或礦棉宜采用厚度不小于1.5mm的鍍鋅鋼板承托；承托板與主體結(jié)構(gòu)、幕墻結(jié)構(gòu)及承托板之間的縫隙宜填充防火密封材料。當(dāng)建筑要求防火分區(qū)間設(shè)置通透隔斷時，可采用4.4.13玻璃幕墻的防雷設(shè)計應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑防雷設(shè)規(guī)定。幕墻的金屬框架應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的防雷體系可靠連接，連接5.1.1玻璃幕墻應(yīng)按圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計。5.1.2玻璃幕墻應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度、穩(wěn)定性和相對于主體結(jié)構(gòu)的位移能力。采用螺栓連接的幕墻構(gòu)件，應(yīng)有可靠的防松、防滑措施；采用掛接或插接的幕墻構(gòu)件，應(yīng)有可靠的防脫、防滑措施。5.1.3玻璃幕墻結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)計算下列作用效應(yīng)：1非抗震設(shè)計時，應(yīng)計算重力荷載和風(fēng)荷載效應(yīng)；2抗震設(shè)計時，應(yīng)計算重力荷載、風(fēng)荷載和地震作用效5.1.4玻璃幕墻結(jié)構(gòu)，可按彈性方法分別計算施工階段和正常使用階段的作用效應(yīng)，并應(yīng)按本規(guī)范第5.4節(jié)的規(guī)定進(jìn)行作用效應(yīng)的組合。5.1.5玻璃幕墻構(gòu)件應(yīng)按各效應(yīng)組合中的最不利組合進(jìn)行設(shè)5.1.6幕墻結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)按下列規(guī)定驗算承載力和撓度：1無地震作用效應(yīng)組合時，承載力應(yīng)符合下式要求：2有地震作用效應(yīng)組合時，承載力應(yīng)符合下式要求：Sg——地震作用效應(yīng)和其他荷載效應(yīng)按基本組合的設(shè)計R——構(gòu)件抗力設(shè)計值；Yo——結(jié)構(gòu)構(gòu)件重要性系數(shù)，應(yīng)取不小于1.0;Ygg——結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力抗震調(diào)整系數(shù)，應(yīng)取1.0。3撓度應(yīng)符合下式要求：式中d構(gòu)件在風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值或永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下產(chǎn)生4雙向受彎的桿件，兩個方向的撓度應(yīng)分別符合本條第3款的規(guī)定。5.1.7框支承玻璃幕墻中，當(dāng)面板相對于橫梁有偏心時，框架設(shè)計時應(yīng)考慮重力荷載偏心產(chǎn)生的不利影響。5.2.1玻璃的強度設(shè)計值應(yīng)按表5.2.1的規(guī)定采用。厚度(mm)5浮法玻璃注：1夾層玻璃和中空玻璃的強度設(shè)計值可按所采用的玻璃類型確定；2當(dāng)鋼化玻璃的強度標(biāo)準(zhǔn)值達(dá)不到浮法玻璃強度標(biāo)準(zhǔn)值的3倍時，表中數(shù)值應(yīng)根據(jù)實測結(jié)果予以調(diào)整；3半鋼化玻璃強度設(shè)計值可取浮法玻璃強度設(shè)計值的2倍。當(dāng)半鋼化玻璃的強度標(biāo)準(zhǔn)值達(dá)不到浮法玻璃強度標(biāo)準(zhǔn)值的2倍時，其設(shè)計值應(yīng)根據(jù)實測結(jié)果予以調(diào)整；4側(cè)面指玻璃切割后的斷面，其寬度為玻璃厚度。5.2.2鋁合金型材的強度設(shè)計值應(yīng)按表5.2.2的規(guī)定采用。5.2.3鋼材的強度設(shè)計值應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017的規(guī)定采用，也可按表5.2.3采用。牌號強度設(shè)計值f.局都承壓不區(qū)分不區(qū)分不區(qū)分不區(qū)分鋼材牌號厚度或直徑d(mm)抗拉、抗壓、抗彎抗剪端面承壓注：表中厚度是指計算點的鋼材厚度；對軸心受力構(gòu)件是指截面中較厚板件的5.2.4不銹鋼材料的抗拉、抗壓強度設(shè)計值f.應(yīng)按其屈服強度標(biāo)準(zhǔn)值σ02除以系數(shù)1.15采用，其抗剪強度設(shè)計值可按其抗拉強度設(shè)計值的0.58倍采用。5.2.5點支承玻璃幕墻中，張拉桿、索的強度設(shè)計值應(yīng)按下列規(guī)定采用：1不銹鋼拉桿的抗拉強度設(shè)計值應(yīng)按其屈服強度標(biāo)準(zhǔn)值2高強鋼絞線或不銹鋼絞線的抗拉強度設(shè)計值應(yīng)按其極限抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值除以系數(shù)1.8,并按其等效截面面積換算后采用。當(dāng)已知鋼絞線的極限抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值時，其抗拉承載力設(shè)計值應(yīng)取該值除以系數(shù)1.8采用；3拉桿和拉索的不銹鋼錨固件、連接件的抗拉和抗壓強度設(shè)計值可按本規(guī)范第5.2.4條的規(guī)定采用。5.2.6耐候鋼強度設(shè)計值應(yīng)按本規(guī)范附錄A采用。5.2.7鋼結(jié)構(gòu)連接強度設(shè)計值應(yīng)按本規(guī)范附錄B采用。5.2.8玻璃幕墻材料的彈性模量可按表5.2.8的規(guī)定采用。E鋼、不銹鋼消除應(yīng)力的高強鋼絲不銹鋼絞線1.20×10?~1.50×10°高強鋼絞線0.80×102~1.00×102注：鋼絞線彈性模量可按實測值采用，5.2.9玻璃幕墻材料的泊松比可按表5.2.9的規(guī)定采用。v玻增鋼、不銹鋼高強鋼絲、鍋絞線a玻璃不銹鋼板混凝土5.3.1玻璃幕墻材料的重力密度標(biāo)準(zhǔn)值可按表5.3.1的規(guī)定采普通玻璃、夾層玻璃、礦棉玻璃棉巖棉—陣風(fēng)系數(shù)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)μ——風(fēng)荷載體型系數(shù)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)wo——基本風(fēng)壓(kN/m2),應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)5.3.3玻璃幕墻的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值可按風(fēng)洞試驗結(jié)果確定；玻璃幕墻高度大于200m或體型、風(fēng)荷載環(huán)境復(fù)雜時，宜進(jìn)行風(fēng)洞試驗確定風(fēng)荷載。5.3.4垂直于玻璃幕墻平面的分布水平地震作用標(biāo)準(zhǔn)值可按下式計算：式中9a——垂直于玻璃幕墻平面的分布水平地震作用標(biāo)準(zhǔn)值βg——動力放大系數(shù)，可取5.0;ama——水平地震影響系數(shù)最大值，應(yīng)按表5.3.4采用；G——玻璃幕墻構(gòu)件(包括玻璃面板和鋁框)的重力荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN);A——玻璃幕墻平面面積(m2)?？拐鹪O(shè)防烈度7度注：7、8度時括號內(nèi)數(shù)值分別用于設(shè)計基本地震加速度為0.15g和05.3.5平行于玻璃幕墻平面的集中水平地震作用標(biāo)準(zhǔn)值可按下式計算：式中Pa—平行于玻璃幕墻平面的集中水平地震作用標(biāo)準(zhǔn)值5.3.6幕墻的支承結(jié)構(gòu)以及連接件、錨固件所承受的地震作用標(biāo)準(zhǔn)值，應(yīng)包括玻璃幕墻構(gòu)件傳來的地震作用標(biāo)準(zhǔn)值和其自身重力荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的地震作用標(biāo)準(zhǔn)值。5.4.1幕墻構(gòu)件承載力極限狀態(tài)設(shè)計時，其作用效應(yīng)的組合應(yīng)S—地震作用效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)值；Yg—地震作用分項系數(shù)；ψ—-風(fēng)荷載的組合值系數(shù)； 5.4.2進(jìn)行幕墻構(gòu)件的承載力設(shè)計時，作用分項系數(shù)應(yīng)按下列1一般情況下，永久荷載、風(fēng)荷載和地震作用的分項系數(shù)Yc、Yv、Yg應(yīng)分別取1.2、1.4和1.3;2當(dāng)永久荷載的效應(yīng)起控制作用時，其分項系數(shù)γc應(yīng)取1.35;此時，參與組合的可變荷載效應(yīng)僅限于豎向荷載效應(yīng)；3當(dāng)永久荷載的效應(yīng)對構(gòu)件有利時，其分項系數(shù)γc的取值不應(yīng)大于1.0。1一般情況下，風(fēng)荷載的組合值系數(shù)ψ.應(yīng)取1.0,地震作用的組合值系數(shù)g應(yīng)取0.5;2對水平倒掛玻璃及其框架，可不考慮地震作用效應(yīng)的組合，風(fēng)荷載的組合值系數(shù)ψ,應(yīng)取1.0(永久荷載的效應(yīng)不起控制作用時)或0.6(永久荷載的效應(yīng)起控制作用時)。5.4.4幕墻構(gòu)件的撓度驗算時，風(fēng)荷載分項系數(shù)γ、和永久荷載分項系數(shù)γc均應(yīng)取1.0,且可不考慮作用效應(yīng)的組合。5.5.1主體結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)能夠承受幕墻傳遞的荷載和作用。連接件與主體結(jié)構(gòu)的錨固承載力設(shè)計值應(yīng)大于連接件本身的承載力設(shè)計值。5.5.2玻璃幕墻構(gòu)件連接處的連接件、焊縫、螺栓、鉚釘設(shè)計，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017和《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ99的有關(guān)規(guī)定。連接處的受力螺栓、鉚釘不應(yīng)少于2個。5.5.3框支承玻璃幕墻的立柱宜懸掛在主體結(jié)構(gòu)上。5.5.4玻璃幕墻立柱與主體混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)通過預(yù)埋件連接，預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)混凝土施工時埋入，預(yù)埋件的位置應(yīng)準(zhǔn)確；當(dāng)沒有條件采用預(yù)埋件連接時，應(yīng)采用其他可靠的連接措施，并通過試驗確定其承載力。5.5.5由錨板和對稱配置的錨固鋼筋所組成的受力預(yù)埋件，可按本規(guī)范附錄C的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計。5.5.6槽式預(yù)埋件的預(yù)埋鋼板及其他連接措施，應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB,50017的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計，并宜通過試驗確認(rèn)其承載力。5.5.7玻璃幕墻構(gòu)架與主體結(jié)構(gòu)采用后加錨栓連接時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證；2碳素鋼錨栓應(yīng)經(jīng)過防腐處理；3應(yīng)進(jìn)行承載力現(xiàn)場試驗，必要時應(yīng)進(jìn)行極限拉拔試驗；4每個連接節(jié)點不應(yīng)少于2個錨栓；5錨栓直徑應(yīng)通過承載力計算確定，并不應(yīng)小于10mm;6不宜在與化學(xué)錨栓接觸的連接件上進(jìn)行焊接操作；7錨栓承載力設(shè)計值不應(yīng)大于其極限承載力的50%。5.5.8幕墻與砌體結(jié)構(gòu)連接時，宜在連接部位的主體結(jié)構(gòu)上增設(shè)鋼筋混凝土或鋼結(jié)構(gòu)梁、柱。輕質(zhì)填充墻不應(yīng)作為幕墻的支承結(jié)構(gòu)。5.6硅酮結(jié)構(gòu)密封膠設(shè)計5.6.1硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的粘接寬度應(yīng)符合本規(guī)范第5.6.3或5.6.4條的規(guī)定，且不應(yīng)小于7mm;其粘接厚度應(yīng)符合本規(guī)范第5.6.5條的規(guī)定，且不應(yīng)小于6mm。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的粘接寬度宜大于厚度，但不宜大于厚度的2倍。隱框玻璃幕墻的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的粘接厚度不應(yīng)大于12mm。5.6.2硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)根據(jù)不同的受力情況進(jìn)行承載力極限狀態(tài)驗算。在風(fēng)荷載、水平地震作用下，硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的拉應(yīng)力或剪應(yīng)力設(shè)計值不應(yīng)大于其強度設(shè)計值，f?,f?應(yīng)取0.2N/mm2;在永久荷載作用下，硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的拉應(yīng)力或剪應(yīng)力設(shè)計值不應(yīng)大于其強度設(shè)計值f?,f?應(yīng)取0.01N/mm2。5.6.3豎向隱框、半隱框玻璃幕墻中玻璃和鋁框之間硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的粘接寬度c.,應(yīng)按根據(jù)受力情況分別按下列規(guī)定計算。非抗震設(shè)計時，可取第1、3款計算的較大值；抗震設(shè)計時，可取第2、3款計算的較大值。1在風(fēng)荷載作用下，粘接寬度c,應(yīng)按下式計算：式中cs—硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的粘接寬度(mm);w-—作用在計算單元上的風(fēng)荷載設(shè)計值(kN/m2);a-----矩形玻璃板的短邊長度(mm);fr-—硅酮結(jié)構(gòu)密封膠在風(fēng)荷載或地震作用下的強度設(shè)計值，取0.2N/mm2。2在風(fēng)荷載和水平地震作用下，粘接寬度c,應(yīng)按下式計式中9g——作用在計算單元上的地震作用設(shè)計值(kN/m2)。3在玻璃永久荷載作用下，粘接寬度c,應(yīng)按下式計算：式中qc幕墻玻璃單位面積重力荷載設(shè)計值(kN/m2);a、b——分別為矩形玻璃板的短邊和長邊長度(mm);f?—硅酮結(jié)構(gòu)密封膠在永久荷載作用下的強度設(shè)計值，取0.01N/mm2。5.6.4水平倒掛的隱框、半隱框玻璃和鋁框之間硅酮結(jié)構(gòu)密封5.6.5硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的粘接厚度t,(圖5.6.5)應(yīng)符合公式圖5.6.5硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘接厚度示意1一玻璃；2一墊條；3一硅酮結(jié)構(gòu)密封膠；4一鋁合金框(5.6.5-1)的要求。式中t,——硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的粘接厚度(mm);u,——幕墻玻璃的相對于鋁合金框的位移(mm),由主體結(jié)構(gòu)側(cè)移產(chǎn)生的相對位移可按(5.6.5-2)式計算，必要時還應(yīng)考慮溫度變化產(chǎn)生的相對位移；0--—風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下主體結(jié)構(gòu)的樓層彈性層間位移δ——硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的變位承受能力，取對應(yīng)于其受拉應(yīng)力為0.14N/mm2時的伸長率。5.6.6隱框或橫向半隱框玻璃幕墻，每塊玻璃的下端宜設(shè)置兩個鋁合金或不銹鋼托條，托條應(yīng)能承受該分格玻璃的重力荷載作用，且其長度不應(yīng)小于100mm、厚度不應(yīng)小于2mm、高度不應(yīng)超出玻璃外表面。托條上應(yīng)設(shè)置襯墊。6框支承玻璃幕墻結(jié)構(gòu)設(shè)計6.1.1框支承玻璃幕墻單片玻璃的厚度不應(yīng)小于6mm,夾層玻璃的單片厚度不宜小于5mm。夾層玻璃和中空玻璃的單片玻璃厚度相差不宜大于3mm。6.1.2單片玻璃在垂直于玻璃幕墻平面的風(fēng)荷載和地震力作用下，玻璃截面最大應(yīng)力應(yīng)符合下列規(guī)定：1最大應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)值可按考慮幾何非線性的有限元方法計算，也可按下列公式計算：或0uk、0n——分別為風(fēng)荷載、地震作用下玻璃截面的最大應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)值(N/mm2);wh、9ek——分別為垂直于玻璃幕墻平面的風(fēng)荷載、地震作用標(biāo)準(zhǔn)值(N/mm2);a——矩形玻璃板材短邊邊長(mm);t——玻璃的厚度(mm);E——玻璃的彈性模量(N/mm2);m——彎矩系數(shù)，可由玻璃板短邊與長邊邊長之比a/b按表6.1.2-1采用；η——折減系數(shù)，可由參數(shù)θ按表6.1.2-2采用。mm09872最大應(yīng)力設(shè)計值應(yīng)按本規(guī)范第5.4.1條的規(guī)定進(jìn)行組合；3最大應(yīng)力設(shè)計值不應(yīng)超過玻璃大面強度設(shè)計值fs。6.1.3單片玻璃在風(fēng)荷載作用下的跨中撓度，應(yīng)符合下列規(guī)1單片玻璃的剛度D可按下式計算：式中D——玻璃的剛度(Nmm);t——玻璃的厚度(mm);y——泊松比，可按本規(guī)范第5.2.9條采用。2玻璃跨中撓度可按考慮幾何非線性的有限元方法計算，也可按下式計算：式中dr—在風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下?lián)隙茸畲笾?mm);wx——垂直于玻璃幕墻平面的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(N/mm3);μ——撓度系數(shù)，可由玻璃板短邊與長邊邊長之比a/b按表6.1.3采用；￥μp3在風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下，四邊支承玻璃的撓度限值dt,lim宜按其短邊邊長的1/60采用。6.1.4夾層玻璃可按下列規(guī)定進(jìn)行計算：1作用于夾層玻璃上的風(fēng)荷載和地震作用可按下列公式分配到兩片玻璃上：式中wr—作用于夾層玻璃上的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(N/mm2);9Ek-—作用于夾層玻璃上的地震作用標(biāo)準(zhǔn)值(N/mm2);9Eki、9a?——分別為分配到各單片玻璃的地震作用標(biāo)準(zhǔn)值ti、t?——分別為各單片玻璃的厚度(mm)。2兩片玻璃可分別按本規(guī)范第6.1.2條的規(guī)定進(jìn)行應(yīng)力計3夾層玻璃的撓度可按本規(guī)范第6.1.3條的規(guī)定進(jìn)行計算，但在計算玻璃剛度D時，應(yīng)采用等效厚度t,t?？砂聪率接嬎悖菏街衪e——夾層玻璃的等效厚度(mm)。6.1.5中空玻璃可按下列規(guī)定進(jìn)行計算：1作用于中空玻璃上的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值可按下列公式分配到兩片玻璃上：1)直接承受風(fēng)荷載作用的單片玻璃：2)不直接承受風(fēng)荷載作用的單片玻璃：2作用于中空玻璃上的地震作用標(biāo)準(zhǔn)值qk?、92,可根據(jù)各單片玻璃的自重，按照本規(guī)范第5.3.4條的規(guī)定計算；3兩片玻璃可分別按本規(guī)范第6.1.2條的規(guī)定進(jìn)行應(yīng)力計4中空玻璃的撓度可按本規(guī)范第6.1.3條的規(guī)定進(jìn)行計算，但計算玻璃剛度D時，應(yīng)采用等效厚度t.,t.可按下式計算：式中t,—中空玻璃的等效厚度(mm)。6.1.6斜玻璃幕墻計算承載力時，應(yīng)計入永久荷載、雪荷載、雨水荷載等重力荷載及施工荷載在垂直于玻璃平面方向作用所產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力。施工荷載應(yīng)根據(jù)施工情況決定，但不應(yīng)小于2.0kN的集中荷載作用，施工荷載作用點應(yīng)按最不利位置考慮。6.2.1橫梁截面主要受力部位的厚度，應(yīng)符合下列要求：1截面自由挑出部位(圖6.2.1a)和雙側(cè)加勁部位(圖6.2.1b)的寬厚比bo/t應(yīng)符合表6.2.1的要求；自由挑出雙側(cè)加勁2當(dāng)橫梁跨度不大于1.2m時，鋁合金型材截面主要受力部位的厚度不應(yīng)小于2.0mm;當(dāng)橫梁跨度大于1.2m時，其截面主要受力部位的厚度不應(yīng)小于2.5mm。型材孔壁與螺釘之間直3鋼型材截面主要受力部位的厚度不應(yīng)小于2.5mm。6.2.2橫梁可采用鋁合金型材或鋼型材，鋁合金型材的表面處理應(yīng)符合本規(guī)范第3.2.2條的要求。鋼型材宜采用高耐候鋼，碳素鋼型材應(yīng)熱浸鋅或采取其他有效防腐措施，焊縫應(yīng)涂防銹涂料；處于嚴(yán)重腐蝕條件下的鋼型材，應(yīng)預(yù)留腐蝕厚度6.2.3應(yīng)根據(jù)板材在橫梁上的支承狀況決定橫梁的荷載，并計算橫梁承受的彎矩和剪力。當(dāng)采用大跨度開口截面橫梁時，宜考慮約束扭轉(zhuǎn)產(chǎn)生的雙力矩。單元式幕墻采用組合橫梁時，橫梁上、下兩部分應(yīng)按各自承擔(dān)的荷載和作用分別進(jìn)行計算式中Mx——橫梁繞截面x軸(平行于幕墻平面方向)的彎矩M,——橫梁繞截面y軸(垂直于幕墻平面方向)的彎矩W.——橫梁截面繞截面x軸(幕墻平面內(nèi)方向)的凈截Wuy——橫梁截面繞截面y軸(垂直于幕墻平面方向)的V,——橫梁豎直方向(x軸)的剪力設(shè)計值(N);I——橫梁截面繞y軸的毛截面慣性矩(mm?);t,——橫梁截面垂直于y軸腹板的截面總寬度(mm);6.2.7在風(fēng)荷載或重力荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下，橫梁的撓度限值式中l(wèi)——橫梁的跨度(mm),懸臂構(gòu)件可取挑出長度的2倍。6.3.1立柱截面主要受力部位的厚度，應(yīng)符合下列要求：1鋁型材截面開口部位的厚度不應(yīng)小于3.0mm,閉口部位的厚度不應(yīng)小于2.5mm;型材孔壁與螺釘之間直接采用螺紋受力連接時，其局部厚度尚不應(yīng)小于螺釘?shù)墓Q直徑；2鋼型材截面主要受力部位的厚度不應(yīng)小于3.0mm;3對偏心受壓立柱，其截面寬厚比應(yīng)符合本規(guī)范第6.2.16.3.2立柱可采用鋁合金型材或鋼型材。鋁合金型材的表面處理應(yīng)符合本規(guī)范第3.2.2條的要求；鋼型材宜采用高耐候鋼，碳素鋼型材應(yīng)采用熱浸鋅或采取其他有效防腐措施。處于腐蝕嚴(yán)重環(huán)境下的鋼型材，應(yīng)預(yù)留腐蝕厚度。6.3.3上、下立柱之間應(yīng)留有不小于15mm的縫隙，閉口型材可采用長度不小于250mm的芯柱連接，芯柱與立柱應(yīng)緊密配合。芯柱與上柱或下柱之間應(yīng)采用機械連接方法加以固定。開口型材上柱與下柱之間可采用等強型材機械連接。6.3.4多層或高層建筑中跨層通長布置立柱時，立柱與主體結(jié)構(gòu)的連接支承點每層不宜少于一個；在混凝土實體墻面上，連接每層設(shè)兩個支承點時，上支承點宜采用圓孔，下支承點宜采用長圓孔。6.3.5在樓層內(nèi)單獨布置立柱時，其上、下端均宜與主體結(jié)構(gòu)鉸接，宜采用上端懸掛方式；當(dāng)柱支承點可能產(chǎn)生較大位移時，應(yīng)采用與位移相適應(yīng)的支承裝置。6.3.6應(yīng)根據(jù)立柱的實際支承條件，分別按單跨梁、雙跨梁或多跨鉸接梁計算由風(fēng)荷載或地震作用產(chǎn)生的彎矩，并按其支承條件計算軸向力。6.3.7承受軸壓力和彎矩作用的立柱，其承載力應(yīng)符合下式要式中N—--立柱的軸力設(shè)計值(N);M——立柱的彎矩設(shè)計值(Nmm);A,——立柱的凈截面面積(mm2);W.——立柱在彎矩作用方向的凈截面抵抗矩(mm3);γ——截面塑性發(fā)展系數(shù)，可取1.05;f--型材的抗彎強度設(shè)計值f,或f.(N/mm2)。6.3.8承受軸壓力和彎矩作用的立柱，其在彎矩作用方向的穩(wěn)定性應(yīng)符合下式要求：式中N——立柱的軸壓力設(shè)計值(N);NE——臨界軸壓力(N);M---立柱的最大彎矩設(shè)計值(Nmm)φ——彎矩作用平面內(nèi)的軸心受壓的穩(wěn)定系數(shù)，可按表6.3.8采用；A——立柱的毛截面面積(mm2);W——-在彎矩作用方向上較大受壓邊的毛截面抵抗矩y——截面塑性發(fā)展系數(shù)，可取1.05;f—-型材的抗彎強度設(shè)計值f,或f.(N/mm2)。長細(xì)比λ6.3.9承受軸壓力和彎矩作用的立柱，其長細(xì)比λ不宜大于6.3.10在風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下，立柱的式中l(wèi)——支點間的距離(mm),懸臂構(gòu)件可取挑出長度的2倍。少于2個，且連接螺栓直徑不宜小于10mm。7全玻幕墻結(jié)構(gòu)設(shè)計7.1.1玻璃高度大于表7.1.1限值的全玻幕墻應(yīng)懸掛在主體結(jié)構(gòu)上。玻璃厚度(mm)最大高度(m)4567.1.2全玻幕墻的周邊收口槽壁與玻璃面板或玻璃肋的空隙均不宜小于8mm,吊掛玻璃下端與下槽底的空隙尚應(yīng)滿足玻璃伸長變形的要求；玻璃與下槽底應(yīng)采用彈性墊塊支承或填塞，墊塊長度不宜小于100mm,厚度不宜小于10mm;槽壁與玻璃間應(yīng)采用硅酮建筑密封膠密封。7.1.3吊掛全玻幕墻的主體結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)有足夠的剛度，采用鋼桁架或鋼梁作為受力構(gòu)件時，其撓度限值d,tim宜取其跨7.1.4吊掛式全玻幕墻的吊夾與主體結(jié)構(gòu)間應(yīng)設(shè)置剛性水平傳7.1.5玻璃自重不宜由結(jié)構(gòu)膠縫單獨承受。7.1.6全玻幕墻的板面不得與其他剛性材料直接接觸。板面與裝修面或結(jié)構(gòu)面之間的空隙不應(yīng)小于8mm,且應(yīng)采用密封膠密7.1.7吊夾應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《吊掛式玻璃幕墻支承裝置》7.1.8點支承全玻幕墻的玻璃應(yīng)符合本規(guī)范第4.4.2條和4.4.37.2.1面板玻璃的厚度不宜小于10mm;夾層玻璃單片厚度不應(yīng)小于8mm。7.2.2面板玻璃通過膠縫與玻璃肋相連結(jié)時，面板可作為支承于玻璃肋的單向簡支板設(shè)計。其應(yīng)力與撓度可分別按本規(guī)范第6.1.2條和第6.1.3條的規(guī)定計算，公式中的a值應(yīng)取為玻璃面板的跨度，系數(shù)m和μ可分別取為0.125和0.013;面板為夾層玻璃或中空玻璃時，可按本規(guī)范第6.1.4條或6.1.5條的規(guī)定計算；面板為點支承玻璃時，可按本規(guī)范第8.1.5條的規(guī)定計算，必要時可進(jìn)行試驗驗證。7.2.3通過膠縫與玻璃肋連接的面板，在風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下，其撓度限值d,hm宜取其跨度的1/60;點支承面板的撓度限值d,im宜取其支承點間較大邊長的1/60。7.3.1全玻幕墻玻璃肋的截面厚度不應(yīng)小于12mm,截面高度不應(yīng)小于100mm。7.3.2全玻幕墻玻璃肋的截面高度h,(圖7.3.2)可按下列公式計算：(雙肋)(單肋)式中h,——玻璃肋截面高度(mm);w——風(fēng)荷載設(shè)計值(N/mm2);1---兩肋之間的玻璃面板跨度(mm);f——玻璃側(cè)面強度設(shè)計值(N/mm2);t——玻璃肋截面厚度(mm);h—玻璃肋上、下支點的距離，即計算跨度(mm)。圖7.3.2全玻幕墻玻璃肋截面尺寸示意1—玻璃肋；2一玻璃面板7.3.3全玻幕墻玻璃肋在風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下的撓度d可按下式計算：式中wx—風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(N/mm2);(單肋)(雙肋)E——玻璃彈性模量(N/mm2)。7.3.4在風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下，玻璃肋的撓度限值d,m宜取其計算跨度的1/200。7.3.5采用金屬件連接的玻璃肋，其連接金屬件的厚度不應(yīng)小于6mm。連接螺栓宜采用不銹鋼螺栓，其直徑不應(yīng)小于8mm。連接接頭應(yīng)能承受截面的彎矩設(shè)計值和剪力設(shè)計值。接頭應(yīng)進(jìn)行螺栓受剪和玻璃孔壁承壓計算，玻璃驗算應(yīng)取側(cè)面強度設(shè)計7.3.6夾層玻璃肋的等效截面厚度可取兩片玻璃厚度之和。7.3.7高度大于8m的玻璃肋宜考慮平面外的穩(wěn)定驗算；高度大于12m的玻璃肋，應(yīng)進(jìn)行平面外穩(wěn)定驗算，必要時應(yīng)采取防止側(cè)向失穩(wěn)的構(gòu)造措施。7.4.1采用膠縫傳力的全玻幕墻，其膠繾必須采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。7.4.2全玻幕墻膠縫承載力應(yīng)符合下列要求：1與玻璃面板平齊或突出的玻璃肋：2后置或騎縫的玻璃肋：式中q垂直于玻璃面板的分布荷載設(shè)計值(N/mm2),抗震設(shè)計時應(yīng)包含地震作用計算的分布荷載設(shè)計值；l—-兩肋之間的玻璃面板跨度(mm);L?——膠縫寬度，取玻璃面板截面厚度(mm);t?——膠縫寬度，取玻璃肋截面厚度(mm);fi—-硅酮結(jié)構(gòu)密封膠在風(fēng)荷載作用下的強度設(shè)計值，取0.2N/mm2。3膠縫厚度應(yīng)符合本規(guī)范第5.6.5條的要求，并不應(yīng)小于7.4.3當(dāng)膠縫寬度不滿足本規(guī)范第7.4.2條第1、2款的要求時，可采取附加玻璃板條或不銹鋼條等措施，加大膠縫寬度。8點支承玻璃幕墻結(jié)構(gòu)設(shè)計8.1.1四邊形玻璃面板可采用四點支承，有依據(jù)時也可采用六點支承；三角形玻璃面板可采用三點支承。玻璃面板支承孔邊與板邊的距離不宜小于70mm。8.1.2采用浮頭式連接件的幕墻玻璃厚度不應(yīng)小于6mm;采用沉頭式連接件的幕墻玻璃厚度不應(yīng)小于8mm。安裝連接件的夾層玻璃和中空玻璃，其單片厚度也應(yīng)符合上述要求。8.1.3玻璃之間的空隙寬度不應(yīng)小于10mm,且應(yīng)采用硅酮建筑密封膠嵌縫。8.1.4點支承玻璃支承孔周邊應(yīng)進(jìn)行可靠的密封。當(dāng)點支承玻璃為中空玻璃時，其支承孔周邊應(yīng)采取多道密封措施。8.1.5在垂直于幕墻平面的風(fēng)荷載和地震作用下，四點支承玻璃面板的應(yīng)力和撓度應(yīng)符合下列規(guī)定：1最大應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)值和最大撓度可按考慮幾何非線性的有限元方法計算，也可按下列公式計算：或σt、σa——分別為風(fēng)荷載、地震作用下玻璃截面的最大應(yīng)力標(biāo)Wx、9a——分別為垂直于玻璃幕墻平面的風(fēng)荷載、地震作用標(biāo)m——彎矩系數(shù)，可由支承點間玻璃板短邊與長邊邊長之μ撓度系數(shù)，可由支承點間玻璃板短邊與長邊邊長之η折減系數(shù)，可由參數(shù)θ按本規(guī)范表6.1.2-2采用；D——玻璃面板的剛度，可按本規(guī)范公式(6.1.3-1)計算mm注：a為支承點之間的短邊邊長。μ嚴(yán)p注：a為支承點之間的短邊邊長。2玻璃面板最大應(yīng)力設(shè)計值應(yīng)按本規(guī)范第5.4.1條的規(guī)定計算，并不應(yīng)超過玻璃大面強度設(shè)計值f;3在風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下，點支承玻璃面板的撓度限值d,im宜按其支承點間長邊邊長的1/60采用。8.2.1支承裝置應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《點支式玻璃幕墻支承裝8.2.3支承頭的鋼材與玻璃之間宜設(shè)置彈性材料的襯墊或襯套，襯墊和襯套的厚度不宜小于1mm。8.2.4除承受玻璃面板所傳遞的荷載或作用外，支承裝置不應(yīng)8.3.1點支承玻璃幕墻的支承結(jié)構(gòu)宜單獨進(jìn)行計算，玻璃面板8.3.2玻璃肋可按本規(guī)范第7.3節(jié)的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計。8.3.3支承鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)8.3.4單根型鋼或鋼管作為支承結(jié)構(gòu)時，應(yīng)符合下列規(guī)定2豎向構(gòu)件宜按偏心受壓構(gòu)件或偏心受拉構(gòu)件設(shè)計；水平構(gòu)件宜按雙向受彎構(gòu)件設(shè)計，有扭矩作用時，應(yīng)考慮扭矩的不利3受壓桿件的長細(xì)比λ不應(yīng)大于150;4在風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下，撓度限值d,lim宜取其跨度的1/250。計算時，懸臂結(jié)構(gòu)的跨度可取其懸挑長度的2倍。1可采用型鋼或鋼管作為桿件。采用鋼管時宜在節(jié)點處直接焊接，主管不宜開孔，支管不應(yīng)穿入主管內(nèi)；2鋼管外直徑不宜大于壁厚的50倍，支管外直徑不宜小于主管外直徑的0.3倍。鋼管壁厚不宜小于4mm,主管壁厚不應(yīng)小于支管壁厚；3桁架桿件不宜偏心連接。弦桿與腹件、腹桿與腹桿之間4焊接鋼管桁架宜按剛接體系計算，焊接鋼管空腹桁架應(yīng)按剛接體系計算；5軸心受壓或偏心受壓的桁架桿件，長細(xì)比不應(yīng)大于150;軸心受拉或偏心受拉的桁架桿件，長細(xì)比不應(yīng)大于350;6當(dāng)桁架或空腹桁架平面外的不動支承點相距較遠(yuǎn)時，應(yīng)設(shè)置正交方向上的穩(wěn)定支撐結(jié)構(gòu)；7在風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下，其撓度限值dlim宜取其跨度的1/250。計算時，懸臂桁架的跨度可取其懸挑長度的2倍。8.3.6張拉桿索體系設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)在正、反兩個方向上形成承受風(fēng)荷載或地震作用的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)體系。在主要受力方向的正交方向，必要時應(yīng)設(shè)置穩(wěn)定性拉桿、拉索或桁架；2連接件、受壓桿和拉桿宜采用不銹鋼材料，拉桿直徑不宜小于10mm;自平衡體系的受壓桿件可采用碳素結(jié)構(gòu)鋼。拉索宜采用不銹鋼絞線、高強鋼絞線，可采用鋁包鋼絞線。鋼絞線的鋼絲直徑不宜小于1.2mm,鋼絞線直徑不宜小于8mm。采用高強鋼絞線時，其表面應(yīng)作防腐涂層；3結(jié)構(gòu)力學(xué)分析時宜考慮幾何非線性的影響；4與主體結(jié)構(gòu)的連接部位應(yīng)能適應(yīng)主體結(jié)構(gòu)的位移，主體結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受拉桿體系或拉索體系的預(yù)拉力和荷載作用；5自平衡體系、桿索體系的受壓桿件的長細(xì)比λ不應(yīng)大于6拉桿不宜采用焊接；拉索可采用冷擠壓錨具連接，拉索不應(yīng)采用焊接；8.3.7張拉桿索體系的預(yù)拉力最小值，應(yīng)使拉桿或拉索在荷載9.1.1玻璃幕墻在加工制作前應(yīng)與土建設(shè)計施工圖進(jìn)行核對，對9.1.2加工幕墻構(gòu)件所采用的設(shè)備、機具應(yīng)滿足幕墻構(gòu)件加工精度要求，其量具應(yīng)定期進(jìn)行計量認(rèn)證。9.1.3采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)固定隱框玻璃幕墻構(gòu)件時，應(yīng)在潔凈、通風(fēng)的室內(nèi)進(jìn)行注膠，且環(huán)境溫度、濕度條件應(yīng)符合結(jié)構(gòu)膠產(chǎn)品的規(guī)定；注膠寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。9.1.4除全玻幕墻外，不應(yīng)在現(xiàn)場打注硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。9.1.5單元式幕墻的單元組件、隱框幕墻的裝配組件均應(yīng)在工廠加工組裝。9.1.6低輻射鍍膜玻璃應(yīng)根據(jù)其鍍膜材料的粘結(jié)性能和其他技術(shù)要求，確定加工制作工藝；鍍膜與硅酮結(jié)構(gòu)密封膠不相容時，應(yīng)除去鍍膜層。9.1.7硅酮結(jié)構(gòu)密封膠不宜作為硅酮建筑密封膠使用。9.2.1玻璃幕墻的鋁合金構(gòu)件的加工應(yīng)符合下列要求：1鋁合金型材截料之前應(yīng)進(jìn)行校直調(diào)整；2橫梁長度允許偏差為±0.5mm,立柱長度允許偏差為±1.0mm,端頭斜度的允許偏差為-15’(圖9.2.1-1、9.2.1-2);3截料端頭不應(yīng)有加工變形，并應(yīng)去除毛刺；4孔位的允許偏差為±0.5mm,孔距的允許偏差為5鉚釘?shù)耐壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鉚釘用通6沉頭螺釘?shù)某量壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《沉頭螺7圓柱頭、螺栓的沉孔尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《圓柱9.2.2玻璃幕墻鋁合金構(gòu)件中槽、豁、榫的加工應(yīng)符合下列要1鋁合金構(gòu)件槽口尺寸(圖9.2.2-1)允許偏差應(yīng)符合表abC允許偏差2鋁合金構(gòu)件豁口尺寸(圖9.2.2-2)允許偏差應(yīng)符合表abC允許偏差+0.50.03鋁合金構(gòu)件榫頭尺寸(圖9.2.2-3)允許偏差應(yīng)符合表abC允許偏差a1錨板邊長允許偏差為±5mm;2一般錨筋長度的允許偏差為+10mm,兩面為整塊錨板的穿透式預(yù)埋件的錨筋長度的允許偏差為+5mm,均不允許負(fù)偏3圓錨筋的中心線允許偏差為±5mm;4錨筋與錨板面的垂直度允許偏差為l,/30(l,為錨固鋼筋9.3.2槽型預(yù)埋件表面及槽內(nèi)應(yīng)進(jìn)行防腐處理，其加工精度應(yīng)1預(yù)埋件長度、寬度和厚度允許偏差分別為+10mm、2槽口的允許偏差為+1.5mm,不允許負(fù)偏差；3錨筋長度允許偏差為+5mm,不允許負(fù)偏差；4錨筋中心線允許偏差為±1.5mm;5錨筋與槽板的垂直度允許偏差為l,/30(1,為錨固鋼筋長度，單位為mm)。9.3.3玻璃幕墻的連接件、支承件的加工精度應(yīng)符合下列要求：1連接件、支承件外觀應(yīng)平整，不得有裂紋、毛刺、凹凸、2連接件、支承件加工尺寸(圖9.3.3)允許偏差應(yīng)符合表9.3.3的要求。允許偏差允許偏差邊距e連接件長b孔距c9.3.4鋼型材立柱及橫梁的加工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)9.3.5點支承玻璃幕墻的支承鋼結(jié)構(gòu)加工應(yīng)符合下列要求：1應(yīng)合理劃分拼裝單元；2管桁架應(yīng)按計算的相貫線，采用數(shù)控機床切割加工；3鋼構(gòu)件拼裝單元的節(jié)點位置允許偏差為±2.0mm;4構(gòu)件長度、拼裝單元長度的允許正、負(fù)偏差均可取長度的1/2000;5管件連接焊縫應(yīng)沿全長連續(xù)、均勻、飽滿、平滑、無氣泡和夾渣；支管壁厚小于6mm時可不切坡口；角焊縫的焊腳高度不宜大于支管壁厚的2倍；6鋼結(jié)構(gòu)的表面處理應(yīng)符合本規(guī)范第3.3節(jié)的有關(guān)規(guī)定；7分單元組裝的鋼結(jié)構(gòu)，宜進(jìn)行預(yù)拼裝。9.3.6桿索體系的加工尚應(yīng)符合下列要求：1拉桿、拉索應(yīng)進(jìn)行拉斷試驗；2拉索下料前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直預(yù)張拉，張拉力可取破斷拉力的50%,持續(xù)時間可取2h;3截斷后的鋼索應(yīng)采用擠壓機進(jìn)行套簡固定；4拉桿與端桿不宜采用焊接連接；5桿索結(jié)構(gòu)應(yīng)在工作臺座上進(jìn)行拼裝，并應(yīng)防止表面損傷。9.3.7鋼構(gòu)件焊接、螺栓連接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的有關(guān)規(guī)定。9.3.8鋼構(gòu)件表面涂裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工9.4.1玻璃幕墻的單片玻璃、夾層玻璃、中空玻璃的加工精度應(yīng)符合下列要求：1單片鋼化玻璃，其尺寸的允許偏差應(yīng)符合表9.4.1-1的第61頁表9.4.1-1鋼化玻璃尺寸允許偏差(mm)玻璃厚度(mm)玻璃邊長L≤2000玻璃邊長L>2000對角線差2采用中空玻璃時，其尺寸的允許偏差應(yīng)符合表9.4.1-2表9.4.1-2中空玻璃尺寸允許偏整(mm)允許偏差對角線差3采用夾層玻璃時，其尺寸允許偏差應(yīng)符合表9.4.1-3的允許偏差±3.0mm,且玻璃的曲邊應(yīng)順滑一致；玻璃直邊的彎曲度，拱形時不應(yīng)超過0.5%,波形時不應(yīng)超過0.3%。9.4.3全玻幕墻的玻璃加工應(yīng)符合下列要求：1玻璃邊緣應(yīng)倒棱并細(xì)磨；外露玻璃的邊緣應(yīng)精磨；2采用鉆孔安裝時，孔邊緣應(yīng)進(jìn)行倒角處理，并不應(yīng)出現(xiàn)崩邊。9.4.4點支承玻璃加工應(yīng)符合下列要求：1玻璃面板及其孔洞邊緣均應(yīng)倒棱和磨邊，倒棱寬度不宜小于1mm,磨邊宜細(xì)磨；2玻璃切角、鉆孔、磨邊應(yīng)在鋼化前進(jìn)行；3玻璃加工的允許偏差應(yīng)符合表9.4.4的規(guī)定；孔軸與玻璃平面垂直度允許偏差4中空玻璃開孔后，開孔處應(yīng)采取多道密封措施；5夾層玻璃、中空玻璃的鉆孔可采用大、小孔相對的方式。9.4.5中空玻璃合片加工時，應(yīng)考慮制作處和安裝處不同氣壓9.5.1明框幕墻組件加工尺寸允許偏差應(yīng)符合下列要求：1組件裝配尺寸允許偏差應(yīng)符合表9.5.1-1的要求；構(gòu)件長度允許偏差型材槽口尺寸組件對邊尺寸差組件對角線尺寸差2相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面度的允許偏差應(yīng)符合表表9.5.1-2相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面度的允許偏差(mm)允許偏差允許偏差裝配間隙同一平面度差9.5.2單層玻璃與槽口的配合尺寸(圖9.5.2)應(yīng)符合表9.5.2表9.5.2單層玻璃與槽口的配合尺寸(mm)玻璃厚度(mm)abc不小于129.5.3中空玻璃與槽口的配合尺寸(圖9.5.3)應(yīng)符合表9.5.3圖9.5.2單層玻璃與槽口的配合示意表9.5.3中空玻璃與槽口的配合尺寸(mm)中空玻璃厚度abC下邊注：d,為空氣層厚度，不應(yīng)小于9mm。圖9.5.3中空玻璃與槽口的配合示意9.5.4明框幕墻組件的導(dǎo)氣孔及排水孔設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，9.5.5明框幕墻組件應(yīng)拼裝嚴(yán)密。設(shè)計要求密封時，應(yīng)采用硅9.5.6明框幕墻組裝時，應(yīng)采取措施控制玻璃與鋁合金框料之9.6.1半隱框、隱框幕墻中，對玻璃面板及鋁框的清潔應(yīng)符合1玻璃和鋁框粘結(jié)表面的塵埃、油漬和其他污物，應(yīng)分別2應(yīng)在清潔后一小時內(nèi)進(jìn)行注膠；注膠前再度污染時，應(yīng)9.6.3硅酮結(jié)構(gòu)密封膠注膠前必須取得合格的相容性檢驗報告，9.6.4采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)板塊時，不應(yīng)使結(jié)構(gòu)膠長期處9.6.5隱框玻璃幕墻裝配組件的注膠必須飽滿，不得出現(xiàn)氣泡，9.6.6硅酮結(jié)構(gòu)密封膠完全固化后，隱框玻璃幕墻裝配組件的尺寸偏差應(yīng)符合表9.6.6的規(guī)定。序號尺寸范圍允許偏差12組件長寬尺寸3序號尺寸范圍允許偏差4當(dāng)長邊≤2000時當(dāng)長邊>2000時5框組裝間隙6膠縫寬度07膠縫厚度08組件周邊玻璃與鋁框位置差9結(jié)構(gòu)組件平面度組件厚度9.6.7當(dāng)隱框玻璃幕墻采用懸挑玻璃時，玻璃的懸挑尺寸應(yīng)符合計算要求，且不宜超過150mm。9.7.1單元式玻璃幕墻在加工前應(yīng)對各板塊編號，并應(yīng)注明加9.7.2單元板塊的構(gòu)件連接應(yīng)牢固，構(gòu)件連接處的縫隙應(yīng)采用硅酮建筑密封膠密封，膠縫的施工應(yīng)符合本規(guī)范第10.3.7條的要求。9.7.3單元板塊的吊掛件、支撐件應(yīng)具備可調(diào)整范圍，并應(yīng)采用不銹鋼螺栓將吊掛件與立柱固定牢固，固定螺栓不得少于29.7.4單元板塊的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠不宜外露。9.7.5明框單元板塊在搬動、運輸、吊裝過程中，應(yīng)采取措施9.7.6單元板塊組裝完成后，工藝孔宜封堵，通氣孔及排水孔9.7.7當(dāng)采用自攻螺釘連接單元組件框時，每處螺釘不應(yīng)少于3扭矩應(yīng)符合表9.7.7的要求。表9.7.7螺釘孔內(nèi)徑和扭矩要求螺釘公稱直徑孔徑(mm)扭矩(Nm)9.7.8單元組件框加工制作允許偏差應(yīng)符合表9.7.8的規(guī)定。序號允許偏差1框長(寬)度2分格長(寬)度3對角線長度差4接縫高低差5接縫間隙塞片6≤3處且總長≤100mm7≤3處且總面積≤200mm29.7.9單元組件組裝允許偏差應(yīng)符合表9.7.9的規(guī)定。序號允許偏差1組件長度、寬度(mm)2組件對角線長度差(mm)30卡尺或鋼板尺40卡尺或鋼板尺5各搭接量(與設(shè)計值比)06組件平面度1m靠尺7組件內(nèi)鑲板間接縫寬度(與設(shè)計值比)8(與設(shè)計值比)9連接構(gòu)件水平軸線距組件水平對插中心線(可上、下兩節(jié)時：2.0)連接構(gòu)件豎向軸線距組件豎向?qū)Σ逯行木€兩連接構(gòu)件中心線水平距離兩連接構(gòu)件上、下端水平距離差兩連接構(gòu)件上、下端對角線差9.8.1玻璃幕墻構(gòu)件應(yīng)按構(gòu)件的5%進(jìn)行隨機抽樣檢查，且每種構(gòu)件不得少于5件。當(dāng)有一個構(gòu)件不符合要求時，應(yīng)加倍抽查，10.1.1安裝玻璃幕墻的主體結(jié)構(gòu)，應(yīng)符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。10.1.2進(jìn)場安裝的玻璃幕墻構(gòu)件及附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能，應(yīng)符合設(shè)計要求。10.1.3玻璃幕墻的安裝施工應(yīng)單獨編制施工組織設(shè)計，并應(yīng)包括下列內(nèi)容：2與主體結(jié)構(gòu)施工、設(shè)備安裝、裝飾裝修的協(xié)調(diào)配合方案；5安裝方法；7構(gòu)件、組件和成品的現(xiàn)場保護(hù)方法；9安全措施。10.1.4單元式玻璃幕墻的安裝施工組織設(shè)計尚應(yīng)包括以下內(nèi)1吊具的類型和吊具的移動方法，單元組件起吊地點、垂直運輸與樓層上水平運輸方法和機具；2收口單元位置、收口閉合工藝及操作方法；3單元組件吊裝順序以及吊裝、調(diào)整、定位固定等方法和4幕墻施工組織設(shè)計應(yīng)與主體工程施工組織設(shè)計的銜接，單元幕墻收口部位應(yīng)與總施工平面圖中施工機具的布置協(xié)調(diào)，如果采用吊車直接吊裝單元組件時，應(yīng)使吊車臂覆蓋全部安裝位10.1.5點支承玻璃幕墻的安裝施工組織設(shè)計尚應(yīng)包括以下內(nèi)1支承鋼結(jié)構(gòu)的運輸、現(xiàn)場拼裝和吊裝方案；2拉桿、拉索體系預(yù)拉力的施加、測量、調(diào)整方案以及索桿的定位、固定方法；3玻璃的運輸、就位、調(diào)整和固定方法；4膠縫的充填及質(zhì)量保證措施。10.1.6采用腳手架施工時，玻璃幕墻安裝施工廠商應(yīng)與土建施工單位協(xié)商幕墻施工所用腳手架方案。懸掛式腳手架宜為3層層高；落地式腳手架應(yīng)為雙排布置。10.1.7玻璃幕墻的施工測量應(yīng)符合下列要求：1玻璃幕墻分格軸線的測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量相配合，其偏差應(yīng)及時調(diào)整，不得積累；2應(yīng)定期對玻璃幕墻的安裝定位基準(zhǔn)進(jìn)行校核；3對高層建筑的測量應(yīng)在風(fēng)力不大于4級時進(jìn)行。10.1.8幕墻安裝過程中，構(gòu)件存放、搬運、吊裝時不應(yīng)碰撞和損壞；半成品應(yīng)及時保護(hù)；對型材保護(hù)膜應(yīng)采取保護(hù)措施。10.1.9安裝鍍膜玻璃時，鍍膜面的朝向應(yīng)符合設(shè)計要求。10.1.10焊接作業(yè)時，應(yīng)采取保護(hù)措施防止燒傷型材或玻璃鍍膜。10.2.1安裝施工之前，幕墻安裝廠商應(yīng)會同土建承包商檢查現(xiàn)場清潔情況、腳手架和起重運輸設(shè)備，確認(rèn)是否具備幕墻施工條件。10.2.2構(gòu)件儲存時應(yīng)依照安裝順序排列，儲存架應(yīng)有足夠的承載能力和剛度。在室外儲存時應(yīng)采取保護(hù)措施。10.2.3玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時按設(shè)計要求埋設(shè)；預(yù)埋件位置偏差不應(yīng)大于20mm。10.2.4預(yù)埋件位置偏差過大或未設(shè)預(yù)埋件時，應(yīng)制訂補救措施或可靠連接方案，經(jīng)與業(yè)主、土建設(shè)計單位洽商同意后，方可實10.2.5由于主體結(jié)構(gòu)施工偏差而妨礙幕墻施工安裝時，應(yīng)會同業(yè)主和土建承建商采取相應(yīng)措施，并在幕墻安裝前實施。10.2.6采用新材料、新結(jié)構(gòu)的幕墻，宜在現(xiàn)場制作樣板，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、土建設(shè)計單位共同認(rèn)可后方可進(jìn)行安裝施工。10.2.7構(gòu)件安裝前均應(yīng)進(jìn)行檢驗與校正。不合格的構(gòu)件不得安10.3.1玻璃幕墻立柱的安裝應(yīng)符合下列要求：1立柱安裝軸線偏差不應(yīng)大于2mm;2相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm,同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm;相鄰兩根立柱固定點的距離偏差不應(yīng)大于2mm;3立柱安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時緊固。10.3.2玻璃幕墻橫梁安裝應(yīng)符合下列要求：1橫梁應(yīng)安裝牢固，設(shè)計中橫梁和立柱間留有空隙時，空隙寬度應(yīng)符合設(shè)計要求；2同一根橫梁兩端或相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度不大于35m時，不應(yīng)大于5mm;當(dāng)一幅幕墻寬